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Profesor Gua:
Sr. Jorge Alvial Pantoja
Ingeniero Constructor
Magister en Administracin de Empresas
DEDICATORIA
Sr. Ariel Fuentes, Administrador de Sucursal Lafarge Hormigones S.A. Planta Osorno.
Sr. Jos Chacn, Jefe de Operaciones Lafarge Hormigones S.A. Planta Osorno.
Sr. Patricio Soto, Jefe Zonal Osorno Ready Mix Sur S.A.
Sr. Cesar Zumelzu, Jefe Zonal Valdivia Ready Mix Sur S.A.
Sr. Pedro Espinoza, Jefe Planta de ridos Dowling & Schilling. Osorno-Rio Negro.
Y finalmente a mi Profesor Gua Sr. Jorge Alvial por su tiempo, apoyo y ayuda constante.
Pginas
RESUMEN
INTRODUCCIN
METODOLOGA
OBJETIVOS
CAPITULO I
CAPITULO II
HORMIGN
2.2.1 Cemento.......................................................................................................................5
CEMENTO
3.2 Fabricacin...........................................................................................................................13
3.2.2 Homogeneizacin......................................................................................................14
3.6.1 Orgenes.....................................................................................................................21
CAPITULO IV
RIDOS
4.4.2 Clasificacin..............................................................................................................35
4.4.3 Lavado .......................................................................................................................36
4.4.4 Almacenamiento........................................................................................................37
CAPITULO V
5.3.1 Almacenamiento........................................................................................................42
5.3.2 Manipulacin.............................................................................................................47
5.4.1 Comercializacin.......................................................................................................51
5.4.2 Produccin.................................................................................................................52
5.4.2.1 Programacin..........................................................................................................52
5.6 Descarga...............................................................................................................................59
6.1 Generalidades.......................................................................................................................78
6.3 Propuesta..............................................................................................................................94
Consideraciones preliminares.............................................................................................94
Check List.........................................................................................................................110
CONCLUSIN ......................................................................................................................121
BIBLIOGRAFA ...................................................................................................................124
ANEXOS
INDICE DE TABLAS
Foto N32 Operador mixer realizando el mtodo del cono de Abrams .....................................71
La finalidad de esta tesis es disear una Propuesta de Control de Calidad destinado a una
Central Hormigonera fija sin controles definidos ni consolidados. Este control especificar las
SUMMARY
The objective of this thesis is to design a Proposal of Quality Control destined to one Ready-
Mix Concrete Production Plant than require to install. This control specify the activity and
procedure more important to fabricate and distributes the concrete in accordance with the
regulations currently in force, and that fits the standards of quality that both distributors and
The Proposal of Quality Control will be designed under the concept of traceability and
potencialmente durante los ltimos aos, debido al sinfn de ventajas que presenta.
construccin moderna.
Esto se ha logrado debido a que las empresas productoras de hormign premezclado tienden a
una constante incorporacin de nuevas tecnologas que aportan a la mejora continua de los
Este progreso se logra principalmente por basarse en las necesidades y requerimientos de los
Todos estos puntos quedan avalados por la certificacin de estas empresas, las cuales han
e ISO 14001; categorizando a estas empresas con un alto nivel de control de calidad de sus
procesos y productos.
Debido a sto, consideraremos como base de ejemplo para crear nuestra Propuesta de Control
Plantas instaladas y en funcionamiento en nuestra zona, que cuenten con sistemas de gestin
aprobados y certificados.
Esta Propuesta de Control se disear para una central hormigonera fija sin controles de
primas, el cemento y los ridos, hasta su puesta en obra como producto final; para as reducir
los costos y tiempo destinados en ensayos y controles. Como tambin, fomentar y extender la
distribuidores de hormign.
propuesta, para conocer la ruta de cada materia prima e identificar donde existan falencias de
control.
Los proveedores examinados en detalle, sern las empresas distribuidoras de ridos y cemento,
debido a que estas sern las materias primas investigadas con mayor nfasis en esta tesis. La
materia prima, el agua, no ser estudiada profundamente debido a que es un recurso natural, y
La investigacin se iniciar describiendo los procesos que son realizados para obtener el
Cemento y los ridos; materias primas del hormign premezclado que consideraremos en esta
tesis. Esto tiene la finalidad de conocer las actividades que realizan las empresas proveedoras
de estos productos e identificar las de mayor relevancia a nuestro estudio, para as tambin, ir
describiendo los ensayos y controles que actualmente realizan las centrales hormigoneras
de calidad y de operaciones de las Plantas Lafarge S.A y Ready Mix S.A localizadas en las
Tambin se visitarn las Plantas de ridos proveedoras de las empresas antes mencionadas;
como lo son la Planta Dowling & Schilling que provee a Lafarge S.A y Ready Mix S.A de
la ciudad de Osorno y la Planta Chumpullo que abastece a Ready Mix S.A Valdivia, con el
objetivo de observar en terreno el proceso que recorren los ridos desde su extraccin hasta su
distribucin.
estudiar.
OBJETIVOS
GENERALES
Fija sin controles definidos ni consolidados. Este control contendr las actividades y
ESPECFICOS
primas, desde la salida de sus centrales productoras hasta su incorporacin como hormign.
Hormigonera.
1
CAPITULO I
1. 1 CONCEPTOS GENERALES
Las normas ISO se crearon con el fin de fomentar y crear una cultura comn de la calidad a
nivel mundial y adems ser utilizadas como base de soporte para las relaciones comerciales.
(2)
ISO 9000: describe los principios y terminologa de todo sistema de gestin de calidad.
gestin medioambiental.
un sistema de gestin 3 de calidad para todo tipo y tamao de organizacin que lo requiera.
Las empresas deben organizar sus recursos tcnicos, administrativos y humanos, de tal forma
que en conjunto logren obtener un producto y/o servicio de buena calidad; para esto se debe
empresa y de sus clientes; considerando como base los requisitos de este ltimo.
gestionen como procesos, para as, otorgar importancia a cada actividad a realizar y hacer
La realidad de las personas vara a la par con el pasar de los tiempos, es por esto que la
empresa debe considerar como meta permanente la Mejora Continua 5 , implicando una
Otro aspecto a considerar, es la mantencin de una positiva relacin con los proveedores de la
En definitiva, un sistema de gestin calidad se deber estructurar de manera tal que asegure la
obtencin de la calidad de los productos y servicios que ofrezca la empresa; para que sta
4
Sistema de gestin de calidad: sistema de gestin para dirigir y controlar una organizacin con respecto a la
9000:2000.
3
1.3 TRMINOS
tesis; cuyas definiciones han sido extradas de la Norma ISO 9000: 2000 Sistemas de Gestin
requisitos.
salidas.
requisitos de la calidad.
CAPITULO II
HORMIGN
2.1 ORGENES
Los primeros indicios de la utilizacin del hormign fueron encontrados en las riberas del ro
Danubio en Yugoslavia, donde se descubri que los pisos de las chozas estaban fabricados de
un hormign rudimentario formado por la mezcla de tierra caliza, arena, gravas y agua. Este
Luego en Roma, durante el siglo I A.C. crearon un hormign similar al usado en la actualidad,
del Ingeniero alemn Juergen Hinrich Magens, el cual transport el primer metro cbico de
hormign producido en una planta mezcladora, en un vehculo especial tirado por caballos.
Tres aos despus, Magens descubri que el hormign fresco enfriado-vibrado, permita un
transporte por mayor tiempo. Luego de este descubrimiento, instal cuatro plantas
mezcladoras de hormign.
6
Informacin obtenida de pgina web de la Federacin Iberoamericana de Hormign Premezclado.
5
El Hormign es un material que se forma de la unin del cemento, agua, materiales ptreos y
Cada uno de sus componentes cumple una funcin distinta, que finalmente en conjunto
2.2.1 CEMENTO
El cemento es el elemento que cumple un rol activo, que en conjunto con el agua proporciona
La rapidez con que adquiere su resistencia depende principalmente por el grado de finura y por
la cantidad de agregados que conforman al cemento. Esta particularidad, define dos tipos de
Los cementos de grado corriente, son formados por partculas de molienda ms gruesa y
7
Manual de Hormign Premezclado, ACHEPH.
6
Los cementos de grado alta resistencia, son formados por partculas que pasan por una
2.2.2 AGUA
1. Al unirse con el cemento, permite el proceso qumico de hidratacin, esencial para que
Estas condiciones son definidas en la Norma NCh 1498, pudiendo sealarse que son
2.2.3 RIDOS
Son materiales ptreos que pasan a constituir un tipo de esqueleto inerte del hormign. Es el
aproximadamente del volumen total; debido a esto deben cumplir ciertos requisitos:
2.2.4 ADITIVOS
Se usan slo si es necesario cambiar alguna propiedad del hormign. Existe una gran variedad
cambia.
compresin. No as, para los esfuerzos de traccin y cortante, hecho que se logra superar al
Resistencia a la Compresin: en el caso del hormign normal vara desde los 150 a
500kg/ cm2, y para los hormigones especiales de alta resistencia pueden llegar a los
2000 kg/cm2.
8
Informacin extrada de wikipeda- Hormign.
8
compresin.
Tiempo de Endurecimiento: avanza con el paso del tiempo. Entre las 24 y 48 hrs.
Logra el 50% de la resistencia mxima. A los 7 das el 75% y a los 28 das alcanza su
mxima resistencia.
El hormign, posterior a su elaboracin pasa por dos estados; Hormign en estado Fresco y
Hormign Endurecido. En cada uno de stos presenta distintas propiedades, las cuales sern
mencionadas a continuacin:
La Norma NCh 171.Of.75 define Hormign Fresco como aquel que ha terminado su proceso
de mezclado y an no ha sido colocado, sin sobrepasar un tiempo de dos horas para los
cementos de grado corriente y una hora para los cementos de grado de alta resistencia, tiempo
En esta etapa el hormign se comporta como un material plstico, por ende tiene la propiedad
de adoptar fcilmente la forma que sea necesaria. Adems, el hormign puede experimentar
Exudacin: es el brote superficial del agua, la cual asciende debido a su menor densidad
muy fluidos.
encuentra en forma plstica. Hecho producido por el secamiento del hormign desde la
hormign, protegindolo del viento y el sol hasta que comience su proceso de curado.
