Barridos con Aire

1. Los barridos con aire emplean aire a alta velocidad para remover las partculas. Un
viento de 120 Km/h puede mover a una persona.
Tuberas m/s ppm Km/h
Velocidad tpica de diseo tuberas de vapor 11.2 14.2 2,200 2,800 40 51
saturado hasta 50 psig.
Velocidad tpica de diseo tuberas de vapor 20.3 30.5 4,000 6,000 73 110
saturado hasta 50 - 600 psig.
Velocidad tpica de diseo tuberas de vapor sobre 30.5 50.8 6,000 10,000 73 183
calentado 200 psig o mayor.
Limpieza de tuberas con aire 30 min. 98 min 108 50.8 76.2 10,000 15,000 183 274
min.
2. Tipo de Partculas Removidas por Barridos con Aire: Partculas Grandes Partculas Medianas
Partculas Pequeas
3. 1m 10-1 1cm1mm 10-410-5 1m 10-710-8 1nm1 1 Pulgada 1 Pie 1 micro pulgada
*Arena *250-500mpolvo *Polvo de xido *<50mneblina Virus tomo *Gota agua
Visible a simple vista Microscopio ptico Bacteria Cabello Microscopio electrnico
*Objetos en tuberas *Cascarilla de laminacin, escoria *Removible con barridos a baja
presin < 50 psig o alta presin *Removible solo con barridos a alta presin (hasta 500
psig)
4. Qu equipos se pueden daar por las partculas encontradas en tuberas despus de
la construccin? Vlvulas de control Medidores de flujo Compresores Bombas
Intercambiadores de calor Turbinas En general cualquier equipo por donde el fluido pase
por un paso angosto

5. Una modalidad de los barridos con aire es el secado, el cual es til cuando la humedad
puede daar equipos tales como instrumentos, o afectar la calidad del producto, como
combustibles alimentos entre otros. Cuando se emplea aire para secar tuberas,
primero se emplea una gran velocidad para remover cantidades grandes de agua, y
posteriormente una velocidad del orden 3 m/s a la salida de la tubera.
6. Sistemas que conducen gases Tuberas en general Tuberas de gas natural,
propano, butano Intercambiadores de calor Tuberas de vapor Lneas de
condensado Tuberas de agua Sistemas de calentamiento enfriamiento Ductos que
conducen slidos Tuberas que no estarn en servicio de manera inmediata Tuberas
de Glicol Succin, descarga y recirculacin de compresores Hornos Oleoductos,
gaseoductos.
7. En general la inmensa mayora de tuberas se pueden barrer con aire, para determinar
si este es la mejor solucin o no se beben considerar las caractersticas propias de este
mtodo: Costo de los daos de equipos, calidad de producto y demoras si la tubera
no esta limpia y/o seca. Costo del barrido con aire No genera desechos lquidos.
En tuberas mayores a 4 es usual que se requiera un silenciador que pueda atrapar los
objetos expulsados Se requerir un punto para ventear el aire donde se deber de
proteger el rea circundante, esto implica remover tubera y/o instalar accesorios. La
energa acumulada producto de la presin y el volumen representan un riesgo. Aire y
compuestos orgnicos voltiles crean mezclas explosivas. Aunque no necesariamente
estn totalmente soportadas puede existir especificaciones del usuario o fabricante de
equipo original de un mtodo de limpieza especfico
8. Costo de los daos de equipos, calidad de producto y demoras si la tubera no esta
limpia y/o seca. Los costos de la limpieza de tuberas y equipos previa a la puesta en
marcha en plantas de proceso en la industria el petrleo son tpicamente entre 0.5 -1.5%
del costo total de la construccin.
9. Lo que no se puede ver no existe
10. Una mala limpieza puede provocar fcilmente costos adicionales y demoras en el
arranque, pero si nada falla durante la puesta en marcha el valor de la limpieza se vuelve
invisible y difcil de medir en funcin del beneficio al proceso y calidad en el producto.
Tragedia en Connecticut. Los trabajadores de Kleen Energy Systems trataban de limpiar
las lneas de gas con gas natural a 650 psig. El gas de limpieza lo venteavan al exterior
de la planta donde encontr una fuente de ignicin, provocando una explosin. 6
trabajadores murieron, 50 resultaron heridos y las perdidas se estimaron en mil millones
de dolres.
