1.

Objetivos
1.1. Objetivos general
1.2. Objetivo especifico
2. Fundamento teorico

CALDERAS

Una caldera es una maquina o dispositivo de ingeniera que est diseado para
generar vapor saturado. ste vapor se genera a travs de una transferencia de calor a
presin constante, en la cual el fluido, originalmente en estado lquido, se calienta y
cambia de estado.

Segn la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato a presin en donde el calor

procedente de cualquier fuente de energa se transforma en energa utilizable, a travs
de un medio de transporte en fase lquida o vapor.

Las calderas son un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas de

intercambiadores de calor, en las cuales se produce un cambio de fase. Adems son
recipientes a presin, por lo cual son construidas en parte con acero laminado a
semejanza de muchos contenedores de gas.

Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, las
calderas son muy utilizadas en la industria para generarlo para aplicaciones como:

Esterilizacin (tindarizacin), es comn encontrar calderas en los hospitales, las

cuales generan vapor para esterilizar los instrumentos mdicos, tambin en los
comedores con capacidad industrial se genera vapor para esterilizar los cubiertos as
como para la elaboracin de alimentos en marmitas.

Calentar otros fluidos, por ejemplo, en la industria petrolera se calienta a los petroles
pesados para mejorar su fluidez y el vapor es muy utilizado.

Generar electricidad a travs de un ciclo Rankine. Las calderas son parte

fundamental de las centrales termoelctricas.

Es comn la confusin entre caldera y generador de vapor, pero su diferencia es que

el segundo genera vapor sobrecalentado

PRINCIPALES TIPOS DE CALDERAS

Aunque existen numerosos diseos y patentes de fabricacin de calderas, cada una

de las cuales puede tener caractersticas propias, las calderas se pueden clasificar en
dos grandes grupos; calderas pirotubulares y acuatubulares, algunas de cuyas
caractersticas se indican a continuacin.

CALDERAS PIROTUBULARES

Se denominan pirotubulares por ser los gases calientes procedentes de la combustin

de un combustible, los que circulan por el interior de tubos cuyo exterior esta baado
por el agua de la caldera. El combustible se quema en un hogar, en donde tiene lugar
la transmisin de calor por radiacin, y los gases resultantes, se les hace circular a
travs de los tubos que constituyen el haz tubular de la caldera, y donde tiene lugar el
intercambio de calor por conduccin y conveccin. Segn sea una o varias las veces
que los gases pasan a travs del haz tubular, se tienen las calderas de uno o de varios
pasos. En el caso de calderas de varios pasos, en cada uno de ellos, los humos solo
atraviesan un determinado nmero de tubos, cosa que se logra mediante las
denominadas cmaras de humos. Una vez realizado el intercambio trmico, los humos
son expulsados al exterior a travs de la chimenea.

CALDERAS ACUOTUBULARES.

En estas calderas, al contrario de lo que ocurre en las pirotubulares, es el agua el que

circula por el interior de tubos que conforman un circuito cerrado a travs del caldern
o calderines que constituye la superficie de intercambio de calor de la caldera.
Adicionalmente, pueden estar dotadas de otros elementos de intercambio de calor,
como pueden ser el sobrecalentador, recalentador, economizador, etc.

Estas calderas, constan de un hogar configurado por tubos de agua, tubos y

refractario, o solamente refractario, en el cual se produce la combustin del
combustible y constituyendo la zona de radiacin de la caldera. Desde dicho hogar, los
gases calientes resultantes de la combustin son conducidos a travs del circuito de la
caldera, configurado este por paneles de tubos y constituyendo la zona de conveccin
de la caldera. Finalmente, los gases son enviados a la atmsfera a travs de la
chimenea. Con objeto de obtener un mayor rendimiento en la caldera, se las suele
dotar de elementos, como los ya citados, economizadores y precalentadores, que
hacen que la temperatura de los gases a su salida de la caldera, sea menor,
aprovechando as mejor el calor sensible de dichos gases

CALDERAS DE VAPORIZACIN INSTANTNEA

Existe una variedad de las anteriores calderas, denominadas de vaporizacin

instantnea, cuya representacin esquemtica podra ser la de un tubo calentado por
una llama, en el que el agua entra por un extremo y sale en forma de vapor por el otro.
Dado que el volumen posible de agua es relativamente pequeo en relacin a la
cantidad de calor que se inyecta, en un corto tiempo la caldera est preparada para
dar vapor en las condiciones requeridas, de ah la denominacin de calderas de
vaporizacin instantnea.

Hay que destacar que en estas calderas el caudal de agua inyectada es prcticamente
igual al caudal de vapor producido, por lo que un desajuste entre el calor aportado y el
caudal de agua, dara lugar a obtener agua caliente o vapor sobrecalentado, segn
faltase calor o este fuese superior al requerido.

ELEMENTOS, TRMINOS Y COMPONENTES DE UNA CALDERA

Agua de alimentacin: Es el agua de entrada que alimenta el sistema, generalmente

agua de pozo o agua de red con algn tratamiento qumico como la desmineralizacin.
 Agua de condensado: Es el agua que proviene del estanque condensador y que
representa la calidad del vapor.

