Ip 101042011 CD Ramirez Doris

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA
VICERRECTORADO ACADMICO
COORDINACIN GENERAL DE PREGRADO
COORDINACIN DE PASANTA
PRODUCTOS FORESTALES DE ORIENTE C.A.
PROYECTO DE CARRERA INGENIERA INDUSTRIAL
MANUAL DE GESTIN PARA LA PLANIFICACIN DEL

MANTENIMIENTO DE LAS MAQUINARIAS DIESEL EN LA UNIDAD DE
CONTROL Y GESTIN DE OPERACIONES DE LA GERENCIA DE
EQUIPOS PESADOS EN PROFORCA
AUTOR.
TECNLOGO INDUSTRIAL RAMIREZ A. DORIS M.
C.I. 19.041.280
CIUDAD GUAYANA, NOVIEMBRE DE 2011


MANUAL DE GESTIN PARA LA PLANIFICACIN DEL

CONTROL Y GESTIN DE OPERACIONES DE LA GERENCIA DE
EQUIPOS PESADOS EN PROFORCA
Informe Tcnico Final presentado como requisito formal que establece la Universidad
Nacional Experimental de Guayana para optar al ttulo de INGENIERO
INDUSTRIAL.
Autor: Ramirez A. Doris M.

Tutor Acadmico: Ing. Abraham Viamonte.
Tutor Industrial: Ing. Marcos Rocca.


Quienes Suscriben Miembros del Jurado por la Coordinacin de Pasanta, a los fines
de evaluar el trabajo presentado por la Tecnlogo Industrial Ramirez A. Doris M.
para optar al titulo de Ingeniero Industrial. Considerando que el mismo cumple con
los requisitos exigidos por los reglamentos de la Universidad Nacional Experimental
de Guayana, por lo que se da su aprobacin.
ING. ROCCA MARCO. ING. ABRAHAM VIAMONTE.

Tutor Industrial. Tutor Acadmico.
___________________________
ING. NOBEL QUIJADA
Jurado.

DEDICATORIA
A DIOS, por ser mi fortaleza, ayuda, amigo que me ilumino en cada paso de mi
vida para lograr alcanzar esta meta.
Dedico este logro a mis padres bellos a los cuales amo y admiro, humildemente
ustedes son mi ejemplo a seguir da a da, fueron y son mi inspiracin por su gran
orientacin, son los mejores de este mundo, doy gracias a DIOS por ustedes y no
tendr en la vida como pagarles y agradecerles todo lo que han hecho por mi.
A mi misma porque el verdadero valor de un ttulo acadmico radica en la calidad
de la persona que lo ostenta y yo soy lo mximo estoy sper orgullosa de mi misma
me amo.
Los amo.
iv
AGRADECIMIENTO
Primero a DIOS todo poderoso, que me ilumina cada da, y me da la fortaleza

suficiente para afrontar las dificultades en los momentos ms difciles, por darme el
conocimiento, salud y fuerza necesaria para alcanzar esta gran meta.
A mis padres, Doris Aldana y Merido Ramrez por apoyarme desde el comienzo
en mis estudios y carrera universitaria, sin haber dudado de m en ningn momento y
por estar en cada instante conmigo,
A mi gran amor Pedro Pea por su apoyo incondicional y paciencia, por
acompaarme y brindarme palabras de aliento en los momentos ms difciles, t
siempre demostraste preocupacin a mi carrera, porque has querido las mejores cosas
para m, no tendr como agradecerte todo lo que has hecho por mi, te amo mi gordo.
A mi hermano Merido Ramrez, por estar pendiente de m y creer en todo
momento que soy capaz de lograr todo lo que me proponga.
A mi tutor industrial, el Ing. Marcos Rocca y a mi tutor acadmico, el Ing.
Abraham Viamonte, por toda su dedicacin y colaboracin.
A la UNEG, que representa mi segundo hogar, por formarme profesionalmente y
ensearme los valores y la tica acadmica de un estudiante.
A la empresa PROFORCA por ser fuente fundamental para el desarrollo de este
informe profesional, al supervisor Dennis Jaramillo por brindarme de su tiempo y
paciencia al responder cada una de mis interrogantes.
A todos mis compaeros de clases por estar ah en los momentos malos y buenos,
en especial mi amigo Jos Rodrguez, por su apoyo incondicional cuando ms lo
necesite.
A m, por darme cuenta que todo en esta vida se logra, con esfuerzos y con
dificultades, siendo siempre tenaz, persistente, optimista en la meta a alcanzar, y
siempre pidindole direccin al todopoderoso para que eternamente nos bendiga.
A todos aquellos quienes estuvieron, estn y estarn aqu en mi corazn Gracias!
NDICE GENERAL
Pg.
DEDICATORIA iv
AGRADECIMIENTO.. V
NDICE GENERAL. VI
INTRODUCCIN... 1
DESCRIPCIN DE LA EMPRESA PROFORCA

Resea Histrica 4
Descripcin de la Gerencia Donde ser Realiz la Pasanta.. 6
SITUACIN PRESENTE EN LA EMPRESA

Planteamiento del Problema Observado en Proforca 9
OBJETIVOS DE LA PASANTA
Objetivo General... 13
Objetivo Especfico... 13
Cronograma de Actividades.. 14
Detalles de las Actividades del Plan. 15
LOGROS DEL PLAN DE TRABAJO ACORDADO

Tipo de Investigacin 19
Diseo de la Investigacin 19
Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos.. 21
FACILIDADES Y DIFICULTADES ENCONTRADA

Facilidades. 23
vi
Pg.
Dificultades 23
Aportes a la Organizacin. 24
Manual de Gestin de Mantenimiento.. 24
APRECIACIN SOBRE LOS CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS.. 102

CONCLUSIONES. 104
RECOMENDACIONES... 107
GLOSARIO DE TRMINOS... 109
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS. 112
ANEXOS.. 113
Anexo A, Instrucciones Tcnicas Rutinarias de las Maquinarias Diesel.. 114
Anexo B, Formatos del Registro de Fallas.... 115
Anexo C, Formatos de Orden de Trabajo de Mantenimiento Correctivo y
Preventivo. 116
Anexo D, Sistema de Codificacin realizado a las Maquinarias Diesel
adscritas al rea Operativa Aprovechamiento Forestal 117
Anexo E, Sistema de Codificacin realizado a las Maquinarias Diesel
adscritas a la Unidad Operativa Aserradero. 118
Anexo F, Fichas Tcnicas realizadas a las Maquinarias adscritas al rea
Operativa Aprovechamiento Forestal... 119
Anexo G, Fichas Tcnicas realizadas a las Maquinarias adscritas a la Unidad
Operativa Aserradero 120
Anexo H, Formatos para llevar el control de los tiempos de parada y tiempo
de reparacin de las Maquinarias Diesel.. 121
Anexo I, Plan de Mantto Preventivo 2012(reaAprovechamiento Forestal) 122
Anexo J, Plan de Mantto Preventivo 2012 (Unidad Operativa Aserradero) 123
vii
INTRODUCCIN
Todas las clulas del cuerpo humano precisan del oxgeno para poder vivir. El
oxgeno es imprescindible para la vida y es respirado por los seres vivos al ser
liberado por las plantas mediante el proceso de la fotosntesis, la falta total de l
pudiere provocar la muerte. Productos Forestales de Oriente C.A. (PROFORCA) es
una empresa maderera del Estado venezolano que en cada una de sus proyectos
plantan ms de miles de vidas de pinos los cuales producen oxigeno para el mundo.
La empresa PROFORCA adscrita al Ministerio del Poder Popular para la
Agricultura y Tierras, tiene experiencia en el establecimiento, desarrollo, manejo,
proteccin, aprovechamiento y transformacin de plantaciones forestales (bosques)
de Pino Caribe (Pinus Caribea, var. Hondurensis), Acacia mangium, Eucalipto
urophylla. Est enfocada a la produccin de madera en rolas y aserrada, garantizando
materia prima de alta calidad requeridas por el complejo de Industrias Forestales y
aserraderos pequeos, tanto a nivel regional como nacional. Cuenta con dos lneas de
produccin y posee amplia experiencia en la obtencin de tablas, tabln, listn,
machihembrado y otros.
PROFORCA para optimizar los niveles de produccin ha venido adquiriendo
variedades de maquinarias pesadas, equipos agrcolas, camiones y vehculos costosos
con tecnologa de punta, con la finalidad de agilizar los procesos productivos de la
empresa contribuyendo a su mejoramiento continuo.
Actualmente la empresa cuenta con una Gerencia de Equipos Pesados sustentada
en la administracin, control y mantenimiento de los diferentes activos, se encarga de
asegurar la disponibilidad de las maquinarias, equipos agrcolas, y vehculos diesel
que intervienen en el desarrollo de los diferentes procesos que llevan a cabo las
Unidades Operativas de Aserro, Aprovechamiento Forestal y Produccin, Proteccin
Forestal. Esta gerencia fue implantada en febrero del 2011 con la participacin directa
del personal de la Gerencia de Logstica y Mantenimiento Industrial de Operaciones
que nace con la necesidad de asegurar la mayor operatividad de los bienes de
produccin (equipos, vehculos y maquinarias) para alcanzar su disponibilidad.
Esta Gerencia de Equipos Pesados es una organizacin de mantenimiento

completamente nueva a la cual se le aplic una evaluacin global por reas de
mantenimiento a travs de un diagnostico cuantitativo empleando como herramienta
la Norma COVENIN 2500-93 con el fin de determinar la capacidad de gestin de la
misma, en lo que respecta al mantenimiento y ver el perfil en que se encuentra la
organizacin donde se obtuvo 465 puntos de una puntuacin global de 1500 puntos,
puntuacin porcentual (perfil: 31% de un 100%) ubicando a la gerencia en una
situacin de gestin de mantenimiento grave, vindose afectada principalmente el
rea III Planificacin de Mantenimiento como la ms crtica con un (7,5 % de un 100
%) obteniendo de 200 puntos solo 15 puntos.
Dentro de la organizacin la funcin de la planificacin de mantenimiento esta
asignada a la Unidad de Control y Gestin de Operaciones la cual no tiene
establecido los objetivos y metas en cuanto a las necesidades reales de los objetos de
mantenimiento, el tiempo de realizacin de las acciones de mantenimiento, polticas
para la planificacin, control y evaluacin de informacin necesarias para garantizar
la disponibilidad de los bienes de produccin, todo esto incluido de forma clara y
detallada, en un plan de accin.
En virtud de lo anteriormente expuesto, es necesario desarrollar un Manual de
Gestin para la planificacin del mantenimiento de los bienes productivos diesel en la
Unidad de Control y Gestin de Operaciones de la Gerencia de Equipos Pesados en
PROFORCA. Es indispensable contar con un sistema eficiente de la gestin de
mantenimiento para administrar, controlar y coordinar todas aquellas actividades de
mantenimiento que permitan conservar la operatividad de los equipos agrcolas,
vehculos y maquinarias para lograr su disponibilidad.
Para efectos del Informe Profesional de pasantas en la elaboracin del Manual de
Gestin para la planificacin del Mantenimiento se aplicara el estudio a las
maquinarias que intervienen en el proceso productivo de las Unidades Operativas de
Aserro y el rea Operativa Aprovechamiento Forestal, basndose en la elaboracin
del inventario, codificacin, fichas tcnicas, rutinas de mantenimiento, plan anual del
mantenimiento preventivo de las maquinarias BELL 220 A, CAMECO SP1800B,
JOHN DEERE 643G y 644 H, CATERPILLAR 563 y 924 H, PRENTICE 210 E y

210 C, CLARK C500Y, HYUNDAI 45DS-7.
Con la realizacin de este Manual de Gestin se busca obtener mejores resultados
al aplicar las labores de mantenimiento para as reducir los costos totales, mejorar la
eficacia de las maquinarias minimizando el tiempo muerto de stas, logrando la
efectividad del sistema en general, aumentando la productividad de la empresa y as
lograr la entrega oportuna de los productos a los clientes.
El plan de trabajo fue ejecutado en concordancia con los lineamientos del
reglamento propuesto por la universidad, respetando los procedimientos y norms de
la empresa. El informe est estructurado de la siguiente manera:
Descripcin de la empresa, resea histrica, visin, misin, objetivos, unidad
donde se realiz la pasanta, funciones.
Situacin presente en la empresa; Objetivos de la realizacin de las pasantas,
actividades realizadas; Identificacin de logros de acuerdo al plan de actividades;
Facilidades, dificultades durante el proceso de la pasanta.
Finalmente, las conclusiones y recomendaciones, suscitadas objetivamente por
razn de lo asimilado durante el perodo de pasantas. As como las referencias
bibliogrficas, documentales y anexos, requeridos para un adecuado entendimiento
del contenido del informe.
DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
PROFORCA
Resea Histrica
Productos Forestales de Oriente C.A. (PROFORCA) es una empresa del Estado

venezolano, realiz su primera plantacin en el ao 1969, pero no fue hasta el ao
1988 cuando se constituy como una compaa annima; siendo la Corporacin
Venezolana de Guayana la principal accionista. A la tarea de plantar el bosque
concentrado de Pino Caribe ms grande del mundo se sum la Compaa Nacional de
Reforestacin (Conare), dependiente del Ministerio del Poder Popular para el
Ambiente.
En el ao 2005, PROFORCA, como empresa tutelada por la Corporacin
Venezolana de Guayana, pas a cumplir los lineamientos del Ministerio del Poder
Popular para las Industrias Bsicas y Minera, hasta que en agosto de 2009, por
decisin del Presidente de la Repblica, Hugo Rafael Chvez Fras, fue transferida al
Ministerio del Poder Popular para la Agricultura y Tierras para ejecutar las polticas
agroforestales, enmarcadas en el Plan Socialista Forestal.
Ubicacin Geogrfica
La oficina de Puerto Ordaz de PROFORCA se encuentra ubicada en la Calle

Caicara con Carrera el Miamo, Centro Empresarial Ferrocasa, torre "A", piso 6,
Puerto Ordaz, estado Bolvar.
La ubicacin geogrfica de los Campamentos de PROFORCA, responde
principalmente a las razones geolgicas y econmicas de los suelos ms aptos para la
siembra, crecimiento y desarrollo de esta especie Pino Caribe, Acacia Mangium.
Caso especial reviste el Campamento Uverito; en el cual se puede localizar la
Gerencia de Equipos Pesados y se encuentra ubicado por la Carretera Nacional Los

Barrancos de Fajardo-Maturn, a 17 kilmetros hacia el este despus del Aserradero.
Uverito, estado Monagas.
Objetivos de la Empresa
Desarrollar plantaciones forestales (bosques), en el territorio asignado, que

satisfagan los requerimientos de materia prima y servicios ambientales,
contribuyendo a la diversificacin de la produccin nacional, transformando la
madera en funcin de mejorar la calidad de vida tanto de los trabajadores, como de
las comunidades aledaas e implantar nuevas alternativas de produccin industrial y
social para el desarrollo endgeno de la regin.

Misin
Desarrollar plantaciones forestales sustentables, agregar valor a la madera,

vinculado a un proyecto de vida en colectivo bajo un marco de democracia
participativa protagnica y revolucionaria.
Visin
Ser un modelo en el pas de una empresa pblica de Produccin Social para el

desarrollo endgeno en el sector forestal.
Productos que Ofrece la Empresa
PROFORCA produce pino caribe y sus derivados, entre los que cuentan, corteza,
accula y resina; est en capacidad de suministrar importantes volmenes de madera
de Pino Caribe en Pie, Madera Rolliza, Madera Aserrada, Seca, Preservada,
Productos Moldurados, Acculas, Conos y Postes para tendido elctrico; as como
Madera de Acacia Mangium y Eucaliptourophylla, obtenidas en sus plantaciones.
Descripcin de la Gerencia Donde se Realiz la Pasanta
Gerencia de Equipos Pesados
En PROFORCA existe una Gerencia de Equipos Pesados que se encarga de

asegurar la disponibilidad de los equipos, vehculos y maquinarias diesel que
intervienen en el desarrollo de los diferentes procesos que llevan a cabo las Unidades
Operativas de Aserro, Aprovechamiento Forestal y Produccin- Proteccin Forestal.
La Gerencia nace como una necesidad de lograr la mayor disponibilidad de parte
de los bienes de produccin (equipos, vehculos y maquinarias) que intervienen en los
procesos medulares de PROFORCA sustentada en la administracin, control y
mantenimiento de los diferentes activo. Su implantacin se inicia en febrero del 2011
con la participacin directa de parte del personal de la Gerencia de Logstica y
Mantenimiento Industrial, de Operaciones y la incorporacin de personal que
formaba parte de las cooperativas que funcionaban en el Aserradero y en las
actividades de Aprovechamiento Forestal.
Visin
Posicionar a la Gerencia de Mantenimiento como una unidad generadora de valor,

con alto nivel tecnolgico y capacidad de personal, que permita asegurar la
disponibilidad de maquinarias y equipos para cumplir con los procesos de
transformacin de la madera a objeto de satisfacer las necesidades socioeconmicas
del colectivo, enmarcadas dentro el Plan Nacional Socialista para el Desarrollo
Forestal, sustentado en un enfoque de mejoramiento continuo como eje principal para
la optimizacin del uso de los recursos del Estado Venezolano.
Misin
Ser una Gerencia responsable del resguardo y mantenimiento de todos los equipos
productivos forestales y maquinarias pesadas pertenecientes a la empresa
PROFORCA, a travs de la asistencia tcnica, proporcionada por personal calificado

de alto rendimiento, el cual orienta sus esfuerzos en la maximizacin de la vida til
de los recursos, con el fin de impulsar el desarrollo y fortalecimiento de la Cadena
Forestal y la Soberana Productiva del Pas.
Objetivo General
Asegurar la disponibilidad oportuna de la maquinaria y equipo pesado de la

empresa PROFORCA, a travs de la elaboracin de las prcticas de mantenimiento
preventivo y correctivo.
Estructura Organizativa de la Gerencia de Equipos Pesados
GERENCIADEEQUIPOSPESADOS
AgentedeTrmites
Secretaria
Administrativos
COORDINACIONDEEQUIPOSPESADOS
DepartamentodeEquiposPesados DepartamentodeEquiposPesados
MONAGAS ANZOATEGUI
JefedeDepartamento
ESPECIALISTAENSERVICIOS UNIDADDECONTROLY
DEREPUESTOSDIESEL GESTIONDEOPERACIONES
UNIDADOPERATIVA UNIDADOPERATIVA UNIDADOPERATIVA UNIDADOPERATIVA

TALLERMECNICO APROVECHAMIENTO PRODUCCIN PROTEC.FORESTAL ASERRADERO
AREAOPERATIVA AREAOPERATIVA AREAOPERATIVA AREAOPERATIVA

APROVECHAMIENTO CAMIONESDIESEL PRODUCCIN PROTECCIONFORESTAL
Figura N 1. Estructura de la Gerencia de Equipos Pesados, ao 2011.

Fuente: Gerencia de Equipos Pesados.
Descripcin del rea Dentro de la Gerencia donde se Realiz la Pasanta
Unidad de Control y Gestin de Operaciones
La GERENCIA DE EQUIPOS PESADOS a su vez esta conformado por una

Unidad de Control de Gestin de Operaciones la cual se encarga de programar,
planificar y llevar la gestin de mantenimiento de las Unidades Operativas: Taller
Mecnico, Aprovechamiento, Produccin- Proteccin Forestal, Aserradero, a travs
de instrumentos de seguimiento de las necesidades de mantenimiento preventivo,
correctivo y control presupuestario de la misma.
Objetivo General
Programar y planificar las distintas actividades que permitan llevar a cabo una
efectiva y eficiente gestin de mantenimiento.
Objetivos Especficos
9 Elaborar la programacin y planificacin del mantenimiento preventivo y

correctivo a los equipos y/o maquinarias.
9 Velar que las unidades operativas de proceso cumplan con las normativas,
programaciones y planificaciones del mantenimiento preventivo y correctivo,
emitidas por esta Unidad de Gestin y Control.
9 Dar respuesta inmediata y oportuna a cada una de las necesidades que se remiten a
la Unidad de Gestin y Control.
9 Optimizar la operatividad continua en las maquinarias de la GERENCIA DE
EQUIPOS PESADOS.
SITUACIN PRESENTE EN LA EMPRESA
Planteamiento del Problema Observado en Proforca
Recientemente, las organizaciones se han visto sometidas a una enorme presin

para ser competitivas y ofrecer una entrega oportuna de productos de calidad. Este
nuevo entorno ha obligado a optimizar todos los sistemas que intervienen en sus
organizaciones. El mantenimiento, como sistema, tiene una funcin clave en el logro
de las metas y objetivos de la empresa, que contribuye a reducir los costos, minimizar
el tiempo muerto de los equipos, mejorar la calidad de los procesos, incrementar la
productividad y contar con un equipo que sea seguro, est bien configurado para
cumplir con las actividades de produccin propuestas y as lograr la entrega oportuna
de las ordenes de los clientes.
El mantenimiento actualmente es considerado como un sistema integrado que
puede ofrecer una ventaja considerable en la capacidad de una organizacin para ser
competitiva y proporcionar productos de calidad.
En este contexto, PROFORCA es una empresa maderera de produccin socialista,
que realiz su primera plantacin de pino Caribe (Pinus Caribea, var. Hondurensis)
en el ao 1969, desde ese entonces cada ao se ha dedicado al establecimiento de
arboles, dando continuidad a sus plantaciones, como garanta de ello en este ao 2011
se cumpli con la meta establecida de plantar 17 millones de arboles.
PROFORCA Comienza aprovechar aproximadamente desde el ao 1.984 las
primeras plantaciones de pino, desde ese entonces ha venido aprovechando
anualmente, antes se esperaba de 15 a 20 aos para que se pudiera dar cumplimiento
al aprovechamiento de esos arboles, desde el ao 2000 la empresa produce su propia
semilla, de pinos padres ms fuertes y la ha ido mejorando genticamente cada vez
ms, por ello actualmente no se tiene que esperar tanto tiempo para ser aprovechados.
La empresa cuenta con dos huertos clonales semilleros, con 194 hectreas
dedicadas a la produccin de semilla, que generan 1.500 kilos al ao
aproximadamente.
En el proceso de Produccin para una eficiente plantacin, el vivero se encarga de
sembrar las semillas de pinos y mantener la cantidad de plntulas requeridas en la
poca de plantacin, siendo necesaria una buena preparacin del terreno y as poder
aprovechar aproximadamente dentro de 12 a 15 aos el rbol plantado. Para dar
cumplimiento al aprovechamiento de los arboles es necesario aplicar el proceso de
proteccin forestal, que no es ms que realizar toda la prevencin contra incendios de
los arboles, realizando las lneas de corta fuego, de tal manera que no se propague el
mismo.
Por ltimo ser llevado a la unidad operativa del proceso de aserro donde se le
agrega un mayor valor posible a la produccin de madera de Pino Caribe proveniente
del aprovechamiento de las plantaciones, obteniendo de sus procesos productos
como: tablas, tablones, listones, machihembrado, astillas y estructuras de madera que
encuentran utilidad en la fabricacin de techos, muebles, ventanas, postes elctricos,
carbn vegetal, pulpa y papel, entre otros productos, con los cuales la empresa
PROFORCA obtiene importantes ingresos.
El desarrollo eficiente de las unidades operativas de los procesos de: Produccin-
Proteccin Forestal, Aprovechamiento, Aserro es necesario la utilizacin de
maquinarias, equipos de ltima tecnologa que ayuden al operador a facilitar su
trabajo de una manera ms rpida y eficaz dando cumplimiento de los objetivos de la
empresa.
PROFORCA, ha venido adquiriendo variedades de maquinarias pesadas, equipos
agrcolas y vehculos costosos con tecnologa de punta, con el fin de dar repuestas
inmediatas a estas unidades operativas de proceso.
A fin de garantizar la operatividad contina para asegurar la disponibilidad
completa de stas, la empresa decidi implantar en febrero del 2011 una Gerencia de
Equipos Pesados que se encarga de aplicarle mantenimiento a las maquinarias,
equipos agrcolas y vehculos diesel.
10
sta es una gerencia completamente nueva, la cual no cuenta con un sistema de

gestin de mantenimiento efectivo, no posee un inventario actual de la cantidad
exacta de las maquinarias operativas, no operativas y las desincorporadas, las
maquinarias no poseen un sistema de codificacin que le proporcione a la gerencia
una ubicacin rpida, secuencial y lgica dentro del sistema productivo, no poseen
fichas tcnicas que permitan contar con la informacin necesaria a la mano para el
conocimiento de cada maquinaria sujeta a acciones de mantenimiento, no poseen
instrucciones tcnicas de mantenimiento, procedimientos de ejecucin de
mantenimiento, poseen un plan de mantenimiento preventivo muy general para llevar
el control del mantenimiento que se le aplica a las maquinarias.
Dicha situacin contribuye a ubicar la Gerencia de Equipos Pesados en un perfil
igual a 31% de un 100% colocndola en una situacin de mantenimiento grave, estos
datos fueron obtenidos de una evaluacin global por reas de mantenimiento a travs
de un diagnostico cuantitativo empleando como herramienta la norma COVENIN
2500-93, vindose afectada el rea III de mantenimiento PLANIFICACIN DE
MANTENIMIENTO como la ms crtica con un (7,5 % de un 100 %) obteniendo de
200 puntos solo 15 puntos, observar Tabla N 1.
Tabla N 1. Evaluacin del rea III Planificacin del Mantenimiento
Total Total
Principio Puntos
rea (D1+D2+D3+Dn) demritos evaluacin 100%
bsico principios
obtenidos principios
Objetivos y
70 No califica 70 0
metas.
III. Polticas para
Planificacin la 70 20+20+0+15 55 15
De planificacin.
Mantenimiento. Control y
60 No califica 60 0
Evaluacin.
Total obtenible 200 Total obtenido 15 7,5 %
Elaborado por: Ramirez, Doris (2011).
11
A fin de garantizar los puntos expuestos anteriormente se desarrolla el siguiente

Informe Profesional donde se elabora un Manual de Gestin para la planificacin del
mantenimiento que servir como gua para futuros trabajos que va a desempear el
personal de mantenimiento a las maquinarias diesel que participan directamente en
los procesos de unidades operativas de aserro y el rea de aprovechamiento forestal
en la Unidad de Control y Gestin de Operaciones de la Gerencia de Equipos
Pesados en PROFORCA.
De esta manera se irn convirtiendo en mritos los demritos que por incidencia
negativa originan que la efectividad total de estos principios bsicos (objetivos y
metas, polticas para la planificacin, control y evaluacin) no sea completa,
disminuyendo en consecuencia la puntuacin total de dichos principios y poder
alcanzar el total de puntos en el rea de Planificacin de Mantenimiento, para lograr
aumentar el perfil de la Gerencia de Equipos Pesados y as ubicarla en una situacin
de mantenimiento buena o excelente.
12
OBJETIVOS DE LA PASANTA
Objetivo General
Elaborar un Manual de Gestin para la planificacin del mantenimiento de las

maquinarias diesel que intervienen directamente en el proceso de la unidad operativa
Aserradero y el rea de Aprovechamiento Forestal (Bosque) en la Unidad de Control
y Gestin de Operaciones de la Gerencia de Equipos Pesados en PROFORCA.
Objetivo Especifico
1. Elaborar el inventario de las maquinarias existentes que intervienen directamente

en el proceso de la unidad operativa Aserro y rea de Aprovechamiento Forestal
de la empresa PROFORCA.
2. Disear un sistema de codificacin y construir fichas tcnicas de las maquinarias
del proceso de la unidad operativa Aserro y rea de Aprovechamiento Forestal de
la empresa PROFORCA.
3. Definir las instrucciones de mantenimiento para cada maquinaria del proceso de la
unidad operativa Aserro y rea de Aprovechamiento Forestal de la empresa
PROFORCA.
4. Realizar el Plan te Mantenimiento Preventivo y control del mantenimiento
correctivo anual 2012 a las maquinarias del proceso de la unidad operativa Aserro
y rea de Aprovechamiento Forestal de la Gerencia de Equipos Pesados
PROFORCA.
5. Definir indicadores para poner en prctica el plan de mantenimiento preventivo.
6. Desarrollar procedimientos normalizados para conseguir y comunicar informacin
del mantenimiento rutinario, preventivo y correctivo as como su almacenamiento
para su posterior uso.
13
Universidad Nacional Experimental De Guayana

Vice Rectorado Acadmico Fecha de inicio: 30 05 2011
Coordinacin General De Pregrado
Fecha de culminacin: 30 09 2011
Coordinacin De Pasantas
Cronograma de Atividades
SEM 1 SEM 2 SEM 3 SEM 4 SEM 5 SEM 6 SEM 7 SEM 8 SEM 9 SEM 10 SEM 11 SEM 12 SEM 13 SEM 14 SEM 15 SEM 16 SEM 17 SEM 18 SEM 19
ACTIVIDADES
L MM J V L MM J V L MM J V L MM J V L MM J V L MM J V L MM J V L MM J V L MM J V L MM J V L MM J V L MM J V L MM J V L MM J V L MM J V L MM J V L MM J V L MM J V L MM J V
Presentacin, adaptacin en la Gerencia de Equipos Pesados.
Asignacin del tema a desarrollar en la GEQP.
Manejo y Recoleccin de Inf. de la Unidad de Control de
Gestin de Operaciones.
Disear y elaborar un formato para el registro de FALLAS.
Manejo y Recoleccin de datos de las maquinarias que
intervienen en el proceso (rea aprovechamiento forestal).
Manejo y Recoleccin de datos de las Maquinarias que
intervienen en el Proceso de la unidad operativa Aserradero.
Elaborar un inventario de las maquinarias existentes en los
procesos del rea aprovechamiento forestal y unidad operativa
aserradero.
Disear un Sistema de Codificacin a las maquinarias existentes
14
en los procesos del rea aprovechamiento forestal y unidad

operativa aserradero.
Construir las Fichas Tcnicas a las maquinarias existentes en los
procesos del rea aprovechamiento forestal y unidad operativa
aserradero.
Definir las rutinas de procedimientos o instrucciones de mantto
para cada maquinaria en los procesos del rea aprovechamiento
forestal y unidad operativa aserradero.
Establecer la frecuencia y la estimacin de tiempo de las tareas.
Realizar el Plan de Mantenimiento Preventivo 2012 a las
maquinarias diesel.
Disear como llevar el control del mantenimiento correctivo
anual 2012 de las maquinarias diesel.
Desarrollar procedimientos normalizados para conseguir y
comunicar informacin del mantenimiento rutinario, preventivo
y correctivo.
Definir Indicadores para poner en Prctica el Plan de Mantto.
Elaboracin del Manual de Gestin de Mantenimiento.
Elaboracin del Informe Tcnico Profecional de Pasanta.
Entrega del Informe Tcnico Profecional de Pasanta.
Asesoria Industrial con el Tutor Roca en PROFORCA.
Asesoria Academica con el Tutor Viamonte en la UNEG.
_______________________ __________________________
Ing. Marco Rocca Ing. Abrahan Viamonte
Tutor Industrial Tutor Acadmico

