Control de Contaminación

Control de contaminacin
Introduccin:
Generalidades de Control de Contaminacin

La necesidad del control de contaminacin
Definicin de contaminacin
Efectos de la contaminacin
Prevencin contra la contaminacin
Objetivos de limpieza
Cmo medir la contaminacin
Lmites de cdigo ISO para varios sistemas de fluidos
Por qu el Control de la Contaminacin?
Los clientes estn insistiendo en:

Mayor potencia
Mayores fuerzas de arranque
Tiempos de ciclo ms rpidos
Tendencias en la industria
Sistemas electrohidrulicos
Mayores presiones del sistema
Espacios libres reducidos
Resultado Los sistemas de fluidos de hoy en da

son ms sensibles a la contaminacin
Sistemas hidrulicos
Transmisiones/Mandos finales
Sistemas de combustible
Motores
Los sistemas de fluidos contaminados: La eficiencia de un

sistema puede disminuir
Reducen la vida til del componente hasta un 20 POR
y el fluido CIENTO antes de que
el operador detecte el
Reducen la productividad problema. Eso representa
Pueden llevar a una avera una PRDIDA DE UN
catastrfica y costoso tiempo DA POR SEMANA.
de inactividad y reparaciones
Las pruebas demuestran que el aceite limpio

prolonga la vida til
Vida til prolongada de los cojinetes
No hay averas relacionadas a la contaminacin desde
6.000 a 11.000 horas
Qu es la contaminacin?
Cualquier cosa en un fluido que no corresponde.
El enemigo No. 1 de los sistemas de fluidos
Fuentes de contaminacin
Integradas
Nuevos fluidos
Contaminacin introducida
Sellos de labio de los cilindros
Orificios de ventilacin
del depsito
Mantenimiento inferior
De origen interno
Dos tipos de contaminacin
Suciedad que se Suciedad que no se

puede ver puede ver
40 micrones y ms grande Menos de 40 micrones
Salpicado de soldadura Metales de desgaste
Escombros de voladura Silicio
Astillas de pintura Piedras
Astillas de mquina Carbn
Suciedad
Contaminacin por partculas pequeas
Aun las partculas demasiado pequeas para ver
son dainas
Espacios libres de Lo ms pequeo Cabello humano
los sistemas Cat visible para el ojo
humano
2
30
40
MICRONES (m)
80
Qu es un micrn?
1 millonsima parte de un metro
100 micrones (m) grano de sal de mesa

80 micrones (m) dimetro de un cabello humano
Vdeo
La contaminacin de fluidos:
El ladrn silencioso
(10 minutos)
Efectos de la contaminacin
Segn los peritos en sistemas hidrulicos, entre el
75 y el 85%
de las averas de todos los componentes son
resultado de la contaminacin por partculas en el
fluido, y no de una debilidad en los componentes
del sistema
Fabricante de bombas
ISO
Duracin de
22/19
C componentes
o
n
21/17
---- 2,500
t 20/15 -----
a
m 19/16
i
n 10,000
a
c
18/15
------------
i
17/14
25,000
16/13
n Aceite limpio nuevo
15/12
14/11
13/10
12/09
Vida til del componente con el tiempo
EFECTOS de la contaminacin
Direccin irregular
Corrimiento del cilindro
Rendimiento ms lento
Operacin no fiable
Menor productividad
Tiempo de inactividad de la mquina
Mayores costos de operacin
PREVENCIN de la contaminacin
Optimo Trabajo de limpieza

Almacenamiento y transferencia de aceite
Cambiar filtros cuidadosamente
Manejo y almacenamiento de piezas
Montaje y almacenamiento de mangueras
Cuidado de mantenimiento y reparacin
Atenerse a intervalos apropiados de
mantenimiento
Conteo de partculas
Trabajo de limpieza
Barrido diario de pisos
Limpiar vertidos inmediatamente
Mantener bancos de trabajo ordenados y
libres de escombros
Limitar el uso de almacenamiento en el piso
Trabajo de limpieza
Piso seco Bomba de mano
Empaquetado/
Limpiador de piezas almacenamiento de piezas
Trabajo de limpieza
Almacenamiento y transferencia de aceite
Uso de un carro filtro de transferencia

