Bomba KSB Magnochem-Bloc

Magnochem-Bloc
Instrues de servio/
montagem
Ficha tcnica
Instrues de servio/montagem Magnochem-Bloc
Instrues de funcionamento originais
Todos os direitos reservados. Os contedos aqui disponibilizados no podem ser divulgados, copiados,
reproduzidos, editados ou processados, seja qual for a razo, nem transmitidos, publicados ou disponibilizados a
terceiros, sem autorizao expressa e escrita do fabricante.
, por norma, vlido: Reserva-se o direito a alteraes tcnicas..
KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 08.12.2014

ndice
ndice
Glossrio ................................................................................................5
1 Geral ......................................................................................................6
1.1 Princpios fundamentais ................................................................................... 6
1.2 Montagem de mquinas incompletas ............................................................. 6
1.3 Grupo-alvo ........................................................................................................ 6
1.4 Documentos fornecidos ................................................................................... 6
1.5 Smbolos ............................................................................................................ 6
2 Segurana ..............................................................................................8
2.1 Sinalizao de indicaes de aviso .................................................................. 8
2.2 Geral .................................................................................................................. 8
2.3 Aplicao apropriada ....................................................................................... 9
2.4 Qualificao e formao de pessoal ................................................................ 9
2.5 Consequncias e riscos da inobservncia das instrues ................................ 9
2.6 Cuidados de segurana .................................................................................. 10
2.7 Indicaes de segurana para o operador/utilizador ................................... 10
2.8 Indicaes de segurana para trabalhos de manuteno, inspeco e de
montagem ....................................................................................................... 10
2.9 Modos de funcionamento no autorizados ................................................. 11
2.10 Indicaes relativas proteco contra exploses ....................................... 11
2.11 Acoplamento magntico ................................................................................ 13
3 Transporte/armazenamento temporrio/eliminao .......................14

3.1 Verificar o estado de entrega ........................................................................ 14
3.2 Transportar ..................................................................................................... 14
3.3 Armazenamento/Conservao ....................................................................... 15
3.4 Devoluo ....................................................................................................... 15
3.5 Eliminao ....................................................................................................... 16
4 Descrio da bomba/grupo electrobomba ........................................17

4.1 Descrio geral ................................................................................................ 17
4.2 Designao ...................................................................................................... 17
4.3 Placa de caractersticas ................................................................................... 17
4.4 Estrutura construtiva ...................................................................................... 17
4.5 Estrutura e modo de aco ............................................................................ 19
4.6 Modos operacionais ....................................................................................... 20
4.7 Nvel de rudo esperado ................................................................................. 20
4.8 Material fornecido .......................................................................................... 21
4.9 Dimenses e pesos .......................................................................................... 21
5 Montagem/instalao .........................................................................22
5.1 Disposies de segurana ............................................................................... 22
5.2 Verificao antes do incio da montagem .................................................... 22
Magnochem-Bloc 3 de 94
ndice
5.3 Instalar o agregado da bomba ...................................................................... 22

5.4 Ligar as tubulaes ......................................................................................... 23
5.5 Alojamento/isolamento .................................................................................. 27
5.6 Estabelecer a ligao elctrica ....................................................................... 28
5.7 Verificar o sentido de rotao ....................................................................... 31
6 Arranque/paragem .............................................................................32
6.1 Arranque ......................................................................................................... 32
6.2 Limites da gama de funcionamento .............................................................. 41
6.3 Paragem/Armazenamento/Conservao ....................................................... 44
6.4 Recolocao em funcionamento ................................................................... 44
7 Manuteno/conservao ..................................................................45
7.1 Especificaes de segurana .......................................................................... 45
7.2 Manuteno/Inspeco ................................................................................... 46
7.3 Drenar/limpar .................................................................................................. 52
7.4 Desmontar o agregado da bomba ................................................................ 53
7.5 Montar o agregado da bomba ...................................................................... 61
7.6 Binrios de aperto dos parafusos .................................................................. 75
7.7 Stock de peas sobressalentes ........................................................................ 76
8 Avarias: causas e reparao ...............................................................78
9 Documentos pertencentes .................................................................80

9.1 Desenhos gerais .............................................................................................. 80
9.2 Disposio das chumaceiras de deslize .......................................................... 86
9.3 Posicionamento de elementos de fixao e casquilhos do rolamento ....... 88
10 Declarao de conformidade CE ........................................................89
11 Declarao de segurana ...................................................................90
ndice remissivo ...................................................................................91
4 de 94 Magnochem-Bloc
Glossrio
Glossrio
Bomba Grupo electrobomba

Mquina sem accionamento, componentes ou Grupo electrobomba completo composto pela
acessrios bomba, accionamento, componentes e
acessrios
Bombas de substituio
Bombas que, independentemente da sua
Modo operacional
utilizao posterior, so adquiridas e Configurao da corrente de arrefecimento e
armazenadas lubrificao atravs do acoplamento magntico
Declarao de segurana Tubagem de aspirao/tubagem de admisso

Uma declarao de no objeco uma Tubo que se encontra ligado tubagem de
declarao do cliente em caso de uma aspirao
devoluo para o fabricante, onde se indica
que produto foi correctamente esvaziado,
Tubagem de descarga
garantindo assim que as peas em contacto
com o fluido bombeado no representam Tubo que se encontra ligado tubagem de
nenhum perigo para o ambiente e para a aspirao
sade.
Unidade de encaixe
Estrutura em blocos Bomba sem corpo da bomba; mquina
Motor fixado directamente na bomba, atravs incompleta
de flange ou lanterna
1 Geral
1 Geral
1.1 Princpios fundamentais

As instrues de funcionamento fazem parte dos modelos e verses mencionados na
capa. As instrues de funcionamento descrevem a utilizao correcta e segura em
todas as fases de funcionamento.
A placa de caractersticas indica o modelo e o tamanho, os dados operacionais mais
importantes, o nmero de encomenda e a posio nmero. O nmero de encomenda
e a posio nmero descrevem claramente a bomba/o grupo electrobomba e
destinam-se identificao em todos os outros processos comerciais.
Para activao dos direitos de garantia em caso de danos, deve informar
imediatamente o servio de assistncia tcnica KSB mais prximo.
Nvel de rudo previsto ( Captulo 4.7 Pgina 20)
1.2 Montagem de mquinas incompletas

Para a montagem de KSB mquinas fornecidas incompletas, devem ser respeitados os
respectivos subcaptulos de manuteno/conservao. ( Captulo 7.5.10 Pgina 74)
1.3 Grupo-alvo
O grupo-alvo destas instrues de servio so os especialistas com formao tcnica.
( Captulo 2.4 Pgina 9)
1.4 Documentos fornecidos

Tabela 1: Vista geral dos documentos fornecidos
Documento Contedo
Folha de dados Descrio dos dados tcnicos da bomba/do grupo
electrobomba
Desenho de montagem/folha de Descrio das dimenses de ligao e montagem
dimenses da bomba/do grupo electrobomba, pesos
Esquema de ligaes elctricas Descrio das ligaes auxiliares
Curva caracterstica hidrulica Curvas caractersticas da altura manomtrica,
NPSH nec., rendimento e potncia necessria
Desenho geral Descrio da bomba em vista seccional
Documentao do fornecedor1) Instrues de funcionamento e restante
documentao relativa aos acessrios e peas da
mquina incorporadas
Listas de peas sobressalentes1) Descrio das peas sobressalentes
Diagrama da tubagem1) Descrio das tubagens auxiliares
Lista de componentes1) Descrio de todos os componentes da bomba
Para acessrios e/ou peas da mquina integradas, respeitar a documentao
correspondente do respectivo fabricante.
1.5 Smbolos
Tabela 2: Smbolos utilizados
Smbolo Significado
Condio para as instrues de utilizao
Procedimentos relativamente s indicaes de segurana
Resultado da utilizao
Referncias cruzadas
1) desde que estipulado no material fornecido
1 Geral
Smbolo Significado
1. Instrues de utilizao de vrios passos
2.
Nota
fornece recomendaes e indicaes importantes para a utilizao
do produto
2 Segurana
2 Segurana
Todas as indicaes includas neste captulo identificam uma situao de perigo com
! PERIGO elevado nvel de risco.
2.1 Sinalizao de indicaes de aviso

Tabela 3: Caractersticas das indicaes de aviso
Smbolo Explicao
! PERIGO PERIGO
Este termo de referncia identifica uma situao de perigo com um
nvel elevado de risco, que pode provocar a morte ou um ferimento
grave se no for evitada.
! AVISO AVISO
Este termo de referncia identifica uma situao de perigo com um
nvel mdio de risco, que poder provocar a morte ou um
ferimento grave se no for evitada.
ATENO ATENO
Este termo de referncia identifica uma situao de perigo, cuja
inobservncia pode resultar em perigos para a mquina e
respectivo funcionamento.
Proteco contra exploses
Este smbolo fornece informaes para a proteco contra a
formao de exploses em reas potencialmente explosivas, em
conformidade com a directiva 94/9/CE (ATEX).
Zona de perigo geral
Este smbolo identifica, em combinao com um termo de
referncia, perigos associados a morte ou ferimentos.
Tenso elctrica perigosa
referncia, perigos associados a tenso elctrica e fornece
informaes para a proteco contra a tenso elctrica.
Danos mecnicos
Este smbolo identifica, em combinao com o termo de referncia
ATENO, perigos para a mquina e respectivo funcionamento.
Aviso contra o campo magntico
referncia, perigos associados aos campos magnticos e fornece
informaes para a proteco contra campos magnticos.
Aviso para utilizadores de estimuladores cardacos
referncia, perigos associados aos campos magnticos e fornece
informaes especficas para utilizadores de estimuladores
cardacos.
2.2 Geral
As instrues de servio contm indicaes fundamentais relativamente instalao,
funcionamento e manuteno, cuja observao garante uma utilizao segura da
bomba, evitando danos fsicos e materiais.
Devem ser observadas as indicaes de segurana de todos os captulos.
As instrues de servio devem ser lidas e compreendidas na totalidade pelo tcnico/
operador responsvel antes da montagem e da colocao em funcionamento.
Os tcnicos devem poder aceder s instrues de servio no local, a qualquer
momento.
As indicaes aplicadas directamente na bomba tm de ser consideradas e mantidas
em estado completamente legvel. Isto aplica-se, por exemplo, :
Seta com sentido de rotao
Marcao de ligaes
Placa de caractersticas
2 Segurana
O operador assume a responsabilidade pelo cumprimento das determinaes locais

no consideradas nas instrues de servio.
2.3 Aplicao apropriada

A bomba/o grupo electrobomba pode ser utilizada/o apenas nas reas de
aplicao descritas nos documentos fornecidos.
Utilizar a bomba/o grupo electrobomba apenas se esta/este se encontrar num
estado tcnico perfeito.
No utilizar a bomba/o grupo electrobomba se esta/este se encontrar apenas
parcialmente montada/o.
A bomba deve bombear apenas os fluidos descritos na folha de dados ou na
documentao relativa verso em questo.
Nunca utilizar a bomba sem fluido bombeado.
Ter em ateno as indicaes relativas aos caudais mnimos na folha de dados ou
na documentao (preveno de danos por sobreaquecimento, danos no
rolamento,...).
Ter em ateno as indicaes relativas aos caudais mximos na folha de dados ou
na documentao (preveno de sobreaquecimento, danos no empanque
mecnico, danos por cavitao, danos no rolamento,...).
No estrangular a bomba do lado da aspirao (preveno de danos por
cavitao).
Contactar o fabricante para outros modos de funcionamento que no estejam
mencionados na folha de dados ou na documentao.
Evitar aplicaes com falhas previsveis
Nunca abrir as vlvulas de corte do lado da descarga acima do limite admissvel.
Caudais mximos indicados na folha de dados ou na documentao
excedidos
Possibilidade de danos por cavitao
Nunca exceder os limites de aplicao admissveis relativos presso,
temperatura, etc. indicados na folha de dados ou na documentao.
Seguir todas as indicaes de segurana, bem como as indicaes de
procedimento das presentes instrues de funcionamento.
2.4 Qualificao e formao de pessoal

O pessoal tem de apresentar as qualificaes necessrias para o transporte,
montagem, utilizao, manuteno e inspeco.
A esfera da responsabilidade, a competncia e o controlo do pessoal tm de ser
geridos pelo proprietrio aquando do transporte, montagem, utilizao, manuteno
e inspeco.
A falta de conhecimentos por parte do pessoal deve ser resolvida com aces de
formao e instrues dadas por tcnicos com formao adequada. Se necessrio, a
formao pode ser realizada pelo operrio, com a recomendao do fabricante/
fornecedor.
Realizar as aces de formao sobre a bomba/grupo electrobomba somente sob a
superviso de tcnicos.
2.5 Consequncias e riscos da inobservncia das instrues

A inobservncia destas instrues de servio tem como efeito a perda dos direitos
de garantia e de indemnizao por danos.
A inobservncia pode resultar, por exemplo, nos seguintes riscos:
Perigo para o pessoal resultante de influncias elctricas, trmicas, mecnicas
e qumicas, assim como de exploses
Falha de funes importantes do produto
2 Segurana
Falha dos mtodos prescritos para a manuteno e reparao

Danos ambientais resultantes da fuga de substncias perigosas
2.6 Cuidados de segurana

Para alm das indicaes de segurana e da utilizao adequada descritas nestas
instrues, aplicam-se as seguintes especificaes de segurana:
Regulamentos para a preveno de acidentes, especificaes de segurana e de
funcionamento
Regulamentos para a proteco anti-deflagrante
Especificaes de segurana para o manuseamento de substncias perigosas
Normas, directivas e leis aplicveis
2.7 Indicaes de segurana para o operador/utilizador

Montar no local a proteco contra contacto para peas quentes, frias e em
movimento e verificar o seu funcionamento.
No remover a proteco contra contacto durante o funcionamento.
Disponibilizar ao pessoal o equipamento de proteco e utilizar este.
As fugas (p. exemplo, na vedao do veio) de fluidos perigosos (por ex.
explosivos, txicos, quentes) devem ser contidas de modo a evitar qualquer
perigo para as pessoas ou para o meio ambiente. Para tal, cumprir as disposies
legais em vigor.
Excluir o perigo provocado pela energia elctrica (consultar os regulamentos
especficos do pas e/ou empresas locais de fornecimento de energia elctrica).
Se no houver um aumento do risco atravs da desactivao da bomba,
providenciar uma unidade de controlo de PARAGEM DE EMERGNCIA prximo
da bomba/grupo electrobomba ao instalar o grupo electrobomba.
2.8 Indicaes de segurana para trabalhos de manuteno, inspeco e de

montagem
Trabalhos de modificao ou alteraes bomba podem ser efectuados apenas
mediante autorizao do fabricante.
Utilizar exclusivamente peas originais ou aprovadas pelo fabricante. A utilizao
de outras peas poder invalidar a responsabilidade por danos da resultantes.
da responsabilidade do proprietrio assegurar que todos os trabalhos de
manuteno, inspeco e montagem so efectuados por tcnicos autorizados,
qualificados e que estejam suficientemente informados atravs de um estudo
exaustivo das instrues de funcionamento.
Efectuar trabalhos na bomba/grupo electrobomba apenas quando parada(o).
O corpo da bomba dever ter adquirido a temperatura ambiente.
O corpo da bomba deve estar despressurizado e drenado.
Cumprir sempre os procedimentos descritos nas instrues de funcionamento
para a paragem do grupo electrobomba. ( Captulo 6.1.8 Pgina 40) ( Captulo
6.3 Pgina 44)
Descontaminar as bombas que utilizam fluidos perigosos para a sade.
Imediatamente aps a concluso dos trabalhos, montar de novo os dispositivos
de segurana e de proteco ou coloc-los em funcionamento. Antes de um novo
arranque, ter em ateno os pontos apresentados para o arranque. ( Captulo
6.1 Pgina 32)
2 Segurana
2.9 Modos de funcionamento no autorizados

Nunca operar a bomba/o grupo electrobomba fora dos valores limite indicados na
folha de dados e nas instrues de funcionamento.
A segurana de funcionamento da bomba/do grupo electrobomba fornecida(o) s
garantida se esta(e) for utilizada(o) de modo apropriado. ( Captulo 2.3 Pgina 9)
2.10 Indicaes relativas proteco contra exploses

As indicaes relativas proteco contra exploses deste captulo tm de ser
! PERIGO obrigatoriamente seguidas no funcionamento em reas potencialmente explosivas.
Em reas potencialmente explosivas s podem ser utilizadas as bombas/grupos

electrobomba que possuam a identificao correspondente e que sejam designadas
para tal na folha de dados.
Ao funcionamento de grupos electrobomba com proteco contra exploses em
conformidade com a directiva 94/9/CE (ATEX) aplicam-se condies especficas.
Para tal, ter especial ateno aos pontos destas instrues de funcionamento
assinalados com o smbolo adjacente e os seguintes captulos ( Captulo 2.10.1
Pgina 11) a ( Captulo 2.10.4 Pgina 13) .
A proteco anti-deflagrante s garantida com uma utilizao apropriada.
Os valores limite indicados na folha de dados e na placa de caractersticas nunca
devem ser excedidos ou no atingidos.
Evitar sempre modos de funcionamento no autorizados.
2.10.1 Marcao
Bomba A marcao na bomba refere-se exclusivamente bomba.
Exemplo de uma marcao: II 2 G c TX
A classe de temperatura vlida pode ser consultada na folha de dados.
Motor O motor possui uma marcao especfica. A condio prvia para a manuteno da
marcao que o fabricante do motor aprove as temperaturas que so provocadas
pela bomba no flange do motor e eixo do motor.
Para os motores montados pela KSB nas bombas com certificao de proteco anti-
deflagrante, esta condio j est cumprida.
2.10.2 Limites de temperatura

No estado normal de funcionamento, esperam-se temperaturas mximas superfcie
do corpo da bomba, na rea do acoplamento magntico e na rea do motor.
A temperatura verificada superfcie do corpo da bomba corresponde temperatura
do fluido bombeado. Se bomba for sujeita a um aquecimento adicional, o
proprietrio do sistema responsvel por manter a classe de temperatura estipulada.
A classe de temperatura indica a temperatura mxima que a superfcie do grupo

electrobomba pode atingir em funcionamento. Consultar a respectiva temperatura
de funcionamento permitida da bomba na folha de dados.
No caso de no existir uma folha de dados ou com "bombas de um conjunto de
bombas", necessrio consultar a KSB relativamente temperatura mxima de
funcionamento permitida.
Disponibilizao do motor Se a bomba for fornecida sem motor (por ex., bombas de um conjunto de bombas),
pelo proprietrio devem ser cumpridas as seguintes condies relacionadas com o motor mencionado
na folha de dados da bomba:
As temperaturas permitidas no flange do motor e eixo do motor tm de ser
superiores s temperaturas provocadas pela bomba.
necessrio consultar a KSB relativamente s temperaturas provocadas pela
bomba.
2 Segurana
2.10.3 Dispositivos de controlo

A bomba/o grupo electrobomba s pode ser utilizada(o) dentro dos valores limite
indicados na folha de dados e na placa de caractersticas.
Se no for possvel ao proprietrio do sistema manter os limites de funcionamento
necessrios, devem ser disponibilizados dispositivos de monitorizao
correspondentes.
Verificar a necessidade de dispositivos de monitorizao para assegurar o
funcionamento.
Na seleco de dispositivos de monitorizao adequados, devem ter-se em conta os
seguintes perigos:
Corrente de arrefecimento Uma corrente de arrefecimento insuficiente ou uma falha da corrente de
interrompida arrefecimento pode ser causada, por exemplo, pelos seguintes factores:
Caractersticas do fluido bombeado
Presso insuficiente ou presso de bloqueio
Isto pode provocar as seguintes avarias
Tabela 4: Avarias na corrente de arrefecimento
Avaria Modo operacional
( Captulo 4.6 Pgina
20)
Baixo ponto de ebulio

Circulao externa
Circulao interna
Verso bloqueada
Entupimento de orifcios dentro da bomba (por ex. tampa do corpo ou veio)
Entupimento, obstruo ou aderncias na tubagem (por ex. tubagens de apoio para - -
ligaes auxiliares)
Entupimento, obstruo ou aderncias no filtro (por ex. filtro de anel, filtro do caudal -
principal)
Falha ou potncia insuficiente do permutador de calor - - -
Falha ou funcionamento insuficiente do sistema de presso de bloqueio - -
Uma corrente de arrefecimento demasiado baixa ou uma falha da corrente de
arrefecimento pode provocar um aumento da temperatura no permitido.
Curso assncrono do No caso de sobrecarga, sobreaquecimento ou inobservncia dos dados de tcnicos,
acoplamento magntico pode ocorrer uma dessincronizao do rotor interior e exterior. A energia trmica
produzida na tampa de separao ou no rotor exterior pode tambm causar uma
subida de temperatura no permitida.
Sada de fluido bombeado Se, na sequncia de um dano da tampa de separao (incidente raro), sair fluido
bombeado e, devido s suas propriedades crticas, existir perigo para o ambiente,
deve providenciar-se uma monitorizao de fugas em conjunto com a verso com
barreira contra fugas. Se necessrio, deve ainda considerar-se uma interaco do
fluido bombeado com os materiais processados na bomba.
Acessrios disponveis
Nesse sentido, a KSB pode, mediante pedido, fornecer os seguintes aparelhos:
Controlo da temperatura (tampa de separao metlica)
PT100
Termopar do revestimento
Monitorizao do nvel de enchimento para proteger contra o funcionamento a
seco
Sensor de nvel Liquiphant
Monitorizao de fugas da tampa de separao
2 Segurana
Sensor de nvel Liquiphant