Detalles de las Actividades del Plan Acordado
Para el logro de los objetivos se realiz una planificacin basada en las siguientes
actividades:
9 Presentacin, adaptacin en la Gerencia de Equipos Pesados: perodo de
presentacin al equipo de trabajo, analista de la Unidad de Control y Gestin de
Operaciones, supervisores, jefe, coordinador, adaptacin y familiarizacin con las
actividades ejecutadas en la gerencia.
9 Asignacin del tema a desarrollar: El tutor industrial da a conocer problemticas
que presenta la gerencia y entre ambos se decidi cual de stas desarrollar: rea III
de la planificacin de mantenimiento de la norma COVENIN 2500-93, por lo que
este informe profesional lleva por titulo: Manual de Gestin para la planificacin
del mantenimiento de las maquinarias diesel en la Unidad de Control y Gestin de
Operaciones de la Gerencia de Equipos Pesados en PROFORCA, basado.
9 Manejo y recoleccin de informacin de la unidad de control de gestin de
operaciones: en esta etapa se manejo, busc y recolect informacin referida a: lo
que es la unidad para desarrollar sus funciones, objetivos y metas. Se indag
informacin de las actividades de mantenimiento expuesta en los manuales de las
maquinarias, y las funciones de las maquinarias diesel que intervienen en los
procesos de la unidad operativa aserradero y rea de aprovechamiento forestal.
9 Disear y elaborar un formato para el registro de fallas: se elaboro un formato que
permite llevar el control de las fallas inesperadas que paralizan de forma parcial o
total las maquinarias diesel y en un futuro contribuir a aplicar estudios de
mantenibilidad y confiabilidad de las maquinarias.
9 Manejo y Recoleccin de datos de los equipos y maquinarias que intervienen en el
proceso del rea aprovechamiento Industrial y unidad operativa aserradero: Se
hicieron varios viajes al campo laboral (bosque y aserradero) para recolectar y
verificar toda la informacin necesaria en cuanto a la descripcin de las
maquinarias y sus necesidades reales, adems que se tomaron fotos de las
condiciones actuales de las maquinarias.
15
9 Elaborar un Inventario de las maquinarias existentes en los procesos del rea

aprovechamiento forestal y unidad operativa aserradero: esta es la fase inicial del
proceso, se realiz una lista ordenada que contempl la descripcin superficial de
cada una de las maquinarias sujetas a acciones de mantenimiento dentro del
sistema productivo, adems se determin segn el proceso productivo, las
funciones de cada maquinaria, su ubicacin en la empresa y la cantidad en
existencia operativas y no operativas.
9 Disear un sistema de codificacin a las maquinarias existentes en los procesos del
rea aprovechamiento forestal y unidad operativa aserradero: en esta fase cada una
de stas se identific mediante dgitos alfanumricos. En el diseo de sistema de
codificacin los cdigos asignados a cada una de las maquinarias diesel, representa
una descripcin especfica, adems que son flexibles, fciles de entender y
reconocer por todos, siendo nico cada cdigo o dato de identificacin.
9 Construir las fichas tcnicas a las maquinarias existentes en los procesos del rea
aprovechamiento forestal y unidad operativa aserradero: en esta etapa, se elabor
un formato que contiene los campos necesarios para el registro de toda la
informacin bsica de las maquinarias en estudio, esto con la finalidad de que
todas las personas puedan tener acceso y conocer de una manera ms fcil y
prctica las descripciones relevantes de la maquinaria al momento de realizarle
algn tipo de mantenimiento.
9 Definir las rutinas de procedimientos o instrucciones de mantenimiento para cada
maquinaria en los procesos del rea aprovechamiento forestal y unidad operativa
aserradero: en esta etapa se determin por medio de las fuentes de informacin,
(manuales del operador de las maquinarias diesel, experiencias de supervisores y
operadores mantenedores) cuales son las actividades de mantenimiento rutinarias
(diarias) que se deben realizar a las maquinarias al iniciar o finalizar cada jornada
de trabajo.
9 Establecer la frecuencia y la estimacin de tiempo de las tareas: en esta etapa se
defini las frecuencias cada 50, 250, 500, 1000 y 2000 horas de servicio de la
maquinaria en que se repetirn la ejecucin de las actividades de mantenimiento
16
preventivo en los intervalos de tiempo (semana, mes, ao) planeado.

9 Realizar el Plan de Mantenimiento Preventivo: fue elaborado bajo criterio de la
norma COVENIN 3049-93, donde tuvo que realizar toda la informacin necesaria
en la elaboracin del mismo, ya que la gerencia de equipos pesados es nueva y no
posea ningn registro de informacin. El plan se encuentra dividido en las 52
semanas del ao y visualiza las actividades planificadas a ejecutarse por intervalos
de frecuencias en cada 50, 250, 500, 1000 y 2000 horas efectivas de servicio de las
diferentes maquinarias cada cierto tiempo.
9 Disear como llevar el control del mantenimiento correctivo anual 2012 de las
maquinarias diesel: Se realiz un formato anual divido en 52 semanas del ao para
llevar el control del mantenimiento correctivo. En ste plan, la semana en que
ocurri la falla de la maquinaria se debe insertar un comentario y rellanar de color
amarillo pastel, el tiempo (semanas, meses) en que la maquinaria esta no operativa
debido a la falla ser de color verde manzana y color rojo la semana en que se
ejecuta el mantenimiento correctivo.
9 Desarrollar procedimientos normalizados para conseguir y comunicar informacin
del mantenimiento rutinario, preventivo y correctivo: en esta etapa se describieron
de manera clara los pasos a seguir para conseguir y comunicar informacin del
mantenimiento rutinario, preventivo y/o correctivo. as como su almacenamiento
para su posterior uso. En este procedimiento se hicieron mencin de unos formatos
bsicos donde se llevara a cabo el sistema operativo de mantenimiento. Estos
formatos son: Instrucciones Tcnicas Rutinarias, Registro de Fallas, Orden de
Trabajo de Mantenimiento Correctivo y Preventivo.
9 Definir Indicadores para poner en Prctica el Plan de Mantenimiento: Finalizando
el procedimiento general de la investigacin, se establecieron los indicadores de
gestin de mantenimiento, los cuales permiten evaluar constantemente la
efectividad del sistema total. Los parmetros que se emplearon para la formulacin
de los indicadores de evaluacin fueron: porcentaje de la disponibilidad de la
maquinaria, de la eficiencia en la ejecucin de las actividades de mantenimiento y
porcentaje de operatividad de la maquinaria.
17
9 Elaboracin del manual de gestin para la planificacin del mantenimiento, de las

maquinarias diesel en la Unidad de Control y Gestin de Operaciones de la
Gerencia de Equipos Pesados en PROFORCA.
9 Elaboracin del Informe Profesional, el cual debe seguir la estructura y normas de
presentacin establecidas por la UNEG.
9 Entrega del Informe Profesional, ste deber ser entregado a la coordinacin de
pasantas en formato digital en dos (2) discos compactos (CD).
18
LOGROS DEL PLAN DE TRABAJO ACORDADO
Para el logro de los objetivos planteados es necesario conocer y describir el medio

en que nuestro objeto de estudio se encuentre.
Tipo de Investigacin
Esta investigacin se considera de tipo descriptiva, debido a que fue necesario

caracterizar, detallar y/o describir paso por paso en el manual de gestin para la
planificacin del mantenimiento de las maquinarias diesel, el proceso de convertir en
mritos los demritos que por incidencia negativa originaban que la efectividad total
del rea III (planificacin del mantenimiento) de la norma COVENIN 2500-93 no
fuese completa.
Segn Arias (2006), expone lo siguiente:
La investigacin descriptiva, consiste en la caracterizacin de un hecho,

fenmeno o grupo con el fin de establecer su estructura o
comportamiento, tiene como objeto conocer las situaciones, costumbres y
actitudes predominantes mediante la descripcin exacta de las
actividades, procesos, objetos y personas. Los resultados de este tipo de
investigacin se ubican en un nivel intermedio en cuanto a la profundidad
de los conocimientos se refiere. (p. 24)
Diseo de la Investigacin
El diseo de la investigacin es Documental y de Campo, debido a que algunos de

los datos a recopilar sern tomados de los manuales de las maquinarias diesel, libros
de mantenimiento y en forma directa en el rea, complementando as la investigacin
documental.
19
Segn Arias (2006), explica:
La investigacin documental es un proceso basado en la bsqueda,

recuperacin, anlisis, crtica e interpretacin de datos secundarios, es
decir, los obtenidos y registrados por otros investigadores en fuentes
documentales: impresas, audiovisuales o electrnicas. Como en toda
investigacin, el propsito de este diseo es el aporte de nuevos
conocimientos. (p. 27)
Adems para Bautista (2006), la investigacin de campo es:
La investigacin de campo se trata de la investigacin aplicada para

comprender y resolver alguna situacin, necesidad o problema en un
contexto determinado. El investigador trabaja en el ambiente natural en
que conviven las personas y las fuentes consultadas, de las que se
obtendrn los datos ms relevantes son analizados son individuos, grupos
y representantes de las organizaciones o comunidades. (p. 36)
La Investigacin es de tipo aplicada, debido a que se realiza para ser utilizada por
el personal de la Gerencia de Equipos Pesados (mecnicos, supervisores, analistas,
supervisores, jefe, coordinador de mantenimiento, entre otros) interesados en
informarse y adiestrarse acerca de la informacin tcnica de las maquinarias diesel
adscritas al rea operativa aprovechamiento forestal y unidad opera aserradero,
polticas y objetivos de la unidad control y gestin de operaciones, mantenimiento
preventivo 2011, formatos para agilizar el flujo de informacin, entre otros. Para de
esta manera hacer de stos procesos eficientes y a su vez cumplir con los requisitos de
la norma COVENIN 2500-93, satisfaciendo las necesidades de todas y cada una de la
personas que integran la gerencia de equipos pesados.
Para esto UPEL (2003), explica:
La investigacin Aplicada, consiste en la investigacin, elaboracin y

desarrollo de una propuesta de un modelo operativo viable para
solucionar problemas, requerimientos o necesidades de organizaciones o
grupo sociales. Se disean estrategias, instrumentos, herramientas
totalmente prcticas directamente relacionadas con una situacin real en
el ambiente de trabajo. (p. 16)
20
Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos
Las tcnicas de recoleccin de datos aplicadas en la presente investigacin

permitir la obtencin de la informacin necesaria para llevar a cabo la elaboracin
del presente manual de gestin para la planificacin del mantenimiento de las
maquinarias diesel. Esta informacin se recopilar mediante mecanismos
metodolgicos que orientarn a la investigacin y el proceso para facilitar el logro de
los objetivos que va a depender en gran parte del tipo de investigacin y del
problema; reforzndose en la utilizacin de las tcnicas e instrumentos, entre los
cuales existen:
TCNICAS INSTRUMENTOS
Diseo de Investigacin Manuales de las diferentes

Anlisis Documental maquinarias diesel.
Documental
Observacin Cuaderno de notas.

No estructurada
Cmara fotogrfica.
Diseo de Investigacin
de Campo.
Entrevista No estructurada Oral Cuaderno de notas.
Figura N 2 Esquema de las Tcnicas de Recoleccin de Informacin.

Elaborado por: Ramrez, Doris.
La aplicacin de estas tcnicas conduce a la obtencin de la informacin, la cual

debe ser guardada en un medio material de manera que los datos puedan ser
recuperados, procesados, analizados e interpretados posteriormente.
Un instrumento de recoleccin de datos es cualquier recurso, dispositivo

o formato (en papel o digital), que se utiliza para obtener, registrar o
almacenar informacin. (p. 69)
21
La Observacin Directa, mediante esta tcnica se implemento los guiones de

observacin no estructurados, se pudo identificar directa y objetivamente la situacin
actual de las maquinarias diesel y realizar un anlisis ms detallado de las
condiciones actuales de stas y de la unidad de control y gestin de operaciones.
Para la observacin, previamente se determin y definieron las variables a
observar y durante la misma se logr una familiarizacin con los componentes fsicos
del rea inmediata de observacin; adems se realizaron anotaciones de lo observado
y fotografas de cada una de las maquinarias adscritas al rea operativa
aprovechamiento forestal y unidad operativa aserradero.
La observacin directa es una tcnica que consiste en visualizar o captar

mediante la vista, en forma sistemtica, cualquier hecho, fenmeno o
situacin, que se produzca en la naturaleza o en la sociedad, en funcin
de unos objetivos de investigacin preestablecidos. (p. 69)
Es la que se ejecuta en funcin de un objetivo, pero sin una gua

prediseada que especifique cada uno de los aspectos que deben ser
observados. (p. 70)
Mediante la tcnica de la entrevista se persigui establecer un contacto ms

directo; dialogo o conversacin oral cara a cara con los operadores y supervisores
involucrados en el rea en estudio, para as tener ms conocimiento, de la gestin de
mantenimiento, necesidades reales y descripcin de las maquinarias diesel.
Bautista (2006:40), seala que:
La entrevista consiste en una conversacin entre dos o ms personas,

donde uno es el entrevistador y el otro u otros son los entrevistados; se
usan para recabar informacin en forma verbal, a travs de preguntas que
propone el investigador. (p. 45)
22
FACILIDADES Y DIFICULTADES ENCONTRADAS DURANTE EL
PROCESO DE DESARROLLO DE LA PASANTA
Facilidades
9 Ayuda y colaboracin de todos los miembros que conforman el equipo de trabajo

en la gerencia (analista, supervisores, especialista en servicios de repuestos diesel,
jefa del departamento, coordinadora y gerente).
9 Durante el desarrollo de las actividades del Informe Profesional recib tutora
industrial y acadmica de excelentes Ingenieros Industriales los cuales
enriquecieron mis conocimientos en cada una de las reuniones planteadas en el
cronograma de actividades.
Dificultades
9 Falta de algunos catlogos, manuales de maquinarias con mayor tiempo en la

empresa necesarios para la elaboracin de: fichas, instrucciones tcnicas,
actividades planificadas a ejecutarse por intervalos de frecuencias en cada 50, 250,
500, 1000 y 2000 horas efectivas de servicio del plan de mantenimiento rutinario y
preventivo.
9 Falta de vehculo que permitiera el traslado al campo laboral (rea
aprovechamiento forestal (bosque) y unidad operativa aserradero, para la oportuna
bsqueda de los datos necesarios en cuanto a la descripcin de las maquinarias y
informacin de las necesidades reales de stas.
9 La gerencia de equipos pesados es completamente nueva y no contaba con
informacin fsica digital de las maquinarias diesel y de la unidad de control y
gestin de operaciones, que permitiera el desarrollo ms rpido de las actividades
planificadas.
23
Aportes Dados a la Organizacin
MANUAL DE GESTIN DE MANTENIMIENTOPARA LA PLANIFICACIN DEL

CONTROL Y GESTIN DE OPERACIONES DE LA GERENCIA DE EQUIPOS
PESADOS EN PROFORCA.
Basado en convertir en mritos los demritos que por incidencia negativa

originan que la efectividad total de los principios bsicos (objetivos y metas,
polticas para la planificacin, control y evaluacin) del rea III de la planificacin
del mantenimiento de la norma COVENIN 2500-93 no sea completa.
Investigacin realizada a las

maquinarias adscritas al rea
Operativa Aprovechamiento
Forestal y Unidad Operativa
Aserradero.
24

Propsito
Describe las normas, polticas, organizacin, procedimientos de trabajo, de control

y acciones correctivas y preventivas que se deben utilizar en la Gerencia de Equipos
Pesados para efectuar la funcin planificacin del mantenimiento a las diferentes
maquinarias diesel.
Alcance
El Manual de Gestin para la Planificacin del mantenimiento de las maquinarias

diesel de la Gerencia de Equipos Pesados en PROFORCA; la informacin de la
Funcin Planificacin y toda la documentacin requerida que sirva de gua para
convertir en mritos los demritos que por incidencia negativa originan que la
efectividad total del rea III de la Planificacin de Mantenimiento en la Norma
COVENIN 2500-93, no sea completa. .
Control de Cambios
9 Este Manual de Gestin para la planificacin del mantenimiento de las

maquinarias diesel, debe actualizarse peridicamente segn las nuevas necesidades
y/o nuevas realidades de la empresa y su entorno. Se sugiere que se revise al
menos dos veces al ao.
9 Todo cambio debe ser autorizado por la Gerencia General de la organizacin,
colocando fecha y firma en que se introdujo el cambio.
25

MANUAL DE PARA LA PLANIFICACIN DEL MANTENIMIENTO DE

LAS MAQUINARIAS DIESEL EN LA UNIDAD DE CONTROL Y GESTIN
DE OPERACIONES DE LA GERENCIA DE EQUIPOS PESADOS EN
PROFORCA
Autor: Ramirez Doris.
Tutor Industrial: Ing. Marcos Rocca.
Tutor Acadmico: Ing. Abraham Viamonte.
RESUMEN
La Gerencia de Equipos Pesados es una organizacin de mantenimiento
completamente nueva a la cual se le aplico una evaluacin global por reas de
mantenimiento a travs de un diagnostico cuantitativo empleando como herramienta
la Norma COVENIN 2500-93 con el fin de determinar la capacidad de gestin de
mantenimiento de la misma, y poder ver el perfil en que se encuentra la organizacin.
En esta evaluacin la gerencia obtuvo 465 puntos de una puntuacin global de 1500
puntos, puntuacin porcentual (perfil:31% de un 100%) ubicando a la gerencia en una
situacin de mantenimiento grave, vindose afectada el rea III de mantenimiento
PLANIFICACIN DE MANTENIMIENTO como la ms crtica con un (7,5 % de un
100 %) obteniendo de 200 puntos solo15 puntos. La accin planificada en la Unidad
de Control y Gestin de Operaciones de la Gerencia de Equipos Pesados induce a una
gestin eficiente de mantenimiento. Incitando a que exista un ambiente de trabajo
organizado, responsable y participativo (desde el mecnico diesel hasta el gerente) Es
por ello la necesidad de desarrollar el presente manual de gestin donde se recopila
informacin general de la funcin planificacin y todo lo referente a las maquinarias
diesel que intervienen en el proceso productivo de la Unidad Operativa Aserradero y
rea Operativa Aprovechamiento (formatos de registro de falla, instrucciones
tcnicas, orden de trabajo, plan de mantenimiento preventivo, , entre otros..) que
sirven de gua para ejecutar eficientemente las actividades de mantenimiento
preventivo y correctivo a las diferentes maquinarias diesel.
26

AREA III: PLANIFICACIN DE MANTENIMIENTO
FUNCIN PLANIFICACIN
Unidad de Control de Gestin de Operaciones
La GERENCIA DE EQUIPOS PESADOS a su vez esta conformado por una

Unidad de Control de Gestin de Operaciones la cual se encarga de programar,
planificar y llevar la gestin de mantenimiento de las Unidades Operativas: Taller
Mecnico, Aprovechamiento, Produccin- Proteccin Forestal, Aserradero, a travs
de instrumentos de seguimiento de las necesidades de mantenimiento preventivo,
correctivo y control presupuestario de la misma.
III.1 Objetivos y Metas
Principio Bsico. Dentro de la organizacin de mantenimiento la funcin de

planificacin tiene establecidos los objetivos y metas en cuanto a las necesidades de
los objetos de mantenimiento, y el equipo de realizacin de acciones de
mantenimiento para garantizar la disponibilidad de los sistemas, todo esto incluido en
forma clara y detallada en un plan de accin.
Fuente: Norma Venezolana COVENIN 2500-93.
1.1 Demrito. No se encuentran definidos por escrito los objetivos y metas que debe
cumplir la organizacin de mantenimiento.
Entonces: Definir por escrito los objetivos y metas que deben cumplir la Unidad
de Control de Gestin de Operaciones.
1.1.2 Objetivo General
Programar y planificar las distintas actividades que permitan llevar a cabo una
efectiva y eficiente gestin de mantenimiento.
27

1.1.3 Objetivos Especficos
9 Elaborar la programacin y planificacin del mantenimiento preventivo y

correctivo a los equipos y/o maquinarias.
9 Velar que las unidades operativas de proceso cumplan con las normativas,
programaciones y planificaciones del mantenimiento preventivo y correctivo,
emitidas por esta Unidad de Gestin y Control.
9 Dar respuesta inmediata y oportuna a cada una de las necesidades que se remiten a
la Unidad de Gestin y Control.
9 Optimizar la operatividad continua en las maquinarias de la GERENCIA DE
EQUIPOS PESADOS.
9 Metas.
9 Garantizar el cumplimiento de las actividades programadas y planificadas en un
80% para lograr la disponibilidad de las maquinarias.
9 Cumplir con el plan de mantenimiento preventivo establecido por la Unidad de
Control y Gestin de Operaciones en un 95%.
9 Cubrir las necesidades o requerimientos que permitan la recuperacin efectiva en
un 100% de la operatividad de las maquinarias.
1.1.4 Indicadores de las Metas
Los indicadores son parmetros cuantitativos que varan en funcin de cual sea el
proceso o actividad a considerar deben ser pocos, claros de entender, calculables
tiles para conocer rpidamente como van las cosas y por qu e identificar los
factores claves de las operaciones. Deben establecerse previamente registros de datos
que permitan el clculo peridico de los indicadores, as como valores meta, a los
fines de tomar acciones y decisiones oportunas ante las desviaciones que se
presenten.
El formato diseado para llevar el registro de los datos de los indicadores de las
metas tiene la siguiente estructura:
28

9 Nombre y logotipo de la empresa.

9 Logotipo del Ministerio de Agricultura y Tierra.
9 Nombre de la empresa, gerencia, ttulo del formato, vigencia, n de revisin,
edicin, unidad operativa al cual pertenece el indicador.
9 Nombre: Identificacin del indicador, debe ser concreta y apuntar a un
determinado objetivo.
9 rea de xito: Indica el lugar donde ser utilizado el indicador.
9 Factor Crtico: Especifica los porcentajes de disponibilidad, operatividad y
eficiencia que se deben calcular para ver si se cumplen con los objetivos.
9 Objetivos: Utilizados para hacer alusin a las metas establecidas de los
indicadores.
9 Calculo: Formula matemtica para calcular el indicador.
9 Origen de datos: Muestra de donde vienen los datos y quien los suministra.
9 Meta: Referencia previamente establecida para comparar los resultados reales del
indicador.
9 Periodicidad: Intervalo de tiempo en el cual se calculara el indicador (mensual,
semestral, anual).
9 Responsabilidad: Responsables de las acciones que se derivan del indicador.
9 Realizado por: persona (s) encargada de la recaudacin de los datos necesarios
para el clculo del indicador.
9 Verificado por: persona encargada comprobar y confirmar que los clculos sean
los correctos.
9 Aprobado por: persona encargada de la revisin de los clculos realizados y que
tiene la responsabilidad de aprobarlos o rechazarlos.
9 Cedula de Identidad y Firma de la persona que realiz, verific y aprob el
Inventario de Equipos y/o Maquinara.
9 Fecha: Indicar el mes, da, ao que se realiz, verific y aprob la mencionada
anteriormente.
A continuacin, se describen algunos indicadores en funcin de las metas
establecidas a la Unidad de Control de Gestin de Operaciones.
29

Vigencia 04/10/2011 N de Revisin: 1 Edicin: 1

PRODUCTOS FORES TALES DE ORIENTE C.A.
GERENCIA DE EQUIPOS PES ADOS .
HOJA DE VIDA DEL INDICADOR DE GES TION.
UNIDAD OPERATIVA AS ERRADERO Y REA APROVECHAMIENTO.
Cdigo: xxxxxxxxx
NOMBRE. Disponibilidad de las Maquinarias Diesel.
REA DE XITO. Gcia de Equipos Pesados, Unidad Operativa Aserradero, area Aprovechamiento forestal.
FACTOR CRITICO. Porcentaje de disponibilidad de las maquinarias Diesel.
OBJETIVO. Porcentaje no menor del 80 % de disponibilidad.
HTOM
% Disp. de M aq = * 100
HT O + HT M
% Disp. de M aq: porcetanje de disponibilidad de la maquinaria.
CLCULO.
HTOM : horas totales Operando la maquinaria.
HTO: horas totales de operacin.
HTM : horas totales de mantenimiento.
El supervisor de mantenimiento de las unidades y reas operativas debe suministrar a la

Unidad de Control y Gestin de Operaciones, la informacin exacta en cuanto a las horas
ORIGEN DE DATOS.
totales de operacin y horas totales de mantenimiento, en este caso desde que fallo la
maquinarias hasta su operatividad.
Garantizar el cumplimiento de las actividades programadas y planificadas en un 80% para

META.
lograr la disponibilidad de las maquinarias.
PERIODICIDAD. M ensual.
RESPONSABLE. Planificador de mantenimiento.
Realizado por: Verificado por: Aprobado por:

C.I: C.I: C.I:
Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha:
30


Cdigo: xxxxxxxxx
NOMBRE. Eficiencia en la ejecucin de las Actividades Planificadas del Mantenimietno Preventivo.
Porcentaje de eficiencia de las actividades de mantenimiento preventivo ejecutadas a las

FACTOR CRITICO.
maquinarias .
Porcentaje no menor del 95% en la ejecucin de las actividades de mantenimiento
OBJETIVO.
preventivo planificadas.
% Efic. en la Ejecucin TAE

* 100
de actv= TAP
CLCULO.
% Efic. en la Ejecucin de actv: porcetanje de eficiencia de ejecucin de actividades.
TAE: total de actividades ejecutadas.
TAP: total de actividades planificadas.

Unidad de Control y Gestin de Operaciones, la informacin exacta en cuanto a la
ORIGEN DE DATOS.
cantidad total de actividades del matenimiento preventivo ejecutadas a las maquinarias
diesel.
Cumplir con el plan de mantenimiento preventivo establecido por la Unidad de Control y

META.
Gestin de Operaciones en un 95%.
PERIODICIDAD. Mensual.

C.I: C.I: C.I:
31


Cdigo: xxxxxxxxx
NOMBRE. Operatividad de las Maquinarias Diesel.
Porcentaje efectivo de operatividad de las maquinarias para su participacin directa en

FACTOR CRITICO.
los procesos de las unidades operativas de aserrio, y rea de aprovechamiento forestal.
OBJETIVO. 100 % de la operatividad efectiva de la maquinaria.
HTOM
% Opert. de M aq = * 100
HTD
CLCULO.
% Opert. de M aq: porcetanje de operatividad de la maquinaria.
HTOM : horas totales operando la maquinaria.
HTD: horas totales disponibles.

ORIGEN DE DATOS. Unidad de Control y Gestin de Operaciones, la informacin exacta en cuanto a las horas
de operacin y horas disponibles de las maquinarias diesel.
Cubrir las necesidades o requerimientos que permitan la recuperacin efectiva en un

M ETA.
100% de la operatividad de las maquinarias.
PERIODICIDAD. M ensual.

C.I: C.I: C.I:
32

1.2 Demrito. La organizacin de mantenimiento no posee un plan donde se

especifiquen detalladamente las necesidades reales y objetivas de mantenimiento
para los diferentes objetos a mantener.
Entonces: realizar un plan donde se especifique detalladamente:
9 Las necesidades reales y objetivas de mantenimiento para las diferentes
maquinarias a mantener.
1.2.1 Procedimiento para elaborar un plan de mantenimiento. (COVENIN 3049-93)
1. Inventario de los objetos del sistema productivo. Constituye el punto de partida del
sistema de informacin de mantenimiento, ya que aqu se listan los componentes
(Equipos, Instalaciones, Edificaciones, u otros), objeto de mantenimiento y
consiste este instrumento en una descripcin superficial de cada sujeto a acciones
de mantenimiento dentro del sistema productivo.
2. Codificacin de los objetos de mantenimiento. Es la asignacin de combinaciones

alfa-numricas a cada objeto de mantenimiento, para una ubicacin rpida dentro
del sistema productivo. Con este instrumento adems de proporcionar una
ubicacin rpida, secuencial y lgica dentro del sistema productivo. Permite su
automatizacin o mecanizacin mediante el computador para el registro de la
informacin referida a cada objeto. El basamento de este procedimiento es el
inventario de los objetos del sistema productivo.
3. Registro de objetos de mantenimiento. Su objetivo es el de registrar la informacin

necesaria para el conocimiento de cada objeto sujeto a acciones de mantenimiento.
Dicha informacin generalmente est constituida por: descripcin del objeto,
cdigo asignado al objeto comn el procedimiento 2; costo, vida til, y fecha de
arranque; datos sobre el fabricante, distribuidor o proveedor, as como su
localizacin con su direccin, telfono, telex o fax; caractersticas y
especificaciones tcnicas; manejo y cuidado; observaciones referidas al mejor uso
y tendentes a la prevencin de fallas; y la desagregacin de cada subsistema del
objeto hasta el nivel de elementos resaltando las caractersticas ms importantes de
estos ltimos a fin de tener un mayor conocimiento de los mismos para facilitar su
33

ubicacin en casos o ante la presencia de fallas.

