ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

PRODUCCIN DE AGUA POTABLE

Monografa

Operacin, limpieza mantenimiento

de floculadores y mezcladores
rpidos.

Desarrollado por:

Profesor:
Ing. Alejandro Machado

Fecha de entrega:

Lunes 13 de febrero del 2017

TABLA DE CONTENIDO
 1. Introduccin
2. Objetivos
3. Marco terico

FLOCULADORES

3.1 Descripcin del floculador

3.1.1 Operacin del floculador mecnico
3.1.2 Actividades de mantenimiento
3.1.3 Limpieza del floculador
3.1.4 Operacin del floculador hidrulico
3.1.5 Actividades de mantenimiento
3.1.6 Limpieza del floculador

MEZCLADORES RPIDOS

3.2 Descripcin del mezclador rpido

3.2.1 Operacin del mezclador mecnico
3.2.2 Actividades de mantenimiento
3.2.3 Operacin del mezclador hidrulico
3.2.4 Actividades de mantenimiento

4. Conclusiones
5. Recomendaciones
6. Bibliografa

Tabla de ilustraciones

Ilustracin 1: Floculador
Ilustracin 2: Floculador mecnico
Ilustracin 3: Floculador hidrulico
Ilustracin 4: Diagrama del floculador- Operacin, Control y
Mantenimiento
Ilustracin 5: Mezclador rpido
Ilustracin 6: Mezclador mecnico
Ilustracin 7: Mezclador hidrulico

1. INTRODUCCIN
El agua acondicionada por la adicin de coagulantes, como sulfato de aluminio,
policloruro de aluminio y polmero catinico, ingresa a los floculadores donde se
realiza la formacin de los complejos moleculares por agitacin lenta. La funcin de
los floculadores es generar un proceso de aglomeracin de las partculas que dan
origen a los flocs (es un conglomerado de partculas slidas que se genera a travs
de los procesos de coagulacin y floculacin) suficientemente grandes y pesados
para poder ser removidos fcilmente en las etapas posteriores de decantacin y
filtracin dentro del proceso de potabilizacin. Podemos distinguir entre dos tipos
de Floculadores, de acuerdo al tipo de energa suministrada para la formacin del
floc, de manera que no se produzca la sedimentacin de las partculas floculantes ni
la ruptura de los floc formados en la masa de agua. (Vargas, 2013)

Los mezcladores rpidos tienen como objetivo la dispersin inmediata del

coagulante en toda la masa de agua que se va a tratar. La mezcla rpida puede
realizarse con ayuda de la turbulencia generada por dispositivos mecnicos o
hidrulicos, esta mezcla se da en condiciones de intensa agitacin y en un tiempo de
retencin en donde se rene la masa de agua para la dosificacin respectiva. (Vargas,
2013)

2. OBJETIVOS

Realizar un estudio sobre la operacin, limpieza, control y mantenimiento de

los floculadores y mezcladores rpidos, unidades de proceso empleadas
durante la potabilizacin del agua cruda.
Aprender sobre la correcta operacin y mantenimiento de los floculadores y
mezcladores rpidos.

3. MARCO TEORICO

FLOCULADOR

3.1 DESCRIPCIN DEL FLOCULADOR

La funcin primordial del floculador es proveer a la masa de agua una agitacin

aplicando velocidades decrecientes, para facilitar el crecimiento de los flculos y su
conservacin, hasta que la suspensin de agua y flculos salga de la unidad. La
energa que se genera en la agitacin del agua puede ser hidrulico o mecnico.
(Valle, 2014)
 Ilustracin 1 Floculador

Floculador mecnico: La floculacin se realiza por medio de equipos mecnicos;

paletas, turbinas etc.

Ilustracin 2 Floculador mecnico

3.1.1 Operacin del floculador mecnico

Inspeccin preliminar
Verificar el funcionamiento del dosificador, el punto de aplicacin del
coagulante y la mezcla rpida estn funcionando adecuadamente
Observar que no haya ninguna obstruccin
Verificar si por el exceso de velocidad de las aguas, los flculos no se rompen
en la entrada de los sedimentadores, si esto sucede se debe disminuir el
caudal.