Esto es un proceso progresivo, que comienza desde que el cemento se une con el agua. El
endurecimiento del hormign, permite que ste vaya adquiriendo su capacidad de resistencia.
La resistencia del hormign va aumentando con el pasar del tiempo; a mayor edad del
hormign.
mucho tiempo, sin embargo, no est libre del ataque de agentes fsicos o qumicos que afectan
esta propiedad.
Dentro de los agentes fsicos ms comunes son los ciclos de hielo-deshielo y la erosin:
bajo los 0C y sobre los 0C. Esto produce dilataciones y contracciones del material,
qumicos.
Para impedir este problema, se deben colocar barreras que eviten el contacto directo
La norma NCh 1934.Of92 define Hormign Preparado al hormign dosificado en una central
Premezclado y lo define como a aquel hormign que es suministrado por una empresa
distinta de la que construye la obra, que se dedica principalmente a esta actividad y que cuenta
con los recursos necesarios para dosificar, preparar y transportar el hormign hasta la obra en
la cual se ocupar.
Este producto presenta diversas ventajas para el rubro de la construccin, de las cuales, las
de las obras.
especiales.
Debido a la gran cantidad de ventajas que conlleva el uso de este material, el consumo ha ido
en ascenso con el pasar de los aos. La siguiente tabla muestra los volmenes de hormign
CAPITULO III
CEMENTO
los cuales un crearon un mortero al mezclar yeso y lodo para la construccin de las pirmides.
Posteriormente, en Roma formaron una mezcla de cal con cenizas volcnicas de Pozzuoli, de
la cual naci un cemento de gran resistencia y durabilidad, suficiente para crear grandes y
famosas obras, tales como el Coliseo, el Panten, la Baslica de Constantino, entre otras.
El primer cemento patentado fue el Cemento Portland el cual se formaba por la mezcla de
arcilla y calcreos, la cual se someta a grandes temperaturas para luego ser molida hasta
obtener un producto polvoriento. Este producto fue creado por Joseph Apsdin en el ao 1824.
Hasta el ao 1900 se produjo la revolucin de la industria del cemento, marcada por dos
grandes aportes, los experimentos de los qumicos franceses Vicat y Le Chatelier que
permitieron obtener un cemento de calidad uniforme. Y como segundo punto fue la invencin
y creacin de los hornos rotatorios para la calcinacin y el molino tubular para la molienda.
( 13 )
En Chile, el ao 1908 se fabric el primer saco de Cemento Portland y fue fabricado por
3.2 FABRICACIN
La norma chilena Nch148.Of68 define al cemento como un material pulverizado que por
adicin de una cantidad conveniente de agua forma una pasta conglomerante capaz de
La materia prima principal para la fabricacin del cemento es el clnquer; elemento que se
El resto de las materias primas son el yeso, puzolana o escoria de alto horno, las cuales se
mezclan con el clinquer, dependiendo del tipo de cemento que se requiera fabricar.
Cementos Bo-Bo.
15
Se denomina Crudo a la mezcla de las materias primas del clnquer, previamente a ser
sometidos al horno.
La molienda se puede realizar de dos formas, proceso por va hmeda y proceso por va seca.
realiza en grandes estanques circulares equipados con peines giratorios, el cual permite diluir
la mezcla. Luego esta mezcla pasa a un molino de bola (fig.1) obtenindose as una pasta
fluida, la que posteriormente es puesta en una prensa para extraer el agua de su contenido.
En el caso del proceso por va seca, la mezcla se realiza a travs de corrientes de aire, el cual
es proporcionado por molinos de rodillos o de bolas. Con estos se produce un polvo fino, cuyo
3.2.2 HOMOGENEIZACIN
Este proceso tiene la finalidad de formar una mezcla con partculas de tamaos iguales. Para
esto se usan estanques agitadores mecnicos en caso que se realice el proceso por va hmeda
16
de are comprimido.
El crudo es depositado en silos, los cuales son capaces de mantener el crudo en grandes
cantidades, siendo esto esencial debido a que el proceso a someterse posteriormente se realiza
en un equipo que debe trabajar por tiempos prolongados. Debido a que ste corre riesgos de
deterioro si este es detenido constantemente. Estos silos permiten trabajar por diez das
continuos.
3.2.4 CLINQUERIZACIN
En esta etapa del proceso, los materiales homogenizados anteriormente son sometidos a altas
temperaturas, permitiendo que se produzcan las reacciones qumicas necesarias para obtener el
clinquer.
El equipo que permite la realizacin de este proceso, son los hornos rotatorios, los cuales estn
El dimetro y longitud de los tubos depende de la capacidad de produccin, donde los valores
El crudo al recorrer por el horno va experimentando cambios definitivos, dentro de los que
podemos mencionar:
Este proceso se realiza con aire que pasa por sistemas de parrillas mviles o por tubos
planetarios que giran alrededor del tubo del horno. Con esto se logra que el clnquer salga con
una temperatura menor a los 150c. El clnquer al salir del horno se debe enfriar rpidamente,
Se debe mantener en lugares libre de contaminacin y del contacto con el agua. Para esto es
Esta actividad se ejecuta en molinos de bola, conformado por tubos de acero los que son
divididos en dos o tres cmaras, las que en su interior contienen bolas de acero ocupando un
tercio del volumen del tubo. Cuando el molino gira produce el movimiento de las bolas de
acero, atrapando el material entre ellas y las paredes del tubo; logrndose as la desintegracin
El cemento es mantenido en silos de hormign, los cuales en su interior poseen sistemas que
permiten la agitacin del cemento, para evitar la aglomeracin y segregacin por decantacin
El cemento es envasado de diversas formas y cantidades, para as, cumplir con las diferentes
Dentro de las formas de envasado son las bolsas de papel o polipropileno, en contenedores de
La norma NCh 642.Of 99 especfica que los sacos se pueden fabricar de los siguientes pesos:
a) 50kg 3%
b) 42,5kg 3%
c) 25kg 3%
Adems el material de los envases debe ser resistente a la radiacin ultravioleta, y en cada uno
de ellos se debe mencionar la marca del producto, contenido, clase y grado de cemento. ( 18 )
1. CEMENTOS PORTLAND
2. CEMENTO SIDERRGICO
a) Cemento Portland Siderrgico: cuya composicin debe tener hasta un 30% de escoria
NCh 148.Of68.
El cemento con agregado tipo A, tolera entre un 30% a 50% de este agregado. Y el cemento
4. CEMENTO PUZOLNICO
contacto con el agua, la cual ayuda a reaccionar qumicamente, segn la NCh 148.Of68.
5. CEMENTOS ESPECIALES
Son aquellos cementos que se fabrican con los componentes antes mencionados, pero con
Para mayor comprensin, en la siguiente tabla se especifican los valores que deben cumplir los
RESISTENCIA.
Flexin Corriente 35 45
Alta Resistencia 45 55
Portland 100%
Las propiedades del cemento son la: finura, peso especfico absoluto o densidad real, tiempo
1. FINURA
El tamao de las partculas del cemento vara entre los 2 y 100 micrones. El cemento logra ser
ms activo si su tamao vara entre los 3 y 30 micrones. Dependiendo del tamao de los
19
Cementos; fabricacin y clasificacin; por Cementos Bo-Bo.
23
Peso especfico o densidad real se define como la relacin entre el peso del cemento y el
3. TIEMPO DE FRAGUADO
Se define como el tiempo que transcurre desde que se forma la pasta (cemento ms agua) hasta
4. CONSISTENCIA NORMAL
Es la cantidad de agua expresada en porcentaje de peso del cemento, que confiere a la pasta
5. RESISTENCIAS MECNICAS
Todo tipo de cemento se disea para que logre distintas resistencias en un determinado
6. CALOR DE HIDRATACIN
Durante el proceso de fraguado del cemento suceden reacciones qumicas, lo que produce
segregacin de calor. Por lo tanto depende de los componentes qumicos del clnquer la
3.6.1 ORGENES
En el ao 1939 en la ciudad de Chilln ocurre una catstrofe natural que deja grandes daos
para las construcciones de aquella poca. Este hecho coloc en tab la calidad de las
construcciones en Chile.
24
Es por esto que durante el gobierno del presidente don Pedro Aguirre Cerda, el da 8 de
En este Decreto se establece como organismo oficial de Control de Calidad de los Cementos al
desarrollar el Control de Calidad de los Cementos, considerando los ensayos fsicos y los
anlisis qumicos a que debe someterse al cemento nacional o importado. Los ensayos se
basan principalmente en la norma extranjera DIN 1164 de 1932 sobre ensayos de resistencia
mecnica. ( 20 )
Todo cemento utilizado en Chile, ya sea producido en el pas o importado, debe cumplir con
Los cementos fabricados en Chile son muestreados segn la NCh162.Of877 y certificados por
Los cementos importados se someten a los mismos controles del cemento nacional,
extrayendo sus muestras segn NCh162.Of877 para cementos en bolsas o a granel. Para que
estos cementos sean ingresados al pas, la aduana solicita un certificado del IDIEM donde se
acredita al control de calidad, el cual ser realizado por este laboratorio antes de la utilizacin
20
Boletn Hormign al da (Vol. 2). Instituto del Cemento y del Hormign de Chile
21
Boletn Hormign al da (Vol.2). Instituto del Cemento y del Hormign de Chile.
25
Dentro de una Planta de Cemento se llevan a cabo dos tipos de controles; uno interno y otro
externo.
toman una muestra representativa del cemento producido y lo someten a los ensayos
Actualmente las Plantas Cementeras utilizan sistemas de alta tecnologa para el control de
completos del cemento.( 22 ) Estos controles pueden programarse con la periodicidad que se
requiera.
