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1.1 INTRODUCCIN
Las desventajas:
Produccin
La produccin de los perfiles de acero puede dividirse en
fundicin del mineral en altos homos;
fabricacin de acero en homos de arco elctrico o en hornos bsicos de oxigeno
laminado de los perfiles en rodillos.
Alto horno
Un alto homo consiste en una enorme torre cilndrica con forro de acero, en donde el
oxido de hierro es reducido a hierro por el carbono (coque). Cuando la piedra caliza se
quema en cal, esta acta como el fundente que se mezcla con el mineral de la tierra y el
coque para formar una mezcla fusible llamada escoria.
Todo el horno es montado de manera basculante para que pueda ser inclinado y permita
fluya a travs del vertedero. EI tiempo requerido vara de dos a cinco horas.
La eliminacin del oxgeno del metal fundido contribuye para que gran parte del
monoxido de carbona no se desaloje durante la solidificacion, se conoce como
abatimiento. La cantidad de desoxidantes que se aaden puede detener, o "abatir", por
completo la formacin de bolsas de gas,
El acero fundido, a unos 2 800F, es vaciado en moldes. Cuando los Lingotes se han
enfriado, el tren de moldes se mueve bajo una gra que recoge los moldes.
El laminado consiste en comprimir el lingote de acero entre dos rodillos, los cuales giran
a la misma velocidad en sentidos opuestos, la distancia entre ellos es un poco menor al
grosor de la pieza de acero que se introduce entre ellos.
Despus de algunas pasadas, una parte de cada extremo es cortada para eliminar el acero
de bajo grado,
Los productos semiterminados, son enviados a los molinos de laminado para elaborar
perfiles I, canales, ngulos, tes estructurales, barras redondas, cuadradas, hexagonales y
octagonales), laminadoras de alambre (para formar alambre y cables de alambre) y
laminadoras de tubo (para formar tubos y tubulares sin costura).
Las planchas se pasan por laminadoras de placas (para formar placas), plancha para tubos
(para formar tubos con costura) y laminadoras de tiras
El acero liquido de los homos, se vierte en un embudo y vaciado a un molde enfriado por
agua, se so1idifica se retira la base del molde.
Los aceros vaciados en forma continua son mas uniformes en trminos de metalurgia, y
hay menos segregacin en comparacion con los producidos que tienen base en lingote.
Secciones de acero laminado
El peso unitario del acero estructural es 7.85 Tn/m3=785 kgf/m3 = 0.2833 pci (libras por
pulgada cubica), 490 pcf (libras por pie cubico).
El Manual of Steel Construction: Load and Resistance Factor Design, publicado por el
Instituto Americano de Construccin de Acero (AISC, por sus siglas en ingles) en 2001,
proporciona dimensiones y propiedades detalladas de perfiles de acero estructural (AISC,
2001).
Este manual ser referido el Manual LRFD o LRFDM. En la primera parte del Manual
LRFD se dan las dimensiones de los perfiles en decimales y tambin como fracciones.
El perfil de patn ancho se identifica por el smbolo alfabtico W, seguido por el peralte
nominal en pulg y el peso en libras por pie lineal de largo.
La designaci6n W14x 145 representa un patn que tiene 14 pulg de peralte (el peralte total
real equivale a 14.8 pulg), cuyo peso es de 145 plf, en tanto que W14x808 representa una
seccin de patn ancho tambin con peralte nominal de 14 pulg (pero el peralte real ahora
es de 22.8 pulg) y su peso es de 808 plf.
Los perfiles W laminados con anchos de patn mas o menos iguales a sus peraltes se
conocen como perfiles de columna (W8, Wl0, W12 y W14)
Las series W12 y W14, con pesos entre 40 y 808 plf se utilizan principalmente para
columnas en edificios altos.
Los perfiles W con ancho de patn menor que el peralte se conocen como perfiles de viga.
El intervalo de peraltes va de 4 pulg hasta 44 pulg, y sus pesos varan de 9 a 798 plf.
Las superficies internas del patn tienen una pendiente de aproximadamente 16 2/3% (2
sobre 12)
El uso de la viga estndar es poco comn debido al excesivo material de su alma y a que
su rigidez lateral
La designacin S 12x50 indica una viga estndar de peralte nominal de 12 pulg (peralte
real = 12 pulg) que pesa 50 plf.
Canales (C)
Un perfil en canal, tiene un alma y dos patines paralelos las superficies internas de
ambos patines con una pendiente de 2 pulg en 12 pulg.
El peralte real equivale al peralte nominal. Un perfil de canal tiene un eje de simetria. Los
perfiles de canal se identifican por el C. Por 1o tanto, la designacion Cl2x30 indica un
canal de peralte nominal de 12 pulg (peralte real = 12 pulg), con peso de 30 plf.
Los ngulos se designan con el smbolo L, seguido por su longitud del lado ms grande
siempre es el primero y su espesor en pulgadas.
Por 1o tanto, la designacin L6x4x 1/2 se establece para un Angulo de lados desiguales
cuya longitud del ala es de 6 pulg y 1/2 pulg de espesor, cuya lado corto mide 4 pulg de
largo y 1/2 pulg de espesor.
Tes estructurales (WT, ST, MT)
La seccin transversal de una te estructural se parece a la letra T. La parte superior de la
seccin en T se llama su alma, y la parte inferior (vertical) se conoce como patn.
Las barras planas, las placas, las tiras y las planchas, se fabrican en muchos anchos y
espesores.
Una forma plana se ha clasificado como barra si su ancho es menor que o igual a 8 pulg y
como placa si su ancho es mayor que 8 pulg.
Una barra plana, por lo regular se designa con el ancho antes del espesor; por ejemplo, 6 x
5/8
Una placa, se designa con el espesor primero, como en una placa de 112 x 9.
Las secciones estructurales huecas (HSS, por sus siglas en ingls) y los tubos circulares
(P, por su sigla en ingls) pueden dividirse en dos categoras: soldadas o sin costura.
Los rollos de lmina de acero se sueldan a tope para producir una banda de acero, la cual
es pasada por un horno. Conforme sale del horno, es formada a travs de rodillos que
sacan una lmina en forma cilndrica, y el tubo se cierra mediante una soldadura
longitudinal interior y exterior continua.
Una seccin estructural hueca (HSS) cuadrada o rectangular es designada por las
dimensiones externas nominales (con la dimensin ms grande primero) y luego el
espesor de la pared, cada una en nmeros racionales; HSS10x4x3/8.
Las medidas disponibles actuales son 20 pulg x 12 pulg en la seccin rectangular, 16 pulg
x 16 pulg en la cuadrada y 20 pulg de dimetro en las secciones circulares
Los tubos circulares tambin se conocen como seccin circular hueca. Se identifican por
P, los tubos estndar, reforzados y doble reforzados de 6 pulg de dimetro nominal pueden
ser designados como P6, Px6 y Pxx6, respectivamente.
El espesor del patn dado los perfiles S, M, ST, MT, C y MC es el espesor promedio de
patn.
El momento de inercia de un perfil I es mucho mayor respecto al eje x que al eje y. Por lo
tanto, en general el eje x se conoce como eje mayor y el eje y como eje menor.
La produccin de acero formado en fro est restringida al espesor de la lmina que vara
entre calibres 30 y 4 (LRFDM, tabla 17-10).
Los miembros formados en fro pueden distinguirse de los perfiles laminados en caliente
en que sus formas contienen esquinas redondeadas y elementos planos esbeltos, y tienen
el mismo espesor.
Los perfiles producidos en fro pueden dividirse en dos tipos: miembros estructurales y
miembros de superficie.
Los miembros estructurales tienen un estilo general de perfiles laminados en caliente bien
establecido, como canales, zetas y formas de sombrero (figura 2.3.5a).
El trabajo en fro incrementa el esfuerzo de fluencia del acero por arriba del esfuerzo del
metal original, pero este aumento implica una reduccin de la ductilidad.
Estos tratamientos afectan las propiedades del aceroro por los cambios que causan en su
estructura cristalina (tamao del grano).
Al ser enfriado tan rpidamente se causa la formacin de estructuras granulares finas, por
lo comn conocidas como acero martenstico, el cual es muy duro y resistente pero
susceptible a las fracturas debido a severos esfuerzos internos (o esfuerzos residuales)
originados por el enfriamiento rpido.
CLASIFICACIN
La American Society for Testing and Materials (ASTM) desarrolla y mantiene los
estndares de materiales relevantes para estos aceros, publicados cada ao e incluidos en
el Annual Book of ASTM Styards (ASTM, 2003).
