Deshidratación Del Gas Natural Diplomado

Ttulo: Deshidratacin del Gas Natural
Autor/es: Marianela Balderrama, Nieves Jura, Vladimir
FICHA DE IDENTIFICACIN DE PROYECTO
Recuperacin Mejorada de Petrleo

Ttulo
Nombres y Apellidos Cdigo de estudiante
Marianela Balderrama Pearanda 2008010724
Autor/es Nieves Jura Colque
Vladimir
Fecha /11/2017
Carrera Ingeniera en Gas y Petrleo

Asignatura Procesos del Gas Natural
Grupo E
Docente Ing. Ana Claudia Saavedra
Periodo II-2017
Acadmico
Subsede Cochabamba
Copyright (2017) por ( MARIANELA,NIEVES, VLADIMIR ). Todos los derechos reservados.
Asignatura: Diplomado Produccin Petrolera Pgina 1 de 17

Carrera: Ingeniera en Gas y Petrleo
DESHIDRATACIN DEL GAS NATURAL
INTRODUCCIN
El gas natural generalmente contiene agua, en estado lquido y/o vapor procedente de
la fuente y/o del endulzamiento con una solucin acuosa. El contenido de agua en el gas
debe ser reducido y controlado para asegurar un procesamiento y transporte seguro.
Las principales razones para eliminar el agua del gas natural son:
1. El gas natural en las condiciones adecuadas puede combinarse con el agua libre para
formar hidratos slidos que pueden taponar vlvulas, accesorios o incluso tuberas.
2. El agua puede condensar en la tubera, causando flujo tapn y posible erosin y
corrosin.
3. El vapor de agua aumenta el volumen y disminuye el contenido energtico del gas.
4. Los transportistas y vendedores de gas deben lograr especificaciones con un mximo
contenido de agua de 7 lb por milln de pies cbicos (112 kg por milln de m3).
Los separadores de agua ubicados cerca de la boca de pozo y en ubicaciones estratgicas
eliminan la mayora del agua libre arrastrada por el gas desde el pozo. Sin embargo, la
remocin del vapor de agua que existe en solucin en el gas natural requiere un
tratamiento ms complejo. Este tratamiento consiste en la deshidratacin del gas
natural, la cual se logra reduciendo la temperatura de punto de roco de agua del gas.
Existen muchos mtodos para deshidratar el gas natural. Los ms comunes son la
deshidratacin por lquidos desecantes (glicoles), la deshidratacin por slidos
desecantes y deshidratacin por refrigeracin. Los dos primeros mtodos utilizan la
transferencia de masa de las molculas de agua hacia un solvente lquido (solucin de

glicol) o hacia la estructura cristalina (desecacin en seco). El tercer mtodo emplea el
enfriamiento para condensar las molculas de agua y luego la subsecuente inyeccin de
un inhibidor para evitar la formacin del hidrato. Sin embargo, la eleccin del mtodo
de deshidratacin generalmente se encuentra entre el glicol (absorcin) y los
desecantes slidos (adsorcin).
OBJETIVO
Emplear los procesos de deshidratacin con glicol por absorcin seguido de otro proceso
de adsorcin que utilizan solidos como la almina activa, la silica gel o mallas
moleculares para remover el agua del gas natural.
DESHIDRATACIN POR GLICOL (ABSORCIN)
Informacin general
La absorcin es la tcnica ms comn de secado de gases. En sta el vapor de agua de
la corriente gaseosa se absorbe en una corriente lquida de solvente. Los glicoles son los
lquidos absorbedores ms utilizados ya que poseen propiedades que se adaptan a los
criterios de aplicacin comercial. Se pueden encontrar muchos glicoles en aplicaciones
comerciales. Los ms comunes y sus usos se describen a continuacin:
1. MEG (Monoetilen glicol):
Alto equilibrio de vapor con el gas por lo que tiende a perderse en la fase gaseosa del
contactor. Se utiliza como inhibidor de hidratos donde se pueden recuperar del gas
mediante separacin a temperaturas inferiores a 10 C.
2. DEG (Dietilen glicol): su alta presin de vapor lleva a altas prdidas en el contactor.
La baja temperatura de descomposicin requiere temperaturas bajas de