4. Instrucciones tcnicas de mantenimiento. Este procedimiento lo constituye la lista
de acciones de mantenimiento. Este instrumento contiene la informacin sobre el
objeto registrado segn el procedimiento 3; y bsicamente la lista de acciones est
dirigida a cada elemento de cada componente de cada subsistema de dicho objeto.
Cada instruccin tcnica debe sealar el tipo de actividades de mantenimiento a
ejecutar, la codificacin o numeracin secuencial para cada instruccin y para cada
tipo de actividad, la descripcin generalizada de la actividad a realizar, el tipo y
cantidad de personal involucrado en la ejecucin, la frecuencia con que debe
realizarse la accin y el tiempo necesario para realizar la actividad. Para facilitar la
utilizacin de instrucciones tcnicas, debe ir crendose paralelamente un ndice de
Instrucciones Tcnicas para cada tipo de actividad de mantenimiento con los datos
referidos a cada una de ellas y as reducir la cantidad de las mismas, pues una
Instruccin Tcnica puede ser utilizada en ms de un elemento o en ms de un
subsistema o en ms de un objeto.
5. Cronograma de Mantenimiento. Su objetivo es el de sealar cuando se deben

realizar las diferentes Instrucciones Tcnicas de cada objeto de mantenimiento
componente del sistema productivo. La planificacin de mantenimiento
generalmente cubren perodos de un ao dependiendo de la dinmica del proceso y
del conjunto de actividades a ser ejecutadas. Estas actividades son ejecutadas por
el personal de la organizacin de mantenimiento o por entes forneos en el caso de
actividades cuya ejecucin es por contrato y los tipos de frecuencias ms comunes
son semanal, quincenal, mensual, bimensual, trimestral, semestral y anual.
34

1.2.2 Plan de Mantenimiento Preventivo 2012
El plan de mantenimiento preventivo 2012 fue elaborado bajo criterio de la norma

COVENIN 3049-93, donde elabor un inventario de las maquinarias diesel, se dise
un sistema de codificacin, se realiz el registro de informacin (fichas tcnicas), se
elaboraron instrucciones tcnicas de mantenimiento y por ltimo se realiz el plan de
mantenimiento preventivo a las maquinarias adscritas al rea operativa
aprovechamiento forestal y unidad operativa aserradero.
El plan visualiza las actividades planificadas a ejecutarse por intervalos de
frecuencias en cada 50, 250, 500, 1000 y 2000 horas efectivas de servicio de las
diferentes maquinarias cada cierto tiempo. Esto se hace para asegurar que las
actividades de mantenimiento requeridas por las maquinarias se lleven a cabo cada
frecuencia establecida en el tiempo planeado y adems, ayuda a la planificacin de
compra de repuestos, disponibilidad de la mano de obra, subcontratistas, etc.
Estos planes de mantenimiento se realizaron con la ayuda de las fuentes de
informacin: Supervisor de Mantenimiento de la unidad operativa aserradero y la
consulta en los planes de mantenimiento de las maquinarias Diesel, de manera tal que
se adapto un plan al deber ser del mantenimiento preventivo de las maquinarias diesel
con el fin de asegurar su disponibilidad y que cumplan con los requerimientos de la
produccin.
El plan de mantenimiento preventivo 2011 elaborado para las maquinarias diesel
del rea aprovechamiento forestal, se muestra en el anexo I.
El plan de mantenimiento preventivo 2011 elaborado para las maquinarias diesel
de la unidad operativa aserradero, se muestra en el anexo J.
Toda la informacin requerida para la elaboracin de la planificacin se registr en
formatos prcticos y fciles de comprender con la ayuda de la herramienta Microsoft
Excel 2010.
35

1.3 Demrito. La organizacin no tiene establecido un orden de prioridades para la

ejecucin de las acciones de mantenimiento de aquellos sistemas que lo requieran.
Entonces: establecer orden de prioridad a las maquinarias ms crticas para la
oportuna ejecucin de las acciones de mantenimiento.
La gerencia de equipos pesados en la ejecucin de las acciones de mantenimiento
da prioridad a las maquinarias diesel crticas que intervienen directamente en los
procesos de las unidades operativas del aserradero y aprovechamiento forestal que
son las unidades que trabajan continuamente y necesitan que sta gestione la
aplicacin de mantenimiento para garantizar la disponibilidad continua de las
maquinarias, logrando la efectividad en general de sus procesos manteniendo y
aumentando la productividad de la empresa, logrando la entrega oportuna de las
rdenes a los clientes. Antes de llegar al tiempo de plantacin se da prioridad a las
maquinarias que intervienen en la preparacin del terreno para garantizar las
actividades de rastreo y deforestacin.
Cuando llega el tiempo de plantacin a mediados del primero del mes de julio y
finales del mes de agosto se da prioridad a la ejecucin de las acciones de
mantenimiento a las maquinarias que intervienen directamente en este proceso para
garantizar la disponibilidad de ests y lograr cumplir la meta de plantacin de pinos y
cualquier otro rbol que requiera la empresa en el tiempo estimado.
Despus de la plantacin viene el proceso de forestacin y proteccin en el cual se
da prioridad a la ejecucin de las acciones de mantenimiento a las maquinarias que
intervienen directamente en este proceso para garantizar la disponibilidad de ests y
cumplir con las actividades planeadas en este proceso para as evitar los incendios y
la perdida de la vida de los pinos y diferentes arboles plantados.
La idea de establecer un orden de prioridad en la ejecucin de las acciones de
mantenimiento a las maquinarias diesel ms crticas, es la de adelantarse a los
diferentes procesos necesarios para obtener una madera de calidad, y as cuando
llegue su temporada, las maquinarias necesarias en su proceso estn disponibles
garantizando la efectividad de ste.
36

1.4 Demrito. Las acciones de mantenimiento que se ejecutan no se orientan hacia el

logro de los objetivos.
La gerencia de equipos pesados es una gerencia totalmente nueva implantada en
febrero del 2011, sta cuenta con un plan de mantenimiento preventivo anual muy
general divido en las 52 semanas del ao, en el cual no se especifican las actividades
de mantenimiento que se deben aplicar a las maquinarias cada 50, 250, 500 y 1000
horas efectivas de servicio de stas. Pero ste si permite llevar a cabo el control del
mantenimiento que se aplique a las diferentes maquinarias diesel, ya que en cada
semana del plan se inserta un comentario de las actividades de mantenimiento
preventivas y correctivas que se le aplico a una de las maquinarias diesel. Adems q
este plan permite visualizar si la maquinaria se encuentra operativa, no operativa o
nueva sin operar.
Es por ello que las acciones de mantenimiento ejecutadas estn orientadas hacia el
logro de los objetivos de la misma que es la de asegurar la disponibilidad de las
maquinarias y equipos diesel para cumplir con los procesos de preparacin de terreno
para la oportuna plantacin, proteccin, aprovechamiento forestal y transformacin
de la madera a objeto de satisfacer las necesidades socioeconmicas del colectivo.
III.2 Polticas para la Planificacin
Principio Bsico. La gerencia de mantenimiento ha establecido una poltica

general que involucre su campo de accin, su justificacin, los medios y objetivos
que persigue. Se tiene una planificacin para la ejecucin de cada una de las acciones
de mantenimiento utilizando los recursos disponibles.
Establecer una poltica que involucre su campo de accin, su justificacin, los
medios y objetivos que persigue.
Poltica de Mantenimiento
9 El mantenimiento preventivo debe ser planeado, programado y ejecutado.

9 Asegurarse que los supervisores de mantenimiento de las unidades operativas
37

lleven eficazmente el mayor nmero de las actividades del mantenimiento

preventivo de los equipos y/o maquinarias diesel.
9 Dar prioridad al mantenimiento correctivo de las fallas de los equipos y/o
maquinarias ms crticas que intervienen directamente en los procesos que se dan
en las unidades operativas aprovechamiento, produccin-proteccin forestal y
aserradero de la empresa.
9 Hacer del uso eficiente y eficaz de los recursos materiales, econmicos, humanos,
y de tiempo para alcanzar los objetivos de mantenimiento.
9 Aplicar planes de capacitacin a los trabajadores, mecnicos y operarios para que
estos ejecuten correctamente las actividades de mantenimiento.
9 Operar los equipo y/o maquinaria hasta que estos presenten una falla para la
oportuna aplicacin del mantenimiento correctivo, en el caso que fallen las
maquinarias CATERPILLAR la falla es solventada por unos mecnicos expertos
de VENEQUIP en el bosque, aserradero o taller central de su empresa donde se le
aplicara el servicio de mantenimiento.
9 Remitir en un Informe de Gestin de Mantenimiento mensual la informacin
precisa reflejada con grficos de la cantidad de insumos y repuestos utilizados en
la aplicacin de mantenimientos preventivos y correctivos a las maquinarias diesel,
la cantidad de maquinarias operativas, no operativas. Ejemplo de insumos: aceite,
combustible, filtros de aceite, combustible, aire de motor, separador de agua, filtro
de combustible primario y secundario, filtro de aceite para el sistema hidrulico,
de transmisiones, entre otros. Esta informacin es generada por los supervisores de
mantenimiento de las diferentes unidades operativas Aprovechamiento,
Aserradero, Produccin-Proteccin Forestal, Taller Mecnico.
Funciones
9 Elevar la gestin del departamento al jefe del departamento para la oportuna toma
de decisiones.
9 Reunirse con los supervisores de las unidades operativas de proceso del
38

departamento para la resolucin de problemas as como tambin para el estudio del

comportamiento de la gestin de mantenimiento de la GERENCIA DE EQUIPOS
PESADOS.
9 Utilizar herramientas tecnolgicas para el diseo del programa de mantenimiento.
9 Aplicar los reglamentos normas, procedimientos nacionales e internacionales que
se adapten y permitan orientar la ejecucin de actividades de mantenimiento.
9 Facilitar ciclos de capacitacin contina de las prcticas de mantenimiento
preventivas a travs de charlas, talleres y cursos a todo el personal de la gerencia.
9 Velar por que se cumplan las acciones normas y procedimientos adscritos en el
manual de la GERENCIA DE EQUIPOS PESADOS.
Actividades o tareas
9 Elaboracin de informes de reporte semanal de la gestin por cada unidad de

apoyo de mantenimiento as como tambin del taller mecnico.
9 Elaboracin de presupuesto anual de la GERENCIA DE EQUIPOS PESADOS.
9 Proponer soluciones a necesidades detectadas.
9 Reportar los avances y eventualidades de manera peridica al jefe de departamento
o cualquier cambio superior que lo solicite.
9 Analizar, disear los mtodos de trabajo y realizar mediciones de los mismos.
9 Realizar los clculos respectivos de los indicadores de gestin de mantenimiento
anexo al informe de reporte mensual con la informacin precisa reflejada con
grficos de la cantidad de insumos y repuestos utilizados en la aplicacin de
mantenimientos correctivos a las maquinarias diesel, la cantidad de maquinarias
operativas, no operativas en la gerencia de equipos pesados.
2.1Demrito. La organizacin no posee un estudio donde se especifiquen

detalladamente las necesidades reales y objetivas de mantenimiento para las
diferentes maquinarias.
Entonces: Elaborar un estudio de las necesidades reales y objetivas de
39

mantenimiento de las diferentes maquinarias a mantener, para luego llevar un

seguimiento de esa informacin y actualizarla semanalmente, de esta manera
llevar el control de las acciones de mantenimiento que se van aplicando a las
maquinarias y saber con exactitud cuales estn operativas, no operativas, nuevas
sin operar, fueras de servicio.
2.1.1 Necesidades reales y objetivas de mantenimiento de las Maquinarias

adscritas a la Unidad Operativa Aserradero en la Gerencia de Equipos Pesados
Informacin de campo recolectada junto con el supervisor de mantenimiento,

Jaramillo Dennis de la Unidad Operativa Aserradero el da jueves 23 de junio de
2011
Necesidades de mantenimiento de las Maquinarias Diesel adscritas a la Unidad

Operativa Aserradero.
Montacargas CLARK, modelo C500Y.

Estado: Operativa.
DMM-AS-MONT-CLA-01.
Esta maquinaria requiere de la siguiente reparacin:
9 El sistema de frenos.
Adems necesita de:

9 La dotacin de implementos de seguridad
tales como: Cinturn de seguridad y extintor.

Estado: Operativa.
DMM-AS-MONT-CLA-02.
Esta maquinaria requiere de:
tales como: Cinturn de seguridad, extintor y
tapizado del asiento del operador.
40


Estado: No operativa desde aproximadamente hace
ao y medio.
DMM-AS-MONT-CLA-04.
Esta maquinaria requiere de las siguientes
reparaciones:
9 El motor perkins 236, 4 cilindros.
9 La transmisin de velocidades.
9 El sistema de frenos.
9 El sistema elctrico general, y poner operativa
la iluminacin para su oportuno trabajo en
horario nocturno.
Se le debe pagar:
La bomba hidrulica principal.
Adems necesita de:
9 La dotacin de implementos de seguridad tales como: cinturn de seguridad,
extintor y tapizado del asiento del operador.

Montacargas HYUNDAI, modelo 45DS-7.
Estado: Operativa.
DMM-AS-MONT-HYU-05.
9 Requiere de la dotacin de implementos de
seguridad tales como: un extintor.

nueve meses.
DMM-AS-MONT-HYU-06.
Para la oportuna reparacin de esta maquinaria se
requiere la compra de:
9 10 rodamientos de la torre de levante.
9 2 protectores 3.00-15 y 2 tripas 3.00-15.
9 1 foco de 24V ubicado en la parte delantera.
9 2 bateras de 800 Amp. c/u.
Adems necesita de:
tales como: un extintor.
41


Estado: Operativa.
DMM-AS-MONT-HYU-07.
Sin novedad.
Cargador Frontal (Payloader) JOHN DEERE,

modelo 643 G.
Estado: Operativa.
DMM-AS-PAYL-JDE-01.
9 Sistema de iluminacin.
9 Aire acondicionado.
Adems requiere:
Observacin: los repuestos para el aire acondicionado estn en el almacn, falta coordinar
con el tcnico para su oportuna reparacin.
Cargador Frontal (Payloader) JHON DEERE,

modelo 644 H.
Estado: No operativa desde aproximadamente hace un
ao y siete meses.
DMM-AS-PAYL-JDE-02.
9 Cardan y Cruceta.
9 1 bomba hidrulica principal.
9 Pintura, para pintar el equipo.
Se deben realizar las siguientes reparaciones:
9 Sistema elctrico de iluminacin.
Adems necesita de:
tales como: cinturn de seguridad, extintor y
tapizado del asiento del operador.
42

Cargador Frontal (Payloader) CATERPILLAR,

modelo 924 H.
Estado: Operativa.
DMM-AS-PAYL-CAT-03.
Para el oportuno mantenimiento de esta maquinaria se
9 Uas o cuchillas de la pala o balde.
9 Filtros de aceites.
Adems necesita de:
Observacin: Se le han realizado cambios de aceite con el mismo filtro, es necesario contar
con un stock de filtros en almacn para la aplicacin efectiva del mantenimiento preventivo.
Cargador de troncos PRENTICE, modelo 210 E.

ocho meses.
DMM-AS-CTRO-PRE-01.
9 La bomba hidrulica principal. (ya que al
encenderla el sistema hidrulico pierde
fuerza).
Se le debe realizar la siguiente reparacin:
9 Sistema de iluminacin del equipo (12V).
9 Compresor.
Adems necesita de: La dotacin de implementos de
seguridad tales como: Cinturn de seguridad y
extintor.
43

Cargador de troncos PRENTICE, modelo 210 E.

cinco meses.
DMM-AS-CTRO-PRE-02.
9 La bomba hidrulica principal. (ya que al
encenderla el sistema hidrulico pierde
fuerza).
Se deben realizar la siguiente reparacin:
Adems necesita de:
tales como: Cinturn de seguridad y extintor.
Cargador de troncos PRENTICE, modelo 210 C.

Estado: No operativa desde aproximadamente hace un
ao y tres meses.
DMM-AS-CTRO-PRE-03.
9 1 bomba de transferencia de combustible.
9 2 Joystick.
9 1 bocina del cilindro hidrulico de levante.
9 Mangueras hidrulicas de distintas medidas
de 1, y .
Se debe realizar la siguiente reparacin:
Adems necesita de:
tales como: cinturn de seguridad y extintor.
Observacin: es necesario dejar por escrito que a esta maquinaria se le han sacado repuestos
que estn en buenas condiciones para el oportuno restablecimiento de las otras dos
PRENTICE con la intencin de regresarlas a una condicin aceptable mediante el remplazo
o reparacin de piezas daadas o desgastadas.
44

Cargador Harricana FURUKAWA, modelo

FL330I.
tres meses.
DMM-AS-CHAR-FUR-01.
9 Los cilindros Hidrulicos de la Garra.
9 Frenos.
9 Sistema de iluminacin
9 Motor giratorio de la garra.
Adems necesita de:
tales como: cinturn de seguridad y extintor.
Observacin: Los cilindros hidrulicos de la garra estn siendo reparados para su oportuna
instalacin.
Cargador Apilador Trineumtico BELL,

modelo 220 A.
Estado: Operativa.
DMM-AS-TRIN-BEL-01.
9 1 parabrisas.
Adems necesita de:
tales como: extintor.
45


modelo 220 A.
Estado: Operativa.
DMM-AS-TRIN-BEL-02.
9 1 cerradura de la puerta.

modelo 220 A.
Estado: No operativa.
DMM-AS-TRIN-BEL-03.
9 Rodamientos.
9 1 rin del caucho trasero o rueda loca.
9 1 tripa del caucho trasero o rueda loca.
9 1 vidrio de la puerta derecha.
9 2 focos delanteros.
9 Rueda loca.
Adems necesita de:
tales como: extintor.

modelo 220 A.
Estado: Operativa.
DMM-AS-TRIN-BEL-04.
9 2 focos delanteros, ya que los mismos estn
daados.
46


modelo 220 A.
DMM-AS-TRIN-BEL-05.
Estado: No operativa desde el da jueves 11 de agosto
de 2011.
9 1 tripa del caucho trasero o rueda loca.
9 1 caucho trasero o rueda loca.
9 Instalacin del caucho trasero o rueda loca.
Cargador Caera CAMECO, modelo SP 1800 B.

Estado: Operativa.
DMM-AS-CAE-CAM-01.
Necesita de:
9 Dotacin de implementos de seguridad tales
como: Cinturn de seguridad, extintor.
(DMM) STATUS ACTUAL DE LAS MAQUINARIAS DE LA UNIDAD OPERATIVA

ASERRADERO (BOSQUE).
No
Maquinarias. Total. Operativas.
operativas.
Montacargas CLARK C500Y. 3 2 1
Montacargas HYUNDAI 45DS-7. 3 2 1
Cargador Frontal Payloader JHON DEERE 643 G. 1 1 0
Cargador Frontal Payloader JHON DEERE 644 H 1 0 1
Cargador Frontal Payloader CATERPILLAR 924 H. 1 1 0
Cargador de Troncos PRENTICE 210 E 2 0 2
Cargador de Troncos PRENTICE 210 C 1 0 1
Cargador con Harricana FURUKAWA FL 330 I 1 0 1
Cargador Apilador Trineumtico BELL 220 A. 5 3 2
Cargador de troncos Caera CAMECO SP 1800 B 1 1 0
19 10 9
47

Montacargas CLARK (3). Modelo C500Y desvalijado en el aserradero.
Montacargas CLARK (3) Modelo C500Y

Es necesario dejar por escrito que el Cargador Frontal JHON DEERE 643 G, era
un Cortador Feller Buncher JHON DEERE 643 G, el cual fue convertido en
Payloader para apoyar las actividades del proceso de transformacin de la madera en
el Aserradero, al cual se le quito el cortador y se le coloco un cucharon.
Cortador, casi desvalijado.
48

2.2.2 Necesidades reales y objetivas de mantenimiento de las Maquinarias

adscritas al rea Aprovechamiento Forestal en la Gerencia de Equipos Pesados
Informacin de campo recolectada junto con el supervisor de mantenimiento, Ing.

Jos Arismendi de la Unidad Operativa Aserradero el da jueves 04 de agosto de
2011
Necesidades de mantenimiento de las Maquinarias Diesel adscritas al rea
Operativa Aprovechamiento Forestal.

modelo 220 A.
Ubicacin actual: bosque.
Estado: Operativa.
DMM-AP-TRIN-BEL-01.
Aire acondicionado, presenta problemas en su
funcionamiento.
Adems necesita de:
9 La dotacin de implementos de seguridad tales
como: Cinturn de seguridad y extintor.
Observacin: Se inspeccionaron todos los dems sistemas (bombas hidrulicas, mangueras,

correas, motor, sistema de enfriamiento, sistema elctrico, entre otros) y estos no
presentaron detalles de anormalidad.

modelo 220 A.
Estado: Operativa.
DMM-AP-TRIN-BEL-02.
Aire Acondicionado, presenta problemas en su
funcionamiento.
Observacin: Se inspeccionaron todos los dems sistemas (bombas hidrulicas, mangueras,

correas, motor, sistema de enfriamiento, sistema elctrico, entre otros) y estos no
presentaron detalles de anormalidad.
49


modelo 220 A.
Ubicacin actual: campamento de chaguaramas.
Estado: Nuevo sin operar.
DMM-AP-TRIN-BEL-03.
Adems necesita de:
La dotacin de implementos de seguridad tales como:
extintor.
Cortador Feller Buncher CATERPILLAR,

modelo 563.
Ubicacin actual: aserradero, en la espera del
mantenimiento correctivo.
Estado: No operativa desde hace aproximadamente 2
semanas.
DMM-AP-FBUN-CAT-06
Esta maquinaria presenta:
9 Fuga interna de aceite en cilindros hidrulicos
de levante lado derecho y cilindro de inclinacin
lado izquierdo y fuga de aceite en cuerpo de
vlvulas.
9 Desgaste de bocina de pasadores de brazo de
levante.
9 puntos de engrase tapados n6.
9 pasadores desgastados.
9 El sistema de ventilacin inversa para
enfriamiento del motor no funciona.
9 La tarjeta electrnica posiblemente daada,
produce recalentamiento.
9 Desprendimiento de catorce Holders o porta
Widdia sufriendo dao severo en los mismos,
como tambin sus muelas o widia.
Observacin: Se inspeccionaron todos los dems sistemas bombas hidrulicas, motor,

correas, mangueras estn en buen estado.
50


modelo 563.
Ubicacin actual: aserradero, en la espera del
mantenimiento correctivo
Estado: No operativa desde hace aproximadamente 2
semanas.
DMM-AP-FBUN-CAT-07.
9 Desgastes excesivo en sus muelas o Widdias de
corte n20.
9 Desgaste severo en cuerpo del disco de corte.
9 Fisuras prolongadas en todo el cuerpo del disco
de corte.
9 Fisura prolongada en estructura del cabezal del
disco de corte SH-56 base inferior.
9 Puntos de engrase tapados.
9 El aire acondicionado, no funciona.
Observacin: La batera de esta maquinaria ha sido prestada al feller buncher n 9 para

solventar la deficiencia de la batera.

modelo 563.
Horometro: 1798 horas.
Estado: Operativa.
DMM-AP-FBUN-CAT-08.
9 Puntos de engrase tapados: Cilindro de levante
n 01, Cilindro de inclinacin n01.
9 Presencia de fango y polvo en sus partes,
requiere lavado en general.
Observacin: Los dems sistemas bombas hidrulicas, cilindros hidrulicos, motor,

enfriamiento, correas, mangueras,) estn en buen estado.
51


modelo 563.
Horometro: 686.40 horas.
Estado: Operativa.
DMM-AP-FBUN-CAT-09.
9 Desajuste en el disco de corte.
9 Puntos de engrase en torre tapados n2.
9 El aire acondicionado, no funciona.
9 Deficiencia en batera, requiriendo el reemplazo
de la batera del cortador feller buncher n 7 el
cual esta no operativo en el aserradero,
esperando su oportuno mantenimiento.
9 Presencia de fango y polvo en sus partes,
requiere lavado en general.
Observacin: Los dems sistemas bombas hidrulicas, cilindros hidrulicos, motor,

enfriamiento, correas, mangueras,) estn en buen estado.
Cortador Feller Buncher CATERPILLAR.

(Aprovechamiento Coloradito), modelo 563.
Horometro: 160 horas.
Estado: Operativa. (Maquinaria con poco uso).
Feller CAT Coloradito.
Observacin: Se inspeccionaron sus sistemas (bombas hidrulicas, cilindros hidrulicos,

motor, enfriamiento, correas, mangueras) estos no presentaron detalles de anormalidad.
52

Cortador Feller Buncher JOHN DEERE,

modelo 643 G.
Ubicacin actual: Taller Uverito, aplicndole
Estado: No operativa, desde hace aproximadamente un
mes.
DMM-AP-FBUN-JDE-01.
9 La Bomba Hidrulica
9 Videas.
Adems para dar cumplimiento al mantenimiento
preventivo:
9 2 filtros de combustible.
9 1 filtro de motor.
9 1 filtro hidrulico.
Observacin: Todos estos necesarios para el buen funcionamiento de la maquinaria y

cumplir con el plan de mantenimiento preventivo para poder alargar la vida til de la
misma.
Cargador Caera CAMECO SP-1800, modelo

SP-1800.
Ubicacin actual: Aserradero, en la espera del
Estado: No operativa.
DMM-AP-CAE-CAM-01.
9 Fuga excesiva de aceite en cilindros hidrulicos
(todos); Levante (01), Swing o inclinacin (01),
Axial o gemelos (02), Direccin (01), Garras
(02).
9 Fuga excesiva de aceite por el cuerpo de
vlvulas (02).
9 Fuga de aceite por las mangueras de la garra
(08).
9 Desgaste severo en bocinas de cilindros
hidrulicos y garra.
9 Los pasadores no corresponde con los
53

adecuados.
9 Requiere remplazo de batera.
9 Cables de batera en estado de deterioro e igual
sus bornes.
9 Desgastes severos en la pieza sujetadora de la
pinza y la torre, al igual la tuerca de sujecin de
las mismas, requiere reparacin en torno, la cual
actualmente se encuentra en proceso de
reparacin.
Fuga excesiva de aceite en el motor hidrulico de giro
de la garra.

SP-1800.
Estado: Operativa.
DMM-AP-CAE-CAM-04.
vlvulas (02).
9 Desgaste severo en bocinas de cilindros hidrulicos y garra.
9 Los pasadores no corresponde con los adecuados.
9 Fuga excesiva de aceite en cilindros hidrulicos (todos); Levante (01), Swing o
inclinacin (01), Axial o gemelos (02), Direccin (01), Garras (02).
9 Fuga de aceite por las mangueras de la garra (08).
9 Cables de batera en estado de deterioro e igual sus bornes.
9 Desgastes severos en la pieza sujetadora de la pinza y la torre, al igual la tuerca de
sujecin de las mismas, requiere reparacin en torno, la cual actualmente se
encuentra en proceso de reparacin.
9 Fuga excesiva de aceite en el motor hidrulico de giro de la garra.
Observacin: A la pieza sujetadora de sta maquinaria se le instalo el agarre de la caera n
6, para su oportuna operatividad.
54


SP-1800.
Estado: Operativa.
DMM-AP-CAE-CAM-05.
9 Fuga de aceite por las mangueras de la garras
(08).
9 Desgaste severo en bocinas de cilindros hidrulicos y garras.
9 Fuga excesiva de aceite por el cuerpo de vlvulas (02).
Cargador Caera CAMECO SP-1800, Modelo

SP-1800.
Estado: No operativa desde aproximadamente tres
semanas
DMM-AP-CAE-CAM-06.
vlvulas (02).

