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ATOS
GOM mbH
Mittelweg 7-8
Rechtliche Hinweise
Ohne das vorherige schriftliche Einverstndnis der GOM darf kein Teil dieser
Verffentlichung, gleich in welcher Form oder mit welchen Mitteln, vervielfl-
tigt werden oder dazu verwendet werden, um abgeleitete Arbeiten durchzu-
fhren (wie bersetzungen, Umformungen oder Anpassungen).
GOM behlt sich das Recht vor, diese Verffentlichung zu berarbeiten und
von Zeit zu Zeit den Inhalt zu ndern, ohne Verpflichtung seitens der GOM
eine solche berarbeitung oder nderung mitzuteilen.
GOM liefert dieses Handbuch ohne stillschweigende oder ausdrckliche
Gewhrleistung und Zweckeignung.
GOM kann dieses Handbuch jederzeit verbessern oder die darin beschriebe-
nen Produkte ndern.
Copyright 2014
GOM mbH
Alle Rechte vorbehalten
Inhaltsverzeichnis
Rechtliche Hinweise.............................2 E3 Messobjekt positionieren................... ...37
E4 Live-Bild................................................40
1 Hinweise........................................... .....5 E5 Belichtungszeit einstellen.................. ...40
. E 5.1 Belichtungszeit fr Messobjekt ein-
1.1 Standardsymbole....................................5
stellen................................................ ...42
1.2 Sicherheits- und Gefahrenhinweise........5
E 5.2 Belichtungszeit fr Referenzpunkt-
1.3 Informationen ber das Schulungs-
marken einstellen.............................. ...43
handbuch................................................5
E6 Messobjekt scannen.............................43
1.4 Zielgruppe...............................................6
E7 Messungen ber Referenzpunkte
1.5 Schulungsziel.................................... .....6
transformieren................................... ...44
A Einfhrung in das System.............. .....7 E8 Allgemeine Messstrategien............... ...46
. E9 Bild-Mapping.........................................49
A1 Einleitung................................................7 E 10 Polygonisieren................................... ...51
A2 Systemkomponenten..............................8 E 11 Projekt speichern..................................52
A3 Scannen mit dem ATOS-Sensor.............9 E 12 bung................................................ ...53
A4 Demonstration................................... ...10 E 12.1 Ziel........................................................53
E 12.2 Voraussetzungen..................................53
B Allgemeine Bedienung der Soft- E 12.3 Aufgabe............................................. ...53
ware.................................................. ...13
. F Sensor auf anderes Messvolumen
B1 Startseite........................................... ...13 umbauen..............................................55
B2 Grafische Benutzeroberflche........... ...15
B3 Explorer............................................. ...16 G Ober- und Unterseite messen........ ...57
B4 Skins.....................................................18 .
B5 Timeline............................................. ...18 G1 Einleitung..............................................57
B6 Direkthilfe..............................................20 G2 Oberseite messen............................. ...58
B7 Ntzliche Mausfunktionen................. ...21 G 2.1 Messobjekt positionieren................... ...58
B8 Aktionen rckgngig machen und G 2.2 Projekt erzeugen............................... ...58
wiederherstellen................................ ...22 G 2.3 Messparameter einstellen................. ...58
G 2.3.1 Belichtungszeiten.............................. ...59
C GOM Maintenance Tool................... ...23 G 2.3.1.1 Automatische Belichtungszeit...............59
G 2.3.2 Qualitt.............................................. ...61
D Messobjekt vorbereiten.................. ...25 G 2.4 Messobjekt scannen.............................62
. G 2.5 Hintergrundpunkte ausschneiden.........63
D1 Messobjektoberflche...........................25
G3 Unterseite messen................................64
D 1.1 Transparente oder halbtransparente
G 3.1 Neue Messreihe................................ ...64
Oberflche......................................... ...26
G 3.2 Messobjekt scannen.............................64
D2 Referenzpunkte in der Software........ ...26
G 3.3 Punkte automatisch ausschneiden.......64
D3 Referenzpunktmarken....................... ...28
G4 Transformation ber gemeinsame
D4 Referenzpunktmarken positionieren.....29
Referenzpunkte................................. ...66
D 4.1 Referenzpunktmarken auf dem
G5 Polygonisieren................................... ...67
Messobjekt........................................ ...29
G6 bung................................................ ...68
D 4.2 Referenzpunktmarken auf und
G 6.1 Ziel........................................................68
auerhalb des Messobjektes................30
G 6.2 Voraussetzungen..................................68
D 4.3 Referenzpunktmarken auerhalb
G 6.3 Aufgabe............................................. ...68
des Messobjektes.................................30
G 6.4 Durchfhrung........................................68
D 4.3.1 Groe Messobjekte........................... ...30
D 4.3.2 Kleine Messobjekte........................... ...31 H Automatisierte Drehtischmessung ...69
D5 Referenzpunktmarken bei sehr gro-
en Messobjekten............................. ...32 I Reflexionserkennung...................... ...71
.
E Scannen und Messstrategie........... ...37 I1 Einleitung..............................................71
. I2 Funktionsprinzip................................ ...72
E1 ATOS-Sensor bedienen........................37 I3 Messen mit Reflexionserkennung..... ...73
E2 Sensor initialisieren........................... ...37
1 Hinweise
1.1 Standardsymbole
In dieser Publikation knnen folgende Standardsymbole vorkommen:
GEFAHR
Das Symbol verweist auf eine unmittelbare Gefahr. Die Situation kann zu
schweren Krperverletzungen oder zum Tod fhren!
WARNUNG
Das Symbol verweist auf eine gefhrliche Situation. Die Situation kann zu
schweren Krperverletzungen oder zum Tod fhren!
VORSICHT
Das Symbol verweist auf eine gefhrliche Situation. Die Situation kann zu
leichten Krperverletzungen fhren!
HINWEIS
Das Symbol verweist auf eine Situation, die zu Sachschden fhren
kann. Die Schden knnen am Produkt oder im Umfeld des Produktes
entstehen!
WARNUNG
Nichtbeachten der Sicherheits- und Gefahrenhinweise kann zu Unfllen und
Gerteschden fhren.
Beachten Sie die Sicherheits- und Gefahrenhinweise in den sensorspezi-
fischen Benutzerinformationen!
1.4 Zielgruppe
Benutzer, die keine oder nur wenig Erfahrung mit Koordinatenmesstechnik
besitzen.
1.5 Schulungsziel
Am Ende dieser Schulung knnen Sie:
Mit dem ATOS-Sensor umgehen
Ein Projekt in der GOM-Software anlegen
Mit Referenzpunkten umgehen
Messobjekte digitalisieren, die das Messvolumen ausfllen oder deutlich
grer sind
Den ATOS-Sensor auf ein anderes Messvolumen umrsten und kalibrie-
ren
Die gemessenen Daten polygonisieren
Automatisierte Drehtischmessungen durchfhren
Mit Reflexionserkennung messen
Ohne Referenzpunkte messen
Kleine Messobjekte messen
Mit Projektvorlagen arbeiten
Polygonisierte Messdaten bearbeiten
A1 Einleitung
Unterschiedliche Branchen verwenden Koordinatenmesstechnik zur Digitali-
sierung von Oberflchen. So werden reale Bauteile mit theoretischen Daten
aus PC-Systemen verglichen und bewertet.
A2 Systemkomponenten
Das ATOS-System ist ein Stand-Alone-Messsystem.
Das Messsystem besteht im Wesentlichen aus den folgenden Komponenten.
Sensor, bestehend aus:
Zwei Kameras
Projektor
Steuereinheit
Stativ (bei manuellem Messen)
Hochleistungscomputer oder Laptop
Fr automatisierte Anwendungen knnen Sie das System in Verbindung mit
Drehtischen, Verfahreinheiten und Robotern einsetzen.
Die Systemvarianten unterscheiden sich in der Streifenprojektion, den Kame-
ras und den Messvolumen. Fr weitere Informationen siehe www.gom.com.
Weitere Informationen zu Ihrem Sensor finden Sie in den sensorspezifischen
Hardware-Handbchern.
Info In GOM Inspect stehen Ihnen nicht alle Funktionen zur Verfgung.
A4 Demonstration
Am Beispiel des GOM-Schulungsobjektes demonstriert der Trainer das
grundstzliche Vorgehen beim Scannen und Digitalisieren.
Scannen bedeutet, eine einzelne Messung durchzufhren (Scan-Vorgang mit
Streifenprojektion).
Digitalisieren ist der Vorgang, ein komplettes Messobjekt in mehreren Scan-
Vorgngen in seinen 3D-Koordinaten zu erfassen.
Film 1 zeigt am Beispiel des GOM-Schulungsobjektes den Ablauf einer Mes-
sung mit ATOS.
Info Um mit der Software zu arbeiten, mssen Sie ein Projekt anlegen.
Wenn Sie die Software starten, erscheint die Startseite der Software. Sie
haben unterschiedliche Mglichkeiten, Projekte zu ffnen.
B2 Grafische Benutzeroberflche
Info Die zur Verfgung stehenden Arbeitsbereiche hngen von Ihrer Softwareli-
zenz ab.
In der 3D-Ansicht sehen Sie die Messdaten, die CAD-Daten und alle
erzeugten Elemente. In diesem Fensterbereich arbeiten Sie hauptschlich.
Weitere Registerkarten in diesem Bereich ermglichen Ihnen zustzliche
Anzeigen (z. B. Diagramm- oder Tabellendarstellung von Elementen). Wenn
Sie Ihr Objekt in der 3D-Ansicht stark vergrert haben, knnen Sie ber die
Registerkarte PIP (Bild im Bild) das Objekt im berblick anzeigen.