11. Los costos de reparacin de equipos por objetos extraos se miden en miles de dlares
y demoras cuando no se tienen las refacciones de semanas a meses. Esto no incluye
el costo del retazo global del proyecto el cual puede ser ms oneroso. Costo de los
daos de equipos y demoras
12. Calidad de producto y demoras si la tubera no est limpia y/o seca- Ejemplo Hidratos.
Los hidratos son una mezcla de agua y gases que cristalizan en forma de hielo bajo las
condiciones adecuadas de presin y temperatura. Los hidratos se pueden formar en las
tuberas de gas en el punto de roco o debajo de este, para la formacin de hidratos se
requieren de 3 elementos mostrados abajo.
13. Costos de Barridos por Aire. Es usual que en un barrido por aire se consideren los
siguientes conceptos para determinar el costo: Compresor libre de aceite o soplador
Secador Silenciador Mano de obra Objetivos (placas pulidas), dispositivo para
insertar objetivos En el caso de soplados a alta presin es necesario una ingeniera
para planear el soporte necesario para tubera temporal Tuberas temporales,
conexiones, mangueras Flete de equipos Maniobras de carga e instalacin
Modificacin de tuberas para instalar equipo temporal y remocin de equipos e
instrumentos que se puedan daar. En ocasiones es necesario remover y volver a
instalar aislamiento Documentacin como: anlisis de riesgos, procedimiento,
certificacacin
14. Ruido. El aire que se expande genera gran cantidad de ruido por lo que es comn que
se requiera instalar un silenciador. Es necesario medir el nivel de ruido y confirmar que
se cumple con la regulacin local, adems de usar el equipo de proteccin adecuada
(usualmente tapones auditivos y orejeras). Silenciador
15. Lmites Permisibles de Exposicin al Ruido Segn OSHA Duracin por Da en horas
dBA 8 90 6 92 4 95 3 97 2 100 1.5 102 1 105 0.5 110 0.25 115
16. La energa acumulada producto de la presin y el volumen representan un riesgo Los
gases bajo presin se comportan como un resorte pudiendo liberar gran cantidad de
energa Dao provocado durante una prueba de presin neumtica
17. El aire y compuestos orgnicos volatiles generan mezclas explosivas Las mezclas de
combustibles o polvos solo hacen combustin o explosin en un intervalo de
concentracin determinado, el valor inferior se llama limite bajo de inflamabilidad o
explosin (LEL por sus siglas en ingls) y un valor superior llamado limite superior de
inflamabilidad o explosin (UEL) Compuesto % (v/v) LEL % (v/v) UEL Etanol 3 19 Diesel
0.6 7.5 Metanol 6 36 Gasolina 1.4 7.6
18. Aunque los polvos tambin son explosivos, usualmente se encuentra solo en equipos
de proceso que manejan slidos. En general para el polvo encontrado en tuberas
nuevas no representa un riesgo. Una alternativa para remover hidrocarburos ligeros es
el uso de nitrgeno, el cual es asfixiante por lo que ste se debe ventear en un sitio
alejado de la gente y asegurarse que no existen fugas. Nitrgeno
19. Una ventaja adicional de usar nitrgeno es que es un gas usualmente extremadamente
seco, con un punto de roco de -60 F cuando es gas y -90 F lquido. El nitrgeno esta
disponible en varias presentaciones: Cilindros Dewars Carro tanque El nitrgeno lquido
se puede convertir en gas a diversas condiciones empleando bombas de nitrgeno.
Hasta 660,000 ft3/h Hasta 10,000 psig Temperaturas desde -320 a 600 F
20. 1) Barrido continuo (compresor soplador) 2) Descompresin (Ruptura) 3) Por pulsos
(Se emplea un recipiente que acumula aire) Mtodos de Barrido de Aire a Baja Presin
Compresor Secador Inyeccin Sistema a limpiar Silenciador Arreglo tpico de un Barrido
Continuo
21. Barrido continuo Comn Sencillo Se requiere una velocidad de 30 m/S por lo que
usualmente el dimetro de tubera es una limitante Como se emplea en general en
tuberas de 6 o menores, los puntos de acceso y venteo son relativamente sencillos de
manipular. Aplicaciones comunes son remover agua y secado de tuberas
22. Soplado a alta presin/ Descompresin a baja presin Paso 1 presurizar el sistema Paso
2 Liberar la energa Para despresurizar el sistema se requiere una vlvula capaz de abrir
en menos de 5 seg. Generalmente es una vlvula de bola (o mariposa de baja presin)
que ofrezca una mnima resistencia Por seguridad es necesario calcular los soportes
que resistan la inercia de la masa de aire liberada Los fabricantes de turbinas requieren
control de calidad con placas de impacto
23. PI PI Fuente de presin rea alejada a una distancia segura Vlvula de alivio para
proteccin del elemento ms dbil secadores manmetro manmetro venteo Vlvula de
aislamiento Vlvula de alivio calibrada al 110% de la presin del barrido solo para
barridos a alta presin Placa de impacto Sistema a limpiar Vlvula automtica de
apertura rpida Silenciador Soplado a alta presin/ Descompresin a baja presin
24. Los barridos con aire a alta presin al igual que los barridos con vapor, pueden remover
la cascarilla de laminacin. Esto se debe a que el aire cuando se expande, tambin se
enfra, esta cambio de temperatura provoca que la tubera se contraiga y la cascarilla
de laminacin se libere y posteriormente sea removida por el aire.
25. Se emplea un tanque: Usualmente el recipiente a presin empleado tiene un
volumen igual o mayor que el sistema a limpiar, El sistema esta expuesto a la inercia
del aire que sale. Pulsos SecadorCompresor Tanque acumuladorInyeccin Sistema a
limpiar Vlvula de apertura rpida Silenciador
26. Fuerza de limpieza FL=Cdm2 FL= Fuerza de limpieza Cd=Factor m= flujo msico =
densidad del fluido . . Cuando un fluido se mueve alrededor de una partcula esta
experimenta una fuerza de arrastre.
27. 30. Relacin de Fuerza de limpieza Durante una limpieza ideal, la fuerza de limpieza
excede al menos en un 20% las condiciones de proceso. (cociente de fuerza de
limpieza). Cdm2 . limpieza Cdm2 Proceso . = 1.2 Esto quiere decir que si una
partcula no es removida durante la limpieza, el flujo en las condiciones de proceso
tampoco la movern. Es comn que el Cd se considere 1 para ambas condiciones.
28. SCFM Pies cbicos por minuto en condiciones estndar en Estados Unidos son 15C
(60F) y una atmosfera de presin (760 mm Hg). La lnea roja corresponde a 5,905 pies
por minuto o 30 m/S, velocidad mnima recomendada para una limpieza con aire. Es
relativamente sencillo rentar compresores con una capacidad de 1,500 SCFM
29. 32. y = -0.1259x2 - 0.0005x + 52 R = 0.9969 0.0 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 0 5 10
15 m/S t [S] Velocidad Vs. Tiempo barrido 500 m de tuberia 12" a 50 psig Soplado a alta
presin/ Descompresin a baja presin y = 8.7273ln(x) + 20.161 R = 0.9736 0.0 10.0
20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 0.0010.0020.0030.0040.0050.0060.00 m/S psig P Vs V 500m
tuberia 8" @ 50 psi y = 50e-0.185x R = 0.9721 0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00
60.00 0 5 10 15 Presion Tiempo Perfil de descompresion 500m tuberia 8" @ 50 psi 0 1
10 100 1000 0 20 40 60 80 100 Fuerza de Limpieza Vs Tiempo 1000m tuberia 8" @ 500
psig
30. 33. Soplado a alta presin/ Descompresin a baja presin Velocidad Longitud de la
tubera a limpiar En un barrido por descompresin el aire se acelera de 0 m/S a la
mxima velocidad a la salida. Por esta razn es necesario ventear por ambos extremos
la tubera a limpiar.
31. 34. Punto de roco Punto de roco es la temperatura a presin baromtrica a la cual la
humedad del aire condensa. El punto de roco es una medida de la humedad del aire,
 cuanto ms bajo es el punto de roco, la humedad del aire es menor Secado de tuberas
Cuando se seca una tubera, primero se remueve la mayor parte del agua empelando
aire a alta velocidad, puercos, alcohol isopropilico etc. Posteriormente se emplea aire a
una baja velocidad (3 m/S), de preferencia caliente con un punto de roco menor al que
se quiere alcanzar. Una manera no cuantitativa de detectar humedad es exponer una
pieza de papel o cartn a la corriente de aire saliente, esta no deber humedecerse.
32. 35. La inyeccin del aire a presin puede ser por cualquier punto, por ejemplo si la
tubera principal es de 12, y se planea un soplado por descompresin, la inyeccin se
puede realizar por un puerto de Cuando el soplado es continuo se debe de tratar
de conservar los dimetros para evitar restricciones del flujo. Cuando no es posible
instalar mangueras, tubera y/o silenciadores una alternativa es emplear araas para
proteger las tuberas y equipos adyacentes al punto de venteo . Puntos de venteo >4
dimetro de la tubera
33. 36. Compresor de preferencia libre de aceite u soplador Secador de aire Tanque
acumulador (estampado para recipiente a presin) Solo para soplado por pulsos
Silenciador (solo si el espacio lo permite) Vlvula de apertura rapida (para barridos
por descompresin) Accesorios para operar la vlvula de apertura rpida Tuberia y
mangueras temporales Cabezal de inyeccin(vvluas de bola, vvlua de no retorno,
vlvula de alivio, manmetros) Accesorios y empaques Equipo necesario para un
barrido con aire
34. 37. Tubera o mangueras temporales En general se deben evitar las reducciones
bruscas de dimetros que reducen el flujo.