Operacin
Revisar el estado de los compartimientos.
Llenar la unidad lentamente.
Informar a la persona encargada de las operaciones si existen daos en la
estructura o cualquier anormalidad presentada.
Apagar el equipo de dosificacin cuando se haya aplicado totalmente la
dosis ptima.
Operacin diaria
Verificar la aplicacin del coagulante en el sistema de mezcla rpida
Mantener el caudal de diseo constantemente con el fin de garantizar un
floc adecuado
Revisar la formacin del floc y la dosis aplicada es la correcta tomando una
muestra a la salida del floculador
Validar que el tiempo de contacto en la unidad de mezcla lenta es el
suficiente para la formacin de los flculos, garantizando un buen tamao y
un peso adecuado.

3.1.2 Actividades de mantenimiento

Lavar la unidad cuando sea necesario, se debe programar ya que afecta la

operacin de la planta de potabilizacin.
Para el lavado de la unidad, abrir la vlvula de entrada y desaguar la unidad.
Actividades diarias; revisar el estado fsico y de funcionamiento (caudal).
Actividades mensuales o eventuales; limpieza de la estructura.
Control, ajuste y verificacin: El operador verifica las caractersticas del
agua cruda para ajustar la velocidad requerida para optimizar el proceso y el
nivel de agua en el floculador.
Controla Turbiedad de ingreso: Toma muestra del agua cruda y determina
la turbiedad.
Ajusta velocidad: De acuerdo a la turbiedad del agua cruda, el operador
ajusta la velocidad de agitacin del sistema empleado (considerando que a
mayor turbiedad se deber incrementar la velocidad), haciendo girar
lentamente el dispositivo de control de velocidad hasta obtener la velocidad
deseada que optimice el proceso.
Observa floc: Determina visualmente el tamao del floc (debe ser
relativamente grande y fcilmente sedimentable), a la salida del floculador,
para controlar el funcionamiento del floculador.
Verifica nivel de agua y agitacin: Verifica que en todo momento el nivel
de agua en el floculador cubra las paletas del agitador (para un buen
aprovechamiento de la energa mecnica) y que se est produciendo el
mezclado en forma satisfactoria.
Verifica dosificacin: Verifica que la dosis de las sustancias coagulantes sea
la adecuada para el tratamiento y que la dosificacin se efecte en forma
correcta.

3.1.3 Limpieza del Floculador

El operario realiza las siguientes actividades:

No detiene el sistema, la limpieza se hace floculador por floculador sin

perjudicar el tratamiento del agua que ingresa a la planta.
Cierra manualmente las compuertas de entrada y salida de agua del
floculador.
Abre la vlvula de desage, para evacuar los sedimentos.
Mediante una manguera, abastecida por una electrobomba de 18hp, hace
ingresar agua al floculador hasta que todo el sedimento haya sido eliminado,
 a la vez que cuidadosamente quita restos de sedimentos de las paletas del
sistema de mezclado lento.
Se hace limpieza qumica con hipoclorito de calcio al 65-70% y la aplicacin
de caldo bordeles (mezcla de sulfato de cobre con cal) cuyas dosis se
coordinan con la Unidad de Control de Calidad tomando en cuenta las normas
estndar y el periodo de exposicin de la unidad en mantenimiento. Luego se
procede al enjuague de la unidad con abundante agua potable.
Cierra la entrada de agua de lavado.
Terminado el proceso de lavado del floculador, el operador cierra la vlvula
de desage del agua de lavado y abre la compuerta de entrada de agua,
permite que se recupere el nivel, abre la compuerta de salida de agua del
floculador y procede efectuando los controles, ajuste y verificaciones
detallados en el punto
Registra en el cuaderno de ocurrencias las tareas realizadas.

Floculador hidrulico: La floculacin se realiza por disipacin de energa

hidrulica; diferencia de nivel o prdida de cargas.

Ilustracin 3 Floculador hidrulico

3.1.4 Operacin del floculador hidrulico

Si las pantallas del floculador son en asbesto-cemento la unidad deber

llenarse antes de abrir la compuerta, porque la presin del chorro al entrar
puede romper las pantallas.

El llenado puede realizarse mediante una bomba porttil succionando el

canal de entrada a los filtros.

Vigilar que el nivel no exceda, ni baje del nivel normal de operacin. En

cualquiera de los casos, la velocidad de paso se alterar, lo cual afectara la
formacin del floculo.
3.1.5 Actividades de mantenimiento

Control, ajuste y verificacin: El Operario de planta verifica las

caractersticas del agua cruda para ajustar la velocidad requerida para
optimizar el proceso de floculacin.
Controla Turbiedad de ingreso: Toma muestra del agua cruda y determina
la turbiedad.
Ajusta velocidad: De acuerdo a la turbiedad del agua cruda, el operario
ajusta la velocidad del floculador por medio de la diferencia de nivel entre la
entrada y la salida, hasta obtener la velocidad deseada que optimice el
proceso.
Observa floc: Determina visualmente el tamao del floc (debe ser
relativamente grande y fcilmente sedimentable), a la salida del floculador,
para controlar el funcionamiento del floculador.
Verifica dosificacin: Verifica que la dosis de las sustancias coagulantes sea
la adecuada para el tratamiento y que la dosificacin se efecte en forma
correcta.