Die 3D-Symbolleiste im unteren Fensterbereich bietet Ihnen Zugriff auf die
hufigsten verwendeten Selektionswerkzeuge. Hier befindet sich auch u. a.
die Schaltflche fr das Ein- und Ausschalten des Bild-Mapping. Sie knnen
zustzliche Funktionen in die 3D-Symbolleiste einbinden, indem Sie die Funk-
tion einfach hineinziehen.
In den Elementeigenschaften finden Sie wichtige Informationen zu dem
selektierten Element. Sie knnen auch verschiedene Parameter fr das Ele-
ment einstellen.
Wenn Sie auf das Logo klicken, ffnet sich die GOM Website. Sie mssen
dafr einen Internet-Zugang haben.
Die Schaltflchen zum Initialisieren eines Sensors sind nur sichtbar, wenn
ein Sensor an Ihren Rechner angeschlossen ist und Sie sich in einem Arbeits-
bereich zum Messen befinden.
Wenn die Software Berechnungen durchfhrt, zeigt sie unten eine Statuszeile
an. Mit einem Klick auf das Kreuz brechen Sie einen laufenden Prozess ab.
B3 Explorer
Der Explorer ist in zwei Bereiche eingeteilt:
Im oberen Bereich befinden sich alle Elemente des Projektes sortiert nach
ihrer Funktionalitt. Sie erhalten eine bersicht ber alle Elemente im
Projekt.
Im unteren Bereich ist der Sub-Explorer. Dort befinden sich weitere Kate-
gorien, nach denen die Elemente sortiert sind.
Die Elemente sind sortiert nach den Gruppen Soll-Elemente, Inspektion und
Ist-Elemente. Auerdem sind die Ausrichtungen, Koordinatensysteme und
Reportseiten in eigenen Kategorien im Explorer aufgelistet.
Der Sub-Explorer enthlt weitere Kategorien, nach denen Sie die Elemente
eingeordnet sehen.
LMB drcken + Elemente in die 3D-Ansicht oder Element wird exklusiv angezeigt.
in das PIP ziehen
Umschalt + LMB + Elemente in die 3D-Ansicht Element wird zustzlich zu den vorhandenen Ele-
oder in das PIP ziehen menten angezeigt.
RMB + Elemente in die 3D-Ansicht oder in das Die Software ffnet ein Kontextmen. Sie knnen
PIP ziehen entscheiden, ob die Elemente exklusiv oder
zustzlich angezeigt werden.
kombination ffnet sich der Explorer automatisch und die Software navigiert
Sie in das Suchfeld.
Wenn im Projekt nach einer nderung nicht berechnete Elemente vorhanden
sind, knnen Sie alle Elemente im Projekt mit der Schaltflche Projekt ohne
Reportseiten neu berechnen neu berechnen. Sie finden die Schaltflche
ber dem Explorer. In der Auswahlliste finden Sie die Funktion, die das Pro-
jekt mit Reportseiten neu berechnet.
Gesperrte Reportseiten sind von der Neuberechnung ausgeschlossen.
B4 Skins
Verschiedene Inspektionsaufgaben erfordern mitunter unterschiedliche Aus-
wertungen und Reportdarstellungen. Deshalb knnen Sie in der Software die
standardmig mitgelieferten Vorlagen auf Ihre Bedrfnisse anpassen.
Skins fassen alle Vorlagen in Ihrem Projekt zu einer bergeordneten Vorlage
zusammen. Ein Skin speichert:
Fhnchenvorlagen
Legendenvorlagen
Tabellenvorlagen
Reportvorlagen
Projekt-Keywords
I-Inspect-Konfigurationen
Inspection
Deformation
B5 Timeline
Die Software verwaltet mehrfache Messungen oder Objekte in Stufen. Sie
verwalten auf diese Weise mehrfach gescannte Bauteile, wie z. B. polygoni-
sierte Netze. Darber hinaus verwalten Sie Messungen, die sich ber einen
zeitlichen Verlauf hinziehen oder die einen bestimmten Zustand eines Objek-
tes darstellen. Im bersicht-Explorer befindet sich dabei immer nur ein
Objekt, das als Platzhalter agiert. Wenn Sie zehn Netze oder zehn Messun-
gen verwalten mchten, gibt es nur ein Element im bersicht-Explorer. Die
Software legt fr die zehn Objekte zehn Stufen an, die Sie ber die Timeline
verwalten.
Die Timeline erscheint automatisch, sobald sich eine Stufe in dem Projekt
befindet. Wenn Sie auf eine bestimmte Stufe klicken, wird die Stufe in der 3D-
Ansicht unmittelbar angezeigt.
Beispiel:
Beispiel:
B6 Direkthilfe
In der Direkthilfe erhalten Sie punktuelle Informationen ber Softwarefunktio-
nen. Sie knnen sich darber informieren, wie Sie die Funktion benutzen und
was die Funktion bewirkt. Die Direkthilfe beschreibt die einzelnen Elemente
der Dialoge und ihre Funktionen.
Alle Men- und Dialogtexte der GOM-Software sind mit dunkelroter Schrift
gekennzeichnet.
B7 Ntzliche Mausfunktionen
Info Diese Angaben beziehen sich auf eine standardmig fr Rechtshnder kon-
figurierte Maus.
LMB + klicken auf Kante oder Ecke des Koordi- ISO-Standardansicht whlen
natenwrfels
Info Sobald Sie Ihr Projekt speichern, knnen Sie keine Aktionen mehr rckgngig
machen oder wiederherstellen.
Info
Wenn Sie speichern oder das Projekt ffnen, ist diese Liste leer.
Ansonsten finden Sie die Software auch im Startmen von Windows unter
Alle Programme GOM.
Info Der Funktionsumfang hngt mit den Berechtigungen zusammen, die bei der
Erstinstallation festgelegt werden.
D Messobjekt vorbereiten
D1 Messobjektoberflche
Zur Digitalisierung der Messoberflche projiziert der ATOS-Sensor ein Strei-
fenmuster auf das Objekt, whrend die Kameras Bilder aufzeichnen. Wenn
der Streifenkontrast zu gering ist, kann die Software keine 3D-Punkte berech-
nen.
Der Kontrast bei der Streifenprojektion ist abhngig vom Oberflchentyp.
Die ideale Oberflche ist matt und wei (kooperativ). Bei kooperativen Ober-
flchen ist der Kontrast hoch.
Bei glnzenden oder transparenten Oberflchen (nicht kooperativ) ist der
Kontrast gering. Sie mssen die Oberflchen mit geeigneten Mitteln vorbe-
handeln, z. B. mit Titandioxidpuder einsprhen.
1.
ffnen Sie in der Messsoftware den Arbeitsbereich Einrichten
.
2. Stellen Sie in der Hauptsymbolleiste die Projektion Phase1 0 ein.
Wenn der Kontrast der Streifenprojektion gering ist, mssen Sie das Objekt
vor dem Digitalisieren behandeln.
Beispiel:
Film 4 zeigt, dass das Projektorlicht bei einer Streifenprojektion mit geringem
Kontrast in die Oberflche des Messobjektes eindringt. Nach dem Einsprhen
ist die Streifenprojektion deutlich zu sehen, da sie einen hohen Kontrast hat.
Info Die Software kann die Messungen ber eine Best-Fit-Transformation auch
ohne Referenzpunkte ausrichten. Fr weitere Informationen siehe Messen
ohne Referenzpunkte.
GOM empfiehlt, wenn mglich eine Transformation ber Referenzpunkte vor-
zunehmen.
Das System verfolgt jeden Referenzpunkt, solange die linke oder die rechte
Kamera den Referenzpunkt sieht.
Wenn der Sensor drei oder mehr Referenzpunkte sieht, kann sich das ATOS-
System im 3D-Raum orientieren.
Scannen mit Referenzpunkten
Die Software erfasst die in den Kamerabildern enthaltenen Referenzpunkt-
marken. Die in der ersten Messung erfassten Referenzpunktmarken gelten
dann als bekannt. Die Software transformiert alle nachfolgenden Scans mit-
hilfe dieser bekannten Referenzpunkte in die erste Messung. Jeder weitere
Scan sollte mindestens drei bekannte Referenzpunkte in den Live-Bildern
erfassen. Die Software erfasst nach und nach weitere neue Referenzpunkte.
D3 Referenzpunktmarken
Eine Referenzpunktmarke ist eine selbstklebende oder magnetische Kreis-
punktmarke. Die Hintergrundfarbe ist schwarz und der Kreis in der Mitte ist
wei. Durch diesen Aufbau ergibt sich ein hoher Kontrast zwischen den Far-
ben Schwarz und Wei. Referenzpunktmarken sind in verschiedenen Gren
erhltlich.
Info Alle Grenangaben der Referenzpunktmarken beziehen sich auf den Durch-
messer des weien Innenkreises.
D4 Referenzpunktmarken positionieren
Beachten Sie fr den Umgang mit Referenzpunkmarken die folgenden Bedin-
gungen.
Positionieren Sie Referenzpunktmarken auf ebenen oder nur leicht
gewlbten Flchen.
Positionieren Sie Referenzpunktmarken nicht zu nah an Kanten. Positio-
nieren Sie die Referenzpunktmarken nicht im Bereich 1 x der Refe-
renzpunktmarke von der Kante. Wenn die Referenzpunktmarke zu nah
an einer Kante ist, kann die Software die Lcke in der gescannten Ober-
flche nicht mehr automatisch fllen.
Verteilen Sie die Referenzpunktmarken gut in der Lnge, Breite und Tiefe
des Messvolumens.
Positionieren Sie die Referenzpunktmarken so, dass sie von allen Scan-
Positionen fr den Sensor gut sichtbar sind.
Positionieren Sie nur so viele Referenzpunkte im Messvolumen, dass der
Sensor noch mindestens drei Referenzpunktmarken aus vorangehenden
Messungen erkennt.