9 Fuga de aceite por las mangueras de la garras (08).
9 Desgaste severo en bocinas de cilindros hidrulicos y garras.
55


Observacin: A sta maquinaria se le extrajo el agarre para ser instalado en la pieza
sujetadora de la caera n 4, para su oportuna operatividad.
(DMM) STATUS ACTUAL DE LAS MAQUINARIAS DEL REA OPERATIVA

APROVECHAMIENTO (BOSQUE).
No Nuevo sin
Maquinarias. Total. Operativos.
operativos. Operar.
Cargador Apilador Trineumatico BELL 220 A. 3 2 0 1
Cortador Feller Buncher CATERPILLAR 563. 4 2 2 0
Cortador Feller Buncher JHON DEERE 643 G. 1 0 1 0
Cargador Caera CAMECO SP 1800 4 2 2 0
13 6 5 2
(DMA) STATUS ACTUAL DE LAS MAQUINARIAS DE COLORADITO PRESTADAS AL REA
OPERATIVA APROVECHAMIENTO (BOSQUE).
Cortador Feller Buncher CATERPILLAR 563. 1 1 0 0
Observacin:
Es necesario recordar que al rea operativa aprovechamiento forestal del estado
Monagas en un principio se le fueron asignados cuatro Cortador (4) Feller Buncher
JHON DEERE 643 G, de los cuales:
1. Cortador Feller Buncher JHON DEERE 643 G, activo 200058 se encuentra

actualmente no operativa en el taller central de Uverito.
2. Cortador Feller Buncher JHON DEERE 643 G, actualmente se encuentra

(desvalijada, recuperable) en el patio central del Aserradero llevando sol y agua,
activo no visible.
Feller JDE, recuperable
56

3. El Cortador Feller Buncher JHON DEERE 643 G, lo convirtieron en un Payloader,

Cargador Frontal JHON DEERE 643 G (D MM-AS-PAYL-JDE-01) para apoyar
las actividades del proceso de la madera en el Aserradero, al cual se le quito el
cortador y se le coloco un cucharon.
4. Existi un Cortador Feller Buncher JHON

DEERE 643 G, al cual se le desconoce su n de
activo, a esta maquinaria se le pudo recuperar
el motor nada ms ya que el mismo fue picado
y se lo llevaron como chatarra.
Motor del Feller JDE, chatarra
5. Cortador Feller Buncher CATERPILLAR 563, activo 202744 (desvalijada,

recuperable); Se paro por los Inyectores; Se le han desconectado varias mangueras;
Reparacin de los dos mandos (derecho y izquierdo); Le falta un gato de
inclinacin del lado izquierdo, entre otras cosas que le faltan.
6. Cargador Caera CAMECO (2) activo 200067, de esta maquinaria solo queda lo
que se muestra en las siguientes imagen:
Chasis Caera (02)
57

2.2 Demrito. A los sistemas solo se les realiza mantenimiento cuando fallan.
La Gerencia de Equipos pesados cuenta con una planificacin preventiva general

de mantenimiento anual divida en 52 semanas del ao. En ste plan semanalmente se
inserta un comentario de las actividades de mantenimiento preventivas que se han
aplicado a las diferentes maquinarias diesel, permitiendo llevar un control de la
aplicacin de las actividades de mantenimiento que se han realizado.
Es por ello que esta gerencia no solo realiza mantenimiento a las maquinarias
cuando fallan ya que a stas si se les aplica mantenimiento rutinario, preventivo y
correctivo de los conocimientos y experiencias adquiridas de cada uno de los
mecnicos, supervisores y gerente, ya que es una gerencia completamente nueva no
cuenta con un plan de mantenimiento que contenga establecido y visualice las
actividades planificadas a ejecutarse por intervalos de frecuencias en cada 50, 250,
500 y 1000 horas efectivas de servicio de las diferentes maquinarias cada cierto
tiempo.
Cuestin que impide llevar un control eficiente de las actividades de
mantenimiento que se van a ejecutar a las maquinarias diesel al tener una idea de cada
cuanto tiempo se va a realizar una determinada actividad de mantenimiento para
prepararse con los recursos, insumos, herramientas, repuestos que se van a necesitar
para dar cumplimiento a la efectividad del plan, aumentando de esta manera la
disponibilidad de las mismas al momento de ser requeridas por los procesos de las
diferentes unidades y reas operativas de la empresa y poder llevar mediante formatos
o sistemas un buen respaldo de informacin del mantenimiento planificado que se va
a aplicar y el mantenimiento planificado que ya se aplico a las diferentes maquinarias
diesel de la empresa PROFORCA .
58

2.3 Demrito. El equipo gerencial no tiene coherencia en torno a las polticas de

mantenimiento establecidas.
La gerencia de equipos pesados tiene coherencia en torno a algunas de las polticas
de mantenimiento establecidas, ya que cuenta con un plan de mantenimiento
preventivo general, se asegura que los supervisores de mantenimiento de las unidades
operativas lleven eficazmente el mayor nmero de las actividades del mantenimiento
preventivo de los equipos y/o maquinarias diesel, se le da prioridad al mantenimiento
correctivo de las fallas de los equipos y/o maquinarias ms crticas que intervienen
directamente en los procesos que se dan en las unidades operativas aprovechamiento,
produccin-proteccin forestal y aserradero de la empresa.
Se operan los equipos y/o maquinarias hasta que estos presenten una falla para la
oportuna aplicacin del mantenimiento correctivo, en el caso que fallen las
maquinarias CATERPILLAR la falla es solventada por unos mecnicos expertos de
VENEQUIP en el bosque, aserradero o taller central de su empresa donde se le
aplicara el servicio de mantenimiento.
Remitir en un Informe de Gestin de Mantenimiento mensual la informacin
precisa reflejada con grficos de la cantidad de insumos y repuestos utilizados en la
aplicacin de mantenimientos preventivos y correctivos a las maquinarias diesel, la
cantidad de maquinarias operativas, no operativas. Ejemplo de insumos: aceite,
combustible, filtros de aceite, combustible, aire de motor, separador de agua, filtro de
combustible primario y secundario, filtro de aceite para el sistema hidrulico, de
transmisiones, entre otros. Esta informacin es generada por los supervisores de
mantenimiento de las diferentes unidades operativas Aprovechamiento, Aserradero,
Produccin-Proteccin Forestal, Taller Mecnico.
En la gerencia de equipos pesados se debe mejorar el uso eficiente y eficaz de los
recursos materiales, econmicos, humanos, y de tiempo, alcanzando as los objetivos
de mantenimiento y la aplicacin de los planes de capacitacin a los trabajadores,
mecnicos y operarios para que estos ejecuten correctamente las actividades de
mantenimiento y de esta manera tener coherencia en torno a estas polticas
establecidas.
59

III.3 Control y Evaluacin.
Principio Bsico. La organizacin cuenta con un sistema de sealizacin o

codificacin lgica y secuencial que permite registrar informacin del proceso o de
cada lnea, mquina o equipo en el sistema total.
Se tiene elaborado un inventario tcnico de cada sistema: su ubicacin, descripcin, y
datos de mantenimiento, necesarios para la elaboracin de los planes de
mantenimiento.
Entonces: Elaborar un inventario tcnico de cada maquinaria que refleje

informacin de su ubicacin, descripcin, y datos de mantenimiento, necesarios
para la elaboracin del plan de mantenimiento.Observar Pg. 84.
Entonces: Elaborar un sistema de codificacin lgica y secuencial que permita

registrar informacin de la gerencia, maquinarias, unidades operativas. Observar
Pg.78.
Informacin Tcnica de las Maquinarias Diesel.
Esta informacin se refiere a la descripcin fsica y tcnica de las mismas. Es

decir, incluye el inventario, la codificacin de las maquinarias, y ficha tcnica.
Es importante sealar qu la informacin tcnica prevista en este plan de accin,
es de las maquinarias diesel que participan directamente en el proceso de las
unidades operativas del Aserradero y el rea de Aprovechamiento Forestal.
Cabe destacar que sta debe ser realizada para todas las maquinarias que estn
bajo la responsabilidad de la organizacin de mantenimiento.
3.1Demrito. No existen procedimientos normalizados para recabar y comunicar

informacin as como su almacenamiento para su posterior uso.
Entonces: Elaborar procedimientos normalizados para conseguir y comunicar
60

informacin as como su almacenamiento para su posterior uso.
Los formatos que intervienen en el procedimiento normalizado para conseguir y

comunicar informacin en la aplicacin del mantenimiento rutinario, preventivo y
correctivo son:
9 Instrucciones Tcnicas Rutinarias. se representan en el anexo A
9 Registro de Fallas. se representan en el anexo B
9 Orden de Trabajo de Mantenimiento Correctivo y Preventivo. se representan en
el anexo C
Para llevar una mejor comunicacin entre los supervisores de las diferentes
unidades operativas, la funcin planificacin, jefe del departamento, coordinador y
gerente de quipos pesados, es necesario establecer una reunin semanal, donde se
pueda intercambiar informacin de los acontecimientos que suscitan diariamente en
las maquinarias diesel, entregar los diferentes formatos que permitirn llevar un
mejor control en la gestin del mantenimiento rutinario, preventivo y correctivo de
las maquinarias diesel en la Gerencia de Equipos Pesados de PROFORCA.
3.1.1 Procedimientos del Mantenimiento Rutinario.
Unidad de control y Gestin de Operaciones.

1.1 laborar formatos de instrucciones tcnicas de mantenimiento rutinario de cada
maquinaria diesel y entregar a los supervisores de las diferentes unidades
operativas (aserradero, aprovechamiento, produccin proteccin forestal) una
vez por semana.
Nota: Los formatos de instrucciones tcnicas rutinarias estn abiertos a cualquier
modificacin o actividad que se crea conveniente adicionar al mantenimiento
rutinario de las maquinarias diesel.
Supervisor de la unidad operativa.

1.2Recibe formatos y verifica si existen instrucciones tcnicas para el mantenimiento
61

rutinario de maquinarias diesel nuevas sin operar.

Nota: si existen instrucciones tcnicas para el mantenimiento rutinario de
maquinarias diesel nuevas sin operar verificar si estn correctas, si no se devolver
a la funcin planificacin para que ste efectu las correcciones pertinentes.
1.3ste al inicio de la jornada laboral, diariamente entregara un formato de
instrucciones tcnicas rutinarias al operador mantenedor
Operador Mantenedor Diesel.

1.4El Operador mantenedor lleva acabo la inspeccin diaria de las maquinarias diesel
por medio del formato de las Instrucciones Tcnicas Rutinarias. Esto para
garantizar el buen funcionamiento de las maquinarias y as detectar posibles fallas
que pudieran originarse en las mismas.
1.5Realiza la inspeccin diaria y rellena con un (x) las instrucciones rutinarias que
vaya realizando.
Nota: Las posibles fallas detectadas por los operadores mantenedores debern ser
reportadas en las observaciones de fallas detectadas en los formatos de las
instrucciones tcnicas rutinarias.
Nota: si se presenta algn inconveniente al momento de realizar las actividades de
la instruccin tcnica rutinaria, el operador mantenedor deber escribir en las
observaciones de la misma el obsceno que subsisti.
Nota: En el caso que las actividades de mantenimiento rutinarias no se pudieran
haber realizado un da de la semana, se informara en las observaciones del
formato, los motivos por el cual no se efectuaron las mismas a la maquinaria diesel
ese da.
1.6Al terminar la jornada laboral los operadores mantenedores terminaran de hacer
algunas de las actividades rutinarias y entregaran la instruccin tcnica rutinaria al
supervisor de mantenimiento.

1.7Al finalizar la jornada laboral recibe las instrucciones tcnicas rutinarias de los
62

operadores mantenedores.
1.8ste ser el responsable de entregar a la funcin planificacin, un da por semana
todas las instrucciones tcnicas generadas por los operadores mantenedores.
Nota: los supervisores que no entreguen estos formatos semanalmente o se
compruebe que stos no son llenados diariamente por los operadores mantenedores
si no que estn siendo llenados por salir del paso, tanto el operador mantenedor
como el supervisor sern sancionados con derecho hacer amonestados.

1.9Recibe las instrucciones tcnicas rutinarias, entregados por los supervisores
semanalmente.
1.10 Revisa las instrucciones tcnicas rutinarias, y evalan de forma conjunta con el
jefe de mantenimiento las fallas y observaciones all reportadas.
1.11 Firma las instrucciones tcnicas de mantenimiento rutinario.
1.12 Archiva las instrucciones tcnicas rutinarias en la carpeta perteneciente a la
maquinaria en cuestin.
Nota: En la funcin planificacin deben existir por cada unidad y rea operativa
una carpeta grande de aro, para archivar las instrucciones tcnicas rutinarias de
mantenimiento.
Nota: estas carpetas deben estar dividas con hojas de cartulina carta de acuerdo a
la cantidad de maquinarias diesel existentes en cada rea y unidad operativa.
Nota: en las hojas de cartulina carta deben estar las caractersticas principales de la
maquinaria: descripcin completa, marca, n de activo, serial del motor, serial del
chasis, cdigo, y una foto de la maquinaria.
Nota: el lomo de dichas carpetas debe reflejar: mantenimiento correctivo, nombre
y logotipo de la empresa PROFORCA, del ministerio del poder popular para la
agricultura y tierra, nombre de la gerencia de equipos pesados, maquinaria a la
cual pertenece la carpeta.
63

La siguiente figura muestra mediante smbolos bsicos un diagrama de flujo

donde se visualiza con mayor facilidad el procedimiento del mantenimiento rutinario
a seguir.

MANTENIMIENTO RUTINARIO.

Unidad De Control Y Gestin de
Operaciones.
Supervisor de la Unidad Operativa.
Elaborar formato de .instrucciones
tcnicas rutinarias.
Recibir y firmar instrucciones tcnicas
rutinarias efectuadas por los operadores
Supervisor de la Unidad Operativa. mantenedores
al finalizar la jornada laboral
Recibir y verificar si existen

instrucciones tcnicas rutinarias de

maquinarias nuevas. Operaciones.

Recibir de los supervisores un da por semana
todas las instrucciones tcnicas rutinarias
realizadas semanalmente por los operadores
Existen instrucciones
mantenedores
SI
rutinarias de
maquinarias nuevas?
Estn correctas?
Operaciones.
NO
Revisar y evaluar instrucciones tcnicas
rutinarias conjuntamente con el jefe de
Recibir formato de .instrucciones tcnicas mantenimiento.
rutinarias al inicio de la jornada laboral.


Llevar a cabo la inspeccin diaria de la
Operaciones.
maquinaria diesel por medio de los formatos
de instrucciones tcnicas. Firmar instrucciones tcnicas rutinarias.

Rellenar con una (x) las instrucciones

rutinarias que vaya realizando. Archivar instrucciones tcnicas rutinarias en
carpetas.
Flujogramadelprocedimientodelmantenimientorutinario.
64

3.1.2 Procedimientos del Mantenimiento Correctivo.

1.13 Al fallar por completo una maquinaria diesel ste debe informar al supervisor de
la unidad operativa. Se dice que una maquinaria diesel falla cuando sta
inesperadamente pudiera paralizarse en forma total o parcial.
Nota: El operador mantenedor informar al jefe de mantenimiento en el momento
que suscite la falla en la maquinaria diesel en caso de que el supervisor de las
diferentes unidades operativas no se encuentre por motivos de salud o accidente
laboral; entonces ste tendr la responsabilidad de llenar los formatos de registros
de fallas y apertura la orden de trabajo de mantenimiento correctivo.

1.14 El supervisor de mantenimiento de la unidad operativa, verifica y evala el
evento inesperado y procede a llenar el formato de Registro de Falla y apertura
la orden de trabajo de mantenimiento correctivo.
Nota: si el tipo de falla que presento la maquinaria es de emergencia se procede a
llamar al supervisor del Taller Mecnico Aserradero el Taller Mecnico Diesel
Central Uverito para verificar que el mantenimiento correctivo sea interno y se
proceda a trasladar la maquinaria en el Low Boy a dicho taller, y aqu terminaran
de llenar la orden de trabajo para ser entregada a la funcin planificacin el da de
la reunin. Si no se le puede aplicar mantenimiento correctivo en dichos talleres se
deber buscar un proveedor experto en la misma que preste el servicio de
Nota: si el tipo de falla es grave y se le puede aplicar mantenimiento correctivo en
el sitio de trabajo, ste proceder a llamar al supervisor del Taller Mecnico
Aserradero el Taller Mecnico Diesel Central Uverito, para que enve los
mecnicos expertos y se proceda aplicar mantenimiento correctivo a la maquinaria
y terminar de llenar la orden de trabajo para ser llevada al supervisor del taller.
65

Nota: si la falla inesperada que paralizo en forma total o parcial la maquinaria es

leve, y puede ser solventada en el sitio de trabajo por el supervisor y su equipo de
trabajo deber llenar los dos formatos el del registro de falla y orden de trabajo de
mantenimiento correctivo los cuales sern entregados directamente a la funcin
planificacin.
Nota: en el caso de la unidad operativa aserradero, como sta cuenta con su propio
taller mecnico, el mismo supervisor debe llenar la orden de trabajo.
Supervisor de la unidad operativa Taller Mecnico Central Uverito.

1.15 Recibe la orden de trabajo de mantenimiento correctivo.
1.16 Prioriza los trabajos de mantenimiento correctivo a las maquinarias ms crticas
que de verdad lo ameriten y que intervienen directamente en los procesos que se
dan en las unidades operativas aprovechamiento, produccin-proteccin forestal y
aserradero de la empresa, estimando sus costos.
Nota: si se da prioridad a la falla de una maquinaria indispensable en los procesos
de las unidades operativas de la empresa, y cuyo mantenimiento correctivo se le
puede aplicar en los talleres diesel, se proceder 1.26.
Nota: Si se da prioridad a la falla de una maquinaria indispensable en los procesos
de las unidades operativas de la empresa, y cuyo mantenimiento correctivo no se
puede aplicar en los talleres diesel, el jefe de mantenimiento debe realizar una
comunicacin inmediatamente exponiendo el caso al coordinador en su defecto
al gerente para buscar un proveedor experto en la falla y solicitar el servicio.
Adjunto a sta, una copia de los formatos de registro de falla y apertura de la orden
de trabajo de mantenimiento.
Nota: si no se da prioridad de mantenimiento correctivo, en consideracin a otras
maquinarias diesel que tambin presentan falla y de verdad lo amerita, entonces la
orden de trabajo correctivo quedar en estado Pendiente hasta que sea aprobado
buscar el proveedor.
66

Mecnicos Diesel.
1.17 Reciben instrucciones del supervisor del taller de quienes, cmo y cuando se
realizara la actividad de mantenimiento correctivo.
Nota: al contar con los repuestos, herramientas y materiales para la realizacin del
mantenimiento correctivo, ste se debe ejecutar inmediatamente de pasar una
semana y no haberse ejecutado el supervisor debe comunicar por escrito a la
funcin planificacin la razn por el cual no se ejecuto.
Supervisor de la Unidad Operativa Taller Mecnico Central Uverito.

1.18 Inspecciona que las actividades planeadas del mantenimiento correctivo fuesen
ejecutadas correctamente por los mecnicos diesel.
Nota: si el mantenimiento correctivo se va aplicar en cualquiera de los talleres,
ste recibe la maquinaria, y termina de llenar la orden de trabajo de mantenimiento
correctivo.
1.19 Despus de haber realizado el mantenimiento correctivo a la maquinaria, el
supervisor procede a cerrar la orden de trabajo, introduciendo los datos reales
producidos en la ejecucin de ste y debe dar conformidad del trabajo ejecutado.
Nota: cuando todos los datos del trabajo realizado ya estn registrados y no se
requiera realizar ninguna modificacin posterior, se hace el cierre definitivo de la
orden.
1.20 Entrega orden(es) trabajo (s) completa a la funcin de planificacin de
Mantenimiento. la cual ya debe estar debidamente firmada por los responsables.

1.21 El supervisor es el responsable de entregar a la funcin planificacin el original
de los formatos del registro de falla y la orden de trabajo de mantenimiento
correctivo en el caso de ser aplicado por el y su equipo de trabajo.
1.22 En las reuniones, deber informar detalles de la falla inesperada en la maquinaria
al jefe, coordinador, gerente de mantenimiento.
67

Unidad de Control y Gestin de Operaciones.

1.23 Recibe y revisa el registro de falla y la orden de trabajo de mantenimiento
correctivo y lo entrega al jefe de mantenimiento para su oportuna aprobacin.
1.24 Evala la informacin existente en el registro de falla y la orden de trabajo de
mantenimiento recibida
Nota: si los formatos no estn bien llenos y le faltan datos simples pero
importantes como la fecha, informacin o falla de la maquinaria el supervisor ser
sancionado con derecho hacer amonestado.
Nota: En caso que los supervisores no entreguen el da acordado, la funcin
planificacin tiene el deber de realizar una comunicacin escrita al jefe
exponiendo el caso.
Nota: si fallan las maquinarias CATERPILLAR la falla es solventada por unos
mecnicos expertos de VENEQUIP en el bosque, aserradero, taller central Uverito
o taller de su empresa dependiendo de la gravedad de la misma, donde se le
aplicara el servicio de mantenimiento correctivo.
Jefe del Departamento de Equipos Pesados.

1.25 Recibe y aprueba el registro de falla y la orden de trabajo de mantenimiento
correctivo, devolvindolo a la funcin planificacin para su oportuno anlisis.

1.26 Recibe la orden de trabajo correctivo completamente llena y firmada por los
responsables.
Nota: cada orden debe ir debidamente firmada, por la funcin de planificacin, el
supervisor y el jefe Mantenimiento.
1.27 Realiza anlisis de las actividades de mantenimiento correctivo realizadas, horas-
hombre, materiales y repuestos reales utilizados en la ejecucin del trabajo.
Nota: Hace los clculos respectivos de los indicadores de gestin de
mantenimiento y elabora el informe mensual con la informacin precisa reflejada
con grficos de la cantidad de insumos y repuestos utilizados en la aplicacin de
68

mantenimientos correctivos a las maquinarias diesel, la cantidad de maquinarias

1.28 Archiva las rdenes de trabajo de mantenimiento correctivo en la carpeta
perteneciente a la maquinaria en cuestin.
Nota: En casos que los trabajos de mantenimiento correctivo deban realizarse de
emergencia o de manera instantnea, se procede a ejecutarlo sin generar la orden
de trabajo correctivo. Luego de ejecutado el trabajo se informa sobre las
actividades realizadas y los recursos reales utilizados y se genera la orden de
trabajo correctivo.
una carpeta grande de aro para archivar las rdenes de trabajo de mantenimiento
correctivo junto al registro de falla y solicitud de trabajo de mantenimiento.
Nota: estas carpetas deben estar dividas con hojas de cartulina carta de acuerdo a
la cantidad de maquinarias diesel existentes en cada rea y unidad operativa.
La figura siguiente muestra mediante smbolos bsicos un diagrama de flujo
donde se visualiza con mayor facilidad el procedimiento del mantenimiento
correctivo a seguir.
69

MANTENIMIENTO
CORRECTIVO.

Detectar la falla e informar al Supervisor de
la Unidad Operativa.

Verificar y evaluar la falla.
Llenar el formato de registro de falla.
Apertura la orden de trabajo de

Grave.
Tipo de
Llamar al supervisor del
falla?
taller.
Emergencia.
Supervisor del
Taller mecnico.
Llamar al supervisor Leve.
Enviar mecnicos
del taller.
expertos.
Mantenimiento SI
correctivo
Trasladar maquinaria en
interno? Low Boy al taller.
NO
Supervisor del
2
NO Prioridad al Taller mecnico.
mantenimiento
correctivo? Recibir y evaluar la solicitud de
trabajo y el registro de falla.
La solicitud de SI
trabajo de la
maquinaria quedara SI
Prioridad al
en estado Pendiente
mantenimiento
hasta que se autorice
correctivo?
buscar proveedor.
NO
La orden de trabajo de
mantenimiento
Buscar proveedor con precio correctivo de la
razonable, experto en la falla. maquinaria quedara en
estado Pendiente
hasta que se le de
prioridad a la falla.
70

1
Mecnicos Diesel.
Recibir instrucciones de quienes y
como se realizara el mantenimiento
correctivo.
Supervisor del Taller mecnico
Verificar la ejecucin de las actividades

de mantenimiento correctivo.
Cerrar orden de trabajo, introduciendo

los datos reales en la ejecucin de ste.
Unidad de Control Y Gestin de

Operaciones.
Recibir y revisa el registro de falla y
orden de trabajo correctivo ya
ejecutada.
Evaluar la informacin existente en el

registro de falla y orden de trabajo
correctivo ya ejecutada.
Jefe del Dpto. de Mantto.

Recibir y firma el registro de falla y
orden de trabajo correctivo ya
ejecutada.
Unidad de Control Y Gestin de

Operaciones.
Recibir el registro de falla y la orden de
trabajo correctivo, completamente llena
y firmada por los responsables.
Realizar clculos respectivos de los

indicadores de gestin de
mantenimiento .
Archivar instrucciones tcnicas

rutinarias en carpetas.
Flujograma del Procedimiento de Mantenimiento Correctivo
71

3.1.3 Procedimiento para el Mantenimiento Preventivo.

1.29 Prepara y elabora un Plan Anual de Mantenimiento para cada uno de las
maquinarias.
Nota: el plan debe contar con una planificacin preventiva general de
mantenimiento anual divida en las 52 semanas del ao. Las actividades
planificadas a ejecutarse por intervalos de frecuencias en cada 50, 250, 500 y 1000
horas efectivas de servicio de las diferentes maquinarias cada cierto tiempo.
Nota: la funcin de planificacin debe insertar semanalmente un comentario en el
plan de mantenimiento de las actividades preventivas que se han aplicado a las
diferentes maquinarias diesel, permitiendo llevar un control de la aplicacin de las
actividades de mantenimiento que se han realizado.
1.30 Informa al jefe de sobre el plan anual de mantenimiento, con la finalidad de
solventar las dudas que se presenten en su elaboracin para cuando se entregue a
ste se apruebe realizar las actividades en las semanas planificadas.
Nota: en caso que la(s) actividad(s) de mantenimiento no se ejecuten a
maquinarias operativas en la semana planificada, la funcin de planificacin
deber colocar una observacin en la parte final del formato del plan, que
especifique el por que no se ejecuto la misma y colocar en que semana se podra
realizar la actividad a la maquinaria en cuestin.
Nota: la funcin de planificacin debe revisar semanalmente el plan de
mantenimiento preventivo, para poder determinar cuales los herramientas,
repuestos, materiales que se utilizaran en las actividades planificadas a realizar
cada 50, 250, 500 y 1000 horas efectivas de servicio de las diferentes maquinarias
cada cierto tiempo.

1.31 Recibe el plan de mantenimiento preventivo de las maquinarias diesel elaborado,
bajo la supervisin de ste y lo aprueba.
72

Gerente o Coordinador de Equipos Pesados.

1.32 Recibe el plan de mantenimiento preventivo de las maquinarias diesel.
Nota: si el plan de mantenimiento requiere modificaciones ser devuelto al jefe y
ste devolver a la funcin planificacin para su oportuna correccin.

1.33 Despus que el jefe y gerente de mantenimiento aprueben el plan de
mantenimiento preventivo, se da inicio a la ejecucin de las actividades
planificadas.
1.34 Se elabora las rdenes de trabajo preventivo, con toda la informacin necesaria
para la ejecucin de las mismas.
1.35 Verifica que los materiales, herramientas y repuestos a utilizar en las actividades
sean los adecuados.
Nota: es posible que en la orden de trabajo de mantenimiento preventivo no se
especifiquen todos los materiales, herramientas y repuestos a utilizar en la
actividad, debemos recordar que la gerencia de equipos pesados es nueva, por lo
tanto la funcin planificacin esta trabajando para concretar con exactitud la
disponibilidad de stos en la semana que se tenga planificado realizar la actividad.
1.36 Si requiere de algn tipo de material, herramientas y/o repuestos, prepara la
solicitud de materiales, entrega a almacn y obtiene los elementos necesarios.
Nota: si no requiere ninguno de estos, ordena inmediatamente la ejecucin de las
actividades.
Nota: La Gerencia de Equipos Pesados debe contar con un stop de material,
herramientas y/o repuestos indispensables en almacn, para dar cumplimiento al
plan de mantenimiento preventivo y ser eficientes en la ejecucin de las
actividades de mantenimiento a las maquinarias diesel. Es necesario que la funcin
planificacin tenga conocimiento de la de cantidad recursos existentes en almacn,
de sta manera llevar un mejor control y orden al realizar las solicitudes de
compras de stos recursos.
1.37 En la reunin que se deben realizar todas las semanas ste entrega la orden de
73

trabajo preventiva al supervisor de mantenimiento y todos los elementos

necesarios para la ejecucin del mismo.

1.38 Recibe por parte del jefe de mantenimiento, la orden de trabajo preventivo y
todos los elementos necesarios para la ejecucin de la actividad.
Nota: en caso de que falten algn elemento que impida la ejecucin de las
actividades, la orden de trabajo preventivo pasa a estado Pendiente, hasta que se
cuente con todos los materiales necesarios.
Nota: caso contrario se debe ejecutar el mantenimiento preventivo.
1.39 Verifica las actividades planeadas en la orden de trabajo para la oportuna
ejecucin del mantenimiento preventivo.
1.40 Da instrucciones a los mecnicos diesel para la oportuna ejecucin de las
actividades del mantenimiento preventivo a la maquinaria que presento la falla.
Mecnicos Diesel.
1.41 Recibe instrucciones del supervisor de mantenimiento de quienes, cmo y
cuando se realizara la actividad de mantenimiento preventivo.
Nota: al contar con los repuestos, herramientas y materiales para la realizacin del
mantenimiento preventivo, ste se debe ejecutar inmediatamente de pasar una
semana y no haberse ejecutado el supervisor debe comunicar por escrito a la jefa la
razn por el cual no se ejecuto.

1.42 Inspecciona que las actividades planeadas del mantenimiento preventivo fuesen
ejecutadas correctamente por los mecnicos diesel.
1.43 Luego de ejecutadas las actividades, informa de los recursos reales utilizados
(horas-hombres, materiales, repuestos, herramientas, etc.).
Nota: es necesario que stos sean sinceros y escriban la informacin correcta
horas-hombres, materiales, repuestos, herramientas, la cual servir de apoyo a la
74

planificacin de mantenimiento para as ir complementando poco a poco la orden

de trabajo del mantenimiento preventivo aplicado a las maquinarias diesel.

1.44 Recibe y revisa el da de la reunin las rdenes de trabajo preventivo, para ser
entregadas al jefe de mantenimiento para su oportuna aprobacin.

1.45 Recibe y aprueba las rdenes de trabajo preventivo.
1.46 Cada cierto tiempo inspecciona la ejecucin de las actividades de mantenimiento
preventivo y conjuntamente con los supervisores y mecnicos diesel completan la
orden de trabajo preventivo.
1.47 Entrega la orden de trabajo preventivo a la funcin de planificacin. La cual ya
debe estar debidamente firmada por los responsables.

1.48 Realiza el cierre de la orden, introduciendo los datos reales producidos en la
ejecucin del trabajo.
1.49 Hace los clculos respectivos de los indicadores de gestin de mantenimiento y
elabora el informe mensual con la informacin precisa reflejada con grficos de la
cantidad de insumos y repuestos utilizados en la aplicacin de mantenimientos
preventivos y correctivos a las maquinarias diesel, la cantidad de maquinarias
1.50 Archiva la orden de trabajo de mantenimiento preventivo de cada maquinaria
diesel en su respectiva carpeta.
una carpeta grande de aro la cual debe estar divida con hojas de cartulina carta de
acuerdo a la cantidad de maquinarias diesel existentes, para archivar las ordenes de
trabajo de mantenimiento preventivo en la divisin perteneciente a la maquinaria.
75

La figura siguiente muestra mediante smbolos bsicos un diagrama de flujo donde
se visualiza con mayor facilidad el procedimiento del mantenimiento preventivo a
seguir.
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO. Unidad De Control Y Gestin de
Operaciones.
Unidad De Control Y Gestin de Recibir plan de mantenimiento
preventivo anual.
Operaciones.
Preparar y elaborar un plan de
mantenimiento anual para cada una de Elaborar rdenes de trabajo preventivo.
las maquinarias diesel.
Informar y consultar al jefe gerente Verificar que los materiales, repuestos

dudas en la elaboracin del plan de y herramientas a utilizarse sean los
mantenimiento anual. adecuados.
Jefe del Dpto. de Mantto. Requerir

NO
Recibir y aprobar plan de recursos a
mantenimiento anual. almacn?
SI
Gerente Coord. de Mantto.
Elaborar solicitud de recursos a
Recibir plan de mantenimiento almacn.
preventivo anual.
Recibir recursos de almacn.
NO Aprobacin SI
del plan de
mantto? 2
Recibir el plan de
mantenimiento anual.
Mandar a la Unidad de Control

y Gestin de Operaciones para
las oportunas correcciones.
76

1
Supervisor de la Unidad
Operativa.
Recibir rdenes de trabajo preventivo y
elementos necesarios para la ejecucin
del mismo.
Verificar las actividades planeadas para

la oportuna ejecucin del
mantenimiento preventivo.
Mecnicos Diesel.
Recibir instrucciones de quienes, como
y cuando se realizara el mantenimiento
preventivo.
Supervisor de la Unidad
Operativa.
Inspeccionar la ejecucin de las
actividades de mantenimiento
preventivo.
Verificar a la ejecucin de las

actividades de mantenimiento
preventivo y contempla orden de
trabajo preventivo ya ejecutada.
. Cerrar orden de trabajo preventivo ya
ejecutada.
Realizar clculos respectivos de los
Supervisor de la Unidad indicadores de gestin de
Operativa. mantenimiento .
Mecnicos Diesel.
Archiva r orden de trabajo correctivo
en carpetas.
Completar orden de trabajo correctivo
ya ejecutada.
Firmar orden de trabajo correctivo.

