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RESUMEN
1. INTRODUCCIN
Los plsticos sintticos se han venido desarrollando por parte de la industria qumica desde
las primeras dcadas del siglo XX, teniendo un mximo impulso durante la II Guerra
Mundial. Debido a su utilidad, el crecimiento de la industria del plstico ha sido muy
elevado, generando avances, innovaciones y satisfaccin de infinidad de necesidades,
razones que convierten a los plsticos en un material de consumo masivo que est
presente en gran cantidad de artculos de la actualidad.
Debido a que son macromolculas de gran estabilidad estructural, los plsticos son muy
resistentes a las agresiones del medio, son livianos en comparacin con otros materiales
utilizados para los mismos fines y son de bajo costo debido a su alta produccin en escala
industrial, caractersticas que los hacen productos muy demandados por las empresas y los
consumidores finales.
A la misma velocidad con que los plsticos se demandan, tambin se desechan. Son
productos cuya utilizacin como material de empaque para todo tipo de elementos ha sido
muy exitosa, lo cual les representa un ciclo de vida muy corto y, por lo tanto, un alto
volumen de eliminacin. Alrededor de 100 millones de toneladas de plstico se producen
cada ao, de los cuales 40 millones son producidos nicamente por los Estados Unidos. Del
total de esta gran cantidad de plsticos, alrededor del 30 % se usa en material de
empaque, es decir, en material de rpido desecho que tiene una corta vida til y va a parar
a los rellenos sanitarios a permanecer all por ms de 100 aos [1].
Pero, a pesar de ser innegable que son un material de gran utilidad y han generado
innumerables soluciones a necesidades del hombre, presentan problemas en todo su ciclo
de vida y no slo a la hora de su eliminacin.
Los plsticos son derivados del petrleo y dependen en su totalidad de este recurso fsil no
renovable. Del total del petrleo extrado en el mundo, alrededor de un 5 % se destina a la
industria del plstico. Dicho mineral fsil experimenta en la actualidad un crecimiento
continuo en su precio y las proyecciones afirman que se agotar en menos de 50 aos si el
ritmo de consumo sigue como el actual.
2. MATERIALES
Los plsticos son materiales polimricos que se componen de molculas qumicas de gran
tamao en las que se repiten unidades de un compuesto denominado monmero.
Los termoplsticos son polmeros formados por cadenas lineales con ramificaciones. Esta
propiedad les otorga la caracterstica de ser reciclables. Los termoestables, por el contrario,
son materiales cuya estructura molecular forma una red que no puede desligarse por medio
de temperatura (caracterstica que es posible con los termoplsticos) y que despus de ser
formados no pueden modificarse ni reciclarse.
La yuca (Manihot esculenta Grantz) es una planta originaria de Amrica del Sur, usada
principalmente para el consumo tanto humano como animal, y en un pequeo porcentaje
para la obtencin de almidn y otros usos industriales [2]. El uso de esta planta se
caracteriza por el consumo de su raz, en la que se acumulan gran cantidad de
componentes, entre ellos el almidn, que es la forma natural como la planta almacena
energa por asimilacin del carbono atmosfrico mediante la clorofila presente en las hojas.
El almidn puede encontrarse adems en otras races, frutos, semillas, tubrculos e incluso
en bacterias que lo generan como mecanismo de defensa ante situaciones de estrs
presentes en su medio.
El almidn de yuca puede clasificarse como agrio y nativo (dulce). El almidn agrio sufre un
proceso de fermentacin que le otorga propiedades deseables para los alimentos; el
almidn nativo o dulce no es sometido a un proceso de fermentacin, y es el que se usa
generalmente en la industria.
Los grnulos de almidn estn compuestos por capas externas de amilopectina y capas
internas de amilosa, cuya proporcin es variable dependiendo de la fuente del almidn. Su
composicin qumica es la de un polisacrido formado nicamente por unidades
glucosdicas, es decir, es una macromolcula formada por gran cantidad de molculas de
glucosa que se repiten.
Existen varias propiedades que posee el almidn y que determinan la forma en que debe
tratarse, segn el uso para el que se le requiera.
2.3.1 Gelatinizacin
estructura granular se fragmenta casi por completo. La viscosidad de esta mezcla depende
de la concentracin y de la absorcin de agua por parte del almidn. Cuando ocurre la
gelatinizacin, los grnulos hinchados del almidn ocupan los espacios vacos. La viscosidad
aumenta con la temperatura hasta la fragmentacin de los grnulos, que se desintegran y
se disuelven generando un decrecimiento en la viscosidad.
2.3.2 Retrogradacin
La retrogradacin se define como un incremento espontneo del estado del orden, es decir,
una reorganizacin de los puentes de hidrgeno y reorientacin de las cadenas
moleculares. Paralelamente se genera un decrecimiento de la solubilidad en el agua fra y
un incremento de la turbiedad [4].
2.3.4 Desestructuracin
2.4 Biodegradabilidad
Erick Gonzlez Garca
Existen varios factores requeridos para que pueda darse un proceso de biodegradacin:
presencia de microorganismos, presencia de aire (en caso de que se requiera), humedad y
minerales necesarios, temperatura adecuada dependiendo del tipo de microorganismo
(entre 20 C y 60 C) y un valor de pH adecuado (entre 5 y 8) [4].
3. METODOLOGA
Ciertas sales inorgnicas como el cloruro de sodio (NaCl) mejoran propiedades al polmero
como la transparencia, el mdulo de Young y la resistencia al esfuerzo cortante [6]. cidos
inorgnicos como el brico o el metabrico otorgan tambin estas propiedades descritas
[8].
Con esta metodologa se realiza un diseo de experimentos que permite orientar el proceso
experimental por medio de matrices (arreglos ortogonales diseados) en las que se
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El tamao de la matriz depende de los factores (variables) y niveles (valores que toma
cada variable). La Tabla 1presenta el cuadro de factores y niveles seleccionados con base
en la recopilacin bibliogrfica.
El proceso de obtencin de las mezclas se realiza con almidn dulce denominado Almiyuca.
Para esta investigacin se trabajaron dos tipos de almiyuca, uno de ellos proveniente de
una fabricacin artesanal de color caf (Almiyuca 1). El otro almidn, fabricado por
Industrias del Maz S. A., de un color blanco ms agradable desde el punto de vista esttico
(Almiyuca 2).
Los rangos de temperatura que indica la matriz de Taguchi son los que la literatura
recomienda utilizar durante el proceso que se le haga al polmero [6-8].
Las muestras seleccionadas se trabajan en tres equipos: un molino abierto, una inyectora y
una prensa de vulcanizacin.
En el molino se obtienen lminas, gracias a que la mezcla polimrica hace banda, es decir,
se adhiere a las paredes del rodillo y se convierte en pelculas, tal como se observa en
la figura 3.
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Los grnulos se llevan entonces a una prensa de vulcanizacin que funciona combinando
presin y temperatura. Dicho proceso de vulcanizacin no fue aplicado al polmero
biodegradable, ya que perdera sus caractersticas de biodegradabilidad, sino que
simplemente se us el equipo sin adicionar ningn otro compuesto.
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Para este ensayo se utiliz un equipo marca Test Resources con capacidad mxima de
carga de 3 kN y un recorrido del actuador de 21". Los resultados se muestran en la tabla 3.
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5.2 Dureza
La dureza se toma en diferentes puntos de las lminas y placas. En las lminas, la dureza
se mide tanto en la parte media (zona 1) como en la parte inicial de la banda (zona 2),
donde es ms gruesa. En las placas la dureza se mide en las zonas claras (zona 1) y
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oscuras (zona 2) que se presentan en la superficie, esto con el fin de determinar si existen
diferencias sustanciales. Los resultados se consignan en la Tabla 4.
La tabla 4 muestra adems que la dureza de las lminas es superior a la de las placas, lo
que reafirma las mejores propiedades mecnicas de las lminas respecto a las placas.