El uso de estos sistemas permite controlar y asegurar la calidad del cemento, desde el inicio
22
Manual Cementos Bo-Bo. Cemento, fabricacin y clasificacin.
26
CAPITULO IV
RIDOS
Los ridos se definen como un material ptreo cuyas partculas son duras, de forma y tamao
Los ridos son esenciales para la formacin del hormign donde cumple la funcin de
Este material se caracteriza por ser una materia prima econmica y abundante.
Una de las clasificaciones de los ridos, es segn su origen. Distinguindose los ridos
El rido natural es aquel que luego de ser extrados de yacimientos naturales, no pasa por
ningn tratamiento. Estos son hallados en graveras, canteras u otro tipo de yacimiento al aire
El rido tratado o machacado, es aquel material que viene de un proceso industrial y ha sido
sometido a alguna modificacin fsico-qumico o de otro tipo. Estos ridos proporcionan una
23
Obtenido de: Qu son los ridos? ANEFA.
27
mayor trabazn que se refleja en una mayor resistencia del hormign, especialmente a la
incremento de finos en el hormign y por tanto mayor cantidad de agua de amasado, menor
El rido reciclado o sinttico, se forma por elementos de distinta procedencia; pudiendo ser
Los ridos que sern utilizados para la produccin del hormign deben estar formados por
elementos duros, limpios, libres de partculas blandas, terrones, arcilla, impurezas orgnicas y
toda sustancia que pueda afectar la resistencia del hormign. Adems los ridos deben tener
forma lo ms regular posible, debido que favorece a la trabajabilidad del hormign y requiere
Otra de las clasificaciones de los ridos es segn su tamao, identificndose como arenas y
gravas.
La arena es el rido que pasa por el tamiz de abertura nominal de 5mm y es el retenido en el
163.Of 79.
24
ridos rodados y machacados. Pdf.
28
La grava a su vez se subclasifica segn los tamaos limites de sus partculas. Para mayor
Arena A<5
Gravilla 5 g 20
Grava 20 < G 40
Fuente: www.holcim.com
travs de maquinarias ubicadas en las riberas de los ros o cursos de agua. (foto 1)
CAUCE DE RO: este tipo de faenas se realizan dentro del cauce de un ro,
25
ridos para morteros y hormigones-Ptreos.
26
Obtenida de Wikipeda. Grava. Pdf.
29
POZOS SECOS: este tipo de actividad son desarrolladas a tajo abierto, y consiste en
La extraccin de ridos se considera como una actividad gravada, dejndola sujeta al pago de
Indica que este tipo de actividad debe cancelar un impuesto de primera categora, debiendo
Ley N 19.300
Esta ley hace referencia al Impacto Ambiental, cuyo punto debe ser considerado al momento
Esta ley define segn actividades, si el proyecto debe realizar Estudio o solo Declaracin de
Impacto Ambiental.
En el caso de que se proyecte extraer menos de 80.000m3 durante la vida til del proyecto solo
Subsecretara de Transporte
Exige que los vehculos que transportan ridos, deben viajar protegidos por toldos que eviten
segregacin de partculas.
Ley N 18.362
Trata sobre Sistema Nacional de reas Silvestres Protegidas, que establece que el Ministerio
concesiones sobre las unidades de manejo que integran el SNASPE 29 para cumplir con los
28
CONAMA: Comisin Nacional del Medio Ambiente.
Extraccin de ridos desde Suelo Privado: debido a que no existe norma especial
para esta actividad, se debe recurrir al Derecho Comn. Del cual se extrae que los
pblico y los bienes nacionales cuyo uso no pertenece generalmente a los habitantes,
La extraccin en territorio de bienes nacionales de uso pblico se refiere a las riberas de los
Ministerio de Obras Pblicas, la cual, luego de examinar el estudio tcnico del proyecto
30
Informacin extrada de ficha del Proyecto extraccin de ridos en rio Rahue sector Fundo El almud.
33
Existen ros y lagos de nuestro pas, donde la actividad de extraccin de ridos es autorizada y
fiscalizada por la Direccin General del Territorio Martimo y de Marina Mercante Nacional
Los ros y lagos que son fiscalizados por este organismo son los ros navegables; definido
como todo ro o cuerpo de agua, en donde una embarcacin pueda desplazarse con un peso
En definitiva, los ros navegables son fiscalizados por DIRECTEMAR y los ros no
navegables son fiscalizados por la Direccin de Obras Hidrulicas. Algunos de los ros
otros. ( 32 )
Luego de ser extrado el material ptreo debe someterse a un proceso, cuyo fin es lograr las
Este proceso se inicia con el traslado del material a la zona de tratamiento de los ridos. Los
ridos son transportados en camiones tolvas el cual deposita el material en acopios, donde
31
Tonelada de registro grueso (T.G.R), es una tonelada mtrica de desplazamiento de agua.
32
Reglamento sobre concesiones martimas de la Armada de Chile.
34
Esta etapa del proceso tiene como objetivo disminuir el tamao de las partculas.
Para iniciar esta etapa, el material es transportado por un cargador frontal y depositado a un
buzn. (foto5)
recorrido de los ridos por las cintas transportadoras, se retira todo elemento distinto a un
(foto7)
Luego el material pasa por un sistema de chancadores, los cuales cumplen la funcin de
triturar los ptreos de mayor tamao y conseguir el dimetro mximo necesario para su uso.
El tratamiento primario se basa en someter los ridos de mayor tamao, bolones, por un
chancador de mandbula; ingresando ridos de 3' para obtener partculas de 2', relativamente.
(foto8)
Luego, las partculas pasan por un chancador de cono, el cual permite disminuir los ridos a un
Finalmente los ridos, se ingresan al chancador de eje vertical, el cual logra un rido ms fino,
de tamao inferior a 1 .
Foto 5: Buzn.
La siguiente tabla, menciona el tipo de chancadores usado en cada fase de trituracin y los
tamaos obtenidos: ( 33 )
Fuente: www.concretonline.com
4.4.2 CLASIFICACIN
Durante el proceso de trituracin, se ubican los equipos de clasificacin, las cribas o harneros.
Las cribas permiten seleccionar los ridos segn su tamao, debido a que estn provistas por
33
Tabla extrada de ridos: clasificacin, manipulacin y acopio.
38
La primera criba se ubica antes del primer chancador obteniendo los ridos rodados, el resto
de las cribas permiten seleccionar los ridos de los distintos tamaos requeridos. (foto10)
4.4.3 LAVADO
En esta fase se debe eliminar toda sustancia que perjudica la adherencia entre rido y cemento.
Toda presencia de arcilla, lodo u otra sustancia debe eliminarse para asegurar la calidad de los
ridos.
Luego del lavado de arenas, se elimina el material fino mediante un sistema de tuberas el cual
4.4.4 ALMACENAMIENTO
Los ridos son mantenidos en silos o en acopios. Siendo el mtodo ms usado los acopios,
donde los ridos son expuestos al aire libre, separados segn el tamao de las partculas.
(foto13). La altura de acopio no debe superar una altura de 5m. Para evitar la inestabilidad de
ste.
CAPITULO V
Una Central de Hormign Premezclado tiene como funcin producir, transportar y entregar
Hormign Premezclado a las diversas obras donde sean contratados sus servicios.
Central dosificadora es una planta en la cual se miden y pesan los componentes del hormign
Central amasadora es una planta en la cual se miden, pesan y amasan completamente los
calidad del proceso. Debido que no se depende del operador mixer, ni la medicin del agua ni
Uno de los objetivos de este servicio es lograr la confianza del cliente, el cual debe contar con
la seguridad que recibir un producto con las caractersticas requeridas por ste, ya sea con el
calidad.
garantizada.
La empresa distribuidora de hormign premezclado, debe iniciar con trabajar con proveedores
de servicio.
Un caso especial sucede con el Cemento debido a que cada empresa distribuidora de
Hormign cuenta con su propio proveedor de cemento, hecho que permite una constante
En el caso de Lafarge Hormigones (Premix) trabaja en conjunto a Cemento Meln, Ready Mix
Para que una Central Hormigonera tenga una correcta y fluida produccin de Hormign
Premezclado, se debe contar con una buena coordinacin con los proveedores los que debern
entregar sus productos por las vas ms adecuadas para preservar la calidad de stos. Para
cumplir con este objetivo las materias primas son transportadas por medios que permitan
En el caso de los ridos, son transportados en camiones tolvas, cuyo medio permite transportar
correspondientes. (foto14)
El sistema a utilizar depende principalmente de la distancia que haya entre las Plantas
Todo producto que llegue Planta viene con una gua de despacho, en la cual se especifican la
Para el caso del cemento a granel, adems de la gua de despacho se viene con una ficha de
pesaje y sello. El sello debe coincidir con los nmeros especificados en la gua de despacho,
para verificar si corresponde al producto. Se deben realizar dos pesajes, antes y despus de la
Para el transporte del cemento a granel es en camiones cisternas o granelero, los cuales se
forman esencialmente de un tanque a presin que permite cargar el cemento en silos por
gravedad debido a que est provisto de una compresora para la descarga del material. (foto15)
El conductor del camin es el encargado de regular los controles para dar la mezcla adecuada
Fuente: www.lafarge.cl
Estos procesos se deben realizar para preservar la calidad y evitar el deterioro o contaminacin
de las materias primas durante su estada y uso en una Planta de Hormign Premezclado.
45
5. 3.1 ALMACENAMIENTO
RIDOS
Los ridos sern almacenados en acopios, los cuales debern estar separados por barreras para
Estas barreras estn conformadas por bloques de hormign, muros u otro similar que evite el
planta.
Los acopios se disponen segn el tamao de las partculas y cada uno de estos debe contar con
CEMENTO
Granel
El cemento a granel llega a la planta en camiones graneleros, los que depositan el producto en
Los silos son elementos verticales, de forma cilndrica y seccin circular. Sus dimetros
Estos silos son de acero, material que permite proteger al cemento de los factores climticos
que puedan perjudicar y alterar la calidad de ste. Para que esto se cumpla, deben ser revisados
filtracin.