Operaciones.
Recibir orden de trabajo preventivo ya
ejecutada.
Flujograma del Procedimiento de Mantenimiento Correctivo
77

3.2Demrito. No existe una codificacin secuencial que permita la ubicacin rpida

de cada objeto dentro del proceso, as como el registro de informacin de cada uno de
ellos.
3.2.1 Sistema de Codificacin Tcnica de las Maquinarias Diesel.
Un cdigo es una representacin mediante dgitos alfanumricos de cada objeto de

mantenimiento para su ubicacin ms rpida dentro del sistema productivo.
Es importante que las maquinarias diesel estn codificadas con un lenguaje

sencillo, ya que de esta manera se puedan identificar y ubicar rpidamente, adems
que se pueda visualizar con rapidez que unidad operativa es responsable de su
operacin y mantenimiento, facilitando su automatizacin o mecanizacin mediante
el computador para el registro de la informacin referida a cada objeto.
Cabe destacar que el sistema de codificacin realizado debe ser: lgico, flexible,
donde cada equipo deba asumir un cdigo nico el cual sea fcil de entender y
reconocer, al ser congruente en toda la gerencia, ste ser amplio para lograr abarcar
la informacin de las maquinarias de la empresa que requieren mantenimiento,
adems permite fcilmente anexar nuevos equipos y/o maquinarias con nuevos
cdigos, sin alterar los ya establecidos, evitando as que se pueda repetir alguno.
Entonces para facilitar la interpretacin de stas por parte de todos los usuarios de
PROFORCA en general; se debe disear un cdigo que represente la informacin
importante de las maquinarias diesel, como se muestra a continuacin:
X X X - X X - X X X X - X X X - X X
1ra 2d 3era 4ta 5ta
Departamento. Unidad Descripcin. Marca. Cantidad.
y/orea.
78

Las tres primeras equis (XXX) representan alfabticamente la identificacin del

departamento de mantenimiento de Monagas o Anzotegui, al cual pertenecen las
unidades operativas donde se encuentran ubicadas las maquinarias diesel.
1. Departamento de Mantenimiento de Monagas (DMM).

2. Departamento de Mantenimiento de Anzotegui (DMA).
Las dos segundas equis (XX) representan alfabticamente las unidades operativas
de la gerencia en la cual se encuentran ubicadas las maquinarias diesel.
1. TM: Unidad Operativa Taller Mecnico.

2. Unidad Operativa Aprovechamiento.
AP: rea Operativa Aprovechamiento.

CD: rea Operativa Camiones Diesel.
1. Unidad Operativa Produccin- Protec. Forestal.
PD: rea Operativa Produccin.

PT: rea Operativa Proteccin.
1. AS: Unidad Operativa Aserradero.
Para efecto del Informe Profesional de pasanta se le diseara el cdigo a las

maquinarias diesel que pertenecen a la unidad operativa Aserradero (AS) y al rea
Operativa Aprovechamiento (AP) del Departamento de Mantenimiento de Monagas
(DMM).
Las cuatro terceras equis (XXXX), representan alfabticamente el nombre comn
con l cual el personal de la gerencia conoce la descripcin de las maquinarias diesel
a mantener de la unidad y rea operativa.
Se utilizarn las cuatro primeras letras del nombre comn de la maquinaria,
ejemplo:
9 Maquinaria cargador apilador trineumtico:
Nombre Comn: TRINEUMTICO, las cuatro primeras letras (TRIN).
79

9 Maquinaria montacargas:
Nombre comn MONTACARGAS, las cuatro primeras letras (MONT).
En el caso de que el nombre comn contenga dos palabras; se utilizara la letra
inicial de la primera palabra y las tres letras iniciales de la segunda palabra, ejemplo:
9 Maquinaria cortador feller buncher:
Nombre comn FELER BUNCHER, la letra inicial de la primera palabra y las
tres letras iniciales de la segunda palabra (FBUN).
Las tres cuartas equis (XXX) representan alfabticamente la marca que identifica
el nombre con el que se conocen las maquinarias diesel a mantener de la unidad y
rea operativa.
Se utilizarn las tres primeras letras de la marca de la maquinaria, en el caso que la
marca contenga una sola palabra, ejemplo:
Marca: CATERPILLAR, las tres primeras letras (CAT).
Si la marca esta formada por dos palabras se utilizara, la letra inicial de la primera
palabra y las dos letras iniciales de la segunda palabra, ejemplo:
Marca: JOHN DEERE, la letra inicial de la primera palabra y las dos letras
iniciales de la segunda palabra (JDE).
Las ltimas dos equis (XX) numricas representan el correlativo del cdigo, la
cantidad de equipos de un mismo tipo existente dentro de la unidad y rea operativa.
Los cdigos diseados para las maquinarias seleccionadas quedan estructurados de

la siguiente manera:
80

Tabla resumen de los cdigos diseados a las maquinarias de la unidad

operativa aserradero
DPTO. MANTTO. MONAGAS / UNIDAD OPERATIVA AS ERRADERO.

DESCRIPCIN CDIGO
MONT ACARGAS DMM-AS-MONT -CLA-01
MONT ACARGAS DMM-AS-MONT -HYU-05
CARGADOR FRONT AL (PAYLOADER) DMM-AS-PAYL-JDE-01
CARGADOR FRONT AL (PAYLOADER) DMM-AS-PAYL-JDE-02
CARGADOR FRONT AL (PAYLOADER) DMM-AS-PAYL-CAT -03
CARGADOR DE T RONCOS DMM-AS-CT RO-PRE-01
CARGADOR CON HARRICANA DMM-AS-CHAR-FUR-01
CARGADOR APILADOR T RINEUMAT ICO DMM-AS-T RIN-BEL-01
CARGADOR CAERA DMM-AS-CAE-CAM-01
Tabla resumen de los cdigos diseados a las maquinarias del rea operativa
aprovechamiento
DPTO. MANTTO. MONAGAS / REA OPERATIVA APROVECHAMIENTO.

DESCRIPCIN CDIGO
CARGADOR APILADOR T RINEUMAT ICO DMM-AP-T RIN-BEL-01
CORT ADOR FELLER BUNCHER DMM-AP-FBUN-CAT -06
CORT ADOR FELLER BUNCHER DMM-AP-FBUN-JDE-01
CARGADOR CAERA DMM-AP-CAE-CAM-01
81

El sistema de codificacin debe poseer un registro o planilla donde explicarse;
9 Anexo D muestra el sistema de codificacin realizado a las maquinarias adscritas

al rea operativa aprovechamiento forestal.
9 Anexo E muestra el sistema de codificacin realizado a las maquinarias adscritas a
la unidad operativa aserradero.
3.3Demrito. La empresa no posee inventario de manuales de mantenimiento y
operacin, as como catlogos de piezas y partes de cada objeto a mantener.
Entonces: Elaborar un inventario de los manuales y catlogos existentes de las
maquinarias diesel existentes en la Gerencia de Equipos Pesados.
3.3.1 Inventario de Manuales de Mantenimiento y Operacin
El formato diseado para llevar el inventario de los manuales y catlogos tiene la

siguiente estructura:
9 Nmero del tem
9 Nombre: Identificacin del manual o catlogo de mantenimiento.
9 Maquinarias: Descripcin de la maquinaria diesel a la que pertenece el manual o
catlogo.
9 Tipo: Descripcin del manual catlogo (operador, reparacin, mantenimiento,
partes, servicios).
9 Ubicacin: Lugar donde se puede localizar el manual catlogos.
9 Cantidad: Total de manuales catlogos de un mismo tipo.
Esta informacin permite la identificacin de los manuales y catlogos, su
consiguiente organizacin y adems facilita en gran medida al momento de buscar
alguna informacin referente a cualquier maquinaria diesel.
A continuacin, en la figura siguiente se muestra el inventario de manuales y
catlogos de maquinarias diesel en la Gerencia de Equipos Pesados.
82

Inventario de Manuales de Mantenimiento y Operacin
Vigencia: 24-ago-11 N de Revisin: 1 Edicin: 1

MINIS TERIO DE AGRICULTURA Y TIERRA.
INVENTARIO DE MANUALES DE MANTENIMIENTO.
Cdigo: xxxxxxxxx
N NOMBRE. MAQUINARIAS. TIPO. UBICACIN. C ANT.

1 Manual de Mantto . T RACT ORES AGRCOLAS JOHN DEERE. Mantto. U.C.G.O. 2
Manual de Reparacin Fiatagri T RACT ORES AGRCOLAS NEW HOLLAND
2 Reparacin. U.C.G.O. 7
serie L 60- 65- 75- 85- 95- CV. T L-85.
4 Manual de Operador. CAMIN FREIGHT LINER FL-80. Operador. U.C.G.O. 5
5 Manual de Mantto . CAMIN FREIGHT LINER FL-80. Matto. U.C.G.O. 1
6 Manual 2250, 2450, 2650. T RACT OR AGRCOLA JOHN DEERE 2650. Partes. U.C.G.O. 1
7 Manual Operador Tractores
T RACT ORES MAXXUM 180. Operador. U.C.G.O. 2
8 Maxxum 135,150,165,180.
9 Manual 120 H. PAT ROL CAT ERPILLAR 120 H Partes. U.C.G.O. 3
10 Manual M318. GRUA DE CARGA DE RUEDAS CAT M318D Partes. U.C.G.O. 1
11 Manual 563 CORT ADOR CAT ERPILLAR 563. Partes. U.C.G.O. 2
12 Manual 563 CORT ADOR CAT ERPILLAR 563. Operador. U.C.G.O. 1
Operacin y
Manual 120 H. MOT ONIVELADORA 120 H.
Mantto. U.C.G.O. 4
13
14 Manual 924 H. PAYLOADER CAT ERPILLAR 924 H. Operador. Aserradero. 1
15 Manual Operacin y Manttto. T RACT ORES ORUGAS CAT D6T Operador. U.C.G.O. 2
16 Manual Operacin y Manttto. T RACT ORES ORUGAS CAT D6T Partes. U.C.G.O. 1
17 MG 330. PAT ROL MIT SUBISHI Partes. U.C.G.O. 1
18 Manual de partes cabezal 563 CORT ADOR PRENT ICE FELLER 563 Partes. U.C.G.O. 2
19 Manual de partes CAERA CAMECO SP1800 B Partes. U.C.G.O. 1
20 Manual de servicio Loader J y L18 T RINEUMAT ICO BELL 220 A Servicio. U.C.G.O 1
21 Manual Operador toda la serie. NEW HOLLAND T L85 Operador. U.C.G.O 5
22 Manual Operador. KENWORT H T 800B Operador. U.C.G.O 7
23 Manual Operador. KENWORT H T 800B Partes. U.C.G.O 1
24 Manual Operador. MACK VISIN CXN613 Operador. U.C.G.O 1
25 Manual Partes. PRENT ICE 210 E Partes. U.C.G.O 2
26 Operador 643 G JOHN DEERE 643 G Operador. U.C.G.O 1
27 Operador TRINEUMATICO. T RINEUMAT ICO BELL 220 A Operador. U.C.G.O 1
28 Manual Operador 924 H. CARGADOR FRONT AL CAT ERPILLAR 924 H Operador. U.C.G.O 1
29 Manual Operador. MONT ACARGAS CLARK C500Y Operador. U.C.G.O 1
30 Manual Operador. FURUKAWA FL330I Operador. U.C.G.O 1
31 CTALOGO HERR STANLEY. U.C.G.O 1

C.I: C.I: C.I:
83

3.4Demrito. No se dispone de un inventario tcnico de objetos de mantenimiento

que permita conocer la funcin de los mismos dentro del sistema al cual pertenece,
recogida esta informacin en formatos normalizados.
3.4.1 Inventario tcnico de las maquinarias diesel
Todo sistema productivo posee una serie de activos fijos que requiere de acciones
de mantenimiento as como tambin se debe poseer ciertos recursos que se hacen
necesarios para realizar dichas acciones.
Inventario de las Maquinaras Diesel a mantener de la Unidad Operativa

Aserradero y Aprovechamiento en la Gerencia de Equipos Pesados.
Se definir como inventario de las maquinaras diesel a mantener a aquella lista

ordenada que contemple una descripcin muy superficial de cada una de stas sujetas
a acciones de mantenimiento dentro del sistema productivo.
El formato diseado para llevar el registro de informacin del inventario de las

maquinarias diesel a mantener en la GERENCIA DE EQUIPOS PESADOS tiene la
siguiente estructura:
9 Nombre y Logotipo de la empresa.

9 Logotipo del Ministerio de Agricultura y Tierra.
9 Nombre de la Gerencia, ttulo del formato, Vigencia, N de revisin, Edicin.
9 Nmero del tem.
9 Descripcin: Nombre de la maquinara.
9 Activo, Cdigo, Marca, Modelo: dgitos alfanumricos que identifican el equipo
y/o maquinaria a mantener dentro del proceso productivo.
9 Realizado por: persona (s) encargada de la recaudacin de la informacin
necesaria para el llenado del registro.
9 Verificado por: persona encargada comprobar y confirmar que la informacin que
se recaudo sea la correcta.
9 Aprobado por: persona encargada de la revisin de la informacin contenida en el
84

registro que tiene la responsabilidad de aprobarla o rechazarla.

9 Cedula de Identidad y Firma de la persona que realiz, verific y aprob el
Inventario de Equipos y/o Maquinara.
9 Fecha: Indicar el mes, da, ao que se realiz, verific y aprob la mencionada
anteriormente.
A continuacin, se muestra el inventario de las maquinarias diesel adscritas a la
unidad operativa aserradero y rea operativa aprovechamiento forestal en la Gerencia
de Equipos Pesados.
85

Vigencia 23-jun-11 N de Revisin: 1 Edicin: 0

INVENTARIO DE MAQUINARIAS DIES EL A MANTENER .
DPTO. MANTTO. MONAGAS / UNIDAD OPERATIVA AS ERRADERO.
Cdigo: xxxxxxxxx
N ACTIVO DESCRIPCIN CDIGO M ARCA M ODELO CONDICIN

1 MONT ACARGAS DMM-AS-MONT -CLA-01 CLARK C500Y OPERAT IVA
2 100569 MONT ACARGAS DMM-AS-MONT -CLA-02 CLARK C500Y OPERAT IVA
3 MONT ACARGAS DMM-AS-MONT -CLA-04 CLARK C500Y NO OPERAT IVA
4 203031 MONT ACARGAS DMM-AS-MONT -HYU-05 HYUNDAI 45DS-7 OPERAT IVA
5 203030 MONT ACARGAS DMM-AS-MONT -HYU-06 HYUNDAI 45DS-7 NO OPERAT IVA
6 MONT ACARGAS DMM-AS-MONT -HYU-07 HYUNDAI 45DS-7 OPERAT IVA
7 200062 CARGADOR FRONT AL (PAYLOADER) DMM-AS-PAYL-JDE-01 JOHN DEERE 643 G OPERAT IVA
8 203612 CARGADOR FRONT AL (PAYLOADER) DMM-AS-PAYL-JDE-02 JOHN DEERE 644 H OPERAT IVA
9 CARGADOR FRONT AL (PAYLOADER) DMM-AS-PAYL-CAT -03 CAT ERPILLAR 924 H NO OPERAT IVA
86
10 CARGADOR DE T RONCOS DMM-AS-CT RO-PRE-01 PRENT ICE 210 E NO OPERAT IVA

11 201568 CARGADOR DE T RONCOS DMM-AS-CT RO-PRE-02 PRENT ICE 210 E NO OPERAT IVA
12 201569 CARGADOR DE T RONCOS DMM-AS-CT RO-PRE-03 PRENT ICE 210 C NO OPERAT IVA
13 CARGADOR CON HARRICANA DMM-AS-CHAR-FUR-01 FURUKAWA FL 330 I NO OPERAT IVA
14 204021 CARGADOR APILADOR T RINEUMAT ICO DMM-AS-T RIN-BEL-01 BELL 220 A OPERAT IVA
16 204025 CARGADOR APILADOR T RINEUMAT ICO DMM-AS-T RIN-BEL-03 BELL 220 A NO OPERAT IVA
18 204027 CARGADOR APILADOR T RINEUMAT ICO DMM-AS-T RIN-BEL-05 BELL 220 A NO OPERAT IVA
29 200057 CARGADOR CAERA DMM-AS-CAE-CAM-01 CAMECO SP 1800 B OPERAT IVA
Total de M aquinarias: 19 Total Operativas: 10 Total No Operativas: 9
Realizado por: Verificado por: Aprovado por:

C.I: C.I: C.I.
Vigencia 04-ago-11 N de Revisin: 1 Edicin: 0

INVENTARIO DE MAQUINARIAS DIES EL A MANTENER .
Cdigo: xxxxxxxxx
N ACTIVO DESCRIPCIN CDIGO M ARCA M ODELO CONDICIN

1 204022 CARGADOR APILADOR T RINEUMAT ICO DMM-AP-T RIN-BEL-01 BELL 220 A OPERAT IVA
2 204028 CARGADOR APILADOR T RINEUMAT ICO DMM-AP-T RIN-BEL-02 BELL 220 A OPERAT IVA
3 CARGADOR APILADOR T RINEUMAT ICO DMM-AP-T RIN-BEL-03 BELL 220 A NUEVA SIN O
5 202745 CORT ADOR FELLER BUNCHER DMM-AP-FBUN-CAT -06 CAT ERPILLAR 563 OPERAT IVA
6 203877 CORT ADOR FELLER BUNCHER DMM-AP-FBUN-CAT -07 CAT ERPILLAR 563 NO OPERAT IVA
10 200058 CORT ADOR FELLER BUNCHER DMM-AP-FBUN-JDE-01 JOHN DEERE 643G NO OPERAT IVA
87
12 200063 CARGADOR CAERA DMM-AP-CAE-CAM-01 CAMECO SP 1800 NO OPERAT IVA

13 200064 CARGADOR CAERA DMM-AP-CAE-CAM-04 CAMECO SP 1800 OPERAT IVA
14 200056 CARGADOR CAERA DMM-AP-CAE-CAM-05 CAMECO SP 1800 OPERAT IVA
15 200066 CARGADOR CAERA DMM-AP-CAE-CAM-06 CAMECO SP 1800 NO OPERAT IVA
17
18
19
Total de M aquinarias: 12 Total Operativas: 7 Total No Operativas: 4

Nuevasin Operar: 1
Realizado por: Verificado por: Aprovado por:

C.I: C.I: C.I.
3.4.2 Funciones de las maquinarias diesel en la unidad operativa aserradero y

rea aprovechamiento forestal.
9 Unidad Operativa Aprovechamiento forestal, en la cual se ejecutan actividades de

explotacin del bosque, garantizando la disponibilidad de materia prima (Pino
Caribe), para la produccin de madera, permitiendo cumplir con el nivel de
produccin exigido por el complejo de industrias forestales y aserraderos
pequeos, tanto a nivel regional como nacional, siendo necesario que la misma
tenga una operatividad continua en sus procesos requiriendo contar con la
disponibilidad de las maquinarias y camiones diesel que intervienen directamente
en ste.
Actualmente el bosque cuenta con seis (6) cortadores Feller Buncher cinco (5)
CATEPILLAR y uno (1) JHON DEERE las cuales se encargan de aprovechar los
pinos, luego los fuster son cortados y desmalezados por los motosierristas para
prontamente con la ayuda de las tres (3) Trineumtico BELL se apilan y se
acomodan las rolas de pinos para rpidamente con el apoyo de las cuatro (4)
Caeras CAMECO ser cargadas en los veintitrs (23) camiones diesel doce (12)
KEMWORTH y once (11) MACK.
9 Unidad Operativa Aserradero, es aqu donde se lleva el proceso que permite

agregarle un mayor valor a la produccin de la madera de Pino Caribe proveniente
del aprovechamiento de la empresa. Obteniendo de sus procesos productos como
tablas, tablones, listones, machihembrado, astillas y estructuras de madera que
encuentran utilidad en la fabricacin de techos, muebles, ventanas, postes
elctricos, carbn vegetal, pulpa y papel, entre otros productos, con los cuales la
empresa PROFORCA obtiene importantes ingresos.
En la actualidad el aserradero cuenta con un (1) cargador con harricana
FURUCAWA, la cual se utiliza tambin para descargar los camiones que vienen
del bosque con la madera en rola, alimentando los mesones de las lneas de
descortezado y produccin, tres (3) cargadores de troncos PRENTICE que
cumplen la misma funcin de la furucawa, excepto que estas maquinarias son ms
88

factibles al proceso que estn estables y no se mueven de lugar resultando ser ms

cmodo y agilizando el proceso.
Cinco (5) trineumticos BELL, una (1) caera CAMECO, las cuales trabajan en
los Boc del descortezado, acomodando las rolas de pino, las cuales ya han pasado
por el proceso automatizado que se encarga de estandarizar el ancho de stas, para
luego ser cargadas de los boc con la ayuda de una horquilla maderera de la
cargador frontal JHON DEERE, y ser llevadas al patio central del aserradero o ser
llevados a la lnea de produccin para obtener los diferentes productos. .
Dos (2) cargador frontal payloader; uno (1) JHON DEERE y uno (1)
CATEPILLAR, los cuales son utilizados para cargar la astilla, aserrn.
Seis (6) montacargas, tres (3) HYUNDAY y tres (3) CLARK), los cuales se
utilizan para el desalojo de los paquetes de los productos terminados (tabln,
tablas de diferentes medidas 10, 13, 15, 18, 20, entre otros.) de las lneas de
produccin, o ser llevados a los camiones para su oportuno traslado a los clientes
de la empresa.
En virtud de lo anteriormente expuesto las maquinarias diesel intervienen

directamente en el proceso productivo de PROFORCA, la inoperatividad de ellas
ocasionara eficacia en el sistema en general disminuyendo la productividad de la
empresa y retrasando la entrega inoportuna de las rdenes a los clientes.
Las maquinarias del bosque y aserradero consumen casi los16.000 Litros de

combustible diesel mensual aproximadamente.
Es necesario saber que los motores diesel son motores trmicos a combustin
interna, que transforman en los cilindros el calor generado por la combustin del
combustible, en trabajo. El principio de funcionamiento es simple: la expansin de
los gases producido por la combustin dentro del cilindro empujan al pistn, que
unido a la biela, hacen girar al cigeal.
89

9 El uso de un combustible seguro (gasoil) y de buena calidad colaboran con el

mantenimiento y buen funcionamiento de las maquinarias. Es imprescindible hacer
un buen manejo del gasoil despus de haberlo recibido, en general las compaas
petroleras adoptan rigurosas normas para lograr un producto libre de impurezas.
Las mismas, por lo tanto, aparecen a raz de una mala recepcin, un incorrecto
almacenamiento o un manejo inadecuado en el campo. Las partculas de tierras
finas y el agua son las ms peligrosas.
9 Los filtros de combustibles son los encargados de evitar que estas impurezas
lleguen hasta la bomba e inyectores, protegiendo la vida de estos elementos vitales
para el motor. Los mismos se encuentran antes de la bomba inyectora y pueden
estar constituido por uno o dos elementos filtrantes en serie. Tambin existe en el
mismo filtro o en forma separada una trampa de agua que evita la contaminacin.
9 Refrigerante: El agua es el medio refrigerante ms comn, el cual circula por
accin de la bomba de agua y va desde el radiador (sistema de enfriamiento) por
accin del flujo de aire generado por el ventilador, hasta pasar por el bloque del
motor para enfriarlo y llevar la temperatura hacia el radiador para volver a enfriar.
9 Aceites y Lubricantes: En el motor como en las trasmisiones del tractor existen
piezas que estn en continuo rozamiento, sin un agente que evite este contacto de
metal con metal se producira un desgaste acelerado de las piezas y una prdida de
potencia. Pero estos, ayudan a evitar el rozamiento directo, adems que sta no es
la nica funcin de un aceite, ya que tambin cumplen: labores de sellado,
transporte de calor y limpieza.
9 En conclusin un buen aceite debe:
Lubricar (evitar el rozamiento y el desgaste).
Actuar como sellador.
Refrigerar.
Contiene aditivos (dispersantes y neutralizantes).
90

3.4.3 Inventario de Herramientas del Taller Mecnico Diesel
Es necesario que la funcin planificacin tenga conocimiento de la cantidad de

herramientas existentes en el taller mecnico diesel del aserradero y taller mecnico
central Uverito, para una eficiente ejecucin en las acciones de mantenimiento que
son sujetos las maquinarias diesel a mantener.
El formato donde se realiz el inventario de herramientas es muy sencillo,

contiene:
9 Nmero del tem.
9 Descripcin de la herramienta, donde se identifica la herramienta.
9 Cantidad, total de herramientas de un mismo tipo.
9
A continuacin, en la pgina 92 se muestra el inventario de herramientas del taller
mecnico diesel perteneciente a la unidad operativa aserradero de la Gerencia de
Equipos Pesados.
En la pgina 93 se muestra el inventario de herramientas necesarias en el taller de

la unidad operativa aserradero, para un mejor desenvolvimiento en el desarrollo de las
actividades de mantenimiento a las maquinarias diesel.
En la pgina 94, 95, 96 se muestra el inventario de herramientas del taller

mecnico diesel central Uverito perteneciente a la unidad operativa taller mecnico.
91


UNIDAD OPERATIVA AS ERRADERO.
INVENTARIO DE HERRAMIENTAS DEL TALLER MECNICO DIES EL.
Cdigo: xxxxxxxxx
N Descripcin. Cant. N Descripcin. Cant.
1 Llaves 2/7. 2 35 Dado de ataque media de 11 mm. 1

2 Llave combinada 10mm. 1 36 Dado de ataque media de 15 mm. 1
3 Llave combinada 11 mm. 1 37 Dado de ataque media de 16 mm. 1
4 Llave combinada 14 mm. 1 38 Dado de ataque media de 18 mm. 1
5 Llave combinada 16 mm. 1 39 Palanca de fuerza de ataque 3/4" 1
6 Llave combinada 17 mm. 2 40 Alicate de presin 1
7 Llave combinada 18 mm. 1 41 Espatula 1
8 Llave combinada 20 mm. 1 42 Llave de dado 3/16" 1
9 Llave combinada 21 mm. 1 43 Pinza sacarretn 1
10 Llave combinada 22 mm. 1 44 Extencin de ataque de media 1
11 Llave combinada 23 mm. 1 45 Destornillador de strias 1
12 Llave combinada de 1/2". 1 46 Destornillador de pala 1
13 Llave combinada de 9/16". 1 47 Cincel 1
14 Llave combinada de 11/16". 1 48 Juego de llaves allen 1
15 Llave combinada de 13/16". 1 49 M artillo pequeo 2
16 Llave combinada de 7/8". 1 Herramienta para aflojar neumaticos de las maq 1
50
17 Llave combinada de 1". 1 trineumaticos 1
18 Llave combinada de 1 y 1/8". 1 51 1
23 Dado de ataque de 3/4". 0 56 2
24 Dado de ataque de 7/8". 1 57 2
25 Dado de ataque de 1 y 1/16". 1 58 2
28 Dado de ataque de 2". 1 61 1
30 Reductor de ataque 3/4 a ataque 1/2" 1 63 1
31 Rache de ataque media de 1/2" 1 64 1
32 Dado de ataque de 1/2" 1 65 1
33 Dado de ataque media de 7/16". 2 66 1
34 Dado de ataque media de 1". 1 67 1

C.I: C.I: C.I:
92


UNIDAD OPERATIVA AS ERRADERO.
HERRAMIENTAS NECES ARIAS EN EL TALLER MACNICO DIES EL.
Cdigo: xxxxxxxxx
N Descripcin. Cantidad.
1 Llaves 4 mm 1
2 Llaves 24 mm 1
3 Llaves 5/16" 1
4 Llaves 1" 1
5 Alicate elctrico mcanico de presin 2
6 Zuncho (saca filtro) de cadena 1
7 Dado de ataque media de 5/16" 1
8 Dado de ataque media 1" 1
9 Dado ataque 3/4 de 1" 1
10 Dado ataque 3/4 de 2" 1
11 Extencin ataque media 1
12 Extecin ataque 3/4 (largo) 1
13 Rache ataque 1/2 1
14 Palanca de fuerza de 1/2" 1
15 Palanca de fuerza de 3/4" 1
16 Pistola neumtica 1
17 Gato ton caiman 1
18 M andarria de 2 Kg 1
19 M andarria de 5 Kg 1
20 M artillo de 2 kg 1
21 M artillo de 5kg 1
22 torquimetro ataque 3/4 1
23 Seorita de stan 1
24 Rebordador de tubo 1
25 zegueta 2
26 Juego de destornillador 1
27 Equipo oxicorte 1
28 Taladro 1
30 Gato power 1
31 Llave de tubo 12" 1
32 Lave de tubo 14" 1
33 Llave de tubo 18" 1
34 Prensa hidrulica. 1
T otal de herramientas necesarias para un mejor desenvolvimiento en la plicacin de las actividades de mantenimiento a = 36
las maquinarias diesel .

