Plan Maestro de Producción para fábrica de aeromodelismo

EJERCICIOS
PROGRAMA MAESTRO DE LA PRODUCCION
Ejercicio 1
El Gerente de Produccin de una fbrica de modelos de aeromodelismo, ha pronosticado
la demanda para las prximas 04 semanas, pero los pedidos anticipados que estn colocando
los clientes, aunque en total coinciden con el pronstico (120 en total), difieren semana a semana
Inicialmente se tienen 55 unidades en existencia.
El Gerente piensa que la cantidad de modelos de avin a producir debe ser 120 - 55 = 65 unidades
Est en lo cierto o se equivoca?
Cul sera el Requerimiento Bruto y el Requerimiento Neto de Produccin (PMP)?
Semanas 1 2 3 4 Total
Pronstico de la Demanda 30 30 30 30 120
Semanas 1 2 3 4 Total
Pedidos anticipados 38 27 32 23 120
Se requiere elaborar el Plan Maestro de Produccin, manteniendo las existencias mnimas, en

otras palabras producir justo lo necesario.
Las rdenes de Produccin emiten una semana antes de ejecutar la produccin.
Respuesta:
El gerente se equivoca, se tiene que elegir semana a semana la cantidad mayor entre el pronstico
y los Pedidos Anticipados, hay que realizar la operacin correspondiente.
Requerimiento Bruto = Max(pronstico de la demanda, Pedido anticipado).
El Requerimiento Neto = Produccin Programada (PMP) = Requerimiento Bruto - Inventario a la mano inicial
Nota: La Produccin programada no puede ser negativa, tenemos que evitar esta situacin que se puede producir
cuando tenemos inventario de sobra y no se requiere producir.
Lo vamos a evitar usando la funcin MAX
PMP = Max((Requerimiento Bruto - Inventario Inicial), 0)
De tal forma que si (requerimiento Bruto-Inventario Inicial) es negativo, la funcin escoger 0.
Inventario a la Mano = Inventario a la Mano Inicial + Produccin programada - Requerimiento Bruto
Emisin de Orden de Produccin es el inicio del PMP, en este caso est adelantada una semana al PMP
PMP con existencias mnimas

Semanas 0 1 2 3 4 Total
Requerimiento Bruto 38 30 32 30 130
Inventario a la mano 55 17 0 0 0
Produccin programada PMP 0 13 32 30 75
Emisin Orden de Produccin 13 32 30 75
l pronstico
tario a la mano inicial

cin que se puede producir
miento Bruto
semana al PMP
Ejercicio 2
El gerente de Produccin del ejercicio anterior, no desea quedarse desabastecido
por lo que decide aumentar un inventario de seguridad de 10 unidades.
Cmo queda el PMP?
PMP = MAX( (Requerimiento Bruto - Inventario a la mano inicial + Inventario de seguridad), 0 )
PMP con inventario de seguridad = 10

Semanas 0 1 2 3 4 Total
La empresa Chesters Chippers fabrica palos de golf de gran tamao.
compaa le ha solicitado demostrarle la forma como se pueden aplic
maestra a su negocio. Usted cuenta con la siguiente informacin:
a. El inventario al inicio del mes de abril se espera que sea de 50 palo
b. La demanda total mensual pronosticada para abril y mayo es de 80
Se espera que la demanda se distribuya de forma uniforme a lo largo
c. La compaa fabrica slo la cantidad de palos necesaria para cump
pronosticada para cada mes. El tiempo de preparacin (Lead Time es
d. La compaa ya cuenta con pedidos comprometidos segn lo sigui
e. Complete el PMP siguiente.
Mes Abril
Semana 1 2 3 4
Demanda Pronosticada 200 200 200 200
Pedido anticipado 220 215 210 205
Requerimiento bruto 220 215 210 205
Inventario 50 0 0 0 0
Plan de Produccin 170 215 210 205
Emisin de la Orden de Prod. 170 215 210 205
en estos meses he producido mas y tengo que corregir
Mes Abril
Semana 1 2 3 4
Demanda Pronosticada 200 200 200 200
Pedido anticipado 220 215 210 205
Requerimiento bruto 220 215 210 205
Inventario 50 30 15 5 0
Plan de Produccin 200 200 200 200
Emisin de la Orden de Prod. 200 200 200 200
estos inventarios nuevos en rojo son los que vana equilibrar nuestra pro
e golf de gran tamao. El presidente de la
a como se pueden aplicar las tcnicas de programacin
iente informacin:
era que sea de 50 palos.
a abril y mayo es de 800 y 1,000 respectivamente.
ma uniforme a lo largo del mes.
s necesaria para cumplir con la demanda
paracin (Lead Time es 0).
metidos segn lo siguiente:
Mayo
5 6 7 8
250 250 250 250 1800
240 230 180 150 1650
250 250 250 250
0 0 0 0
250 250 250 250 1800
250 250 250 250
Mayo
5 6 7 8
250 250 250 250 1800
240 230 180 150 1650
250 250 250 250
0 0 0 0
250 250 250 250 1800
250 250 250 250
n los que vana equilibrar nuestra produccin
Caso IPM
Se resuelven los Programas maestros preliminares de cada Mdulo
Producto Lote (X) Plazo Inventario U.E

Mdulo A3 60 1 380 1
Semana Oct. 4 Nov. 1 Nov. 2 Nov. 3
Pronstico 300 260 350
Pedidos aceptados 300 200 200
Requerimiento Bruto 300 260 350
Inventario proyectado 380 80 0 10
Requerimiento Neto 0 180 350
Recepciones planeadas 0 180 360
Lanzamientos planeados 0 180 360 240

Mdulo C6 50 0 50 1
Producto Lote (LxL) Plazo Inventario U.E

Mdulo D8 0 40 1
Planificacin de corte rudo en unidades equivalentes

Mdulo A3 180 360 240
Mdulo C6 450 600 650
Mdulo D8 210 250 350
Total u.e. planeadas 840 1210 1240
Capacidad disponible 1200 1200 1200
Validacin de Capacidad Procede Excede Excede
Este MPS no cumple con las restricciones de capacidad de la empresa.en la Semana 3
LxL 60>>> 60 se pide el mismo valor que me den siempre

L(x)=180 100>>180 se pide siempre el valor de l(x) o un
200>>>380 multiplo de ste
Lmin=100 80>>>100
se pide minimo 100 siempre
150>>150
Programas maestros finales (Reajustados a la capacidad de planta
Producto Lote (X)

Mdulo A3 60
Nov. 4 Total Semana Oct. 4
210 1120 Pronstico
Pedidos aceptados
210 Requerimiento Bruto
40 Inventario proyectado 380
200 Requerimiento Neto
240 Recepciones planeadas
0 780 Lanzamientos planeados 0
Producto Lote (X)

Mdulo C6 50
650 Pronstico
Pedidos aceptados
Producto Lote (LxL)

Mdulo D8
450 Pronstico
Pedidos aceptados
tes Planificacin de corte rudo en unidades

0 Mdulo A3
650 Mdulo C6
450 Mdulo D8
1100 Total u.e. planeadas
1200 Capacidad disponible
Procede Validacin de Capacidad
esa.en la Semana 3 Los PMPO's cumplen con la capacidad de Planta
e den siempre
ados a la capacidad de planta)
Plazo Inventario U.E

1 380 1
Nov. 1 Nov. 2 Nov. 3 Nov. 4 Total
300 260 350 210 1120
300 200 200
300 260 350 210
80 0 10 40
0 180 350 200
0 180 360 240
180 360 240 0 780

0 50 1
500 500 650 650
460 600 420
500 600 650 650
0 0 0 0
450 600 650 650
450 600 650 650
450 600 650 650 2350

0 40 1
200 250 350 450
250 180 140
250 250 350 450
50 40 0 0
260 240 310 450
260 240 310 450
260 240 310 450 1260
de corte rudo en unidades equivalentes

180 360 240 0
450 600 650 650
260 240 310 450
890 1200 1200 1100
1200 1200 1200 1200
Procede Procede Procede Procede
apacidad de Planta
empezamos trabajando el LxL ya que seria mas facil

que abrir otros lotes que es con multiplos y conviene
mas
Ejercicio 3
Mini-Jets es una empresa que produce y vende aviones a escala para aeromodelismo. Los tres
productos ms exitosos de la empresa son el Mini-Airbus, el Mini-737 y el Mini-F5.
Estas son las informaciones que se tienen para los meses de noviembre y diciembre de 2017.
Tabla 1: Pedidos aceptados Tabla 2: Pronsticos de ventas
Mini-
Modelo Cantidad Semana Semana
Airbus
Mini-Airbus 400 Semana 1* 1 300
Mini-Airbus 260 Semana 3 2 350
Mini-737 250 Semana 2 3 400
Mini-737 200 Semana 3 4 380
Mini-737 150 Semana 5 5 440
Mini-F5 200 Semana 1 6 460
Partiendo de la informacin presentada, elabore los programas maestros de produccin (MPS) de

noviembre y diciembre 2014 para los tres productos.
Mini Airbus
Noviembre
Semanas 0 1 2 3 4
Pronstico de la Demanda 300 350 400 380
Pedidos anticipados 400 260
Requerimiento Bruto 300 350 400 380
Produccin programada PMP 220 350 400 380
Mini 737 Noviembre

Semanas 0 1 2 3 4
Mini F5 Noviembre
Semanas 0 1 2 3 4
Pedidos anticipados 200 140 120
Vamos trasladando el excedente hacia atrs en el Programa de produccin del Mini F5, hasta que no haya excedente en
En la semana 6 nos adelantamos 50 unidades, con esto la semana 7 queda OK.
Luego en la semana 5 nos tenemos que adelantar 160 unidades, la semana 6 queda OK
As sucesivamente semana a semana, de esta forma vamos adelantando la produccin lo necesario.
Verificar que siempre se mantengan el total, sino no es vlida la correccin del PMP.
Tabla de rdenes de Produccin Emitidas

Mini F5 Noviembre
Semanas 1 2 3 4
Orden de Produccin Mini Airbus 220 350 400 380
Orden de Produccin Mini 747 175 280 320 300
Orden de Produccin Mini F5 135 200 220 200
Produccin Agregada 530 830 940 880
Capacidad Agregada de Planta 950 950 950 950
No excede No excede No excede No excede
Despus de haber realizado las rdenes de Produccin, el Gerente se da cuenta que ha

superado la "capacidad agregada" de planta, que es de 950 unidades equivalentes semanales.
Qu alternativas tiene el Gerente si no quiere incumplir con los clientes?. Los tres modelos son
equivalentes, tienen el mismo costo de produccin y usan los mismos materiales; solamente
puede adelantar la produccin del modelo Mini F5. Corrija el PMP del Mini F5 para que los
Planes de produccin se ajusten a la Capacidad Agregada.
Nota: Adelantarse lo mnimo necesario para no excederse en el inventario.
modelismo. Los tres
Mini-F5.
diciembre de 2017.
onsticos de ventas Tabla 3: Extracto del archivo maestro
Inventario al Inventario
Mini-737 Mini-F5 Descripcin Plazo final de de
octubre seguridad
250 200 Mini-Airbus 0 140

60
280 200 Mini-737 0 100
25
320 220 Mini-F5 0 80

15
300 200
340 240
350 250
340 240
320 220
e produccin (MPS) de
Diciembre
5 6 7 8 Total
440 460 420 400 3150
660
440 460 420 400 3150
60 60 60 60
440 460 420 400 3070
440 460 420 400
Diciembre
5 6 7 8 Total
340 350 340 320 2500
150 600
340 350 340 320 2500
25 25 25 25
340 350 340 320 2425
340 350 340 320
Diciembre
5 6 7 8 Total
240 250 240 220 1770
460
240 250 240 220 1770
15 15 15 15
240 250 240 220 1705
240 250 240 220
ta que no haya excedente en ninguna semana.
Diciembre
5 6 7 8 Total
440 460 420 400 3070
340 350 340 320 2425
240 250 240 220 1705
1020 1060 1000 940 7200
950 950 950 950 7600
Excede Excede Excede No excede
uenta que ha
alentes semanales.
Los tres modelos son
riales; solamente
F5 para que los
| Tabla 2: Pronsticos de ventas
Mini-
Modelo Cantidad Semana Semana Mini-737
Airbus
Mini- Semana
400 1 300 250
Airbus 1*
Mini-
260 Semana 3 2 350 280
Airbus
Mini-737 250 Semana 2 3 400 320
Mini-737 200 Semana 3 4 380 300
Mini-737 150 Semana 5 5 440 340
Mini-F5 200 Semana 1 6 460 350
Mini-F5 140 Semana 2 7 420 340
Mini-F5 120 Semana 4 8 400 320
Partiendo de la informacin presentada, elabore los programas maestros de produccin

(MPS) de noviembre y diciembre 2014 para los tres productos.
Mini
Diciem
Airbus Noviembre
Semanas 0 1 2 3 4 5
Inventario a 140 60 60 60 60 60
Emisin Orden de Produccin 220 350 400 380 440
Mini 737 Noviembre Diciem

Semanas 0 1 2 3 4 5
Inventario a 100 25 25 25 25 25
Mini F5 Noviembre Diciem

Semanas 0 1 2 3 4 5
Inventario a 80 45 165 175 245 175
Vamos trasladando el excedente hacia atrs en el Programa de produccin del Mini F5, hasta que no haya excede
En la semana 6 nos adelantamos 50 unidades, con esto la semana 7 queda OK.
Luego en la semana 5 nos tenemos que adelantar 160 unidades, la semana 6 queda OK
As sucesivamente semana a semana, de esta forma vamos adelantando la produccin lo necesario.
Verificar que siempre se mantengan el total, sino no es vlida la correccin del PMP.
Tabla de rdenes de Produccin Emitidas

Mini F5 Noviembre Diciem
Semanas 1 2 3 4 5
Orden de ProMini Airbus 220 350 400 380 440
Orden de ProMini 747 175 280 320 300 340
Orden de ProMini F5 165 320 230 270 170
Produccin Agregada 560 950 950 950 950
Capacidad Agregada de Planta 950 950 950 950 950
No excede No excede No excede No excede No excede
de ventas Tabla 3: Extracto del archivo maestro
Inventari Inventari
Descripci o al final o de
Mini-F5 Plazo
n de segurida
octubre d
Mini-
200 0 140
Airbus 60
200 Mini-737 0 100
25
220 Mini-F5 0 80
15
200
240
250
240
220
de produccin
Diciembre
6 7 8 Total
460 420 400 3150
660
460 420 400 3150
60 60 60
460 420 400 3070
460 420 400
Diciembre
6 7 8 Total
350 340 320 2500
600
350 340 320 2500
25 25 25
350 340 320 2425
350 340 320
Diciembre
6 7 8 Total
250 240 220 1770
460
250 240 220 1770
65 15 15
140 190 220 1705
140 190 220
hasta que no haya excedente en ninguna semana.
o necesario.
Diciembre
6 7 8 Total
460 420 400 3070
350 340 320 2425
140 190 220 1705
950 950 940 7200
950 950 950 7600
No excede No excede No excede
Caso de Muebles
Mueblera Quispe, tiene que hace programa maestro de Produccin para los meses de enero a ab
ao, en las siguientes tablas se muestran datos importantes a tener en cuenta:
Hacer una Tabla de rdenes de Produccin Emitidas, con una capacidad de planta de 450 unidade
capacidad, puede producirse unidades con anticipacin y tenerlas en el almacn.
Tabla 1: Pedidos aceptados Tabla 2: Pronsticos de
Modelo Cantidad Semana Semana
Mueble Romano 122 Semana 1 1

Mueble Espartano 230 Semana 2 4
Mueble Greco 30 Semana 2 9
14
15
16
Partiendo de la informacin presentada, elabore los programas maestros de produccin (MPS) de

tres productos.
Mueble Romano Enero
Semanas 0 1 2 3
Pronstico de la Demanda
Pedidos anticipados
Requerimiento Bruto
Inventario a la mano
Produccin programada PMP
Emisin Orden de Produccin
Mueble Espartano Enero

Semanas 0 1 2 3
Pedidos anticipados
Requerimiento Bruto
Mueble Greco Enero

Semanas 0 1 2 3
Pedidos anticipados
Requerimiento Bruto
Tabla de Ordenes de Produccin Emitidas Enero

Semanas 0 1 2 3
Orden de Produccin Romano
Orden de Produccin Espartano
Orden de Produccin Greco
Produccin Agregada
Capacidad Agregada de Planta
los meses de enero a abril del prximo
uenta:
de planta de 450 unidades, no exceder la
lmacn.
Tabla 2: Pronsticos de ventas Tabla 3: Extracto del archivo maestro
M. Romano M. Espartano M. Greco Descripcin
140 230 10 Mueble Romano

130 250 14 Mueble Espartano
180 270 15 Mueble Greco
160 290 18
170 300 20
180 320 22
190 310 25
200 290 30
190 280 35
200 290 35
180 300 30
190 310 25
200 320 22 #NAME?
210 340 18
210 350 22
220 360 26
de produccin (MPS) de noviembre y diciembre 2014 para los
Febrero
4 5 6 7 8
Febrero
4 5 6 7 8
Febrero
4 5 6 7 8
Febrero
4 5 6 7 8
xtracto del archivo maestro
Inventario al
Inventario de
Plazo final de
seguridad
diciembre
0 20 15
0 40 30
0 0 0
Marzo Abril
9 10 11 12 13 14 15
Marzo Abril
9 10 11 12 13 14 15
Marzo Abril
9 10 11 12 13 14 15
Marzo Abril
9 10 11 12 13 14 15
il
16 Total
il
16 Total
il
16 Total
il
16 Total
Caso de Rolex
1
La empresa de Relojes Rolex comercializa dos productos de sus principales productos: OYSTER y CELLINI Dual
Time. A continuacin se presenta la informacin de la demanda de los productos para el horizonte de
planeacin de 6 perodos.
OYSTER
Periodo 1 2 3 4 5 6
Pronstico 7500 7700 7900 8500 8100 8200
Pedidos aceptados 7700 7500 7800 7450 8125 8000
CELLINI Dual Time

Periodo 1 2 3 4 5 6
Pronstico 7500 7452 8050 7400 6520 5700
Pedidos aceptados 7600 7500 7500 7555 4800 5000
La capacidad de produccin disponible es de 15000 unidades equivalentes por periodo. Los equipos OYSTER y
CELLINI Dual Time son equivalentes (Un equipo equivale a 1 u.e.). El tamao de los lotes de OYSTER (corrida de
fabricacin) es de 1000 mientras que el de CELLINI Dual Time es de 2000. El plazo de fabricacin se le puede
considerar 0 para OYSTER y 1 para CELLINI. Los inventarios iniciales de OYSTER son de 5000 y de CELLINI Dual
Time de 5000. Almacenar una unidad de OYSTER cuesta $ 1.87 y almacenar una unidad de CELLINI Dual Time
cuesta $3.00; As, la poltica de la empresa es evitar en lo posible el almacenamiento de CELLINI Dual Time. El
costo de tiempo muerto debido a que son equipos de alta tecnologa se castiga con un costo de $ 3.5 por
unidad equivalente por periodo.
1.1. Prepare los PMP preliminares analizando si son viables con la capacidad de planta.
1.2. Haga las correcciones de los PMP de acuerdo a las restricciones de capacidad de la empresa, y que
originen el menor costo de almacenar y tener tiempos muertos.
Solucin 1.1

OYSTER 1,000 0 5,000 1
Periodo 1 2 3 4 5 6
Pronstico
Pedidos aceptados
Requerimiento Bruto
Inv. Proyectado
Requerimiento neto
Recepciones planeadas
Emisin de rdenes de Prod.

CELLINI Dual Time 2,000 1 5,000 1
Periodo 1 2 3 4 5 6
Pronstico
Pedidos aceptados
Requerimiento Bruto
Inv. Proyectado
Requerimiento neto
Capacidad de Corte Rudo en Unidades Equivalentes

Periodo 1 2 3 4 5 6
Emisin de rdenes OYSTER
Emisin de rdenes CELLINI Dual Time
Total u.e. planeadas
Capacidad de Planta
Validacin de Capacidad
Solucin 1.2
Se necesita adelantar 1000 unidades de Oyster en la semana 4 y 1000 unidades en la semana 2, y en la semana 1 adelantar 2000,
si adelantamos mas cantidad de CELLINI se aumenta el costo de almacenar y de tiempos muertos.

OYSTER 1,000 0 5,000 1
Periodo 1 2 3 4 5 6
Pronstico
Pedidos aceptados
Requerimiento Bruto
Inv. Proyectado
Requerimiento neto

CELLINI Dual Time
Periodo 1 2 3 4 5 6
Pronstico
Pedidos aceptados
Requerimiento Bruto
Inv. Proyectado
Requerimiento neto
Capacidad de Corte Rudo en Unidades Equivalentes

Periodo 1 2 3 4 5 6
Emisin de rdenes OYSTER
Emisin de rdenes CELLINI Dual Time
Total u.e. planeadas
Capacidad de Planta
Validacin de Capacidad
Tiempo Muerto
Costo de Almacenar OYSTER

Costo de Almacenar CELLINI Dual Time
Costo Tiempo Muerto
Nota: no puede adelantarse CELLINI debido al tamao de lote, para este producto de mltiplo de 2000 unidades
ER y CELLINI Dual
rizonte de
equipos OYSTER y
OYSTER (corrida de
cin se le puede
y de CELLINI Dual
CELLINI Dual Time
LLINI Dual Time. El
o de $ 3.5 por
resa, y que
ana 1 adelantar 2000, esto dar el menor costo
00 unidades

Plan Maestro de Producción para fábrica de aeromodelismo

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Plan Maestro de Producción para fábrica de aeromodelismo

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EJERCICIOS

PROGRAMA MAESTRO DE LA PRODUCCION

Se requiere elaborar el Plan Maestro de Produccin, manteniendo las existencias mnimas, en

Las rdenes de Produccin emiten una semana antes de ejecutar la produccin.

Requerimiento Bruto = Max(pronstico de la demanda, Pedido anticipado).

Inventario a la Mano = Inventario a la Mano Inicial + Produccin programada - Requerimiento Bruto

PMP con existencias mnimas

tario a la mano inicial

PMP = MAX( (Requerimiento Bruto - Inventario a la mano inicial + Inventario de seguridad), 0 )

PMP con inventario de seguridad = 10

d. La compaa ya cuenta con pedidos comprometidos segn lo sigui

e. Complete el PMP siguiente.

metidos segn lo siguiente:

Producto Lote (X) Plazo Inventario U.E

Producto Lote (X) Plazo Inventario U.E

Producto Lote (LxL) Plazo Inventario U.E

Planificacin de corte rudo en unidades equivalentes

Semana Oct. 4 Nov. 1 Nov. 2 Nov. 3

Este MPS no cumple con las restricciones de capacidad de la empresa.en la Semana 3

LxL 60>>> 60 se pide el mismo valor que me den siempre

Producto Lote (X)

Producto Lote (X)

Producto Lote (LxL)

tes Planificacin de corte rudo en unidades

Nov. 4 Total Semana Oct. 4

esa.en la Semana 3 Los PMPO's cumplen con la capacidad de Planta

Plazo Inventario U.E

Plazo Inventario U.E

Plazo Inventario U.E

de corte rudo en unidades equivalentes

Nov. 1 Nov. 2 Nov. 3 Nov. 4 Total

empezamos trabajando el LxL ya que seria mas facil

Tabla 1: Pedidos aceptados Tabla 2: Pronsticos de ventas

Mini-Airbus 400 Semana 1* 1 300

Mini-Airbus 260 Semana 3 2 350

Mini-737 250 Semana 2 3 400

Mini-737 200 Semana 3 4 380

Mini-737 150 Semana 5 5 440

Mini-F5 200 Semana 1 6 460

Mini-F5 140 Semana 2 7 420

Mini-F5 120 Semana 4 8 400

Partiendo de la informacin presentada, elabore los programas maestros de produccin (MPS) de

Mini 737 Noviembre

Tabla de rdenes de Produccin Emitidas

Despus de haber realizado las rdenes de Produccin, el Gerente se da cuenta que ha

onsticos de ventas Tabla 3: Extracto del archivo maestro

250 200 Mini-Airbus 0 140

320 220 Mini-F5 0 80

ta que no haya excedente en ninguna semana.

Mini-737 200 Semana 3 4 380 300

Mini-737 150 Semana 5 5 440 340

Mini-F5 200 Semana 1 6 460 350

Mini-F5 140 Semana 2 7 420 340

Mini-F5 120 Semana 4 8 400 320

Partiendo de la informacin presentada, elabore los programas maestros de produccin

Mini 737 Noviembre Diciem

Mini F5 Noviembre Diciem

Tabla de rdenes de Produccin Emitidas

hasta que no haya excedente en ninguna semana.

Tabla 1: Pedidos aceptados Tabla 2: Pronsticos de

Modelo Cantidad Semana Semana

Mueble Romano 122 Semana 1 1