Por ejemplo, ASTM A514 se refiere al material es normado por el nmero estndar A514
y que aparece en el Annual Book of ASTM Standards
Tiene un contenido mximo de carbono, que vara entre 0.25% y 0.29%, dependiendo del
espesor, y an es la especificacin de material preferido para los perfiles M, S, HP, C,
MC, MT, ST, y L as como placas
El acero A36 tiene esfuerzo de fluencia mnimo de 36 ksi=248 MPa, excepto para placas
de ms de 8 pulg de espesor, para las cuales el esfuerzo de fluencia mnimo es de 32 ksi.
El A36 es el nico acero que puede obtenerse en espesores mayores de 8 pulg, aunque
estas placas, segn se mencion, slo estn disponibles con esfuerzo de fluencia mnimo
especificado inferior a 32 ksi.
El esfuerzo ltimo de tensin de este acero vara de 58 ksi a 80 ksi; para clculos de
diseo se utiliza el valor mnimo especificado de 58 ksi.
Los aceros HSLA tienen esfuerzos de fluencia en un rango de 40 ksi 70 ksi, y algunos de
los aceros de alta resistencia ofrecen una resistencia mejorada a la corrosin.
Aceros ASTM A572
Los aceros ASTM A572 son aceros de vanadio-columbio de baja aleacin y alta
resistencia de calidad estructural.
La especificacin A572 define cinco grados de aceros HSLA 42, 50, 55, 60 Y 65. (En las
especificaciones ASTM, el trmino grado identifica el nivel de esfuerzo de fluencia. As,
el grado 42 representa acero con esfuerzo de fluencia de 42 ksi.) El esfuerzo ltimo de
tensin de estos aceros corresponde, respectivamente, a 60, 65, 70, 75 Y 80 ksi. Los
incrementos de fuerza de fluencia mnimos para grados A572 a 65 ksi se logran al
incrementar el mximo contenido de carbono desde 0.21 % (grado 42) hasta 0.26%
(grado 65), adems de otros ajustes qumicos dentro de estas especificaciones.
ASTM A992
La nueva especificacin ASTM A992 cubre slo los perfiles W (secciones laminadas de
patn ancho) con el fin de ser utilizados en la construccin de edificios.
Ntese tambin que para los perfiles W y WT, ASTM A992 es la especificacin de
material preferida. Tiene valores mnimos especificados para Fy y Fu de 50 y 65 ksi,
Especifica un lmite superior de esfuerzo de fluencia de 65 ksi, una relacin mxima entre
el esfuerzo de fluencia y el ltimo en tensin de 0.85, y un porcentaje mximo de carbono
equivalente especificado (vase seccin 6.14.6) de 0.50%. Adems, A992 tiene
excelentes caractersticas de ductilidad y soldabilidad.
Aceros HSLA
Los aceros HSLA resistentes a la corrosin aumentan la resistencia a la corrosin
atmosfrica pues desarrollan capa de xido denso, duro y que se adhiere con fuerza y
tiene un color purpreo (en vez del color xido en forma de escamas) cuando se exponen
a la atmsfera.
El xido apretado o la ptina, sella el metal base contra oxidacin futura y por lo tanto
acta como una capa de pintura, lo que protege de la corrosin
Para formar la ptina, el acero debe estar expuesto a un ambiente alterno entre seco y
hmedo en un lapso aproximado de dos aos.
Los aceros aleados pueden ser enfriados y templados para obtener esfuerzos de f1uencia
del rango de 90 a 100 ksi, en los cuales la aleacin provee esfuerzos de f1uencia ms all
que los del carbono.
Esfuerzo de f1uencia mnimo especificado es de 100 ksi para espesores hasta de 2-1/2
pulg o ms, y de 90 ksi para espesores mayores a 21/2 pulg a 6 pulg.
Pueden utilizarse para edificaciones muy altas, torres de televisin, puentes soldados,
tanques para almacenamiento de agua y mucho ms, donde se requieren proporciones
altas de resistencia a la f1uencia contra el peso.
Tipos de carga
Carga Muerta
Peso propio, acabados y equipo permanente.
Estacionaria y constante.
Puede predecirse con gran exactitud, con base en normas, especificaciones y experiencia.
Carga Viva
Peso de personas, muebles equipo mvil, vehculos
Depende del tipo de ocupacin y el uso de la edificacin
No es estacionaria cambia respecto a su posicin
Cambia en el tiempo
Valores mnimos especificados en cdigos
Difcil de establecer con precision
Debe aplicarse de forma que ocasione el mximo efecto en los miembros
Carga de Viento
Supone que actua estticamente, se hacen ensayos en tneles de viento.
Cdigos dan valores tipicos o minimos.
Cargas de sismo
Generadas por el movimiento del terreno.
Actua lateral y verticalmente.
Otras Cargas
Cambios de temperatura
Presin lateral de tierra
Vibraciones (maquinaria, ambientales).
Cargas temporales de construccin.
Cargas Vehiculares
Incertidumbres en Q
Tipos de carga actuantes
Combinacin
Incertidumbres en R:
Variacin en propiedades de los materiales dimensiones y caractersticas de elementos
Prediccin del comportamiento estructural
Fadmisible = Ffallal/F.S.
El factor de seguridad se aplica solo a la resistencia (R en la ecuacion basica de diseno)
independientemente del tipo de carga.
La ecuacin de diseo
Rn
Representa el lmite de utilidad estructural o modo de falla, de forma que ningn estado
lmite sea excedido manteniendo un margen de seguridad apropiado. En general, hay dos
categonas de estado limite: ultimo o de resislencia y de servicio.
Estados limite ltimos el modo de falla est relacionado con la seguridad estructural y la
mxima capacidad de carga. El Margen de seguridad usado es grande. Por ejemplo
pandeo de columnas.
Verificar los requisitos del cdigo: tamao y altura mximas, requisitos de parqueo,
seguridad contra incendios, cargas de disefio
Identificar requisitos de diseo inusuales: geometra inusual, luces muy largas, cargas
pesadas, condiciones del suelo, etc.
Construccin
Elaboracin de planos de Taller y fabricacin (acero, concreto prefabricado, madera)
Levantamiento e Inspecci6n (interventora tcnica)
Mantenimiento
Cdigos
Documento legal, cuyo objetivo fundamental es proteger la seguridad del pblico. La
funcionalidad y economa no se garantizan. En general contiene bastante informacin de
utilidad para el ingeniero estructural: cargas minimas de disefio. detalles de diseo a
seguir. nornas de construccin e inspecci6n para diversos materiales.
Hasta 1960. el acero estructural mas utilizado era el designado A7 (con base en la norma
ASTM que reglamentaba) y tena una resistencia de 33 ksi (227 MFa). Existan algunos
otros aceros soldables o resistentes a corrosi6n pero no eran muy usados salvo en
superestructuras de puentes.
Existe una gran variedad de aceros estructurales. Estos son normalmente designados
mediante la nomenclatura de la norma ASTM (American Society for Testing and
Materials) que estipula su composicin qumica y sus propiedades fisicas.
La resistencia del acero estructural para efectos de diseo esta defmida por el esfuerzo de
fluencia. Para los aceros estructurales comunes esto significa el punto de fluencia, es
decir, la desviacion bien definida del comportamiento elastico.
Para aceros en que esta desviacin no es clara, se define la resistencia de fluencia como el
esfuerzo correspondiente a cierta deformacin limite. En la actualidad, pueden ser usados
aceros con esfuerzos de fluencia entre 170 y 690 MPa.
Tipos de Acero
A estos aceros se les adiciona elementos de aleacin para obtener las propiedades
deseadas. Las aleaciones tpicas son: manganeso. cobre. niquel. vanadio. etc. Las
propiedades deseadas son: resistencia, buena ductilidad y soldabilidad, incremento en la
resistencia a la corrosion (algunos de estos aceros no necesitan pintura protectiva).
EI mas comn de estos aceros (en EE.UU.) es el A572 grade 50 (HSLA) que de hecho es
el acero mas utilizado despues del A36.
Las resistencias de estos aceros y varan generalmente entre Fy 345 MPa y 450 MPa y
entre Fu = 450 MPa y 550 MPa.
Estos aceros presentan general mente altas resistencias. Son producidos calentando el
acero a su temperatura de austenizacion (> 1600 F) y luego enfrindolos rpidamente
("quenching". introducindolos en agua o en aceite). De esta forma la resistencia aumenta
considerablemente pero la ductilidad disminuye (acero fragil). Si el material se vuelve a
calentar a una temperatura no tan alta (cerca de 1100 F) y se enfra lentamente, la
resistencia disminuye un tanto pero la ductilidad mejora ("tempering").
Las resistencias de estos aceros varan generalmente entre F,= 620 MPa y 690 MPa.
Ensayo de tensin
La prueba de tensin puede utilizarse para determinar la resistencia, la rigidez, la
ductilidad y la tenacidad del material.