Vapor seco o sobresaturado: Vapor de ptimas condiciones.

Vapor hmedo o saturado: Vapor con arrastre de espuma proveniente de una agua
de alcalinidad elevada.

Condensador: Sistema que permite condensar el vapor.

Estanque de acumulacin: Es el estanque de acumulacin y distribucin de vapor.

Desaireador: es el sistema que expulsa los gases a la atmsfera.

Purga de fondo: Evacuacin de lodos y concentrado del fondo de la caldera.

Purga de superficie: Evacuacin de slidos disueltos desde el nivel de agua de la

caldera.

Fogn o hogar: Alma de combustin del sistema.

Combustible: Material que produce energa calrica al quemarse.

Agua de calderas: Agua de circuito interior de la caldera cuyas caractersticas

dependen de los ciclos y del agua de entrada.

Ciclos de concentracin: Nmero de veces que se concentra el agua de caldera

respecto del agua de alimentacin.

Alcalinidad: Nivel de salinidad expresada en ppm de CaCO3 que confiere una

concentracin de iones carbonatos e hidroxilos que determina el valor de pH de
funcionamiento de una caldera, generalmente desde 10,5 a 11.5.

Desoxigenacin: Tratamiento qumico que elimina el oxgeno del agua de calderas.

Incrustacin: Sedimentacin de slidos con formacin de ncleos cristalinos o

amorfos de sulfatos, carbonatos o silicatos de magnesio que merman la eficiencia de
funcionamiento de la caldera.

Dispersante: Sistema qumico que mantiene los slidos des cohesionados ante un
evento de incrustacin.

Anti incrustante: Sistema qumico que permite permanecer a los slidos incrustantes
en solucin.

Anticorrosivo: Sistema qumico que brinda proteccin por formacin de films

protectivos ante iones corrosivos presentes en el agua

Funcionamiento de Calderas Industriales

Las calderas son recipientes que trabajan a presin por medio de la

Transferencia de calor constante, en la cual los lquidos calientan y
Cambia de estado. Hay dos tipos de calderas las pirotubulares son las
que el lquido se encuentra en un recipiente y es atravesado por tubos
por los cuales circulan gases de alta temperatura producto de un
proceso de combustin el otro tipo de caldera se llama aguatubulares
son aquellas en las que le fluido de trabajo se desplaza a travs de
tubos durante su calentamiento

Las calderas tienen una gran aplicacin en la industria ya que de ella depende muchos
productos como hospitales que las utilizan para esterilizar los instrumentos mdicos, tambin
en las petroleras para calentar los petrleos pesados para mejorar su fluidez.

El agua utilizada en calderas de agua caliente y de vapor (para producir ste), necesita
normalmente de un tratamiento previo de descalcificacin, etc. para preservar la vida de la
caldera en la que se usen, adems de, en ocasiones, purgas continuas de lodos y espumas que
el proceso genera, lo que deriva en prdidas de energa. Por otra parte, suele estar a
disposicin de los usuarios con facilidad y en abundancia.

Toda caldera estar equipada con uno o ms tubos de desage, comunicados con el punto ms
bajo de la caldera y destinados a las purgas y extracciones sistemticas de lodos.

La descarga de los tubos de purga estar dispuesto en tal forma que no presente peligro de
accidentes para el personal y slo podr vaciarse al alcantarillado a travs de un estanque
intermedio de retencin o de purgas.

Este estanque de retencin debe reunir las siguientes condiciones: a) Ser fcilmente accesible
para su inspeccin y la extraccin de los lodos. b) Las tapas o puertas de inspeccin tendrn un
ajuste tal que eviten escapes de vapor. c) El estanque estar provisto de un tubo de ventilacin
metlico, con salida al exterior de la sala. d) El dimetro del tubo de escape a la atmsfera
debe ser mayor que el dimetro del tubo de purga. e) Llevar una vlvula en la parte ms baja
que permita vaciar toda el agua purgada de la caldera, cuando sea necesario

Otro asunto sobre las calderas industriales es que necesitan de un buen combustible, stos
estn caracterizados por un alto poder calorfico, un grado especfico de humedad y un
porcentaje de materias voltiles y cenizas. Es necesario analizar los combustibles que vamos a
utilizar en cada dispositivo, el anlisis qumico es el que nos permite distinguir los elementos
que forman parte del combustible; debe haber una exactitud correcta entre las mezcla aire-
combustible de lo contrario no slo puede daarse la caldera industrial sino que pueden
producirse serios accidentes. Es necesario tomar todas las precauciones necesarias antes de
manipular estos artefactos como sus fuentes de energa.

PRDIDAS DE CALOR
El sistema caldera, puede tener prdidas por radiacin, conveccin y por purga. Las
prdidas por radiacin las constituyen el calor que se escapa a travs de la superficie de las
paredes. Cuando se disipa calor por medio de fluidos con distinta temperatura se denomina
conveccin. Las prdidas por purga estn constituidas por el calor que escapa al eliminar
los slidos o impurezas disueltos en el agua, y que se han acumulado dentro de la caldera.