Debe existir un silo para cada tipo de cemento, el cual debe estar identificado a travs de un
cartel. (foto19)
volumen de 26 a 106m3, donde su volumen y cantidad de silos a utilizar depende del tamao
Sacos y Big-Bag
En el caso de utilizar cemento en sacos o big-bag, deben ser almacenados en un lugar bajo
techo o cubierto con algn material impermeable. Adems deben ser colocados sobre pallet de
madera u otro material que impida el contacto directo con el suelo. (foto20)
Los sacos deben ir apilados, de manera de minimizar la circulacin del aire. En caso de tener
que permanecer menos de dos meses se pueden apilar hasta doce bolsas, pero si es mayor el
Los big-bag deben ir apilados uno sobre otro, con un mximo de 3 big-bag. (foto21) Se debe
aplicar el sistema de FI-FO 34 el que consiste en utilizar lo primero que ingresa, para as lograr
34
First In- First Out : lo primero que ingresa, primero lo que sale
49
ADITIVOS
Granel
Planta. Los volmenes varan entre los 500, 1000, 3000 o 5000lts. (foto22)
Los estanques deben estar perfectamente identificados con carteles, donde se deben mencionar
el tipo de aditivo y nombre del aditivo. Adems se deben mantener entre los 5 y 30 C de
temperatura.
Tambores
Estos elementos deben estar identificados y ordenados segn tipo de aditivo. (foto23)
5.3.2 MANIPULACIN
RIDOS
Los ridos son retirados desde los acopios a travs de cargadores frontales, aplicando el
Los cargadores frontales permiten depositar el material directamente a los arcones de la planta
o al buzn si existiese. El buzn es un elemento que evita el ingreso de bolones, debido a que
Los ridos son transportados en cintas transportadoras hacia los arcones donde quedan
El operador del cargador maneja los controles de direccin de la cinta transportadora que
llevara los ridos a los arcones correspondientes, los cuales se encuentran identificados
En las zonas de circulacin cercanas a los acopios deben ser regadas regularmente, para evitar
CEMENTO
Granel
Debido a que su sistema de trasvasije del camin a los silos se realiza a travs de mangueras,
stas y las conexiones se deben mantener en buen estado, para evitar fugas al momento de
Tambin se debe controlar la presin de aire durante el trasvasije, para esto se permite una
presin de 1.5Kg/cm2 debido a que una presin superior daara el sistema de filtros del silo.
Durante las temporadas del ao, en que se presenten altas humedades ambiente se debe revisar
el sellado e interior de cada silo para impedir la formacin de grumos en el interior, los que
Big-Bag
Se manipulan en gra horquilla o cargador frontal. Los big-bag son vaciados directamente en
la tolva de trasvasije con sistema sin fin o en la bomba de trasvasije con sistema de aire.
(foto26) Por lo tanto, se debe mantener limpio el interior de la tolva o bombona de trasvasije.
Sacos
camin mixer. Por ende, se debe mantener la cantidad exacta de sacos a agregar por mixer.
53
ADITIVOS
Granel
Los estanques son rellenados con el uso de bombas, las cuales permiten el trasvasije desde los
Tambor
Los tambores se colocan en forma horizontal sobre una plataforma. Para medir el aditivo en
El proceso de produccin del Hormign Premezclado se puede dividir en tres grandes etapas;
5.4.1 COMERCIALIZACIN
producto, la cual puede ser posible por distintas vas para facilitar el servicio. Si el cliente no
puede acudir personalmente a la central, tiene la opcin de enviar por va e-mail, fax o
telefnica los requisitos del producto, especificando el tipo de hormign, cantidad u otro
similar.
Luego se realiza una salida a terreno, para ver si la ruta a la obra es accesible por los camiones
mixer. Para comprobar esto, se deben observar con detalle las siguientes caractersticas:
Otros.
Si estos puntos existen deben analizarse para buscar posibles soluciones o rutas alternativas,
Ya realizada la venta, se debe crear la ficha de obra, en este documento se especifican los
5.4.2 PRODUCCIN
5.4.2.1 PROGRAMACIN
Para el inicio del proceso productivo, se debe realizar la programacin de los despachos, la
cual se puede efectuar personalmente o por va e-mail, fax o telefnica. Independiente del
Se recomienda realizar una programacin semanal, para que en Planta se puedan coordinar
35
Manual de productos y servicios; Hormigones. Cementos Bo-Bo.
56
Nivel de Confianza.
especificado.
La norma NCh 163, define este concepto como a la abertura del tamiz inmediatamente
menor que el tamao mximo absoluto de un rido, cuando por dicho tamiz pasa el
Docilidad.
Es la facilidad del hormign fresco para ser transportado, colocado y compactado sin
Este valor se mide en laboratorio y obra, por el Mtodo del asentamiento del cono de
Abrams.
Cada planta tiene una ficha especial para realizar las solicitudes de hormign. (Anexo1)
5.4.2.2 DESPACHO
Considerando este tiempo, las cargas se realizan una hora antes de la hora pactada para estar
en obra, debido a que es necesario tiempo para la preparacin del asentamiento de Cono.
En el caso de que la obra se encuentre a mayor distancia, se deben considerar un rango mayor
de tiempo.
Al inicio de cada carga de hormign se debe realizar la gua de despacho, en la cual se detalla
la informacin esencial para una correcta entrega del producto. A esta gua se anexa un sello,
Al iniciar este programa se muestra un men, donde se observa una planilla de despacho
36 Informacin obtenida en Entrevista personal con el Sr. Patricio Soto; Jefe Zonal Osorno. Ready Mix.
58
un diagrama que indica los movimientos de la planta, lectura de balanza, tiempos, mrgenes
Fuente: www.betonmac.com
Considerando que los arcones se mantienen cargados de los materiales ptreos, los silos
camin mixer se encuentra en la posicin exacta para recibir los materiales, se inicia el
Se comienza con el pesaje automtico de las materias primas, luego cada dosis medida cae a la
4. La dosis de cemento.
Lista la carga, el operador mixer se lleva a la zona destinada para la preparacin de cono.
Adems de lavar el camin mixer, el operador por inspeccin visual va regulando la docilidad
del hormign. Luego de lograr la docilidad y ser medida, si es el caso, se coloca el tapacanoa y
PREMEZCLADO.
Fuente: www.holcim.com
61
5.5 TRANSPORTE
El medio por el cual el hormign se debe transportar, ser el que permita mantener al
hormign como una mezcla homognea y lograr una descarga con el grado suficiente de
con una betonera, elemento que permite llevar hormign premezclado al mismo tiempo que
transportar el hormign.
El camin mixer es utilizado en centrales dosificadoras, el cual recibe la mezcla para realizar
Se considera como carga mxima de 7,5m3 de hormign, a pesar de que la betonera tiene
Como carga mnima es 1m3, ya que si es menor el volumen de hormign producido, aumenta
recepcionar el hormign, el cual debe asesorarse que los datos escritos en sta concuerdan con
los de la obra.
En caso de no corresponder los datos, el hormign debe ser devuelto a la Planta. Si son
correctos los datos se firma la gua de despacho y se rompe el sello de seguridad y se inicia la
descarga.
5.6 DESCARGA
La zona de descarga debe ser un terreno firme, libre de escombros y elementos cortantes.
Adems el terreno debe tener un ancho mnimo de 3m. Una altura de 4m. Y una pendiente
menor a 18. Cuyas condiciones deben ser verificadas por el operador mixer, el cual est
Dentro de las condiciones de operacin durante la descarga son el tiempo y pendiente optima.
3-4 3,3
5-7 2,0
9-12 1,3
La norma NCh 1934.Of92 menciona El tiempo de transporte y entrega, contado desde la hora
de carga y hasta la hora del fin de la descarga, no debe exceder de dos horas, salvo que las
partes pacten otros tiempos y se adopten las medidas tcnicas para asegurar las propiedades
del hormign.
3-4 1,5 2
5-7 1 2
8-12 1 3
est realizando con las materias primas adecuadas y que cumplen con los requisitos definidos
Es por esto, que las materias primas, durante su permanencia en Planta son inspeccionadas,
No solo las materias primas, adems son examinados los equipos y maquinarias necesarios
Los acopios de los ridos deben ser inspeccionados diariamente para detectar la presencia de
Para el cemento solo se puede observar con detalles si el producto recepcionado corresponde
A travs de esta forma de inspeccin, son revisados los equipos y maquinarias existentes en la
Planta.
Es as como en las plantas de Lafarge Hormigones (Premix), son revisados diariamente los
Esta actividad se realiza con una gua (check list) que menciona cada parte o equipo que debe
ser revisado.
El chequeo diario de los camiones mixer es realizado antes de iniciar la primera carga de
El chequeo diario de planta debe ser realizado por un multiskill 37 , el cual debe observar con
Los controles son los mismos, por lo general, en todas las plantas hormigoneras; variando solo
37
Multiskill: persona capacitada para realizar diversas funciones en la Central Hormigonera.
66
5.7.2.1 RIDOS
Los ridos son sometidos a los siguientes controles:
Granulometra
% de partculas chancadas
% de partculas laja
Absorcin
Toma de humedades
TOMA DE HUMEDADES
1. Este ensayo se inicia extrayendo una muestra representativa de cada rido acopiado en
planta.
2. Las muestras deben ser extradas de tres puntos distintos y distanciados dentro del
mismo acopio.
3. La muestra debe ser extrada desde la mayor profundidad posible, excluyendo los del
fondo y de la superficie.
4. Obtenidas las muestras, se procede a pesar y registrar los valores de los ridos en
estado hmedo.
7. Ya obtenidos los valores de las muestras en estado hmedo y seco. Se puede calcular el
porcentaje de humedad:
CONTROL DE GRANULOMETRA
de partculas (granos) que constituyen un rido, segn la norma NCh 165. Of 77.
Los elementos necesarios para desarrollar este control, son un conjunto de tamices y una
balanza.
Los tamices son moldes metlicos de forma circular, que en su fondo est formado por rejillas
de alambre y de aberturas cuadradas. Las aberturas de los tamices dependen del material a
analizar.