Positionieren Sie Referenzpunktmarken nicht in einer Linie.
Abb. 15: GOM m mit Referenzpunktmarken auf und auerhalb des Messob-
jektes
Die Referenzpunktmarken sind gut ber die verschiedenen Ebenen der Vor-
richtung verteilt. Die Software kann Scans aus verschiedenen Richtungen
ineinander transformieren.
Info Auch fr schwierige und komplexe Messobjekte ist es sinnvoll, die Referenz-
punktmarken des Messprojektes vor dem Scannen zu erfassen. Beim Scan-
nen mssen Sie die Referenzpunkte nicht mehr beachten.
Beispiel:
E1 ATOS-Sensor bedienen
Info Informationen zur Bedienung des Sensors finden Sie in den sensorspezifi-
schen Hardware-Handbchern.
E2 Sensor initialisieren
Wenn ein eingeschalteter Sensor am Computer angeschlossen ist und Sie in
den Arbeitsbereich Digitalisieren wechseln, fragt die Software, ob der Sensor
automatisch initialisiert werden soll. Klicken Sie auf Ja.
Mit der Funktion Sensor initialisieren/schlieen knnen Sie den angeschlos-
senen ATOS-Sensor manuell initialisieren und schlieen.
Info Wenn der Sensor weniger als die sensorspezifische Aufwrmzeit luft, ist das
Symbol gelb ( ). Ein Tooltip zeigt Ihnen die bentigte Aufwrmzeit des
Sensors. Beginnen Sie erst mit dem Messen, wenn der Sensor aufgewrmt
ist (Symbol ist nicht mehr gelb).
Die Aufwrmzeit zhlt ab dem Einschaltzeitpunkt des Sensors. Die Aufwrm-
zeit ist unabhngig vom Starten des Computers oder der GOM-Software.
GOM empfiehlt, zuerst den Sensor einzuschalten.
Info Wenn das Projektorlicht lnger als fnf Minuten ausgeschaltet war, ist das
Symbol gelb ( ). Ein Tooltip zeigt Ihnen die bentigte Aufwrmzeit des
Sensors. Die Aufwrmzeit betrgt in diesem Fall zwei Minuten.
HINWEIS
Nicht aufgewrmter Sensor fhrt zu Messabweichungen.
Messungen bei nicht aufgewrmtem Sensor knnen zu Messabweichungen
fhren. Die Messungen sind im Sub-Explorer in der Software mit einem
gelben Ausrufezeichen ( ) gekennzeichnet.
Beginnen Sie erst mit dem Messen, wenn der Sensor aufgewrmt ist!
E3 Messobjekt positionieren
Beim Digitalisieren muss sich das Messobjekt immer in der Mitte des Messvo-
lumens befinden. Platzieren Sie das Messobjekt korrekt.
Vorgehensweise:
1.
Schalten Sie die Laserpointer des Sensors ein ( ).
2. Bringen Sie das Messobjekt in einen Abstand, bei dem die beiden Laser-
punkte zu einem Punkt verschmelzen.
Abb. 26 zeigt die Positionierung mithilfe der Laserpointer des ATOS Triple
Scan-Sensors. Wenn beide Laserpunkte verschmelzen (links), ist das
Objekt korrekt positioniert. Wenn die Punkte nebeneinander liegen (Mitte,
rechts), ist das Objekt nicht korrekt positioniert.
E4 Live-Bild
Stellen Sie sicher, dass das Projektorlicht eingeschaltet ist ( ).
Auf dem Bildschirm sehen Sie im Kamerabild das Live-Bild der rechten oder
der linken Kamera des Sensors. Das Live-Bild verwenden Sie, um die Belich-
tungszeit korrekt einzustellen.
Sie knnen zwischen den Live-Bildern der rechten, linken oder beiden Kame-
ras schalten.
Zeigt das Bild der linken Zeigt die Bilder der linken und
Kamera. der rechten Kamera gleichzei-
Zeigt das Bild der rechten tig.
Kamera.
E5 Belichtungszeit einstellen
Die Belichtungszeit ist die Zeit, in der der Kamerachip im Sensor Bilddaten
aufzeichnet.
Wenn keine roten Bereiche mehr im Live-Bild erscheinen, ist die Belichtungs-
zeit korrekt eingestellt.
Belichtungszeit
Mit den Pfeiltasten legen Sie die Belichtungszeiten fr die Messung fest.
Dabei legen Sie separat die Belichtungszeit fr die Referenzpunktmarken und
fr das Scannen fest.
Sobald Sie die Belichtungszeit verndern oder mit LMB in das Live-Bild kli-
cken, zeigt ein Tooltip die aktuell eingestellte Belichtungszeit.
Info Sie verndern die Belichtungszeit, indem Sie mit gedrckter linker Maustaste
den Mauszeiger in diesem Fenster nach oben oder unten bewegen.
Info Bei den Referenzpunkten kommt es auf die weie Flche der Marken an.
Diese Flche darf nicht berbelichtet sein.
Info Damit Sie einen guten Kontrast erzielen, whlen Sie die Belichtungszeit so
lang wie mglich. Stellen Sie die Belichtung so ein, dass die hellen Bereiche
des Messobjektes keine berbelichtungen aufweisen (rote Bereiche im Live-
Bild). In Bereichen, die ber- oder unterbelichtet sind, entstehen keine Daten.
Beispiel:
E6 Messobjekt scannen
Fhren Sie mit einen Scan des GOM-Schulungsobjektes durch.
Das System erfasst die Oberflche und zeigt die Daten in der 3D-Ansicht der
Software an.
Info Der Sensor erfasst nur Bereiche, die er von seiner Position aus sehen kann.
Sie bentigen zur Erfassung eines Objektes mehrere Scans.
Abb. 37: Messobjekt nach der ersten Messung mit unvollstndiger Oberflche
Abb. 38: Messobjekt nach der zweiten Messung mit fast vollstndiger Oberfl-
che
Das System orientiert sich in Echtzeit ber die Referenzpunkte. Die 3D-
Ansicht kann die Beziehung des Messvolumens des Sensors zum Messobjekt
online anzeigen.
ber Ansicht 3D-Ansichtselemente Messvolumen anzeigen knnen Sie
die Anzeige des Messvolumens ein- und ausschalten.
In der 3D-Symbolleiste mit Selektionsoptionen knnen Sie die Option 3D-
Ansicht zum Sensor drehen einschalten.
E8 Allgemeine Messstrategien
Wenn das Messobjekt in das Messvolumen passt oder nur leicht herausragt,
ist das Scannen schnell und einfach. Sie bentigen nur wenige Einzelmes-
sungen.
Stellen Sie sicher, dass bei jeder Messung mindestens drei Referenzpunkte
aus der vorhergehenden Messung vorhanden sind.
Whrend des Scannens entstehen automatisch viele berlappende Messun-
gen. Das bedeutet, dass Sie viele gut verteilte Referenzpunkte mit geringer
Transformationsabweichung erwarten knnen.
Um auf Ecken und Kanten eine gute Datenqualitt zu erreichen, achten Sie
darauf, dass die Streifen whrend des Scannens etwa in 90 zu den Ecken
und Kanten verlaufen. Dadurch erfasst das System viele Details der Kanten
und Ecken gleichzeitig mit flachen Oberflchen.
Info Bei ATOS Triple Scan-Sensoren sind die zuerst projizierten Streifenmuster
relevant.
Die Software zeigt alle Scans im Sub-Explorer in einer Messreihe an. Das
grne Symbol hinter einer Messung zeigt an, dass alles in Ordnung ist.
Wenn Sie weniger als drei Referenzpunkte bei einer Einzelmessung erfasst
haben, transformiert die Software die Messung trotzdem. Die Software nimmt
die Transformation per Best-Fit ber die gescannte Oberflche vor.
Weitere Informationen zur Best-Fit-Transformation finden Sie im Schulungs-
handbuch Inspektion Grundwissen - 3D Metrology.
Messungen
In der Kategorie sind alle Messreihen und Messungen aufgelistet, die im Pro-
jekt vorhanden sind.
Die folgenden Symbole geben Auskunft ber die Qualitt der Messungen:
Die Qualitt der Messung ist unbekannt. Fhren Sie eine Neuberechnung
durch.
Die Qualitt der Messung ist nicht optimal. Prfen Sie die Qualittspara-
meter in den Eigenschaften der Messung.
Die folgenden Symbole geben Auskunft darber, wie die Messungen transfor-
miert wurden:
Wenn Sie einen virtuellen Messraum verwenden, knnen die folgenden weite-
ren Symbole vorkommen:
Jedes dieser Symbole verfgt ber einen Tooltip mit kurzen Informationen.
Genaue Informationen zu den Messungen finden Sie in den Eigenschaften.
E9 Bild-Mapping
Sie knnen die Bild-Mapping-Funktion dazu verwenden, 2D-Kamerabilder und
3D-Messdaten gemeinsam in der 3D-Ansicht sichtbar zu machen. Sie erhal-
ten dadurch einen guten berblick ber die verschiedenen Kamerapositionen,
aus denen Sie das Messobjekt gemessen haben. Sie knnen Inspektionser-
gebnisse mit Bildinformationen kombinieren. Die Software bietet Ihnen die
Mglichkeit, Bild-Mapping in Reportseiten zu verwenden.
Sie aktivieren das Bild-Mapping mit der Schaltflche (Bild-Mapping ein).
Um ein Bild in der 3D-Ansicht in maximaler Gre darzustellen, klicken Sie
mit der linken Maustaste darauf. Mit der Kurztaste R knnen Sie das Bild
parallel zum Bildschirm ausrichten.