3.1.6 Limpieza del Floculador

El operario realiza las siguientes actividades:

No detiene el sistema, la limpieza se hace floculador por floculador sin

perjudicar el tratamiento del agua que ingresa a la planta.
Cierra manualmente las compuertas de entrada y salida de agua del
floculador.
Abre la vlvula de desage, para evacuar los sedimentos.
Mediante una manguera abastecida por una electrobomba de 18hp
hace ingresar agua al floculador hasta que todo el sedimento haya sido
eliminado.
Se hace limpieza qumica con hipoclorito de calcio al 65-70% y la
aplicacin de caldo bordeles (mezcla de sulfato de cobre con cal)
cuyas dosis se coordinan con la Unidad de Control de Calidad tomando
en cuenta las normas estndar y el periodo de exposicin de la unidad
en mantenimiento. Luego se procede al enjuague de la unidad con
abundante agua potable.
Cierra la entrada de agua de lavado.
Terminado el proceso de lavado del floculador, el Operador de Planta
cierra la vlvula de desage del agua de lavado y abre la compuerta de
entrada de agua, permite que se recupere el nivel, abre la compuerta
de salida de agua del floculador y procede efectuando los controles,
ajuste y verificaciones detallados en el punto.
Registra en el cuaderno de ocurrencias las tareas realizadas.
 Ilustracin 4 Diagrama del floculador- Operacin, Control y Mantenimiento
Autor Ing.: Lidia Canepa de Vargas

MEZCLADOR RPIDO

3.2 DESCRIPCIN DEL MEZCLADOR RPIDO

La mezcla rpida es una operacin empleada en el tratamiento del agua con el fin de
disipar diferentes sustancias qumicas y gases. En plantas de purificacin de agua el
mezclador rpido tiene por lo general el propsito de disipar rpida y
uniformemente el coagulante. La mezcla rpida puede efectuarse mediante
turbulencia, provocada por medios mecnicos o hidrulicos. (Valle, 2014)

Ilustracin 5 Mezclador rpido

Mezcladores mecnicos: En este tipo de mezclador la turbulencia se logra con
ayuda de un motor al cual se acopla paletas o brazos.

Ilustracin 6 Mezclador mecnico

3.2.1 Operacin del mezclador mecnico

Operacin de puesta en marcha

Verificar que la cmara est llena hasta el nivel mximo de operacin.

Constatar que la dosificacin se ha iniciado y la solucin est ingresando a
la cmara de mezcla.

Operacin normal

Poner en funcionamiento el agitador.

Comprobar el gradiente de velocidad producido por el agitador. Una
forma prctica de obtener el gradiente de velocidad es midiendo el Hp
demandado por el agitador, midiendo el voltaje y el desfase.

Parada del equipo

Accionar el interruptor del motor a la posicin de parada para dejar el equipo

fuera de operacin.
Parar la aplicacin del coagulante.
Abrir la vlvula de fondo y drenar la cmara de mezcla rpida

3.2.2 Actividades de mantenimiento

Diariamente
Comprobar la rotacin de las paletas visualmente.
Si no es posible visualizar que todas las paletas del mezclador estn
funcionando bien, se debe chequear el movimiento de las paletas con una
varilla.
 Mensualmente
Debe drenarse totalmente el tanque y limpiarlo de algas, sedimentos o
cualquier acumulacin que se haya formado.
Revisar las partes mecnicas para ver si presentan daos y corregirlos.
Revisar desages, vlvulas y compuertas.

Cada dos meses

Hacer el cambio de grasa de los rodamientos.

Cada ao
Hacer la revisin del sistema mecnico total.

Mezcladores hidrulicos: En estas estructuras la mezcla rpida se produce cuando

el flujo de un lquido pasa de un rgimen rpido a un rgimen lento. Como
consecuencia, se produce la agitacin de la masa de agua y una apreciable prdida
de carga hidrulica.

Ilustracin 7 Mezclador hidrulico

3.2.3 Operacin el mezclador

Operacin de puesta en marcha

Abrir la compuerta o vlvula de entrada.