Todos los tamices se disponen uno sobre otro y se ordenan segn su tamao de abertura, desde
el mayor a menor. Al final de cada conjunto de tamices se coloca un molde que cumple la
3. Luego se extrae el material retenido en cada tamiz, para luego pesarlas y anotar dicha
cifra.
4. Ya obtenidos los pesos de la muestra retenida en cada tamiz, se pueden realizar los
clculos.
5. Para obtener la granulometra, cada peso obtenido anteriormente se debe dividir por el
peso de la muestra inicial y dicho resultado se multiplica por 100. Obteniendo as, el
En la Plantas Ready Mix, este control es realizado cada 15 das, el cual es realizado por un
En el caso de la empresa Lafarge Hormigones este control es realizado una vez por semana,
Finalmente llega un informe del laboratorio de ensaye, el cual detalla los resultados de los
Absorcin, Densidad aparente suelta y compactada, Materia orgnica (arena) Materia fino
La siguiente tabla especificada los lmites de tolerancia para ridos utilizados por Lafarge
Hormigones S.A.
38
Informacin obtenida en Entrevista personal con el Sr. Patricio Soto; Jefe Zonal Osorno. Ready Mix.
39
Informacin obtenida en Entrevista personal con el Sr. Ariel Fuentes; Administrador de Sucursal Planta Osorno
Lafarge Hormigones.
69
(%)
L: Partculas Laja
5.7.2.2 CEMENTO
certificando que el cemento cumple con los estipulado en las normas chilenas de calidad. Esto
Docilidad del Hormign. Para esto se realiza el mtodo del Asentamiento del Cono de
A todos los despachos se debe inspeccionar visualmente su docilidad y en caso de duda debe
realizar el mtodo del asentamiento del cono de Abrams. Sin embargo, las empresas
distribuidoras de hormign, tienen definido que cada cierta cantidad de despachos deben ser
En las plantas de Ready Mix S.A, deben medir el 20% de las cargas diarias. Y en las plantas
de Lafarge Hormigones miden tres veces al da, como mnimo. Los despachos a medir y
Los elementos que se necesitan para un correcto desarrollo del ensayo son: (foto30)
Porua de apoyo: ser de metal y de un tamao que permita el vaciado del material al
molde.
1. Antes de iniciar el ensayo se debe asegurar que estos elementos deben estar limpios y
humedecidos.
71
2. Se debe tomar una muestra de hormign, el cual es vaciado en una carretilla desde el
camin mixer. La cantidad a extraer ser la suficiente para llenar la carretilla. (foto31)
homogneo posible.
4. Luego se deja la plancha sobre una superficie lisa y se coloca el molde sobre sta,
5. Posteriormente se procede al llenado del molde, el cual ser en tres cantidades iguales.
Al colocar cada capa se debe apisonar con 25 golpes, con el fin que se unan las capas
entre s. (foto32)
6. Estos golpes se debern realizar siguiendo el permetro del molde, comenzando desde
7. Terminando este proceso se debe enrasar la superficie, al rotar el pisn sobre sta.
(foto33)
Si esta situacin se repite se debe considerar que el hormign no es apto para este ensayo, por
En caso de que se requiera comprobar el volumen transportado, se deben seguir los siguientes
pasos.
contiene.
tener a disposicin un molde metlico, de forma de un cilindro recto, el cual debe tener una de
El volumen del moldaje a utilizar vara segn el tamao mximo nominal del rido que
Fuente: Norma NCh 1564.Of 79. Hormign- Determinacin de la densidad aparente, del rendimiento, del
DEL CONO
Procedimiento de
Asentamiento (cm)
Compactacin
a<5 vibrado
5 a 10 vibrado o apisonado
a > 10 apisonado
Fuente: Norma NCh 1564.Of 79. Hormign- Determinacin de la densidad aparente, del rendimiento, del
Luego de haber definido las medidas del molde y del mtodo de compactacin a utilizar se
inicia el ensayo.
1. Si la muestra debe ser apisonada, se debe colocar el hormign fresco en tres capas
iguales en el molde. Cada capa debe ser compactada mediante golpes del pisn.
2. La cantidad de golpes variara segn el volumen del molde; para el de 15Lt. Sern 25
3. Luego de apisonar cada capa, se debe golpear el costado del molde, con el fin de
4. Para el caso de ser vibrado, se debe agregar el hormign al molde en dos capas iguales.
Luego cada capa debe ser compactada con tres inserciones del vibrador. Este elemento
debe ser introducido verticalmente y sin tocar el fondo ni las paredes del molde.
76
8. Se debe restar la masa del molde, para obtener el peso real de hormign.
Donde:
10. Ya obtenida la masa total de hormign y la densidad aparente del hormign fresco, se
camin mixer.
La norma NCh 1934. Of92. Hormign preparado en central hormigonera; establece una
Por norma deben tomar una muestra cada 150m3de hormign entregado, sin embargo si el
cliente requiere de una mayor frecuencia puede ser pactado entre el cliente y distribuidor de
hormign.
1. Las muestras deben ser tomadas al momento de la descarga, cuando est entre el 10% y
2. Las muestras de hormign fresco son puestas en moldes metlicos, de forma cbica,
cilndrica o prismtica.
Molde Ensayos
Cubico Compresin
Hendimiento
Prismtico Flexotraccin
Fuente: NCh 1017.Of 75. Hormign, Confeccin y Curado en obra de probetas para ensayos de compresin y
traccin.
4. Los moldes son llenados con hormign en capas, para luego ser compactados.
Apisonado: si se trabaja con moldes cbicos o prismticos se deben colocar en dos capas; y
Para moldes cilndricos, se debe hacer en tres capas y dar 14 golpes por capa.
78
Vibrado:
Molde prismtico; una capa, y vibrar tres veces en tres puntos distintos.
7. Al pasar 20hrs las probetas cubicas y cilndricas deben ser moldadas, y las prismticas
luego de 44hrs.
8. Terminado el desmolde deben mantenerse en agua con cal hasta ser llevadas al
CAPITULO VI
CENTRAL HORMIGONERA
6.1 GENERALIDADES
listado de puntos que consideramos esenciales para desarrollar un proceso continuo que
El Check List se estructura por una lista de tems ordenados segn la materia prima, Cemento
y ridos; seguidos por las etapas del proceso productivo del hormign premezclado elaborado
La ruta que sigue el cemento, los ridos y el hormign premezclado, se detallar en los
esta propuesta. Tambin as, aplicar el concepto de trazabilidad, para construir la historia del
Recordando que los diagramas de flujo son una representacin grfica de las etapas de un
Finalmente podemos mencionar que cada pregunta contenida en el Check List, tiene la
como un proceso continuo y que las materias primas sean sometidas por su respectivo control
de calidad y determinar si los equipos y maquinarias son revisados peridicamente para lograr
a) CEMENTO
En el diagrama de flujo del cemento se plasma la ruta que se recorre para la fabricacin de este
producto, basados principalmente en el proceso realizado por las Plantas de Cemento Bo-Bo
empresa.
En el diagrama del cemento se mencionan las rutas alternativas que se utilizan durante el
proceso y destacamos las actividades crticas, por ser la de mayor relevancia al proceso.
Durante la elaboracin del cemento no se especifican los controles realizados, debido a que
estos son hechos por sistemas robticos de control de calidad, los cuales detectan durante el
proceso cada anomala que son corregidas al instante, permitiendo que el producto final
b) RIDOS
El diagrama de flujo de los ridos permite identificar cada etapa del proceso, especificando las
actividades crticas y alternativas que son realizadas diariamente en una Planta de ridos. Para
esto, tomamos como referencia el proceso realizado en la Planta de ridos Dowling &
Empresa extractora de ridos realiz y aprob todos los trmites requeridos para lograr la
concesin del desarrollo de esta actividad. Detallando los organismos a que se deben recurrir
c) HORMIGN PREMEZCLADO
Se form la ruta del hormign premezclado considerando las actividades que se realizan en la
asesorndonos que cada materia prima llegue a su lugar predeterminado con las mnimas
condiciones de proteccin y adems, que stas sean manipuladas y controladas conforme a las
cliente; revisar que se realice de manera formal y beneficiaria para ambos. Luego la
Betonmatic, debido a que este es el primer paso para la fabricacin del hormign premezclado.
En definitiva, en los diagramas de flujo se destacan las actividades que daremos mayor nfasis
a) CEMENTO
INICIO
Mezcla de Oxido
de calcio + silicio
+ aluminio+ fierro
Trituracin
NO
Por va Va hmeda
seca?
SI
Agua
Corrientes de
aire
Molino de
bolas
Prensar la
mezcla
Homogeneizacin
1
84
NO
Por va Va hmeda
seca?
SI
Estanques
agitadores
Colocar en
mecnicos
silos
Agitacin por
inyeccin de
aire
Almacenamiento
del crudo
Crudo
Someter en Hornos
Rotatorios
Disociacin del
Carbonato de Calcio
2
85
Clinquerizacin
Almacenamiento
del clinquer
NO NO
Se requiere Cemento
Cemento
Cemento Siderrgico
Portland
Puzolnico?
SI
Mezclar
Mezclar
Clnquer +
Mezclar Clnquer +
Yeso
Clnquer + Escoria de
Puzolana alto horno
Molienda de
Cemento
Almacenamiento
del Cemento
3
86
NO NOSe NO En Sacos
En Big-bag. despachar
a Granel?
SI
Cargar
camin
granelero
Despachar
FIN
87
b) RIDOS
INICIO
Extraccin
NO NO
Desde En Bancos de
En Cauces de Pozos Sedimentacin
Ros Secos?
SI
Transporte a
zona de
tratamiento
Descarga de
ridos en buzn
Retiro de todo
material NO ptreo
Clasificacin 1
1
88
NO
Proceso de Chancado
Sale rido
Chancador de Mandbula de 2'
Chancador de Cono
Sale rido de 1
SI
Lavado de ridos
2
89
Clasificacin 2
(Harnero 2)
Pasa por SI
Grava
malla 1'?