Wenn Sie mit dem Mauszeiger ber ein Bild fahren, zeigt Ihnen die Software
die Referenzpunkte als rote Kugeln an. Die Software zeigt Ihnen nur die Refe-
renzpunkte an, die aus dieser Messung stammen. Die Software kennzeichnet
das Bild mit einem roten Rahmen.
Die Bildsymbole zeigen Ihnen angrenzende Bilder an. Wenn Sie mit dem
Mauszeiger ber ein Bildsymbol fahren, blendet die Software ein Vorschaubild
ein. Um in den Vollbildmodus zu wechseln, klicken Sie mit LMB auf die Vor-
schau. Wenn das Bild-Mapping aktiviert ist, knnen Sie die Bilder auch im
Sub-Explorer whlen.
E 10 Polygonisieren
Nach dem Scannen liegen die einzelnen Messungen als separate Vorschau-
netze vor. Polygonisieren Sie die Daten.
Bei der Polygonisierung berarbeitet die Software die Vorschaunetze. Die
Software wandelt die Vorschaunetze in ein einziges Netz von sich nicht ber-
lappenden Dreiecken um. Je nach Krmmung der Messobjektoberflche ist
das Dreiecksnetz unterschiedlich dicht.
Bei der Polygonisierung nimmt die Software die folgenden Schritte vor:
Sensorspezifisches Messrauschen bercksichtigen
Fehler eliminieren
Referenzpunkte fllen
Gltten
Ausdnnen
Usw.
Vorgehensweise:
1.
Rufen Sie die Polygonisierung ber die Hauptsymbolleiste auf ( ).
2. Stellen Sie im Dialog die Nachverarbeitung ein (Standard, Keine, Mehr
Details, Weniger Details, Kleinstes Datenvolumen).
Info Welche Parameter Sie whlen, hngt von der Anwendung und der
gewnschten Qualitt ab.
3. Entscheiden Sie, ob die Software die Lcher fllt, die whrend des Digita-
lisierens durch die Referenzpunktmarken entstehen.
4. Starten Sie die Polygonisierung mit OK.
Die Software selektiert und polygonisiert alle sichtbaren Daten einer Mess-
reihe.
E 11 Projekt speichern
Sie knnen ein Projekt mit Datei Speichern und Datei Speichern unter...
sichern. Die Software schreibt den gesamten Inhalt in eine Datei. Sie knnen
die Datei mit dem freien Viewer GOM Inspect ffnen.
E 12 bung
E 12.1 Ziel
Am Ende dieser bung knnen Sie:
Ein Messobjekt zum Scannen korrekt positionieren
Belichtungszeiten fr den Scanprozess einstellen
Messobjekte scannen
Einzelne Messungen ber Referenzpunkte in ein gemeinsames Koordina-
tensystem transformieren
Messungen polygonisieren
E 12.2 Voraussetzungen
GOM-Schulungsobjekt
ATOS-Software
ATOS-Sensor
E 12.3 Aufgabe
Vorgehensweise:
Info Informationen zum Umbau des Messvolumens finden Sie in den sensorspezi-
fischen Hardware-Handbchern.
Vorgehensweise:
1. Whlen Sie das Messvolumen ber die Sensorkonfigurationstabelle des
Sensor-Hardware-Handbuches aus.
In der Sensorkonfigurationstabelle erfahren Sie, ob Sie die Objektive tau-
schen mssen.
In der Sensorkonfigurationstabelle erfahren Sie, ob Sie die Kameraposi-
tion und den Kamerawinkel ndern mssen.
2. ffnen Sie ggf. das Sensorgehuse.
3. Richten Sie den Sensor ber die GOM-Software ein.
4. Stellen Sie die Laserpointer ein.
5. Kalibrieren Sie den Sensor.
G1 Einleitung
In dieser Lektion erfahren Sie, wie Sie Messobjekte von beiden Seiten digitali-
sieren und ber gemeinsame Referenzpunkte ineinander transformieren.
Um verschiedene Seiten eines Messobjektes, z. B. die Ober- und die Unter-
seite zu digitalisieren, bentigen Sie zwei oder mehr Messreihen.
Die beiden Messreihen knnen Sie ber gemeinsame Referenzpunkte inei-
nander transformieren. Dafr muss das Messobjekt mit Referenzpunktmarken
ausgestattet sein, die der Sensor von beiden Seiten sehen kann.
Da Sie zum Digitalisieren einen Drehtisch verwenden, knnen Sie die Refe-
renzpunkte fr die Transformation der Einzelmessungen auch auf dem Dreh-
tisch platzieren (siehe Abb. 46).
G2 Oberseite messen
Info Damit sich die Punktekonstellation nicht verndert, darf sich das Messobjekt
whrend der Digitalisierung nicht auf dem Drehtisch bewegen.
Vorgehensweise:
1. Positionieren Sie das Messobjekt auf dem Drehtisch.
2. Richten Sie den Sensor ca. 45 zum Messobjekt aus.
Beispiel:
Belichtungszeit
Qualitt
Auflsung
Reflexionserkennung und
Grauwert-Features bercksichtigen
Info Wenn Sie den Sensor initialisieren, erscheinen die Messparameter im Kame-
rafenster.
Wenn Sie Ihre Software mit einer VMR-Lizenz gestartet haben und eine VMR-
Vorlage geladen haben, befindet sich nur eine Kalibriermessreihe in Ihrem
Projekt. Die Software blendet die Messparameter in das Live-Bild ein, nach-
dem Sie zustzlich eine Messreihe angelegt haben.
G 2.3.1 Belichtungszeiten
Hier stellen Sie die Anzahl ein, mit der Ihr Messobjektes belichtet wird. In Stel-
lung 1 wird die Belichtungszeit benutzt, die Sie ber die Pfeiltasten im Live-
Bild vorgegeben haben.
In Stellung 2 werden zwei Belichtungszeiten benutzt. Die erste Belichtungs-
zeit ist die Zeit, die Sie ber die Pfeiltasten im Live-Bild vorgegeben haben.
Die zweite Belichtungszeit ist das Dreifache dieser Belichtungszeit.
In Stellung 3 werden drei Belichtungszeiten benutzt. Die Belichtungszeit, die
Sie ber die Pfeiltasten im Live-Bild vorgegeben haben, sowie das Dreifache
und das Neunfache dieser Belichtungszeit.
Info Beachten Sie, dass die maximale Belichtungszeit von einer Sekunde nicht
berschritten werden kann.
Info Je mehr Belichtungszeiten Sie verwenden, desto lnger dauert eine Messung.
Info Verwenden Sie so viele Belichtungszeiten wie ntig aber so wenig wie mg-
lich.
G 2.3.1.1.1 Spot-Messung
Die Funktion Spot (autom. Belichtungszeit einmalig) verwendet fr die
Berechnung der automatischen Belichtungszeit die Grauwerte innerhalb eines
definierten Bereiches und nur eine Belichtungszeit. Dieser Bereich entspricht
5% der Breite des Messvolumens.
Die Software beleuchtet den Bereich optimal, erkennt Ausreier und nimmt
ein Maximum an Pixeln im Spot auf.
Mit der Tastenkombination Strg + LMB knnen Sie einen Bereich auf dem
Messobjekt definieren und die Messung direkt auslsen. Wenn Sie keinen
Bereich definieren, ist der Spot im Zentrum des Messvolumens.
Benutzen Sie die Funktion Spot (autom. Belichtungszeit einmalig), wenn Sie:
Einfache Objekte mit einer homogenen Grauwertverteilung messen wol-
len
Fr die Messung nur eine Belichtungszeit bentigen. Z. B. bei kleinen
Objekten mit gleicher Helligkeit, die mittig auf dem Drehtisch positioniert
sind
G 2.3.1.1.2 Matrix-Messung
Mit der Funktion Matrix (autom. Belichtungszeit einmalig) knnen Sie kom-
plexe Objekte messen, die mehrere Belichtungszeiten bentigen.
Die Funktion legt eine Matrix ber die Aufnahmen. Mithilfe der Matrix evaluiert
die Software die Grauwerte der Aufnahmen. Die Funktion kann zusammenge-
hrende Bereiche erkennen. Die Bereiche nutzt die Funktion, um Ausreier
und den Hintergrund auszumaskieren. Die Software stellt fr die Messung
eine oder mehrere Belichtungszeiten ein.
Abb. 50 zeigt eine beispielhafte Darstellung von zwei Belichtungszeiten. Die
erste Belichtungszeit ist blau dargestellt. Die zweite Belichtungszeit ist grn
dargestellt. Die Software lst keine dritte Belichtungszeit aus, da die Anzahl
der Pixel zu gering ist.
G 2.3.2 Qualitt
Qualitt
Der Einstellbereich fr die Qualitt bietet drei Einstellungen: Hohe Qualitt,
Mehr Punkte und Benutzerdefiniert. Fr die bestmgliche Datenqualitt emp-
fiehlt GOM die Einstellung Hohe Qualitt.
Mit der Einstellung Hohe Qualitt erzeugen Sie beim Scannen 3D-
Punkte hoher Qualitt. Auf schwierigen Messobjektoberflchen (z. B. textile
Oberflchen) sind evtl. Scan-Lcken vorhanden.
Mit der Einstellung Mehr Punkte erzeugen Sie beim Scannen viele 3D-
Punkte. Auf schwierigen Messobjektoberflchen sind keine oder nur wenige
Scan-Lcken vorhanden.
Wenn Sie auf die Schaltflche Benutzerdefiniert klicken, ffnet sich ein
zustzliches Men mit weiteren Parametern.
Benutzerdefinierte Qualittsparameter
Mit der benutzerdefinierten Scan-Punkt-Berechnung knnen Sie von den
Qualittseinstellungen Hohe Qualitt und Mehr Punkte abweichen.