reconcentracin (160 a 170 C) y por esto no puede obtenerse lo suficientemente puro
para la mayora de las aplicaciones.
3. TEG (Trietilen glicol): el ms comn. Se reconcentra entre 170-200 C en alta pureza.
Si la temperatura del contactor supera los 50 C, existe una tendencia a altas prdidas
de vapor. Pueden lograrse disminuciones en el punto de roco mayores a 80 C con gas
de stipping.
4. TREG (Tetraetilen glicol): ms caro que el TEG pero con menores prdidas a
temperaturas de contactor ms altas. Se reconcentra entre 200-220C.
El TEG es por lejos el lquido desecante ms comn utilizado en la deshidratacin del
gas natural. Sus ventajas son:
Se regenera ms fcilmente a concentraciones de 98-99% en un stripper atmosfrico
debido a su alto punto de ebullicin y a su alta temperatura de descomposicin.
Tiene una temperatura inicial de descomposicin terica de 207 C, mientras que el
DEG de slo 164 C.
Sus prdidas por vaporizacin son menores que las del MEG o DEG. Por lo tanto, el TEG
puede ser regenerado fcilmente a altas concentraciones necesarias para alcanzar las
especificaciones de punto de roco de agua de los gasoductos.
Sus costos de capital y operativos son menores.
Descripcin del proceso

Como muestra la Figura 9-3, el gas natural hmedo entra primero a un separador para
removerle los hidrocarburos lquidos. Luego el gas fluye hacia el absorbedor(contactor)
donde se contacta mediante contracorriente y se seca con TEG. El TEG tambin absorbe
compuestos orgnicos voltiles que vaporizan con el agua en el reboiler. El gas natural
seco que sale del absorbedor pasa directo a un intercambiador de calor gas/glicol y
luego a la tubera de transporte. El glicol hmero o rico que sale del absorbedor pasa
por los tubos del acumulador donde se precaliente con el glicol seco caliente. Luego del
intercambio de calor glicol/glicol, el glicol rico entra a la columna de stripping y fluye a
travs del lecho empacado hacia el reboiler. El vapor generado en el reboiler despoja el
agua absorbida y los compuestos orgnicos voltiles del glicol a media que sube por el
lecho. El vapor de agua y el gas natural desorbidos se ventean por la cabeza del
stripper.
El glicol seco regenerado que est caliente sale del reboiler hacia el acumulador donde
se enfra debido al intercambio con el glicol rico que retorna, luego se bombea hacia el
intercambiador de calor glicol/gas y se retorna al tope del absorbedor.

DESHIDRATACIN POR DESECANTE SLIDO (ADSORCIN)
Informacin general
El sistema de deshidratacin por desecantes slidos se basa en el principio de adsorcin.
La adsorcin involucra una forma de adhesin entre la superficie del slido y el vapor de
agua del gas. El agua forma una pelcula extremadamente delgada que est sujeta a la
superficie del desecante por fuerzas de atraccin, pero no hay reaccin qumica. Los
deshidratadores slidos son tpicamente ms efectivos que los deshidratadores con
glicoles, ya que pueden secar un gas hasta menos de 0,1 ppmV (0,05 lb/106pie3). Sin
embargo, para reducir el tamao de los deshidratadores slidos, suele utilizarse una
unidad de deshidratacin por glicol para remover el grueso de agua. La unidad de glicol
puede reducir el contenido de agua hasta alrededor de 60 ppmV. El uso de

deshidratadores por desecantes como alternativa a los deshidratadores por glicol puede
originar beneficios econmicos y ambientales significativos, incluyendo la reduccin del
costo de capital, costos de mantenimiento, y menor emisin de componentes voltiles
orgnicos y contaminantes peligrosos. Los desecantes comerciales ms comunes
utilizados en deshidratadores de lecho eco son el gel de slice, tamices moleculares, y
almina activada. El gel de slice (nombre genrico de un gel manufacturado a partir de
cido sulfrico y silicato de sodio) es ampliamente utilizado como desecante. Se
caracteriza por lo siguiente:
Es el ms adecuado para la deshidratacin normal del gas natural.
Se regenera ms fcilmente que los tamices moleculares.
Tiene mayor capacidad de agua, puede absorber ms del 45% de su peso en agua.
Cuesta menos que un tamiz molecular.
Es capaz de lograr puntos de roco menores a -95 C.
Los tamices moleculares son aluminio silicatos de metales alcalinos que comprenden
una red tridimensional interconectada de slice y almina tetradricos. La estructura es
un arreglo de cavidades conectadas por poros uniformes con dimetros que van desde
3 a 10A. Sus caractersticas son:
Es capaz de deshidratar hasta contenidos menores a 0,1 ppm de agua.

