Introduccin

El cobre es metal no polimorfo con celosa cbica centrada en la cara (FCC). El cobre puro es un
color rojizo; la adicin de zinc produce un color amarillo y la adicin de nquel produce un color
plateado. La temperatura de fusin es de 1083 C y la densidad es de 8900 kg.m-3, que es tres
veces ms pesada que el aluminio. El calor y la conductividad elctrica del cobre es menor en
comparacin con la plata, pero es 1,5 veces mayor en comparacin con el aluminio. La
conductividad elctrica de cobre puro se utiliza como un valor bsico para la evaluacin de otros
metales y la caracterizacin de aleaciones de conductividad elctrica. El estndar de
conductividad de cobre (IASC) se determina como 58 Mss-1. La aleacin de metal puro
disminuy su conductividad.
Antes del uso de los productos de cobre, tiene que pasar por varias etapas. Cuando se recicla,
puede pasar por algunas etapas una y otra vez. En la naturaleza, el cobre en su forma de metal
puro ocurre muy a menudo. Metalrgicamente a partir de minerales, donde se produce el
compuesto qumico de cobre con oxgeno, azufre u otros elementos, se produce cobre:
- calcopirita (CuFeS2) - contiene alrededor de 34.5% de cobre;
- azurita (Cu3 [OH-Co3] 2) y malaquita (Cu2 [OH-Co3] 2) - carbonatos de cobre alcalinos;
- cuprita (Cu2O) - xido de cobre.
El comienzo de todo el cobre es extraer minerales de sulfuro y xido a travs de la excavacin o
voladura y luego triturarlos en trozos del tamao de nogal. El mineral triturado es molido con
barras o varillas en mquinas grandes, giratorias y cilndricas hasta que se convierte en polvo,
que generalmente contiene menos del 1% de cobre.
Los minerales de sulfuro se mueven a una etapa de concentracin, mientras que los minerales
de xido se envan a los tanques de lixiviacin.

Los minerales se concentran en una suspensin que es aproximadamente un 15% de cobre. La

escoria residual se elimina.
El agua se recicla Los relaves (tierra sobrante) que contienen xido de cobre se envan a los
tanques de lixiviacin o se devuelven al terreno circundante. Una vez que el cobre se ha
concentrado, se puede convertir en ctodo de cobre puro de dos maneras diferentes: lixiviacin
y electroextraccin o fundicin y refinacin electroltica.
El mineral de xido y los relaves se lixivian con una solucin cida dbil, produciendo una
solucin dbil de sulfato de cobre. La solucin cargada de cobre se trata y se transfiere a un
tanque de proceso electroltico.
Cuando se cargan elctricamente, los iones puros de cobre migran directamente de la solucin a
los ctodos iniciales hechos de lmina de cobre puro. Los metales preciosos se pueden extraer
de la solucin.
Varias etapas de fusin y purificacin del contenido de cobre resultan, sucesivamente, en mate,
blster y, finalmente, en cobre puro al 99%. El cobre reciclado comienza su viaje para encontrar
otro uso al ser refundido. Los nodos fundidos del cobre casi puro se sumergen en un bao
cido. Los iones de cobre puro migran electrolticamente de los nodos a las "lminas de inicio"
hechas de lmina de cobre puro donde se depositan y se acumulan en un ctodo de 300 libras.
El cobre resiste la oxidacin, sin embargo, es reactivo con el azufre y sus compuestos qumicos.
y durante esta reaccin se crea sulfuro de cobre. Adems del oxgeno, el principal contaminante,
fsforo y hierro son los contaminantes importantes de cobre. Es difcil fundir cobre puro porque
se producen grandes contracciones durante la solidificacin (1.5%), y es la disolucin de una
gran cantidad de gases a altas temperaturas desconectados durante el proceso solidificacin
y que da como resultado la formacin de gas fundido y la porosidad de la colada (figura 4a, b).

Cobre fundido
La microestructura est formada por granos no uniformes con tamaos muy diferentes.
Para obtener buenos resultados desde el punto de vista de la calidad del producto, los procesos
de fundicin y las especificaciones tecnolgicas son el factor ms importante. El vertido ms bajo
posible, la temperatura necesaria para adaptarse al tamao y la forma del metal slido se debe
utilizar para alentar tamao de grano tan pequeo como sea posible, as como para crear un
mnimo de turbulencia del metal durante el vertido para evitar la formacin de defectos de
moldeo. El uso liberal de contrahuellas o compuestos exotrmicos garantiza un metal fundido
adecuado para alimentar todas las secciones del fundido.
Muchos tipos de fundiciones para Cu y sus aleaciones de fundicin, como arena, concha,
inversin, molde permanente, arena qumica, centrfuga y matriz, se puede utilizar. Por
supuesto, cada uno de ellos tiene sus ventajas y desventajas. Si solo se fabrican unas pocas
piezas moldeadas y se requiere flexibilidad en el tamao y la forma del moldeado, la mayor
parte del mtodo econmico de fundicin es fundicin en arena. Para estao, silicio, aluminio y
manganeso bronces, y tambin latones amarillos, fundicin de molde permanente es el ms
adecuado.
Todas las aleaciones de cobre se pueden fundir con xito mediante el proceso de fundicin
centrfuga.

(Microestructura del colado fundido; el borde de las muestras a la derecha, donde el tamao de
grano es diferente debido a la alta velocidad de enfriamiento en la superficie).

(Muestras de la parte media con granos grandes a baja velocidad de enfriamiento).

Aleaciones de cobre de fundicin:

Aleaciones de cobre para forja:

Cobre electrolitico
El Cobre metalrgico sin alear se caracteriza por su excelente conductividad elctrica y trmica, buena
resistencia a la corrosin, atractivo color y fcil conformado, por lo que son muy numerosas sus aplicaciones
para usos elctricos, qumicos, trmicos y ornamentales.
Cobre forjado

(Microestructura de Cu forjado con granos polidricos uniformes y gemelos recocidos, blanco

ligero)
 (la misma microestructura de Cu forjado, luz polarizada)

detalle de granos de Cu forjado, luz blanca

tratamientos trmicos
Recocido: : El cobre duro recocido se presenta muy bien para operaciones en fro como son:
doblado, estampado y embutido. El recocido se produce calentando el cobre o el latn a una
temperatura adecuado en un horno elctrico de atmsfera controlada, y luego se deja enfriar al aire.
Hay que procurar no superar la temperatura de recocido porque entonces se quema el cobre y se
torna quebradizo y queda inutilizado.
Refinado: Se trata de un proceso controlado de oxidacin seguida de una reduccin cuyo objeto es
volatizar o reducir a escorias todas las impurezas contenidas en el cobre con el fin de obtener cobre
de gran pureza.
Temple: Tanto el latn como el cobre admiten temple para aumentar su dureza y tenacidad. El
proceso es mezclar cobre fundido con un porcentaje del 3 al 5% de xido de manganeso.
(Microestructura de extrusin en caliente, trabajado en fro y recocido (500 C)
cobre de alta pureza grabado con partes iguales de hidrxido de amonio y perxido de
hidrgeno (3% conc), 46 HV)

(Microestructura de extrusin en caliente, trabajado en fro y recocido (500 C)

cobre de alta pureza grabado con klemms III y grabados de tinte PbS de Beraha y visto con luz
polarizada y tinte sensible, 46 HV)

(La microestructura del cobre de paso duro electroltico revel usando partes iguales de
hidrxido de amonio y perxido de hidrgeno (3% conc), 95 HV.)