C.I: C.I: C.I:
93


UNIDAD OPERATIVA TALLER MECNICO.
INVENTARIO DE HERRAMIENTAS DEL TALLER MECNICO DIES EL.
Cdigo: xxxxxxxxx
1 Dado de ataque media de 10 mm. 2 35 Destornillador de pala. 4

2 Dado de ataque media de 11 mm. 1 36 Juncho de cadena. 2
3 Dado de ataque media de 12 mm. 2 37 Palanca de ataque de media. 2
4 Dado de ataque media de 13 mm. 2 38 Extencin de ataque de media. 2
5 Dado de ataque media de 14 mm. 2 39 Extencin de media. 2
6 Dado de ataque media de 15 mm. 2 40 Extencin de ataque 3/4 de 3". 1
7 Dado de ataque media de 16 mm. 2 41 Extencin de ataque 3/4 de 6". 1
8 Dado de ataque media de 17 mm. 2 42 Rache de ataque media. 1
9 Dado de ataque media de 18 mm. 2 43 Palanca de Fuerza de media. 1
10 Dado de ataque media de 19 mm. 2 44 Palanca de ataque de 3/4. 1
11 Dado de ataque media de 20 mm. 1 45 Juego de extractor. 1
12 Dado de ataque media de 22 mm. 2 46 Espatula. 1
13 Dado de ataque media de 24 mm. 2 47 Brocha de 1". 1
14 Dado de ataque de media de 15/16". 1 48 Dado de pulsada de ataque de media de 9/16". 1
15 Llave milimetrica de 6 mm. 1 49 Dado de pulsada de ataque de media de 11/16". 2
20 Llave milimetrica de 11 mm. 1 54 Dado de pulsada de ataque de media de 1". 1
26 Llave milimetrica de 18 mm. 1 60 Dado milimetrico de ataque de 3/4" de 31 mm. 1
31 Llave milimetrica de 28 mm. 2 65 Dado de pulsada de ataque de 3/4" de 1". 1
32 Llave milimetrica de 29 mm. 2 66 Dado de pulsada de ataque de 3/4" de 1 y 1/6". 1
33 Llave milimetrica de 30 mm. 1 67 Dado de pulsada de ataque de 3/4" de 1 y 5/16". 1
34 M artillo. 2 68 Dado de pulsada de ataque de 3/4" de 1 y 1/2". 1

C.I: C.I: C.I:
94


INVENTARIO DE HERRAMIENTAS DEL TALLER MEC NICO DIESEL.
Cdigo: xxxxxxxxx
69 Dado de ataque de 1/2" de 14 mm. 1 103 Llave de pulsada de ataque de 1/2" de 5/8". 1
73 Llave de pulsada de 7/16". 1 107 Llave de pulsada de ataque de 1/2" de 7/8". 1
74 Llave de pulsada de 1/2". 1 108 Llave de pulsada de ataque de 1/2" de 1 y 1/8". 1
78 Llave de pulsada de 3/4". 1 112 Cepillo de alambre. 1
79 Llave de pulsada de 7/8". 1 113 Torquimetro de 150 L. 1
80 Llave de pulsada de 13/16". 1 114 Alicate de presin. 1
81 Llave de pulsada de 15/16". 1 115 Llave de 6 mm. 2
82 Llave de pulsada de 1". 1 116 Llave de 13 mm. 1
83 Llave de pulsada de 1 y 1/16". 1 117 Llave de 14 mm. 1
88 Dados milimetricos de 10 mm. 1 122 Llave de 19 mm. 1
95 Dados milimetricos de 17 mm. 129 Llave de 28 mm. 1
98 Dados milimetricos de 20 mm. 3 132 Llave de 3/8". 1
101 Dados de pulgada de 7/16". 1 135 Llave de 11/16". 2
102 Llave de pulsada de ataque de 1/2" de 9/16". 1 136 Llave de 3/4". 2

C.I: C.I: C.I:
95


INVENTARIO DE HERRAMIENTAS DEL TALLER MECNICO DIESEL.
Cdigo: xxxxxxxxx
137 Llave de 7/16". 2 171

138 Llave de 7/8". 2 172
139 Llave de 13/16". 2 173
140 Llave de 15/16". 1 174
141 Llave de 1". 2 175
142 Llave de 1 y 1/16". 2 176
143 Llave de 1 y 1/8". 2 177
144 Llave de 1 y 1/4". 1 178
145 Llave de 1 y 1/2". 1 179
146 Llave de 1 y 3/8". 1 180
147 181
148 182
149 183
150 184
151 185
152 186
153 187
154 188
155 189
156 190
157 191
158 192
159 193
160 194
161 195
162 196
163 197
164 198
165 199
166 200
167 201
168 202
169 203
170 204

C.I: C.I: C.I:
96

3.4.4 Registro de informacin tcnica de las maquinarias a mantener
Fichas Tcnicas de las Maquinarias Diesel

Se denominar registro de informacin tcnica a aquel registro o planilla que
recopile toda la informacin descriptiva de la maquinaria diese. Es as como al poseer
el inventario y sistema de codificacin de stas que componen el sistema productivo
de PROFORCA se procede a registrarlas ya que se deben conocer suficientemente,
por ser pieza fundamental dentro de la organizacin.
El registro de informacin se elabor en una tabla de Microsoft Excel 2010 que da
forma resumida y representa toda la informacin fsica y tcnica de las maquinarias
seleccionadas para el estudio. Esta informacin variar segn cada maquinaria, sin
embargo, debe contener la siguiente informacin o cualquier otra que se considere
relevante: descripcin, cdigo, fecha de arranque, datos del fabricante, distribuidor o
proveedor, caractersticas, especificaciones tcnicas, instruccin de tcnicas
rutinarias.
Estas fichas tcnicas son necesarias tenerlas archivadas en una carpeta de aros
grandes, ya que las mismas contienen informacin importante de las maquinarias
diesel, evitando la perdida de tiempo buscando cualquier informacin en los
manuales diesel.
Es importante sealar que las maquinarias crticas de la unidad operativa
aserradero son muy antiguas, las cuales a travs del tiempo se le han extraviado sus
manuales por ello no poseen con la suficiente informacin fsica y tcnica. Sin
embrago, las fichas tcnicas se realizaron con un recopilacin de datos dispersos
obtenidas de el supervisor Dennis Jaramillo. Por tal motivo stas quedaran
disponibles de anexar cualquier informacin requerida en el formato.
Anexo F muestra las fichas tcnicas realizadas a las maquinarias adscritas al rea
operativa aprovechamiento forestal.
Anexo G muestra las fichas tcnicas realizadas a las maquinarias adscritas a la
unidad operativa aserradero.
97

3.5Demrito. No se llevan registros de fallas y causas por escrito.

Entonces: Elaborar un formato para llevar el registro de cualquier evento
inesperado que paralice de forma total o parcial una maquinaria diesel.
La Gerencia de equipos pesados no cuenta con un formato que permita llevar un

registro y control de las fallas que puedan presentarse dentro del sistema de
mantenimiento, por ello se dise un formato de registro de falla que permitir la
recoleccin de la informacin necesaria en el momento que ocurre el evento
inesperado en la maquinaria diesel.
Es importante que la funcin planificacin de la organizacin de mantenimiento
lleve un control y un registro histrico de las fallas presentadas por las maquinarias
diesel, los cuales les va a permitir aplicar estudios de mantenibilidad y confiabilidad.
Maquinarias similares bajo condiciones estndar fallaran en momentos diferentes.
Por tanto ese comportamiento debe ser modelado a travs de una variable aleatoria
modelos probabilsticos.
La confiabilidad como es exponencial a medida que transcurre el tiempo la
probabilidad de vida del equipo va disminuyendo.
9 La confiabilidad de un componente maquinaria no reparable en el tiempo (t),
esta definida por: R(t)= P(T t)
Donde: T: variable aleatoria, duracin de la maquinaria.
R(t): Funcin de confiabilidad.
P(T t): Es la probabilidad de que la variable aleatoria T asuma valores
mayores a t.
Ejemplo: si una pieza A tiene una confiabilidad de Rt (A) = 0, 95 %, esto
significa que la pieza tiene una probabilidad de no fallar de 95% despus de T.
Funcin general de confiabilidad esta definida por:
Donde: F(t): Funcin de densidad de probabilidad.
F(T): Funcin de distribucin acumulada.
R(t): Funcin de confiabilidad.
98

El formato diseado por Ramrez Doris para llevar el registro de fallas de las
maquinarias diesel a mantener en la gerencia de equipos pesados, se muestra en el
anexo B.
3.6 Demrito. No se llevan estadsticas de tiempos de parada y de tiempo de

reparacin.
Entonces: Elaborar un formato para llevar el control de tiempos de parada y de
tiempo de reparacin maquinaria diesel.
El formato fue elaborado en una tabla de Microsoft Excel 2010 permite marcar
con un color amarillo pollito la semana en que la maquinaria inesperadamente fall,
adems que se le puede insertar un comentario donde se indique el da que sucedi el
evento inesperado.
A partir de la semana del da que ocurri la falla se marca con un color verde,
indicando el tiempo en que la maquinaria esta no operativa y la semana en que se
ejecute el mantenimiento correctivo a la maquinaria diesel se debern marcar con un
color rojo.
Este formato es muy amigable y dinmico, fue elaborado para llevar el control de
tiempos de parada y de tiempo de reparacin maquinaria diesel ya que sta gerencia
como es nueva, no lleva un control donde se visualice de forma inmediata la cantidad
exacta del tiempo (semanas, meses o aos) que se encuentra no operativa una
maquinaria.
Una vez que se empiece a utilizar el formato en la funcin planificacin de la
gerencia, y se lleve un registro de los tiempos de parada y tiempo de reparacin se
proceder a aplicar el anlisis estadstico de stos.
El formato diseado por Ramrez Doris, para llevar el control de los tiempos de
parada y tiempo de reparacin de las maquinarias diesel que inesperadamente
presentaron una falla, se muestra en el anexo H.
99

3.7 Demrito. No se tiene archivada y clasificada la informacin necesaria para la

elaboracin de los planes de mantenimiento.
Entonces: Toda la informacin necesaria, realizada para la elaboracin del plan de
mantenimiento 2012 se debe archivar en carpetas de aro grandes, la cual debe
estar divida con hojas de cartulina carta de acuerdo a la cantidad de informacin
existente.
3.8 Demrito. La informacin no es procesada y analizada para la futura toma de

decisiones.
Entonces: toda la informacin recopilada mediante los todos formatos expuestos
anteriormente debe ser procesada y analizada por los analistas de mantenimiento
de la funcin planificacin de la organizacin de mantenimiento, para que el jefe,
coordinador y gerente mediante grficos puedan tomar decisiones a futuro.
En cualquier actividad productiva en la que estemos inmersos, da a da debemos

tomar decisiones que indicarn el rumbo de las organizaciones, ya sea hacia el xito o
al fracaso. Pero para tomar una decisin lo ms acertada posible es necesario
basarnos en informacin de calidad.
Actualmente la gerencia de equipos pesados tiene mucha debilidad en cuanto al

manejo del proceso de informacin y es que los supervisores de las unidades
operativas no la entregan a tiempo y esto retrasa el trabajo de los analistas de
mantenimiento, en muchos casos se nota que llenan los formatos con datos
inventados solo por salir del paso lo que origina que la informacin no sea de calidad,
es por ello que se utilizaran medidas drsticas con el supervisor que no entregue la
informacin a tiempo.
100

En la siguiente tabla, se observa los resultados obtenidos de la nueva evaluacin

aplicada a las maquinarias diesel que intervienen en el proceso productivo de las
Unidades Operativas de Aserro y el rea Operativa Aprovechamiento Forestal,
donde dichos principios de stas unidades operativas aumentaron el rea III de la
planificacin de mantenimiento.
Nueva Evaluacin del rea III Planificacin del Mantenimiento
Total Total
Principio Puntos
rea (D1+D2+D3+Dn) demritos evaluacin 100%
bsico principios
obtenidos principios
Objetivos y
70 0+0+0+0 0 70
metas.
III. Polticas para
Planificacin la 70 0+0+0+0 0 70
planificacin.
De
Control y
Mantenimiento. Evaluacin.
60 0+0+0+0+0+5+0+0 5 55
97,5
Total obtenible 200 Total obtenido 195 %
101

APRECIACIN SOBRE LOS CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS DURANTE

EL PROCESO DE PASANTIA
9 Conocer ms a fondo la norma COVENIN 2500-93, mtodo cuantitativo para

evaluar sistemas de mantenimiento en las empresas de manufactura que estn
funcionando, en este caso PROFORCA una empresa forestal enfocada a la
produccin de madera en rolas y aserrada, a fin de determinar la capacidad de
gestin del mantenimiento en la empresa.
9 Conocer la descripcin fsica de las maquinarias diesel: nombre, marca, modelo,
serial del chasis, serial del motor, especificaciones tcnicas del motor (modelo,
marca, cantidad de cilindros, grado de viscosidad del aceite, capacidad del crter y
tipo de filtros de aceite y aire del motor), especificaciones tcnicas del sistema
hidrulico, caja de velocidad o transmisiones, diferencial y mando final
especificaciones del combustible.
9 Adquir conocimientos ms profundos en la elaboracin del plan de
mantenimiento preventivo anual divido en las 52 semanas del ao, donde se
planificaron actividades que deben ejecutarse por intervalos de frecuencias cada
50, 250, 500, 1000 y 2000 horas efectivas de servicio de las diferentes maquinarias
cada cierto tiempo.
9 El plan de mantenimiento preventivo, control del mantenimiento correctivo, fichas
tcnicas, sistema de codificacin, inventario, y los dems formatos fueron
realizados en el programa de Microsoft Excel 2010, el cual ofrece nuevas formas
flexibles y eficaces de llevar a cabo un mejor trabajo en la realizacin del Informe
Profesional, por esta razn tuve que aprender a manejarlo rpidamente ya que eran
muy bsicos mis conocimientos y por que estaba acostumbrada a trabajar con
Microsoft 2003.
102

9 Aprend a realizar saltos de pgina en Microsoft Word 2010.

9 Conocer paso a paso los procedimientos para la elaboracin del Informe
Profesional.
9 Aprender ciertos trminos de mantenimiento que desconoca.
9 Llevar a la prctica todos los conocimientos adquiridos en la UNEG, con el
propsito de desarrollar habilidades y destrezas en el mbito laboral.
9 Aprender a trabajar en equipo, ser una pasante amigable y comunicativa con todos
los miembros que integran la gerencia de equipos pesados.
9 Adaptarme al campo laboral, vivir la experiencia de sobrevivir en el bosque toda la
jornada laboral, adaptndome al personal que labora hay, estar muy precavida de
cualquier acontecimiento que pudiera ocurrir en las maquinarias, visualizar si se le
esta aplicando el mantenimiento preventivo de forma correcta.
9 Vivir la experiencia de estar casi tres semanas en el taller mecnico del aserradero,
aprendiendo a convivir y mantener un trato respetuoso con los operadores y
mecnicos diesel.
9 Aprender a utilizar de forma correcta los equipos de proteccin personal para mi
seguridad.
9 Enriquecer los conocimientos adquiridos en la UNEG en cada tutora Industrial y
Acadmica profesional, complementando informacin para el desarrollo eficiente
de las actividades acordadas en el plan de trabajo.
103

CONCLUSIONES
El manual de Gestin de mantenimiento, realizado para la planificacin de las

actividades de mantenimiento de las maquinarias diesel permite la retroalimentacin
o evaluacin continua de la funcin mantenimiento, ya que a partir de est se pueden
disear medidas para el mejoramiento continuo, adems ayuda a optimizar los
recursos con que cuenta la organizacin y lo ms importante, tiende a optimizar
costos por paradas eventuales inesperadas que paralicen de formal parcial o total una
maquinaria diesel, factor que afecta en gran medida la productividad de la empresa
PROFORCA.
A continuacin las conclusiones presentadas en este estudio estn relacionadas

directamente con los resultados obtenidos en el desarrollo de la investigacin aplicada
a las maquinarias diesel que intervienen directamente en el proceso de la unidad
operativa Aserro y rea de Aprovechamiento Forestal de la empresa PROFORCA.
1. Se elabor el inventario donde se fue al campo laboral y se comprob la existencia

de cada una de stas, realizando una lista ordenada que contempl la descripcin
superficial (nombre, marca, serial del motor, serial del chasis, numero de activo)
adems se determin segn el proceso productivo, las funciones de cada
maquinaria, su ubicacin en la empresa y la cantidad en existencia operativas y no
operativas.
2. Se les dise un sistema de codificacin, donde se identific a cada una de stas
mediante dgitos alfanumricos, que representan una descripcin especfica,
flexibles, fcil de entender y reconocer por todos, siendo nico cada cdigo o dato
de identificacin.
3. Se les construy fichas tcnicas, las cuales contienen informacin importante de
las maquinarias que permiten la bsqueda de materiales a utilizar con mayor
rapidez o de cualquier otro dato especfico requerido, agilizando los tiempos en la
ejecucin de las actividades del mantenimiento preventivo o correctivo.
104

4. Se les defini instrucciones de mantenimiento rutinarias a cada modelo de

maquinaria, se realiz: un plan te mantenimiento preventivo anual 2012 con su
formato de orden de trabajo preventivo y un formato que permite llevar el control
del mantenimiento correctivo anual 2012, con su formato de orden de trabajo
preventivo.
Con la correcta ejecucin de stos se puede obtener un mantenimiento eficaz y
eficiente al llevar un seguimiento y control de las actividades de mantenimiento que
se deben aplicar cada 50, 250, 500, 1000 y 2000 horas de servicio a las maquinarias
diesel y desde luego llevar registro desde la fecha que fallo una maquinaria cuales
fueron las causas y que insumos requieren para volver a un estado operativo.
5. Se definieron indicadores que permitirn posteriormente en la etapa de evaluacin

y control, medir los resultados de la gestin de mantenimiento y el desempeo de
las maquinarias diesel.
6. Se desarrollaron procedimientos normalizados los cuales facilitaran el flujo de
informacin del mantenimiento rutinario, preventivo y correctivo entre mecnicos,
operadores, supervisores, analistas de mantenimiento, jefes del departamento,
coordinador y gerente en la Gerencia de Equipos Pesados, as como su
almacenamiento para su posterior uso.
Una vez que se desarroll el Manual de Gestin para la planificacin del
mantenimiento donde se convirti en mritos los demritos que por incidencia
negativa originaban que la efectividad total del rea III de mantenimiento
planificacin de mantenimiento, no fuese completa, se realiz una nueva
evaluacin porcentual a travs de un diagnostico cuantitativo empleando como
herramienta la norma COVENIN 2500-93, realizada a los principios bsicos:
objetivos y metas, polticas para la planificacin, control y evaluacin.
nfasis en el manejo de dificultades
9 Las fichas tcnicas no contemplan el tipo de informacin necesaria para su
105

eficiente realizacin y los datos para la realizacin del plan de mantenimiento

preventivo fueron obtenidos de la experiencia del supervisor.
9 Se espero la disponibilidad de una camioneta que pudiere transportarme al bosque
y aserradero.
9 Se levant y se labor desde cero todos los datos para obtener la informacin
necesaria y as realizar el manual de gestin para la planificacin del
mantenimiento de las maquinarias diesel en la Unidad de Control y Gestin de
Operaciones de la Gerencia de Equipos Pesados en PROFORCA.
106

RECOMENDACIONES
De los resultados obtenidos en la investigacin se realizaron las siguientes

recomendaciones:
9 Implantar el diseo del manual de gestin para la planificacin del mantenimiento

propuesto en esta investigacin al momento de realizar el estudi a las dems
maquinarias adscritas a las unidades operativas de produccin y proteccin.
9 Actualizar peridicamente el inventario para incluir las nuevas maquinarias
adquiridas y desincorporar aquellas que hayan llegado al final de su vida til.
9 Considerar los procedimientos, formatos de fichas tcnicas, instructivos de
trabajos, planes de mantenimiento, entre otros que se han expuesto en el manual,
como patrn para la incorporacin a este diseo de gestin de las dems
maquinarias de la empresa PROFORCA.
9 Suministrar a todo el personal de la gerencia de equipos pesados todos los
recursos y condiciones necesarias para llevar a cabo la gestin de mantenimiento
aqu expuesta, de manera impecable y favorable para el beneficio de todos los
procesos de la empresa.
9 Capacitar, entrenar y familiarizar a todo el personal nuevo y antiguo perteneciente
a la organizacin de mantenimiento, para que desarrollen de manera correcta,
eficiente y eficaz cada una de las actividades de mantenimiento, as como los
procesos de mantenimiento en los cuales se encuentren involucrados.
9 Realizar una revisin peridica del sistema de gestin de mantenimiento expuesto
en este trabajo, con la finalidad de actualizar y optimizar operaciones, procesos,
formatos, y todos elementos involucrados.
9 Actualizar el perfil del sistema de mantenimiento, cada vez que se incluya, se
realice o se disee un elemento que beneficie a las reas que comprende el sistema.
9 De igual manera, se recomienda que, cuando se disee el elemento, ste sea
ajustado a los requerimientos de la normativa venezolana.
9 Proponer soluciones a los demritos de las otras reas que comprende el sistema de
mantenimiento en base a la norma COVENIN 2500-93.
107

9 La empresa debe mantener en almacn el stock mnimo de insumos para cumplir

con los mantenimientos de las maquinarias, con la finalidad de aumentar la
disponibilidad de las mismas.
108

GLOSARIO DE TRMINOS
De acuerdo a la Norma COVENIN 3049-93 (1993), Definiciones del Mantenimiento,

se definen los siguientes trminos:
COVENIN, Comisin Venezolana de Normas Industriales fue creada en 1958, es el

organismo encargado de programar y coordinar las actividades de Normalizacin y
Calidad en el pas.
Objetivo y campo de aplicacin, esta norma venezolana establece el marco
conceptual de la funcin mantenimiento a fin de tender a la unificacin de criterios y
principios bsicos de dicha funcin. Su aplicacin est dirigida a aquellos sistemas en
operacin, sujetas a acciones de mantenimiento.
Sistemas Productivos (S.P.), son aquellas siglas que identifican a los sistemas
productivos dentro de los cuales se pueden encontrar dispositivos, equipos,
instalaciones y/o edificaciones sujetas a acciones de mantenimiento.
Mantenimiento, es el conjunto de acciones que permite conservar o restablecer un
sistema productivo a una estado especifico, para que pueda cumplir un servicio
determinado.
Gestin de Mantenimiento, es la efectiva y eficiente utilizacin de los recursos
materiales, econmicos, humanos y de tiempo para alcanzar los objetivos de
mantenimiento.
Objetivo de Mantenimiento, es mantener un SP en forma adecuada de manera que
pueda cumplir su misin, para lograr una produccin esperada en empresas de
produccin y una calidad de servicios exigidas, en empresas de servicio, a un costo
global ptimo.
Polticas de Mantenimiento, son los lineamientos para lograr los objetivos de
mantenimiento.
Objetivos de Mantenimiento, los SP que deben ser mantenidos de forma tal que la
produccin o servicio obtenido sea el deseado.
Trabajo de mantenimiento, son las actividades a ejecutar para cumplir con los
objetivos de la organizacin.
109

Recursos de mantenimiento, son todos los insumos necesarios para realizar la

gestin de mantenimiento, tales como: humanos, materiales, financieros u otros.
Mantenimiento Correctivo, comprende las actividades de todo tipo encaminadas a
tratar de eliminar la necesidad de mantenimiento, corrigiendo las fallas de una manera
integral a mediano plazo. Las acciones mas comunes que se realizan son:
modificacin de elementos de maquinas, modificacin de alternativas de proceso,
cambios de especificaciones, ampliaciones, revisin de elementos bsicos de
mantenimiento y conservacin.
Mantenimiento Preventivo, es el que utiliza todos los medios disponibles, incluso
los estadsticos, para determinar las frecuencias de las inspecciones, revisiones,
sustitucin de pieza claves, probabilidad de aparicin de averas, vida til, u otras. Su
objetivo es adelantarse a la aparicin o predecir la presencia de las fallas.
Unidad de programacin de mantenimiento, es el grupo de personas que tienen
como funcin la coordinacin de los trabajos de mantenimiento, de tal manera que
estas no perturben la operacin o produccin, no coincidan trabajos que se afecten
entre si y se cumplan las condiciones de seguridad.
Falla, es un evento no previsible, inherente a los SP que impide que estos cumplan
funcin bajo condiciones establecidas o que no la cumplan.
Indicadores de Mantenimiento, son parmetros cuantitativos de control que
permiten determinar el comportamiento y la efectividad del sistema de
mantenimiento de un SP, estos parmetros son absolutos o relativos.
Sustitucin de Equipos, es el remplazo del sistema atendiendo a criterios de
aumentos de la capacidad productiva, reduccin de costos y eliminacin de equipos
obsoletos y/o averiados.
Criticidad de equipos, es una calificacin que se establece segn consecuencia de la
falla de los SP en la misin de la organizacin. Los criterios para la calificacin son:
efectos sobre la produccin, disponibilidad, seguridad y servicio.
Disponibilidad, es la probabilidad que un sistema productivo est en capacidad de
cumplir su misin en un momento dado bajo condiciones determinadas.
110

Confiabilidad, es la probabilidad de que un SP no falle en un momento dado bajo

condiciones establecidas.
Mantenibilidad, es la probabilidad de que un SP pueda ser restaurado a condiciones
normales de operacin dentro de un periodo de tiempo dado, cuando su
mantenimiento ha sido realizado de acuerdo a procedimientos preestablecidos.
Vida til, es el periodo durante el cual un SP cumple un objetivo determinado, bajo
un costo aceptable para la organizacin.
Orden de trabajo, el objetivo de este instrumento debe estar enfocado hacia el logro
de las metas tales como registro de informacin sobre: los tipos y causas de las fallas,
materiales, repuestos y horas hombres utilizados en la ejecucin de las acciones;
estado en que qued el objeto despus de su intervencin u otro.
COVENIN 2500-93. (1993), Manual para evaluar los sistemas de mantenimiento en

la industria, se definen los siguientes trminos:
Principio Bsico, Es aquel concepto que refleja las normas de organizacin y

funcionamiento, sistemas y equipos que deben existir y aplicarse en mayor o menor
proporcin para lograr los objetivos del mantenimiento.
Demerito, Es aquel aspecto parcial referido a un principio bsico, que por emisin o
su incidencia negativa original que la efectividad de este no sea completa,
disminuyendo en consecuencia la puntuacin total de dicho principio.
111

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
COVENIN 2500-93. (1993). Manual para evaluar los sistemas de mantenimiento en

la industria.
COVENIN 3049-93. (1993). Mantenimiento, Definiciones.
Duffuaa S., Raouf A. y Dixon C. (2005). Sistemas de Mantenimiento, Planeacin y

Control. Mxico: Editorial Limusa, S.A.
Fidias, A. (2006). El Proyecto de Investigacin. Quinta Edicin. Caracas, Venezuela:

Editorial Espteme.
Gonzlez, A. (2007). Diseo de un Sistema de Gestin de Mantenimiento Industrial

para la lnea de alambrn de la empresa ALLOYS METALS C. A. [Tesis
presentada como requisito parcial para optar al grado de Ingeniero Industrial].
Universidad Nacional Experimental de Guayana. Puerto Ordaz.
Rodrguez, J. (2011). Evaluacin de la organizacin del departamento de

mantenimiento de ALUMINIO PIANMECA de acuerdo a la norma venezolana
COVENIN 2500-93 [Tesis presentada como requisito parcial para optar al grado
de Ingeniero Industrial] Universidad Nacional Experimental de Guayana. Puerto
Ordaz.
Sony A. Zambrano y Sandra L. Leal, (2006). Manual Prctico de Gestin de

Mantenimiento. Repblica Bolivariana de Venezuela: Fondo Editorial UNET,
112

ANEXOS
No es sabio el que sabe donde est el tesoro, sino el

que trabaja y lo saca.
Francisco de Quevedo Villegas
113

Anexo A
Instrucciones Tcnicas Rutinarias de las Maquinarias Diesel.
114

Anexo B
Formatos del Registro de Fallas
115

Anexo C
Formatos de Orden de Trabajo de Mantenimiento Correctivo y Preventivo.
116

Anexo D
Sistema de Codificacin realizado a las Maquinarias Diesel adscritas al rea
Operativa Aprovechamiento Forestal.
117

Anexo E
Sistema de Codificacin realizado a las Maquinarias Diesel adscritas a la Unidad
Operativa Aserradero.
118

Anexo F
Fichas Tcnicas realizadas a las Maquinarias adscritas al rea Operativa
Aprovechamiento Forestal.
119

Anexo G
Fichas Tcnicas realizadas a las Maquinarias adscritas a la Unidad Operativa
Aserradero.
120

Anexo H
Formatos para llevar el Control de los Tiempos de Parada y Tiempo de Reparacin
de las Maquinarias Diesel que inesperadamente presentaron una falla en la Unidad
Operativa Aprovechamiento Forestal y Aserradero.
121

Anexo I,
Plan de Mantenimiento Preventivo 2012, Realizado a las Maquinarias adscritas al
rea Operativa Aprovechamiento Forestal.
122

Anexo J
Plan de Mantenimiento Preventivo 2012, Realizado a las Maquinarias adscritas a la
Unidad Operativa Aserradero.
123


MINISTERIO DE AGRICULTURA Y TIERRA.
GERENCIA DE EQUIPOS PESADOS.
INSPECCIN DIARIA.
Cdigo: xxxxxxxxx
DESCRIPCIN DE LA MAQUINARIA: MONTACARGA Hormetro: Cant. Comb:

MARCA: CLARK HYUNDAI MODELO: C500Y 45DS-7
ACTIVO: CHASIS:
SERIAL:
CDIGO: MOTOR:
Aserradero x Produccin Protec. Forestal
UNIDAD OPERATIVA:
Aprovechamiento Camiones Diesel Taller Mecnico
FRECUENCIA: DIARIA MES: SEMANA N DIA:
N ACTIVIDADES. SI NO OBSERVACIONES.
1. Verificar el estado general de la carrocera de la maquinaria.
2. Verificar el funcionamiento de operaciones panel de control.
3. Verificar el estado de los espejos retrovisores.
4. Revisar la tapicera y asientos de la maquinaria.
5. Verificar el funcionamiento de luces (delanteras y traseras).
6. Verificar le nivel del tanque de combustible (Gasoil ).
7. Verificar el nivel de agua del radiador.
8. Drenar filtro separador de agua.
9. Revisar la batera ajuste y limpieza.
10. Inspeccionar filtros de aceite (motor, sist. Hidraulico, caja velocidades
o transmiciones).
12. Chequear el nivel del aceite de motor.
13. Chequear el nivel del aceite del sistema hidrulico.
14. Chequear el nivel del aceite de la transmisin.
15. Verificar fugas de aceite por componentes hidrulicos.
16. Drenar el separador del filtro de aceite.
17. Limpiar el precleaner.
18. Revisar estado de los frenos.
19. Inspeccionar cadena de levante.
NOTA: Marque con una X las secciones que vayan siendo revisadas.
OBSERVACIONES:

C.I: C.I: C.I:
INSPECCIN DIARIA.
Cdigo: xxxxxxxxx
DESCRIPCIN DE LA MAQUINARIA: CARGADOR FRONTAL (PAYLOADER)

MARCA: CATERPILLAR JOHN DEERE MODELO: 924 H 643 G 644 H
ACTIVO: CHASIS:
SERIAL:
CDIGO: MOTOR:
UNIDAD OPERATIVA:
N OBSERVACIONES SI NO OBSERVACIONES.
5. Revisar freno de mano.
6. Verificar el funcionamiento de las luces delanteras.
7. Inspeccionar el cinturn de seguridad.
8. Comprobar el nivel de combustible (Gasoil ).
9. Comprobar el nivel de agua del radiador.
o transmiciones).
13. Comprobar el nivel del aceite de motor.
14. Comprobar el nivel del aceite del sistema hidrulico.
15. Comprobar el nivel del aceite de la transmisin.
18. Inspeccionar/ Limpiar vlvula de vaciadora.
19. Verificar vaso colector de polvo.
20. Verificar el nivel de depsito de lquido de frenos.
21. Inspeccionar fusibles.
22. Inspeccionar planchas de desgaste de cucharn
23. Limpiar la quilla del rea del motor.
24. Limpiar las ventanas de la maquinaria.
25. Probar alarma de retroceso.
OBSERVACIONES:

C.I: C.I: C.I:
INSPECCIN DIARIA.
Cdigo: xxxxxxxxx
DESCRIPCIN DE LA MAQUINARIA: CARGADOR CON HARRICANA

MARCA: FURUKAWA MODELO: FL 330 I
ACTIVO: CHASIS:
SERIAL:
CDIGO: DMM-AS-CHAR-FUR-01 MOTOR:
UNIDAD OPERATIVA:
o transmiciones).
OBSERVACIONES:

C.I: C.I: C.I:
INSPECCIN DIARIA.
Cdigo: xxxxxxxxx
DESCRIPCIN DE LA MAQUINARIA: CORTADOR FELLER BUNCHER

MARCA: CATERPILLAR MODELO: 563
ACTIVO: CHASIS:
SERIAL:
CDIGO: MOTOR:
Aserradero Produccin Protec. Forestal
UNIDAD OPERATIVA:
Aprovechamiento x Camiones Diesel Taller Mecnico
o transmiciones).
17. Probar alarma de retroceso y Inspeccionar fusibles..
18. Lubricar puntos de lubricacin y cilindro de direccin.
19. Lubricar el muon posterior del eje delantero.
20. Lubricar muon del eje trasero.
21. Lubricar bujes centrales y cojinete.
22. Lubricar barras de direccin del cilindro.
23. Lubricar el pasador del cilindro de elevacin.
24. Lubricar los bujes del brazo de elevacin.
25. Lubricar los bujes del brazo inferior.
26. Lubricar el pasador del cilindro de inclinacin.
27. Limpiar la quilla del rea del motor
28. Limpiar/ inspeccionar disco de corte.
29. Inspeccionar/ reemplazar dientes del disco de corte.
OBSERVACIONES:

C.I: C.I: C.I:
INSPECCIN DIARIA.
Cdigo: xxxxxxxxx
DESCRIPCIN DE LA MAQUINARIA: CARGADOR DE TRONCOS

MARCA: PRENTICE MODELO: 210 E 210 C
ACTIVO: CHASIS:
SERIAL:
CDIGO: MOTOR:
UNIDAD OPERATIVA:
8. Verificar le nivel de combustible (Gasoil ).
9. Verificar el nivel de agua del radiador.
o transmiciones).
OBSERVACIONES:

C.I: C.I: C.I:
INSPECCIN DIARIA.
Cdigo: xxxxxxxxx
DESCRIPCIN DE LA MAQUINARIA: CARGADOR CAERA

MARCA: CAMECO MODELO: SP 1800 B
ACTIVO: CHASIS:
SERIAL:
CDIGO: DMM-AS-CHAR-FUR-01 MOTOR:
UNIDAD OPERATIVA:
5. Revisar palancas.
o transmiciones).
16. Verificar presencia de fugas en la bomba de inyeccin.
20. Revisar pasadores de garra.
21. Revisar gemelos del swin.
OBSERVACIONES:

C.I: C.I: C.I:
INSPECCIN DIARIA.
Cdigo: xxxxxxxxx
DESCRIPCIN DE LA MAQUINARIA: CORTADOR FELLER BUNCHER

MARCA: JOHN DEERE MODELO: 643 G
ACTIVO: 200058 CHASIS: TO6443GX827555
SERIAL:
CDIGO: DMM-AP-FBUN-JDE-01 MOTOR: TO6068T710421
UNIDAD OPERATIVA:
Aprovechamiento x Camiones Diesel Taller Mecnico
o transmiciones).
18. Verificar vaso colector de polvo.
22. Limpiar las ventanas de la maquinaria.
23. Probar alarma de retroceso y Inspeccionar fusibles..
24. Lubricar puntos de lubricacin y cilindro de direccin.
25. Limpiar/ inspeccionar disco de corte.
26. Inspeccionar/ reemplazar dientes del disco de corte.
27.
OBSERVACIONES:

C.I: C.I: C.I:
INSPECCIN DIARIA.
Cdigo: xxxxxxxxx
DESCRIPCIN DE LA MAQUINARIA: CARGADOR APILADOR TRINEUMATICO

MARCA: BELL MODELO: 220 A
ACTIVO: CHASIS:
SERIAL:
CDIGO: MOTOR:
UNIDAD OPERATIVA:
8. Verificar le nivel de combustible (Gasoil ).
o transmiciones).
16. Ajustar el perno central y trasero de la rueda loca.
Revisar funcin de frenos hidrhulicos.
OBSERVACIONES:

C.I: C.I: C.I:
REGISTRO DE FALLA DE EQUIPO/ MAQUINARIA.
Cdigo: xxxxxxxxx
(1) INFORMACIN DE FALLA.

(1.1) FALLA N: (1.2) FECHA: / / 2011 (1.3) HORA: AM. PM.
UNIDAD OPERATIVA:
(2) MAQUINARIA/ EQUIPO.

(2.1) DESCRIPCIN:
(2.2) MARCA: (2.3) MODELO: (2.4) ACTIVO:
(2.5) CDIGO: (2.6) SERIAL / CHASIS MOTOR:
(3) ULTIMO MANTENIMIENTO APLICADO

PREVENTIVO: Descripcin:
CORRECTIVO: Descripcin:
(4) TIPO DE FALLA.

MECNICA: ELCTRICA: OTRA:
(5) DESCRIPCIN DE LA FALLA.
(6) POSIBLE CAUSA DE LA FALLA.
(7) ANTERIORIDAD DE LA FALLA.

SI NO Si ocurri antes explique las causas del evento:
(8) PRIORIDAD DEL TRABAJO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO.

EMERGENCIA: URGENTE: NORMAL

C.I: C.I: C.I:
ORDEN DE TRABAJO PREVENTIVO.
Cdigo: xxxxxxxxx
N DE ORDEN DE TRABAJO PREVENTIVO:

FECHA DE INICIO: HORA: FECHA DE CIERRE: HORA:
MES: SEMANA N MES: SEMANA N
DESCRIPCIN DE LA MAQUINARIA: HOROMETRO:

UBICACIN DE LA MAQUINARIA:
MARCA: MODELO:
ACTIVO: CHASIS:
SERIAL:
CDIGO: MOTOR:
UNIDAD OPERATIVA:
DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD PREVENTIVA:

FRECUENCIA:
MANO DE OBRA NECESARIA PARA EJECUTAR LA ACTIVIDAD.

CARGO. CANTIDAD. HRS/TIEMPO HH COSTO HH TOTAL ESTIMADO
COSTO TOTAL:
MATERIALES NECESARIOS PARA EJECUTAR LA ACTIVIDAD.

DESCRIPCIN. CANTIDAD. UNIDAD COSTO UNITARIO TOTAL ESTIMADO
COSTO TOTAL:
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS NECESARIOS PARA EJECUTAR LA ACTIVIDAD.

DESCRIPCIN. CANTIDAD.
COSTO TOTAL DE LA ORDEN DE TRABAJO:
OBSERVACIONES:

C.I: C.I: C.I:
ORDEN DE TRABAJO CORRECTIVO.
Cdigo: xxxxxxxxx
N DE ORDEN DE TRABAJO CORRECTIVO: FECHA DE INICIO:

N DE ORDEN DE TRABAJO CORRECTIVO EJECUTADA / MES: SEMANA N
COSTO TOTAL DE LA ORDEN DE TRABAJO: FECHA DE CIERRE:
DESCRIPCIN DE LA MAQUINARIA:
MARCA: MODELO:
ACTIVO: CHASIS:
SERIAL:
CDIGO: MOTOR:
UNIDAD OPERATIVA:
DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD CORRECTIVA:
BREVE DESCRIPCIN DE FALLA:

PRIORIDAD / EMERGENCIA: URGENTE: NORMAL:
MANO DE OBRA NECESARIA PARA EJECUTAR LA ACTIVIDAD.

CARGO. CANTIDAD. HRS/TIEMPO HH COSTO HH TOTAL ESTIMADO
COSTO TOTAL:
MATERIALES NECESARIOS PARA EJECUTAR LA ACTIVIDAD.

DESCRIPCIN. CANTIDAD. UNIDAD COSTO UNITARIO TOTAL ESTIMADO
COSTO TOTAL:
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS NECESARIOS PARA EJECUTAR LA ACTIVIDAD.

DESCRIPCIN. CANTIDAD.
OBSERVACIONES:

C.I: C.I: C.I:
Vigencia: xx/ xx /2011 N de Revisin: 1 Edicin: 1
PRODUCTORA FORESTAL DE ORIENTE C.A.
SISTEMA DE CODIFICACIN
UNIDAD OPERATIVA ASERRADERO.
Cdigo: xxxxxxxxx
1. MONTACARGAS CLARK/ C500Y.

DEPARTAMENTO UNIDAD DESCRIPCIN MARCA CANT
X X X X X X X X X X X X X X
D M M A S M O N T C L A 0 1
CLARK N 01
MONTACARGAS
Unidad Operativa ASERRADERO
DEPARATAMENTO DE MANTENIMIENTO DE MONAGAS
2. MONTACARGAS CLARK/ C500Y/ 100569 .

CLARK N 02
MONTACARGAS

C.I: C.I: C.I:
INVENTARIO DE REPUESTOS.
Cdigo: xxxxxxxxx
9. CARGADOR FRONTAL (PAYLOADER) JOHN DEERE/ 644 H.

D M M A S P A Y L J D E 0 2
JOHN DEERE N 02
CARGADOR FRONTAL (PAYLOADER)
10. CARGADOR FRONTAL (PAYLOADER) CATERPILLAR/ 924 H/ 203612.

D M M A S P A Y L C A T 0 3
N 03
CATERPILLAR

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx
17. CARGADOR APILADOR TRINEUMATICO/ 220 A/ 204025.

D M M A S T R I N B E L 0 3
N 03
BELL
CARGADOR APILADOR TRINEUMATICO

N 04
BELL

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx
3. MONTACARGAS CLARK/ C500Y.

CLARK N 03
MONTACARGAS
4. MONTACARGAS HYUNDAY/ 45DS-7/ 203031.

D M M A S M O N T H Y U 0 4
HYUNDAY N 04
MONTACARGAS

C.I: C.I: C.I:
Vigencia: xx/ xx /2011 N de Revisin: Edicin: 1
Cdigo: xxxxxxxxx
11. CARGADOR DE TRONCOS/ 210 E.

D M M A S C T R O P R E 0 1
N 01
PRENTICE
CARGADOR DE TRONCOS
12. CARGADOR DE TRONCOS/ 210 E/ 201568.

N 02
PRENTICE
CARGADOR DE TRONCOS

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx
19. CARGADOR APILADOR TRINEUMATICO 220 A/ 204027.

N 05
BELL
20. CARGADOR DE TRONCOS CAERA/ SP 1800 B/ 200057.

D M M A S C A E C A M 0 1
N 01
CAMECO
CARGADOR CAERA

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx
5. MONTACARGAS HYUNDAI/ 45DS-7/ 203030.

HYUNDAY N 05
MONTACARGAS
6. MONTACARGAS HYUNDAI/ 45DS-7.

HYUNDAY N 06
MONTACARGAS

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx
13. CARGADOR DE TRONCOS/ 210 C/ 201569.

N 03
PRENTICE
CARGADOR DE TRONCOS
14. CARGADOR CON HARRICANA/ FL 330 I.

D M M A S C H A R F U R 0 1
N 01
FURUKAWA
CARGADOR CON HARRICANA

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx
7. MONTACARGAS HYUNDAI/ 45DS-7.

HYUNDAY N 07
MONTACARGAS
8. CARGADOR FRONTAL (PAYLOADER) JHON DEERE/ 643 G.

D M M A S P A Y L J D E 0 1
JOHN DEERE N 01

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

N 01
BELL

N 02
BELL

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx
1. CARGADOR APILADOR TRINEUMATICO/ 204022/ 220 A.

D M M A P T R I N B E L 0 1
BELL N 01
Area Operativa APROVECHAMIENTO

BELL N 02

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx
9. GRUA DE CARGA DE RUEDAS/ 204201/ M318.

D M M A P G C A R C A T 0 1
N 01
CATERPILLAR
GRUA DE CARGA DE RUEDAS
10. CARGADOR DE TRONCOS CAERA/ 200063/ SP 1800.

D M M A P C A E C A M 0 1
N 01
CAMECO
CARGADOR DE TRONCOS CAERA

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

BELL N 03
4. CORTADOR FELLER BUNCHER/ 200062/ 643 G.

D M M A P F B U N J D E 0
N 0
JHON DEERE
CORTADOR FELLER BUNCHER

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

N 04
CAMECO

N 05
CAMECO

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx
5. CORTADOR FELLER BUNCHER/ 202745/ 563.

D M M A P F B U N C A T 0 6
N 06
CATERPILLAR

N 07
CATERPILLAR

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

N 06
CAMECO

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

N 08
CATERPILLAR

N 09
CATERPILLAR

C.I: C.I: C.I:
Vigencia xx/ xx /2011 N de Revisin: 0 Edicin: 1
FICHA TCNICA DE MAQUINARIA.
Cdigo: xxxxxxxxx
DESCRIPCIN TCNICA DE LA MAQUINARIA.

NOMBRE CARG. APILADOR TRINEUMATICO
CDIGO DMM-AP-TRIN-BEL-01
MARCA BELL
MODELO 220 A
SERIAL DEL CHASIS
SERIAL DEL MOTOR 08813325
NMERO DE ACTIVO 204022
DPTO. DE MANTTO. MONAGAS
UNIDAD OPERATIVA ASERRADERO
CONDICIN ACTUAL OPERATIVA
COSTO DE ADQUISICIN
VIDA TIL APROXIMADAMENTE DE 5-8 AOS
FECHA DE ARRANQUE
rpm HP CAPACIDAD DE CARGA N DE BATERIA 2 de 12 V
DATOS DEL FABRICANTE Y/O PROVEEDOR.

NOMBRE TELEFONO
DIRECCIN FAX
DIMENSIONES TCNICAS.
ALTO m ANCHO m N DE GARRA
PESO Kg DISTANCIA ENTRE EJES DE NEUMTICOS
DIMENSIONES DE NEUMTICOS Delantero: Trasero:
TELA O INDICE DE NEUMTICOS Delantero: Trasero:
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA MAQUINARIA
MOTOR.
MODELO MARCA CUMINS CANT. DE CILINDROS 4
CAPACIDAD DEL CARTER DEL MOTOR L GRADO DE VISCOCIDAD MINIMO MAXIMO
ESPECIFICACIN DE ACEITE API CG-4 SAE15W40 15 C 50 C
FILTRO DE ACEITE DE MOTOR Comercial: 51602
Primario: 200066 Comercial:
FILTRO DE AIRE DE MOTOR
Secundario: 200067 Comercial:
SE DEBE REALIZAR EL REMPLAZO DE LUBRICANTE CADA 250 HORAS
COMBUSTIBLE.
CAPACIDAD DEL TANQUE DEL COMBUSTIBLE DIESEL L MARCA DIESEL TIPO GASOIL
FILTRO DE COMBUSTIBLE
NO REQUIERE FILTRO DE COMBUSTIBLE SECUNDARIO
PRIMARIO Comercial:
SE DEBE REPONER EL COMBUSTIBLE APROXIMADAMENTE CADA 8 HORAS
SISTEMA HIDRULICO.
CAPACIDAD DEL TANQUE HIDRULICO L ESPECIFICACIN DE ACEITE HIDRALUB 68
FILTRO DE ACEITE PARA EL SIST. HIDRULICO Comercial:
REMPLAZO DE LUBRICANTES CADA 1000 HORAS
CAJA DE VELOCIDAD O TRANSMISIONES (HIDROSTTICA).

CAPACIDAD DEL TANQUE DE TRANSMISIN L TIPO DE ACEITE HIDRALUB 68
FILTRO DE TRASIMISIONES Comercial:
DIFERENCIAL Y MANDO FINAL.

CAPACIDAD DEL TANQUE DEL DIFERENCIAL L TIPO DE ACEITE 140
OBSERVACIN DE LA MAQUINARIA.
Su sistema de translado es HIDROSTATICO.
GRASA REQUERIDA PARA LA LUBRICACIN GENERAL DE LA MAQUINARIA ES LA NLGI 2, (MULTIPLE).
GRASA REQUERIDA PARA LA LUBRICACIN DE LOS RODAMIENTOS DE LA MAQUINARIA ES LA MOLY SP.
FUNCIN Y MANEJO, INSTRUCCIONES TCNICAS DE MANTENIMIENTO RUTINARIO.

N DESCRIPCIN. N DESCRIPCIN.
1. Verificar el estado general de la carrocera de la maquinaria. 15. Revisar funcin de frenos hidrhulicos.
2. Verificar el funcionamiento de operaciones panel de control 16. Drenar el separador del filtro de aceite.
3. Verificar el estado de los espejos retrovisores. 17. Inspeccionar fusibles cuaando el aire acondicionado este
4. Revisar la tapicera y asientos de la maquinaria. en optimas condiciones.
5. Revisar freno de mano. 18. Revisar la batera ajuste y limpieza.
6. Verificar el funcionamiento de las luces delanteras. 19. Probar alarma de retroceso.
7. Inspeccionar el cinturn de seguridad. 20.
8. Verificar le nivel de combustible (Gasoil ). 21.
9. Inspeccionar filtros de aceite (motor, sist. Hidraulico, caja 22.
velocidades o transmiciones ). 23.
10. Chequear el nivel del aceite de motor. 24.
11. Chequear el nivel del aceite del sistema hidrulico. 25.
12. Comprobar el nivel de aceite de la transmisin. 26.
13. Verificar fugas de aceite por componentes hidrulicos. 27.
14. Ajustar el perno central y trasero de la rueda loca. 28.

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

CDIGO DMM-AP-TRIN-BEL-02
MARCA BELL
MODELO 220 A
SERIAL DEL CHASIS
COSTO DE ADQUISICIN
FECHA DE ARRANQUE

NOMBRE TELEFONO
DIRECCIN FAX
MOTOR.
COMBUSTIBLE.
PRIMARIO Comercial:
SISTEMA HIDRULICO.




C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

CDIGO DMM-AS-CAT-BELL-03
MARCA BELL
MODELO 220 A
SERIAL DEL CHASIS BCH 12643
SERIAL DEL MOTOR
COSTO DE ADQUISICIN
FECHA DE ARRANQUE

NOMBRE TELEFONO
DIRECCIN FAX
MOTOR.
COMBUSTIBLE.
PRIMARIO Comercial:
SISTEMA HIDRULICO.




C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

NOMBRE CORTADOR FELLER BUNCHER
CDIGO DMM-AP-FBUN-CAT-06
MARCA CATERPILLAR
MODELO 563
SERIAL DEL CHASIS
SERIAL DEL MOTOR HA19462
UNIDAD OPERATIVA APROVECHAMIENTO
COSTO DE ADQUISICIN
FECHA DE ARRANQUE
rpm 197 HP CAPACIDAD DE CORTE N DE BATERIA 1 de 242 2de 12 V

NOMBRE VENEQUIP TELEFONO 58 (286) 712.86.00 / 712.86.99
DIRECCIN PUERTO ORDAZ FAX 58 (286) 712.86.14
ALTO 320 cm (126.0") ANCHO 767 cm (302.0") N DE CORTADOR
PESO 12,372 Kg ( DISTANCIA ENTRE EJES DE NEUMTICOS 287 cm (113.0")
DIMENSIONES DE NEUMTICOS Delantero: 28 L X 26 14 PR Trasero: 28 L X 26 14 PR
MOTOR.
MODELO CAT C7 MARCA ACERTT CANT. DE CILINDROS 6
CAPACIDAD DEL CARTER DEL MOTOR 25 L GRADO DE VISCOCIDAD MINIMO MAXIMO
FILTRO DE ACEITE DE MOTOR 1R1807 CATERPILLAR Comercial:
FILTRO SEPARADOR DE AGUA SISTEMA DE ENFRIAMIENTO REFRIGERANTE L
COMBUSTIBLE.
CAPACIDAD DEL TANQUE DEL COMBUSTIBLE DIESEL 273 L 72 G MARCA DIESEL TIPO GASOIL
FILTRO DE COMBUSTIBLE FILTRO DE COMBUSTIBLE
PRIMARIO Comercial: SECUNDARIO Comercial:
SISTEMA HIDRULICO.
CAPACIDAD DEL TANQUE HIDRULICO 204 L ESPECIFICACIN DE ACEITE HIDRALUB 68
FILTRO DE ACEITE PARA EL SIST. HIDRULICO 300010035 Comercial:
FILTRO DE PRESIN PARA EL SISTEMA HIDRAULICO 10013529 Comercial:
CAJA DE VELOCIDAD O TRANSMISIONES

CAPACIDAD DEL TANQUE DE TRANSMISIN 4.3 L TIPO DE ACEITE SAE 50
FILTRO DE TRANSIMISIONES 1R0770 Comercial:
DIFERENCIAL Y MANDO FINAL

CAPACIDAD DEL TANQUE DEL DIFERENCIAL 19 L TIPO DE ACEITE GL-5 80W-90
OBSERVACIONES DE MANTENIMIENTO
GRASA PARA LA LUBRICACIN GENERAL DE LA MAQUINARIA ES LA Blount MolyLith EP #2.
FUNCIN Y MANEJO, INSTRUCCIONES TCNICAS DE MANTENIMIENTO RUTINARIO

1. Verificar el estado general de la carrocera de la maquinaria. 15. Chequear el nivel del aceite de la transmisin.
2. Verificar el funcionamiento de operaciones panel de control 16. Verificar fugas de aceite por componentes hidrulicos.
3. Verificar el estado de los espejos retrovisores. 17. Probar alarma de retroceso y Inspeccionar fusibles..
4. Revisar la tapicera y asientos de la maquinaria. 18. Lubricarpuntos de lubricacin y cilindro de direccin.
5. Revisar freno de mano. 19. Lubricar el muon posterior del eje delantero.
6. Verificar el funcionamiento de las luces delanteras. 20. Lubricar muon del eje trasero.
7. Inspeccionar el cinturn de seguridad. 21. Lubricar bujes centrales y cojinete.
8. Verificar le nivel de combustible (Gasoil ). 22. Lubricar barras de direccin del cilindro.
9. Verificar el nivel de agua del radiador. 23. Lubricar el pasador del cilindro de elevacin.
10. Drenar filtro separador de agua. 24. Lubricar los bujes del brazo de elevacin
11. Revisar la batera ajuste y limpieza. 25. Lubricar los bujes del brazo inferior
12. Inspeccionar filtros de aceite (motor, sist. Hidraulico, caja 26. Lubricar el pasador del cilindro de inclinacin
velocidades o transmiciones). 27. Limpiar la quilla del rea del motor
13. Chequear el nivel del aceite de motor. 28. Limpiar/ inspeccionar disco de corte.
14. Chequear el nivel del aceite del sistema hidrulico. 29. Inspeccionar/ reemplazar dientes del disco de corte.

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

MARCA CATERPILLAR
MODELO 563
SERIAL DEL CHASIS
COSTO DE ADQUISICIN
FECHA DE ARRANQUE

MOTOR.
COMBUSTIBLE.
SISTEMA HIDRULICO.
CAPACIDAD DEL TANQUE HIDRULICO 204 L ESPECIFICACIN DE ACEITE API CG-4 Y/O HIDRALUB 68


GRASA PARA LA LUBRICACIN GENERAL DE LA MAQUINARIA ES LA MOLY-lith Y/O EP#2


C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

MARCA CATERPILLAR
MODELO 563
SERIAL DEL CHASIS
COSTO DE ADQUISICIN
FECHA DE ARRANQUE

MOTOR.
COMBUSTIBLE.
SISTEMA HIDRULICO.




C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

MARCA CATERPILLAR
MODELO 563
SERIAL DEL CHASIS
COSTO DE ADQUISICIN
FECHA DE ARRANQUE

MOTOR.
COMBUSTIBLE.
SISTEMA HIDRULICO.




C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

CDIGO DMM-AP-FBUN-JDE-01
MARCA JOHN DEERE
MODELO 643 G
SERIAL DEL CHASIS TO6443GX827555
SERIAL DEL MOTOR TO6068T710421
COSTO DE ADQUISICIN
FECHA DE ARRANQUE
rpm 170 HP CAPACIDAD DE CORTE N DE BATERIA 2 de 12 V

NOMBRE TELEFONO
DIRECCIN FAX
ALTO 3,25 m ANCHO 6,95 m N DE CORTADOR
PESO 13 526 Kg DISTANCIA ENTRE EJES DE NEUMTICOS
MOTOR.
MODELO 6068 T MARCA CANT. DE CILINDROS 6
CAPACIDAD DEL CARTER DEL MOTOR 24.6 L GRADO DE VISCOCIDAD MINIMO MAXIMO
FILTRO DE ACEITE DE MOTOR RE59754 Comercial: RE59754
Primario: Comercial: AR79679
Secundario: Comercial: AR79680
COMBUSTIBLE.
CAPACIDAD DEL TANQUE DEL COMBUSTIBLE DIESEL 254 L MARCA DIESEL TIPO GASOIL
PRIMARIO Comercial: RE62424 SECUNDARIO Comercial: RE62424 / RE62419
SISTEMA HIDRULICO.
FILTRO DE ACEITE PARA EL SIST. HIDRULICO Comercial: AT140315
FILTRO DE PRESIN PARA EL SISTEMA HIDRAULICO Comercial:

CAPACIDAD DEL TANQUE DE TRANSMISIN 79 L TIPO DE ACEITE SAE 50
FILTRO DE TRANSIMISIONES Comercial: AT147496

CAPACIDAD DEL TANQUE DEL DIFERENCIAL 18.9 L TIPO DE ACEITE GL-5 80W-90

1. Verificar el estado general de la carrocera de la maquinari 15. Comprobar el nivel del aceite de la transmisin.
3. Verificar el estado de los espejos retrovisores. 17. Verificar fugas de aceite por componentes hidrulicos.
4. Revisar la tapicera y asientos de la maquinaria. 18. Verificar vaso colector de polvo.
5. Revisar freno de mano. 19. Verificar el nivel de depsito de lquido de frenos.
6. Verificar el funcionamiento de las luces delanteras. 20. Inspeccionar fusibles.
7. Inspeccionar el cinturn de seguridad. 21. Limpiar la quilla del rea del motor.
8. Comprobar el nivel de combustible (Gasoil ). 22. Limpiar las ventanas de la maquinaria.
9. Comprobar el nivel de agua del radiador. 23. Probar alarma de retroceso.
10. Drenar filtro separador de agua. 24. Inspeccionar/ Limpiar vlvula de vaciadora.
11. Revisar la batera ajuste y limpieza. 25. Limpiar/ inspeccionar disco de corte.
12. Inspeccionar filtros de aceite (motor, sist. Hidraulico, caja 26. Inspeccionar/ reemplazar dientes del disco de corte.
velocidades o transmiciones). 27.
13. Comprobar el nivel del aceite de motor. 28.
14. Comprobar el nivel del aceite del sistema hidrulico. 29.

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

NOMBRE CARGADOR CAERA
CDIGO DMM-AP-CAE-CAM-01
MARCA CAMECO
MODELO SP 1800 B
SERIAL DEL CHASIS 100000184
SERIAL DEL MOTOR 10E05378
CONDICIN ACTUAL NO OPERATIVA
COSTO DE ADQUISICIN
FECHA DE ARRANQUE
rpm HP CAPACIDAD DE AGARRE N DE BATERIA 2 de 12 V

NOMBRE TELEFONO
DIRECCIN FAX
MOTOR.
MODELO 3304 B MARCA CANT. DE CILINDROS 4
FILTRO DE ACEITE DE MOTOR Comercial: 51791 WIX
Primario: Comercial: AP 8047 TECFIL
Secundario: Comercial: P 532500 DONALSON
COMBUSTIBLE.
PRIMARIO Comercial: 33352 WIX
SISTEMA HIDRULICO.
FILTRO DE ACEITE PARA EL SIST. HIDRULICO Comercial: HF6F28 FLEETGUARD
CAJA DE VELOCIDAD O TRANSMISIONES (HIDROSTATICA).