Info GOM empfiehlt, nur die werkseitigen Einstellungen Hohe Qualitt und Mehr
Punkte zu verwenden. Um die bestmgliche Datenqualitt zu erhalten, ver-
wenden Sie die Einstellung Hohe Qualitt.
Die Software sammelt mit jedem Scan neue Referenzpunkte ein. Die Soft-
ware fgt die Referenzpunkte in die Messungen der Messreihe ein.
Die 3D-Ansicht zeigt das Ergebnis der Digitalisierung (Abb. 51). Die Software
hat die Daten des m und die Daten der Drehtischoberflche erfasst.
5. Wenn Sie zu viel selektiert haben, knnen Sie den Bereich mit dem Sym-
bol deselektieren.
HINWEIS
Sobald Sie Ihr Projekt speichern, knnen Sie keine Aktionen mehr rckgngig
machen oder wiederherstellen.
Fhren Sie die Funktion aus, bevor Sie das Projekt speichern!
G3 Unterseite messen
1.
ffnen Sie den Dialog Neue Messreihe ber die Schaltflche .
2. Whlen Sie ATOS-Messreihe.
Die Software legt eine zustzliche Messreihe an. Die Software vergibt den
Namen automatisch. Sie knnen den Namen manuell im bersicht-Explorer
ndern. Die neue Messreihe ist automatisch aktiv (fett gedruckt).
Lassen Sie den Sensor in derselben Position wie bei der Messung der
Oberseite.
Vorgehensweise:
Die Software scannt die Rckseite des m. Die Software fgt die neue Mes-
sung in die aktive zweite Messreihe ein. Die Daten des Drehtisches sind als
Hintergrundpunkte mit aufgenommen.
Die Software entfernt whrend jeder Messung automatisch alle Daten unter-
halb der Ebene.
Beispiel:
Punkte hinter einer Ebene ausschneiden:
Hinter der definierten Ebene in Abb. 54 entfernt die Software alle gemesse-
nen Punkte.
Info Sie definieren die Funktion fr jede Messreihe einzeln. Die Software entfernt
die von der Funktion erfassten Punkte aus allen Messungen innerhalb der
Messreihe.
Info Sie knnen Punkte auch auerhalb von CAD-Daten ausschneiden. Dafr
mssen die Messdaten zu den CAD-Daten ausgerichtet sein.
1.
Rufen Sie die Funktion Transformation ber gemeinsame Ref.-
Punkte auf.
2. Klicken Sie in der 3D-Ansicht mit Strg + LMB drei gemeinsame Refe-
renzpunkte an.
Info Die Software transformiert die aktive Messreihe (im Explorer fett gedruckt) in
die andere Messreihe. Das bedeutet, die aktive Messreihe bewegt sich.
Beispiel:
Abb. 56 zeigt die Ausgangssituation. Die Ober- und die Unterseite des m
liegen in zwei verschiedenen Messreihen vor. Die Messreihen sind noch nicht
ineinander transformiert. Die Unterseite (gelb) ist die aktive Messreihe.
Sobald Sie den Dialog ffnen, schaltet die Software nur die aktive Messreihe
sichtbar. Klicken Sie mit Strg + LMB die gemeinsamen Referenzpunkte in
der 3D-Ansicht an. Sobald Sie drei gemeinsame Referenzpunkte angeklickt
haben, berechnet die Software die Transformation und zeigt die Vorschau an
(Abb. 57). Die transformierte Unterseite scheint durch die Oberseite hindurch.
Die zur Transformation verwendeten Referenzpunkte sind orange dargestellt.
G5 Polygonisieren
Polygonisieren Sie beide Messreihen gemeinsam.
Vorgehensweise:
1.
Rufen Sie die Funktion Polygonisieren und neu berechnen auf.
Info Wenn Sie nichts selektieren, schaltet die Software beim Aufrufen der
Funktion automatisch alle Messreihen sichtbar und selektiert alle Mess-
daten.
G6 bung
G 6.1 Ziel
Am Ende dieser bung knnen Sie:
Die Ober- und Unterseite eines Messobjektes in zwei Messreihen scan-
nen
Hintergrundpunkte manuell und automatisch ausschneiden
Zwei Messreihen ber gemeinsame Referenzpunkte ineinander transfor-
mieren
G 6.2 Voraussetzungen
GOM-Schulungsobjekt
ATOS-Software
Projekt ... training_data_atos_basic top_bottom.atos (optional)
ATOS-Sensor (optional)
G 6.3 Aufgabe
1. Wiederholen Sie den Ablauf der Lektion.
G 6.4 Durchfhrung
Vorgehensweise:
H Automatisierte Drehtischmessung
Mit der Funktion Messung mit Drehtisch knnen Sie halbautomatisch messen.
Nur wenn der Drehtisch konfiguriert ist, knnen Sie Drehtischmessungen
durchfhren. Wenn Ihr Drehtisch nicht konfiguriert ist, ist die Schaltflche
(Messung mit Drehtisch) inaktiv. Konfigurieren Sie Ihren Drehtisch ber
Hilfe Systemanalyse Automatisierungscontroller....
Info Sie knnen in GOM Inspect Professional mit VMR-Lizenz die Funktion eben-
falls ber Erfassung Messung Messung mit Drehtisch... aufrufen. Sie
knnen Messungen mit dem Drehtisch teachen. Sie knnen den Drehtisch in
GOM Inspect Professional nicht konfigurieren.
Schritte
Hier geben Sie an, in wie viele Schritte der Drehbereich unterteilt wird. Pro
Schritt fhrt die Software eine Messung aus.
Gesamtabdeckung
Geben Sie hier den Drehbereich an, wie weit sich der Drehtisch insgesamt
drehen soll (max. 360).
Drehrichtung invertieren
Wenn Sie diese Option aktivieren ( ), dreht sich der Drehtisch in die entge-
gengesetzte Richtung. Wenn Ihr Drehtisch einen begrenzten Achsarbeitsraum
(weniger als 360) hat, kann dies ntzlich sein.
I Reflexionserkennung
I1 Einleitung
Beim Scannen von Messobjekten mit spiegelnden Oberflchen, wie z. B.
Blechteilen, fhren Spiegelungen (Doppelreflexionen) in den Innenradien
(nach innen gekrmmte Oberflchen) zu fehlenden oder falschen Messdaten.
Um zu besseren Messdaten zu gelangen, sind mehrere spezielle Positionie-
rungen des Sensors, mehrere Messungen und/oder manuell definierte Scan-
Bereiche ntig.
WARNUNG
Epileptische Anflle oder Bewusstseinsstrungen durch starke oder fla-
ckernde Lichteffekte
Bei manchen Personen (ca. 1 Person von 4000) knnen blinkende Lichter
und Muster beim Betrachten von Fernseh-/ Monitorbildern oder beim Spielen
von Videospielen epileptische Erscheinungen auslsen. Es knnen auch Per-
sonen davon betroffen sein, deren Krankheitsgeschichte bislang keine Epilep-
sie aufweist und die nie zuvor epileptische Anflle gehabt haben. Die Messun-
gen mit strukturiertem Licht weisen einen deutlich geringeren Kontrast auf.
Auch wenn ein epileptischer Anfall nicht zu 100 % ausgeschlossen werden
kann, schtzt GOM das Risiko als gering ein. Bisher ist im Zusammenhang
mit GOM-Sensoren kein einziger Fall bekannt.
Falls bei Ihnen oder einem Ihrer Familienmitglieder unter Einwirkung von
Blitzlichtern mit Epilepsie zusammenhngende Symptome (Anflle oder
Bewusstseinsstrungen) aufgetreten sind, schauen Sie whrend einer
Messung nicht direkt auf stark flackernde Lichteffekte des Sensors!
Wenn Sie Symptome verspren, schalten Sie den Sensor aus oder ver-
lassen Sie den Raum!
I2 Funktionsprinzip
Zuerst ermittelt die Software die Bereiche des Messobjektes, die sich gegen-
seitig durch Doppelreflexionen beeinflussen. Dann erzeugt die Software pro
Messung automatisch bis zu drei Scan-Bereiche. Die Scan-Bereiche enthal-
ten keine durch Doppelreflexionen beeinflussten Bereiche. Die erzeugten
Scan-Bereiche heien Projektionsmasken. Die Software speichert die Projek-
tionsmasken zusammen mit allen eingestellten Parametern in der Messung.
Die Software fhrt fr jede Projektionsmaske Teilmessungen durch. Fr die
Teilmessungen projiziert der Sensor Streifen auf das Objekt. Die Software fgt
die Teilmessungen zu einer Messung zusammen.
1.
Aktivieren ( ) Sie die Reflexionserkennung in den Messparametern.
Beispiel:
I4 bung
I 4.1 Ziel
Am Ende dieser bung knnen Sie:
Ein Messobjekt mit Reflexionserkennung scannen
I 4.2 Voraussetzungen
Messobjekt, vorzugsweise ein Blechteil
ATOS-Software
ATOS-Sensor
I 4.3 Aufgabe
1. Wiederholen Sie den Ablauf der Lektion.
I 4.4 Durchfhrung
Vorgehensweise:
J1 Einleitung
Sie knnen Messobjekte auch ohne Referenzpunkte scannen.
HINWEIS
Wenn Sie ohne Referenzpunkte messen, reduziert sich die Messsicher-
heit.
Scannen Sie Messobjekte ohne Referenzpunkte nur, wenn die Messsi-
cherheit nicht kritisch ist!
Das Messen ohne Referenzpunkte ist vorteilhaft, wenn Sie z. B. bei bestimm-
ten Messansichten nicht ausreichend Referenzpunkte erfassen. Die Software
transformiert die Messung trotzdem korrekt.
J 2.1 Ausgangssituation
Sie scannen ein Automodell. Auf der rechten hinteren Seite sind nicht ausrei-
chend Referenzpunktmarken vorhanden. Die Software kann die Einzelmes-
sungen nicht ber Referenzpunkte transformieren.