NO
SI
Pasa por Gravilla
malla ?
NO
NO
Pasa por
SI
malla 6- Arena
7mm?
NO
Eliminacin de
material fino <0,08mm
Acopio
FIN
90
c) HORMIGN PREMEZCLADO
INICIO
Recepcin de
materias primas
Almacenamiento de
materias primas
Requerimiento
de hormign
Cotizacin:
personalmente o va fax,
mail, telefnica.
Visita a obra
Es factible NO
Rechazo de
el acceso a
venta
obra?
SI
Realizacin
de venta
1
91
Emisin de Rechazo de
FichaSIde Obra venta
SI
NO
Evaluacin Presenta
Se
de crdito registros
Cancela en
de deudas?
Efectivo?
SI NO
Crdito
Solicitud de
aprobado
Hormign
Programacin
de Hormign
Es posible Solicitar
Hay NO NO
que el ms
disponibilid cliente
ad de camiones
cambie el
horarios? horario?
SI SI
Confirmacin de Cambio de
horario horario
Inicio de Carguo
2
92
Pesaje de
Materias Primas
Ingreso de Materias
Primas a la Betonera
Mezcla de Materias
Primas
Emisin de Remito
Revisin de Remito-
Gua de Despacho
Inspeccin Visual
de Docilidad
Preparacin de
Cono
Medicin de
Asentamiento de Cono
3
93
SI
Transporte del
Hormign a Obra
Recepcin en Obra
SeNO
acepta el Devolucin a
NO
Hormign en planta
Obra? hormigonera
SI
Firma Gua
de Despacho
Verificacin de
Docilidad
4
94
NO
Cumple NO
con la Ajuste del
Docilidad? Cono en Obra
SI
Descarga del
Hormign
Se debe SI Encargado de
tomar Laboratorio Externo
Muestra de toma muestra entre
Hormign el 10% y 90% de la
Fresco? Descarga
NO
Finalizar
Descarga
FIN
95
6.3 PROPUESTA
CONSIDERACIONES PRELIMINARES
I. CEMENTO
Se comienza desde la base que todo cemento utilizado en Chile, ya sea producido en el pas o
importado desde el extranjero, debe cumplir con las especificaciones descritas en las normas
chilenas en vigencia; es por esto que este producto debe someterse a un Control de Calidad.
Para la realizacin de este control esta designado como organismo oficial el Instituto de
El IDIEM recibe las muestras representativas de cada Planta productora de Cemento y las
somete a los ensayos fsicos, mecnicos y qumicos que designan la Norma Chilena como
Actualmente las Centrales Hormigoneras investigadas, Lafarge Hormigones S.A y Ready Mix
S.A, reciben mensualmente un certificado emitido por el IDIEM, el cual confirma que el
cemento distribuido por la Empresa de Cemento cumple con lo estipulado por las normas
chilenas.
Cabe mencionar que cada Central Hormigonera, trabaja con su propia Empresa fabricadora y
Cemento Meln y Ready Mix S.A con Cementos Bo-Bo, empresas igualmente certificadas
por la ISO 9000 e ISO 14001 dando mayor garanta de calidad de los proceso y productos.
96
II. RIDOS
GENERALIDADES
Los ridos se definen como un material ptreo, cuyas partculas son duras, de forma y tamao
El rido rodado es aquel que luego de ser extrado de yacimientos naturales no se somete a
ningn tratamiento posterior. El rido machacado es aquel que pasa por un proceso industrial
a) EXTRACCIN
El inicio de proceso de los ridos es la etapa de Extraccin, la cual puede ser desde suelo
Lo estipulado por la normativa nacional es si la extraccin se realiza desde suelo privado, los
ridos son propiedad del dueo del suelo, pudiendo ejecutar esta actividad sin necesidad de
En caso de la extraccin desde Bienes Nacionales de Uso Pblico (desde las riberas de los
Para obtener la autorizacin de realizar esta actividad en un curso de agua se debe solicitar la
proyecto.
Obras Pblicas. Sin embargo existen ros y lagos de nuestro pas que la autorizacin tcnica
queda a cargo de la Direccin General del Territorio Martimo y de Marina Mercante Nacional
Los ros y lagos que son fiscalizados por este organismo son los ros navegables; definido
como todo ro o cuerpo de agua, en donde una embarcacin pueda desplazarse con un peso
En definitiva, los ros navegables son fiscalizados por DIRECTEMAR y los ros no
navegables son fiscalizados por la Direccin de Obras Hidrulicas. La lista de ros navegables
Chile.
Esta ley hace referencia a la Declaracin y Estudio Ambiental. El volumen de ridos que se
proyecte a extraer durante la vida til del proyecto determinara si se debe realizar Declaracin
Otro punto a considerar, es la realizacin de una extraccin controlada, para as reducir los
efectos erosivos del escurrimiento de las aguas; para esto se debe considerar un Plan de
Manejo.
b) TRITURACIN Y MOLIENDA
El objetivo de esta etapa es la disminucin del tamao de las partculas a las dimensiones
y de un sistema de chancadores.
Vertical; ordenados y dispuestos para triturar los ridos desde un mayor a menor tamao.
c) CLASIFICACIN
Los elementos que realizan esta dinmica son las cribas o harneros, los cuales permiten
seleccionar los ridos segn tamao, debido a que estn provistas por mallas con aberturas de
diferentes tamaos.
Las cribas son colocadas luego de cada chancador, a excepcin del primer harnero de malla de
' que se ubica al inicio para seleccionar y obtener los ridos rodados.
99
d) LAVADO
Los ridos que sern utilizados para la produccin del hormign deben estar formados por
elementos duros, limpios, libres de partculas blandas, terrones, arcilla, impurezas orgnicas y
Es por esto que los ridos deben ser lavados, para eliminar toda sustancia que perjudica la
adherencia entre rido y cemento. Por lo tanto se debe contar con agua potable y con un
equipo adecuado para realizar esta labor, para esto se utiliza el tornillo lavador.
e) ALMACENAMIENTO
Los ridos son mantenidos en silos o acopios. El mtodo ms comn es el acopio, donde los
ptreos son expuestos al aire libre, separados e identificados segn sus tamaos.
Se recomienda realizar acopios de altura inferior a los 5m para evitar la inestabilidad de ste.
Durante su estancia en planta, los ridos deben someterse a Control de Granulometra, para
verificar y confirmar que se encuentran en los rangos exigidos por la Norma Chilena y el
cliente.
Granulometra dos veces por semana, los cuales son realizados en el laboratorio interno de la
Planta, con el fin de verificar la granulometra requerida por sus dos mayores consumidores de
la zona, los cuales son las Centrales de Hormigones Lafarge S.A y Ready Mix S.A de la
ciudad de Osorno.
100
f) TRANSPORTE
Los ridos son transportados en camiones tolvas, cuyo medio permite trasladar volmenes
automviles que transportan ptreos, deben viajar protegidos por toldos para evitar el derrame
de las partculas y debern ir hmedos para impedir la segregacin del material. Adems
deben cumplir con los lmites de peso en las carreteras, definidos y fiscalizados por la
Direccin de Vialidad.
GENERALIDADES
La empresa distribuidora de hormign debe cumplir con los requerimientos pactados con el
cliente, ya sea con las caractersticas del hormign solicitado, el horario y el servicio de
entrega en general.
inicia con asociarse con proveedores que colaboren a este fin, entregando productos en buen
1. RIDOS
Los ridos llegan a la Central Hormigonera en camiones tolvas, cuyos volmenes son
variables. Cada carga de ridos se debe acompaar de una gua de despacho donde se
especifique los datos de la empresa de ridos, el volumen, tipo de rido y precio del despacho.
Ya recepcionada la carga se recomienda una ducha de agua para eliminar el polvo que haya
2. CEMENTO
recepcionado, esto se hace comparando el nmero del sello escrito en la gua y el sello que
Los cementos a granel son depositados en silos, cuya capacidad debe ser medida antes de cada
descarga.
tanque a presin que permite la descarga hacia los silos, cuya presin no debe superar los
1,5kg/cm2. Terminado el proceso se deben entregar dos fichas de pesaje del camin, cuyos
b) ALMACENAMIENTO
1. RIDOS
Los ridos son almacenados en acopios, separados por barreras que eviten el contacto entre los
distintos tipos. La altura de estos acopios no debe superar los 3m. Cada acopio debe estar
identificado por un cartel que detalle el rido por nombre, tamao y proveedor.
En los acopios se requiere de un sistema de drenaje para que los ptreos mantengan una
humedad constante.
2. CEMENTO
EN SACOS Y BIG-BAG
El cemento en sacos y big-bag son mantenidos en bodegas, medio que permite la proteccin y
aislacin de este material. Adems stos deben colocarse sobre pallets de madera para
Los big-bag son apilados con un mximo de tres; el mximo de apilamiento de los cementos
en sacos depender del tiempo por mantener, si el tiempo es menor a dos meses se apilaran
doce sacos y si el tiempo supera los dos meses se apilaran solo ocho sacos.
A GRANEL
Cada silo debe poseer un cartel que identifique el tipo de cemento almacenado. Los silos
peridicamente los silos deben revisarse con el fin de verificar su completo sellado y detectar
c) MANIPULACIN
1. RIDOS
Los ridos son retirados desde los acopios a travs de cargadores frontales, aplicando el
sistema FI-FO (First In- First Out), el cual consiste en utilizar al inicio el rido que llega
primero a la Central.
El operador del cargador frontal deposita los ridos en un buzn, los cuales son trasladados
por una cinta transportadora hacia los arcones. stos deben estar identificados por carteles
que sean visibles al operador del cargador frontal, para eliminar la posibilidad de cometer
errores.
Los ridos utilizados por las Centrales Hormigoneras deben someterse a un listado de ensayos,
La Empresa Lafarge Hormigones S.A realiza los siguientes ensayos, cuyos resultados deben
estar dentro de los rangos especificados por la NCh 163. Of 79. (Tabla n 1).
partculas laja / Densidad real seca / Absorcin / Densidad Aparente suelta y compactada /
Materia orgnica.
