Soldagem e Corte de Chapas

Revestidas Contra Desgaste

Publicado el 3 de septiembre de 2016
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Pablo RomeroSiguiendoDejar de seguirPablo Romero

Regional Sales Manager - South America

A utilizao de chapas revestidas contra desgaste muito comum

em equipamentos expostos a condies severas de trabalho. O
principal objetivo destas manter a integridade do equipamento,
garantindo que este no sofra nenhum tipo de desgaste, ou seja, a
perda de massa por atrito, frico ou a combinao destes
fenmenos.
Existem 4 principais formas de tornar um material resistente ao
desgaste: Tratamento Trmico, Ao do Tempo/Trabalho (Ex.: Aos
ao Mangans), Adio de Elementos de Liga e Revestimento Contra
Desgaste (Hardfacing).
As chapas revestidas contra desgaste so produzidas atravs de um
processo denominado Hardfacing, que a deposio de uma ou
mais camadas de um determinado material sobre uma superfcie
(chapa) com o objetivo de atingir propriedades desejadas. Neste
caso, resistncia ao desgaste. O processo de Hardfacing geralmente
feito pelo processo FCAW-S ou SAW, utilizando-se fontes de
soldagem de 1000A ou at 1500A @ 100% de ciclo de trabalho. A
soldagem realizada em corrente alternada, com balano em 75%
negativo ou em alguns casos, em corrente contnua com polaridade
negativa (DC-). O consumvel utilizado para Hardfacing
geralmente rico em Ferro-Cromo e elementos alfagnicos como o
Vandio, alm de outros formadores de carbonetos complexos,
como Boro, Nibio e Molibidnio. So estes compostos que fazem
com que o metal torne-se resistente ao desgaste. Para as aplicaes
onde o maior desgaste por abraso, o principal composto que
promove resistncia o Carboneto de Cromo (Cr7C3). Este tem
formato acicular em uma matriz ferrtica.
A produo de chapas revestidas contra desgaste feita em chapas
base de ao ASTM A-36 ou similar que aps revestidas so
vendidas inteiras ou cortadas sob desenho (blanks) de acordo com a
necessidade do cliente. O cordo de solda depositado na chapa de
desgaste tem outras propriedades mecnicas que tornam seu
processo de corte e soldagem distintos dos processos utilizados para
o corte e/ou
unio de chapas ao ao carbono. Sua composio qumica rica em
carbonetos complexos faz com que sua dureza seja muito elevada,
podendo chegar a 70 HrC, o que o torna extremamente difcil de
usinar e impossvel de ser cortado pelo processo oxi-corte. Portanto,
para corte de chapas revestidas utiliza-se o processo de corte plasma
(em alguns casos ainda se utiliza o corte com eletrodo de grafite).
J para a soldagem deste material, necessita-se um trabalho mais
delicado. Para se unir pela parte revestida, seria requerida a
utilizao um consumvel de solda a base de Nquel, assim como se
faz para a unio de ferro fundido para evitar a formao de trincas.
Este um processo invivel. Portanto, para a unio de chapas
revestidas, o processo mais vivel e mais utilizado pelo mercado a
unio por soldagem da chapa base com posterior revestimento duro
deste cordo.
O grande diferencial tecnolgico est em j se produzir s chapas
revestidas j com as bordas chanfradas durante o processo de corte
plasma. Isso facilita o processo de soldagem, aumenta a
produtividade e garante a qualidade do acabamento. alm de facilitar
e muito a furao para posterior insero de parafusos de fixao. O
corte por plasma pode ser feito manualmente ou mecanizado.
Para garantir uma boa qualidade e preciso at em peas chanfradas,
a mesa de corte plasma deve ter uma configurao chamada
SureCut. Ou seja, o conjunto Fonte Plasma + Controlador de Altura
+ CNC + Software de Aproveitamento de chapas.
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 Pablo Romero
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Daniel Guedes
Sales & Marketing Manager
Sem dvida! Os consumveis da UTP tem sido muito utilizados na confeco de
chapas de desgaste!
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