Cambiar cuando est tibio y agitado
Utilizar tapas para los barriles
Sistema de filtracin tipo dilisis
Se ha demostrado que se prolonga la vida til de aceite y componentes

y reduce costos
Cambiar filtros cuidadosamente
Cambio conforme a programa

Quitar filtros usados cuidadosamente
No rellenar filtro nuevo
Utilizar filtros de alta eficiencia en mquinas en las
que se est realizando servicio
Examinar filtros usados
Manejo y almacenamiento de piezas
Mantener componentes en sus paquetes hasta
estar listos para instalar
Devolver piezas a almacenamiento
en sus paquetes
Proteger componentes en proceso
Lavar componentes antes de montar
Montaje y almacenamiento de mangueras
Mantener mangueras taponadas y con tapas

Utilizar limpiador Cat para mangueras
Cuidado de mantenimiento y operacin
Realizar inspecciones diarias

Mantener lleno el tanque hidrulico
Mantener las vlvulas
Utilizar protectores de vstagos
Observar la temperatura
termmetros
Conteo de partculas
La forma para medir sus

esfuerzos por controlar la contaminacin
12/12/1996 OIL TOTAL HOURS TO BE ADDED WHEN AVAILABLE.
ADDED HOURS ON OIL CHECK SEALS AND BREATHERS FOR DIRT ENTRY POINTS. CHECK MAGNETIC
CURRENT PLUG FOR EXCESSIVE FERROUS METAL. OIL CHANGED AT THIS SERVICE.
REC'D
181296 N 19850 324
Date

Taken
15-11-96
ELEMENT ELEVATED - POSSIBLY DUE TO DIRTY ENTRY. PRATICLE COUNT IS HIGH
CHECK SEALS AND BREATHER FOR DIRT ENTRY POINTS.
PREVIOUS POSSIBLE BEARING OR GEAR TRAIN WEAR. CHECK MAGNETIC PLUG FOR EQUIP. # WL701
JOBSITE * BIG SUMP
REC'D #1 EXCESSIVE FERROUS METAL. OIL CHANGED AT THIS SERVICE MAKE CAT
Henry Walker Contracting P/L MODEL 994
201196 N 19526 244
Anlisis espectrogrfico
Att: Mr Alan Carson SERIAL No. 9YF00040
PO Box 294 COMPARTMENT PUMP DRIVE
Date Clov erdale OIL BRAND & TYPE BELRAY TL4
WA 6105 OIL CHGD? Y
Taken IRON IS SLIGHTLY HIGH. ALL OTHER ELEMENTS TEST RESULTS APPER NORMAL. ORDER No. YANDI
Identifica los elementos en el aceite

19-10-96
LABEL #
LAB.I.D. #
EVALUATION CODE
13-45
96X52691
B
PREVIOUS POSSIBLE BEARING OR GEAR TRAIN WEAR. CHECK MAGNETIC PLUG FOR FOR
Slo hasta 10-15
REC'D #2 micrones
EXCESSIVE FERROUS METAL. OIL CHANGED AT THIS SERVICE.
Date
Taken
12/12/96 OIL TOTAL HOURS
IRON ELEVATED - POSSIBLY DUE TO DIRTY ENTRY.PARTICLE COUNT RESULTS
TO BE ADDED WHEN AVAILABLE.
251096 N 19282 261 ADDED HOURS ON OIL CHECK SEALS AND BREATHERS FOR DIRT ENTRY POINTS. CHECK MAGNETIC
CURRENT PLUG FOR EXCESSIVE FERROUS METAL. OIL CHANGED AT THIS SERVICE.
Date REC'D
181296 N 19850 324
Taken FOR HOURS ON OIL IS SLIGHTLY HIGH. ALL OTHER
Date
ELEMENTS TEST RESULTS
Taken IRON ELEVATED - POSSIBLY DUE TO DIRTY ENTRY.PARTICLE COUNT RESULTS
06/10/1996 APPEAR NORMAL 15-11-96 CHECK SEALS AND BREATHER FOR DIRT ENTRY POINTS.
PREVIOUS
PREVIOUS CHECK MAGNETIC PLUG FOR EXCESSIVE FERROUS
REC'D
METAL. OIL#1CHANGED AT POSSIBLE BEARING OR GEAR TRAIN WEAR. CHECK MAGNETIC PLUG FOR
EXCESSIVE FERROUS METAL. OIL CHANGED AT THIS SERVICE
REC'D #3 THIS SERVICE. 201196