Manmetro de contacto
Interruptor de presso
Transdutor de presso
Monitorizao da potncia do grupo electrobomba para a deteco do
funcionamento a seco e do curso assncrono do acoplamento magntico, bem
como para a proteco contra o funcionamento em sobrecarga
Dispositivo de monitorizao de carga no motor
2.10.4 Limites da gama de funcionamento

Os caudais mnimos indicados no ( Captulo 6.2.3.1 Pgina 42) referem-se gua e a
fluidos bombeados semelhantes gua. Fases de funcionamento mais longas, com
estas quantidades e com os fluidos bombeados mencionados, no provocam uma
subida adicional das temperaturas de superfcie na bomba. Se existirem fluidos
bombeados com propriedades fsicas divergentes, deve verificar-se se existe perigo de
aquecimento adicional e se, por esse motivo, necessrio um aumento dos caudais
mnimos. Com a ajuda da frmula de clculo do caudal indicada no ( Captulo
6.2.3.1 Pgina 42) possvel determinar se, dado o aquecimento adicional, pode
ocorrer um aumento prejudicial da temperatura superfcie da bomba.
2.11 Acoplamento magntico
PERIGO
Forte campo magntico na rea do acoplamento magntico ou em manes
individuais
Perigo de vida para pessoas com estimulador cardaco!
Avaria de suportes de dados magnticos, aparelhos electrnicos, componentes e
instrumentos!
Aperto mtuo descontrolado de peas individuais magnetizadas, ferramentas e
semelhante!
Manter a distncia de segurana mnima de 0,3 m.
Distncia para bombas montadas:

A distncia de segurana refere-se a rotores magnetizados, que ainda no esto
montados em bombas, bem como, a manes individuais.
No estado montado, o campo magntico completamente blindado, ou seja, uma
bomba montada no implica perigo algum por campos magnticos, tanto quando
est imobilizada como quando est em funcionamento (mesmo para pessoas com
estimuladores cardacos).
3 Transporte/armazenamento temporrio/eliminao
3.1 Verificar o estado de entrega

1. Durante a entrega da mercadoria, verificar todas as unidades de embalagem
quanto a danos.
2. No caso de danos sofridos durante o transporte, determinar o dano exacto,
document-lo e comunic-lo imediatamente por escrito KSB ou ao distribuidor
e seguradora.
3.2 Transportar
PERIGO
Deslizamento da bomba/grupo electrobomba da suspenso
Perigo de morte devido queda de peas!
Transportar a bomba/grupo electrobomba apenas na posio prescrita.
Ter em ateno as indicaes de peso e o centro de gravidade.
Nunca suspender o grupo electrobomba pelos orifcios roscados da bomba e do
motor.
Respeitar os regulamentos locais vigentes de preveno de acidentes.
Utilizar meios de elevao adequados e permitidos, por exemplo, pinas de
elevao com auto-aperto.
ATENO
Transporte indevido do conjunto hidrulico completa com ou sem impulsor
Danificao das chumaceiras!
Ao efectuar o transporte, fixar o veio da bomba contra deslocao com um
dispositivo de fixao para transporte adequado.
Prender e transportar a bomba/o grupo electrobomba conforme ilustrado.
Fig. 1: Transportar o grupo electrobomba completo
Fig. 2: Transportar o conjunto hidrulico com motor
Fig. 3: Transportar a bomba
3.3 Armazenamento/Conservao
Se estiver prevista uma colocao em funcionamento muito tempo depois do
fornecimento, recomendamos as seguintes medidas para o armazenamento da
bomba/do agregado da bomba:
ATENO
Danificao devido a humidade, sujidade ou parasitas aquando do armazenamento
Corroso/sujidade da bomba/do agregado da bomba!
Em caso de armazenamento no exterior, tapar com uma cobertura impermevel
a bomba/o agregado da bomba ou a bomba/o agregado da bomba e acessrios
embalados.
ATENO
Orifcios e pontos de juno com humidade, sujos ou danificados
Fugas ou danos no agregado da bomba!
Retirar a cobertura dos orifcios do agregado da bomba tapados apenas
durante a montagem.
Armazenar a bomba/o agregado da bomba num local seco e protegido, com uma
humidade atmosfrica o mais constante possvel.
Rodar o veio manualmente uma vez por ms, por exemplo atravs do ventilador do
motor.
Em caso de armazenamento apropriado no interior, fornecida uma proteco de,
no mximo, 12 meses.
As bombas/os grupos electrobomba novos esto preparados de fbrica em
conformidade.
Devem ser observadas as medidas de paragem ao armazenar uma bomba/grupo
electrobomba j operados. ( Captulo 6.3.1 Pgina 44)
3.4 Devoluo
1. Drenar a bomba correctamente. ( Captulo 7.3 Pgina 52)
2. Lavar e limpar cuidadosamente a bomba, sobretudo no caso de fluidos
bombeados nocivos, explosivos, quentes ou outros fluidos perigosos.
3. Caso tenham sido bombeados fluidos cujos resduos possam provocar danos por
corroso quando em contacto com a humidade do ar ou que possam inflamar
ao entrar em contacto com o oxignio, o grupo electrobomba tem de ser
tambm neutralizado e a sua secagem tem de ser efectuada atravs do sopro de
gs inerte sem gua atravs do grupo electrobomba.
4. Dever ser sempre anexada bomba/ao grupo electrobomba uma declarao
de inocuidade totalmente preenchida.
Indicar sempre as medidas de segurana e de descontaminao adoptadas.
( Captulo 11 Pgina 90)
NOTA
Se necessrio, possvel descarregar uma declarao de inocuidade da Internet,
atravs do seguinte endereo: www.ksb.com/certification_of_decontamination
3.5 Eliminao
AVISO
Fluidos bombeados prejudiciais sade e/ou quentes, produtos auxiliares e de
servio
Perigo para pessoas e meio ambiente!
Recolher e eliminar os fluidos de lavagem, bem como, eventuais fluidos
residuais.
Se necessrio, usar vesturio e mscara de proteco.
Observar as disposies legais relativas eliminao de fluidos prejudiciais
sade.
1. Desmontar a bomba/o agregado da bomba.
Recolher as massas e lubrificantes durante a desmontagem.
2. Separar os materiais constituintes da bomba, por exemplo:
- Metal
- Plstico
- Sucata electrnica
- Massas e lubrificantes
3. Eliminar segundo as prescries locais ou proceder a uma eliminao
controlada.
4 Descrio da bomba/grupo electrobomba
4.1 Descrio geral

Bomba de norma qumica com acoplamento magntico
Bomba para bombear lquidos agressivos, txicos, explosivos, valiosos, inflamveis,
ptridos ou prejudiciais sade na indstria qumica, petroqumica e em geral.
4.2 Designao
Exemplo: MACB050-032-2501CCHX1A
Tabela 5: Explicao sobre a designao
Abreviatura Significado
MACB Modelo (especificado: Magnochem-Bloc)
050 Dimetro nominal da tubagem de aspirao da bomba [mm]
032 Dimetro nominal do bocal de presso [mm]
250 Dimetro nominal do impulsor [mm]
1 Sistema hidrulico, por ex. 1 = sistema hidrulico de carga parcial
C Material do corpo, por ex. C = ao inoxidvel
C Material do impulsor, por ex. C = ao inoxidvel
H Designao adicional, p. ex., H = corpo com aquecimento
X Verso especial
1 Dimetro nominal do acoplamento magntico por ex. 1 = 85 mm
A Comprimento efectivo do acoplamento magntico por ex. A =
10 mm
4.3 Placa de caractersticas
6
KSB Aktiengesellschaft
1 67227 Frankenthal 7
MACB050-032-2501CCHX1A 2013
2
0520-5-P-10000-31
3
P-No. 997125086300550001 8
4
Q 20 m3/h H 25 m
5
n 2955 1/min
Mat-No. 01 109 223 ZN 3804 - D 52 x 74
Fig. 4: Placa de caractersticas (exemplo)

1 Modelo, tamanho, material, 2 Indicao especfica do cliente
tamanho do acoplamento (opcional)
magntico
3 Nmero de encomenda e posio 4 Dbito
nmero KSB
5 Velocidade de rotao 6 Nome e endereo do fabricante
7 Ano de fabrico 8 Altura manomtrica
4.4 Estrutura construtiva

Tipo de construo
Bomba com corpo de voluta
Montagem horizontal
Instalao vertical
Construo monobloco
De um nvel
Cumpre os requisitos tcnicos em conformidade com a norma ISO 5199

Potncia em conformidade com a norma ISO 2858,
complementada por bombas com dimetros nominais DN 25
Corpo da bomba
Espiral simples/espiral dupla em funo da dimenso da construo
Corpo de voluta radialmente bipartido
Corpo de voluta com ps da bomba fundidos
Anis de desgaste do corpo substituveis
Com aquecimento
Drenagem
Formato do impulsor
Impulsor radial fechado com ps curvadas
Jogo de vedao do lado da presso reduz o impulso axial
Vedao do veio
Sem vedao para veios com acoplamento magntico
Tampa de separao como elemento vedante
Verses de tampa do corpo
Circulao interna
Baixo ponto de ebulio
Circulao externa
Verso bloqueada
Adicional:
Ligao para limpeza
Com aquecimento
Drenagem
Filtro de anel interno ou filtro do caudal principal
Rolamento
Rolamento do lado de accionamento:
atravs do motor
Rolamento do lado da bomba:
Chumaceiras hidrodinmicas
Lubrificado com fluido bombeado
4.5 Estrutura e modo de aco
1 2 3 4 5 6 7 8
18
17
16
15 14 13 12 11 10 9
Fig. 5: Esquema de corte

1 Impulsor 2 Tubagem de descarga
3 Vedao do corpo 4,13 Orifcio de circulao
5 Vedao da tampa de separao 6 Rotor interior
7 Rotor exterior 8 Motor
9 Tampa de separao 10, Chumaceiras hidrodinmicas
14
11 Veio do lado da bomba 12 Tampa do corpo
15 Corpo da bomba 16 Orifcio do veio
17 Tubagem de aspirao da bomba 18 Tolerncia
Modo de aco O fluido bombeado entra axialmente na bomba atravs da respectiva tubagem de
aspirao (17) e acelerado para fora pelo impulsor rotativo (1). No limite da
corrente do corpo da bomba, a energia cintica do fluido bombeado transformada
em energia de presso e o fluido bombeado conduzido para o bocal de presso (2),
atravs do qual sai da bomba. impedido o retorno do fluido bombeado do corpo
para a tubagem de aspirao da bomba atravs de uma tolerncia (18).
Vedao O que identifica as bombas com acoplamento magntico que as bombas no tm
nenhuma vedao de veio dinmica (junta de estanquidade rotativa, material de
empanque). A vedao do fluido bombeado em relao ao ambiente efectuada
exclusivamente atravs de vedaes estticas: junta de vedao (3) entre o corpo (15)
e a tampa do corpo (12), anel de vedao (5) entre a tampa do corpo (12) e a tampa
de separao (9). O binrio de accionamento transmitido indirectamente pelo
motor (8) para o veio da bomba (11) atravs do acoplamento magntico intercalado.
O acoplamento magntico essencialmente composto pelo rotor exterior (7) e o
rotor interior (6). A tampa de separao (9) forma a vedao de veio e separa a parte
em contacto com o fluido da parte seca da bomba.
Acoplamento magntico Os acoplamentos magnticos de man permanente funcionam sem deslizamento, ou
seja, as rotaes do motor e da bomba so idnticas. O binrio de accionamento do
motor transmitido pelo rotor exterior (7) para o rotor interior (6) atravs do campo
magntico. Este parte integrante da unidade do rotor interior, que se encontra
apoiado em rolamentos lubrificados com fluido. A chumaceira de deslize (10, 14)
radial e axial lubrificada directamente pelo fluido bombeado composta por
carboneto de silcio resistente ao desgaste e a qumicos. A corrente de circulao pelo
acoplamento magntico no se destina apenas lubrificao de rolamentos, mas
tambm dissipao de perdas de calor resultantes das correntes de Foucault na
parede metlica da tampa de separao. Caso seja utilizada uma tampa de separao
cermica, no h perdas de calor resultantes das correntes de Foucault. ( Captulo
4.6 Pgina 20)
4.6 Modos operacionais

O modo operacional define a corrente de arrefecimento e lubrificao atravs do
acoplamento magntico. Dependendo do modo operacional, a corrente de
arrefecimento e lubrificao conduzida de forma diferente pelo acoplamento
magntico. possvel distinguir os seguintes modos operacionais.
Modo operacional de circulao interna
No modo operacional de circulao interna, o fluido bombeado utilizado para
lubrificar as chumaceiras de deslize e para dissipar as perdas de calor do
acoplamento magntico. A corrente de lubrificao e arrefecimento flui devido
diferena de presso entre o lado de aspirao e o lado de descarga. A corrente
introduzida do lado da descarga atravs de orifcios na tampa do corpo e flui
novamente para o lado da aspirao atravs de um orifcio no veio.
Modo operacional de circulao externa
No modo operacional de circulao externa, o fluido conduzido a partir de fora
(pelo bocal de descarga com ou sem filtro do caudal principal ou externamente
ao sistema) para lubrificar as chumaceiras de deslize e para dissipar as perdas de
calor do acoplamento magntico. Pode ser utilizado opcionalmente o fluido
bombeado ou outro fluido. A corrente de lubrificao e de arrefecimento
introduzida a partir do exterior atravs de ligaes auxiliares na tampa do corpo
e flui de volta para o lado da aspirao atravs de um orifcio no veio.
Modo operacional de baixo ponto de ebulio
No modo operacional de baixo ponto de ebulio, o fluido bombeado utilizado
para lubrificar as chumaceiras de deslize e para dissipar as perdas de calor do
acoplamento magntico. A corrente de lubrificao e de arrefecimento flui
devido a um sistema hidrulico adicional integrado. Esta introduzida do lado
da descarga atravs de orifcios na tampa do corpo e flui de volta para o lado da
aspirao tambm atravs de orifcios na tampa do corpo. Este modo operacional
especialmente adequado no caso de um fluido bombeado com uma curva
acentuada de vapor/presso.
Modo operacional de verso bloqueada
No modo operacional de verso bloqueada, o fluido bombeado ou externo
utilizado para lubrificar as chumaceiras de deslize e para dissipar as perdas de
calor do acoplamento magntico. A corrente de lubrificao e de arrefecimento
flui devido a um sistema hidrulico adicional integrado para um circuito quase
fechado entre o acoplamento magntico e um permutador de calor, atravs do
qual as perdas de calor so dissipadas. A corrente introduzida e canalizada
atravs de ligaes auxiliares na tampa do corpo. Com uma presso de bloqueio
adicional, possvel alcanar de forma direccionada uma corrente do
acoplamento magntico no sistema hidrulico principal, impedindo assim um
retorno do fluido bombeado para o acoplamento magntico.
4.7 Nvel de rudo esperado

Tabela 6: Nvel de presso sonora superfcie de medio LpA2)3)
Potncia nominal Bomba Grupo electrobomba

necessria PN 960 rpm 1450 rpm 2900 rpm 960 rpm 1450 rpm 2900 rpm
[kW] 760 rpm 760 rpm
[dB] [dB] [dB] [dB]
[dB] [dB]
1,5 52 53 54 56 58 63
2,2 53 55 56 58 60 66
3 55 56 57 60 62 68
4 56 58 59 61 63 69
5,5 58 59 61 62 65 71
7,5 59 61 62 64 66 72
2) Valor mdio espacial; conforme as normas ISO 3744 e EN 12639; aplica-se gama de funcionamento da bomba de Q/Qopt
= 0,8-1,1 e ao funcionamento sem cavitao. Na garantia, aplica-se tolerncia de medio e de construo um
complemento de +3 dB.
3) Aumento para funcionamento a 60 Hz: 3500 rpm +3 dB; 1750 rpm +1 dB; 1160 rpm 0 dB
Potncia nominal Bomba Grupo electrobomba

necessria PN 960 rpm 1450 rpm 2900 rpm 960 rpm 1450 rpm 2900 rpm
[kW] 760 rpm 760 rpm
[dB] [dB] [dB] [dB]
[dB] [dB]
11 61 63 64 65 68 74
15 63 65 66 67 69 75
18,5 64 66 67 68 70 76
22 65 67 68 68 71 77
30 66 68 70 70 72 78
37 67 70 71 70 73 79
45 68 71 72 71 74 80
55 69 72 73 72 74 80
75 71 73 75 73 76 81
90 71 74 76 73 76 82
4.8 Material fornecido

Consoante a verso, fazem parte do material fornecido os seguintes artigos:
Bomba
Placa de montagem
Elementos actuadores para placa de montagem em montagens sem fundao
Acessrios extra Ocasionalmente
4.9 Dimenses e pesos

Consultar as informaes referentes s dimenses e aos pesos no plano de
montagem/folha de dimenses da bomba/do grupo electrobomba.
5 Montagem/instalao
5 Montagem/instalao
5.1 Disposies de segurana
PERIGO
Montagem incorrecta em reas potencialmente explosivas
Perigo de exploso!
Danificao do agregado da bomba!
Ter em ateno as prescries para a proteco contra exploses locais em
vigor.
Ter em ateno as indicaes da bomba e do motor que se encontram na folha
de dados e na placa de caractersticas.
PERIGO
individuais
instrumentos!
semelhante!
Observar as informaes adicionais. ( Captulo 2.11 Pgina 13)
5.2 Verificao antes do incio da montagem

Local de montagem
AVISO
Instalao sobre superfcies soltas e no-portantes
Danos fsicos e materiais!
Garantir uma resistncia compresso do beto de acordo com a classe C12/15
na classe de exposio XC1, conforme a norma EN 206-1.
As superfcies tm de estar consolidadas, niveladas e lisas.
Respeitar as indicaes de peso.
1. Verificar a construo.
A construo tem de estar preparada de acordo com as dimenses da folha de
medidas/desenho de montagem.
5.3 Instalar o agregado da bomba
PERIGO
Temperaturas excessivas devido a montagem incorrecta
Perigo de exploso!
Assegurar a auto-purga da bomba com uma montagem horizontal.
Nos modos operacionais de circulao externa e verso bloqueada, purgar o
compartimento do rotor em separado atravs de ligaes auxiliares na tampa
do corpo.
At ao tamanho do motor At ao tamanho do motor 132, o motor ligado livremente por flanges lanterna da
132 bomba.
Tamanho do motor 160 e O peso do motor transferido para a fundao por um p de apoio. O p de apoio
180 no aparafusado fundao.
5 Montagem/instalao
a partir do tamanho do A partir do tamanho do motor 200, os motores so utilizados com ps e estes so
motor 200 necessrios para a montagem.
ATENO
A placa de montagem e as calhas de fundao no podem ser betonadas!
5.3.1 Montagem sem fundao
Fig. 6: Ajustar os elementos actuadores

