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ARTCULO 1
(Objeto).-En el marco de la Ley 1333 De Medio Ambiente, el presente
Reglamento sectorial tiene por objeto regular las actividades del Sector
Industrial Manufacturero.
ARTCULO 5
. (Alcance general).-Se encuentran dentro del alcance del presente
Reglamento las actividades de la industria manufacturera detalladas en el
Anexo 1, codificadas segn el Clasificador de Actividades Econmicas de
Bolivia (CAEB).
ARTCULO 6
(Alcance especfico).-Las industrias comprendidas en el Anexo 1 del
presente Reglamento que involucren actividades vinculadas con otros
sectores de la economa, debern cumplir adicionalmente con las
regulaciones de esos sectores. Las industrias de Categoras 1, 2 y 3 del
Anexo 1 debern cumplir con todas las disposiciones del presente
Reglamento. Las industrias de Categora 4 no se hallan sujetas al
cumplimiento de los Captulos II, III, IV, V, VI, VII del Ttulo III, debiendo
cumplir el resto de las disposiciones del presente Reglamento. Las
disposiciones establecidas en el Artculo 64 del presente Reglamento se
aplican a los productos importados.
Produccion de Energa
Biomasa
podran generar hasta 80 MW de energa renovable y limpia con la quema de
bagazo de caa.
Los equipos ya estn casi listos para que el ingenio sucroalcoholero guabira se
conecte al Sistema Interconectado Nacional (SIN) de energa elctrica. La empresa,
ubicada a 110 kilmetros al norte de la ciudad de Santa Cruz, se convertir en la
ms limpia generadora de energa renovable de biomasa en Bolivia, pero tendr
que esperar hasta el ao 2018, cuando las lneas de alta tensin empiecen a
extenderse cerca de all. gerente Comercial de guabira detall que el ingenio inici
sus operaciones de la produccin de alcohol , 20 millones de litros de alcohol. Para
ello tuvo que moler 700 mil toneladas de caa de azcar.
Guabira cuenta con modernas tecnologas, como el Sistema Difusor para la
molienda, y una caldera accionada por la quema del bagazo, que cuenta con
lavadores de gases para la menor emisin de dixido de carbono (CO2) a la
atmsfera. La caldera, que produce 220 toneladas de vapor, acciona un
turbogenerador que tiene una capacidad de generar 25 megavatios (MW) por
hora, de los cuales 11 MW utiliza el ingenio y el sobrante ser destinado al SIN
para el Norte Integrado.
Guabir, que desde 2007 empez a inyectar al SIN unos 16 MW y actualmente
comercializa 21 MW. Otro ingenio cruceo, Unagro, anunci que para 2017
tambin se unir al SIN, con una entrega que podra llegar a los 30 MW.
San Buenaventura, ubicado en el norte del departamento de La Paz, inici sus
operaciones en agosto del presente ao y desde el Ministerio de Hidrocarburos y
Energa (MHE) se anunci que en los prximos meses llegar a los 30 MW de
generacin, de los cuales entregar 15 MW al SIN para ser distribuido a las
provincias de Rurrenabaque, Reyes y El Palmar en el departamento de Beni y San
Buenaventura, Tumupasa e Ixiamas en el departamento de La Paz.
Con el apoyo del Instituto Boliviano de Comerci Exterior (IBCE), La Razn visit
la empresa y constat que los depsitos de bagazo situados al aire libre
conforman un enorme cerro de desechos que en el pasado, segn Arnez, tena que
ser quemado.
Para hacer realidad el proyecto, se construy una central elctrica que funciona a
vapor y cuenta con un turbogenerador de 16 megawatts (MW). Para la conexin
de la central al SIN, se construy una lnea de transmisin de alta tensin que
atraviesa la ciudad de Montero desde el ingenio hasta la subestacin.
-DISMINUCION EN LA GENERACION DE RESIDUOS , REUTILIZACION
2. Fabricacin de alcohol.
Recepcin:
La melaza proveniente de la planta de azcar, es pesada y analizada antes de ser
almacenada en tanques.
Fermentacin:
En este proceso el azcar es transformada en alcohol y gas carbnico por accin de
la levadura. Para ello, las melazas, a 85 Brix (1 Brix = 1g de azcar en 100 g de
solucin), son bombeadas a dos tanques consecutivos donde son diluidas, primero a
60Brix y luego a 26Brix. Este mosto es enviado luego a dos diferentes procesos:
una parte (en pequea proporcin) va a una tercera dilucin (12Brix) para la
alimentacin del tanque de cultivo de levadura y, la otra, va a uno de los 6 tanques
de fermentacin. Despus de un cierto tiempo, el mosto fermentado es bombeado a
una centrfuga donde la levadura es separada de la fase lquida. Parte de esta
levadura es enviada nuevamente al proceso de fermentacin, y el volumen restante
es sometido a un proceso de secado y posteriormente empaquetado para su venta.