Estos Ensayos son realizados por un laboratorio externo a la Empresa, y se realiza una vez por
semana.
104
2. CEMENTO
Al igual que los ridos se realiza el sistema FI-FO que se basa en utilizar al inicio el cemento
que ingresa primero a la central hormigonera. Adems se debe operar de manera de evitar la
d) HORMIGN PREMEZCLADO
1. COMERCIALIZACIN
por la cotizacin, donde el cliente detalla sus productos requeridos quedando a la espera de
Posterior a la cotizacin se realiza una visita a obra para conocer las condiciones del terreno
Si es factible la distribucin del hormign y los precios son convenientes para el cliente, se
firma el contrato y se genera la ficha de obra; documento donde se detallan los productos,
2. PROGRAMACIN
da, hora y producto requerido. Este trmite se puede realizar va fax, telefnica o e-mail;
independiente del medio utilizado estas solicitudes deben ser ingresados al sistema Betonmatic
3. OPERACIN DE PLANTA
Hay ciertas actividades que se consideran esenciales para lograr un correcto desarrollo de la
ridos, que se realizan tres veces al da como mnimo, los valores obtenidos se deben ingresar
al Sistema Betonmatic.
Los equipos de medicin y dosificacin utilizados para la fabricacin del hormign son
List de Planta en cual contiene cada punto a revisar. (Anexo N 3 muestra el Check list usado
4. DESPACHO
operador mixer.
este es un documento donde se especifican los datos de la obra, tipo de hormign y volumen
cargado. Pero lo ms relevante es que detalla la dosificacin del hormign, comparndolo con
106
los pesos que fueron registrados durante el pesaje. Este debe ser revisado luego de cada carga
Las tolerancias estn determinadas segn la materia prima y estn establecidas en la Norma
Cemento 1%
ridos 2%
Agua 2%
Adems en esta etapa se debe determinar la Docilidad del hormign mediante el Mtodo del
Cono de Abrams, en las Plantas de Ready Mix S.A se toma al 20% de las cargas de hormign
del da y en las Plantas de Lafarge S.A mide la docilidad tres veces al da como mnimo; cuyos
5. TRANSPORTE
El medio por el cual el hormign se debe transportar, ser el que permita mantener al
hormign como una mezcla homognea y lograr una descarga con el grado suficiente de
con una betonera, elemento que permite llevar hormign premezclado al mismo tiempo que
realiza su amasado.
Se considera como carga mxima de 7.5m3 de hormign a pesar de que la betonera tiene
mayor capacidad no son cargadas por el alto peso a transportar. Como carga mnima es 1m3,
6. DESCARGA
La zona de descarga debe ser un terreno firme, libre de escombros y elementos cortantes.
Adems el terreno debe tener un ancho mnimo de 3m. Una altura de 4m. Y una pendiente
menor a 18. Cuyas condiciones deben ser verificadas por el operador mixer, el cual est
Dentro de las condiciones de operacin durante la descarga son el tiempo y pendiente optima.
El tiempo de transporte y entrega, contado desde la hora de carga y hasta la hora del fin de la
descarga, no debe exceder de dos horas, salvo que las partes pacten otros tiempos y se adopten
toma una muestra de hormign fresco, solo en el caso de tener que determinar la Densidad
Aparente para verificar el volumen de hormign trasportado o una muestra para el Control de
la Resistencias Mecnicas.
El control de las Resistencias Mecnicas se debe realizar cada 150m3 de hormign despachado
por la Planta, sin embargo si el cliente requiere de una mayor frecuencia se puede pactar
cuando se realiza el contrato de productos. Esto esta estipulado por la NCh 1934. Of92.
RESUMEN DE PROCEDIMIENTOS
No Acciones a Recursos o
Etapas del Variables a Criterios o Registros
Descripcin Responsable Conformidad seguir si hay equipos de
Proceso Controlar Control asociados
(NC) NC apoyo
Certificacin Ensayos No Humano y
Normas Rechazo de
Cemento de la calidad IDIEM qumicos y No aplica utilizacin Equipos de
Chilenas certificacin
del producto fsicos del producto Laboratorio
ridos
Concesin Estudio Tcnico
Normas
de y Estudio Rechazo de la Reevaluacin
Extraccin Municipalidad Ambientales y No aplica Humano
Explotacin Ambiental del Concesin del Proyecto
Cdigo Civil
de ridos Proyecto
Revisin de Revisin
los equipos Especificaciones Tcnica de los Detencin del Reparacin o
Molienda y Jefe de Planta Humano y
utilizados en tcnicas de los equipos No aplica funcionamiento cambio de
Lavado de ridos tecnolgico
esta equipos (Chancadores y de la planta equipos
actividad tornillo lavador)
Obtener las Revisin
dimensiones Especificaciones Tcnica de los Detencin del Reparacin o
Jefe de Planta Humano y
Clasificacin de los ridos tcnicas de los equipos (Cribas No aplica funcionamiento cambio de
de ridos tecnolgico
que sean equipos y bandas de la planta equipos
requeridas transportadoras)
Cumpla las Normas Suspensin
Inspeccin Sancin por
condiciones Conductor del ambientales y de Humano y
Transporte visual y pesaje No aplica infraccin al
mnimas de Camin Tolva Leyes de actividades al tecnolgico
del camin pesaje de carga
traslado transito conductor
108
RESUMEN DE PROCEDIMIENTOS
Hormign
Premezclado
Inspeccin Se toman
Inspeccin de Reglamento
visual y Rechazo de las medidas
Recepcin de las materias Jefe de Interno de la
revisin de No aplica materias correctivas Humanos
materias primas primas al llegar Operaciones Central
guas de primas con los
a Planta Hormigonera
despacho proveedores
Verificar las
Restauracin
condiciones de Reglamento
Almacenamiento Reubicacin de o cambio de
los elementos Jefe de Interno de la Inspeccin
de las materias No aplica las materias los Humano
de acopio de Operaciones Central visual
primas primas elementos de
materias Hormigonera
acopio
primas
Controlar el Informar y
Reglamento
Manipulacin de correcto explicar la
Jefe de Interno de la Inspeccin Observaciones
las materias manejo de las No aplica forma Humano
Operaciones Central visual correctivas
primas materias correcta de
Hormigonera
primas manipulacin
Revisin e Fichas de
ingreso al sis solicitudes
Coordinar con Reglamento Suspensin o
tema de los de
el cliente las Jefe de Interno de la cambio de Informar al Humano y
Programacin requerimientos hormign
solicitudes de Operaciones Central horario del cliente tecnolgico
de hormign, (fax, e-
hormign Hormigonera despacho
y confirmar mail u
con el cliente otro)
109
RESUMEN DE PROCEDIMIENTOS
Actividades Control de
Registro
realizadas Jefe de Reglamento Docilidad y
de Ajuste de
antes de la Operaciones Interno de la revisin de Retraso del
Despacho docilidad Cono en Humano
salida del y Operador Central gua de despacho
de la Planta
hormign de la del Mixer Hormigonera despacho-
Planta
central remito
Revisin
Reglamento Check list Detencin del Reparacin o
general del
Operador del Interno de la Mantencin de funcionamiento cambio del
Transporte camin mixer a Humano
Mixer Central del mixer Camin del camin camin
su salida de la
Hormigonera Mixer mixer mixer
Central
Cumplimiento
Reglamento
Entrega del de las Devolucin
Operador del Interno de la No se realiza la
Descarga hormign en condiciones No aplica del hormign Humano
Mixer Central descarga
obra tcnicas del a Planta
Hormigonera
hormign
110
CHECK LIST
Finalizado la revisin del tema, desde el proceso de obtencin de las materias del hormign y
como el producto propiamente tal; basados en las actividades realizadas por las Centrales
List que detalla un Control General del proceso para ser usado en una Planta Hormigonera fija
CHECK LIST
I. CEMENTO
a) CEMENTO NACIONAL
SI NO
El cemento se encuentra certificado por el Instituto de Investigaciones y Ensayes
de Materiales (IDIEM) u otro laboratorio certificado por el INN?
b) CEMENTO IMPORTADO
SI NO
Fue solicitado en la aduana, al ingresar al pas, el certificado del IDIEM u otro
laboratorio certificado por el INN donde se acredite al Control de Calidad?
Fue certificado por el IDIEM u otro laboratorio certificado por el INN, antes de su
uso o comercializacin en el pas?
II. RIDOS
a) EXTRACCIN
SI NO
Fue otorgada la autorizacin tcnica por la Direccin General del Territorio
Martimo y de Marina Mercante Nacional (DIRECTEMAR) para desarrollar esta
actividad?
SI NO
Fue otorgada la autorizacin tcnica por la Direccin de Obras Hidrulicas del
Ministerio de Obras Pblicas para desarrollar esta actividad?
112
SI NO
Se recibi la autorizacin ambiental luego de la Declaracin de Impacto Ambiental
a la Comisin Nacional del Medio Ambiente (CONAMA)?
SI NO
Se recibi la autorizacin tcnica luego de presentar el Estudio de Impacto
Ambiental a la Comisin Nacional del Medio Ambiente (CONAMA)?
SI NO
La municipalidad correspondiente otorg la concesin de explotacin de ridos?
Se respeta el Plan de Manejo?
Referencias: Sr. Pedro Espinoza R. Jefe de Planta de ridos Dowling & Schilling; Osorno/
Sr. Daniel Bertrn D. Jefe de Planta ridos Chumpullo. Valdivia/ Ley N 19.300 sobre bases
generales del Medio Ambiente/ Reglamento sobre concesiones martimas; Armada de Chile/
Ley N 18.362 sobre Sistema Nacional de reas Silvestres Protegidas.
b) TRITURACIN Y MOLIENDA
SI NO
Se dispone a lo menos con tres Chancadores?
Los chancadores se encuentran en el siguiente orden; Chancador de Mandbula,
Chancador de Cono y Chancador de Eje Vertical?
Los equipos de chancado y de cintas transportadoras son revisados peridicamente?