1, 3 Contraporcas 2 Porca de ajuste
4 Base da mquina
A base possui a solidez e a constituio necessrias.
1. Assentar o grupo electrobomba sobre os elementos actuadores (4) e alinh-lo
com um nvel de bolha de ar (no veio/bocal de presso).
2. Se necessrio para a nivelao da altura, desapertar os parafusos e as
contraporcas (1, 3) dos apoios da mquina (4).
3. Reajustar a porca de ajuste (2), at compensar eventuais diferenas de altura.
4. Reapertar as contraporcas (1, 3) aos apoios da mquina (4).
5.4 Ligar as tubulaes
5.4.1 Ligar a tubagem
PERIGO
Exceder as cargas admissveis nos bocais da bomba
Perigo de morte devido fuga de fluido bombeado quente, txico, corrosivo ou
inflamvel por pontos com fuga!
No utilizar a bomba como ponto de ancoragem das tubagens.
Apoiar as tubagens imediatamente antes da bomba e ligar sem tenso.
Ter em ateno as foras e binrios permitidos nos bocais da bomba.
( Captulo 5.4.2 Pgina 26)
Compensar a dilatao da tubagem com medidas adequadas no caso de um
aumento da temperatura.
5 Montagem/instalao
ATENO
Ligao terra incorrecta no caso de trabalhos de soldadura na tubagem
Destruio do rolamento de roletes (efeito pitting)!
Nunca utilizar a bomba ou a placa de base para a ligao terra nos trabalhos
de soldadura elctrica.
Evitar o fluxo de corrente atravs do rolamento de roletes.
NOTA
Recomenda-se a montagem de impedidores de refluxo e de rgos de fechamento,
dependendo do tipo do sistema e da bomba. No entanto, estas devem ser montadas
de modo a que a drenagem ou desmontagem da bomba no seja impossibilitada.
A tubagem de aspirao/de admisso da bomba est instalada de modo
ascendente no modo de aspirao, na admisso de modo descendente.
Existe um percurso de estabilizao antes do flange de aspirao com um
comprimento mnimo igual ao dobro do dimetro do flange de aspirao.
Os dimetros nominais dos tubos correspondem, pelo menos, aos dimetros das
ligaes da bomba.
Para evitar perdas de presso, esto previstos adaptadores com dimetros
nominais superiores, com um ngulo de abertura de aprox. 8.
As tubagens esto fixas imediatamente a montante da bomba e ligadas, sem
tenso, por forma a evitar a formao de esforos na tubagem de aspirao da
bomba.
ATENO
Salpicos de soldadura, carepa e outro tipo de sujidade nas tubagens
Danificao da bomba!
Remover a sujidade dos tubos.
Se necessrio, montar um filtro.
Ter em ateno as indicaes em ( Captulo 7.2.2.2 Pgina 49) .
1. Limpar cuidadosamente, passar por gua e limpar por sopro (sobretudo em
sistemas novos) os reservatrios, as tubagens e as ligaes.
2. Remover as coberturas dos flanges de aspirao e de presso da bomba antes
da instalao na tubagem.
3. Verificar se existem objectos estranhos no interior da bomba e remov-los.
4. Se necessrio, montar filtro na tubagem (consultar figura: Filtro na tubagem).
2
Fig. 7: Filtro na tubagem
1 Aparelho de medio de presso 2 Filtro
diferencial
5 Montagem/instalao
NOTA
Utilizar um filtro com rede com malha com a largura da malha de 0,5 mm e com um
dimetro de fio de 0,25 mm, de um material resistente corroso.
Inserir o filtro com seco transversal tripla da tubagem.
Verificou-se que os filtros em forma de chapu so os mais adequados.
5. Ligar a tubuladura da bomba tubagem.
ATENO
Detergentes agressivos e decapantes
Danificao da bomba!
Adaptar o tipo e a durao da limpeza no modo de lavagem e de decapagem
aos materiais do corpo e de vedao.
5.4.1.1 Ligar tubagens de circulao adicionais (apenas em instalaes verticais

com o motor em cima)
Em caso de instalao vertical do grupo electrobomba, necessria uma tubagem de
circulao exterior para assegurar o enchimento e a purga correctos.
Fig. 8: Estrutura da tubagem de circulao exterior

1 Vlvula de corte do lado da 2 Vlvula de corte do
aspirao abastecimento exterior
3 Vlvula de corte do lado da 4a/4b Dispositivo anti-retorno
descarga
a Tubagem de circulao externa b Tubagem de admisso do
abastecimento exterior
Para poder encher e purgar totalmente o grupo electrobomba, necessria uma
tubagem de circulao externa do bocal de descarga ou da tubagem de descarga
para o compartimento do rotor. Durante a montagem da tubagem de circulao
externa, necessrio ter em considerao os seguintes pontos:
1. Instalar a tubagem de circulao externa (a) do bocal de descarga ou da
tubagem de descarga para o compartimento do rotor, providenciar um
dispositivo anti-retorno (4a).
2. Para o abastecimento exterior, ligar a tubagem de circulao (b) ao sistema de
lavagem, providenciar um dispositivo anti-retorno (4b).
NOTA
Atravs de um dispositivo anti-retorno, evitado um retorno do fluido bombeado
para o sistema de lavagem.
5 Montagem/instalao
5.4.2 Foras e binrios permitidos nos bocais da bomba

[+]
Fz Fz As indicaes relativas s foras e binrios so vlidas apenas para cargas estticas das
tubagens. No caso de serem excedidas, necessria uma nova verificao.
Fy Fy Mz
Se for necessrio um comprovativo de solidez calculado, os valores s podem ser
My
obtidos aps consulta.
Fx Mx
Fx As indicaes so vlidas para a montagem com placa de base completamente
Fy
Fz fundida, aparafusada a uma fundao fixa e plana.
Fx
Fig. 9: Foras e binrios

nos bocais da bomba
Tabela 7: Foras e binrios nos bocais da bomba na verso "C" (1.4408/ A743 GR CF8M)
Tamanho Tubagem de aspirao da bomba Tubagem de descarga
DN Fx Fy Fz F Mx My Mz DN Fx Fy Fz F Mx My Mz
[N] [N] [N] [N] [Nm] [Nm] [Nm] [N] [N] [N] [N] [Nm] [Nm] [Nm]
040-025-160 40 970 780 650 1404 845 585 683 25 490 455 600 898 370 390 455
040-025-200 40 970 780 650 1404 845 585 683 25 460 455 600 898 370 390 455
050-032-250.1 50 1240 1010 878 1824 910 650 748 32 650 555 780 1157 715 490 555
050-032-125.1 50 1240 1010 878 1824 910 650 748 32 650 555 780 1157 715 490 555
050-032-160.1 50 1240 1010 878 1824 910 650 748 32 650 555 780 1157 715 490 555
050-032-200.1 50 1240 1010 878 1824 910 650 748 32 650 555 780 1157 715 490 555
050-032-125 50 1240 1010 878 1824 910 650 748 32 650 555 780 1157 715 490 555
050-032-160 50 1240 1010 878 1824 910 650 748 32 650 555 780 1157 715 490 555
050-032-200 50 1240 1010 878 1824 910 650 748 32 650 555 780 1157 715 490 555
050-032-250 50 1240 1010 878 1824 910 650 748 32 650 555 780 1157 715 490 555
065-040-125 65 1600 1300 1105 2339 1050 715 780 40 780 650 1000 1425 845 585 685
065-040-160 65 1600 1300 1105 2339 1050 715 780 40 780 650 1000 1425 845 585 685
065-040-160.1 65 1600 1300 1105 2339 1050 715 780 40 780 650 1000 1425 845 585 685
065-040-250.1 65 1600 1300 1105 2339 1050 715 780 40 780 650 1000 1425 845 585 685
065-040-200 65 1600 1300 1105 2339 1050 715 780 40 780 650 1000 1425 845 585 685
065-040-250 65 1600 1300 1105 2339 1050 715 780 40 780 650 1000 1425 845 585 685
065-040-315 65 1600 1300 1105 2339 1050 715 780 40 780 650 1000 1425 845 585 685
080-050-315.1 80 2000 1550 1333 2860 1330 748 1010 50 1000 880 1250 1827 910 650 750
080-050-125 80 2000 1550 1333 2860 1330 748 1010 50 1000 880 1250 1827 910 650 750
080-050-160 80 2000 1550 1333 2860 1330 748 1010 50 1000 880 1250 1827 910 650 750
080-050-200 80 2000 1550 1333 2860 1330 748 1010 50 1000 880 1250 1827 910 650 750
080-050-250 80 2000 1550 1333 2860 1330 748 1010 50 1000 880 1250 1827 910 650 750
080-050-315 80 2000 1550 1333 2860 1330 748 1010 50 1000 880 1250 1827 910 650 750
100-065-125 100 2500 1950 1755 3624 1850 900 1400 65 1300 1105 1600 2339 1050 715 790
100-065-160 100 2500 1950 1755 3624 1850 900 1400 65 1300 1105 1600 2339 1050 715 790
100-065-200 100 2500 1950 1755 3624 1850 900 1400 65 1300 1105 1600 2339 1050 715 790
100-065-250 100 2500 1950 1755 3624 1850 900 1400 65 1300 1105 1600 2339 1050 715 790
100-065-315 100 2500 1950 1755 3624 1850 900 1400 65 1300 1105 1600 2339 1050 715 790
125-080-160 125 3400 2700 2200 4867 2550 1250 1950 80 1550 1335 1950 2826 1350 750 1000
125-080-200 125 3400 2700 2200 4867 2550 1250 1950 80 1550 1335 1950 2826 1350 750 1000
125-080-250 125 3400 2700 2200 4867 2550 1250 1950 80 1550 1335 1950 2826 1350 750 1000
125-080-315 125 3400 2700 2200 4867 2550 1250 1950 80 1550 1335 1950 2826 1350 750 1000
125-080-400 125 3400 2700 2200 4867 2550 1250 1950 80 1550 1335 1950 2826 1350 750 1000
125-100-160 125 3400 2700 2200 4867 2550 1250 1950 100 2000 1755 2500 3651 1850 900 1400
125-100-200 125 3400 2700 2200 4867 2550 1250 1950 100 2000 1755 2500 3651 1850 900 1400
125-100-250 125 3400 2700 2200 4867 2550 1250 1950 100 2000 1755 2500 3651 1850 900 1400
125-100-315 125 3400 2700 2200 4867 2550 1250 1950 100 2000 1755 2500 3651 1850 900 1400
125-100-400 125 3400 2700 2200 4867 2550 1250 1950 100 2000 1755 2500 3651 1850 900 1400
150-125-200 150 4300 3450 2850 6206 3200 1600 2450 125 2700 2200 3400 4867 2550 1300 1900
150-125-250 150 4300 3450 2850 6206 3200 1600 2450 125 2700 2200 3400 4867 2550 1300 1900
150-125-315 150 4300 3450 2850 6206 3200 1600 2450 125 2700 2200 3400 4867 2550 1300 1900
150-125-400 150 4300 3450 2850 6206 3200 1600 2450 125 2700 2200 3400 4867 2550 1300 1900
200-150-200 200 6750 5250 4300 9572 4850 2450 3550 150 3450 2850 4300 6206 3150 1600 2450
200-150-250 200 6750 5250 4300 9572 4850 2450 3550 150 3450 2850 4300 6206 3150 1600 2450
5 Montagem/instalao
Factor de correco
1,2
1,1
Y
1 E, D
0,9
C, V
0,8
0,7
0,6 C
0 50 100 150 200 250 300 350 400
Fig. 10: Diagrama de correco da temperatura para as "verses C, D, E, V, Y"

(1.4408/ A743 GR CF8M)
5.4.3 Ligaes auxiliares
PERIGO
Formao de uma atmosfera potencialmente explosiva atravs da mistura de
lquidos incompatveis na tubagem de apoio
Perigo de queimaduras!
Perigo de exploso!
Prestar ateno compatibilidade entre o lquido de selagem/lquido de
tmpera e o fluido bombeado.
AVISO
Sem ligaes auxiliares ou incorrectamente utilizadas (p. ex. lquido de selagem,
lquido de lavagem, etc.)
Perigo de ferimento devido ao fluido bombeado!
Falha de funcionamento da bomba!
O nmero, as dimenses e posio das ligaes auxiliares no plano de
montagem ou diagrama das tubagens e, se disponvel, nas placas de sinalizao
na bomba, devem ser observadas.
Utilizar as ligaes auxiliares previstas.
5.5 Alojamento/isolamento
PERIGO
Aumento da temperatura no permitido devido ao isolamento da lanterna da caixa
de rolamentos
Perigo de exploso!
Ao isolar a lanterna da caixa de rolamentos, monitorizar a temperatura na
tampa de separao.
AVISO
O corpo de voluta e tampa do corpo/tampa de descarga adquirem a temperatura
do fluido bombeado
Isolar o corpo de voluta.
Aplicar dispositivos de segurana.
5 Montagem/instalao
ATENO
Acumulao de calor no motor
Danos do rolamento!
A temperatura dos rolamentos no pode exceder os 90 C (medidos no corpo do
motor).
Nunca isolar a pea intermdia e o motor.
102 161 344 132.03
Fig. 11: rea permitida de isolamento

102 Corpo de voluta 161 Tampa do corpo
344 Lanterna da caixa de rolamentos 132.03 Pea intermdia
rea permitida de isolamento 4)
NOTA
possvel ligar sistemas de monitorizao tampa do corpo 161 e lanterna da
caixa de rolamentos 344. Ao isolar a tampa do corpo e a lanterna da caixa de
rolamentos, assegurar que a ligao e a indicao dos sensores ficam acessveis.
Respeitar tambm as indicaes do fabricante dos sensores relativamente
temperatura ambiente permitida.
5.6 Estabelecer a ligao elctrica
PERIGO
Instalao elctrica incorrecta
Perigo de exploso!
Para a instalao elctrica, ter tambm em ateno a directiva IEC 60079-14.
Para motores com proteco anti-deflagrante, utilizar sempre um disjuntor do
motor.
PERIGO
Trabalhos na ligao elctrica por pessoal no qualificado
Perigo de morte por choque elctrico!
A ligao elctrica s pode ser efectuada por um electricista especializado.
Ter em ateno as directivas IEC 60364 e, no caso de proteco anti-deflagrante,
a norma EN 60079.
4) Indica os componentes que podem ser isolados, mas no define o tipo e a verso de isolamento.
5 Montagem/instalao
AVISO
Ligao rede incorrecta
Danificao da rede elctrica, curto-circuito!
Ter em ateno as condies tcnicas de ligao das empresas locais de
fornecimento de energia elctrica.
Arranque directo Em caso de arranque directo, as 3 ligaes do enrolamento do motor esto ligadas
em comutao de tringulo desde o incio. Assim, a tenso total de rede U n est
presente de imediato no motor ainda parado e todo o binrio de arranque est
disposio desde o incio. O grupo electrobomba alcana a velocidade de rotao
operacional aps um perodo de tempo muito breve.
Arranque estrela-tringulo No arranque estrela-tringulo, primeiro o motor ligado em comutao de estrela
durante o tempo ajustado no rel temporizador. A tenso reduzida est presente no
enrolamento de fase.
Un
U=
3
Em seguida, ocorre a mudana para a comutao de tringulo com tenso de rede U
n.
ATENO
Tempos de comutao demasiado longos em motores trifsicos com arranque
estrela-tringulo
Danificao da bomba/do agregado da bomba!
Manter os tempos de comutao entre a estrela e o tringulo to curtos quanto
possvel.
O tempo Y do rel temporizador no arranque estrela-tringulo representa o tempo
para o aumento da potncia no modo operacional de estrela. Os tempos Y indicador
no devem ser ultrapassados, visto que isto cauca um aquecimento do motor.
Tabela 8: Ajuste do rel temporizador com arranque de estrela-tringulo
Potncia do motor tempo Y a regular
30 kW cerca de 3 s
> 30 kW, <90 kW cerca de 5 s
Arranque com inversor de Em caso de arranque com um inversor de frequncia, a acelerao ocorre a uma
frequncia velocidade de rotao progressiva. Picos de corrente elevados e cargas bruscas nas
peas metlicas da mquina so evitados atravs da aplicao do inversor de
frequncia.
Arranque suave No arranque suave, contrariamente ao tipo de arranque com inversor de frequncia,
alterado apenas o nvel de tenso, no a frequncia.
Tabela 9: Ajuda de seleco do tipo de arranque adequado
Indicao na folha de dados Tipo de arranque permitido
Arranque Arranque Arranque com Arranque
directo estrela- inversor de suave
tringulo frequncia
Dimensionamento do acoplamento magntico
para arranque directo
para arranque estrela-tringulo
para arranque com inversor de frequncia ou
para arranque suave
= adequado, = inadequado
1. Comparar a tenso de rede disponvel com as indicaes na placa de
caractersticas do motor.
5 Montagem/instalao
ATENO
Tipo de arranque incorrecto sem considerao pelo dimensionamento do
acoplamento magntico
Danificao da bomba/do grupo electrobomba!
Respeitar as indicaes na folha de dados.
2. Seleccionar o tipo de arranque adequado (consultar a tabela: Ajuda de seleco
do tipo de arranque adequado).
PERIGO
Temperatura de superfcie no motor demasiado elevada
Perigo de exploso!
Danificao do motor!
Verificar a adequao do inversor de frequncia/motor de arranque suave no
motor.
Ajustar os dados de dimensionamento do motor no inversor de frequncia/
motor de arranque suave.
3. Se necessrio, ajustar os dados de dimensionamento do motor no inversor de
frequncia/motor de arranque suave.
NOTA
Recomenda-se a montagem de um dispositivo de proteco do motor.
5.6.1 Ligao terra
PERIGO
Carga esttica
Perigo de exploso!
Danificao do grupo electrobomba!
Ligar a compensao de potencial no ponto de ligao terra previsto para o
efeito.
Assegurar a ligao equipotencial do grupo electrobomba fundao.
5.6.2 Ligar o motor
NOTA
O sentido de rotao dos motores trifsicos est activado para a rotao direita,
em conformidade com a IEC 60034-8 (visto a partir do munho do eixo do motor).
O sentido de rotao da bomba corresponde seta que indica o sentido de rotao
colocada na bomba.
1. Adaptar o sentido de rotao do motor ao sentido de rotao da bomba.
2. Ter em ateno a documentao do fabricante fornecida.
5 Montagem/instalao
5.7 Verificar o sentido de rotao
PERIGO
Aumento de temperatura devido ao contacto entre componentes rotativos e
estacionrios
Perigo de exploso!
Nunca verifique o sentido de rotao com a bomba sem lquido.
Encher a bomba para verificar o sentido da rotao.
AVISO
Mos no corpo da bomba
Ferimentos, danificao da bomba!
Nunca mantenha as mos ou objectos na bomba enquanto a ligao elctrica
do grupo electrobomba no tiver sido retirada e protegida contra uma nova
activao.
ATENO
Sentido de rotao incorrecto do accionamento e da bomba
Danificao da bomba!
Ter em ateno a seta que indica o sentido de rotao colocada na bomba.
Verificar o sentido de rotao e, se necessrio, verificar a instalao elctrica e
corrigir o sentido de rotao.
O sentido de rotao correcto do motor e da bomba efectua-se no sentido dos
ponteiros do relgio (do ponto de vista do lado de accionamento).
1. Deixar o motor arrancar por breves instantes, ligando-o e desligando-o de
imediato, e prestar ateno ao respectivo sentido de rotao.
2. Verificar o sentido de rotao.
O sentido de rotao do motor tem de corresponder seta que indica o sentido
de rotao colocada na bomba.
3. No caso de um sentido de rotao incorrecto, verificar a ligao elctrica do
motor e, se necessrio, o sistema de comutao.
6 Arranque/paragem
6 Arranque/paragem
6.1 Arranque
6.1.1 Condio para a colocao em funcionamento

Antes do arranque do grupo electrobomba, necessrio assegurar os seguintes
pontos:
O grupo electrobomba est correctamente ligado mecanicamente.
O grupo electrobomba est devidamente ligado electricamente a todos os
dispositivos de proteco.
A bomba est cheia com fluido bombeado e est purgada.
O sentido de rotao foi verificado. ( Captulo 5.7 Pgina 31)
Todas as ligaes auxiliares esto ligadas e funcionais.
Os lubrificantes esto verificados.
Aps uma paragem prolongada da bomba/do grupo electrobomba, foram
tomadas as medidas para um novo arranque. ( Captulo 6.4 Pgina 44)
6.1.2 Encher o recipiente do leo (apenas com empanque mecnico, lubrificado a

leo)
Encher a pea intermdia com leo. ( Captulo 7.2.3.1.3 Pgina 51)
Qualidade do leo ( Captulo 7.2.3.1.2 Pgina 51)
6.1.2.1 Encher o recipiente do leo utilizando um indicador do nvel do leo
ATENO
leo insuficiente na pea intermdia
Danos no empanque mecnico!
Controlar regularmente o nvel do leo.
Se necessrio, reabastecer com leo.
1. Retirar o bujo de purga.
2. Encher leo atravs do orifcio para o bujo de purga at o nvel do leo se
encontrar no meio do visor de nvel de leo.
3. Colocar o bujo de purga.
4. Aps cerca de 5 minutos, controlar o nvel do leo no indicador do nvel do
leo.
NOTA
Um nvel do leo demasiado elevado provoca falhas de vedao ou fugas de leo.
6.1.2.2 Encher o recipiente do leo utilizando um lubrificador de nvel constante

O lubrificador de nvel constante est montado.
ATENO
leo hidrulico insuficiente no reservatrio do lubrificador de nvel constante
Danos no empanque mecnico!
Controlar regularmente o nvel do leo.
Encher sempre totalmente o reservatrio.
O reservatrio tem de estar sempre bem cheio.
6 Arranque/paragem
3 4 5 6
Fig. 12: Pea intermdia com lubrificador de nvel constante