Es la eleccin casi obligada para la deshidratacin previa a los procesos criognicos
(recuperacin LGN).
Excelente para la remocin de H2S, CO2, deshidratacin, a alta temperatura,
hidrocarburos lquidos pesados, y eliminacin altamente selectiva.
Ms caro que el gel de slice, pero ofrece mejor deshidratacin.
Requiere temperaturas ms altas de regeneracin, por lo tanto tienen mayor costo
operativo.
Hay varios tipos de almina disponibles para uso como desecante slido. La almina
activada es una forma natural o fabricada del xido de aluminio que se activa por
calentamiento. Se utiliza ampliamente en la deshidratacin de gas y lquidos y si se aplica
apropiadamente pueden producir puntos de roco por debajo de -106 C. Se requiere
menos calor para regenerar almina que los tamices moleculares, y las temperaturas de
regeneracin son menores. Sin embargo, los tamices moleculares dan menores puntos
de roco de agua. Debe notarse que ningn desecante es perfecto o el mejor para todas
las aplicaciones. En algunas aplicaciones la eleccin del desecante est determinada
principalmente por razones econmicas. Otras veces las condiciones del proceso
controlan la eleccin del desecante.
Descripcin del proceso
El esquema de flujos de un proceso de deshidratacin basado en absorbentes tpico se
muestra en la Figura 9-7

El proceso se conduce alternativa y peridicamente, con cada lecho pasando por etapas
sucesivas de adsorcin y desorcin. Durante el paso de adsorcin, el gas a ser procesado
se enva a un lecho adsorbente, que retiene selectivamente el agua. Cuando el lecho se
satura, se enva gas caliente para regenerar al adsorbente. Luego de la regeneracin y
antes del paso de adsorcin, el lecho debe ser enfriado. Esto se logra.
mediante el paso de gas fro. Luego del calentamiento, este mismo gas puede ser
utilizado para regeneracin. En estas condiciones, se necesitan cuatro lechos en la
operacin cclica para que el secado de gas sea continuo: dos lechos operando
simultneamente en ciclos de adsorcin o secado de gas, un lecho en ciclo de
enfriamiento, y otro en ciclo de regeneracin. En la operacin ms simple (la que se
muestra en la figura), un lecho opera en adsorcin, mientras el otro opera en desorcin,

ambos lechos se intercambian peridicamente. En el ciclo de secado del gas, el gas de
entrada hmedo pasa primero a travs de un separador donde se eliminan los lquidos
libres, la niebla arrastrada, y las partculas slidas. Esta es una parte importante del
sistema porque los lquidos libres pueden hacer que el sistema colapse. Esto lleva a una
mayor cada de presin y a la formacin de canales, disminuyendo el rendimiento global
de la unidad. Si la unidad de adsorcin est aguas debajo de una unidad de aminas, de
una unidad de glicol, o de compresores, se requiere un filtro separador. Adems del uso
de un separador para maximizar la eliminacin de gotas de agua, puede utilizarse una
capa de proteccin (igual al 10-20% del volumen del lecho) de un adsorbente
estabilizador de agua especializado, que se coloca por sobre el lecho adsorbedor
principal. En el ciclo de adsorcin, el gas hmedo de entrada generalmente fluye desde
arriba hacia debajo de la torre. En cualquier momento dado, al menos una de las torres
estar adsorbiendo mientras que las otras estarn en proceso de calentamiento o
enfriamiento para regenerar el desecante. Cuando una torre se cambia al ciclo de
regeneracin, algo de gas seco se calienta hasta temperaturas entre 230-315 C en un
calentador de alta temperatura y se enva hacia la torre para eliminar el agua adsorbida
anteriormente. A medida que la temperatura dentro de la torre aumenta, el agua
capturada dentro de los poros del desecante se transforma en vapor y se absorbe por el
gas natural. Este gas sale por encima de la torre y se enfra mediante el enfriador del gas
de regeneracin. Cuando el gas se enfra el nivel de saturacin del vapor de agua baja
significativamente y el agua condensa. El agua se separa en el separador de gas de
regeneracin y el gas de regeneracin saturado y fro se recicla para ser deshidratado.
Una vez que el lecho est seco, es necesario hacer circular gas fro a travs de la torre
para retornarla a temperaturas de operacin normal (entre 38 y 50 C) antes deponerla