Comprobar si el resalto se ubica en la posicin del punto de aplicacin del
coagulante. En caso contrario, reubicar la dosificacin de manera que se
distribuya de manera uniforme sobre el inicio del resalto

Operacin normal

Comprobar el inicio de la dosificacin observando la salida de la solucin a

todo lo largo de la canaleta o difusor de distribucin ubicado a todo lo ancho
del resalto.
Constatar que la solucin se est aplicando de manera uniforme en el punto
de mxima turbulencia.
 Verificar que la planta est operando con el caudal de proyecto, condicin
para que se cumpla el gradiente de velocidad.
Si el caudal de operacin no es el de proyecto, comprobar el gradiente de
velocidad por medio de la determinacin de la prdida de carga. Es
recomendable tener dos reglas fijas y niveladas, de manera que los ceros de
ambas sean coincidentes y estn localizados en los puntos de medicin, para
facilitar la determinacin de la prdida de carga.

Verificar que no se produzcan grandes turbulencias, ocasionadas por cadas

o restricciones despus del punto de aplicacin de las sustancias qumicas.

Parada del equipo

Cerrar la estructura de entrada al mezclador.

Suspender la dosificacin.

3.2.4 Actividades de mantenimiento

Diariamente
Verificacin de voltaje.
Reporte de vibraciones y condiciones de trabajo.
Lubricacin de cojinetes sumergidas en el agua.
Verificar que la estructura de control de entrada permita el acceso del agua.
La aplicacin del coagulante debe ubicarse en el punto en el que se est
generando el resalto.
Vigilar que los orificios del difusor no se obstruyan y que el coagulante se est
distribuyendo uniformemente a todo lo ancho del resalto
Constatar que la solucin est aplicndose uniformemente en el punto de
mxima turbulencia.
Evitar que se produzcan grandes turbulencias, cadas y restricciones luego
del punto de aplicacin de la sustancia qumica.

Semestralmente
Pruebas de aislamiento.
Arranque de equipo para control de sobrecalentamiento.

Cada ao
Montaje y pruebas completas.
Pruebas de aislamiento.
Comprobacin elctrica y limpieza exterior.
Lavado de rodamientos.
 4. CONCLUSIONES

Un floculador mal dimensionado, puede causar problemas como

rompimiento del floc antes de que estos lleguen al sedimentador,
acortando la carrera de los filtros.
Los motores de los floculadores deben ser bien seleccionados para
que estos transmitan un excelente movimiento hacia los ejes
principales del sistema.
El sistema de evacuacin de lodos en la cmara del floculador no debe
presentar acumulacin de los mismos y as no haya ruptura de los
ejes.
En los mezcladores rpidos hay que verificar la distribucin adecuada
de la dosificacin para que esto no provoque turbulencia en el
sistema.
Revisar constantemente la estructura de control del mezclador para
proporcionar el paso adecuado del agua.
Monitorear las partes mecnicas del mezclador frecuentemente para
evitar la disminucin del trabajo y la eficiencia de la planta de agua.

5. RECOMENDACIONES
Es recomendable revisar el sistema de evacuacion de lodos del floculador
para que los equipos no trabajen sobrecargados, evitando asi prdida de
eficiencia en el proceso.
En cuanto a la operacin de los floculadores y mnezcladores, la persona
encargada debe estar totalmente relacionado con el manejo y operacin de
los distintos equipos.
Es recomendable hacer la limpieza de los equipos de manera continua,
para evitar la aparicion de objetos que obstruyan el paso de la masa de
agua.
Se podria implementar variadores de velocidad al motor de los
floculadores, para aumentar la capacidad de funcionamiento y
esparcimiento de la dosificacion en el sistema.
El mantenimiento adecuado de los equipos, disminuye el indice de daos
o rupturas de las piezas internas del sistema.
Es importante realizar la adicin del coagulante en el momento del resalto,
para que asi este se distribuya de manera uniforme y a una velocidad
correcta.

6. BIBLIOGRAFIA

Valle, A. T.-U. (2014). OPERACION Y MANTENIMIENTO DE PLANTAS DE

POTABILIZACION DE AGUA. Obtenido de
http://repositorio.sena.edu.co/sitios/calidad_del_agua/operacion_potabilizacion/index.
html#
Vargas, I. L. (2013). OPERACIN DE PLANTAS CONVENCIONALES. Obtenido de
http://www.bvsde.paho.org/bvsatr/fulltext/tratamiento/manual4/cap2.pdf