Date
N 19526 244
141096 N 19021 279 Taken IRON IS SLIGHTLY HIGH. ALL OTHER ELEMENTS TEST RESULTS APPER NORMAL.
19-10-96
PREVIOUS POSSIBLE BEARING OR GEAR TRAIN WEAR. CHECK MAGNETIC PLUG FOR FOR
REC'D #2 EXCESSIVE FERROUS METAL. OIL CHANGED AT THIS SERVICE.
ELEMENT 251096
N 19282 261
OIL CONDITION/CONTAMINANTS
Date
CONCENTRATIONS IN PPM Taken % OF ALLOWABLE
FOR HOURS ON OIL IS SLIGHTLY HIGH. ALL OTHER ELEMENTS TEST RESULTS
6/10/96 APPEAR NORMAL
DATE CU FE CR PB AL SI MO NA MG SN ZN W F A ST OXI NIT PREVIOUS
SUL TBN PCT TAN
CHECK MAGNETIC PLUG FOR PQ ***
EXCESSIVE
#3
FERROUS METAL. OIL CHANGED AT
REC'D THIS SERVICE.
181296 8 389 1 2 32 51 - 13 - CUR 1 - N - -
141096 - N -19021 -279 - - - - - -
201196 15 301 2 5 32 75 - 42 - #1 2 - N - - - -
ELEMENT -
CONCENTRATIONS IN PPM
- - 314 - - -
OIL CONDITION/CONTAMINANTS
% OF ALLOWABLE
251096 4 304 1 1 8 18 - 10 - #2 1 - N - -
DATE - CU FE - - -
CR PB AL SI MO NA MG - SN 2 -ZN -
W F -
A ST OXI NIT SUL TBN PCT TAN PQ ***
2 32 51 - 13 - CUR 1
#3 181296 8 389 1
- -- N - - - - - - - - - - -
141096 8 211 1 1 7 13 - 11 - 1 - N - -
201196
- 15 301
- 2
- - -
5 32 75 - 42 - #1 2
14 -
N -
-
- - - - - - 314 - - -
251096 4 304 1 1 8 18 - 10 - #2 1 - N - - - - - - - 2 - - -
141096 8 211 1 1 7 13 - 11 - #3 1 - N - - - - - - - 14 - - -
Conteo de partculas
Se cuantifican las partculas segn
el tamao Conteo de partculas
Categora de tamao
>4 Micrones
>6 Micrones
>10 Micrones
>14 Micrones
>21 Micrones
>25 Micrones
>38 Micrones
>70 Micrones
La comprensin del conteo de partculas
Cdigos ISO
28 gamas de cdigos
Cdigo ISO de limpieza
Explicado en Norma ISO 4406
Cantidad expresada de contaminacin
en un ml de fluido
4m / 6m / 14m
Cdigos ISO
Expresados en forma X/Y

X = nmero de partculas ms grandes que
6 micrones (>6)
X = nmero de partculas ms grandes que
14 micrones (>14)
Ejemplo: 16/13
Tabla de Cdigos ISO
24 Cdigos ISO Nmero de partculas/mL
24 80,000 160,000
23 40,000 80,000
22 20,000 40,000
21 sucio 10,000 20,000
20 5000 10,000
19 2500 - 5000
18 1300 - 2500
17 640 - 1300
16 320 - 640
15 limpio 160 - 320
14 80 - 160
13 40 - 80
12 20 - 40 NOTA:
11 10 - 20 El conteo de
Ms limpio
10 5 - 10 partculas es
9 2-5 el doble en
8 1-2 cada nivel
Cdigo ISO Cantidad de Particulas / mL
23 40,000 - 80,000
22 ----------Muy Sucio ---------- 20,000 - 40,000
21 10,000 - 20,000
20 5000 - 10,000
19 2500 - 5000
18 1300 - 2500
17 ---- Limpio (Sist. Hidraulicos) ---- 640 - 1300
16 (18/15) 320 - 640
15 160 - 320
--Muy Limpio (Aceites nuevos)--
14 80 - 160
(16/13)
13 40 - 80
12 20 - 40
11 10 - 20
10 5 - 10
9 2-5
8 1-2
Cdigo de Limpieza ISO
Cdigo ISO Cantidad de Particulas / mL