(recomendado una vez por semana)
Referencias: Sr. Pedro Espinoza R. Jefe de Planta de ridos Dowling & Schilling; Osorno/
Sr. Daniel Bertrn D. Jefe de Planta ridos Chumpullo. Valdivia.
113
c) CLASIFICACIN
SI NO
Las mallas granulomtricas del harnero se encentran limpias y firmes?
Se evitan las cadas de gran altura, para impedir la segregacin y fragmentacin de
los ridos?
Referencias: Sr. Pedro Espinoza R. Jefe de Planta de ridos Dowling & Schilling; Osorno.
d) LAVADO
SI NO
Se cuenta con suministro de Agua Potable para esta actividad?
Se cuenta con equipos o personal para el retiro todo elemento distinto a un material
ptreo? (maderos, metal u otro similar)
Referencias: Sr. Pedro Espinoza R. Jefe de Planta de ridos Dowling & Schilling; Osorno/
NCh 163. Of 79 ridos para morteros y hormigones; (5.1 Requisitos generales).
e) ALMACENAMIENTO
SI NO
La altura de los acopios no compromete la estabilidad de stos? ( hmx = 5m)
Estn identificados los acopios, detallando nombre y tamaos de las partculas?
Los ridos son analizados peridicamente por un laboratorio externo certificado?
(Ensayos de % de partculas chancadas, % de partculas laja, densidad real seca,
absorcin de agua, huecos, etc)
Se realiza en laboratorio interno de la Planta de ridos, control de granulometra dos
veces por semana, como mnimo?
Referencias: Sr. Pedro Espinoza R. Jefe de Planta de ridos Dowling & Schilling; Osorno/
NCh 163. Of 79 ridos para morteros y hormigones; (7. Ensayos).
114
f) TRANSPORTE
SI NO
Los camiones tolvas salen de Planta cubiertos por toldos?
Los ridos se transportan hmedos?
Los camiones tolvas la carga mxima permisible en carreteras?
SI NO
El producto especificado en la gua de despacho es el producto recibido?
El volumen descrito en gua de despacho coincide con el volumen entregado?
Son rociados los ridos al ingreso de la central?
2. CEMENTO
SI NO
Los datos especificados de la gua de despacho concuerdan con el producto
recibido?
Se comprob si el silo tiene la capacidad suficiente para el volumen de cemento a
recepcionar?
La descarga se realiza a una presin 1,5kg/cm2?
Se recepcionaron y revisaron las dos fichas de pesaje?
b) ALMACENAMIENTO
1. RIDOS
SI NO
Los ridos se encuentran separados por barreras que evite el contacto entre los de
distintos tamaos?
Los carteles que identifican a cada tipo de rido es visible y legible?
Los acopios poseen un sistema de drenaje, que permita mantener la humedad de
stos?
Se respeta la altura mxima de acopio (3m)?
2. CEMENTO
EN SACOS Y BIG-BAG
SI NO
Se mantienen en bodegas ventiladas y protegidos del aire hmedo?
Son colocados sobre pallets de madera para una mejor aislacin?
Se respetan los lmites de apilamiento?
Las columnas de sacos apilados se dejan separadas para permitir el paso del aire?
Referencias: Sr. Patricio Soto M. Jefe Zonal Osorno. Ready Mix Sur/ Sr. Cesar Zumelzu B.
Jefe Zonal Valdivia. Ready Mix Sur
116
A GRANEL
SI NO
En cada silo se identifica el tipo de cemento almacenado?
Los silos son medidos diariamente para ver la capacidad de almacenamiento que
hay disponible?
Se revisan peridicamente los silos para detectar a tiempo algn tipo de filtracin u
otro detalle que presente?
c) MANIPULACIN
1. RIDOS
SI NO
Se retiran los ridos en sistema FI-FO?
Los arcones de depsitos de ridos se encuentran identificados por tipo?
Los carteles de identificacin de los arcones son visibles para el operador del
cargador frontal?
Se realiza semanalmente un Ensayo de Granulometra, por algn laboratorio
externo?
Se inspecciona visualmente el aspecto granulomtrico de los ridos?
Se inspecciona visualmente los ridos para detectar la presencia de impurezas?
2. CEMENTO
SI NO
Se aplica el sistema FI-FO?
Se manipulan de manera de evitar la propagacin al aire libre?
d) HORMIGN PREMEZCLADO
1. COMERCIALIZACIN
SI NO
Las cotizaciones son revisadas y atendidas a tiempo?
Se realizan las visitas a terreno antes de efectuar el contrato?
En la ficha de obra se detallan todos los productos contratados, precios y
condiciones comerciales acordadas?
2. PROGRAMACIN
SI NO
Se ingresa al Sistema Betonmatic todas las solicitudes de hormign?
Se registra todo cambio de horario que se realizase?
Se llama, cada da por la tarde, a todos los clientes para confirmar los despachos del
da siguiente?
3. OPERACIN DE PLANTA
SI NO
Se realiza la Toma de Humedad de los ridos, tres veces al da como mnimo?
Las humedades obtenidas, son ingresadas al Sistema Betonmatic?
Se realiza el Check List diario de la Planta?
Se efectan calibraciones semanales a los equipos de medicin y dosificacin de la
planta?
4. DESPACHO
SI NO
Los datos de la gua de despacho coinciden con los datos del remito?
El nmero de sello de la gua de despacho concuerda con el sello entregado?
Las desviaciones en el pesaje indicado en el remito esta dentro de los rangos de
tolerancia?
Se llama al cliente, antes de ejecutar cada carga de hormign?
Se inspecciona visualmente la docilidad de cada carga de hormign?
Se mide la docilidad del hormign, con el mtodo del asentamiento del Cono de
Abrams?
Se forma un registro de los valores obtenidos en la medicin de la docilidad?
(asentamiento del cono)
Los operadores de mixer fueron capacitados en Cursos de Tecnologa del
Hormign?
Los operadores de mixer son actualizados; en cuanto a manipulacin y
especificaciones de los nuevos productos comercializados en la central?
5. TRANSPORTE
SI NO
Se realiza el check list diario de los camiones mixer? (Anexo N2)
Se lava la betonera del camin mixer antes de cada carga de hormign?
Se detalla al operador del mixer, la ruta asignada hacia la obra?
Se coloca el sello de calidad en canoa del camin mixer?
Se respeta la carga mxima de 7.5m3 de hormign en el camin mixer?
Se respeta la carga mnima de 1m3 de hormign en el camin mixer?
Se coloca en tapacanoa antes de salir de la central hormigonera?
Se lava el camin mixer antes de cada salida de la central?
Se cuenta con algn sistema de seguimiento de los camiones mixer? (GPS/radios)
6. DESCARGA
SI NO
Se inspecciona el acceso a la obra antes de la descarga?
Se verifican los datos de la gua de despacho con el producto recepcionado?
Se verifica la docilidad del hormign antes de la descarga, mediante el Mtodo del
Cono de Abrams?
Est dentro del tiempo adecuado para su descarga?
El laboratorio externo toma muestra del hormign entre el 10% y 90% para Ensayo
de Densidad Aparente?
El laboratorio externo toma muestra del hormign entre el 10% y 90% para Ensayo
de Resistencia?
7. EVALUACIN CLIENTE
SI NO
Se entregan al cliente en un tiempo prudente, los resultados de los Ensayos
realizados durante la descarga? (1 semana despus de la toma de muestra)
Se realiza una visita al cliente, terminado el contrato, para una evaluacin del
servicio entregado?
Se visitan peridicamente a los clientes, para informar los ltimos productos
creados por la empresa distribuidora de hormign?
Se cuenta con una lnea de reclamos y/o sugerencias para el cliente?
8. EVALUACIN PROVEEDORES
SI NO
Existe algn documento formal con los proveedores que defina las condiciones
tcnicas y comerciales del negocio?
Se evalan peridicamente a los proveedores de materias primas?
CONCLUSIONES
Las empresas distribuidoras de hormign premezclado debido a que estn certificadas por la
ISO 9000 e ISO 14001 cuentan con una calidad garantizada de sus procesos y productos;
Son muchos los factores que han colaborado a que las empresas distribuidoras de hormign
como ocurre con Lafarge Hormigones y Ptreos S.A, los cuales pertenecen a sociedades
francesas y suizas, respectivamente. Hecho que ha permitido que estas empresas tengan la
Otro factor positivo son las diversas organizaciones a que pertenecen las empresas productoras
Iberoamericana de hormign premezclado, entre otros; implicando que las distintas empresas
de este producto se mantengan informados de los avances del resto de las empresas,
equitativa competencia, beneficiando as a los usuarios; adems permite que de un cierto modo
se homologuen los procesos de las distintas empresas y la diferencia entre ellas sea mnima.
Sucede lo mismo con las empresas productoras de cemento debido a que stas estn asociadas
incurriendo en mayores gastos. Este caso puede ser disminuido o eliminado si el control de
adems si el rubro de la extraccin de ridos dejase de ser tan independiente y artesanal como
lo es en la actualidad.
Como empresas del rubro de los ridos deben organizarse con el fin de formarse en sociedades
En definitiva, las empresas de ridos deben actualizarse, iniciando con incluir las normas ISO
9000 en su desarrollo empresarial para lograr la certificacin de sus procesos. Este implicara
Debido a que en esta tesis no se abarca la aplicacin del Check List, no se pueden mencionar
mayores resultados, quedando a disposicin de futuros estudios. Sin embargo, este variar con
el transcurso del tiempo debido a que muchas de las estas actividades sern reemplazadas con
las nuevas tecnologas que ya existen, pero aun no han sido utilizadas por el alto costo que
estas implican.
control de humedad, al igual que el uso de cintas transportadoras cubiertas para los ridos
organizaciones ambientales.
123
Otro ensayo que puede ser eliminado es la toma de humedad en Planta, debido a que existen
sistemas de Betonmatic que detecta la humedad de los ridos al momento de ser incorporados
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ANEXO N1
ANEXO N 2
ANEXO N 3