Wenn beide Voraussetzungen erfllt sind, kann die Software die Messung
stabil transformieren. Die Software kennzeichnet die ber Best-Fit transfor-
mierte Messung im Sub-Explorer mit .
Wenn der berlappungsbereich nicht ausreichend ist fr eine stabile Best-Fit-
Transformation, kennzeichnet die Software die Messung mit .
In Abb. 63 ist die Messung transformiert, aber die Transformationsstabilitt ist
niedrig. Die Messung ist nicht stabil, weil sie sich nur auf eine Seite absttzt.
Wenn eine Messung nicht oder mit niedriger Stabilitt transformiert ist,
lschen Sie die Messung nicht aus der Messreihe. Fgen Sie weitere Mes-
sungen hinzu. Durch jede weitere Messung entstehen weitere berlappungs-
bereiche. Durch die berlappungsbereiche kann die Software die nicht oder
mit niedriger Stabilitt transformierte Messung orientieren. Der Status der
Transformationsstabilitt ndert sich entsprechend, z. B. von Niedrig auf
Hoch.
Benutzen Sie die Schaltflche . Die Software berechnet und bewertet die
Transformation aller Einzelmessungen neu.
Beispiel:
Die Software kann die Messung M6 wegen fehlender berlappungen mit
anderen Messungen nicht transformieren (Abb. 64).
J3 berwachungsfunktionen
Das ATOS-System ist ein selbstberwachendes System. Die berwachung
basiert auf Beobachten von Referenzpunkten.
Die berwachung gewhrleistet Prozesssicherheit und warnt bei Fehlern.
Mit aktivierter berwachungsfunktion stellen Sie sicher, dass Einflsse durch
Bewegungen, Erschtterungen und Sensordekalibrierung sich nicht negativ
im Messprojekt auswirken.
Das System berwacht die folgenden Parameter:
Bewegungen des Messobjektes oder des Sensors
Kalibrierstatus des Sensors
Info Die Software berwacht Messungen ohne Referenzpunkte nicht. Achten Sie
daher auf die Bewegungsstabilitt des Sensors und des Messobjektes.
Info Die Software prft die Transformationsstabilitt von Messungen ohne Refe-
renzpunkte. Wenn das Symbol hinter der Messung im Sub-Explorer grn ist
( ), ist die Qualitt ausreichend.
Info Wenn das System in einer Messung nur einen Referenzpunkt oder mehr
erfasst, ist die Selbstberwachung wieder aktiv.
Wenn die Prfung aktiviert ist, zeigt die Software vor jeder Messung ohne
Referenzpunkte eine Warnmeldung an.
Info Wenn ein Qualittskriterium niedrig ist, kennzeichnet die Software die
Gesamtqualitt der Messung im Sub-Explorer ebenfalls als niedrig.
Transformation
Je nach Transformationmethode zeigt die Software die Abweichung der Mes-
sungstransformation ber die Referenzpunkte zueinander oder die Abwei-
chung des Best-Fit.
Einschneidefehler
Der Einschneidefehler informiert ber den Sensorkalibrierstatus. Die Software
berechnet den Einschneidefehler ber Referenzpunkte.
Bewegung
Die Software zeigt die Bewegung des Sensors und des Objektes zueinander
an. Die Software erkennt die Bewegung ber Referenzpunkte.
Lichtnderung
Whrend des Scan-Vorganges, mssen die Lichtverhltnisse innerhalb der
Grenzwerte konstant bleiben. Die Lichtnderung beschreibt die Vernderung
der Grauwerte whrend des Scan-Vorganges.
Transformationsstabilitt
Wenn eine per Best-Fit transformierte Messung eine geringe berlappung
aufweist oder die berlappungsbereiche nur in eine Richtung weisen, ist die
Transformationsstabilitt Niedrig.
Wenn sich die berlappungsbereiche whrend des weiteren Scan-Vorganges
ndern, bewertet die Software die Transformationsstabilitt bei Neuberech-
nung neu.
Wenn Messungen ber Referenzpunkte transformiert sind, ist die Transforma-
tionsstabilitt immer Hoch.
Projektor-Residuum
Das Projektor-Residuum ist nur fr Sensoren mit Triple Scan-Funktionalitt
relevant.
Das Projektor-Residuum beschreibt den Widerspruch zwischen Punkten, die
mit nur einer Kamera bestimmt wurden und Punkten, die mit beiden Kameras
bestimmt wurden.
J5 Erzeugungsparameter bearbeiten
Sie knnen die Qualittseinstellung einer Messung im Nachhinein ndern.
Selektieren Sie dafr eine Messung im Sub-Explorer. Drcken Sie F4 . Der
Dialog Erzeugungsparameter bearbeiten ffnet sich.
Info Wenn Sie mehrere Messungen selektieren, bearbeiten Sie die Erzeugungspa-
rameter fr alle selektierten Messungen gleichzeitig.
Beispiel:
Die Software berechnet die Transformation der Messung ber den Hilfspunkt
neu.
Beispiel:
J6 bung
J 6.1 Ziel
Am Ende dieser bung knnen Sie:
Ein Messobjekt ohne Referenzpunkte scannen
Messungen ohne Referenzpunkte transformieren
Die Qualitt von Messungen analysieren
Erzeugungsparameter von Messungen ndern
J 6.2 Voraussetzungen
Messobjekt ohne Referenzpunkte, z. B. Schuhleisten
ATOS-Software
ATOS-Sensor
J 6.3 Aufgabe
Vorgehensweise:
1. Scannen Sie das Messobjekt von allen Seiten.
a) Scannen Sie auch die Rckseite des Messobjektes.
b) Beachten Sie die Qualittsparameter der Messungen im Sub-Explorer
oder in den Eigenschaften.
c) Wenn die Software eine Messung nicht sofort transformieren kann,
scannen Sie solange weiter, bis alle Messungen transformiert sind.
Beispiel:
K1 Einleitung
Alle bis jetzt beschriebenen Messstrategien gelten auch fr das Messen von
kleinen Messobjekten.
In der Lektion Messobjekt vorbereiten haben Sie gelernt, dass Sie zum Mes-
sen kleiner Messobjekte einen Referenzpunktrahmen brauchen. Im Folgen-
den lernen Sie, wie Sie mit dem Referenzpunktrahmen arbeiten.
Info Wenn Sie das Messobjekt mit Titandioxidpuder vorbehandeln mssen, benut-
zen Sie ein Airbrush-System. Spraydosen sind fr kleine Messobjekte nicht
geeignet.
Die Anweisungen fr das von GOM empfohlene Airbrush-System finden Sie
in ATOS Benutzerinformation - Sprhen mit dem Airbrush-System.
Referenzpunktrahmen
Haltestifte
Messobjekt
Klebstoff
Inbusschlssel, metrisch, Gre 1,5 mm
Vorgehensweise:
HINWEIS
Spannungen wegen falscher Montagereihenfolge
Wenn Sie die Madenschrauben anziehen, nachdem der Klebstoff ausgehrtet
ist, knnen auftretende Spannungen das Messobjekt verformen.
Ziehen Sie die Madenschrauben immer vor dem Aushrten des Klebstof-
fes an!
Vorgehensweise:
Beispiel:
K4 Erfassungsparameter definieren
Generell definieren Sie die Erfassungsparameter fr Messungen kleiner Mes-
sobjekte wie auch beim Messen groer Messobjekte.
Allerdings verwenden Sie bei Referenzpunkten, die kleiner als 1 mm sind, fr
die Referenzpunktqualitt die Einstellung ATOS SO. Diese Qualittseinstel-
lung definiert u. a. den minimalen Kontrast und die minimale Gre der
Punkte im Bild.
Info Je nach Komplexitt des Messobjektes kann die Anzahl der Schritte
hher oder niedriger ausfallen.
Beispiel:
Abb. 75 zeigt, dass sich diese Stellen mit einer gezielten zustzlichen Mes-
sung erfassen lassen.
Vorgehensweise:
6. Geben Sie unter Abstand zum CAD einen Wert an, der oberhalb der zu
erwartenden Abweichungen liegt.
K6 Motion Replay
K 6.1 Durchfhrung
Fr die Durchfhrung benutzen Sie das Motorisierungskit fr ATOS SO oder
den ATOS ScanPort. Da das Funktionsprinzip beider Produkte gleich ist, wer-
Info Beim ATOS ScanPort ist die Dreh-Schwenk-Einheit bereits zum Lift ausge-
richtet.
Info Gestalten Sie den Messaufbau reproduzierbar. Das ist besonders wichtig fr
die Messung mit dem Motorisierungskit fr ATOS SO.
Vorgehensweise:
1. Richten Sie die Dreh-Schwenk-Einheit zum Lift aus.
2. Fixieren Sie die Dreh-Schwenk-Einheit.
3. Positionieren Sie den Referenzschalter am Lift.
Um reproduzierbare Positionierungen in Ihrem Referenzpunktrahmen zu
erreichen, nutzen Sie zustzliche Haltestifte als Anschlge.
Die zustzlichen Haltestifte helfen Ihnen bei der Neupositionierung von weite-
ren Messobjekten. Wenn Sie das erste Messobjekt aus dem Rahmen neh-
men, lassen Sie die zustzlichen Stifte in dem Rahmen in derselben Position.
Sie knnen das nchste baugleiche Messobjekt genauer positionieren und
fixieren.
Info Positionieren Sie die Dreh-Schwenk-Einheit bei der Kalibrierung von sehr klei-
nen Messvolumen besonders sorgfltig. Die Mitte der Dreh-Schwenk-Einheit
muss sich bei der Nullstellung aller Achsen exakt mittig unter dem Sensor
befinden.