Destilacin:
La fase lquida separada en la centrfuga, llamada vino, alimenta a la primera de las
dos columnas de destilacin. Como resultado del proceso de destilacin se obtiene el
alcohol y un residuo o subproducto denominado vinaza.
1. Reducir el consumo de agua.
Situacin anterior:
GUABIR consuma aproximadamente, en las plantas de azcar y de alcohol, 3.34 m3
de agua/ton de caa. Este consumo excesivo de agua tena influencia directa en la
eficiencia del tratamiento de las aguas residuales en sus lagunas de oxidacin,
debido a los grandes caudales que se descargaban en ellas.
Situacin actual:
Mediante la implementacin de un programa de manejo de consumo de agua, que
comprendi, adems, el montaje de todo un sistema de reciclaje de agua, GUABIR
logr disminuir el consumo de agua en 1.96 m3 por ton de caa (1,740,000 m3 de
agua por zafra).
2. Reducir la descarga de vinaza.
Situacin anterior:
Parte de la vinaza producida en la destilacin del alcohol era destinada a la
humidificacin del bioabono. El volumen restante (735 m3/da) era descargado
directamente a las lagunas de oxidacin.
Situacin actual:
Guabir utiliza ms vinaza en la produccin de bio-abono y de tal manera ha logrado
reducir a 640 m3/da el volumen de vinaza que se descarta como desecho. Por otro
lado, si bien no se ha logrado eliminar por completo la descarga de vinaza a las
lagunas de oxidacin, se han hecho modificaciones a las lagunas, que han permitido
disponer de una laguna para recibir la vinaza, exclusivamente.
3. Eliminar la descarga de cachaza.
Situacin anterior:
Solamente parte de la cachaza generada en la filtracin del jugo de caa era
destinada a la produccin del bio-abono.
Situacin actual:
Todo el volumen de cachaza generado es utilizado en la produccin del bio-abono,
evitando as una descarga de 160 m3/da de este subproducto a las lagunas de
oxidacin.
4. Mejorar prcticas de mantenimiento y minimizar fugas y derrames de jugos
azucarados.
Situacin anterior:
Por concepto de fugas y derrames de jugos azucarados, GUABIR descargaba al
efluente 300 kg DQO/da (DQO, Demanda Qumica de Oxgeno: cantidad de oxgeno
necesaria para oxidar qumicamente la materia presente en aguas residuales).
Situacin actual:
Debido a la mejora en prcticas de mantenimiento se ha logrado controlar las fugas y
derrames, con lo que la carga contaminante originada por stos se ha reducido
significativamente.
5. Eliminar la descarga de plomo.
Situacin anterior:
Para el anlisis de sacarosa en los jugos extrados de la caa, se utilizaba subacetato
de plomo, lo que generaba una descarga de alrededor de 126 kg de plomo por poca
de zafra. Una parte del plomo era desechado como slido y la otra era incorporada al
efluente de la planta.
Situacin actual:
Se ha sustituido por completo el subacetato de plomo en los anlisis de sacarosa por
un agente qumico denominado ABC, lo que ha eliminado las descargas de plomo
tanto como desecho slido, como en el efluente.
Los resultados obtenidos con las medidas de PML se detallan en la Tabla 1.
Como se puede observar, se consiguieron reducciones notables en el consumo de
agua, en la descarga de aguas residuales a las lagunas y en la carga contaminante
contenida en el efluente de la planta.
La Tabla 2 muestra el detalle de las inversiones realizadas segn las medidas
implementadas, as como los ahorros anuales y retornos que se percibieron debido a
ellas.
No solamente el impacto econmico es considerable, sino tambin el aspecto
ambiental.
Todo ello ha contribuido a construir una imagen intachable de la empresa, impacto
intangible que si bien no puede ser medido en trminos monetarios,
cualitativamente es alto.
-EFICIENCIA ENERGETICA
A pesar de que el bagazo se utiliza en grandes cantidades como combustible para la
produccin del vapor necesario para mover la maquinaria de los ingenios, a partir de
un cierto tamao de industria la produccin de bagazo supera con creces al
consumo, por lo cual se convierte en un recurso abundante que debe ser
aprovechado. Con la ampliacin de la capacidad del Ingenio Azucarero Guabira (IAG)
a 12,000 TCD en el ao 2005 y visin de futuras ampliaciones, surge la necesidad de
encontrar una forma eficiente de aprovechar el bagazo excedentario, por lo que se
analizaron diferentes opciones de industrializacin de este recurso, entre las cuales
se encontraban la fabricacin de papel, tableros de aglomerado, etc. Producto de
dicho anlisis se lleg a la conclusin de que la forma ms eficiente de aprovechar el
bagazo en IAG era la generacin de energa elctrica para la venta al Sistema
Interconectado Nacional (SIN), en un esquema de cogeneracin (generacin de
electricidad y calor para los procesos trmicos del ingenio). Se eligi la cogeneracin
de electricidad debido a que esta es una actividad conocida para IAG (el ingenio ya
contaba con un sistema de cogeneracin de 8MW que cubra la demanda total de la
fbrica en ese entonces), la empresa contaba con gran parte de la infraestructura
necesaria para el nuevo sistema de cogeneracin (sistema de vapor) y contaba
tambin con gran parte del conocimiento requerido para la implementacin y
operacin del proyecto, lo cual brind a este emprendimiento una base
excepcionalmente firme para su desarrollo. Por otro lado lado, el Mercado Elctrico
Mayorista (MEM) establecido en el SIN es un mercado con una demanda asegurada y
de crecimiento vegetativo importante, y cuenta hasta ahora con reglas de juego
bastante claras y estables. Aunque los precios de la electricidad en el MEM no son
muy atractivos, la posibilidad de contar con ingresos adicionales por obtencin y
venta de Bonos de Carbono viabiliz el desarrollo de este proyecto. La fase inicial del
proyecto Guabir Energa implic la construccin de una central elctrica a vapor con
un turbogenerador de 16MW. Para la conexin de la nueva central elctrica al SIN se
construy una lnea de transmisin de alta tensin (115kV), la cual tiene 7km de
longitud y atraviesa la ciudad de Montero desde los predios de IAG hasta la
subestacin Montero perteneciente a CRE. La inversin en esta fase del proyecto fue
de 7,000,000 US$ y el mismo fue puesto en operacin comercial el 6 de octubre de
2007. Para cumplir con los requisitos legales del sector elctrico y poder operar en el
MEM se cre la empresa generadora Guabira Energia S.A. La segunda fase del
proyecto fue desarrollada en 2009, acompaando las expansiones de IAG en
capacidad de molienda de caa y produccin de azcar, alcohol y bagazo. Esta fase
consisti en el incremento de capacidad del turbogenerador a 21MW. Guabir
Energa opera junto con la fbrica de IAG durante la poca de zafra (cosecha de la
caa de azcar), la cual se realiza entre los meses de Mayo y Noviembre. Durante ese
tiempo, la central genera 21MW para el SIN, con lo cual se cubre cerca del 100% de la
demanda de la ciudad de Montero y sus alrededores y se contribuye al sistema
elctrico nacional en la poca en la que ms lo necesita (en el periodo de invierno,
que es seco, las plantas hidroelctricas reducen su aporte considerablemente). Por
otro lado, al ser energa renovable (mientras se reproduzca la caa, siempre habr
bagazo), la generacin de Guabir Energia evita la utilizacin de Subestacion Guabira
Energia gas natural para este fin, el cual puede ser exportado por el Estado Boliviano
al precio internacional. As mismo, por ser energa limpia (el CO2 producido en la
combustin del bagazo en las calderas es absorbido por la caa que est creciendo
para la siguiente zafra, por lo cual es un ciclo cerrado sin carga para la atmosfera), la
generacin de Guabir Energia ayuda a la conservacin del medio ambiente al evitar
la emisin de CO2 a la atmosfera por parte de un generador a gas natural o a diesel.
Durante la zafra 2013 Guabira Energia gener para el SIN 78,500 MWh de energa
con una potencia mxima de 21MW, con lo cual se ahorr gas natural por un valor de
ms de 6 millones de Dlares (a 8US$/ MMBTU) y se evit la emisin de 40,000
toneladas de CO2 a la atmosfera. A pesar de cumplir con todos los requisitos para
obtener a los Bonos de Carbono del Protocolo de Kyoto por evitar emisiones de CO2
al generar electricidad a partir de una fuente de energa limpia y renovable, Guabir
Energia S.A. no pudo acceder a los mismos porque no obtuvo la Carta de Aprobacin
del gobierno boliviano. Debido a que los precios del MEM son muy bajos para
realizar proyectos de generacin con fuentes de energa renovables (la remuneracin
que reciben las generadoras en Bolivia es la mitad de la que se paga los pases
vecinos) y a que existen varios proyectos de este tipo que podran realizarse si
tuvieran acceso a una mejor remuneracin, desde sus inicios Guabir Energia ha
estado solicitando a las autoridades del sector elctrico la mejora de las normas
vigentes, con el fin de viabilizar nuevos proyectos que ayudaran a cubrir la creciente
demanda del SIN y a ahorrar gas y disel en beneficio de todos los bolivianos. Cabe
resaltar que el proyecto Guabir Energa, adems de ser el primer y nico sistema de
cogeneracin que genera electricidad para el SIN, es la primera empresa que genera
electricidad con capital netamente privado boliviano, lo cual es un motivo de orgullo
para IAG, para Santa Cruz y para Bolivia entera.