en servicio. El gas de enfriamiento puede ser tanto gas hmedo como gas que ya ha sido
deshidratado. Si se utiliza gas hmedo, debe deshidratarse antes de ser utilizado como
gas de enfriamiento. El cambio de lechos se controla mediante un controlador de tiempo
que realiza las operaciones de cambio a tiempos especficos del ciclo. La duracin de las
diferentes etapas puede variar considerablemente. Los ciclos de tiempo ms largos
requieren lechos ms grandes y mayor inversin de capital, pero aumentan la vida del
lecho. Un ciclo tpico de dos lechos puede tener un perodo de adsorcin de 8 h con 6 h
de calentamiento y 2 h de enfriamiento para la regeneracin. Un tiempo de adsorcin
de 16 h en una unidad con tres lechos, dos en adsorcin y uno en regeneracin, hace un
ciclo total de 24 h, lo que da una buena garanta de 3 aos. Los adsorbedores pueden
utilizar aislacin interna o externa. El propsito principal de la aislacin interna es
reducir los requerimientos totales del gas de regeneracin y los costos (a pesar de que
el costo de inversin es mayor). La aislacin interna elimina la necesidad de
calefaccionar y enfriar las paredes de acero del recipiente adsorbedor. Normalmente,
se utiliza una capa de refractario moldeable como aislacin interna. El refractario debe
ser aplicado y curado apropiadamente para evitar roturas que permitiran que el gas
hmedo realice un by-pass del lecho desecante.
EJEMPLO 3-9
El siguiente gas, C1= 0.9267, C2=0.0529, C3= 0.0138, iC4= 0.0018, nC4=0.0034 y nC5=
0.0014, est a 3,500 psia y 150 F.Cul es sern las condiciones de hidrato cuando dicho
gas se expande?
Paso 1:
Hacer clculos flash adiabticos, a diferentes presiones finales y graficar presin-v s,
temperatura final. (Ver Fig. 3-15)
Presin Inicial Temperatura Presin Final Temperatura
psia Inicial F psia Final F
3,500 150 300 38
3,500 150 400 45
3,500 150 500 52
3,500 150 600 58
3,500 150 700 64

Paso 2:
Estimar presin de formacin de hidrato para varias temperaturas (40, 50 y 60 F)
usando los datos de equilibrio KVS. A continuacin, se muestra el clculo para T = 40F.
Graficar presin de hidrato vs. temperatura en Fig. 3-15.

COMPONENTE FRACCIN MOL A 200 psia A 300 psia
EN GAS
Kvs y/Kvs Kvs y/Kvs
C1 0.9267 2.2500 0.4119 1.7500 0.5295
C2 0.0529 0.5000 0.1058 0.2050 0.2580
C3 0.0138 0.0550 0.2509 0.0300 0.4600
iC4 0.0018 0.0225 0.0800 0.0105 0.1714
nC4 0.0034 * 0.0000 * 0.0000
NC5 0.0014 * 0.0000 * 0.0000
TOTAL 1.0000 0.8486 1.4189
* Valor infinito
Se interpola linealmente, 0.8486 ----- 200 (1.4189 0,8486) = 0,570
1.0000 ----- X (1.0000 0.8486) = 0,1514

1.4189 ----- 300 (300 200) = 100
0.5703 ----- 100
0.1514 ----- X 200
X = 200 + (0.1514 * 100) / 0.5703 = 226.6 psia
Paso 3:
La interseccin de las dos curvas en la Fig. 3-15 ser el punto al cual se empiezan a formar
hidratos.
El valor aqu calculado es 500 psia y 52 F
En la Fig. 3-16 se muestra el mismo clculo, pero hecho con el simulador de procesos
Hysys y el valor calculado es 675 psia y 56 F.
FIG. 3-16 Simulacin por sistema de procesos hysys
Fuente: GPSA (Gas Processors Suppliers Association)

Calculo de TEG (gpm)?
P= 1150pis
T= 99F
Q= 10 MMscf/dian

3gal 2
1902
Total Diardio 10MMscf*1/ = 1900/
2 1
gpm = 3 /2 *1900* 1440 =3.96gal TEG/min

gpm=3.96gal TEG/min
CONCLUSION
El proceso de deshidratacin se realiza con el propsito de:
a) Evitar la formacin de hidratos
b) Satisfacer los requerimientos, para transportar gas a los centros de consumo y
distribucin.
c) Evitar la congelacin del agua en los procesos criognicos.
d) Evitar la congelacin de agua durante el transporte del gas Consecuencia de la
Presencia De Gases cidos
BIBLIOGRAFA
MOKHATAB, S., POE, W.A., SPEIGHT, J.G. Handbook of Natural Gas Transmissionand
Processing. Burlington, MA (USA), Gulf Professional Publishing, 2006. 636 p.