Voraussetzungen:
ATOS Professional-Software
Dreh-Schwenk-Einheit + Lift
ATOS-Sensor
Vorgehensweise:
Info Zu Beginn einer Messung mssen alle Achsen auf null stehen. Daher
fhrt die Software bei Bedarf eine Referenzfahrt durch. Der Lift und die
Dreh-Schwenk-Einheit fahren auf die jeweilige Null-Position.
3.
Rufen Sie die Funktion Sensor kalibrieren ber die Schaltflche auf.
4. Befestigen Sie das Kalibrierobjekt auf der Dreh-Schwenk-Einheit.
5. Richten Sie das Kalibrierobjekt manuell (ohne Joystick) zum Sensor aus.
Info Sie mssen das Kalibrierobjekt manuell ausrichten, sodass Sie die ein-
gestellten Positionen des Lifts und der Dreh-Schwenk-Einheit nicht ver-
ndern.
6. Kalibrieren Sie den Sensor. Folgen Sie dafr den Anweisungen der Soft-
ware.
Der Sensor ist kalibriert. In einem Dialog zeigt die Software die Ergeb-
nisse der Kalibrierung an.
7. Speichern Sie die Kalibriermessreihe im Projekt ab.
Info Nach dem Dialog mit dem Ergebnis der Kalibrierung erscheint ein weite-
rer Dialog. Sie knnen angeben, ob Sie die Kalibrierung als Kalibrier-
messreihe im Projekt abspeichern mchten.
Vorgehensweise:
Info Wenn Sie ein Projekt als Projektvorlage speichern, speichert die Software
auch die vorhandene Kalibriermessreihe mit ab.
Info Wenn Sie eine Messreihe mit Motion Replay ausfhren, muss der Messauf-
bau immer mit dem Messaufbau bei der Aufzeichnung der ausgewhlten
Messreihe bereinstimmen. Wenn Sie das Motorisierungskit fr ATOS SO
benutzen, richten Sie die Dreh-Schwenk-Einheit zum Lift aus. Positionieren
Sie den Referenzschalter.
Voraussetzungen:
ATOS Professional-Software
Dreh-Schwenk-Einheit + Lift
ATOS-Sensor
Vorgehensweise:
HINWEIS
Die Dreh-Schwenk-Einheit und der Lift bewegen sich gleichzeitig, dies
kann zu Kollisionen fhren.
Bereiten Sie sich auf manuelle Eingriffe vor. Andernfalls besteht die Gefahr
hoher Sachschden.
Beobachten Sie den automatischen Durchlauf der Messreihe sorgfltig!
Um Kollisionen zu vermeiden, stoppen Sie das Verfahren. Um schnell zu
reagieren, halten Sie eine Hand ber den Not-Aus-Taster!
Info Die Dreh-Schwenk-Einheit und der Lift fahren am Schluss der Messung auf
die Null-Position.
Info Wenn Ihr Projekt Messdaten enthlt, knnen Sie die bestehenden Messdaten
im Dialog Bestehende Messdaten entfernen lschen.
Info Wenn Sie Ihre Messreihe in einem vorherigen Durchlauf abgebrochen haben,
knnen Sie diese Option benutzen. Die Software nimmt dann die Daten fr
die Messpositionen auf, fr die noch keine Messungen vorhanden sind.
Entfernen
Wenn Sie die Option Entfernen whlen, lscht die Software die existierenden
Messdaten. Die Software fhrt die Messreihe ab und erfasst neue Messdaten.
Wenn Sie ein neues Bauteil messen mchten, benutzen Sie diese Option.
Abbrechen
Um den Dialog zu schlieen, klicken Sie Abbrechen. Die Software fhrt keine
Aktion durch.
Info Mit der Funktion Erfassung Messung Messdaten entfernen knnen Sie
die Messdaten auch manuell lschen (siehe Direkthilfe).
Info Sie knnen die Scan-Bereiche einzelner oder mehrerer selektierter Messun-
gen gleichzeitig lschen.
1. Bewegen Sie den Sensor oder das Messobjekt an die neue Messposition.
2. Fhren Sie die Messung durch.
3. Whlen Sie im Sub-Explorer die neue Messung aus.
4. Verschieben Sie die Messung an die gewnschte Position im Sub-Explo-
rer.
a) Schneiden Sie die Messung mit Strg + X aus.
b) Fgen Sie die Messung mit Strg + V ein.
5. Lschen Sie nicht mehr bentigte Messungen mit Entf .
HINWEIS
Die Dreh-Schwenk-Einheit und der Lift bewegen sich gleichzeitig, dies
kann zu Kollisionen fhren.
Bereiten Sie sich auf manuelle Eingriffe vor. Andernfalls besteht die Gefahr
hoher Sachschden.
Beobachten Sie den automatischen Durchlauf der Messreihe sorgfltig!
Um Kollisionen zu vermeiden, stoppen Sie das Verfahren. Um schnell zu
reagieren, halten Sie eine Hand ber den Not-Aus-Taster!
L Projektvorlagen
L1 Einleitung
Diese Lektion zeigt Ihnen, wie Sie Projektvorlagen erzeugen und benutzen
knnen.
Vorteile von Projektvorlagen
Die Software bietet Ihnen die Mglichkeit, Projektvorlagen zu erstellen. Diese
Funktion hilft Ihnen, wiederkehrende Messaufgaben einfach zu erledigen.
Die Idee dahinter ist, dass Sie nach Beendigung einer vollstndig durchge-
fhrten Inspektionsplanung das Projekt als Vorlage speichern.
Da in einer Projektvorlage z. B. Projekt-Keywords, Erfassungsparameter und
Polygonisierungseinstellungen gespeichert werden, mssen Sie bei einer
neuen Messaufgabe der gleichen Art das Projekt nicht neu aufbauen.
In einer Projektvorlage knnen Sie auch Messreihen mit Referenzpunkten,
CAD-Daten, Inspektionselemente und Reports speichern.
Info Bevor Sie ein Projekt als Vorlage speichern, lschen Sie alle nicht bentigten
Daten (z. B. Messungen). Dadurch startet eine Projektvorlage ein leeres Pro-
jekt mit allen bentigten Parametern.
1. Erzeugen Sie ein Projekt oder ffnen Sie ein Projekt, das Sie in den vor-
hergehenden Lektionen erzeugt haben.
L3 Projekt-Keywords definieren
Mit der Funktion Projekt-Keywords definieren knnen Sie benutzerdefinierte
Informationen definieren, die das gesamte Projekt betreffen.
Die Software zeigt die Projekt-Keywords z. B. auf Report-Masterseiten oder in
Fhnchen an.
Alle Informationen, die Sie hier eingeben, bernimmt die Software automa-
tisch in die Auswahlliste des jeweiligen Eintrags. Die Informationen stehen bei
neuen Projekten zur Verfgung.
Wenn Eintrge vorhanden sind, sehen Sie am Ende der entsprechenden
Zeile einen Pfeil. Sie knnen vorhandene Eintrge ber die Auswahlliste wh-
len. Die Auswahlliste beinhaltet maximal acht Eintrge.
Die Software stellt eine Reihe von Standard-Keywords (z. B. Prfer, Firma,
Ort) bereit. Sie knnen zustzlich eigene Projekt-Keywords definieren.
Vorgehensweise:
L4 Erfassungsparameter
Mit der Funktion Erfassungsparameter bestimmen Sie fr die Messung allge-
meingltige Parameter.
L 4.1 Referenzpunkte
Um Einzelmessungen ber Referenzpunkte zu transformieren, bentigen Sie
Referenzpunkte. Mit den Erfassungsparametern Referenzpunkte bestimmen
Sie den Typ der verwendeten Referenzpunkte und die Qualitt der Referenz-
punkterkennung.
Info Um Messungen mit bester Qualitt zu erhalten, empfiehlt GOM, unter Refe-
renzpunktqualitt die Einstellung Hohe Genauigkeit zu whlen.
Info Wenn eine falsche Referenzpunktgre eingestellt ist, erscheint eine Mel-
dung. Das System kann die korrekte Gre der verwendeten Referenzpunkt-
marken automatisch einstellen.
Typ
Whlen Sie hier die Gre, Form und Art der fr das Projekt verwendeten
GOM-Referenzpunktmarken. Die mm-Angabe bezieht sich auf den Durch-
messer des weien Innenkreises.
Info Wenn Sie unter Typ die Option Benutzerdefiniert whlen, bestimmen Sie
Durchmesser und Marken-Materialstrke des Referenzpunktes.
Verwendet
Aktivieren ( ) Sie hier den Referenzpunkttyp, den Sie verwenden.
Typ
Whlen Sie hier die Gre, Form und Art der fr das Projekt verwendeten
GOM-Referenzpunktmarken. Die mm-Angabe bezieht sich auf den Durch-
messer des weien Innenkreises.
Durchmesser
Hier sehen Sie den Durchmesser des unter Typ gewhlten Referenzpunkt-
typs.
Marken-Materialstrke
Hier sehen Sie die Materialstrke des unter Typ gewhlten Referenzpunkt-
typs.
Farbe
Whlen Sie hier die Farbe Ihrer Referenzpunktmarken.
Info Eine mangelhafte Markenqualitt kann die Qualitt der Transformation ver-
schlechtern.
Minimaler Ellipsenkontrast
Die Funktion minimiert die Identifizierung von scheinbaren Referenzpunkten.
Die Software identifiziert Referenzpunktmarken mit mehr Graustufen im
Schwarz/Wei-Grenzbereich als der angegebene Ellipsenkontrast. Je hher
der Schwellenwert ist, desto optimaler mssen Sie die Referenzpunktbelich-
tung der Marken und die Sichtweise der Kamera auf die Referenzpunkte wh-
L 4.2 Kontrollen
Das ATOS-System ist ein selbstberwachendes System. Die berwachung
basiert auf Beobachten von Referenzpunkten.