En esta prueba se sujeta probeta de acero entre las mordazas de una mquina de prueba y
se tensan en forma axial (se someten a fuerzas de tensin) hasta que ocurre la fractura.
Esfuerzo se define como la carga dividida entre el rea de la seccin transversal original
de la probeta al inicio de la prueba, o:
f = T/Ao
= L-Lo/Lo
ASTM permite una velocidad de hasta 0.001 l/seg. para la verificacion de la resistencia
del material producido en la aceria.
Un problema de fabricaci6n que ocurre con el acero estructural es que las acerias
garantizan generalmente una resistencia minima pero no maxima, 10 que puede afectar la
relaci6n FJFy y la forma de falla de ciertas estructuras.
Propiedades de Rigidez
Para los tomos de un material dado, como el hierro, esta fuerza tiene un valor definido.
As como el hierro equivale aproximadamente al 99% de la composicin de los aceros
estructurales, el mdulo de elasticidad E difcilmente vara y es prcticamente constante
para todos los aceros estructurales con carbono.
Resistencia de fluencia
La curva esfuerzo-deformacin para los aceros de alta resistencia con tratamiento trmico
y otros aceros especiales es una curva continua y no tiene un punto de fluencia bien
defmido
la resistencia a la fluencia define como el esfuerzo que deja al material con una
deformacin permanente establecida (por lo regular 0.002 pulg/pulg o 0.2%).
Esfuerzo de fluencia, Fy
las especificaciones AISC LRFD han adoptado el trmino esfuerzo de fluencia para
referirse el punto de fluencia y la resistencia a la fluencia
Mdulo tangente, Et
La pendiente de la tangente sobre un punto de la curva esfuerzo-deformacin por arriba
del lmite proporcional se define como el mdulo tangente y es designado con el smbolo
Et Representa la rigidez del material en el intervalo inelstico.
Mdulo de endurecimiento por deformacin, Est
La pendiente de la curva esfuerzo-deformacin en el rango de endurecimiento por
deformacin se conoce como mdulo de endurecimiento por deforma
El acero est compuesto de cristales, los cuales a llegar al lmite elstico se empiezan a
deslizar unos con respecto a otros en planos orientados a 45 grados de la direccion de la
deformacion. En el lugar exacto de cada plano de deslizamiento, el material pasa
rapidamente de una deformacion y a sh.
Ductilidad.
Es la habilidad del material para soportar grandes defonnaciones inelasticas sin una
perdida significativa de resistencia. Se mide por medio del porcentaje de elongacin.
Normalmente no se usa exp!icitamente en calculos de diseno.
En este caso si el material es fragil (material B). la zona alrededor del hueco luego de
llegar a la fluencia, alcanza rapidamente la resistencia ultima y se fractura antes de que el
resto del material se plastitique y por 10 tanto una falla prematura ocune.
Finalmente, y aunque no es tan importante como las ventajas anteriores, la ductilidad del
material da una alerta sobre una inminente falla del miembro estructural ya que la
deformaciones son considerables.
Para aceros dulces, la deformacin de fractura o deformacin ltima se halla entre 150 y
200 veces la deformacin elstica.
Razn de Poisson,
Para esfuerzos por debajo del lmite proporcional, la razn de las deformaciones en
direcciones transversal y longitudinal es una constante conocida como la razn de
Poisson.
tl
Temperatura
Tanto el esfuerzo de fluencia como la resistencia ltima, el esfuerzo ltimo de tensin del
acero disminuyen al aumentar la temperatura del material El esfuerzo de fluencia, y el
mdulo de elasticidad de todos los aceros estructurales disminuyen con los incrementos
de temperatura
la razn de esfuerzo de fluencia a alta temperatura entre el esfuerzo de fluencia a
temperatura ambiente para' aceros de carbono y aceros de baja aleacin y elevada
resistencia, es aproximadamente
oximadamente de 0.77 a 800 F, 0.63 a 1000F, 0.37 a 1200F
Las temperaturas aun mas altas, la resistencia y rigidez del material se reducen
aceleradamente. A bajas temperaturas la resistencia aumenta ligeramente.
Tenacidad.
Es la capacidad del material para
ara resistir fracturas frgiles. Puede medirse por medio de el
ensayo de impacto (Charpy V -notch). La tenacidad es importante ante especialmente cuando
el material est sujeto a cargas e Impacto o fatiga. Tambin cuando la temperatura a la que
esta expuesta el material es muy baja.
Ensayos en los que se aplique esfuerzos de cortante directos en especimenes de acero son
dificiles de hacer.
En teora uno de estos ensayos seria como el que se muestra a continuacin en el que una
platina de acero se fija a las cabezas de una maquina de ensayo y se aplica una fuerza
cortante V midiendo su desplazamiento lateral
E
G=
2(1 + v)
y
y = = 0.557 y
1.8
Secciones compuestas
En el Manual LRFD se tabulan las propiedades para 318 perfiles 1, 65 perfiles c, 126
perfiles L y 302 perfiles T
De igual manera, el perfil para viga ms pesado disponible, un W36x798 de acero grado
50, tiene una resistencia a la flexin factorizada de 13 400 pies-kips.
Cuando los requerimientos para resistencia o rigidez no se pueden satisfacer mediante
una seccin disponible, se puede utilizar una seccin transversal llamada seccin armada
o seccin compuesta la cual se obtiene al soldar (o, al atornillar, menos frecuente hoy en
da) diversas placas y/o perfiles laminados.
Las secciones compuestas a menudo se usan para vigas, donde la resistencia a la flexin
requerida es mayor que la de las secciones laminadas mayores disponibles.
1.3 SECCIONES COMPUESTAS
n = nmero de partes componentes
Ai = rea i
Yi = Centroide de cada seccin
Y= Centroide seccin compuesta
d1, d2 = Distancia desde el centroide de la seccin compuesta hasta el centroide de cada
seccin
Radio de giro:
!
"
#
!
Mdulo de la seccin
% % % % !
$ & (
'& ( $ &
*+,
)
12
Inercia de un triangulo
*+,
.
3
Problema: Calcular el momento de inercia alrededor del eje fuerte Ixx, radio de giro, peso por
unidad de longitud 0'1 y modulo de la seccin compuesta por Perfil IPE 270 (Perfil I) y
UPN, mostrada. c.s.c: Centroide de la seccin compuesta.
Centroide UPN.
A4 X6
2
A
177 8,5 8,5'2 2 75 11,5 75'2
2 22,1 mm
3219
A4 Y6 4590 270'2 3219 =22.1
: 70,24 mm
A 4590 3219
!! @A
B
C
Radio de giro
F H F LKMCN,M 116.6EE
# G CCCICJK,
!
Modulo de seccin
106080175,1
SxxQ 531038,1mm3
199,76
106080175,1
RS 730378,5EE3
70,24 75
Como la deformacin es muy grande, una falla por estabilidad puede ocurrir
antes de llegar a Pu = Fu * Ag. La carga de falla ser: Rn = Ag * Fy
Fractura de la seccin.
En un elemento con huecos en las inmediaciones del agujero se concentran
esfuerzos, estos efectos se pueden despreciar si el acero es dctil.
Corte A-A:
El esfuerzo se calcula sobre el rea neta.
1
El esfuerzo se calcula sobre el rea bruta.
Bloque de cortante:
Ocurre por el desprendimiento de un bloque de una seccin con huecos.
2
Diseo de elementos a tensin Pu Rn (F.2.4 ; NSR10)
La ecuacin de diseo es: Ru Rn (F.2.2.3.3):
Ru: mxima carga o carga ultima en tensin, producida por las cargas
actuantes mayoradas. Resistencia requerida.
Rn: resistencia nominal a la tensin.
: coeficiente de reduccin a la tensin.
Rn: Resistencia de diseo.
rea transversal.
( ()* + 1-16
"
3
(8;%0%:85 5-8 = 3-4 1-8
" " "
Estndar
Agrandado(oversize)
1. Fluencia de la seccin
0.9 !"# 0.9 19.1 150 345-1000 889.6?@
2. Fractura de la seccin neta.
(/ 5-8 " 25.4 15.9
0.75 %"&
% 19,1 150 = 2 215.9 + 2 1.596 19.1 2136.1
A
0.75 2136.1 448-1000 717.7?@
La carga de diseo en 717.7?@ B &
4
Al aumentar la carga:
Huecos alternados
En este caso se puede presentar una fractura diagonal, como se observa en la
figura, generando una combinacin de esfuerzos normales y cortantes.
Se utiliza la siguiente formula emprica para calcular el rea neta a lo largo de
la trayectoria de falla, se supone que solo actan esfuerzos de tensin.