5.3 Densidad
Los rangos de densidad entre los plsticos son bajos, debido a que los tomos que los
componen son livianos (C, H, O, N por lo general) y a que las distancias medias entre los
tomos del plstico son relativamente grandes.
La densidad de los polmeros se mide pesando las muestras para analizar y utilizando una
probeta llena de agua para determinar el volumen de lquido desplazado por cada muestra.
Los resultados se aprecian en la tabla 5.
Es importante evaluar el comportamiento del polmero frente al agua por ser el agente
presente en el momento de la biodegradacin del plstico.
Para realizar esta prueba se sigui el procedimiento determinado por la Norma Tcnica
Colombiana NTC 1027 "Determinacin de los efectos de productos qumicos lquidos,
incluyendo el agua, en los materiales plsticos".
Los resultados de esta prueba se reportan tanto en incremento o prdida de peso como en
cambio en el rea y cambios en la apariencia. Los resultados de las muestras analizadas se
consignan en la tabla 6.
De los resultados del ensayo, puede observarse que todas las muestras son susceptibles a
la degradacin por agua, lo cual favorece las condiciones de degradabilidad del polmero y
restringe su utilizacin en algunos artculos.
6. CONCLUSIONES
Del proceso de produccin de las muestras, la mezcla 7 y la mezcla 16 son las que
presentan las condiciones adecuadas para ser trabajadas en los equipos de procesamiento,
debido a sus propiedades de maniobrabilidad, cuerpo de la masa, plasticidad y factibilidad
de procesamiento. Por el contrario, las dems mezclas mostraron condiciones de falta de
humectacin, lo que las haca dbiles y con baja plasticidad.
Las condiciones ideales para trabajar en el molino abierto son 100 C, 24 r. p. m. y una
relacin de velocidad entre los rodillos de 1,08 a 1. Estas condiciones permiten que el
polmero forme banda y pueda convertirse en lmina.
El equipo usado para el procesamiento del polmero debe crear las condiciones adecuadas
de mezcla, esfuerzo de cizalladura y temperatura, y de este modo permitir la polimerizacin
completa de la mezcla.
Luego de la medicin de las propiedades del polmero obtenido a partir del almidn de
yuca, puede concluirse que es viable realizar un producto que no requiera una resistencia a
la traccin muy alta y no debe estar expuesto al agua ni a unas condiciones de humedad
elevadas; por lo tanto, la potencial fabricacin de recubrimientos plsticos (como cpsulas)
o la fabricacin de bolsas plsticas o empaques plsticos son los usos que podran drsele
al polmero para tratar de sustituir un producto cuya generacin de residuos es masiva, con
el fin de tratar de solucionar la no biodegradabilidad de los plsticos convencionales.
BIBLIOGRAFA
2 GOTTRET, Mara Vernica; ESCOBAR, Zully y PREZ, Salomn. 2002. El sector yuquero en
Colombia: desarrollo y competitividad. En: OSPINA, Bernardo y CEBALLOS, Hernn. La yuca en
el tercer milenio, p. 340-377. Cali: CIAT, 570 p. [ Links ]
4 FRITZ, H. G.; SEIDENSTUCKER, T.; BOLZ, U. and JUZA, M. 1994. Study on production oh
thermoplastics and fibers based mainly on biological materials. Stuttgart. European Commission,
392 p. [ Links ]
Resumen:
La yuca (Manihot esculenta Grantz) es una planta originaria de Amrica del Sur, usada
principalmente para el consumo tanto humano como animal, y en un pequeo
porcentaje para la obtencin de almidn y otros usos industriales , el uso de esta
planta se caracteriza por el consumo de su raz, en la que se acumulan gran cantidad
de componentes, entre ellos el almidn, que es la forma natural como la planta
almacena energa por asimilacin del carbono atmosfrico mediante la clorofila
presente en las hojas.
Debido a que son macromolculas de gran estabilidad estructural, los plsticos son
muy resistentes a las agresiones del medio, son livianos en comparacin con otros
materiales utilizados para los mismos fines y son de bajo costo debido a su alta
produccin en escala industrial, caractersticas que los hacen productos muy
demandados por las empresas y los consumidores finales.