Die berwachung gewhrleistet Prozesssicherheit und warnt bei Fehlern.
Mit aktivierter berwachungsfunktion stellen Sie sicher, dass Einflsse durch
Bewegungen, Erschtterungen und Sensordekalibrierung sich nicht negativ
im Messprojekt auswirken.
L 4.3 Automatisierung
Fr automatisierte Messungen, z. B. mit virtuellem Messraum oder Drehtisch,
bietet die Software ein Ausnahmemanagement.
Unter Automatisierung knnen Sie festlegen, wie sich das System bei einem
Fehler, z. B. bei einer festgestellten Bewegung, verhlt. Geben Sie z. B. an,
dass das System die Messung drei Mal wiederholt.
L5 Projektgre reduzieren
Mit der Funktion Projektgre reduzieren knnen Sie die Datengre reduzie-
ren. Die Software entfernt die Messungen aus Ihrem Projekt.
Anwendungsbeispiele:
Projekt archivieren
Projekt auf ein Speichermedium (z. B. USB) sichern
Nur auf polygonisierten Daten arbeiten
HINWEIS
Wenn Sie diese Funktion anwenden, sperrt die Software die Messreihen.
Sie knnen die Messreihen nicht mehr bearbeiten. Sie knnen dem Projekt
keine weiteren Messungen hinzufgen.
Wenden Sie diese Funktion erst an, nachdem Sie alle Messungen been-
det und die Daten polygonisiert haben!
Info Da die Messungen viel Speicherplatz bentigen, knnen Sie die Projektgre
erheblich reduzieren. Je nachdem, wie viele Messungen das Projekt enthlt,
befindet sich die nderung im GB-Bereich.
Vorgehensweise:
L6 Bildbereiche schwrzen
Wenn im Hintergrund eines Messbildes vertrauliche Daten sind, knnen Sie
Bereiche des Bildes unkenntlich machen.
Vorgehensweise:
Beispiel:
L7 Messparameter einstellen
Stellen Sie die Messparameter ein.
Voraussetzungen:
Initialisierter Sensor
Vorgehensweise:
L8 Referenzpunkte messen
Fr wiederkehrende Aufgaben, z. B. Serienmessungen, knnen Sie nur Refe-
renzpunkte messen. Die Messobjektoberflche digitalisieren Sie nicht.
Voraussetzungen:
Vorgehensweise:
1. Messen Sie die Referenzpunkte auf dem Drehtisch mit Erfassung Mes-
sung Referenzpunktmessung.
Das System misst nur die Referenzpunkte.
2.
Rufen Sie die Funktion Punkte ausschneiden auf.
L9 Projektvorlage erzeugen
Speichern Sie ein bestehendes Projekt als Projektvorlage.
Voraussetzungen:
Sie haben ein Projekt auf Ihrem Computer, aus dem Sie ein Master-Pro-
jekt machen mchten.
Vorgehensweise:
Info Die Software lscht vor dem Speichern nicht notwendige Ist-Daten aus dem
Projekt.
Info Wenn Sie Projektvorlagen verwenden, mssen Sie das neu zu messende
Objekt genau wie das Objekt in der Projektvorlage platzieren. Andernfalls
mssen Sie die Maske neu berechnen.
L 12 bung
L 12.1 Ziel
Am Ende dieser bung knnen Sie:
Projekt-Keywords definieren
Erfassungsparameter ndern
Die Projektgre reduzieren
Bildbereiche schwrzen
Eine Projektvorlage erstellen
L 12.2 Voraussetzungen
GOM-Schulungsobjekt
ATOS-Software
ATOS-Sensor
L 12.3 Aufgabe
1. Wiederholen Sie den Ablauf der Lektion.
L 12.4 Durchfhrung
Vorgehensweise:
1. Erzeugen Sie ein Projekt oder ffnen Sie ein Projekt, das Sie in den vor-
hergehenden Lektionen erzeugt haben.
2. Stellen Sie Projekt-Keywords und Erfassungsparameter ein.
3. Wenn Sie ein Projekt mit Messungen verwenden, reduzieren Sie die Pro-
jektgre.
4. Schwrzen Sie den Bereich eines Messbildes.
5. Stellen Sie die Messparameter ein.
6. Messen Sie die Referenzpunkte auf dem Drehtisch.
7. Aktivieren Sie das automatische Ausschneiden von Hintergrundpunkten.
8. Erzeugen Sie eine Projektvorlage.
9. Zusatzaufgabe: Erstellen Sie eine weitere Projektvorlage fr das Messen
kleiner Bauteile.
a) Referenzpunkte: Typ 0,8 mm rund, Qualitt ATOS SO
b) Belichtungszeiten: 1
c) Qualitt: Hoch
M Netz bearbeiten
M 1 Einleitung
In dieser Lektion erfahren Sie, wie Sie Netze nach dem Polygonisieren bear-
beiten knnen.
M 2 Selektionen
In der 3D-Ansicht knnen Sie Messpunkte, Netze, Schnitte, usw. selektieren
und deselektieren.
Die gebruchlichsten Selektionskommandos knnen Sie ber die 3D-Symbol-
leiste am unteren Rand der 3D-Ansicht aufrufen.
Weitere Kommandos, wie Geometriebasierende Selektionen, finden Sie unter
Bearbeiten Selektion in 3D ....
Info Sie knnen den zuletzt verwendeten Selektionsbefehl mit Strg + R wieder-
holen.
Wenn Sie die Software das erste Mal benutzen, erscheint in der 3D-Symbol-
leiste eine Standardauswahl von Selektionswerkzeugen.
Sie knnen die 3D-Symbolleiste auf Ihre eigenen Bedrfnisse anpassen. Zie-
hen Sie die gewnschte Funktion aus dem Men in die 3D-Symbolleiste.
Wenn Sie die Funktion zwischen zwei Symbole ziehen, wird das neue Symbol
hinzugefgt. Wenn Sie die Funktion auf ein anderes Symbol ziehen, gruppiert
die Software die Funktionen.
Sie knnen die ursprngliche 3D-Symbolleiste wiederherstellen, indem Sie
aus dem Kontextmen der rechten Maustaste die Funktion Auf Standard
zurcksetzen whlen.
M 3 Netz bearbeiten
Info Sie knnen die Vorschauanzeige im Dialog ndern. Sie haben die Wahl
zwischen Vorschau, nderungen und Original.
2. ndern Sie die Parameter im Dialog, bis Sie ein optimales Ergebnis errei-
chen.
3. Fhren Sie die Funktion aus.
Vorgehensweise:
1. Um ein Loch partiell zu fllen, klicken Sie auf die Schaltflche Loch partiell
fllen.
2. Um den zu fllenden Teil des Loches zu definieren, klicken Sie an den
Rand des Loches.
3. Klicken Sie auf einen zweiten Punkt auf der gegenberliegenden Seite
des Loches.
Info Sie knnen die Verbindungslinie auch ohne die Schaltflche erzeu-
gen. Klicken Sie mit Strg + LMB an den Rand des Loches. Halten Sie
die Tasten gedrckt. Ziehen Sie den Mauszeiger ber die Grenze des
Loches, an der Sie das Loch fllen mchten. Wenn Sie den zweiten
Punkt auf der gegenberliegenden Seite erreicht haben, lassen Sie Strg
+ LMB los.
Die Software fllt den Teil des Loches, den Sie angeklickt haben.
Beispiel:
Das Loch im Netz wurde partiell mit der Funktion Lcher interaktiv fllen
gefllt.
HINWEIS
Diese Funktion kann die Datenqualitt Ihres Netzes reduzieren.
Whlen Sie die zu Ihrer Anwendung passenden Parameter!
Vorgehensweise:
Beispiel:
Sie knnen die Glttung von ebenen Flchen hufig nur in der farbigen
Abweichungsdarstellung sehen. Abb. 93 zeigt, wo Sie die Optionen im Dialog
umschalten.
HINWEIS
Diese Funktion kann die Datenqualitt Ihres Netzes reduzieren.
Whlen Sie die zu Ihrer Anwendung passenden Parameter!
Vorgehensweise:
Info Sie erreichen die Elementeigenschaften mit einem Doppelklick auf das Ele-
ment.
Beispiel:
Vorgehensweise:
Info ber die Tangentialspannung knnen Sie den Kurvenverlauf der Netzbr-
cke beeinflussen.
Beispiel:
Die beiden durch die Netzbrcke entstandenen Lcher wurden nacheinander
mit der Funktion Lcher interaktiv fllen gefllt.
Die Software selektiert einen Bereich um die Stelle herum. Sie erzeugt ein vir-
tuelles Loch. Anschlieend repariert die Software den Bereich. Dabei berck-
sichtigt sie die eingestellten Umgebungsschichten.
Beispiel:
HINWEIS
Diese Funktion kann die Messdaten verndern.
Verwenden Sie die Funktion nicht, wenn Sie die Messdaten z. B. noch
inspizieren mchten.
Info Die Funktion erhht das Datenvolumen. Bei einer Iteration erhht sich die
Polygonzahl der Selektion um das Dreifache.
Vorgehensweise:
Info Wenn Sie einen groen Bereich selektieren, zeigt die Software einen
kreisfrmigen Vorschaubereich.
Beispiel:
M 4 bung
M 4.1 Ziel
Am Ende dieser bung knnen Sie:
Netze umfangreich bearbeiten
M 4.2 Voraussetzungen
ATOS Professional oder GOM Inspect Professional
Projekt mesh_editing.ginspect mit einem Polygonnetz (...
training_data_inspprof_basic)
M 4.3 Aufgabe
1. Wiederholen Sie den Ablauf der Lektion.
M 4.4 Durchfhrung
Vorgehensweise: