Instituto Tecnolgico Nacional de Mxico

Instituto Tecnolgico de Orizaba

Materia:

Instrumentacin

Presenta:

Soto Snchez Paulo Maximiliano

Vzquez Torres Jesus Julian

Murillo Luna Erick Orlando

Profesor:

Galicia Lpez Jos Erasmo

Tarea:

Reporte de Indicador Electrnico de Presin con Sensor MPX2010DP

Fecha de Entrega:

08/Dic/2017
 Indicador Electrnico de Presin con Sensor MPX2010DP

Objetivo:

Implementar un sistema para medir presin absoluta en la escala de 0 a 100 psi

como resultado de los conocimientos tericos recibidos en la materia de
instrumentacin.

Justificacin:

El siguiente trabajo permitir consolidar los conocimientos tericos obtenidos en el

estudio de la materia mediante la implementacin del proyecto del sensor de presin.

Marco Terico:

La presin es una fuerza que ejerce sobre un rea determinada, y se mide en

unidades de fuerzas por unidades de rea.

Esta fuerza se puede aplicar a un punto en una superficie o distribuirse sobre esta.

Cada vez que se ejerce se produce una deflexin, una distorsin o un cambio de
volumen o dimensin.

Las mediciones de presin pueden ser desde valores muy bajos que se consideran un
vaco, hasta miles de toneladas de por unidad de rea.

Los principios que se aplican a la medicin de presin se utilizan tambin en la

determinacin de
temperaturas, flujos y niveles de lquidos. Por lo tanto, es muy importante conocer los
principios generales de operacin, los tipos de instrumentos, los principios de
instalacin, la forma en que se deben mantener los instrumentos, para obtener el
mejor funcionamiento posible, cmo se debe usar para controlar un sistema o una
operacin y la manera como se calibran.
Para medir la presin se utilizan sensores que estn dotados de un elemento sensible
a la presin y que emiten una seal elctrica al variar la presin o que provocan
operaciones de conmutacin si esta supera un determinado valor lmite.

Es importante tener en cuenta la presin que se mide, ya que pueden distinguirse los
siguientes tipos:

Presin absoluta

Presin diferencial

Sobrepresin.

Unidades de Medida:

En el sistema internacional de medidas, est estandarizada en Pascales.

En los pases de habla inglesa se utiliza PSI

La equivalencia entre la unidad de medida inglesa y la del sistema internacional de

medidas
resulta:

1PSI = 6.895kPascal

Tabla de conversiones:

Columna de Lquido
Es el instrumento de medicin de presin ms antiguo, y de los ms exactos en los
rango de alcance 500[Pa] a 200[kPa]. La seleccin de la configuracin de la columna
y del fluido manomtrico permite la medicin de todos los tipos de presin. La ventajas
de ste instrumento es su versatilidad.
La ecuacin que rige la medicin de presin con este tipo de columnas es:

p1 = gh + p2

Si la columna de fluido en el nivel superior est abierta a la atmsfera (p2 = presin

baromtrica)
tendremos que p1 es una presin relativa. Si la columna es sometida a vaco (p2 es
cero absoluto), entonces p1 es la presin absoluta (tenindose un barmetro).
El manmetro en forma de "U" conforma, segn se especific, un sistema de medicin
ms bien
absoluto y no depende, por lo tanto, de calibracin. Esta ventaja lo hace un artefacto
muy comn. Su desventaja principal es la longitud de tubos necesarios para una
medicin de presiones altas y, desde el punto de vista de la instrumentacin de
procesos, no es trivial transformarlo en un sistema de transmisin remota de
informacin sobre presin.

Sensor Diferencial
Los sistemas discutidos antes, para medicin de Presin (Bourdon, Tubos en "U" de
lquidos de alta densidad, miden, en general, la presin relativa a la presin
atmosfrica (si bien tanto P1 como P2 en el manmetro en "U" podran ser parte de un
proceso). A menudo es necesario conocer la presin relativa entre dos puntos; tales
sistemas se conocen como sensores (o manmetros) de presin diferencial.
La figura describe un sensor de presin diferencial, basado en una galga de extensin

Tubo de Bourdon

El mtodo ms usual para medir presiones es por medio del barmetro de Bourdon,
que consiste en un tubo aplanado de bronce o acero curvado en arco. A medida que
se aplica presin al interior del tubo, ste tiende a enderezarse, y ste movimiento se
transmite a un cuadrante por intermedio de un mecanismo amplificador adecuado. Los
tubos Bourdon para altas presiones se hace de acero. Puesto que la exactitud del
aparato depende en gran parte del tubo, slo deben emplearse tubos fabricados de
acuerdo con las normas ms rigurosas y envejecidas cuidadosamente por el
fabricante. Es costumbre utilizar los manmetros para la mitad de la presin mxima
de su escala, cuando se trata de presin fluctuante, y para los dos tercios de ella,
cuando la presin es constante. Si un tubo Bourdon se somete a presin superior a la
de su lmite y a presiones mayores que las que actu sobre l en el proceso de
envejecimiento, puede producirse una deformacin permanente que haga necesaria
su calibracin.
Los manmetros en uso continuo, y especialmente los sometidos a fluctuaciones
rpidas y frecuentes de presin, deben verificarse repetidas veces. Un procedimiento
cmodo para hacerlo consiste en tener un manmetro patrn exacto que pueda
conectarse en cualquier punto de la tubera en la que est unido el manmetro regular
y efectuar comparaciones. A intervalos regulares debe confrontarse el manmetro
patrn con el manmetro de peso directo o contrapesos. El manmetro de Bourdon es
completamente satisfactorio para presiones hasta de unas 2000 atm, siempre que sea
suficiente una exactitud de 2 a 3 por ciento. Estos
manmetros se encuentran en el comercio con lecturas mximas en sus escalas de
unos 7000 Kg / cm. Para cualquier tipo de carga, la relacin entre la carga y la
deformacin es una constante del material, conocida como el mdulo de Young:
E=Carga/e . Por ende, si la constante de deformacin es conocida, se puede obtener
la carga segn:
Carga = E*e
De modo que frente a deformaciones pequeas de materiales elsticos, ser posible
obtener una
cuantificacin reproducible de las cargas (fuerzas) solicitantes.
El manmetro de Bourdon depende, precisamente, de la elasticidad de los materiales
utilizados en su construccin. Este manmetro, tal vez el ms comn en plantas de
procesos que requieran medicin de presiones, consiste de un tubo metlico achatado
y curvado en forma de "C", abierto slo en un extremo.Al aplicar una presin al interior
del tubo (se le infla, por ejemplo) la fuerza generada en la superficie (rea) exterior de
la "C" es mayor que la fuerza generada en la superficie interior, de modo que se
genera una fuerza neta que deforma la "C" hacia una "C" ms abierta. Esta
deformacin es una medicin de la presin aplicada y puede trasladarse a una aguja
indicadora tanto como a un sistema de variacin de resistencia o campos elctricos o
magnticos.

El tubo Bourdon es un tubo de seccin elptica que forma un anillo casi completo y el
tubo se encuentra cerrado en un extremo.
Al aumentar la presin dentro del tubo, este se deforma, y el movimiento se transmite
a la aguja
indicadora.
Empricamente se halla el tubo adecuado al rango de presin deseado.
El elemento en espiral se forma arrollando el tubo Bourdon en forma de espirar
alrededor de un eje comn.
En el helicoidal se aplica el mismo concepto, pero slo que en forma de hlice.
Con estas caractersticas se obtiene una mayor longitud de desplazamiento de la
aguja indicadora, favoreciendo su aplicacin a sistemas registradores.
 Aplicaciones industriales de sensores de presin:
La gama WIKA incluye una gran variedad de sensores de presin para aplicaciones
industriales generales. Estas variantes se fabrican en versiones internacionales para
su aplicacin universal:
Numerosos rangos en presin relativa, absoluta y vaco
Exactitud hasta 0,125 % BFSL
Seales normalizadas para corriente y voltaje, p.ej. 4 20 mA y 0 10 V
Gran variedad de conectores y cables
Todas las conexiones habituales a nivel internacional
El modelo A-10 es el sensor de presin ms utilizado en aplicaciones industriales.
El sensor de presin de alto rendimiento S-20 es una versin especial para
condiciones extremas de trabajo o ambientales. Para aplicaciones OEM con grandes
cantidades el O-10 es la ptima seleccin.
DESARROLLO:

Diagrama a bloques:
Cdigo en Arduino:

Funcionamiento en Labview:
Presentacin Final:
Conclusiones:

El diseo fue funcional en la prctica, los valores mostrados por los en la pantalla por
el Arduino fueron concordantes, se hizo una profundizacin sobre el tema, hubo
errores en la programacin que retardaron el proceso, tambin en el montaje que
influy por la tolerancia de las resistencias, ruidos y no se pudo validar el resultado de
la presin con otro medidor 1

BIBLIOGRAFIA:

1. Texas instruments LM324 SNOC16B September 2004

2. Microchip PIC16F877A 2003 microchip technology

3. Honeywell Microchip 136PC100G2 4. Fairchild semiconductor DM74LS47 Oct 1988

RV 2000 5. Visualizador siete segmentos Wikipedia