BEGGS, H.D.
Gas Production Operations.Tulsa, Oklahoma (USA), Oil & GasConsultants International,
Inc., 1984. 287 p.
MATERIAS PRIMAS PETROQUMICAS. Material de Ctedra. San Rafael,
Mendoza(Argentina), Facultad de Ciencias Aplicadas a la Industria, UNCuyo.


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DESHIDRATACIN DEL GAS NATURAL

debe ser reducido y controlado para asegurar un procesamiento y transporte seguro.

2. El agua puede condensar en la tubera, causando flujo tapn y posible erosin y

3. El vapor de agua aumenta el volumen y disminuye el contenido energtico del gas.

4. Los transportistas y vendedores de gas deben lograr especificaciones con un mximo

Los separadores de agua ubicados cerca de la boca de pozo y en ubicaciones estratgicas

tratamiento ms complejo. Este tratamiento consiste en la deshidratacin del gas

deshidratacin por lquidos desecantes (glicoles), la deshidratacin por slidos

desecantes y deshidratacin por refrigeracin. Los dos primeros mtodos utilizan la

transferencia de masa de las molculas de agua hacia un solvente lquido (solucin de

enfriamiento para condensar las molculas de agua y luego la subsecuente inyeccin de

de deshidratacin generalmente se encuentra entre el glicol (absorcin) y los

desecantes slidos (adsorcin).

moleculares para remover el agua del gas natural.

DESHIDRATACIN POR GLICOL (ABSORCIN)

La absorcin es la tcnica ms comn de secado de gases. En sta el vapor de agua de

lquidos absorbedores ms utilizados ya que poseen propiedades que se adaptan a los

criterios de aplicacin comercial. Se pueden encontrar muchos glicoles en aplicaciones

comerciales. Los ms comunes y sus usos se describen a continuacin:

1. MEG (Monoetilen glicol):

mediante separacin a temperaturas inferiores a 10 C.

La baja temperatura de descomposicin requiere temperaturas bajas de

para la mayora de las aplicaciones.

3. TEG (Trietilen glicol): el ms comn. Se reconcentra entre 170-200 C en alta pureza.

de vapor. Pueden lograrse disminuciones en el punto de roco mayores a 80 C con gas

temperaturas de contactor ms altas. Se reconcentra entre 200-220C.

El TEG es por lejos el lquido desecante ms comn utilizado en la deshidratacin del

gas natural. Sus ventajas son:

Se regenera ms fcilmente a concentraciones de 98-99% en un stripper atmosfrico

debido a su alto punto de ebullicin y a su alta temperatura de descomposicin.

Tiene una temperatura inicial de descomposicin terica de 207 C, mientras que el

DEG de slo 164 C.

especificaciones de punto de roco de agua de los gasoductos.

Sus costos de capital y operativos son menores.

Descripcin del proceso

Asignatura: Diplomado Produccin Petrolera Pgina 4 de 17

removerle los hidrocarburos lquidos. Luego el gas fluye hacia el absorbedor(contactor)

intercambio de calor glicol/glicol, el glicol rico entra a la columna de stripping y fluye a

intercambiador de calor glicol/gas y se retorna al tope del absorbedor.

Asignatura: Diplomado Produccin Petrolera Pgina 5 de 17

DESHIDRATACIN POR DESECANTE SLIDO (ADSORCIN)

El sistema de deshidratacin por desecantes slidos se basa en el principio de adsorcin.

deshidratadores slidos son tpicamente ms efectivos que los deshidratadores con

puede reducir el contenido de agua hasta alrededor de 60 ppmV. El uso de

Asignatura: Diplomado Produccin Petrolera Pgina 6 de 17

originar beneficios econmicos y ambientales significativos, incluyendo la reduccin del

costo de capital, costos de mantenimiento, y menor emisin de componentes voltiles

orgnicos y contaminantes peligrosos. Los desecantes comerciales ms comunes

utilizados en deshidratadores de lecho eco son el gel de slice, tamices moleculares, y

almina activada. El gel de slice (nombre genrico de un gel manufacturado a partir de

cido sulfrico y silicato de sodio) es ampliamente utilizado como desecante. Se

caracteriza por lo siguiente:

Es el ms adecuado para la deshidratacin normal del gas natural.

Se regenera ms fcilmente que los tamices moleculares.

Cuesta menos que un tamiz molecular.

Es capaz de lograr puntos de roco menores a -95 C.