23 40,000 - 80,000
22 ----------Muy Sucio ---------- 20,000 - 40,000
21 10,000 - 20,000
20 5000 - 10,000
19 2500 - 5000
18 1300 - 2500
17 ---- Limpio (Sist. Hidraulicos) ---- 640 - 1300
16 (18/15) 320 - 640
15 160 - 320
--Muy Limpio (Aceites nuevos)--
14 80 - 160
(16/13)
13 40 - 80
12 20 - 40
11 10 - 20
10 5 - 10
9 2-5
8 1-2
Comparar la diferencia
Aceite Objetivos
Muy Objetivo Hidrulicos/ Aceites de
Sucio mnimo de Direccin llenado
24 21 18 16
5 Micrones
y ms grande 160,000 20,000 2,500 640
19 17 15 13
15 Micrones
y ms grande
5,000 1,300 320 80
Comparar la diferencia
18/15 (limpio) 16/13 (muy limpio)
Contador de partculas Pamas S-40
Impresin de conteo de partculas
Pamas
ID: Aceite hidrulico
Fecha: 2/7/2007 19/18/16
Tamao Cum de conteo

4 92355
6 43425
10 24525
14 14943
21 3485
25 1067
38 393
70 130
Objetivos recomendados de limpieza
Aceite de llenado .. ISO16/13
Sistemas hidrulicos (Implementos y direccin) . ISO18/15
Sistemas de transmisin:
-Electrnico.ISO18/15
-Transmisiones mecnicas.. ISO21/17
Reconstruccin de componentes:
-Motores (de fbrica)
-Pendientes.ISO18/15
Transmisiones, bombas, reguladores, etc.... ISO16/13
Combustible... ISO18/16/13
Calibracin de equipo de prueba de inyectores:
-Fluido..ISO15/13
Cmo visualizar la contaminacin
Cunta suciedad puede estar presente en un

barril de 208 litros (55 galones) de aceite y aun
cumplir con ISO 16/13 ?
Cmo visualizar la contaminacin
Media cucharadita
Ejemplo de Control de contaminacin
Cantidad de suciedad Cantidad de suciedad que
en el aceite fluye por la bomba en un ao
ISO 19/16 157,7 lb/ao

ISO 18/15 78,9 lb/ao
ISO 16/13 19,7 lb/ao
Se ofrece respaldo para el control
de contaminacin
Herramientas
Equipo
Mtodos
Procedimientos
} Disponible para todos los
productos (95%)
https://nacd.cat.com/infocast/frames/prodsupp/cc/
https://cosa.cat.com/infocast/frames/prod_supp
/service/contamination/
Herramientas para el Control de Contaminacin
Juego de contaminacin Juego para limpiar
S-40 porttil mangueras
Carro de transferencia y Carro filtro Carro filtro para

Sistema de recuperacin de fluidos para eje trasero sistemas pequeos
Responsabilidad de limpieza
Una responsabilidad importante de Caterpillar es

embarcar mquinas, motores y componentes limpios.
El mantenerlos limpios una vez que salgan de la
fbrica es una responsabilidad compartida entre los
distribuidores y los clientes.

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Las pruebas demuestran que el aceite limpio

Cualquier cosa en un fluido que no corresponde.

El enemigo No. 1 de los sistemas de fluidos

Suciedad que se Suciedad que no se

1 millonsima parte de un metro

100 micrones (m) grano de sal de mesa

Segn los peritos en sistemas hidrulicos, entre el

Vida til del componente con el tiempo

Optimo Trabajo de limpieza

Uso de un carro filtro de transferencia

Se ha demostrado que se prolonga la vida til de aceite y componentes

Cambio conforme a programa

Mantener mangueras taponadas y con tapas

Realizar inspecciones diarias

La forma para medir sus

Cmo medir la contaminacin

Identifica los elementos en el aceite

REC'D #3 THIS SERVICE. 201196

Expresados en forma X/Y

Cdigo ISO Cantidad de Particulas / mL

18/15 (limpio) 16/13 (muy limpio)

Fecha: 2/7/2007 19/18/16

Tamao Cum de conteo

Cunta suciedad puede estar presente en un

ISO 19/16 157,7 lb/ao

Carro de transferencia y Carro filtro Carro filtro para

Una responsabilidad importante de Caterpillar es

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