35. 38. Son vlvulas de mariposa o bola, operadas neumticamente, para operarlas se
requiere Compresor pequeo, cilindro de gas, Vlvula para inyeccin de aire
Lubricador, Tubing lo convenientemente largo para operar la vlvula desde un lugar
seguro. En el pasado y algunas compaas con fin de reducir costos del equipo
necesario emplean bolsas de plstico, placas plsticas, Tambin se han empleado
discos de ruptura. Vlvulas de apertura rpida
36. 39. Es un dispositivo que reduce le ruido gracias a su aislamiento acstico y diseo
adems de contener objetos que son expulsados del sistema a limpiar Silenciador
37. 40. Para sistemas crticos que son limpiados con barridos de aire o vapor es comn
medir la limpieza del sistema con placas de impacto. Por ejemplo los fabricantes de
turbinas establecen las condiciones de limpieza de las tuberas que alimentan a sus
equipos, descripcin de la placa de impacto y el criterio de aceptacin Ejemplo un
place de impacto es de bronce, aluminio, acero inoxidable pulido de 10 x 1 La placa
de impacto se coloca al final de la tubera a limpiar Existen dispositivos para insertar
las placas de manera automtica, muy utilices cuando se emplea vapor para limpiar la
tubera Placas de impacto
38. 41. Placas de impacto Ejemplo: Una placa de bronce pulido acabado #8 segn ANSI Y
14.36, dimensiones de axb (0.2x0.8 ), Para evitar considerar daos durante el manejo
place se descarta (12 mm) 0.1 de la parte superior y de la parte inferior de la
placa.. Se realiza un ciclo de descompresin, o un soplado continuo por 2 minutos en
las condiciones de limpieza, el nmero de marcas no deber exceder: 1. No impactos
sin borde mayores a 1/32 in (0.8 mm) 2. No ms de 3 impactos con borde mayores a
1/64 (0.4 mm) .
39. 42. Se usan para incrementar el flujo de aire Deben tener la certificacin necesaria
de un recipiente sujeto a presin Con: vlvula de alivio, puerto de inyeccin,
manmetro, dren, y un puerto grande ejemplo 12 Los tanques deben tener al menos
un volumen similar al sistema a limpiar Tanques
40. 43. Informacin requerida Planear Flujos, presiones RFL rea segura Equipo a
remover, inyecciones, venteo etc. Equipo necesario DTIs Isomtricos, 3D
Diagramas de Flujo Tablas de lneas Requerimientos de limpieza Flujos en las lneas
41. 44. Criterios para establecer secuencias de barridos Soplar primero de arriba hacia
abajo Limpiar primero los dimetros mayores Limpiar primero el trayecto ms largo
Purgar las ramas pequeas hasta que salga una corriente de aire limpia.
42. 45. Riesgos Los riesgos comunes incluyen: Partculas o cuerpos expulsados
Presin Golpe de ariete cuando existe agua Derrames en sistemas muy grandes
incluir un camin aspiradora Neblinas de qumicos Ruido Interferencia con otras
actividades Mezclas explosivas de hidrocarburos y aire Tuberas o equipos no
propiamente soportados Incluir un anlisis de riesgo Evaluaciones rutinarias previas
al trabajo
43. 46. Recomendado en la red Cleaning out pipes at Dry Fork Station
http://www.youtube.com/watch?v=qJqhgIqzQDU
44. 47. Referencias Wikipedia consulta en lnea Enero 1, 2014
http://en.wikipedia.org/wiki/Flammability_limit Aga, hoja de seguridad de nitrgeno
comprimido, consulta en lnea enero 1, 2014
http://www.aga.com/International/Web/LG/EC/likelgagaec.nsf/repositorybyalias/pdf_ms
ds_n/$file/Nitrogen.pdf Matheson gas, nitrgeno hoja de especificaciones consulta en
lnea enero 1, 2014, https://www.mathesongas.com/industrialgas/pdfs/bulk-nitrogen.pdf
www.fourquest.com abril 2014 http://es.scribd.com/doc/58550761/QP-SPC-L-012-R1-
Drying, Corporate Technical Specification for Pre- commissioning, Commissioning New
Pipeslines