F A
! = E (F 9F + E2 69
4!F F
FGH FGH
5
Problema: Para la conexin mostrada, hallar si el acero es A572 grado
50, pernos de 3-4 ", la platina es PL 19,1x 250, S=50.8mm, g= 76.2mm-
Trayectoria a-b-c-d
4775 = 2219.1 + 2 1.596 19.1 3923.9
A
Trayectoria a-b-f-c-d
50.8A
4775 = 3219.1 + 2 1.596 19.1 + 2 I J 19.1 3821.8
A
4 76.2
50.8A
K4775 = 3219.1 + 2 1.596 19.1 + 2 I J 19.1L 5-4 4777.2
A
4 76.2
6
El rea neta efectiva que controla es la menor An = 3821.8 mm2
Ag = 4770 mm2
Trayectoria a-b-c-d-e
7
Trayectoria a-b-f-c-d-e = a-b-c-g-d-e
76.2A
4770 = 4 19.1 15.9 + 2 I J 15.9 4463.9
A
4 50.8
Trayectoria a-b-f-c-g-d-e
76.2A
4770 = 5 19.1 15.9 + 4 I J 15.9 5068.9
A
4 50.8
Trayectoria a-b-f-g-d-e:
bajo cargas menores a "& debido a que el rea neta, puede no ser
Se ha encontrado experimentalmente que se presentan fallas en conexiones,
8
La tensin se transmite de las platinas a las aletas, y despus al alma, pero en
la seccin neta crtica una parte del alma no transmite esfuerzo, debido al
retraso de cortante, debido a que el alma retrasa la transmisin de esfuerzos
respecto a las aletas.
Si las almas de los perfiles se conectaran por medio de platinas, esto no
ocurrira. Entre ms corta la conexin mayor el efecto.
Un ngulo en tensin est conectado a una cartela con dos pernos, pero solo
una de las aletas est conectada.
9
Ae AnU
10
S
U 1 = U 0.9
T
11
Casos especiales Una platina se conecta a otra por soldadura.
No se permite L < W
3-4 " huecos tipo estndar, la distancia entre pernos es d1=76.2 mm.
ngulo 7x4x1/2 de acero A572 grado 50, los pernos son de dimetro
12
Ag = 3387 mm2 (rea ngulo).
\ 3 76.2 228.6 A
] 23.3
23.3
R 1= 0.90
228.6
% R 0.90 3104.04 2787.7
A
Para el ngulo B:
13
Ix = 303 pg4 ; tw = 0.37 = 3/8
Tf = 0.615 = 5/8
d = 256.3 mm
bf = 254.76 mm
tf = 15.62 mm
tw = 9.4 mm
aF
#
F
x = 106.9 21.25
Ade.f
A
21.25
R 1= 0.86
152.4
% R 0.86 8607.8 7402.7
A
Bloque de cortante:
14
Dos platinas
Platina de empalme
15
Modulo matemtico bloque de cortante
h 9 "& %9 "&
i j kj
D h + i 9 "& + j j
h 9 "&
i !j #
D h + i 9 "& + !j k#
16
!j: rea bruta cortante, la fluencia es de toda la seccin
transversal.
h !9 "#
i !j #
D h + i !9 "# + j k&
!9: rea bruta tensin.
j: rea neta cortante.
DG r k + us "
DG ur k + s "
k 0.6 "
k 0.6 "
17
Si 0.6 r " t s " controla fractura por cortante.
D 0.75v0.6 r " + us " w
us x 9 s x 9=(A
ur z 9 r z 9 = 2.5 ( 9
r 5484 A
18
r 967
A
Resistencia a la fractura:
D 1439.4 ?@
P P P
2 3 4
No es posible
3) No es posible
Problema: Calcular 2)
Problema: Hallar rea neta y rea bruta por cortante y tensin para la falla por
bloque de cortante. Suponga dimetro de los huecos d y el espesor del alma
tw.
19
s
P g
w P
e L
P P
Bloque 1 Bloque 2
Bloque 1:
ur 29 4 + 29 %
r 29 4 + 29 % = 22.5 + 2.569 (
us 9 x
1 1
9 x = + 9 (
s
2 2
Bloque 2:
1 1 A
9 x = + 1 + 9 ( + 29 I J
s
2 2 4!
20
4
300 0
0F
De acuerdo al NSR-10:
0 2.56 /!
0
-0 1.71
4 236.2
92.7 X 300 RCD\
0 2.56
21
2 COMPRESION
Los elementos tpicamente en compresin y se supone que no soportan flexin, entre los
cuales tenemos:
Columnas
Struts.
Columnas-vigas
Elementos prticos
Aletas vigas, etc.
TEORA COLUMNAS
El problema fue solucionado por Leonhard Euler (1707) en 1759, desarrollo la ecuacin
diferencial, de una columna simplemente apoyada, bajo una carga concntrica.
0
0
"" !
""
"" 0
"" 0
#
ECUACION DIFERENCIAL LINEAL HOMOGNEA DE
$ SEGUNDO ORDEN CON COEFICIENTES CONSTANTES
Donde:
% & '
"" % & 0
% ' ( & ' (
% )* + & ), +
Ecuacin De Euler
-+ cos sin
3-+ sin
' sin '
5
4 -+
6
Factorizando:
9 cos ' : sin '
0! 9 0
:' cos '
Thomas Young (1880) encontr que k=EI (Rigidez a flexin). Para " ;=2> 0, se tiene
que B no puede ser igual a cero porque si no sera la solucin trivial, entonces el ngulo
debe ser igual a:
?
' ' ? 1,2,3
2 2
& ? &
DE
&
DE :
G
HI
1 KLM,
#J ,
La aplicacin de la carga de Euler solo es para columnas esbeltas, y Young pone un lmite
a la esbeltez.
Engesser (Alemania 1889) Propuso la formula de Euler mas all del rango elstico,
usando modulo tangente. ET.
? & KN
DE
&
Donde:
O
P
PQ
O R KN R
PQ
ESTADOS LMITES
PT Resistencia al pandeo
P\ ] PT
)-` aa _
b!
? & ++
&
? & aa
&
c
M, K
fJ=gh
, r: Radio de giro
= i
bj
? & ?&
d cd
!& /!&
4? &
deformada.
d
&
? &
d
0.5!&
I m 2 3 !
1500
ESFUERZOS RESIDUALES
Unas porciones se enfran ms rpido que otras, como los extremos de las aletas y el
centro del ala.
wxyz
? &
cd
{ & !
c ca c-g
O R
O R KN
O
G
G
|
P
.
Si no hay sgdt todas las fibras fluyen simultneamente ca
#
Si hay sgdt , la primera fluencia ocurre cuando:
ca sgdt3!
9
fca sgdt3! h. 9
La carga mxima es )^+ 9. ca , aunque la curva P- es diferente, en trminos de s }
queda:
s~g) ] ca wxyz3! O
s~g) ca wxyz3! O R
La carga de pandeo de una columna recta corta para pandeo inelstico (Engesser 1889 y
Considere) es:
? & O
O
& !
O ? & O
cO
9 $J &
;g>
Hay dos clases de pandeo:
cO R cK Perdida de resistencia.
Esbeltez
ca y s 3! residuales
Imperfecciones iniciales
Apoyos
Los resultados de esfuerzos experimentales sobre una columna con s 3! residuales, para
; > bajo se muestra en el siguiente grfico.
J
g
PT A F
Donde:
A Area bruta
` 9 cg 0.9
Criterio de diseo:
{ ca
'
?
Si ] 1.5 G
o cd 0.44ca
N
cg 0.658 ca 0.658 c
, N
a
cd
M, K
,
; >
Esfuerzo crtico pandeo elstico.
Si 1.5
o cd R 0.44ca
0.877
F & F 0.877F F. 2.5.3.3!
] 1.5
1.5?'
ca
135
J
g
Para A36
113.5
J
g
Grado 50
PANDEO ELSTICO x
F 0.877F
PANDEO INELASTICO x
Si 0 , F F
Si 1.5 , F 0.44F
PROCEDIMIENTO:
Se debe usar la relacin de esbeltez mxima encontrada , por lo tanto el pandeo se
PROBLEMA: Hallar de una columna W12X40 de acero A572 grado 50, con una
longitud L=4.50 m, simplemente apoyada en sus extremos.
+ 5.13 G 130.3
a 1.93 G 49.02
{ 4500
91.8
a 49.02
{ ca 91.8 345
' ' 1.21 R 1.50 G
? ? 200.000
{ 4500
34.5
+ 150.3
{ 2250
45.9 _
b
a 49.2
{ ca
' 0.60 R 1.50 G
?
2032.9
1.58
1281
PT A F P\
Perfiles con
b + a P
Perfiles con b m
m 1.6 3.0
P
g
-
g
-
5.7
g
g
a 1.27"" 32.3
1.73
g
g
a 2.04"" 51.8
123.8 345
' 1.64 1.5 G
? 200.000
0.877 0.877
cg & ca 1.64& ( 345 112.5
77.2 345
' 1.02 R 1.5 G
? 200.000
La resistencia es el doble
AYUDAS DE DISEO.
g g
{ 0.9
91.8 cDE 158.52 ( 167.6
a 0.85
PROBLEMA: Hallar ` con la tabla E-1, para el problema anterior, el perfil es W12X40 y
+ 4.50 a 2.25 .
0.9
` 272 G 1210 ( 1281.2
0.85
PROBLEMA: Para el problema anterior, se pone un arriostramiento lateral a media altura
en el eje dbil.
+ 4.50
a 2.25
{+
Las tablas arrojan el pandeo alrededor del eje dbil, se puede evaluar la resistencia al
pandeo del eje fuerte {+ usando y se escoge el mayor entre {a y
f+ a h
{+
f
+ ah
{+ 14.8
f h 5.6
+ a 2.66
0.9
` 456.3G ( 483.1 G 2149.1
0.85
Kl
r . 6.9
%%.o "
fr h
Kl 11.5
fr r h 6.6"
1.75
Kl
r %. 6.6
%%.o "
fr h
Para usar las ecuaciones de diseo del LRFD, se debe verificar que primero no ocurra
pandeo local.
.
&
Para la aleta
.
Para el alma b= hc
p: Limite para secciones compactas si las aletas se conectan continuamente al alma tabla
(F.2.2.4.1-b)
1) Si b/t <r,
g
&oI
Na
Aleta
g
o
Na
Alma
2) Si b/t >r
Fcr pandeo local < Fy, puede controlar el pandeo local o el del elemento.
De acuerdo al NSR-10.
Elementos no atiesados aquellos con un borde libre a lo largo de uno de sus bordes
paralelos a la direccin de la fuerza de compresin
LONGITUD EFECTIVA
PORTICOS ARRIOSTRADOS
i
j
{P
i
j
Se puede usar el monograma alignment chart para prticos arriostrados del AISC,
usando el siguiente procedimiento:
; \T>
\T
G
; >
I = Momento de Inercia.
L = Longitud del elemento.
PROBLEMA: Un prtico arriostrado con conexin Viga Columna Rgida, para pandeo.
En el plano del prtico determinar G. Para la columna C2 y C1.
Columna C2
u ,
,
u
;, * >
L L
, *
;* , >
L L
* ,
Columna C1
;, * >
L L
, *
;* >
L L,
* ,
GB = 10.
Datos:
;%o.o %%.>
o%
5.16
G 1.104
;&o. &.&>
%I 4.52
rx = 5.89 = 149.6 mm
ry = 1.92 = 48.8 mm
rx/ry=1.66
Klx/(rx/ry)=0.87*4.0/1.66=2.1 m=6.88
Caso 1: k=0.87
Caso 2: k=1.0
Klx/(rx/ry)=1.0*4.0/1.66=2.41 m= 7.91
De las tablas de columnas:
El uso del monograma implica un aumento del 0.9% en la capacidad del diseo, debido a
que la resistencia de las columnas es poco sensible a la variacin del factor K, para
valores bajos de KL/r.
PORTICOS NO ARRIOSTRADOS
GA = 1.104 y GB = 10
PROBLEMA: Calcular K para pandeo en el plano del prtico. Columnas W14X90 y viga
W18X76.
Columna Izquierda
; >
*.
* 1.29
; >
GB = 10
,.,
Monograma K = 2.0
Columna Derecha.
GA = 1.29 GB = 1.0
Monograma K = 1.35
Direccin Arriostrada:
Relaciones de esbeltez.
rx = 158 mm ry = 94.7 mm
KL 7800
49.4 Controla Pandeo eje Fuerte.
r 158
{ 3800
40.1
a 94.7
- El prtico es ortogonal
- Los elementos estn dentro del rango elstico
- Nudos Viga Columna son rgidos, los apoyos pueden ser articulados.
- Las vigas se deforman en curvatura doble, con rotacin igual en los extremos.
- Las columnas se pandean simultneamente en modo desplazamiento no
restringido.
- La Columna se modela con resortes en ambos extremos, con rigidez rotacional de
las vigas.
- Se calcula la carga elstica Pe, se halla la longitud de una columna equivalente
simplemente apoyada con la carga Pe y se obtiene el valor de K.
- En edificios reales los errores en las suposiciones son conservativos, con valores
altos de K.
MODIFICACIN AL MONOGRAMA: Se debe a suposiciones erradas. Se supuso que las
vigas se deforman en doble curvatura doble y rotacin igual en los extremos, con rigidez
rotacional es 6EI/L
; \T>
\T
G
; >
1
m
0.5
2
Para un prtico de 2 luces con una viga muy rgida, el extremo derecho de la viga
izquierda se considera empotrada, la rigidez de la vida es:
Arreglar la deformada.
2
m
3
G III
1.83
; III 0.5 >
&%&.& %I &%&.& %I
oIII
G 1.0
Son columnas articuladas en sus dos extremos y hacen parte de un prtico no arriostrado.
P = P1 + P2 + P3 + P4 Carga total
? &
{ ( !&
PE2 = PE3 = 0 K=
Columna B
*,. *
; >
G
,. * 0.87
; >
GB = 1,0
PE = 12302.8 +0 = 12302.8 KN
P = PA + PB.
Puede ocurrir cualquiera de los siguientes casos, debido a que la distribucin de la carga
no es relevante para la estabilidad.
MODIFICACION DE K
Las columnas dependientes usan un k=1.0, para las Columnas no dependientes usar un
factor K, pandeo por desplazamiento del prtico y pandeo sin desplazamiento lateral de
la columna i.
? &
{- ' & 1.0
K
PROBLEMA: Verificar la resistencia de cada columna, fuera del plano los prticos son
arriostrados en la parte superior, inferior y a media altura.
Columna Izquierda:
. *
G 3.2
. *
I.o
GB = 1,0
,., *
G 1.64
. *
I.o
GB = 10
PE = 34595 kN
0.42
\
Pu = 14400
Columnas Izquierda
& EI Pu
K ' &
L Pui PE
KL 10.3
5.83 m Pandeo alrrededor del eje fuerte Controla!
;>
1.76!
Columna Central
KL 3.66
2.27 m Pandeo alrrededor del eje fuerte Controla!
;>
1.61!
Columna Derecha:
Eje Debil
& 200 x 10 ! ( 2.28 x 10 !x 0.42
K ' 1.39
3.66% x 2700 x 1000
PROCEDIMIENTO DE DISEO
TEORIA DE VIGAS
Cinemtica:
Se define como la deflexin de la viga perpendicular al eje longitudinal.
Equilibrio:
Se define el momento como:
Ley constitutiva:
Se supone un comportamiento elasto-plstico para el acero, no hay esfuerzos
residuales.
COMPORTAMIENTO ELASTICO
Si , Reemplazando:
Usando
0
Donde:
0 ,
Primer momento de rea respecto a un eje centroidal.
Cuando F = 0, al Eje Neutro se localiza en un eje centroidal.
Donde:
,
Segundo momento de rea o de Inercia.
Cuando
donde
, Modulo Elastico de la seccin.
COMPORTAMIENTO PLASTICO
. No se puede simplificar a
en comportamiento
inelstico, ya que no se sabe si el eje neutro es centroidal. Por lo tanto la ecuacin
no se puede aplicar en el rango inelstico.
La variacin de esfuerzos al aumentar la curvatura:
Mp: Momento plstico, momento para que todas las fibras de la seccin fluyan.
El LFRD, Mp es un limite superior a Mn, Mn<Mp.
Por lo tanto Ac = At, el Eje Neutro Plstico (ENP) se localiza donde el rea por encima
es igual al rea por debajo.
En LRFD la localizacin del eje centroidal es y y en ENP es
Flexin respecto a un eje de simetra el ENP es centroidal.
!, "# !
VIGAS RECTANGULARES.
()*
12
- ).2
/01
/
Modulo elstico.
63
() .
()
6
()
6
Seccin plastificada, ENP coincide con el eje centroidal principal e iguales reas.
456 0 89
0 0
7 7
) ) ) )
( 8 (
2 4 2 4
()
4
Usando ! % &%
! 8 !
/0 0 /0 0 /01 /01
7 7 7 7
Por lo tanto:
MOMENTO CURVATURA
No hay endurecimiento por deformacin esfuerzos residuales.
()
B
4 1.5
()
6
La mayora de los perfiles N 1.09 E E 1.15
B
ESFUERZOS RESIDUALES
- La primera fluencia se presenta a un valor menor de My.
- Causan reduccin de rigidez (menor pendiente EI, curva M-)
- Causan pandeo temprano en aleta a compresin de viga.
FGH 8
Mr: Momento ala primera fluencia con esfuerzos residuales.
F
8 A
F I J AK. ' A 0, A
U456V U456
200V 1460 8 200 I8 J V K
200V 1460 8 1600 J 200V
400V 3060
V 7.6533
L !L 219535.5L248 54.44ST. 3
inferior
viga. A una carga , la viga no puede resistir momentos adicionales, es decir, sufre
aumenta hasta alcanzar un mximo y empieza a caer, es decir, hasta el colapso de la
1. Pandeo local: pandeo local de la aleta o patn (PLP) y pandeo local del alma
(PLA) (F2.6.3.2 y F.2.6.4.3).
2. Pandeo lateral torsional (PLT) (F2.6.3.1 y F.2.6.4.2).
3. Plastificacin completa de la seccin y falla por deformacin excesiva
(F.2.6.6.1)
4.
Cuando una viga se somete a un momento flector, una parte de su seccin transversal
est en compresin y otra parte est en tensin, como se muestra esquemticamente
en la siguiente figura.
La parte de la seccin bajo compresin puede fallar por inestabilidad (PLP, PLA o
PLT). A continuacin se ilustra el pandeo local de la aleta o patn (PLP).
momento flector que el perfil resiste sin pandeo lateral torsional aumenta (en forma
similar al comportamiento de una columna).
En el caso mostrado en la figura, la viga transversal acta como una riostra lateral
para la viga principal ya que previene el desplazamiento lateral de la aleta en
compresin de la viga principal.
compresin por lo que Z/ 0 y por lo tanto, el pandeo lateral torsional no es posible.
La losa de piso en un edificio proporciona arriostramiento lateral continuo a la aleta en
elstica cuando el pandeo ocurre y por ende la viga falla esencialmente sin ductilidad.
grandes. Las vigas que fallan en este intervalo de comportamiento exhiben una
ductilidad grande.
: Desplazamiento lateral
El cdigo tiene diferentes ecuaciones que gobiernan el diseo de vigas para cada uno
de estos tres intervalos de comportamiento.
[ E / Y / 0.90
Donde [ , es el momento bajo cargas mayoradas (del anlisis estructural) y Y es
la resistencia nominal de flexion de la viga.
]^ basado en PLP Pandeo Local de la Aleta o Patn y PLA Pandeo Local del
Alma
2.
1. Relacin ancho-espesor de la aleta o el alma.
(
El cdigo usa el smbolo como smbolo genrico para la relacin ancho-espesor.
Para una seccin de ala ancha, los valores para se definen como _b
`2@_ a
para PLP
)c
.@ para PLA. Estos valores estn tabulados en la primera parte del manual del
_
y
AISC.
deformaciones inelsticas.
flector entre F B .
local odurre en el intervalo inelstico. Es decir, el pandeo local ocurre a un momento
(_
b
`2@_ a
= para PLP
)
= c.@ para PLA
Tabulados en la tabla F.2.2.4.1-b
Secciones Compactas q E r s
Si las aletas se conectan continuamente en el alma y (.@ E B , Tabla (F2.2.4.1.b) en
Secciones No Compactas r s E q E r t .
F B .
Falla por pandeo local ocurre en el intervalo inelstico, a un momento flector entre
Secciones Esbeltas si q u r t
Falla por pandeo (.@ u F local ocurre intervalo elstico a un momento menor que
F .
PROBLEMA: Para un perfil W18x40 grado 50, hallar Mn con base en PLP y PLA.
(_
Para PLP
\ b 5.7 \ B 9.15 Y B con base en PLP
`2@_ a
200000 200000
B 0.38~ 9.15 F 1.0~ 24.1
345 345
)c.
@e 51 \ B Y B con base en PLA
Para PLA
=
200000 200000
B 3.76~ 90.53 F 5.70~ 137.2
345 345
Y !
Y B u [
torsional.
DISEO ELASTICO:
Verificar VY u [
4.
*Xj
por carga viva de servicio.
L: longitud libre de la viga.
PROBLEMA: Una viga de L =8m empotrada en los extremos, bajo una carga [
60ST/3 (incluye peso propio). Tiene soporte lateral a PLT Y B . La deflexin
bajo carga viva del servicio 30ST/3, debe ser menor a Z.360.
Hallar perfil W de A36 que cumplas con las condiciones dadas.
Y B u 320ST3
Para secciones compactas:
320
B 356ST3
0.9
Mdulo plstico !
B ! !
;
<
356 W 10*
! 1.43 W 10n* 3
248 W 10X
1435 W 10X 3 87.6
W21x44 ( ! 95.4 K
De las tablas Load Factor Desing Selection Table el perfil mas liviano que cumple es
(_
Verificacin Seccin Compacta
b 7.1
`2@_ a
)c.
@e = 53.5
capacidad de una viga no se consume cuando se llega a B en algn lugar, sino que
los momentos se redistribuyen a otras partes menos esforzadas.
El diseo plstico da una estimacin ms real de la capacidad de carga de la viga y
puede producir un diseo ms econmico.
Base del anlisis plstico, cuando la seccin llega a B , la viga puede rotar sin
Rtula Plstica:
e[ : Carga adicional que puede soportar la viga sin fallar hasta que el momento en
Viga simplemente apoyada: Se forman rotulas plsticas
Mecanismo de colapso.
Momento Final.
PLT no ocurre en perfiles W, con flexin alrededor eje dbil, seccin cajn alrededor
de cualquier eje y seccin circular.
e
V ~ 4
2
C/ Y E B C/ u 1.0
Arriostramiento lateral.
flector constante.
Se define Y , con base en la geometra de la seccin, F , L/ y [ basado en
2. Si LB \ L/ E LF , Y B J I B J F K n ;
n
;
F 0.70
3. Si Z/ u LF Y E B Ecuacion anloga a la
/ c Z
~1 8 0.078 /.AH
Z )
I /.AH K
: Mdulo elstico.
J: Constante Torsional.
B !
F I J F K
790 r
LB 1.76 r ~ o Ipara 248>K
k
c c 0.7
LF 1.95AH ~
8 8 6.76
0.7 ) )
r
LF ~1 8 h1 8 ` J F a
I J F K
C: Se Calcula
- Perfiles I, C=1.0
- Canales, (Faltan Formulas F2.6.2.2)
Conservadoramente
Diagrama de momento
cualquiera.
.2, 0
12.5
/ W 1.0
2.5 8 3 2 8 4I0K 8 3 2
12.5
2.273
5.5
Z
Viga simplemente apoyada con carga uniformemente distribuida.
8
3Z
0.75
32
12.5 12.5
/ W 1.0 1.14
2.5 8 3 W 0.75 8 4 8 3 W 0.75 11
El peor caso es el de momento constante, toda la aleta en compresin esta bajo
Procedimiento:
1. Calcular Z/
2. Calcular LB LF
3. Si Z/ \ LB , Y B , sino evaluar Y I/ 1K con las ecuaciones de F.2.6.2
5. Alternativamente usar tabla de diseo del manual del AISC. Se entra con Z/
se lee YI VK y se calcula Y / YIVK
W21x44
81.6pg * V
Ix= 843pg 7 95.4pg * 36600*10X H%
V
Ag= 13pg Sx= 1550ksi
A 1.26
Zx=
Iy= 20.7pg 7
r
LF ~1 8 h1 8 ` J F a
I J F K
32 W 1.069 W 107
h1 8 k1 8 7.699 W 10n7I345 J 70K 3667.133
I345 J 70K
LF 3.673
La longitud no arriostrada de la viga L/ 4.03 v LF 3.673
El momento resistente Y E B
V 2 V
18
L/ L
. r 2I / . r K
315.7ST3
[ Z
- Usando
E 323.9ST3
8
[ 162ST3
(_
B 9.15 F 24.1 b 7.2 \ B
Vij
*7 `2@_ a
PLP
)c.
PLA B 90.53 y F 137.2 @e = 53.6\ B
La Seccin es Compacta.
[ L [ Z
M8 J L
2 2
[ L [ Z
MJ 8 L
2 2
[ `L.8a
[ Z Z
`L.8a J 8 ` .8a
2 2
[ Z [ Z [ Z 8 8[ Z
`L.8a J 8 J
128 16 128
7[ Z
`L.8a 0.4375
128
[ `Z.4a
[ Z Z
`L.4a J 8 ` .4a
2 2
3[ Z
`L.4a 0.75
32
[ `3L.8a
[ Z 3L 9[ L 3[ L 9[ L 8 24[ L
`3L.8a J 8 ` .8a J 8
2 2 128 16 128
15[ L
`3L.8a 0.9375
128
12.5 12.5
/ W 1.0
2.5 8 3 W I0.4375 K 8 4I0.75 K 8 3 W I0.9375 K 9.625
/ 1.30
Como LB 1.36 \ L/ 2.0 E LF 3.673
L/ J LB
YI VK B J ` B J F a
LF J LB
3. Para / v 1.0, [ E Y / YI VK E B La viga debe satisfacer Y u
seccin ms liviana corresponde a la curva solida ms cercana.
3.2. Suponer que Y \ B controla debido a PLT, seleccionar el perfil de las
de las tablas del AISC para vigas lateralmente soportadas. Revisar el perfil.
A y C, / 1.67
Para los tramos
Hallar el perfil mas liviano W A36 con Y v 300ST3, para / 1.0 y Z/ 3.0
Usando Tabla seleccin de diseo Factor de Carga con / 0.90.
ZB >A> Z/ 9.84 Y Y v 221.3S' '#, # #"?#"@A> 12L58
U & ().2 J - 8 ).4 J .2
()*
12
3 2
1 J
2() )
3
2
ECUACION DE DISEO:
Y 0.6@e
Y 0.6 e
2) Para almas de todos los otros perfiles, simetra doble o simple, canales, se
calcula como (No incluye PTE)
E 1.10h 1.0
0 4
<
a)
h
1.10h E E 1.37h 1.10
4 0 4 <
< <
b)
v 1.37h
0 4 V.V 4
<
1
<
c)
S Se calcula con:
5
b) Almas con rigidizadores
S 5 8
>.)
S 5.0 >. v 3.0 >. v .Xj
) )
S 5.0
H u (@e *
H : Momento de Inercia. Rigidizador transversal respecto al plano medio del alma para
rigidizadores dobles y respecto a la cara de contacto para rigidizadores simples.
25
J 2 u 0.50
>.)
Cuando se usan pernos para conectar rigidizadores, la separacin debe ser menor a
305mm, centro a centro y para soldadura filete la distancia entre soldadura debe ser
menor a 16@e o 250mm.
Pu = 300kN
d = 20.83 = 529.1mm
tw = 0.38 = 9.65mm
Vu= 150kN
h = 18 = 457.2mm
1.0
1. Exactos
1.1 Solucin matemtica exacta; basada en solucin de ecuaciones
diferenciales de equilibrio de la estructura deformada. Se aplica a casos
simples.
1.2 Anlisis estructural computacional
2. Aproximados
2.1 Mtodo de factores de amplificacin: Se realiza un anlisis de primer
orden, y luego se obtienen los momentos de segundo orden amplificados
por un factor FAM, y las deflexiones de segundo orden , se aplican por un
factor FAD.
2.2 Mtodos computacionales:
Mc 0
M WX X0
Mmax
Momento de primer orden
M X0
Mnt
NSR-10
Mnt= Momento mximo de primer orden, bajo carga mayorada.
Deflexin de primer orden; se toma equilibrio en la deformada es
Anlisis de segundo orden; se toma equilibrio en la deformada
! Mc 0
WL WX
M Py X 0
2 2
WX WL
M X PY
2 2
M '( P Mo P
M depende de P Y , es indeterminado.
Deflexin de segundo orden > o indeterminado
Ecuacin de momento * . /0
+, +-
120" /0 . dividiendo 12
+, +-
se de;ine < //12
0" . 0 >? .
+, +-
>?
0 0@ 0A
Solucin complementaria de 0@
0@ BCDEF. G@HCF.
I IJ I
0A < <
212F 212F 12F
Solucin general:
I IJ I
L BCDEF< G@HCF< < <
212F 212F 12F
Realizando la sustitucin T
Q-
, se obtiene:
2T<
IJ cos ' T W ( IW
LM<N V 1X <MJ<N
1612T cos T 812T
IJ 2T< 2T<
* M<N 12L" [tan MTN CDE @HC 1\
4T W W
* f hM<Ng< L"M<N
iMjN
>?
LM<N k 3M<Ng<
Mnt Mo
T w
Q- - x y
>?
P= PE
v12
/>
W
SOLUCIONES EXACTAS DE SEGUNDO ORDEN
F T w
x Q- - x
>? >?
Para casos simples
VIGA SIMPLEMENTE APOYADA Y CARGA CONCENTRADA A CUALQUIER
DISTANCIA X
{CDEF@ {@
CDEF< < | } ~M N
LM<N z /FCDEFW /W M N < } W
{CDEFM W @ N {MW@N
CDEFM W < N MW .N
/FCDEFW /W
{FCDEF@
12 CDEF< | } ~ } M N
*M<N 12L" z /CDEFW
{FCDEFM W @ N
12 CDEFM W < N MN} ~}
/CDEFW
{W 3Mtan T TN
] L^S<_W`2 a [ \
4812 T
{W tan T
*^S<_W`2a 12L" [ \
4 T
VIGA EMPOTRADA Y CARGA UNIFORMEMENTE DISTRIBUIDA
IJ @HCF< 1 F<
LM<N Vsen F< F< X
212F FW FW W
tanM 2 N tan 2
FW
{ FW cos F< 1 cos 2
LM<N Vsen F< Mcos 1N F<X
212F 2 FW FW
sen 2 sen 2
*^S< * sec T
*W 2M1 cos T
] L^S< L_W`2a [ \
812 T cos T
* * cos FW
*M<N [ \ sen F< * cos F<
sen FW
1 2M* *N cos F M* *N
*^S< *
sen FW
T w>? / M.-N
- x y>? y>?
-
PRINCIPIO DE SUPERPOSICIN.
FAD Y FAM son funciones de la carga P, pero no dependen de las cargas transversales
al elemento. Si se mantiene la carga w y se varia P , se obtiene una relacin no lineal
entre P y , por lo tanto no se puede aplicar superposicin para diferentes P.
] ] ] MM+M
Para P constante y una carga w variable, se puede aplicar el principio de super posicin
dBe dB*
x
`x>
Y
x`x>
/>
y>?
^ 1 x>
x
MN
; y k1.0
0 < < - 0.2 y 0.9 < C^ < 1.0 ( valores razonables x>)
x
Elementos con apoyos simples
M, M : constantes
G x`
i
C^ = 0.6 - 0.4 i
x
Mmax = BM (F2.22
NSR -10 )
|M|>|M|
x
x`x> x>
2) Si > 1.0 es grande, Mmax estn dentro de la luz B>1.0
Mlt: Momento primer orden bajo cargas mayoradas, producido por los desplazamientos
de extremo. Momento asociado con el desplazamiento lateral del prtico solamente,
obtenido de un anlisis de primer orden para la combinacin de cargas mayoradas en
consideracin.
Otro caso:
Deflexin de primer orden: =
Deflexin de primer orden: o =
Deflexin de segundo orden: =FAD
Por analoga con columna simplemente apoyadas equivalente
2M2WN 3MRSET T N W 3Mtan T T N
[ \ [ \
4812 T 312 T
=FAD
=W dB*. *
-
Mmax=
Factores de amplificacin.
dBe dB* G
COLUMNAS DEPENDIENTES.
Las columnas del mismo piso se deflectan juntos. La columna de la derecha es
dependiente k=00. DCL Columna Dependiente
1) G /1 MN
y>?
2) G
MN
MN
: Deflexin lateral de primer orden del piso
Mu= BM + BM
Mu: Momento ultimo bajo cargas mayoradas, resultado anlisis elstico de segundo
orden.
Pu
^ 1
Pe
G 1.0 /T , />
+ - y>?
MN
*
^ 0.6 0.4 0.6
*
G /T G G
- -
/1
y>?
MN
k 1.0
G
MN
MN
con H = H
Mn y M
Si la carga sobre el prtico no es simtrica, se presenta una excepcin, se genera
Simplificaciones
* G * B 1Pu/PE
B .
-Solo tiene en cuenta la amplificacin producida por traslacin lateral efecto P-, factor
Haciendo equilibrio en la
posicin no deformada y
aplicando cortante ficticia.
V
MA MB 'V (L
MA MB MV V NL
Para un prtico de varias luces y pisos, el cortante de piso ficticio se calcula como:
Pi
Vi ! M N
Li
Hi Vi Vi
Procedimiento:
Fuerzas de piso:
H V V H V V
V M N =
3 0.9 3 0.9
Si / = 0 (viga) } 1.0
i
Si * = 0 (columna) } 1.0
x
x
Diagrama de Interaccin
3 / = Resistencia a la compresin 3 / = 3 B d
3 * = Resistencia a la flexin como viga
0.2 [ \ } 1.0
x x i i
x x i i
0.2 [ \ } 1.0
x x i i
x x i i
12.5*^S<
2.5 *^S< 3* 4* 3*
* *
aproximadamente lineal entre soportes laterales.
i
i
(-) Curvatura Sencilla
i
i
(+) Curvatura doble
Procedimiento de Diseo Viga- Columna:
P P M M
.
1.
d= Altura seccin
B Ancho Patn
2. P P M MmN M Mm uN
Otros pernos menos usados son A449. A345 Gr 80, A36 y A572 Gr 50.
Diametro Dimensiones
dp
perno rosca ANSI B.1
Longitud rosca
Longitud perno
1
Entre 12.7 1/2"
38.1 1 1/2" , con incrementos de
3.2 1/8 . Los ms usados son
3/4,
7/8", y
1".
"
Cortante
P/2
P
P/2
Tres Platinas
COLUMNA
VIGA
2
Combinacin de Fuerzas Cortante y Tensin
Por tener alto contenido de carbono no hay un lmite de fluencia definido, sin
embargo en la rosca se llega primero a la fluencia localmente. Para , la
deflexin est entre 1.2 mm y 5mm, depende de la localizacin de la tuerca.
3
T ult
A490
T ult
A325
Fractura rosca (seccin neta)
Limite proporcional
La falla se presenta por fractura. Otra posible falla se presenta cuando la rosca
se ruede, generalmente pernos galvanizados.
0.75
Donde:
:
4
El reglamento aplica el factor de reduccin de rea al esfuerzo.
(0.75 ) *
Tn =T ult
Superficie de fractura
*: Esfuerzo resistente nominal del perno en tensin.
Resistencia de diseo:
. * 0.75
+ ,# + 22.2#
387 # , * 0.75 - 825 620 /01
4 4
0.75 - 387 - 620 180 23
5*
4 ~ 0.62
5*: Mxima fuerza en el perno
4 : Esfuerzo promedio en la falla.
: rea neta transversal del perno a la altura del plano de cortante.
0.62 : Esfuerzo resistente promedio de resultados experimentales de
ensayos en pernos de cortante.
5* 0.60
5
5* 0.60
Para diseo se toma la resistencia de cada perno 5* igual a 0.80 5*, para
tener en cuenta la distribucin irregular de fuerzas.
Donde:
9 0.75
: numero de planos
8 : 0.5 Fu falla parte lisa
8 : 0.4 Fu falla en rosca
1 Conexin esta en cortante simple.
2 Conexin esta en cortante doble.
P/2
P
P/2
8
6
+ - 22.2#
0.75 - 2 - - 0.4 - 825 192 /01/:';<
4
0
5 - 192 960 23
Tu
Tn
1.0
Ru
Rn
1.0
- Friccin
- Aplastamiento
N N
P PD
7
=: ;?@@? =: 0B 3
P P
Esfuerzo cortante
Presion sobre la platina
0B = :
T Carga de deslizamiento en la
conexin.
= - - EF - G - H
8
P
P
Platina en
contacto
P ult
Deslizamiento
Criterios de desempeo:
Requisitos de instalacin:
Tipos de falla:
9
R R R
* : Espesor platina.
Diseo al aplastamiento
(,O *):
Donde:
= 0.75
10
CASO 1 para dos pernos o ms a lo largo de la lnea de la fuerza, P Q 1.5 ,: y
R@ Q 1.5,: : 2.4 . Este lmite previene una excesiva elongacin de la
perforacin independientemente de la direccin de la carga.
Almenos 2 pernos en
Lc 1.5 dp
la linea de accin
R R
S 3 dp
As, ,O * 2.4
CASO 2 La distancia lc < 1.5 dp, o existe un solo perno en la lnea de accin
de la fuerza para cualquier Le.
ST U
Para pernos cercanos al borde. : ,
0.75
MO
ST U
,O *
*5@ I
2.4 ,: *
MO
Fractura cortante
Lc 1.5 dp
R R R
Cualquier Lc
11
,:7
: WP X 2Y 7,:
,:7 MO
,O * WP X 2Y 7,:
* ZP X # [
2.4 ,: *
R R
S 3 dp
Conexiones
Las conexiones tpicas en edificios son del tipo aplastamiento con huecos
estndar, pues son ms econmicos que los de deslizamiento critico.
0 Resistencia de la conexin.
Criterios de Diseo
12
El deslizamiento es un estado limite de servicio
- Prevenir el deslizamiento por cargas de servicio
- Prevenir falla de cortante en pernos por cargas mayoradas.
- Prevenir falla de platina por aplastamiento por cargas mayoradas.
Requisitos de instalacin:
Resistencia de diseo
D]O 3H =
1) Revisar deslizamiento/Perno
2) Revisar falla aplastamiento bajo carga mayorada.
3) Tomar el menor
4) Resistencia de la conexin
0
NSR-10 (F.2.10.3.8)
= ^ EF G H
Donde:
13
: Tensin mnima segn NSR-10 ver tablas.
: 1.13 relacin entre el valor promedio de tensin en pernos instalados y
pretensin mnima especificada.
: Factor asociado al uso de platinas de relleno
*Deslizamiento pernos:
Tb= 10+ LN (f2.10. 3-1) tabla
14
_ H5?: 72.6 R3/:';<
*Aplastamiento platina.
-pernos interiores.
b 1.0
15
*Bloque cortante:
Agr=104*10=1040 mm2
Agt=150*10=1500 mm2
Anv=1040-1,5*(19,1+2*1,59)*10
Anv=705,8mm2
Ant=1500-1,5*(19,1+2*1,59)*10=1165,8mm2
_ 0 553,2 23
16
Pernos interiores _ _,: * (2,4) 0,75 ` 19,1 ` 10(2,4 ` 400) 143 23
_ 0 2 ` 141,8 a 2 ` 87 457,6 23
Superficie clase A
Por aplastamiento
Los pernos interiores estn controlados por deslizamiento y las de borde por
aplastamiento; la resistencia de la conexin es
ESTADOS LMITES
17
CONEXIONES SOLDADAS
TIPOS SOLDADURA:
Electrodos: Tabla
Posicin:
TIPOS DE SOLSADURA
En este caso, uno de los elementos a conectar est provisto de huecos o ranuras
(como los usados para conexiones atornilladas) los cuales se rellenan con
soldadura.
Smbolos de soldadura para planos
-Tamao de la soldadura
-Longitud de la soldadura
-Localizacin de la soldadura
Para ello , se hace uso de los smbolos estndar de soldadura que se explican en
esta seccin . En general, se usa una flecha como la mostrada abajo, con una
serie de nmeros y smbolos adosados que son usados para especificar todas las
caractersticas anotadas arriba. La punta de la flecha debe apuntar al sitio donde
se localiza el correspondiente cordn de soldadura.
En lo que resta de esta seccin se ilustra, por medio de varios ejemplos, el uso del
smbolo de soldadura de filete. En el primer ejemplo se muestra un traslapo de dos
platinas hecho mediante soldaduras de filete de 6 mm y con las longitudes
mostradas.
Un posible esquema de esta conexin en planos estructurales es el mostrado a
continuacin. Ntese que en el smbolo de la derecha no se especifica la longitud
del cordn y por lo tanto, se entiende que su longitud es la de todo el borde de la
platina de la izquierda.
Otros posibles esquemas para planos estructurales para esta misma conexin se
muestran a continuacin. Ntese que el esquema de la derecha es el nico que
especifica la localizacin exacta de los segmentos de soldadura.
Se tienen las dos mismas platinas del ejemplo anterior pero unidas esta vez con
cordones de soldadura de diferente tamao. Por ejemplo, una soldadura de 5 mm
a la izquierda y de 8 mm a la derecha, como se ilustra. Se tienen entonces dos
opciones de especificacin del smbolo.
Falla de la soldadura
Se produce por fractura del metal de soldadura (la fluencia del metal de soldadura
no se considera un estado limite ya que las deformaciones por fluencia son muy
pequeas) .Abajo se muestran ejemplos de este tipo de falla.
Soldadura filete:
1 2
t :
Para w1=w2
T=0.707w
Se supone que las cargas son tomadas por esfuerzos cortantes en el rea
efectiva de los cordones de soldadura. La falla ocurre por fractura de
cortante a un esfuerzo 0.6Fexx, resistencia ltima metal de soldadura.
+,- + . %0.6011*
PROBLEMA:
0.707
PROBLEMA:
Consideraciones de diseo:
Longitud efectiva= longitud eje soldadura a lo largo lnea media del plano de
la garganta.
En donde:
1.2 ( 0.002 % /* < 1.0
-5"! !!",
! ,
0,75
Resistencia de la soldadura
0,75 .. %0,6 0"* < 0,75 %0,707 .. *%0,6 011*
AB
AB
. 0,42 425,5
L1+L2 +L3=425,5 mm
L1+L2=273.1 mm
61.5 $ 62
RESISTENCIA NOMINAL
Donde:
Donde:
Metal Base.
Metal soldadura.