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CONCEPTOS GENERALES
Regulacin de caudales
Dosificacin de los productos qumicos y control de procesos
Lavado de filtros y purga de lodos
Operacin de equipo electromecnico
REGULACION DE CAUDALES
Para el tipo de agua que llega a la planta debe realizarse el ensayo de jarras de dosis
ptima para determinar la dosis a aplicar, calcular la descarga del qumico para todo el
caudal de agua cruda y cuadrar equipos dosificadores para la descarga calculada.
Cada uno de estos pasos debe realizarse con precisin para garantizar que todas las
unidades van a funcionar eficientemente.
CONTROL DE LOS PROCESOS
En todo momento se debe saber cmo est funcionando cada unidad de planta. Para
ello se requiere realizar peridicamente las siguientes actividades:
Los filtros deben lavarse peridicamente para asegurar la calidad del agua filtrada. Esta
labor exige un especial cuidado con el fin de no producir daos en el filtro y/o en el agua
tratada.
El agua cruda llega a la planta de tratamiento, por medio del canal proveniente de la
bocatoma o captacin.
Con el objeto de calcular la dosis de sustancias qumicas que deben aplicarse, para
iniciar el tratamiento se afora el caudal inmediatamente este llegue a la planta, utilizando
algunos de los mtodos.
DESARENACION
El manejo de los desarenadores es una de las tareas rutinarias del operador de planta.
Llevarla a cabo con eficiencia y calidad requiere por parte del operador de conocimientos
y habilidades especficas que este manual le facilita a travs de su desarrollo.
OBJETIVO
CARACTERISTICAS DE LA DESARENACIN
Son muchas los factores que influyen en este proceso pero las principales son las que
se exponen a continuacin:
DESARENADORES
ACTIVIDADES DE OPERACIN
ENSAYO DE JARRAS
PRESENTACION
QUE ES UN COAGULANTE?
Es toda sustancia qumica que al aplicarse al agua reacciona con las impurezas que ella
tiene, para formar flocs (grumos) que al adherirse uno con otro o individualmente, por
efecto de su peso se depositan en el fondo de un tanque sedimentador.
Como su nombre lo indica, es un ensayo que trata de simular las condiciones en que se
realizan el proceso de coagulacin y de sedimentacin. Se constituye en la principal
herramienta de trabajo para el control de la operacin de las plantas.
De acuerdo con los resultados de este ensayo se deben dosificar los miligramos por litro
(mg/l), que dar una mxima calidad de agua con el mnimo consumo de coagulantes.
Existen algunas variaciones en el equipo para efectuar esta prueba pero por lo general
consta de los siguientes:
Un agitador
Vaso de precipitados
Un reloj o cronmetro
Una probeta de 1000 ml
Balanza de precisin de 0.1 gr a 100 gr.
Esptula
6 jeringas desechables de 10 ml
2 matraces aforados de 1.000 ml
REACTIVOS
Se toman y pesan 10 gr. Del mismo cloruro frrico que se est dosificando en la planta
y se transfiere a un vaso precipitado y se disuelve con agua destilada o si es el caso,
con agua tratada. Se pasa esta solucin a un matraz aforado de un litro y se completa
el volumen con agua.
Se tapa el matraz, se prepara esta solucin todos los das. La concentracin debe ser
tal que al agregar 1 ml de ella a las jarras de un litro, se obtiene una dosis de 10 mg.
SOLUCION DE CAL
Se toma una cucharadita de cal y se diluye en un recipiente de vidrio con agua para
obtener una solucin no muy concentrada de cal. Esta se usar para obtener el pH
ptimo de coagulacin.
Utilice un balde, tome una muestra de agua cruda en el sitio de entrada a la planta y
determine la turbiedad, el color, pH y la alcalinidad.
Los vasos de precitado estarn previamente aforados para un litro de agua. Llene cada
uno con la muestra de agua cruda analizada.
Coloque los bafles deflectores e introduzca las paletas del aparato mezclador de jarras,
de manera que estn bien cerradas.
Dosifique con una pipeta graduada los miligramos por litro, que correspondan a cada
vaso del ensayo y si es necesario, tome el pH en cada vaso y haga su
acondicionamiento al pH ptimo de coagulacin, normalmente adicionando cal para
aumentar la alcalinidad regular las rpm (revoluciones por minuto) de la mezcla rpida de
la planta o en su defecto a 100 r.p.m.
Durante este tiempo (19 min), aparecen los flocs se acondicionan y se forman, cumplido
el tiempo de mezcla lenta. Pare y retire las paletas de las jarras.
El hecho de que la prueba de jarras sea una actividad rutinaria en la operacin de las
plantas no significa que pueda realizarse con descuido, lo que desafortunadamente
suele ser lo comn.
ADICION DE COAGULANTES
PRESENTACIN
OBJETIVO
Calibrar dosificadores
Describir el proceso de mezcla rpida y coagulacin
Operar mezcladores
TIPOS DE DOSIFICACION
Hay dos tipos de dosificacin de acuerdo con el estado fsico de la sustancia qumica
que se va a tratar:
En solucin liquida
En solucin seca
Para llevar a cabo la dosificacin se utilizan equipos dosificadores, los cuales son
diferentes segn su utilizacin para la dosificacin en seco o en solucin.
DOSIFICADORES EN SECO:
Los mecanismos que regulan el descargue de las sustancias: Son los que
permiten la descarga del material en forma constante. Los hay de compuertas,
tornillos sinfn, discos, correas, plato, bandeja vibratoria.
VOLUMETRICOS
GRAVIMETRICOS
Dosifican un peso constante del producto. Tienen gran precisin, amplio rango de
dosificacin. Pueden tener controles automticos, alarmas, etc.
Dosificadores de solucin
Calibracin de dosificadores
ACTIVIDADES DE OPERACIN
EN QUE CONSISTE?
Turbiedad
Alcalinidad
pH
Color
Tipo de sustancia
Cantidad, si la cantidad es exacta altera la coagulacin
Concentracin de la solucin
CONDICIONES DE LA ESTRUCTURA DE LA PLANTA
Intensidad de la mezcla
Tiempo de retencin
El coagulante debe distribuirse de manera uniforme en toda la masa de agua, para que
la mezcla se realice en forma completa sin que se den volmenes de agua sin l. Para
que este resultado se obtenga, el coagulante tiene que ser aplicado en una zona de
gran turbulencia. A esta zona se le denominada mezcla rpida.
Los slidos suspendidos incluyen limo fino, bacterias, partculas causantes de turbiedad,
etc. Los cuales no sedimentan en periodos razonables y su efecto global se traduce en
el color y turbiedad de aguas sedimentadas sin coagulacin
Los slidos disueltos, materia orgnica e inorgnica son invisibles separadamente, pero
generalmente causan diferentes problemas de olor, color y sabor, a menos que sean
precipitados y removidos mediante mtodos fsicos y qumicos.
Color
Turbiedad
Bacterias
Virus
Algas
Otras partculas
ESTRUCTURA PARA MEZCLA RPIDA Y LA COAGULACIN
MEZCLADORES HIDRAULICOS
Toman este nombre porque aprovechan la energa que produce el agua en su recorrido.
Consiste en arreglos que producen condiciones turbulentas de flujo de agua dentro de
la cmara, dando lugar a la mezcla rpida.
En este tipo de mezcladores estn por ejemplo los canales, los canales Parshall, los
vertederos con cada libre y los resaltados hidrulicos. Algunos de los mezcladores
hidrulicos ms generalizados entraremos a describirlos a continuacin.
CANALETA PARSHALL
Seccin Convergente
Garganta
Seccin Divergente
Al final de esta seccin se construye un escaln pequeo que ayuda a a mezcla cunado
la velocidad es insuficiente.
Son tanques de concreto reforzado, en su interior hay una serie de canales. Separados
por:
Pantallas
Bafles
Cortinas
Mamparas
El agua se hace pasar por estos canales a una velocidad conveniente con el fin de
producir la mezcla rpida. Estos mezcladores pueden ser de flujo horizontal o vertical.
Los tablones o cortinas deben ser construidos de tal forma, que sean fcilmente
removidos cuando haya necesidad de efectuar limpieza o para adaptarlos a las
variaciones de caudal tratado y poder obtener ptimos resultados de la mezcla.
Operacin de mezcladores
Mezcladores hidrulicos
Purga de sedimentos
Apertura y cierre de vlvulas
Mezcladores mecnicos
Purga de sedimentos
Apertura y cierre de vlvulas
PRESENTACION
Saber lo que son los procesos de floculacin, sedimentacin y la funcin que cumplen
los floculadores y sedimentadores dentro de dicho proceso, ayuda al operador a
desempear dicha tarea con responsabilidad y eficiencia.
OBJETIVO
Igual que los mezcladores, los floculadores son de dos tipos: Mecnicos e hidrulicos.
Algunos procedimientos son comunes en la operacin de los dos tipos, otros
procedimientos son especficos.
PROCEDIMIENTOS COMUNES
PROCEDIMEINTOS ESPECIFICOS
Con el fin de que se efectu una buena mezcla lenta, en el tiempo establecido.
Vigilar que el nivel no exceda, ni baje del nivel normal de operacin. En cualquier de los
casos, la velocidad de paso se alterar, lo cual afectaran la formacin del floculo.
OPERACIN DE SEDIMENTADORES
La puesta en marcha
La operacin normal
La parada del sedimentador
Estas actividades se hacen de acuerdo con los manuales de operacin de cada planta.
Observar si hay perdida de flculos en el efluente, este caso puede darse debido
a la sobrecarga de la unidad o a que el flculo es muy liviano
Retirar el material flotante
Observar si existen burbujas de aire. Estas burbujas son ocasionadas por la
fermentacin de lodos
Medir la altura de los lodos en la unidad, si los hay
Para determinar el momento en que los lodos empiezan a sobrepasar el nivel mximo
establecido.
El tiempo de operacin de la vlvula de purga depende del tipo que se produzca segn
la calidad de agua tratada. Es importante cuando se realice la purga hacer un lavado de
las paredes del sedimentador con manguera y cepillo.
OBJETIVOS
Los filtros rpidos son usados para filtrar agua previamente coagulada y clarificada
mediante sedimentacin y se denomina de ese modo porque operan a velocidades de
filtracin que estn por encima de los 12 metros cbicos por metro cuadrado en un da
(m3/m2/da).
Existen filtros rpidos que funciona por gravedad o flujo o flujo libre y otros que trabajan
a presin. La efectividad de estos filtros, con la mayor parte de las aguas, depende de
la calidad del pre tratamiento, de la operacin y de su estado.
Segn el medio filtrante, los filtros rpidos pueden ser de dos clases:
De antracita y arena
De arena
Tipo gravedad
De presin
Estos filtros tienen capacidad de filtracin muy elevada y pueden llegar hasta 500
m3/m2/da. Los filtros rpidos de arena se operan hasta 180 m3/m2/da. Se diferencian
de los filtros lentos en: menor tamao del filtro, velocidad de filtracin mpas alta, se
utilizan en plantas donde se realizan tratamientos qumicos y el lavado se realiza de
forma ascendente, expandiendo el lecho.
Los filtros de presin son aquellos en los cuales la arena, la grava y el sistema de drenaje
estn colocados en un cilindro metlico por donde pasa el agua a presin.
En el control de la velocidad de filtracin se debe tener especial cuidado para evitar las
siguientes situaciones:
Que el nivel del agua en el filtro este por debajo de la superficie del lecho. Esto
tiene como consecuencia que se produzca perturbaciones por presencia de aire
dentro del lecho
Que el nivel del agua en el filtro suba hasta producir perturbaciones en el canal
de entrada
Que se presente distribucin inadecuada del caudal afluente a los filtros
Que la velocidad del agua sea muy alta y que produzca arrastre de floc.
DESINFECCIN
Se realiza mediante aplicacin de cloro gas en la tubera que lleva agua al reservorio;
la dosificacin es mediante un Equipo Clorador marca Wallace & Tiernan/Siemens
(USA) modelo V10K de Inyeccin al vaco, con la unidad de control montada en la pared,
incluye rotmetro con capacidad de 0 a 500 lbs./da. El equipo incluye los siguientes
accesorios:
01 Unidad de Control
01 Rotmetro.
01 Trampa de vapor.
LABORATORIO
Existe para este fin, a menor nivel dos cisternas con una capacidad de 2 500 m3, al que
llega el agua potabilizada, lista para ser entregada al servicio de la ciudad.
En su interior se encuentra la cmara de contacto del cloro aplicado
CONTROL DE PROCESOS
Cuando hay cambios notorios en la turbiedad y el color del agua, son indicadores o
pautas de la necesidad de adecuar el tratamiento del agua. Para que el proceso de
tratamiento, dentro de ellos la mezcla rpida, coagulacin, floculacin, decantacin,
filtracin y desinfeccin se lleven a cabo en forma satisfactoria a fin de obtener la
clarificacin adecuada como primera medida se efecta la prueba de jarras para
determinar la dosis ptima, y pH ptimo.
DESINFECCIN CLORACIN
FSICAS
QUMICAS
Es altamente corrosivo para los metales comunes, cuando est mezclado con el agua.
Seco slo afecta al aluminio y al latn.
Solo no es explosivo ni inflamable, pero ayuda a la combustin (es un gas comburente).
En estado gaseoso es txico an en pequeas cantidades, causa irritacin a las vas
respiratorias; en cantidades mayores puede causar la muerte por sofocacin y asfixia.
En estado lquido puede causar quemaduras a la piel.