FACTOR DE VAPORIZACIN DE CALDERA

Este factor corresponde a la cantidad de calor que debe ser absorbido por un kilogramo de
agua lquida alimentada a 100C para convertirse en un kilogramo de vapor de agua a
100C.
Factor Vaporizacin = Entalpa vapor a 100 C Entalpa agua lquida a 100 C
 URL_13_QUI03.pdf Julio, 2009. Pginas 22a
34
Facultad de Ingeniera - Universidad Rafael Landvar Revista
Electrnica No. 13
EFICIENCIA DE COMBUSTIN
Es una medida de la efectividad en que el calor obtenido a partir de la combustin del
combustible se convierte en calor utilizable para la caldera. Esta eficiencia se puede
determinar a partir de la temperatura de la chimenea de gases de combustin, as como de
la concentracin de la concentracin de oxgeno o dixido de carbono en los mismos,
apoyndose en grficas ya calculadas de eficiencia versus temperatura y composicin del
oxgeno en los gases de combustin. Ver Anexo No. 1.
EFICIENCIA DE CALDERA
Corresponde al porcentaje o razn de la cantidad de vapor producido en una caldera a partir
de la cantidad de calor administrado por el combustible quemado. La eficiencia de una
caldera, es la relacin entre la energa absorbida para la evaporacin o generacin de vapor
(Q salida) y la suma de energas introducidas al proceso (Q entrada).
Q salida / Q entrada = Eficiencia
El diferencial entre ambos, es la energa perdida del proceso (calor expulsado a la
atmsfera).
Q entrada - Q salida = Prdida
Una caldera, en trminos genricos, es un intercambiador de calor ya que por un lado se
adiciona fuego y gases de combustin y por el otro lado agua que se calienta y evapora. La
eficiencia de la caldera, es la eficiencia del proceso de intercambio de calor.
JUSTIFICACIN

Las calderas de vapor proporcionan grandes ventajas para muchas aplicaciones en varios sectores

industriales.

He aqu algunos ejemplos de estas aplicaciones:

Industria alimentaria: panaderas industriales,

carniceras, procesos de rendering, fabricacin de comida
procesada y comida para bebs, bebidas y productos
lcteos.
Industria textil: secadores rotativos, teido, balanceo y
tejido.
Industria qumica: reactores y almacenaje.
Farmacuticas: fabricacin de medicamentos y
componentes, vacunas, vapor estril.
Cosmtica: perfumes, cremas.
Industria papelera / de impresin: tneles de secado,
secado de impresin, cartn ondulado.
Industria cementera: fabricacin de piezas de cemento.
Industria aceitera: distribucin y almacenaje de aceites
pesados.
Industria maderera: procesos de melanina y madera
contrachapada.
Hospitales / Hoteles: lavandera, cocina.
Industria automovilstica y tratamiento de superficies:
acabado del metal, electro depsitos.
1. Clculos

1.1. Hoja de Datos

Masa Inicial de la Garrafa = 68,61 kg

Masa Final de la Garrafa = 66,85 kg
Altura Inicial del Tanque = 84,5 cm
Altura Final del Tanque = 82 cm
Dimetro del Tanque = 87 cm
Tiempo de Funcionamiento = 1 hora y 36 minutos
Temperatura Inicial del Agua del Tanque = 12,3 C
Temperatura final promedio =85 C

1.2. Fase no estacionaria

Hallamos la Masa de GLP combustionado:

(, , ) = ,

Hallamos el Volumen de Agua dentro del Tanque:

=


= (, ) ()

= ,

= ,

Transformando ese Volumen en Masa:

= , . = ,

Obteniendo el Calor Total Ganado por el Agua durante el proceso de Calentamiento:

= ( )

= , . ( , ) = ,

1.3. Fase estacionaria

- Hallamos la Masa de GLP combustionado:

= , , = ,

- Calculamos la Tasa de Calor Cedido:

= ( ) +

= [, . (, )] + [, (. )]

= .

- Calculamos la Tasa de Calor Ganado:

 = 1 + 2

= 44.31 + 40.28

= 84,5

= 84,5 0.97

= 81,965

= ( )

= , . ( , )

= ,

Tiempo Altura H [L] M=*V Masa garrafa Masa utilizada

[min] agua[cm] [cm] [Kg] GLP [Kg]
0 84.5 69.39
26.46 83.5 7,8 44.31 42.981 68.61 0.78
81.86 82 7,1 40.28 39.072 66.85 1.76

1.4. Eficiencia del intercambiador

= %

.
= %
.

= . %

1.5. Eficiencia del caldero

- Poder Calorfico Total de la Garrafa de GLP:



=
=

= .

- Eficiencia del Proceso No Estacionario:

= %

,
= %

, .

= . %

- Eficiencia del Proceso Estacionario:

= %

.
= %

. .

= . %

- Eficiencia Total:

= %

 , + .
= %

. .

= . %

INVESTIGACION
CALDERAS