1 Lubrificador de nvel constante 2 Bujo de purga
3 Curva de unio do lubrificador de nvel 4 Adaptador
constante
5 Pea intermdia 6 Bujo roscado
1. Retirar o bujo de purga (2).
2. Baixar o lubrificador de nvel constante (1) afastando-o da pea intermdia (5) e
fix-lo.
3. Encher leo atravs do orifcio para o bujo de purga, at que o leo surja na
curva de unio do lubrificador de nvel constante (3).
4. Encher o reservatrio do lubrificador de nvel constante (1) at ao nvel mximo.
5. Voltar a colocar o lubrificador de nvel constante (1) na posio de servio.
6. Colocar o bujo de purga (2).
7. Aproximadamente 5 minutos depois, verificar o nvel do leo no copo do
lubrificador de nvel constante (1). O reservatrio tem de estar sempre cheio
para que o nvel do leo seja compensado. Se necessrio, repetir os passos 1 - 6.
8. Para verificar o funcionamento do lubrificador de nvel constante (1), no bujo
roscado (6) drene lentamente o leo at surgirem bolhas de ar no reservatrio.
NOTA
Um nvel do leo demasiado elevado provoca falhas de vedao ou fugas de leo.
6.1.3 Encher e purgar a bomba
PERIGO
Formao de uma atmosfera potencialmente explosiva atravs da mistura de
lquidos incompatveis na tubagem de apoio
Perigo de exploso!
Prestar ateno compatibilidade entre o lquido de selagem/lquido de
tmpera e o fluido bombeado.
6 Arranque/paragem
PERIGO
Formao de uma atmosfera potencialmente explosiva no interior da bomba
Perigo de exploso!
A cmara interna da bomba em contacto com o fluido bombeado, incluindo
cmara de vedao e sistemas auxiliares, tm de estar sempre cheios de fluido
bombeado.
Assegurar presso de admisso suficientemente alta.
Providenciar as respectivas medidas de controlo.
6.1.3.1 Encher e purgar a bomba - instalao horizontal

Encher e purgar nos modos operacionais de circulao interna, circulao externa e
baixo ponto de ebulio
1. Purgar a bomba e a tubagem de aspirao e encher com fluido bombeado.
2. Abrir totalmente a vlvula de corte na tubagem de aspirao.
3. Abrir totalmente todas as ligaes auxiliares (lquido de selagem, lquido de
lavagem, etc.).
Encher e purgar a bomba no modo operacional de verso bloqueada
PERIGO
Ultrapassagem das temperaturas permitidas e funcionamento a seco da chumaceira
de deslize
Danificao da chumaceira de deslize e do acoplamento magntico!
Perigo de exploso!
No modo operacional de verso bloqueada, purgar o compartimento do rotor e
o permutador de calor em separado do sistema hidrulico.
Fig. 13: Ligaes ao permutador de calor no grupo electrobomba (verso bloqueada)

5B Purga
7A Lquido de refrigerao DESLIG
7E Lquido de refrigerao LIG
10 F Enchimento e drenagem de lquido de selagem externo
10 H Monitorizao e controlo de lquido de selagem externo
Encher o compartimento
do rotor e o permutador
de calor
ATENO
Matrias slidas e/ou componentes ferromagnticos no fluido de enchimento
Danificao da bomba e do permutador de calor!
O fluido de enchimento para encher o compartimento do rotor e o permutador
de calor no pode conter matrias slidas e componentes ferromagnticos.
6 Arranque/paragem
NOTA
O enchimento do compartimento do rotor e do permutador de calor pode ser
monitorizado atravs da ligao 10H, com a ajuda de um sensor de nvel de
enchimento (por ex. Liquiphant).
1. Para a purga, remover o bujo roscado 903.Z6 da ligao 5B no permutador de
calor.
2. Remover o bujo roscado 903.80 da ligao 10F na tampa do corpo 161 e
encher o compartimento do rotor e o permutador de calor com um fluido
adequado.
3. Depois de totalmente cheios, fechar o bujo roscado 903.80 (ligao 10F) e o
bujo roscado 903.Z6 (ligao 5B).
4. Ligar a alimentao de gua de refrigerao s ligaes 7A e 7E no permutador
de calor.
Encher o sistema 1. Purgar a bomba e a tubagem de aspirao e encher com fluido bombeado.
hidrulico 2. Abrir totalmente a vlvula de corte na tubagem de aspirao.
3. Abrir totalmente todas as ligaes auxiliares (lquido de selagem, lquido de
lavagem, etc.).
4. Verificar se o compartimento do rotor e o permutador de calor continuam
totalmente cheios e, se necessrio, reabastecer.
6.1.3.2 Encher e purgar a bomba - instalao vertical

Encher e purgar a bomba no modo operacional de circulao externa
PERIGO
Aplicao do grupo electrobomba em reas potencialmente explosivas
Formao de atmosfera explosiva!
Perigo de exploso!
Antes de encher com fluido bombeado, limpar o grupo electrobomba com gs
inerte.
PERIGO
Ultrapassagem das temperaturas permitidas e funcionamento a seco da chumaceira
de deslize
Danificao das chumaceiras de deslize e do acoplamento magntico!
Perigo de exploso!
A bomba deve bombear de imediato. Se o bombeamento no ocorrer, desligar
a bomba e voltar a purg-la.
6 Arranque/paragem
Fig. 14: Tubagem de circulao externa

1 Vlvula de corte do lado da 2 Vlvula de corte do
aspirao abastecimento exterior
3 Vlvula de corte do lado da 4a/4b Dispositivo anti-retorno
descarga
a Tubagem de circulao externa b Tubagem de admisso do
abastecimento exterior
1. Purgar a bomba e a tubagem de aspirao e encher com fluido bombeado.
NOTA
A quantidade de abastecimento no deve ultrapassar aprox. 10 l/min. Isto
corresponde a uma presso de abastecimento aprox. 0,5 bar superior presso do
sistema.
2. Abrir a vlvula de corte do abastecimento exterior (2) (quantidade de
abastecimento mnima de 10 l/min).
O compartimento do rotor enche-se e purgado.
3. Abrir completamente o lado da aspirao (1).
4. Abrir ligeiramente a vlvula de corte na tubagem de descarga (3).
NOTA
Depois de a bomba arrancar, a circulao regulada atravs da tubagem de
circulao externa (a). A tubagem de abastecimento exterior (b) pode ser fechada
6.1.4 Alimentao de gua de refrigerao do permutador de calor (apenas na

verso bloqueada)
No modo operacional de verso bloqueada, necessrio um permutador de calor. O
permutador de calor serve para dissipar as perdas de calor que ocorrem no
compartimento do rotor. O fluido bombeado ou externo que sai do compartimento
do rotor transfere as perdas de calor no permutador de calor para a gua de
refrigerao.
PERIGO
Alimentao insuficiente de gua de refrigerao do permutador de calor
Formao de temperaturas excessivas!
Perigo de exploso!
Monitorizar o fluxo no circuito de refrigerao.
Proteger a gua de refrigerao contra congelamento.
Utilizar o controlo da temperatura na tampa de separao.
6 Arranque/paragem
ATENO
gua de refrigerao agressiva, susceptvel a formar depsitos
Danificao da bomba!
Danificao do permutador de calor!
Ter em ateno as indicaes de qualidade para a gua de refrigerao.
Para a gua de refrigerao, ter em ateno as seguintes indicaes de qualidade:
sem formao de depsito
no agressiva
sem slidos em suspenso
Dureza, em mdia 5 dH (~1mmol/l)
pH > 8
condicionada e neutra no que diz respeito corroso mecnica
Ter em ateno os limites de aplicao do permutador de calor (ver placa de
caractersticas).
6.1.5 Aquecimento
Se necessrio, as bombas tambm podem ser aquecidas. Para tal, o corpo de voluta e
a tampa do corpo so concebidos com cmaras de aquecimento. As cmaras de
aquecimento podem ser enchidas com gua quente, vapor ou leo trmico.
Tm de ser mantidos os seguintes valores limite:
temperatura mxima: 300 C
presso mxima: 20 bar
PERIGO
Temperaturas de superfcie demasiado elevadas
Perigo de exploso!
Queimaduras!
Ter em ateno as classes de temperatura admissveis.
ATENO
Falta de fluido de aquecimento
Danificao da bomba!
Disponibilizar uma quantidade suficiente de fluido de aquecimento adequado.
ATENO
Tempo de aquecimento demasiado curto
Danificao da bomba!
Certificar-se de que a bomba aquece suficientemente.
ATENO
Temperatura admissvel do fluido de aquecimento excedida
Sada de fluido bombeado ou de aquecimento!
Ter em ateno os limites de aplicao dos fluidos de aquecimento.
6 Arranque/paragem
6.1.6 Aquecer/manter quente a bomba/agregado da bomba
ATENO
Bloqueio da bomba
Danificao da bomba!
Antes da colocao em funcionamento aquecer a bomba conforme as normas.
Ao manter o calor/aquecer a bomba/o grupo electrobomba, ter em ateno o
seguinte:
Aquecimento contnuo
Velocidade mxima de aquecimento de 10 C/min (10 K/min)
Fluidos bombeados acima No caso de bombagem de fluidos acima de 150 C, assegurar que a bomba foi
de 150 C suficientemente aquecida antes de ligar o grupo electrobomba.
Diferena de temperatura A diferena de temperatura entre a superfcie da bomba e o fluido bombeado no
pode ultrapassar os 100 C (100 K) aquando da colocao em funcionamento.
fluidos bombeados No caso de fluidos bombeados endurecidos, ter em ateno o ponto de fuso do
endurecidos fluido bombeado.
Ligar o grupo electrobomba apenas quando a temperatura da bomba for superior ao
ponto de fuso do fluido bombeado.
6.1.7 Ligar
PERIGO
Limites de presso e temperatura permitidos excedidos devido a tubagens de
aspirao e de descarga fechadas
Perigo de exploso!
Sada de fluidos bombeados quentes ou txicos!
Nunca utilizar a bomba com as vlvulas de corte fechadas nas tubagens de
aspirao e/ou de descarga.
Colocar o grupo electrobomba em funcionamento apenas com uma vlvula de
corte do lado da presso ligeiramente aberta.
PERIGO
Temperaturas excessivas devido a funcionamento a seco ou a teor de gs demasiado
elevado no fluido bombeado
Perigo de exploso!
Nunca operar o grupo electrobomba vazio.
Encher a bomba correctamente.
Utilizar a bomba apenas dentro da gama de funcionamento permitida.
ATENO
Rudos, vibraes, temperaturas ou fugas anormais
Danificao da bomba!
Desligar imediatamente a bomba/agregado da bomba.
S depois de eliminadas as causas o agregado da bomba poder ser colocado de
novo em funcionamento.
Ligar nos modos operacionais de circulao interna e externa

A tubagem do lado do sistema est limpa.
A bomba, a tubagem de aspirao e, se necessrio, o depsito prvio esto
purgados e cheios com fluido bombeado.
Os tubos de enchimento e de purga esto fechados.
6 Arranque/paragem
Eventuais ligaes auxiliares esto abertas.

1. Abrir por completo a vlvula de corte na tubagem de admisso/aspirao.
2. Fechar ou abrir ligeiramente a vlvula de corte na tubagem de descarga.
PERIGO
Temperaturas excessivas devido ao curso assncrono do acoplamento magntico
Perigo de exploso!
Desligar imediatamente o grupo electrobomba.
Eliminar a causa da avaria.
Respeitar o tipo de arranque indicado na folha de dados ( Captulo 5.6 Pgina
28)
NOTA
A bomba e o motor elctrico tm de arrancar de modo sncrono. No caso de
sobrecarga, sobreaquecimento ou inobservncia dos dados de dimensionamento,
pode ocorrer uma dessincronizao do rotor interior e exterior. Pode detectar-se a
assincronia:
- pela altura manomtrica demasiado baixa
- pelos rudos no accionamento
NOTA
A bomba tem de comear a bombear logo aps o arranque. Caso contrrio, desligar
a bomba e purg-la novamente.
3. Ligar o motor.
Verificar a sincronia da bomba e do motor elctrico.
4. Se o manmetro indicar presso, deve abrir a vlvula na descarga at alcanar o
ponto de funcionamento.
5. Apenas em instalaes verticais: Fechar a tubagem de admisso do
abastecimento exterior (Ver figura: tubagem de circulao externa)
Ligar nos modos operacionais de baixo ponto de ebulio e verso bloqueada
ATENO
Funcionamento a seco da chumaceira de deslize
Danificao da bomba!
Respeitar o processo prescrito para ligar a bomba.
A tubagem do lado do sistema est limpa.
A bomba, a tubagem de aspirao e, se necessrio, o depsito prvio esto
purgados e cheios com fluido bombeado.
Os tubos de enchimento e de purga esto fechados.
Eventuais ligaes auxiliares esto abertas.
1. Abrir por completo a vlvula de corte na tubagem de admisso/aspirao.
2. Fechar ou abrir ligeiramente a vlvula de corte na tubagem de descarga.
3. Aguardar, no mnimo, um minuto antes de executar o passo seguinte.
6 Arranque/paragem
PERIGO
Temperaturas excessivas devido ao curso assncrono do acoplamento magntico
Perigo de exploso!
Desligar imediatamente o grupo electrobomba.
Eliminar a causa da avaria.
Respeitar o tipo de arranque indicado na folha de dados ( Captulo 5.6 Pgina
28)
NOTA
A bomba e o motor elctrico tm de arrancar de modo sncrono. No caso de
sobrecarga, sobreaquecimento ou inobservncia dos dados de dimensionamento,
pode ocorrer uma dessincronizao do rotor interior e exterior. Pode detectar-se a
assincronia:
- pela altura manomtrica demasiado baixa
- pelos rudos no accionamento
NOTA
A bomba tem de comear a bombear logo aps o arranque. Caso contrrio, desligar
a bomba e purg-la novamente.
4. Ligar o motor por breves instantes e voltar a desligar aps 2 a 3 segundos ou

aps alcanar a velocidade de rotao mxima no arranque suave/inversor de
frequncia.
5. Em caso de paragem do grupo electrobomba, aguardar 10 segundos.
6. Repetir este processo (ligar, desligar e aguardar em caso de paragem do grupo
electrobomba) 5 vezes.
7. Ligar o motor.
Verificar a sincronia da bomba e do motor elctrico.
8. Se o manmetro indicar presso, deve abrir a vlvula na descarga at alcanar o
ponto de funcionamento.
6.1.8 Desligar
A vlvula de corte na tubagem de aspirao est e permanece aberta.
1. Fechar a vlvula de corte na tubagem de descarga.
2. Desligar o motor e assegurar que este reduz a velocidade de forma suave at
parar.
NOTA
Se estiver montada uma vlvula de reteno na tubagem de descarga, a vlvula de
corte pode manter-se aberta, desde que as condies do sistema ou as prescries
do sistema sejam respeitadas e cumpridas.
No caso de paragens prolongadas:
1. Fechar a vlvula de corte na tubagem de aspirao.
2. Deixar sair os fluidos bombeados que tendem a polimerizar, cristalizar,
solidificar ou idntico, para fora da bomba e do acoplamento magntico.
3. Se necessrio, efectuar a lavagem do grupo electrobomba com um lquido
apropriado.
Em caso de lquidos perigosos para a sade, ter em ateno as informaes para
a drenagem. ( Captulo 7.3 Pgina 52)
4. Fechar as ligaes auxiliares.
Ligar a admisso de lquido refrigerante, se existir, apenas depois de a bomba
arrefecer.
6 Arranque/paragem
ATENO
Perigo de congelamento no caso paragem prolongada da bomba
Danificao da bomba!
Drenar a bomba e, se existentes, as cmaras de refrigerao/de aquecimento ou
proteg-las contra o congelamento.
6.2 Limites da gama de funcionamento
PERIGO
Ultrapassagem dos limites de aplicao relativos presso, temperatura, fluido
bombeado e velocidade de rotao
Perigo de exploso!
Sada de fluido bombeado quente ou txico!
Respeitar os dados de funcionamento indicados na folha de dados.
Nunca bombeie fluidos para os quais a bomba no foi concebida.
Evitar um funcionamento prolongado com a vlvula de corte fechada.
Nunca utilizar a bomba a temperaturas superiores s mencionadas na folha de
dados ou na placa de caractersticas, excepto no caso de uma autorizao
escrita por parte do fabricante.
6.2.1 Temperatura ambiente
ATENO
Funcionamento fora da temperatura ambiente permitida
Respeitar os valores limite indicados para temperaturas ambiente permitidas.
Respeitar os seguintes parmetros e valores durante o funcionamento:
Tabela 10: Temperaturas ambiente permitidas
temperatura ambiente permitida Valor5)
mxima 40 C
mnima ver folha de dados
6.2.2 Frequncia de comutao
PERIGO
Temperatura de superfcie do motor demasiado elevada
Perigo de exploso!
Danificao do motor!
Nos motores protegidos contra exploses, ter em ateno as indicaes na
documentao do fabricante relativa frequncia de arranque.
A frequncia de arranque normalmente determinada pelo aumento mximo da

temperatura do motor. Depende, em grande medida, das reservas de potncia do
motor em funcionamento estacionrio e das condies de arranque (arranque
directo, estrela-tringulo, momentos de inrcia, etc.) Contanto que os arranques se
encontrem uniformemente distribudos pelo perodo de tempo indicado, podem
aplicar-se os seguintes valores como directrizes no caso do arranque com a vlvula na
descarga ligeiramente aberta:
5) -20 C a 40 C conforme a 94/9/CE; no caso de temperaturas ambiente diferentes, so permitidas verses especiais.
necessrio consultar a KSB.
6 Arranque/paragem
Tabela 11: Frequncia de comutao

Potncia do motor N. mximo de circuitos
[kW] [arranques/hora]
12 15
90 10
ATENO
Nova ligao com o motor em paragem
Voltar a ligar o grupo electrobomba apenas aps a paragem do rotor da
bomba.
6.2.3 Fluido bombeado
6.2.3.1 Caudal
Caso no existam outras indicaes nas curvas caractersticas ou nas folhas de dados,
aplica-se o seguinte:
funcionamento breve: Qmn6) = 0,15 Qopt 7)
funcionamento contnuo: Qmn6) = 0,3 Qopt 7)
funcionamento a 2 plos: Qmx8) = 1,1 Qopt 7)
funcionamento a 4 plos: Qmx8) = 1,25 Qopt7)
Funcionamento a 6 plos: Qmx8) = 1,25 Qopt7)
As indicaes so vlidas para gua e fluidos bombeados semelhantes a gua. Fases
de funcionamento mais longas, com estas quantidades e com os fluidos bombeados
mencionados, no provocam uma subida adicional das temperaturas de superfcie na
bomba. No entanto, se existirem fluidos bombeados com propriedades fsicas
divergentes, tem de se verificar com ajuda da frmula de clculo que se segue se
pode ocorrer uma subida perigosa da temperatura na superfcie da bomba devido a
um aquecimento adicional. Se necessrio aumentar o caudal mnimo.
Tabela 12: Legenda

Smbolo Significado Unidade
c Capacidade de calor especfica J/kg K
g Acelerao devido gravidade m/s
H Altura manomtrica da bomba m
Tf Temperatura do fluido bombeado C
PC Temperatura da superfcie do corpo C
Rendimento da bomba no ponto de -
funcionamento
Diferena de temperatura K
6.2.3.2 Densidade do fluido bombeado

A absoro potencial da bomba altera-se proporcionalmente densidade do fluido
bombeado.
6) o menor caudal permitido

7) Caudal no ponto de servio com o maior rendimento
8) o maior caudal permitido
6 Arranque/paragem
ATENO
Densidade admissvel do fluido bombeado excedida
Sobrecarga do motor!
Ter em ateno as indicaes relativas densidade na folha de dados.
Providenciar reserva de potncia suficiente do motor.
6.2.3.3 Fluidos abrasivos

Ao transportar fluidos bombeados com composies abrasivas, de esperar um
desgaste maior no sistema hidrulico e no acoplamento magntico. Reduzir os
intervalos de inspeco em relao aos perodos normais.
ATENO
Componentes magnticos no fluido bombeado
Danificao do acoplamento magntico!
Manter os componentes magnticos afastados do espao do rotor atravs de
medidas adequadas (por ex. filtro magntico).
Para garantir uma suficiente passagem da corrente no espao do rotor, vigie o
filtro magntico atravs da medio da diferena de presso.
6.2.4 Barreira contra fugas (opcional)

Na verso com barreira contra fugas, a lanterna da caixa de rolamentos utilizada
para recolher o fluido bombeado derramado em caso de danos da tampa de
separao. Para este efeito, a lanterna da caixa de rolamentos vedada ao exterior.
Est montado um empanque mecnico para a vedao do veio do lado do
accionamento.
O empanque mecnico apresenta perdas por fuga muito reduzidas apenas em vapor.
PERIGO
Ocorrncia de temperaturas demasiado elevadas na rea da vedao do veio em
caso de danos da tampa de separao
Perigo de exploso!
Sada de fluido bombeado quente ou txico!
Monitorizar as fugas (providenciar um dispositivo de monitorizao).
Se for registada a sada de fluido bombeado no caso de dano da tampa de
separao, assegurar-se de que o grupo electrobomba desligado o mais
rapidamente possvel.
A barreira contra fugas com empanque mecnico (lubrificado a leo) est preparada
para os seguintes limites de funcionamento:
temperatura mxima permitida do fluido bombeado: 200 C
presso mxima permitida: 40 bar
durao de funcionamento mxima permitida em caso de danos da tampa de
separao (carga de compresso da barreira contra fugas durante o
funcionamento): 48 h
NOTA
No caso de presso de aspirao e altura manomtrica baixas, recomenda-se a
monitorizao de fugas atravs de um sensor de nvel (Liquiphant). No caso de
presso de aspirao e altura manomtrica mais elevadas, em alternativa, possvel
monitorizar uma fuga da tampa de separao atravs de um manmetro.
6 Arranque/paragem
6.3 Paragem/Armazenamento/Conservao
6.3.1 Medidas a tomar para a paragem

A bomba ou o agregado da bomba permanecem montados
Existe uma admisso de lquido suficiente para a operao da bomba.
1. No caso de paragem prolongada, ligar o agregado da bomba periodicamente,
mensal a trimestralmente, deixando-o a trabalhar cerca de cinco minutos.
Assim, evita-se a formao de depsitos no interior da bomba e na rea
imediata de admisso da mesma.
A bomba/o grupo electrobomba desmontada(o) e armazenada(o)
A bomba foi drenada correctamente ( Captulo 7.3 Pgina 52) e as
especificaes de segurana para a desmontagem da bomba foram respeitadas.
1. Pulverizar a parte interior do corpo da bomba com conservante, especialmente
na rea em redor da ranhura do impulsor.
2. Pulverizar o conservante atravs da tubagem de aspirao da bomba e da
tubagem de descarga.
Recomenda-se que feche as tubagens (por ex. com tampas de plstico ou
semelhante).
3. Para proteco contra a corroso, lubrificar todas as peas e superfcies expostas
da bomba (leo e massa sem silicone, se necessrio, adequado para
alimentao).
Dados adicionais ( Captulo 3.3 Pgina 15) devem ser respeitadas.
Em caso de armazenamento temporrio, conservar apenas os componentes em
contacto com os lquidos compostos por materiais metlicos de baixa liga. Pode-se
utilizar conservantes correntes. Aquando da aplicao/remoo, ter em ateno as
indicaes especficas do fabricante.
Observar notas e indicaes adicionais. ( Captulo 3 Pgina 14)
6.4 Recolocao em funcionamento

Para um novo arranque, respeitar os pontos para o arranque e os limites da gama de
funcionamento devem ser respeitadas.
Antes de um novo arranque da bomba/do grupo electrobomba, tomar
adicionalmente medidas para manuteno/conservao. ( Captulo 7 Pgina 45)
AVISO
Falta de dispositivos de segurana
Perigo de ferimentos devido a peas mveis ou sada de fluido bombeado!
Logo aps a concluso dos trabalhos, montar de novo todos os dispositivos de
segurana e de proteco correctamente e/ou coloc-los em funcionamento.
NOTA
No caso de uma paragem superior a um ano, os elastmeros devem ser substitudos.
7 Manuteno/conservao
7.1 Especificaes de segurana
PERIGO
Formao de fascas durante trabalhos de manuteno
Perigo de exploso!
Ter sempre em ateno as normas locais de segurana.
Realizar os trabalhos de manuteno em grupos electrobomba com proteco
anti-deflagrante sempre fora da rea potencialmente explosiva.
PERIGO
Grupo electrobomba com manuteno inadequada
Perigo de exploso!
Danos no grupo electrobomba!
Proceder a uma manuteno regular do grupo electrobomba.
Elaborar um plano de manuteno que tenha em particular ateno os pontos
lubrificantes e a vedao do veio.
PERIGO
individuais
instrumentos!
semelhante!
da responsabilidade do operador assegurar que todos os trabalhos de manuteno,
inspeco e montagem so efectuados por pessoal especializado, devidamente
autorizado e qualificado, e que esteja bem familiarizado com as instrues de servio.
AVISO
Ligao involuntria do agregado da bomba
Perigo de ferimentos devido a componentes em movimento!
Proteger o agregado da bomba contra uma ligao indevida.
Efectuar trabalhos no agregado da bomba apenas com as ligaes elctricas
desligadas.
AVISO
servio
Perigo de ferimentos!
Observar as disposies legais.
Aquando da drenagem do fluido bombeado, tomar medidas de proteco para
pessoas e meio ambiente.
Descontaminar as bombas que utilizam fluidos perigosos para a sade.
AVISO
Estabilidade insuficiente
Esmagamento de mos e ps!
Evitar que o grupo electrobomba tombe ou caia durante a montagem/
desmontagem da bomba/grupo electrobomba/peas da bomba.
Atravs da elaborao de um plano de manuteno, evitam-se reparaes
dispendiosas, com um trabalho de manuteno mnimo, e consegue-se um
funcionamento fivel e sem avarias da bomba, do grupo electrobomba e das peas
da bomba.
NOTA
A assistncia tcnica da KSB ou as oficinas autorizadas esto disposio para todos
os trabalhos de manuteno, de reparao e de montagem. Os contactos podem ser
consultados no livro de contactos em anexo: "Addresses" ou na Internet em
"www.ksb.com/contact".
Evitar sempre o uso da fora na desmontagem e montagem do grupo electrobomba.
7.2 Manuteno/Inspeco
7.2.1 Monitorizao do funcionamento
PERIGO
Temperatura excessiva devido a funcionamento a seco do empanque mecnico
lubrificado a leo
Perigo de exploso!
Perigo de incndio!
Verificar regularmente o nvel do leo.
PERIGO
Manuteno incorrecta do sistema de presso de bloqueio
Perigo de exploso!
Perigo de incndio!
Sada de fluidos bombeados quentes e/ou txicos!
Proceder a uma manuteno regular do sistema de presso de bloqueio.
Monitorizar a presso de bloqueio.
PERIGO
Temperatura excessiva na rea do acoplamento magntico e do permutador de
calor devido a refrigerao insuficiente
Perigo de exploso!
Perigo de incndio!
Monitorizar a temperatura na tampa de separao.
Em caso de aumento de temperatura, limpar o permutador de calor e as
tubagens.
ATENO
Elevado desgaste devido a funcionamento a seco
Nunca utilizar o agregado da bomba vazio.
Nunca fechar a vlvula de corte na tubagem de aspirao e/ou de alimentao
durante o funcionamento.
ATENO
Temperatura admissvel do fluido bombeado excedida
Danificao da bomba!
No permitido um funcionamento prolongado com a vlvula de corte fechada
(aquecimento do fluido bombeado).
Ter em ateno os dados de temperatura na folha de dados e no ponto Limites
da gama de funcionamento.
Durante o funcionamento respeitar e/ou verificar o seguinte:

A bomba deve funcionar sempre de forma suave e sem vibraes.
No caso de barreira contra fugas com empanque mecnico (lubrificado a leo),
assegurar um nvel do leo correcto.
Verificar as vedaes estticas quanto a fugas.
Ter em ateno os rudos de funcionamento.
A vibrao, os rudos e um elevado consumo de corrente, sem qualquer outra
alterao das condies de funcionamento, so um sinal de desgaste.
Monitorizar o funcionamento de ligaes auxiliares eventualmente existentes.
Sistema de refrigerao: a bomba deve ser desactivada, no mnimo, uma vez por
ano e o sistema de refrigerao deve ser limpo em profundidade.
Para isso, desmontar a tampa do permutador de calor de ambos os lados e limpar
os tubos da gua de refrigerao (8 mm).
Monitorizar a bomba de reserva.
Para manter a operacionalidade das bombas de reserva, coloc-las em
funcionamento uma vez por semana.
Monitorizar a temperatura dos rolamentos.
A temperatura dos rolamentos no pode exceder os 90 C (medida na carcaa do
motor).
ATENO
Funcionamento fora da temperatura permitida dos rolamentos
Danificao da bomba!
A temperatura dos rolamentos da bomba/do agregado da bomba nunca dever
ultrapassar os 90 C (medidos no exterior da caixa do motor).
NOTA
Aps a primeira colocao em funcionamento podem verificar-se temperaturas
elevadas em rolamentos de roletes lubrificados com massa causadas por processos
de admisso. A temperatura dos rolamentos definitiva regulada apenas aps um
certo tempo de funcionamento (dependendo das condies, at 48 horas).
7.2.2 Trabalhos de inspeco
PERIGO
Temperaturas excessivas devido a atrito, impacto ou fascas causadas pelo atrito
Perigo de exploso!
Perigo de incndio!
Verificar regulamente as tampas, peas em plstico e outras coberturas de peas
rotativas quanto a deformaes e existncia de distncia suficiente face s
peas rotativas.
7.2.2.1 Verificao das folgas

Folgas entre o impulsor e o corpo
Para a verificao das folgas, o conjunto hidrulico tem de ser desmontado.
Se a folga permitida for ultrapassada (ver a seguinte tabela), montar um novo anel
de desgaste do corpo 502.01 e/ou 502.02.
As folgas indicadas referem-se ao dimetro.
Tabela 13: Folgas entre o impulsor e o corpo ou entre o impulsor e o anel de desgaste
do corpo
Material do Folgas
corpo nova aumento mximo permitido
G, D, E, Y 0,3 mm 0,9 mm
C, V 0,5 mm 1,5 mm
Folgas da chumaceira de deslize

Quando a folga permitida ultrapassada, substituir os casquilhos de rolamento
545.21, 545.22, os rolamentos axiais 314 e as camisas de rolamento 529.21, 529.22.
NOTA
A medida S1 pode ser verificada atravs do deslocamento axial do impulsor com o
conjunto hidrulico desmontado.
S1
B A
UG1450647 D01
Fig. 15: Folgas da chumaceira de deslize

Tabela 14: Folgas da chumaceira de deslize
Dimetro nominal do Caixa de Folga axial S1 [mm] A [mm] B [mm]
acoplamento magntico rolamentos
85 CS40 0,5 (+0,4 /-0,2) 36,97 (+0 / -0,02) 37,00 (+0,025 / -0)
CS50 52,95 (+0 / -0,02) 53,00 (+0,03 / -0)
CS60
123 CS40 0,5 (+0,4 /-0,2) 36,97 (+0 / -0,02) 37,00 (+0,025 / -0)
CS50 52,95 (+0 / -0,02) 53,00 (+0,03 / -0)
CS60
172 CS50 0,5 (+0,4 /-0,2) 52,95 (+0 / -0,02) 53,00 (+0,03 / -0)
CS60
7.2.2.2 Limpar o filtro
ATENO
Presso de admisso insuficiente devido a filtro obstrudo na tubagem de aspirao
Danificao da bomba!
Controlar a sujidade do filtro com medidas adequadas (p. ex. aparelho de
medio de presso diferencial).
Limpar o filtro em intervalos apropriados.
7.2.2.3 Lubrificao da chumaceira

A lubrificao das chumaceiras hidrodinmicas assumida pelo fluido bombeado ou
pelo lquido de selagem durante o funcionamento. Deve verificar os rolamentos
quanto a desgaste no caso dos seguintes sinais:
Aps o funcionamento a seco ou com cavitao, devia realizar uma verificao
quanto antes.
Vibraes, rudos e consumo elevado de energia perante as mesmas condies de
funcionamento indiciam um desgaste nos rolamentos (lubrificao insuficiente).
Verificar tambm os rolamentos.
7.2.2.4 Verificar a vedao de veio (apenas na verso com barreira contra fugas)
Se, na sequncia de um dano da tampa de separao (incidente raro), sair fluido
bombeado e, devido s suas propriedades crticas, existir perigo para o ambiente, a
vedao do veio da barreira contra fugas tem de ser verificada regularmente.
Exemplo de verificao de Para verificar a capacidade de funcionamento da vedao do veio, pode proceder-se,
funcionamento por exemplo, do seguinte modo:
Antes da colocao em funcionamento, preparar a bomba e aplicar a ligao
adicional para um fluido de teste.
1 2
Fig. 16: Esquema de verificao

1 Ligao 8 M.1 2 Manmetro
3 Vlvula de corte 4 Gs inerte (p. ex., nitrognio)
1. Colocar a tubagem com vlvula de corte na ligao 8 M.1 (ver figura).
2. Equipar o manmetro com um indicador, caso ainda no esteja disponvel para
a monitorizao de fugas.
3. Bloquear a ligao para gs inerte durante o funcionamento (fechar a vlvula).
NOTA
Antes da verificao do funcionamento da vedao do veio, desligar
adequadamente o grupo electrobomba e fechar as vlvulas de corte na tubagem de
aspirao e de descarga. Deixar o grupo electrobomba arrefecer at temperatura
ambiente. Utilizar um gs inerte (p. ex., nitrognio) como fluido de teste.
NOTA
No caso de danos da tampa de separao, o fluido bombeado encontra-se na
lanterna da caixa de rolamentos. Providenciar um meio de recolha adequado para o
caso de fugas e usar vesturio de proteco, se necessrio.
4. Ligar o fluido de teste.
5. Abrir a vlvula de corte e encher a lanterna da caixa de rolamentos 344 com
fluido de teste, at atingir os 2-3 bar.
6. Bloquear a entrada do fluido de teste
7. Verificar atravs da indicao do manmetro: a presso no pode descer
substancialmente.
Se a presso baixar rapidamente, substituir a vedao do veio.
Na reparao da bomba aps um dano da tampa de separao, deve ter-se em conta
o seguinte:
Substituir sempre todos os elementos de vedao.
Verificar tambm todos os componentes da barreira contra fugas quanto a
corroso: se forem detectados danos resultantes de corroso, substituir a
lanterna da caixa de rolamentos, a pea intermdia com vedao do veio e o
rotor exterior (componentes da barreira contra fugas )
7.2.3 Lubrificao e mudana de lubrificante
PERIGO
Temperatura excessiva devido a funcionamento a seco do empanque mecnico
lubrificado a leo
Perigo de exploso!
Perigo de incndio!
Verificar regularmente o nvel do leo.
7.2.3.1 Lubrificao a leo

A lubrificao do empanque mecnico , por norma, feita com leo sinttico (Poli-
Alfa-Olefinas).
7.2.3.1.1 Intervalos
Mudar o leo nos seguintes casos:
Aps danos da tampa de separao
Em caso de manuteno do empanque secundrio
7.2.3.1.2 Qualidade do leo

Tabela 15: Qualidade do leo
Designao Smbolo Propriedades
conforme a
DIN 51502
leo lubrificante Viscosidade cinemtica a 46 mm/s
conforme a 40 C
DIN 51517-3 Ponto de inflamao +260 C
CLP HC 46 com um (por Cleveland ISO 2592)
ponto de fluxo Ponto de solidificao < -60 C
< -60 C (ponto de fluxo
ISO 3016)
7.2.3.1.3 Quantidade de leo

A quantidade de leo depende da configurao. ( Captulo 6.1.2 Pgina 32)
7.2.3.1.4 Mudar o leo
AVISO
Fluidos de lubrificao prejudiciais sade e/ou quentes
Perigo para meio ambiente e pessoas!
Durante a drenagem do lubrificante, tomar medidas de proteco para pessoas
e meio ambiente.
Recolher os fluidos lubrificantes e elimin-los.
Observar as disposies legais relativas eliminao de lquidos prejudiciais
sade.
1 2 3
Fig. 17: Pea intermdia com lubrificador de nvel constante

1 Lubrificador de nvel constante 2 Pea intermdia
3 Bujo roscado
Ter disposio um reservatrio adequado para leo usado.
1. Colocar o reservatrio por baixo do bujo roscado.
2. Desapertar o bujo roscado (3) na pea intermdia (2) e drenar o leo.
3. Depois da pea intermdia (2) estar vazia, voltar a apertar o bujo roscado (3).
4. Voltar a encher com leo.
7.3 Drenar/limpar
PERIGO
Trabalhos na bomba/no grupo electrobomba sem preparao suficiente
Desligar correctamente o grupo electrobomba. ( Captulo 6.1.8 Pgina 40)
Fechar as vlvulas de corte na tubagem de aspirao e de descarga.
Despressurizar a bomba.
Fechar as ligaes auxiliares eventualmente existentes.
Deixar o grupo electrobomba arrefecer at temperatura ambiente.
AVISO
servio
Recolher e eliminar os fluidos de lavagem, bem como, eventuais fluidos
residuais.
Observar as disposies legais relativas eliminao de fluidos prejudiciais
sade.
Caso tenham sido bombeados fluidos, cujos resduos possam provocar danos por
corroso quando em contacto com a humidade atmosfrica, ou que possam inflamar-
se ao entrar em contacto com o oxignio, o grupo tem de ser enxaguado,
neutralizado e seco atravs do sopro de gs inerte sem gua atravs deste.
Para drenar o fluido bombeado, utilizar as ligaes 6B ou 6B.1 (consultar o esquema
de ligaes).
A drenagem realizada atravs dos tampes de drenagem no corpo 903.01 e, se
disponvel, na tampa do corpo 903.80.
Na verso bloqueada, depois de remover o tampo de drenagem 903.80, necessrio
abrir a ligao 5B para drenar o permutador de calor e o acoplamento magntico. Na
verso bloqueada, utilizar a ligao 5B para lavar o permutador de calor e o
acoplamento magntico.
NOTA
Na verso com barreira contra fugas, para alm do corpo da bomba, tambm a
lanterna da caixa de rolamentos 344 pode estar sob presso.
Em caso de danos da Quando se verificarem eventuais danos da tampa de separao, abrir sempre, por
tampa de separao razes de segurana, tambm os bujes roscados 903.22 e 903.94 na lanterna da
caixa de rolamentos (ou remover as ligaes), para assegurar a drenagem.
Se bombear fluidos Principalmente em fluidos bombeados fortemente txicos, preciso ter um extremo
fortemente txicos cuidado e enxaguar bem toda a bomba.
Apesar da drenagem e do enxaguamento, estar sempre atento a eventuais resduos.
7.4 Desmontar o agregado da bomba
7.4.1 Indicaes gerais/especificaes de segurana
PERIGO
individuais
instrumentos!
semelhante!
AVISO
Superfcie quente
Deixar o agregado da bomba arrefecer at temperatura ambiente.
AVISO
Trabalhos na bomba/no agregado da bomba por pessoal no qualificado
Os trabalhos de reparao e manuteno devem ser efectuados apenas por
pessoal com formao especializada.
AVISO
Elevao/deslocao incorrecta de grupos construtivos ou componentes pesados
Ao deslocar grupos construtivos ou componentes, utilize os meios de
transporte, gruas e meios de elevao adequados.
Respeitar as normas bsicas de segurana. ( Captulo 7.1 Pgina 45)
Em trabalhos no motor, ter em ateno as especificaes do respectivo fabricante do
motor (consultar a documentao do fabricante).
Durante a desmontagem e a montagem, ter em ateno as vistas explodidas ou o
desenho geral. ( Captulo 9.1 Pgina 80)
Em caso de danos, a nossa assistncia est disposio.
PERIGO
Trabalhos na bomba/no agregado da bomba sem preparao suficiente
Desligar o agregado da bomba correctamente. ( Captulo 6.1.8 Pgina 40)
Fechar as vlvulas de corte na tubagem de aspirao e de descarga.
Drenar e despressurizar a bomba.
Fechar ligaes auxiliares eventualmente existentes.
Deixar o agregado da bomba arrefecer at temperatura ambiente.
NOTA
Desmontagem do motor (por ex. motor avariado).
Para isso, executar os seguintes passos. ( Captulo 7.4.4.1 Pgina 54) e ( Captulo
7.4.4.3 Pgina 56) Em caso de desmontagem horizontal, existe um maior risco ao
encostar o rotor exterior tampa de separao.
7.4.2 Preparar o grupo electrobomba

1. Interromper a alimentao de corrente e proteger contra reactivaes.
2. Desligar o motor.
3. Desmontar as ligaes auxiliares existentes.
7.4.3 Desmontar o conjunto hidrulico (incluindo o motor)

Passos ( Captulo 7.4.1 Pgina 53) a ( Captulo 7.4.2 Pgina 54) foram
observados e/ou efectuados.
AVISO
Basculao da unidade de encaixe
Fixar o conjunto hidrulico, suspendendo-o ou apoiando-o.
ATENO
Transporte indevido do conjunto hidrulico completa com ou sem impulsor
Ao efectuar o transporte, fixar o veio da bomba contra deslocao com um
dispositivo de fixao para transporte adequado.
1. Se necessrio, proteger o motor 800 contra basculao, p. ex. apoiando-o ou
suspendendo-o.
2. Se existente, soltar o parafuso sextavado 901.04 no p de apoio 183 e retirar o
p.
3. Desapertar as porcas sextavadas 920.01.
4. Com a ajuda dos parafusos de desmontagem 901.74, pressionar todo conjunto
hidrulico para fora do corpo 102.
5. Puxar o conjunto hidrulico para fora do corpo com um equipamento de
elevao (grua) e pous-lo horizontalmente.
6. Apenas em verses com empanque mecnico (lubrificado a leo): drenar o leo
soltando o bujo roscado 903.46.
7. Instalar o conjunto hidrulico verticalmente no impulsor.
8. Proteger o conjunto hidrulico para este no tombar.
7.4.4 Desmontar a unidade de encaixe
7.4.4.1 Desmontar o motor com rotor exterior (desmontagem vertical)
ATENO
Encostar o rotor exterior na tampa de separao
Danificao da tampa de separao ou do rotor exterior!
Nunca soltar a anilha do lado frontal no rotor exterior 818.02.
Passos ( Captulo 7.4.1 Pgina 53) a ( Captulo 7.4.3 Pgina 54) foram
A unidade de encaixe est colocada na vertical sobre o rotor e encontra-se
sobre um local de montagem limpo e plano.
A unidade de encaixe est protegida contra queda.
2. Com a ajuda dos parafusos de desmontagem 901.17 do lado da bomba, soltar o
motor 800 com rotor exterior 818.02 e pea intermdia 132.03 da lanterna da
caixa de rolamentos 344.
3. Retirar o motor 800 com rotor exterior 818.02 e pea intermdia 132.03 da
lanterna da caixa de rolamentos 344.
4. Colocar o rotor exterior com motor num local de montagem limpo, nivelado e
no magntico.
5. Proteger o rotor exterior com motor para este no tombar.
NOTA
Est fixa uma anilha no lado frontal do rotor exterior 818.02. Esta anilha protege os
manes no rotor exterior contra fendas, quando o rotor exterior 818.02 encontra na
tampa de separao 82-15 devido a formas magnticas. No soltar a anilha.
7.4.4.2 Desmontar lanterna da caixa de rolamentos
ATENO
Encostar a lanterna da caixa de rolamentos tampa de separao
Danificao da tampa de separao!
Proteger a tampa de separao com um dispositivo de proteco adequado (ver
tabela: Medidas de produo do dispositivo de proteco).
Pode produzir-se um dispositivo de proteco adequado segundo as seguintes
medidas.
DI
S L
DA
Fig. 18: Medidas do

dispositivo de proteco
Tabela 16: Medidas de produo do dispositivo de proteco
Dimetro nominal do DI DA C S
acoplamento magntico [mm] [mm] [mm] [mm]
[mm]
85 92 132 85 20
123 130 160 95 20
172 180 210 125 20
Tabela 17: Caractersticas do tipo de fixao da tampa do corpo
Tampa do corpo aparafusada Tampa do corpo fixa com grampos
161 902.01 344
102 902.01 161 902.15 344 102
7.4.4.2.1 Desmontar a lanterna da caixa de rolamentos - verso com tampa do corpo

aparafusada
Passos ( Captulo 7.4.1 Pgina 53) a ( Captulo 7.4.4.1 Pgina 54) foram
1. Colocar o dispositivo de proteco na tampa de separao 82-15.
3. Remover a lanterna da caixa de rolamentos 344 da tampa do corpo 161. Se
necessrio, um parafuso de desmontagem 901.30.
4. Apenas em verses com barreira contra fugas: retirar o O-ring 412.98.
5. Remover o dispositivo de proteco.
7.4.4.2.2 Desmontar a lanterna da caixa de rolamentos - verso com tampa do corpo

fixa com grampos
Passos ( Captulo 7.4.1 Pgina 53) a ( Captulo 7.4.4.1 Pgina 54) foram
1. Colocar o dispositivo de proteco na tampa de separao 82-15.
2. Soltar os parafusos sextavados 901.31.
3. Remover a lanterna da caixa de rolamentos 344 da tampa do corpo 161.
4. Apenas em verses com barreira contra fugas: retirar o O-ring 412.98.
5. Remover o dispositivo de proteco.
7.4.4.3 Desmontar o rotor exterior
ATENO
Em verses de barreira contra fugas com empanque mecnico: deslizamento
inadvertido do anel primrio 472/ anel de encosto 475 para fora do alojamento de
fixao
Danificao do anel primrio/anel de encosto
Montar/desmontar cuidadosamente o rotor exterior 818.02.
Nunca efectuar a montagem/desmontagem usando um martelo, batendo ou
exercendo demasiada presso.
Passos ( Captulo 7.4.1 Pgina 53) at ( Captulo 7.4.4.2 Pgina 55) foram
O motor com rotor exterior encontra-se num local de montagem limpo,
nivelado e no magntico.
O motor com rotor exterior est protegido para no tombar.
1 2
Fig. 19: Desmontar o rotor exterior

1 Parafuso de desmontagem 2 Rotor exterior
1. Proteger os manes no rotor exterior 818.02 atravs de uma cobertura no

metlica adequada.
2. Desapertar o parafuso de cabea cilndrica 914.08 e remover a anilha 550.08.
3. Com a ajuda de um parafuso de desmontagem apropriado, retirar o rotor
exterior 818.02 do veio do motor 800. Para isso, apertar o parafuso de
desmontagem na rosca fmea do rotor exterior.
4. Apenas em verses com barreira contra fugas com empanque mecnico:
remover cuidadosamente o anel primrio 472 do rotor exterior 818.02. Remover
o O-ring 412.54, o anel de fixao 932.54, a anilha 550.54 e a mola 477.54.
ATENO
Cmara de leo no vedada em verses de barreira contra fugas com empanque
mecnico (lubrificado a leo)
Funcionamento a seco do empanque mecnico!
Nunca soltar o pino roscado no cubo do rotor exterior (se existente).
7.4.4.4 Desmontar a vedao do veio - verses com empanque mecnico

(lubrificado a leo)
Os passos e indicaes em ( Captulo 7.4.1 Pgina 53) at ( Captulo 7.4.4.3
Pgina 56) foram observados e/ou efectuados.
O motor com pea intermdia encontra-se num local de montagem limpo e
nivelado.
O rotor exterior foi retirado e encontra-se num local de trabalho limpo,
nivelado e magntico.
1. Retirar cuidadosamente o anel de encosto 475 no empanque mecnico 433.02
para fora da pea intermdia 132.03.
2. Remover o O-ring 412.55.
3. Remover o O-ring 412.97 da ranhura da pea intermdia 132.03.
4. Retirar o O-ring 412.28 do parafuso de ligao 905.
NOTA
Verificar se a vedao do veio 421.78 e a superfcie de rolamento no rotor exterior
818.02 apresentam desgaste e, se necessrio, substituir.
7.4.5 Desmontar a tampa de separao
7.4.5.1 Desmontar a tampa de separao - materiais metlicos

Os passos e indicaes no ( Captulo 7.4.1 Pgina 53) at ( Captulo 7.4.4.4
As peas encontram-se num local de montagem limpo e plano.
AVISO
Resduos do fluido bombeado eventualmente existentes
Usar vesturio e mscara de proteco.
Recolher e eliminar os resduos do fluido bombeado.
1. Desapertar os parafusos de cabea cilndrica 914.03.
2. Apenas em verses com pea intermdia: Remover cuidadosamente a pea
intermdia 132.01, incluindo a tampa de separao 82-15, da tampa do corpo
161. Se necessrio, utilizar parafusos de desmontagem.
3. Apenas em verses com pea intermdia: colocar a pea intermdia 132.01 com
a tampa de separao 82-15 voltada para cima num local de montagem limpo e
nivelado.
4. Apenas em verses com pea intermdia: soltar os parafusos 914.28.
5. Soltar cuidadosamente a tampa de separao 82-15 usando parafusos de
desmontagem e retir-la.
6. Apenas em verses com pea intermdia: remover o anel de vedao 411.09
cuidadosamente da pea intermdia 132.01.
7. Remover anel de vedao 411.08 cuidadosamente da tampa do corpo 161.
8. Apenas em verses com sistema hidrulico adicional: soltar os parafusos 914.26
no rotor interior 818.01 e remover o sistema hidrulico adicional 23-2.02.
AVISO
Na desmontagem, proteger a unidade do rotor interior (impulsor, tampa do
corpo, suporte de anel de rolamento, chumaceira de deslize, rotor interior) para
que esta no tombe nem caia.
9. Colocar a unidade do rotor interior (impulsor, tampa do corpo, suporte de anel
de rolamento, chumaceira de deslize, rotor interior) da superfcie frontal do
rotor interior 818.01 no dispositivo de proteco.
NOTA
O rotor interior magntico tem de ser protegido de danos e, sobretudo, de sujidade
(aparas de metal). Para tal, utilizar um dispositivo de proteco no magntico em
madeira ou plstico (consulte a tabela: medidas de produo do dispositivo de
proteco).
7.4.5.2 Desmontar a tampa de separao - materiais cermicos

Os passos e indicaes no ( Captulo 7.4.1 Pgina 53) at ( Captulo 7.4.4.4
AVISO
Resduos do fluido bombeado eventualmente existentes
Usar vesturio e mscara de proteco.
Recolher e eliminar os resduos do fluido bombeado.
1. Desapertar os parafusos de cabea cilndrica 914.03.
2. Apenas em verses com pea intermdia: Remover cuidadosamente a pea
intermdia 132.01, incluindo a tampa de separao 82-15, da tampa do corpo
161. Se necessrio, utilizar parafusos de desmontagem.
3. Apenas em verses com pea intermdia: colocar a pea intermdia 132.01 com
a tampa de separao 82-15 voltada para cima num local de montagem limpo e
nivelado.
4. Apenas em verses com pea intermdia: soltar os parafusos 914.28.
5. Remover o flange723 cuidadosamente.
6. Retirar cuidadosamente a tampa de separao cermica 82-15.
7. Apenas em verses com pea intermdia: remover o anel de vedao 411.09
cuidadosamente da pea intermdia 132.01.
8. Remover anel de vedao 411.08 cuidadosamente da tampa do corpo 161.
9. Apenas em verses com sistema hidrulico adicional: soltar os parafusos 914.26
no rotor interior 818.01 e remover o sistema hidrulico adicional 23-2.02.
AVISO
Na desmontagem, proteger a unidade do rotor interior (impulsor, tampa do
corpo, suporte de anel de rolamento, chumaceira de deslize, rotor interior) para
que esta no tombe nem caia.
10. Colocar a unidade do rotor interior (impulsor, tampa do corpo, suporte de anel
de rolamento, chumaceira de deslize, rotor interior) da superfcie frontal do
rotor interior 818.01 no dispositivo de proteco.
NOTA
O rotor interior magntico tem de ser protegido de danos e, sobretudo, de sujidade
(aparas de metal). Para tal, utilizar um dispositivo de proteco no magntico em
madeira ou plstico (consulte a tabela: medidas de produo do dispositivo de
proteco).
7.4.6 Desmontar o impulsor

Os passos e indicaes no ( Captulo 7.4.1 Pgina 53) at ( Captulo 7.4.5
1. Desapertar porca sextavada 920.95 e retirar a anilha 550.87 do veio 210.03.
2. Retirar o impulsor 230 do veio 210.03.
3. Remover a chaveta 940.01.
7.4.7 Desmontar a chumaceira de deslize
ATENO
Soltar a unio de aperto da chumaceira de deslize de forma no controlada
Danificao das camisas de rolamento!
Nos respectivos passos da desmontagem, verificar se possvel soltar os
componentes da chumaceira de deslize (anel de fixao 515.21, camisa do
rolamento 529.21, camisa do rolamento 529.22, anel de fixao 515.22) da
unio de aperto e, se necessrio, remover os componentes da chumaceira de
deslize.
Ao elevar e transportar a tampa do corpo 161, o anel de fixao 515.22 e a
camisa do rolamento 529.22 podem soltar-se. Antes do transporte, verificar se
possvel soltar e remover o anel de fixao 515.22 e a camisa do rolamento
529.22.
Os componentes da chumaceira de deslize (anel de fixao 515.21, camisa do
rolamento 529.21, rolamento axial 314, camisa do rolamento 529.22, anel de fixao
515.22) so posicionados para o funcionamento seguro atravs de uma unio de
aperto. A unio de aperto pode manter-se fixa ou soltar-se durante a desmontagem.
Quando a unio de aperto se mantm fixa, possvel desmontar os componentes
em conjunto.
Quando a unio de aperto se solta, os componentes tm de ser removidos
individualmente.
Os passos e indicaes no ( Captulo 7.4.1 Pgina 53) at ( Captulo 7.4.6
ATENO
Carga sobre o anel de fixao devido ao peso da unidade
Danificao da chumaceira de deslize!
Nunca pousar a unidade sobre o anel de fixao 515.22.
Voltar a tampa do corpo 161 com suporte de anel de rolamento 391 e pousar
sobre a tampa do corpo 161.
1. Elevar a tampa do corpo 161 com suporte de anel de rolamento 391, anel de
fixao 515.21, camisa do rolamento 529.21, rolamento axial 314, camisa do
rolamento 529.22 e anel de fixao 515.22 do veio 210.03.
NOTA
Ao voltar a tampa do corpo 161, o anel de fixao 515.21 e a camisa do rolamento
529.21 podem soltar-se. Por isso, antes de pousar a tampa do corpo 161, verificar se
possvel soltar e remover o anel de fixao 515.21 e a camisa do rolamento 529.21.
2. Voltar a tampa do corpo 161 com suporte de anel de rolamento 391.
3. Pousar a tampa do corpo 161 com suporte de anel de rolamento 391 num local
de montagem limpo e nivelado. O suporte de anel de rolamento 391 tem de
estar voltado para cima.
4. Desapertar parafusos de cabea cilndrica 914.07.
5. Retirar o suporte de anel de rolamento 391. Se necessrio, utilizar parafusos de
desmontagem. Se existente, retirar o anel de fixao 515.22 com o suporte de
anel de rolamento 391.
6. Retirar a camisa do rolamento 529.22 e o rolamento axial 314 da tampa do
corpo. Se necessrio, remover o rolamento axial 314 com a camisa do rolamento
529.21.
7. Se necessrio (por ex. em caso de substituio), pressionar o casquilho do
rolamento 545.21 para fora da tampa do corpo 161 a partir do lado da bomba e
remover o elemento de fixao 500.61.
NOTA
Pressionar os casquilhos do rolamento 545.21 e 545.22 para fora apenas em caso de
desgaste acentuado ou danos.
8. Se necessrio (por ex. em caso de substituio), pressionar o casquilho do

rolamento 545.22 para fora do suporte de anel de rolamento 391 a partir do
lado do motor e remover o elemento de fixao 500.62.
9. Retirar as molas de disco 950.23 do veio 210.03.
Apenas nas caixas de rolamentos CS50 e CS60 com dimetros nominais do
acoplamento magntico de 85 e 123: retirar as molas de disco 950.23 e o anel
intermdio 509.02 do veio 210.03.
10. Retirar o rotor interior 818.01 do veio 210.03.
11. Remover as chavetas 940.31 do veio 210.03.
7.5 Montar o agregado da bomba
7.5.1 Indicaes gerais/especificaes de segurana
PERIGO
Escolha de motor incorrecta
Perigo de exploso!
Utilizar o motor original ou um motor do mesmo modelo e fabricante.
As temperaturas permitidas no flange do motor e eixo do motor tm de ser
superiores s temperaturas provocadas pela bomba (consultar a KSB
relativamente s temperaturas).
PERIGO
Sistemas de monitorizao no vedados e/ou com corroso
Nenhuma mensagem de falha!
Sada de fluido bombeado!
Nunca montar na bomba sistemas de monitorizao danificados ou com
corroso.
Antes da montagem e do arranque, verificar os sistemas de monitorizao
quanto a danos e funcionamento.
AVISO
Elevao/deslocao incorrecta de grupos construtivos ou componentes pesados
Ao deslocar grupos construtivos ou componentes, utilize os meios de
transporte, gruas e meios de elevao adequados.
AVISO
Embate da lanterna da caixa de rolamentos e da tampa de separao ou da
lanterna da caixa de rolamentos e da caixa de rolamentos/pea intermdia devido a
foras magnticas
Danos dos manes e dos rolamentos!
Respeitar rigorosamente as instrues de montagem.
ATENO
Montagem incorrecta
Danificao da bomba!
Montar a bomba/o grupo electrobomba respeitando as regras de mecnica
vlidas.
Utilizar sempre peas sobressalentes de origem.
Sequncia Efectuar a montagem da bomba apenas atravs do respectivo desenho geral ou da
vista explodida.
Vedaes Juntas de vedao
Utilizar sempre juntas de vedao novas, respeitando rigorosamente a
espessura da junta antiga.
Montar as juntas planas de materiais isentos de amianto ou de grafite,
geralmente sem recurso a lubrificantes (por ex. massa de cobre, pasta de
grafite).
O-rings
Utilizar sempre O-rings novos.
No podem ser utilizados O-rings colados a partir de material vendido ao

metro.
ATENO
Contacto do o-ring com grafite ou produtos semelhantes
Sada de fluido bombeado!
No aplicar grafite ou produtos semelhantes no o-ring.
Utilizar gordura animal ou lubrificantes base de silicone ou PTFE.
Auxiliares de montagem Ao montar juntas de vedao, evitar, tanto quanto possvel, a utilizao de
auxiliares de montagem.
Se, no entanto, forem necessrios auxiliares de montagem, utilizar cola de
contacto convencional (p. ex., "Pattex").
Aplicar cola apenas em pontos seleccionados e em finas camadas.
Nunca utilizar cola de secagem rpida (cola de cianoacrilato).
Se, em casos excepcionais, forem necessrios auxiliares de montagem ou
produtos anti-aderentes no descritos aqui, necessrio consultar o respectivo
fabricante do material de vedao.
Antes da montagem, lubrificar as superfcies de encaixe de cada pea, bem como
as unies roscadas, com grafite ou produtos semelhantes.
O lubrificante tem de ser compatvel com o fluido bombeado.
Binrios de aperto Durante a montagem, apertar todos os parafusos de acordo com as especificaes.
Controlo de medidas Durante a montagem, cumprir ou verificar as medidas indicadas.
7.5.2 Montar a chumaceira

Dependendo da verso da bomba, os componentes da chumaceira de deslize e a sua
disposio so diferentes. ( Captulo 9.2 Pgina 86)
Verificao se as peas do rolamento podem ser montadas facilmente no veio.
As peas individuais encontram-se num local de montagem limpo e plano.
Todas as peas desmontadas esto limpas e foram verificadas quanto a
desgaste.
As peas danificadas ou desgastadas foram substitudas por peas sobressalentes
originais.
As superfcies de vedao esto limpas.
ATENO
Posio incorrecta da ranhura do casquilho de rolamento (545.21, 545.22) para a
tampa do corpo 161 ou o suporte de anel de rolamento 391
Danificao da bomba!
Danificao das chumaceiras ou do acoplamento magntico!
Posicionar o casquilho do rolamento (545.21, 545.22) segundo as indicaes
antes de o pressionar na tampa do corpo ou no suporte de anel de rolamento.
ATENO
Compresso incorrecta dos casquilhos do rolamento (545.21, 545.22)
Danificao da bomba!
Danificao das chumaceiras ou do acoplamento magntico!
Ao pressionar os casquilhos do rolamento, inserir uma junta de vedao entre o
puno e o casquilho do rolamento.
Pressionar os casquilhos do rolamento paralelamente ao eixo, at alcanar o
encosto. Os casquilhos do rolamento no podem inclinar-se.
Verificar a excentricidade axial nos casquilhos do rolamento. Valor mximo
permitido de 0,02 mm.
1. Introduzir o elemento de fixao 500.61 na tampa do corpo 161 e posicionar a

abertura do elemento de fixao 500.61. ( Captulo 9.3 Pgina 88)
2. Pressionar o casquilho do rolamento 545.21 na tampa do corpo 161. Prestar
ateno posio da ranhura no casquilho do rolamento 545.21. ( Captulo 9.3
Pgina 88)
Fig. 20: Verificar a excentricidade axial do casquilho do rolamento em relao

tampa do corpo
3. Verificar a excentricidade axial do casquilho do rolamento 545.21. Valor
mximo permitido de 0,02 mm.
4. Inserir o elemento de fixao 500.62 no suporte de anel de rolamento 391 e
posicionar a abertura do elemento de fixao 500.62. ( Captulo 9.3 Pgina 88)
5. Pressionar o casquilho do rolamento 545.22 no suporte de anel de rolamento
391. Prestar ateno posio da ranhura no casquilho do rolamento 545.22.
Fig. 21: Verificar a excentricidade axial do casquilho do rolamento em relao ao

suporte de anel de rolamento
6. Verificar a excentricidade axial do casquilho do rolamento 545.22. Valor
mximo permitido de 0,02 mm.
ATENO
Partculas de sujidade entre as superfcies cnicas das peas do rolamento
Limpar cuidadosamente as peas do rolamento antes da montagem.
7. Colocar os rolamentos axiais 314 no casquilho do rolamento 545.21.
NOTA
Quando no possvel montar o suporte de anel de rolamento 391: controlar o
alinhamento dos rolamentos axiais 314 e, se necessrio, corrigir rodando-o.
8. Inserir o suporte de anel de rolamento 391 pelos rolamentos axiais 314 e coloc-
lo sobre a tampa do corpo 161.
9. Apertar os parafusos de cabea cilndrica 914.07, respeitar os binrios de aperto

dos parafusos. ( Captulo 7.6 Pgina 75)
10. Introduzir as chavetas 940.31 no veio 210.03.
11. Colocar o veio 210.03 na extremidade do veio com dimetro mximo do
dispositivo de proteco. A rosca no veio 210.03 para a porca 920.95 fica voltada
para cima.
12. Inserir o rotor interior 818.01 no veio 210.03.
ATENO
Montagem incorrecta das molas de disco 950.23
Anomalia das chumaceiras de deslize!
Empilhar as molas de disco na mesma direco.
Introduzir as molas de disco de modo a que o ponto alto do pacote das molas
de disco fique voltado para o impulsor.
ATENO
Inobservncia da sequncia de montagem das molas de disco 950.23 e do anel
intermdio 509.02.
Respeitar a sequncia de montagem.
Ter em ateno a disposio das chumaceiras de deslize.
Tabela 18: Quantidade de molas de disco 950.23
Caixa de Dimetro nominal do acoplamento magntico
rolamentos 85 123 172
CS40 3 3 -
CS50 2 2 2
CS60 2 2 2
13. Inserir molas de disco 950.23 (consultar quantidade na tabela: Quantidade de
molas de disco 950.23) no veio 210.03.
Apenas em caixa de rolamentos CS50 e CS60 com dimetro nominal do
acoplamento magntico de 85, 123: colocar o anel intermdio 509.02 e as molas
de disco 950.23 (consultar quantidade na tabela: Quantidade de molas de disco)
no veio 210.03.
14. Inserir o anel de fixao 515.22 do lado do accionamento.
NOTA
As camisas do rolamento 529.21 e 529.22 so idnticas.
15. Colocar a camisa do rolamento 529.22 no veio.
ATENO
Montagem incorrecta
Danificao da chumaceira de deslize!
Evitar que a tampa do corpo 161 com suporte de anel de rolamento 391 tombe
no veio 210.03.
Inserir a tampa do corpo 161 com suporte de anel de rolamento 391 no veio
210.03 de forma lenta e cuidada.
16. Colocar a unidade pr-montada da tampa do corpo 161 com suporte de anel de
rolamento 391 no veio 210.03.
AVISO
Durante a montagem, proteger a unidade pr-montada da chumaceira de
deslize para que esta no tombe nem caia.
17. Colocar a camisa do rolamento 529.21 no veio 210.03.
18. Inserir o anel de fixao 515.21 do lado da bomba.
7.5.3 Montar o impulsor

Os passos e indicaes em ( Captulo 7.5.1 Pgina 61) at ( Captulo 7.5.2
Verificao se o impulsor pode ser montado facilmente no veio.
desgaste.
originais.
A chumaceira de deslize est montada, encontra-se no dispositivo de proteco
e est protegida para no tombar
1. Introduzir a chaveta 940.01 no veio 210.03.
2. Apertar o impulsor 230.
3. Introduzir a anilha 550.87.
NOTA
Enquanto aperta, rode frequentemente com a mo a tampa do corpo (tem de ser
fcil de rodar). Em caso de bloqueio, interromper o processo de fixao, desapertar
a porca e repetir o processo. Em caso de bloqueio recorrente, desmontar as peas
(chumaceira de deslize completa) e verificar as dimenses e a limpeza.
4. Apertar a porca sextavada 920.95 com chave dinamomtrica. Fixar o impulsor
230 com meios auxiliares adequados (chaves de cintas). Observar os binrios de
aperto dos parafusos. ( Captulo 7.6 Pgina 75)
5. Retirar a unidade pr-montada do dispositivo de proteco e pous-la
verticalmente no impulsor 230. Fixar para no tombar.
6. Apenas em verses com o sistema hidrulico auxiliar 23-2.02: colocar o sistema
hidrulico auxiliar 23-2.02 no rotor interior 818.01.
7. Apenas em verses com o sistema hidrulico auxiliar 23-2.02: apertar os
parafusos de cabea cilndrica 914.26. Observar os binrios de aperto dos
parafusos. ( Captulo 7.6 Pgina 75)
7.5.4 Montar a tampa de separao
7.5.4.1 Montar a tampa de separao - materiais metlicos

Verso sem pea intermdia
desgaste.
originais.

A unidade do rotor interior encontra-se na vertical sobre o impulsor e est
protegida para no tombar.
1. Verificar o rotor interior quanto a sujidade (p. ex., aparas de metal) e limp-lo,
se necessrio.
2. Introduzir o anel de vedao 411.08 na tampa do corpo 161.
3. Colocar a tampa de separao 82-15 na tampa do corpo 161 com anel de
vedao 411.08.
4. Apertar os parafusos sextavados fmea 914.03 e respeitar os binrios de aperto
Verso com pea intermdia

desgaste.
originais.
se necessrio.
2. Inserir cuidadosamente o anel de vedao 411.09 na pea intermdia 132.01.
3. Colocar a tampa de separao 82-15 sobre a pea intermdia 132.01.
6. Colocar a tampa de separao 82-15 com pea intermdia 132.01 na tampa do
corpo 161 com anel de vedao 411.08.
7.5.4.2 Montar a tampa de separao - materiais cermicos

Verso sem pea intermdia
desgaste.
originais.
ATENO
Aperto incorrecto dos parafusos na tampa de separao
Apertar os parafusos uniformemente em cruz.
se necessrio.
3. Colocar a tampa de separao 82-15 na tampa do corpo 161 com anel de
vedao 411.08.
4. Inserir cuidadosamente o flange da tampa de separao 723 pela tampa de
separao 82-15 e coloc-lo sobre a tampa do corpo 161.
Verso com pea intermdia

desgaste.
originais.
ATENO
Aperto incorrecto dos parafusos na tampa de separao
Apertar os parafusos uniformemente em cruz.
se necessrio.
2. Inserir cuidadosamente o anel de vedao 411.09 na pea intermdia 132.01.
3. Colocar a tampa de separao 82-15 sobre a pea intermdia 132.01.
4. Inserir cuidadosamente o flange da tampa de separao 723 pela tampa de
separao 82-15 e coloc-lo sobre a pea intermdia
7. Colocar a tampa de separao 82-15 com pea intermdia 132.01 na tampa do
corpo 161 com anel de vedao 411.08.
7.5.5 Montar lanterna da caixa de rolamentos
ATENO
Encostar a lanterna da caixa de rolamentos tampa de separao
Proteger a tampa de separao com um dispositivo de proteco adequado (ver
tabela: Medidas de produo do dispositivo de proteco).
Tabela 19: Caractersticas do tipo de fixao da tampa do corpo

Tampa do corpo aparafusada Tampa do corpo fixa com grampos
161 902.01 344
102 902.01 161 902.15 344 102
7.5.5.1 Montar a lanterna da caixa de rolamentos - verso com tampa do corpo

aparafusada
desgaste.
originais.
1. Apenas em verses com barreira contra fugas: inserir o O-ring 412.98 na
2. Colocar a proteco da tampa de separao sobre a tampa de separao 82-15.
3. Aparafusar os pernos roscados 902.15 na tampa do corpo 161.
NOTA
A marcao na tampa do corpo e o parafuso com olhal tm de estar voltados na
mesma direco (para cima) quando a bomba estiver completamente montada.
4. Colocar a lanterna da caixa de rolamentos 344 na tampa do corpo 161.

5. Apertar as porcas sextavadas 920.15, respeitar os binrios de aperto dos
parafusos. ( Captulo 7.6 Pgina 75)
6. Retirar a proteco.
7. Montar os pernos 902.04.
7.5.5.2 Montar a lanterna da caixa de rolamentos - verso com tampa do corpo

fixa com grampos
desgaste.
originais.
1. Apenas em verses com barreira contra fugas: inserir o O-ring 412.98 na
2. Colocar a proteco da tampa de separao sobre a tampa de separao 82-15.
NOTA
A marcao na tampa do corpo e o parafuso com olhal tm de estar voltados na
mesma direco (para cima) quando a bomba estiver completamente montada.
1 2 3
Fig. 22: Fixao da lanterna da caixa de rolamentos na tampa do corpo (verso com
tampa do corpo fixa com grampos)
1 Tampa do corpo 161
2 Parafuso sextavado 901.31
3 Lanterna da caixa de rolamentos 344
4 Marcao na parte superior da tampa do corpo
3. Colocar a lanterna da caixa de rolamentos 344 da tampa do corpo 161 (ver
figura: Fixao da lanterna da caixa de rolamentos na tampa do corpo (verso
com tampa do corpo fixa com grampos)).
4. Fixar a lanterna da caixa de rolamentos 344 com parafusos sextavados 901.31 na
tampa do corpo 161, respeitar os binrios de aperto dos parafusos. ( Captulo
7.6 Pgina 75)
5. Retirar a proteco.
6. Montar os pernos 902.04.
7.5.6 Montar o empanque mecnico (lubrificado a leo) Verso com barreira

contra fugas (opcional)
Por princpio, devem ter-se em ateno os seguintes aspectos durante da montagem
do empanque mecnico:
Efectuar a montagem do empanque mecnico conforme o esquema de corte.
Trabalhar cuidadosamente e com ateno limpeza.
Remover a proteco contra contacto das superfcies deslizantes apenas
imediatamente antes da montagem.
Evitar danos nas superfcies de vedao ou O-rings.
Aps a instalao do anel estacionrio do empanque mecnico, verificar se este
se encontra paralelo pea intermdia 123.03.
As ranhuras na pea intermdia e no rotor exterior tm de estar limpas.
A pea intermdia e as peas individuais encontram-se num local de montagem
limpo e nivelado.
originais.
1. Colocar a vedao do veio 421.78 na pea intermdia 132.03.
2. Introduzir o O-ring 412.97 na ranhura da pea intermdia 132.03.
NOTA
Na montagem do anel de encosto 475 e do O-ring 412.55, no podem ser utilizadas
massas de montagem nem leos, pois estes reduzem a aderncia necessria. Se
forem necessrios meios auxiliares para a montagem, inserir preferencialmente
substncias volteis.
3. Introduzir o O-ring 412.55 na ranhura da pea intermdia 132.03.
4. Pressione o anel de encosto 475 do empanque mecnico no alojamento na pea
intermdia 132.03 uniformemente e com cuidado. O anel de encosto 475 tem
de estar encostado axialmente face plana da pea intermdia 132.03.
Fig. 23: Marcar a posio do pino 562 no flange do rotor exterior 818.02
5. Marcar a posio dos pinos 562 no flange do rotor exterior 818.02.
Fig. 24: Marcar a posio da ranhura no anel primrio 472

6. Marcar a posio das ranhuras no anel primrio 472.
7. Lubrificar o permetro exterior do anel primrio 472.
8. Lubrificar o O-ring 412.54 com uma massa lubrificante apropriada e inseri-lo na
ranhura do rotor exterior 818.02.
NOTA
Devido ao esforo de contrapresso da mola do veio 477.54, possvel montar o
anel de fixao 932.54 apenas quando a mola do veio 477.54 e a anilha 550.54 so
pressionadas em conjunto com o anel primrio 472 sobre a ranhura do rotor
exterior 818.02.
Fig. 25: Montar o empanque mecnico no rotor exterior

9. Pressionar - uniformemente e com cuidado - a mola do veio 477.54 e a anilha
550.54 em conjunto com o anel primrio 472 sobre a ranhura do rotor exterior
818.02 e manter a posio. Posicionar o anel primrio 472 tendo em ateno a
marcao. Fixar axialmente a mola do veio 477.54 e a anilha 550.54 com o anel
de fixao 932.54.
10. Limpar as duas superfcies deslizantes.
7.5.7 Montar o rotor exterior sobre o eixo do motor
ATENO
Em verses de barreira contra fugas com empanque mecnico: deslizamento
inadvertido do anel primrio 472/ anel de encosto 475 para fora do alojamento de
fixao
Danificao do anel primrio/anel de encosto
Montar/desmontar cuidadosamente o rotor exterior 818.02.
Nunca efectuar a montagem/desmontagem usando um martelo, batendo ou
exercendo demasiada presso.
desgaste.
originais.

No eixo do motor, encontram-se as chavetas pertencentes ao motor.
A mobilidade do eixo do motor verificada manualmente.
Se necessrio, est disponvel uma chave de cintas para oferecer resistncia.
1. Aplicar no parafuso 905 uma cola para fixao firme de parafusos.
2. Aparafusar o parafuso de ligao 905 no lado frontal do eixo do motor,
respeitar os binrios de aperto dos parafusos. ( Captulo 7.6 Pgina 75)
3. Apenas em verses com barreira contra fugas com empanque mecnico
(lubrificado a leo): inserir o O-ring 412.28 na ranhura do parafuso de ligao
905.
4. Aparafusar os pernos roscados 902.06 na pea intermdia 132.03.
5. Colocar a pea intermdia no flange do motor.
6. Assegurar que o orifcio roscado para fixao do p de apoio (se existente) se
encontra na parte inferior com a bomba totalmente montada.
7. Apertar a pea intermdia no flange do motor com porcas 920.06, respeitar os
binrios de aperto dos parafusos. ( Captulo 7.6 Pgina 75)
8. Se no estiver pr-montado: colar os elementos de fixao 500.71 e 500.72 no
rotor exterior. Posicion-los de modo a que a abertura dos elementos de fixao
se situe na rea da ranhura da chaveta.
9. Proteger os manes no rotor exterior 818.02 atravs de uma cobertura no
metlica adequada.
10. Fixar o motor na posio horizontal.
11. Para a montagem, apertar um tirante roscado com uma rosca adequada no
parafuso de ligao 905.
1 2 3 4
Fig. 26: Montar o rotor exterior

1 Tirante roscado 2 Porca
3 Anilha 4 Parafuso de ligao
5 Rotor exterior
12. No rotor exterior, marcar a posio da ranhura da chaveta com um marcador no
exterior do cubo.
13. Inserir o rotor exterior no eixo do motor at este no se deslocar mais. A
marcao tem de estar alinhada com a chaveta no eixo do motor.
14. Inserir a anilha 550.08 no tirante roscado.

15. Enroscar uma porca adequada no tirante roscado com uma chave de caixa
(suficientemente comprida), inserindo assim totalmente o rotor exterior.
16. Remover o tirante roscado com a porca e a anilha do parafuso de ligao 905.
17. Fixar o rotor exterior com o parafuso sextavado fmea 914.08 com anilha
550.08. Apertar o parafuso sextavado fmea 914.08, respeitar os binrios de
aperto dos parafusos. ( Captulo 7.6 Pgina 75) Segurar o rotor exterior 818.02
com uma chave de cintas, se necessrio.
18. Retirar a cobertura de proteco.
Fig. 27: Verificar a concentricidade no rotor exterior

19. Aps a montagem do rotor exterior 818.02, verificar a concentricidade do rotor
exterior (ver figura Verificar a concentricidade no rotor exterior).
Concentricidade permitida de 0,12 mm. Em caso de ultrapassagem, repetir a
montagem.
7.5.8 Montagem vertical

desgaste.
originais.
1. Introduzir a unidade de accionamento, incluindo o rotor exterior 818.02, na
NOTA
Ter em ateno o posicionamento do motor em relao lanterna da caixa de
rolamentos.
(Parafuso com olhal na parte superior da lanterna da caixa de rolamentos)
2. Apertar as porcas 920.04 e respeitar os binrios de aperto dos parafusos.
7.5.9 Verificar a concentricidade

Aps a montagem da unidade de encaixe, deve verificar a concentricidade da bomba.

0.15 Pgina 73) foram observados e/ou efectuados.
desgaste.
originais.
D00346
1. Verificar a concentricidade da bomba.
Fig. 28: Verificar a Valor mximo permitido de 0,15 mm.
concentricidade no
impulsor
Ultrapassagem do valor A existncia de partculas de sujidade entre as superfcies cnicas ou a montagem
mximo incorrecta das peas da chumaceira de deslize pode provocar uma ultrapassagem do
valor mximo.
Em caso de ultrapassagem do valor mximo
1. Desapertar a porca do impulsor.
2. Retirar o impulsor.
3. Limpar as peas da chumaceira e observar a montagem correcta.
4. Verificar novamente a concentricidade.
7.5.10 Montar o conjunto hidrulico
NOTA
Durante a montagem do conjunto hidrulico, certifique-se que a marcao na
tampa do corpo e o parafuso com olhal na lanterna da caixa de rolamentos esto
voltados para cima.
desgaste.
originais.
AVISO
Basculao da unidade de encaixe
Fixar o conjunto hidrulico, suspendendo-o ou apoiando-o.
1. Se necessrio, proteger o conjunto hidrulico contra basculao, p. ex.
apoiando-o ou prendendo-o.
2. Aparafusar os pernos roscados 902.01 no corpo de voluta 102.
3. Inserir cuidadosamente a junta de vedao 411.10 no corpo de voluta 102.
4. Introduzir o conjunto hidrulico no corpo de voluta 102.
5. Apertar as porcas 920.01, respeitar os binrios de aperto dos parafusos.
6. Fixar apoios adicionais do motor:
At ao tamanho do motor 132: No necessrio nenhum apoio do motor.
Nos tamanhos do motor 160 e 180: Montar o p de apoio 183, apertar o
parafuso sextavado 901.04, respeitar os binrios de aperto dos parafusos.

A partir do tamanho do motor 200: Apoiar o motor com ps do motor e, se
necessrio, aplicar calos.
7.5.11 Conectar o motor

Conectar o motor (consultar a documentao do fabricante).
7.6 Binrios de aperto dos parafusos

Tabela 20: Binrios de aperto dos parafusos
N. da pea Rosca Material do parafuso Binrio de aperto [Nm]
901.04 M12 ST 90
901.31 M8 8.8+A2A 8
903.01 /.02 /.03 /.04 G1/4 A ST 55
903.01 /.02 /.03 /.04 G1/4 A A4 55
903.01 /.02 /.03 /.04 G1/4 A 1.4539 55
903.01 /.02 /.03 /.04 G3/8 A ST 80
903.01 /.02 /.03 /.04 G3/8 A A4 80
903.01 /.02 /.03 /.04 G3/8 A 1.4539 80
903.01 /.02 /.03 /.04 G1/2 A ST 130
903.01 /.02 /.03 /.04 G1/2 A A4 130
903.01 /.02 /.03 /.04 G1/2 A 1.4539 130
905 M8 1.4571 8
905 M10 1.4571 16
905 M12 1.4571 27
905 M16 1.4571 68
905 M20 1.4571 139
914.03 M8 A4-70 15
914.03 M8 1.7709 17
914.03 M8 1.7225 20
914.03 M10 A4-70 29
914.03 M10 1.7709 34
914.03 M10 1.7225 40
914.07 M8 A4-70 16
914.07 M8 1.4462 16
914.07 M10 A4-70 30
914.07 M10 1.4462 30
914.08 M8 A4-70 17
914.08 M10 A4-70 34
914.08 M12 A4-70 59
914.08 M16 A4-70 147
914.08 M20 A4-70 298
914.26 M5 A4-70 4
914.26 M6 A4-70 7
914.28 M6 A4-70 6
914.28 M6 1.7709 7
914.28 M6 1.7225 9
914.28 M8 A4-70 15
914.28 M8 1.7709 17
914.28 M8 1.7225 20
920.01 M12 A4-70 50
920.01 M12 1.6772 130
920.01 M12 1.7709 65
920.01 M16 A4-70 125
920.01 M16 1.6772 320
920.01 M16 1.7709 165
920.04 / 920.15 M12 C35E 24
920.04 / 920.15 M12 A4-70 50
920.04 / 920.15 M12 1.7709 57
920.06 M10 C35E 21
N. da pea Rosca Material do parafuso Binrio de aperto [Nm]

920.06 M10 A4-70 34
920.06 M10 1.7709 38
920.06 M12 C35E 36
920.06 M12 A4-70 59
920.06 M12 1.7709 65
920.06 M16 C35E 89
920.06 M16 A4-70 147
920.06 M16 1.7709 160
920.95 M16x1,5 A4 100
920.95 M16x1,5 1.4462 100
920.95 M20x1,5 A4 120
920.95 M20x1,5 1.4462 120
7.7 Stock de peas sobressalentes
7.7.1 Encomenda de peas sobressalentes

Para a encomenda de peas sobressalentes e de reserva, so necessrios os seguintes
dados:
Nmero de encomenda
Posio nmero
Modelo
Tamanho
Verso do material
Ano de fabrico
Consultar todos os dados na placa de caractersticas.
So tambm necessrios os seguintes dados:
N. e designao da pea
Quantidade de peas sobressalentes
Endereo para entrega
Tipo de envio (transporte de carga, correio, encomenda expresso, transporte
areo)
7.7.2 Stock de peas sobressalentes recomendado para dois anos de

funcionamento, conforme DIN 24296
Tabela 21: Quantidade de peas para o stock de peas sobressalentes recomendado
N. da pea Designao da pea Nmero de bombas (incl. bombas de reserva)
2 3 4 5 6e7 8e9 10 e
mais
210.03 Veio 1 1 1 2 2 2 50%
230 Impulsor 1 1 1 2 2 2 20%
310 Chumaceira de deslize completa 1 1 2 2 3 4 50%
314 Rolamento axial completo 1 1 2 2 3 4 50%
411.08/.09 Anel de vedao / anel ranhurado 4 6 8 8 9 12 150%
502.01/.02 Anel de desgaste do corpo 2 2 2 3 3 4 20%
503.01/.02 Anel de rolamento 2 2 2 3 3 4 20%
818.01 Rotor interior com manes 1 1 1 1 1 2 20%
818.02 Rotor exterior com manes 1 1 1 1 1 2 20%
82-15 Tampa de separao 1 1 1 1 1 2 20%
Conjunto de vedao para corpo da 4 6 8 8 9 12 150%
bomba
Em verses de barreira contra fugas com empanque mecnico (lubrificado a leo)
N. da pea Designao da pea Nmero de bombas (incl. bombas de reserva)

2 3 4 5 6e7 8e9 10 e
mais
433.02 Empanque mecnico (lubrificado a 4 6 8 8 9 12 150%
leo)
Conjunto de vedao para barreira 4 6 8 8 9 12 150%
contra fugas
8 Avarias: causas e reparao

AVISO
Trabalhos incorrectos para a resoluo de avarias
Em todos os trabalhos para a resoluo de avarias devem ser observadas as
respectivas indicaes nestas instrues de funcionamento ou na documentao
do fabricante do acessrio.
Se ocorrerem problemas no descritos na tabela, necessrio entrar em contacto
com o servio de apoio ao cliente KSB.
A Caudal da bomba insuficiente
B Sobrecarga do motor
C Presso final da bomba excessiva
D Fuga na bomba
E Vibraes durante o funcionamento da bomba
F Aumento de temperatura no permitido no interior da bomba
Tabela 22: Resoluo de avarias
A B C D E F Causas possveis Reparao9)
- - - - - A bomba bombeia com uma presso excessiva Regular novamente o ponto de
funcionamento
Verificar o sistema quanto a sujidade
Montagem de um impulsor maior10)
Aumentar a velocidade de rotao (turbina,
motor de combusto interna)
- - - Bomba ou tubagens no esto totalmente Purgar ou encher
purgadas ou cheias
- - - Tubagem de admisso ou impulsor obstrudos Retirar os depsitos da bomba e/ou das
tubagens
- - - - - Formao de bolsas de ar na tubagem Modificar a disposio da tubagem
Instalar uma vlvula de purga
- - - NPSHsistema(admisso) demasiado baixo Corrigir o nvel do fluido bombeado
Abrir totalmente a vlvula de corte da
tubagem de admisso
Alterar a tubagem de admisso no caso de se
verificarem resistncias excessivas na mesma
Verificar os filtros instalados/a abertura de
aspirao
Respeitar a velocidade permitida da queda de
presso
- - - - - Maior impulso axial10) Corrigir o ajuste do rotor
- - - - - Sentido de rotao incorrecto Verificar a ligao elctrica do motor e, se
necessrio, o sistema de comutao.
- - - - - Velocidade de rotao demasiado reduzida10)
com funcionamento do conversor de Aumentar a tenso/frequncia na rea
frequncias permitida no conversor de frequncias
sem funcionamento do conversor de Verificar a tenso
frequncias
- - - - Altura de aspirao demasiado elevada Limpar as tubagens do ralo e de aspirao
Corrigir o estado do nvel do lquido
Alterar a tubagem de aspirao
9) Para a eliminao de avarias em peas sob presso, a bomba tem de ser despressurizada.
10) Requer consulta junto do fabricante.
A B C D E F Causas possveis Reparao9)

- - - - A contrapresso da bomba inferior Regular com preciso o ponto de
indicada na encomenda funcionamento atravs da vlvula de corte;
no caso de sobrecarga constante, se
necessrio, rodar o impulsor10)
- - - - - Densidade ou viscosidade do fluido bombeado 10)
superior indicada na encomenda
- - - - Velocidade de rotao excessiva Reduzir a velocidade de rotao (turbina,
motor de combusto interna)10)11)
- - - - Desgaste das peas interiores Substituir as peas desgastadas
- - - - - utilizao de material no indicado Alterar os pares de material
- - - - - Parafusos de ligao e bujes roscados soltos apertar
substituir a vedao
- - - - - Falta de lquido refrigerante ou sujidade na Aumentar a quantidade do lquido
rea de refrigerao refrigerante
Limpar cmara de refrigerao
Limpar o lquido refrigerante
- - - - - Determinar atravs da desmontagem Requer reparao
- - - - Bomba fixa incorrectamente ou vibraes de Verificar as ligaes da tubagem e a fixao da
ressonncia nas tubagens bomba e, se necessrio, diminuir as distncias
entre as braadeiras Fixar as tubagens com
material de amortecimento de vibraes
- - - - - Lubrificante insuficiente, em excesso ou Complementar, reduzir ou substituir o
inadequado lubrificante
- - - - Funcionamento em duas fases Substituir o fusvel danificado
Verificar as ligaes elctricas
- - - - - Tenso operacional demasiado baixa Aumentar a tenso; verificar a queda de
tenso no cabo de ligao
- - - - - Desequilbrio do impulsor Limpar o impulsor
Reequilibrar o impulsor
- - - - Rolamento danificado Substituir
- - - - Caudal insuficiente Aumentar o caudal mnimo
- - - Acoplamento magntico rompido Desligar o motor, reiniciar
Verificar o arranque do motor
- - - - - Presso de sistema demasiado elevada Verificar o sistema
- - - - - Tampa de separao danificada Requer reparao
- - - - - Desequilbrio do acoplamento magntico Realizar controlo de equilbrio
(rotor interior e exterior)
- - - - - Circuito de refrigerao do acoplamento Requer reparao
magntico interrompido
9) Para a eliminao de avarias em peas sob presso, a bomba tem de ser despressurizada.
11) A avaria tambm pode ser eliminada atravs de uma alterao do dimetro do impulsor.
9 Documentos pertencentes
9.1 Desenhos gerais
Fig. 29: Desenhos gerais da verso com tampa aparafusada com pea intermdia
A Circulao interna, circulao externa B Baixo ponto de ebulio, verso bloqueada
Fig. 30: Fixao da tampa de descarga no corpo da bomba em verses com tampa aparafusada
Fig. 31: Desenhos gerais da verso com tampa fixa com grampos sem pea intermdia
A Circulao interna, circulao externa B Baixo ponto de ebulio, verso bloqueada
Fig. 32: Fixao da tampa de descarga no corpo da bomba em verses com tampa fixa com grampos
Fig. 33: Fixao do p de apoio nos motores 160 e 180
Fig. 34: Verso de corpo de voluta com filtro de anel, cmara de aquecimento, anel
de desgaste do corpo e anel de rolamento
A Cmara de aquecimento
Fig. 35: Verso com tampa de separao cermica
Tabela 23: ndice das peas individuais

N. da pea Composta por Designao da pea
102 102 Corpo de voluta
411.0112) /.0212)/.0312) /. Anel de vedao
0412)
502.0112) Anel de desgaste do corpo
902.01 Perno roscado
903.0112) /.0212) /.0312) /. Bujo roscado
0412)
920.01 Porca sextavada
132.03 132.03 Pea intermdia
161 161 Tampa do corpo
502.0212) 502.0212) Anel de desgaste do corpo
183 18312) P de apoio
210.03 210.03 Veio
550.87 Anilha
920.95 Porca
940.01/.31 Chaveta
230 230 Impulsor
503.0112) /.0212) Anel de rolamento
23-2.02 23-2.0212) Impulsor auxiliar
914.2612) Parafuso sextavado fmea
310 310 Chumaceira de deslize
500.61 Elemento de fixao
500.62 Elemento de fixao
515.21 Anel de fixao
515.22 Anel de fixao
529.21 Camisa da chumaceira de deslize
529.22 Camisa da chumaceira de deslize
545.21 Casquilho da chumaceira de deslize
545.22 Casquilho da chumaceira de deslize
314 314 Rolamento axial
344 344 Lanterna da caixa de rolamentos
391 391 Suporte de anel de rolamento
411.08 411.08 Anel de vedao
411.22 /.87 /.94 411.22 /.87 /.94 Anel de vedao
500.71 /.72 500.71 /.72 Elementos de fixao
509.02 509.02 Anel intermdio
550.08 550.08 Anilha
800 800 Motor
818.01 818.01 Rotor interior
818.02 818.02 Rotor exterior
82-15 82-15 Tampa de separao
132.01 Pea intermdia da tampa de separao
72313) Flange da tampa de separao
914.03 Parafuso sextavado fmea
914.28 Parafuso sextavado fmea
900.26 900.26 Parafuso com olhal
901.04 901.0412) Parafuso sextavado
901.17 901.17 Parafuso sextavado
902.04 902.04 Perno roscado
12) no disponvel em todas as verses

13) Apenas na verso com tampa de separao cermica
N. da pea Composta por Designao da pea

903.22 /.87 /.94 903.22 /.87 /.94 Bujo roscado
905 905 Parafuso de ligao
914.07 914.07 Parafuso sextavado fmea
914.08 914.08 Parafuso sextavado fmea
920.04 920.04 Porca
920.06 920.06 Porca
920.15 920.15 Porca
950.23 950.23 Mola de disco
Verso de tampa do corpo com filtro de anel
745.04 745.04 Filtro
932.06 932.06 Anilha de blocagem
9.2 Disposio das chumaceiras de deslize

Tabela 24: Vista geral da disposio de chumaceiras de deslize
Sistema hidrulico da bomba Caixa de Dimetro nominal do acoplamento magntico
114) 214) 314)
040-25-160 CS40 A31 A31 -
040-25-200 CS40 A31 A31 -
050-32-125.1 CS40 A31 A31 -
050-32-160.1 CS40 A31 A31 -
050-32-200.1 CS40 A31 A31 -
050-32-250.1 CS50 B31 B31 A31
050-32-125 CS40 A31 A31 -
050-32-160 CS40 A31 A31 -
050-32-200 CS40 A31 A31 -
050-32-250 CS50 B31 B31 A31
065-40-125 CS40 A31 A31 -
065-40-160.1 CS40 A31 A31 -
065-40-160 CS40 A31 A31 -
065-40-200 CS40 A31 A31 -
065-40-250.1 CS50 B31 B31 A31
065-40-250 CS50 B31 B31 A31
065-40-315 CS50 B31 B31 A31
080-50-125 CS40 A31 A31 -
080-50-160 CS40 A31 A31 -
080-50-200 CS40 A31 A31 -
080-50-250 CS50 B31 B31 A31
080-50-315.1 CS50 B31 B31 A31
080-50-315 CS50 B31 B31 A31
100-65-125 CS40 A31 A31 -
100-65-160 CS50 B31 B31 A31
100-65-200 CS50 B31 B31 A31
100-65-250 CS50 B31 B31 A31
100-65-315 CS60 B31 B31 A31
125-80-160 CS50 B31 B31 A31
125-80-200 CS50 B31 B31 A31
125-80-250 CS50 B31 B31 A31
125-80-315 CS60 B31 B31 A31
125-80-400 CS60 B31 B31 A31
125-100-160 CS50 B31 B31 A31
125-100-200 CS50 B31 B31 A31
125-100-250 CS60 B31 B31 A31
125-100-315 CS60 B31 B31 A31
14) Dimetro nominal do acoplamento magntico segundo placa de caractersticas
Sistema hidrulico da bomba Caixa de Dimetro nominal do acoplamento magntico

114) 214) 314)
125-100-400 CS60 B31 B31 A31
150-125-200 CS60 B31 B31 A31
150-125-250 CS60 B31 B31 A31
150-125-315 CS60 B31 B31 A31
150-125-400 CS60 B31 B31 A31
200-150-200 CS60 B31 B31 A31
200-150-250 CS60 B31 B31 A31
Tabela 25: Disposio de chumaceiras de deslize
Descrio Figura
Caso B31
caixa de rolamentos CS50 e
CS60
acoplamento magntico 85
e 123
UG1452899_D01
14) Dimetro nominal do acoplamento magntico segundo placa de caractersticas
9.3 Posicionamento de elementos de fixao e casquilhos do rolamento
Fig. 36: Posicionamento dos elementos de fixao e dos casquilhos do rolamento em caixas de rolamentos CS40 /
CS50 / CS60
A Marcao na parte superior da tampa do corpo
B Abertura do elemento de fixao 500.61/.62
C Ranhura no casquilho do rolamento 545.21/.22
D Ranhura de lubrificao axial
10 Declarao de conformidade CE
10 Declarao de conformidade CE
Fabricante: KSB Aktiengesellschaft

Johann-Klein-Strae 9
67227 Frankenthal (Alemanha)
O fabricante declara, por este meio, que o produto:
Magnochem (MAC), Magnochem-Bloc (MAC-Bloc)
Nmero de encomenda KSB: ...................................................................................................
est em conformidade com todas as disposies das seguintes directivas, na sua verso actualmente em vigor:
Bomba/agregado da bomba: Directiva 2006/42/CE "Mquinas"
O fabricante declara, por este meio, que:
foram aplicadas as seguintes normas internacionais harmonizadas:
ISO 12100,
EN 809
representante autorizado para a compilao da documentao tcnica:
Nome
Funo
Endereo (Empresa)
Endereo (Rua N.)
Endereo (Cdigo postal) (Pas)
A Declarao de conformidade CE foi preparada:
Local, data
..............................15).............................
Nome
Cargo
Empresa
Morada
15) A Declarao de Conformidade assinada e, portanto, vlida legalmente, fornecida juntamente com o produto.
11 Declarao de segurana
11 Declarao de segurana
Tipo: ................................................................................................................................
Nmero de encomenda/
Posio nmero16): ................................................................................................................................
Data de entrega: ................................................................................................................................
rea de aplicao: ................................................................................................................................
Fluido bombeado16): ................................................................................................................................
Assinalar o que for aplicvel com uma cruz16):

radioactivo explosivo corrosivo txico

prejudicial para a sade perigo biolgico facilmente inflamvel inofensivo
Motivo para a devoluo16): ................................................................................................................................
Observaes: ................................................................................................................................
................................................................................................................................
Antes do seu envio/disponibilizao, o produto/acessrio foi cuidadosamente drenado e limpo externa e internamente.
Declaramos que este produto est isento de qumicos e substncias biolgicas e radioactivas perigosos.
No caso de bombas de acoplamento magntico, a unidade do rotor interior (impulsor, tampa do corpo, anel de rolamento,
rolamento deslizante, rotor interior) retirada da bomba para limpeza. Em caso de fuga na tampa de separao, procedeu-se
tambm limpeza do rotor exterior, da lanterna da caixa de rolamentos, da barreira contra fugas e da caixa de rolamentos
ou pea intermediria.
No caso de bombas de motor com blindagem, o rotor e o rolamento deslizante so retirados da bomba para limpeza. No caso
de fugas do anel de desgaste do corpo do estator, foi verificada a entrada de fluido bombeado no espao do estator,
procedendo-se sua remoo caso necessrio.
No necessrio tomar medidas de segurana especiais no manuseamento subsequente.
So necessrias as seguintes medidas de segurana relativamente a fluidos de lavagem, lquidos residuais e eliminao:
...............................................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................
Asseguramos que os dados acima mencionados so correctos e completos e que o envio obedece s disposies legais.
.................................................................... ....................................................... .......................................................

Local, data e assinatura Endereo Carimbo da empresa
16) Campos obrigatrios
ndice remissivo
ndice remissivo
A I
Aquecer 38 Isolamento 28
Aquecimento 37
reas de aplicao 9
Armazenamento 44 L
Arranque 32 Ligaes adicionais 27
Avarias Ligar 38, 39
Causas e reparao 78 Limites da gama de funcionamento 41
Avarias na corrente de arrefecimento 12 Limites de temperatura 11
Lista de componentes 85
Lubrificao a leo
B Qualidade do leo 51
Baixo ponto de ebulio 18
Barreira contra fugas 43
Binrios de aperto dos parafusos 75 M
Manter o calor 38
Manuteno 46
C Mquinas incompletas 6
Campo magntico 13 Material fornecido 21
Caractersticas da estrutura 17 Modo operacional
Caso de danos Baixo ponto de ebulio 20
Encomenda de peas sobressalentes 76 Circulao externa 20
Caudal 42 Circulao interna 20
Circulao externa 18, 22 Verso bloqueada 20
Circulao interna 18 Mola de disco 64
Concentricidade Montagem 61
no rotor exterior 73 Sem fundao 23
Conservao 15, 44 Montagem/instalao 22
D N
Declarao de segurana 90 Nvel de rudo esperado 20
Descrio do produto 17 Novo arranque 44
Designao 17 Nmero de encomenda 6
Desligar 40
Desmontagem 53
Devoluo 15 P
Diferena de temperatura 38 Paragem 44
Disposio de chumaceiras de deslize 86 Pea sobressalente
Dispositivo de proteco para tampa de separao 55 Encomenda de peas sobressalentes 76
Dispositivos de controlo 12 Placa de caractersticas 17
documentos pertencentes 6 Proteco anti-deflagrante 11, 22, 28, 30, 31, 34, 35,
36, 38, 39, 40, 41, 43, 45, 46, 50
Proteco contra exploses 37, 48
E
Eliminao 16
Encher e purgar 34, 36 R
Refrigerao a gua 37
Rolamento 15, 18
F Rotor exterior 72
Filtro 24, 49
Fluido bombeado
Densidade 42 S
Fluidos bombeados abrasivos 43 Segurana 8
Folgas 48 Sentido de rotao 31
Foras e binrios permitidos nas tubuladuras da Stock de peas sobressalentes 76
bomba 26
Frequncia de arranque 41
Frequncia de comutao 42 T
Tampa de separao cermica 58
Temperatura dos rolamentos 47
ndice remissivo
Tipo de construo 17 Utilizaes incorrectas 9

Trabalhar de forma segura 10
Transporte 14
Tubagens 24 V
Tubo de circulao 25 Velocidade de aquecimento 38
Verso bloqueada 18, 22
U
Utilizao correcta 9
(01554610)
2747.81/02-PT
KSB Aktiengesellschaft
67225 Frankenthal Johann-Klein-Str. 9 67227 Frankenthal (Germany)
Tel. +49 6233 86-0 Fax +49 6233 86-3401
www.ksb.com

Bomba KSB Magnochem-Bloc

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Bomba KSB Magnochem-Bloc

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Magnochem-Bloc

Instrues de funcionamento originais

, por norma, vlido: Reserva-se o direito a alteraes tcnicas..

KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 08.12.2014

3 Transporte/armazenamento temporrio/eliminao .......................14

4 Descrio da bomba/grupo electrobomba ........................................17

5.3 Instalar o agregado da bomba ...................................................................... 22

8 Avarias: causas e reparao ...............................................................78

9 Documentos pertencentes .................................................................80

10 Declarao de conformidade CE ........................................................89

11 Declarao de segurana ...................................................................90

ndice remissivo ...................................................................................91

Bomba Grupo electrobomba

Declarao de segurana Tubagem de aspirao/tubagem de admisso

1.1 Princpios fundamentais

1.2 Montagem de mquinas incompletas

1.4 Documentos fornecidos

1) desde que estipulado no material fornecido

2.1 Sinalizao de indicaes de aviso

O operador assume a responsabilidade pelo cumprimento das determinaes locais

2.3 Aplicao apropriada

2.4 Qualificao e formao de pessoal

2.5 Consequncias e riscos da inobservncia das instrues

Falha dos mtodos prescritos para a manuteno e reparao

2.6 Cuidados de segurana

2.7 Indicaes de segurana para o operador/utilizador

2.8 Indicaes de segurana para trabalhos de manuteno, inspeco e de

2.9 Modos de funcionamento no autorizados

2.10 Indicaes relativas proteco contra exploses

Em reas potencialmente explosivas s podem ser utilizadas as bombas/grupos

2.10.2 Limites de temperatura

A classe de temperatura indica a temperatura mxima que a superfcie do grupo

2.10.3 Dispositivos de controlo

Baixo ponto de ebulio

Sensor de nvel Liquiphant

2.10.4 Limites da gama de funcionamento

2.11 Acoplamento magntico

Distncia para bombas montadas:

3.1 Verificar o estado de entrega

Fig. 1: Transportar o grupo electrobomba completo

Fig. 2: Transportar o conjunto hidrulico com motor

Fig. 3: Transportar a bomba

4 Descrio da bomba/grupo electrobomba

4.1 Descrio geral

4.3 Placa de caractersticas

Mat-No. 01 109 223 ZN 3804 - D 52 x 74

Fig. 4: Placa de caractersticas (exemplo)

4.4 Estrutura construtiva

Cumpre os requisitos tcnicos em conformidade com a norma ISO 5199

4.5 Estrutura e modo de aco

Fig. 5: Esquema de corte

4.6 Modos operacionais

4.7 Nvel de rudo esperado

Potncia nominal Bomba Grupo electrobomba

Potncia nominal Bomba Grupo electrobomba

4.8 Material fornecido

4.9 Dimenses e pesos

5.1 Disposies de segurana

5.2 Verificao antes do incio da montagem

5.3 Instalar o agregado da bomba

A placa de montagem e as calhas de fundao no podem ser betonadas!

5.3.1 Montagem sem fundao

Fig. 6: Ajustar os elementos actuadores