1. Verificar el estado general de la carrocera de la maquinaria 15. Inspeccionar fusibles.
2. Verificar el funcionamiento de operaciones panel de control 16. Revisar palancas.
3. Verificar el estado de los espejos retrovisores. 17. Revisar la batera ajuste y limpieza.
4. Revisar la tapicera y asientos de la maquinaria. 18. Revisar pasadores de garra.
5. Revisar freno de mano. 19. Revisar gemelos del swin.
6. Verificar el funcionamiento de las luces delanteras. 20. Limpiar la quilla del rea del motor.
7. Inspeccionar el cinturn de seguridad. 21. Drenar el separador del filtro de aceite.
12. Chequear el nivel del aceite de la transmisin. 27.
14. Verificar presencia de fugas en la bomba de inyeccin. 29.

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

MARCA CAMECO
MODELO SP 1800 B
COSTO DE ADQUISICIN
FECHA DE ARRANQUE

NOMBRE TELEFONO
DIRECCIN FAX
MOTOR.
COMBUSTIBLE.
SISTEMA HIDRULICO.




C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

MARCA CAMECO
MODELO SP 1800 B
COSTO DE ADQUISICIN
FECHA DE ARRANQUE

NOMBRE TELEFONO
DIRECCIN FAX
MOTOR.
COMBUSTIBLE.
SISTEMA HIDRULICO.




C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

MARCA CAMECO
MODELO SP 1800 B
COSTO DE ADQUISICIN
FECHA DE ARRANQUE

NOMBRE TELEFONO
DIRECCIN FAX
MOTOR.
COMBUSTIBLE.
SISTEMA HIDRULICO.




C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

CDIGO DMM-AS-CAE-CAM-01
MARCA CAMECO
MODELO SP 1800 B
COSTO DE ADQUISICIN
FECHA DE ARRANQUE
rpm HP CAPACIDAD AGARRE N DE BATERIA 2 de 12 V

NOMBRE TELEFONO
DIRECCIN FAX
MOTOR.
COMBUSTIBLE.
SISTEMA HIDRULICO.




C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

NOMBRE CARGADOR DE TRONCOS
CDIGO DMM-AS-CTRO-PRE-01
MARCA PRENTICE
MODELO 210 E
SERIAL DEL CHASIS 210 P 53792
SERIAL DEL MOTOR
COSTO DE ADQUISICIN
FECHA DE ARRANQUE
rpm 170 HP CAPACIDAD DE AGARRE N DE BATERIA 2 de 12 V

NOMBRE TELEFONO
DIRECCIN FAX
ALTO m ANCHO m N GARRA
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA MAQUINARIA.
MOTOR.
MODELO 6 BT-5.9 MARCA CANT. DE CILINDROS 6
FILTRO DE AIRE DE MOTOR Comercial: EA-0254PL
COMBUSTIBLE.
PRIMARIO Comercial: 33373 SECUNDARIO Comercial: 33353
SISTEMA HIDRULICO.
CAJA DE VELOCIDAD O TRANSMISIONES.

CAPACIDAD DEL TANQUE DE TRANSMISIN L TIPO DE ACEITE TRANSFLUIDO SAE50

CAPACIDAD DEL TANQUE DEL DIFERENCIAL L TIPO DE ACEITE MOBILFLUID 424 (85 W 90)
GRASA PARA LA LUBRICACIN GENERAL DE LA MAQUINARIA ES LA MOLY- Y/O EP#2.

3. Verificar el estado de los espejos retrovisores. 17. Probar alarma de retroceso.
4. Revisar la tapicera y asientos de la maquinaria. 18. Inspeccionar fusibles.
5. Revisar freno de mano. 19. Revisar freno de mano.
6. Verificar el funcionamiento de las luces delanteras. 20.
9. Verificar el nivel de agua del radiador. 23.
10. Drenar filtro separador de agua. 24.
11. Revisar la batera ajuste y limpieza. 25.

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

MARCA PRENTICE
MODELO 210 E
COSTO DE ADQUISICIN
FECHA DE ARRANQUE

NOMBRE TELEFONO
DIRECCIN FAX
ALTO m ANCHO m N DE CUCHARN
MOTOR.
FILTRO DE ACEITE DE MOTOR Comercial:
FILTRO DE AIRE DE MOTOR Comercial:
COMBUSTIBLE.
PRIMARIO Comercial: PRIMARIO Comercial:
SISTEMA HIDRULICO.


CAPACIDAD DEL TANQUE DEL DIFERENCIAL L TIPO DE ACEITE MOBILFLUID 424

velocidades o transmicin). 27.

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

MARCA PRENTICE
MODELO 210 C
COSTO DE ADQUISICIN
FECHA DE ARRANQUE

NOMBRE TELEFONO
DIRECCIN FAX
ALTO m ANCHO m N DE CUCHARN
MOTOR.
FILTRO DE ACEITE DE MOTOR Comercial:
FILTRO DE AIRE DE MOTOR Comercial:
COMBUSTIBLE.
PRIMARIO Comercial: PRIMARIO Comercial:
SISTEMA HIDRULICO.


CAPACIDAD DEL TANQUE DEL DIFERENCIAL L TIPO DE ACEITE MOBILFLUID 424

velocidades o transmicin). 27.

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

NOMBRE CARGADOR CON HARRICANA
CDIGO DMM-AS-CHAR-FUR-01
MARCA FURUKAWA
MODELO FL 330 I
SERIAL DEL CHASIS
SERIAL DEL MOTOR
NMERO DE ACTIVO
CONDICIN ACTUAL NO OPERATIVA
COSTO DE ADQUISICIN
FECHA DE ARRANQUE

NOMBRE TELEFONO
DIRECCIN FAX
MOTOR.
MODELO 6BT5.9 MARCA CUMINS CANT. DE CILINDROS
Primario: Comercial: WCA-507 WEB
Secundario: Comercial: WCA-507.SY WEB
COMBUSTIBLE.
SISTEMA HIDRULICO.
CAPACIDAD DEL TANQUE HIDRULICO L ESPECIFICACIN DE ACEITE HIDRALUB-68
CAJA DE VELOCIDAD O TRANSMISIONES (HIDROSTATICA)

CAPACIDAD DEL TANQUE DE TRANSMISIN L TIPO DE ACEITE MOBILFLUID 424 (85 W 90)


1. Verificar el estado general de la carrocera de la maquinaria. 15. Revisar freno de mano.
2. Verificar el funcionamiento de operaciones panel de control 16. Probar alarma de retroceso.
3. Verificar el estado de los espejos retrovisores. 17. Inspeccionar fusibles.
4. Revisar la tapicera y asientos de la maquinaria. 18. Revisar la batera ajuste y limpieza.
5. Revisar freno de mano. 19. Verificar el nivel de depsito de lquido de frenos.
10. Comprobar el nivel de aceite de motor. 25.
11. Comprobar el nivel de aceite del sistema hidrulico. 26.
14. Drenar el separador del filtro de aceite. 29.

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

NOMBRE CARGADOR APILADOR TRINEUMATICO
CDIGO DMM-AS-TRIN-BEL-01
MARCA BELL
MODELO 220 A
SERIAL DEL MOTOR
COSTO DE ADQUISICIN
FECHA DE ARRANQUE

NOMBRE TELEFONO
DIRECCIN FAX
MOTOR.
MODELO F3L912 MARCA CUMINS CANT. DE CILINDROS 3
CAPACIDAD DEL CARTER DEL MOTOR 9.5 L GRADO DE VISCOCIDAD MINIMO MAXIMO
FILTRO DE ACEITE DE MOTOR 200047 Comercial: 51602
COMBUSTIBLE.
FILTRO DE COMBUSTIBLE 220048
PRIMARIO Comercial:
SISTEMA HIDRULICO.

CAPACIDAD DEL TANQUE DE TRANSMISIN 22.5 y 16 cm3/rev TIPO DE ACEITE HIDRALUB 68
FILTRO DE TRASIMISIONES 210166 Comercial:



C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

MARCA BELL
MODELO 220 A
SERIAL DEL MOTOR
COSTO DE ADQUISICIN
FECHA DE ARRANQUE

NOMBRE TELEFONO
DIRECCIN FAX
MOTOR.
MODELO MARCA CUMINS CANT. DE CILINDROS
Primario: Comercial: 200067
Secundario: Comercial: 200066
COMBUSTIBLE.
PRIMARIO Comercial:
SISTEMA HIDRULICO. (HIDROSTTICO).





C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

MARCA BELL
MODELO 220 A
SERIAL DEL MOTOR
COSTO DE ADQUISICIN
FECHA DE ARRANQUE

NOMBRE TELEFONO
DIRECCIN FAX
MOTOR.
COMBUSTIBLE.
PRIMARIO Comercial:
SISTEMA HIDRULICO.


CAPACIDAD DEL TANQUE DEL DIFERENCIAL TIPO DE ACEITE 140


C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

MARCA BELL
MODELO 220 A
SERIAL DEL MOTOR
COSTO DE ADQUISICIN
FECHA DE ARRANQUE

NOMBRE TELEFONO
DIRECCIN FAX
Delantero: Trasero:
MOTOR (HIDROSTTICO).
COMBUSTIBLE.
PRIMARIO Comercial:
SISTEMA HIDRULICO.




C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

MARCA BELL
MODELO 220 A
SERIAL DEL MOTOR
COSTO DE ADQUISICIN
FECHA DE ARRANQUE

NOMBRE TELEFONO
DIRECCIN FAX
MOTOR (HIDROSTTICO).
COMBUSTIBLE.
PRIMARIO Comercial:
SISTEMA HIDRULICO.




C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx

CDIGO DMM-AS-CAE-CAM-01
MARCA CAMECO
MODELO SP 1800 B
COSTO DE ADQUISICIN
FECHA DE ARRANQUE
rpm HP CAPACIDAD AGARRE N DE BATERIA 2 de 12 V

NOMBRE TELEFONO
DIRECCIN FAX
MOTOR.
COMBUSTIBLE.
SISTEMA HIDRULICO.




C.I: C.I: C.I:
CONTROL DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO ANUAL EJECUTADO A LAS MAQUINARIAS DIESEL .
MESES DEl 2012 Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
IMAGEN. MAQUINARIAS. Semanaenquefallolamaquinaria. Tiempo en que la maquinaria esta no operativa debido a la falla. Semana en que se ejecuta el Mantto Correctivo.
CARG. APILADOR TRINEUMATICO / BELL / 220 A

CDIGO: DMM-AP-TRIN-BEL-01
ACTIVO N 204022
SERIAL DEL CHASIS: AEB4142118R000286

ACTIVO N 204028
SERIAL DEL CHASIS: AEB4142118R000290

ACTIVO N 204025
SERIAL DEL CHASIS:
CORTADOR FELLER BUNCHER / CATERPILLAR / 563

CDIGO: DMM-AP-FBUN-CAT-06
ACTIVO: 202745
SERIAL DEL MOTOR: HA19462

ACTIVO: 203877

ACTIVO: 204205

ACTIVO: 204204
CORTADOR FELLER BUNCHER / JOHN DEERE / 643 G

CDIGO: DMM-AP-FBUN-JDE-01
ACTIVO: 200058
CARGADOR CAERA / CAMECO / SP 1800 B

CDIGO: DMM-AP-CAE-CAM-01
ACTIVO: 200063
SERIAL DEL MOTOR: 10E05378

ACTIVO: 200064

ACTIVO: 200056

ACTIVO: 200066
OOBSERVACIONES:
DPTO. MANTTO. MONAGAS / UNIDAD OPERATIVA ASERRADERO.
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
IMAGEN. MAQUINARIAS DIESEL. Semanaenquefallolamaquinaria. Tiempo en que la maquinaria esta no operativa debido a la falla. Semana en que se ejecuta el Mantto Correctivo. IMAGEN.
MONTACARGA / CLARK / C500Y

CDIGO: DMM-AS-MONT-CLA-01
ACTIVO N
SERIAL DEL CHASIS: Y 101500127018 FC

ACTIVO N 100569
SERIAL DEL CHASIS: Y 10151338 BRF 5066

ACTIVO N
SERIAL DEL CHASIS: Y 10151338 BRF 5066
MONTACARGA / HYUNDAI / 45DS-7

CDIGO: DMM-AS-MONT-HYU-05
ACTIVO N 203031
SERIAL DEL CHASIS: FB 0310236

ACTIVO N 203030
SERIAL DEL CHASIS: FB 0310363

ACTIVO N
SERIAL DEL CHASIS: FV 0310600
CARGADOR FRONTAL (PAYLOADER) / JOHN DEERE / 643 G

CDIGO: DMM-AS-PAYL-JDE-01
ACTIVO N 200062
SERIAL DEL CHASIS: TO643GX827558
CARGADOR FRONTAL (PAYLOADER) / JOHN DEERE / 644 H

CDIGO: DMM-AS-PAYL-CAT-02
ACTIVO N
SERIAL DEL CHASIS: DW 644 HM 575858
CARGADOR FRONTAL (PAYLOADER) / CATERPILLAR / 924 H

CDIGO: DMM-AS-PAYL-CAT-03
ACTIVO N 203612
SERIAL DEL CHASIS: CAT 0924 HCKLN 00293
CARGADOR DE TRONCOS / PRENTICE / 210 C

CDIGO: DMM-AS-CTRO-PRE-01
ACTIVO: 200050
SERIAL DEL CHASIS: 210 P 53792

ACTIVO: 201568

ACTIVO: 201569
OOBSERVACIONES: OOBSERVACIONES
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
MAQUINARIAS DIESEL. Semanaenquefallolamaquinaria. Tiempo en que la maquinaria esta no operativa debido a la falla. Semana en que se ejecuta el Mantto Correctivo.
CARGADOR CON HARRICANA / FURUKAWA / FL 330 I

CDIGO: DMM-AS-CHAR-FUR-01
ACTIVO N
SERIAL DEL CHASIS:

CDIGO: DMM-AS-TRIN-BEL-01
ACTIVO N 204021
SERIAL DEL CHASIS: BCH 13299

ACTIVO N 204024

ACTIVO N 204025

ACTIVO N 204026

ACTIVO N 204027

CDIGO: DMM-AS-CAE-CAM-01
ACTIVO: 200057
S:
PLAN DE MANTENIMIENTO ANUAL DE MAQUINARIAS DIESEL .
CORTADOR FELLER BUNCHER CATERPILLAR 563 / DMM-AP-FBUN-CAT-06
DPTO. MANTTO. MONAGAS/ REA OPERATIVA APROVECHAMIENTO.
Meses del 2012 Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
MAQ. NO OPERATIVA
MAQ. FR. Actividades Actividades de mantenimietno realizadas
( ) Actividades de mantenimiento NO realizadas por falta de Lubricantes, filtros, cualquier otro recursos indispensable para su operacin(X)
Lavar la maquinaria en general.
Lavar y soplar enfriadores de aceite.
Lavar radiador.
Soplar filtro de aire primario del motor.
Soplar filtro de aire secundario del motor.
50 horas de servicio cada semana.
Limpiar el radiador, enfriador de aceite.

Cargar el evaporador del aire acondicionado.
Comprobar inflado de neumticos.
Apriete los pernos de los neumaticos.
Apriete los pernos de montaje del eje.
Chequear/ torquear apretar los dientes en el disco de corte.
Lubricacin general de la maquinaria: 3 bombazos de Grasa Blount
MolyLith EP #2.
Cruceta del tren delantero.
La unin deslizante de el cradan frontal.

Crucetas del cardan central, trasero y eje medio.
La unin deslizante de el eje propulsor medio.
Unin deslizante de el cardan trasero.
Cojinetes del eje de direccin.
Lubricar/soplar/lavar lo mencionado en el mantto de 50 h.

250 horas de servicio.
Obtener muestra de aceite del motor.

Cambiar aceite de motor (15W-40), Capacidad del carter (16 L).
Reemplazar filtro de aceite de motor,269-8325 CATERPILLAR.
Verificar la tensin de correas. Ajustar de ser necesario.
Probar - sistema de frenos.
Lubricar cojinete de soporte del eje motriz.
Reemplazar/ cambiar lo mencionado en el mantto de 250 h.

500 horas de
Reemplazar filtro separador de agua.

servicio.
Reemplazar filtro primario de combustible (gasoil), 326-1644.

Reemplazar filtro secundario de combustible (gasoil), 299-8229.
Reemplazar filtro primario de aire de motor, 256-7902.
Reemplazar filtro secundario de aire de motor, AR 79680.

Obtener muestra de aceite del sistema hidrulico
Cambiar aceite del sistema hidrulico, HIDRALUB 68

Reemplazar filtro de aceite del sistema hidrulico, 126-1818.
Obtener muestra de aceite de la caja de velocidad transmisin.
Cambiar aceite de la caja de velocidad transmisin, TO-4 (comercial).
Reemplazar filtros de la caja de velocidad transmisin.
Lubricar cojinete de la articulacin.
Inspeccionar estructura de proteccin contra vuelcos.
Verificar/cambiar de ser necesario correas del alternador.
Reemplazar/ cambiar lo mencionado en el mantto de 1000 h

2000 horas de
Limpiar/ reemplazar rejilla del enfriador de aceite del eje.

servicio.
Obtener muestra de aceite del diferencial y mandos finales.

Cambiar aceite del dferencial y mandos finales, Capacidad 21 L.
Reemplazar respiraderos del tanque hidrulico.
OOBSERVACIONES.

Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
MAQ. NO OPERATIVA
Lavar radiador.

MolyLith EP #2.




500 horas de

servicio.




2000 horas de

servicio.

OOBSERVACIONES.

Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
MAQ. NO OPERATIVA
Lavar radiador.

MolyLith EP #2.




500 horas de

servicio.




2000 horas de

servicio.

OOBSERVACIONES.

Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
MAQ. NO OPERATIVA
Lavar radiador.

MolyLith EP #2.




500 horas de

servicio.




2000 horas de

servicio.

OOBSERVACIONES.
CORTADOR FELLER BUNCHER 643G/ DMM-AP-FBUN-JDE-01
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
MAQ. NO OPERATIVA
MAQ. FR. Actividades Actividades de mantenimietno realizadas () Actividades de mantenimiento NO realizadas por falta de Lubricantes, filtros, cualquier otro recursos indispensable para su operacin(X)
Lavar radiador.

Lubricacin general de la maquinaria: Grasa MOLY- Y/O EP#2.
Pasadores de articulacin del balde.
Cojinetes de los cilindros hidrulicos de direccin.
Pasadores centrales (punto de pivote).
Pasadores de los cilindros de levante e inclinacin.
Crucetas delanteras y traseras.
Cardanes delanteros, centrales y traseros.
CORTADOR FELLER BUNCHER 643G/ DMM-AP-FBUN-JDE-01
Cardanes del convertidor.




500 horas de

servicio.




2000 horas de

servicio.

OOBSERVACIONES.
CARGADOR APILADOR TRINEUMATICO BELL 220 A / DMM-AP-TRIN-BEL-01
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51
MAQ. NO OPERATIVA

Lavar radiador.
Lubricacin general de la maquinaria:
Pasadores de articulacin de la garra.

Cardanesdelanteros,centralesytraseros.
Lubricar/soplar/lavarlomencionadoenelmanttode50h.
Obtenermuestradeaceitedelmotor.
Cambiaraceitedemotor(15W40).Capacidaddelcarter(9.5L)
Reemplazarfiltrodeaceitedemotor,200047
Verificarlatensindecorreas.Ajustardesernecesario.
Reemplazar/cambiarlomencionadoenelmanttode250h.
500 horas de
servicio.
Reemplazarfiltroseparadordeagua.
Reemplazarfiltrodecombustible(gasoil),220048.
Reemplazarfiltroprimariodeairedemotor,200066.
Reemplazarfiltrosecundariodeairedemotor,200067.
Obtenermuestradeaceitedelsistemahidrulico.
Completar/cambiaraceitedelsistemahidrulico,HIDRALUB68.
Reemplazarfiltrodeaceitedelsistemahidrulico.
Obtenermuestradeaceitedelacajadevelocidadtransmisin.
Cambiaraceitedelacajadevelocidadtransmisin,HD68
ReemplazarfiltrosdelacajadevelocidadtransmiSin.
Lubricarcojinetedelaarticulacin.
Inspeccionarestructuradeproteccincontravuelcos.
Verificar/cambiardesernecesariocorreasdelalternador.
Reemplazar/cambiarlomencionadoenelmanttode1000h
2000 horas de
Limpiar/reemplazarrejilladelenfriadordeaceitedeleje.
servicio.
Obtenermuestradeaceitedeldiferencialymandosfinales.
Cambiaraceitedeldferencialymandosfinales,140.
Reemplazarrespiraderosdeltanquehidrulico.
OOBSERVACIONES.
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51
MAQ. NO OPERATIVA

Lavar radiador.

500 horas de
servicio.
2000 horas de
servicio.
OOBSERVACIONES.
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51
MAQ. NO OPERATIVA

Lavar radiador.

500 horas de
servicio.
2000 horas de
servicio.
OOBSERVACIONES.
CARGADOR CAERA CAMECO SP 1800 B / DMM-AP-CAE-CAM-01.
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51
MAQ. NO OPERATIVA

Lavar radiador.
Terminales de los cilindros hidrulicos de direccin.


Cambiar aceite de motor (15W-40). Capacidad del carter (22 L).
Reemplazar filtro de aceite de motor, 51791 WIX.

500 horas de

servicio.
Reemplazar filtro primario de combustible (gasoil), 33352 WIX.

Reemplazar filtro primario de aire de motor, AP 8047 TECFIL.
Reemplazar filtro secundario de aire de motor,P 532500 DONALSON

Obtener muestra de aceite del sistema hidrulico.
Completar/ cambiar aceite del sistema hidrulico, capacidad 330 L.

Reemplazar filtro de aceite del sistema hidrulico.
Cambiar aceite de la caja de velocidad transmicin.
Reemplazar filtros de la caja de velocidad transmicin.

2000 horas de

servicio.

Cambiar aceite del dferencial y mandos finales.
OOBSERVACIONES.
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51
MAQ. NO OPERATIVA

Lavar radiador.



500 horas de

servicio.




2000 horas de

servicio.

OOBSERVACIONES.
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51
MAQ. NO OPERATIVA

Lavar radiador.



500 horas de

servicio.




2000 horas de

servicio.

OOBSERVACIONES.
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51
MAQ. NO OPERATIVA

Lavar radiador.



500 horas de

servicio.




2000 horas de

servicio.

OOBSERVACIONES.
CARGADOR FRONTAL (PAYLOADER) 924 H CATERPILLAR / DMM-AS-PAYL-CAT-03
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
MAQ. NO OPERATIVA
Lavar/ Soplar enfriadores de aceite.
Lavar radiador.
CARGADOR FRONTAL (PAYLOADER) 924 H CATERPILLAR / DMM-AS-PAYL-CAT-03




500 horas de

servicio.




2000 horas de

servicio.

OOBSERVACIONES.
CARGADOR FRONTAL (PAYLOADER) JOHN DEERE 643 G / DMM-AS-PAYL-JDE-01
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
MAQ. NO OPERATIVA
Lavar radiador.
CARGADOR FRONTAL (PAYLOADER) JOHN DEERE 643 G / DMM-AS-PAYL-JDE-01




500 horas de

servicio.




2000 horas de

servicio.

OOBSERVACIONES.
CARGADOR FRONTAL (PAYLOADER) JOHN DEERE 644 H / DMM-AS-PAYL-JDE-02
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
MAQ. NO OPERATIVA
Lavar radiador.
CARGADOR FRONTAL (PAYLOADER) JOHN DEERE 644 H / DMM-AS-PAYL-JDE-02




500 horas de

servicio.




2000 horas de

servicio.

OOBSERVACIONES.
CARGADOR DE TRONCOS PRENTICE 210 E / DMM-AS-CTRO-PRE-01
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51
MAQ. NO OPERATIVA
Lavar radiador.
Cremallera de la cabina giratoria.
Trendedireccin,rotulas,pasadores.
Cambiaraceitedemotor(15W40).
Reemplazarfiltrodeaceitedemotor,51602WIX.
500 horas de
servicio.
Reemplazarfiltroprimariodecombustible(gasoil),33373
Reemplazarfiltrosecundariodecombustible(gasoil),33353
Reemplazarfiltrodeairedemotor,EA0254PL.
Obtenermuestradeaceitedelacajadevelocidadtransmicin.
Cambiaraceitedelacajadevelocidadtransmicin,I3.
Reemplazarfiltrosdelacajadevelocidadtransmicin.
2000 horas de
servicio.
Cambiaraceitedeldferencialymandosfinales,(85W90).
OOBSERVACIONES.
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51
MAQ. NO OPERATIVA
Lavar radiador.
500 horas de
servicio.
2000 horas de
servicio.
OOBSERVACIONES.
CARGADOR DE TRONCOS PRENTICE 210 C / DMM-AS-CTRO-PRE-03
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51
MAQ. NO OPERATIVA
Lavar radiador.
CARGADOR DE TRONCOS PRENTICE 210 C / DMM-AS-CTRO-PRE-03
500 horas de
servicio.
2000 horas de
servicio.
OOBSERVACIONES.
CARGADOR CON HARRICANA FURUKAWA FL 330 I / DMM-AS-CHAR-FUR-01
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51
MAQ. NO OPERATIVA
Lavar radiador.
CARGADOR CON HARRICANA FURUKAWA FL 330 I / DMM-AS-CHAR-FUR-01



Cambiar aceite de motor (15W-40).
Reemplazar filtro de aceite de motor, 51602

500 horas de

servicio.

Reemplazar filtro primario de aire de motor, WCA-507 WEB.
Reemplazar filtro secundario de aire de motor, WCA-507.SY WEB

Completar/ cambiar aceite del sistema hidrulico, HIDRALUB-68.

Cambiar aceite de la caja de velocidad transmisin, I - 3.

2000 horas de

servicio.

Cambiar aceite del dferencial y mandos finales, 140.
OOBSERVACIONES.
CARGADOR APILADOR TRINEUMATICO BELL 220 A / DMM-AS-TRIN-BEL-01
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51
MAQ. NO OPERATIVA
Lavar radiador.

Ajustar los tornillos de los pasadores y del carter.
Ajustar correa de motor.
Apretar ductos de enfriamiento.
Ajustar los bulones de fijacin de la transmisin.
Revisar/ Ajustar tornillos de la bomba.
Revisar la manguera de succin y transmisin.

500 horas de
servicio.
Cambiaraceitedelacajadevelocidadtransmicin,HD68
2000 horas de
servicio.
OOBSERVACIONES.
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51
MAQ. NO OPERATIVA
Lavar radiador.


500 horas de
servicio.
2000 horas de
servicio.
OOBSERVACIONES.
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51
MAQ. NO OPERATIVA
Lavar radiador.


500 horas de
servicio.
2000 horas de
servicio.
OOBSERVACIONES.
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51
MAQ. NO OPERATIVA
Lavar radiador.


500 horas de
servicio.
2000 horas de
servicio.
OOBSERVACIONES.
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51
MAQ. NO OPERATIVA
Lavar radiador.


500 horas de
servicio.
2000 horas de
servicio.
OOBSERVACIONES.
CARGADOR CAERA CAMECO SP 1800 B / DMM-AS-CAE-CAM-01.
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51
MAQ. NO OPERATIVA
Lavar radiador.
CARGADOR CAERA CAMECO SP 1800 B / DMM-AS-CAE-CAM-01.



500 horas de

servicio.




2000 horas de

servicio.

OOBSERVACIONES.
HOJA DE VIDA DEL INDICADOR DE GESTION.
UNIDAD OPERATIVA ASERRADERO Y REA APROVECHAMIENTO.
Cdigo: xxxxxxxxx
NOMBRE. Disponibilidad de las Maquinarias Diesel.
FACTOR CRITICO. Porcentaje de disponibilidad de las maquinarias Diesel.
OBJETIVO. Porcentaje no menor del 80 % de disponibilidad.
HTOM
% Disp. de Maq = * 100
HTO + HTM
% Disp. de Maq: porcetanje de disponibilidad de la maquinaria.

CLCULO.
HTOM: horas totales Operando la maquinaria.
HTO: horas totales de operacin.
HTM: horas totales de mantenimiento.

Unidad de Control y Gestin de Operaciones, la informacin exacta en cuanto a las horas
ORIGEN DE DATOS.
totales de operacin y horas totales de mantenimiento, en este caso desde que fallo la
maquinarias hasta su operatividad.
Garantizar el cumplimiento de las actividades programadas y planificadas en un 80% para

META.
lograr la disponibilidad de las maquinarias.

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx
Eficiencia en la ejecucin de las Actividades Planificadas del Mantenimietno

NOMBRE.
Preventivo.
Porcentaje de eficiencia de las actividades de mantenimiento preventivo ejecutadas a las

FACTOR CRITICO.
maquinarias .
Porcentaje no menor del 95% en la ejecucin de las actividades de mantenimiento
OBJETIVO.
preventivo planificadas.
% Efic. en la TAE
* 100
Ejecucin de actv= TAP
CLCULO.
% Efic. en la Ejecucin de actv: porcetanje de eficiencia de ejecucin de actividades.
TAE: total de actividades ejecutadas.
TAP: total de actividades planificadas.

Unidad de Control y Gestin de Operaciones, la informacin exacta en cuanto a la
ORIGEN DE DATOS.
cantidad total de actividades del matenimiento preventivo ejecutadas a las maquinarias
diesel.
Cumplir con el plan de mantenimiento preventivo establecido por la Unidad de Control y

META.
Gestin de Operaciones en un 95%.

C.I: C.I: C.I:
Cdigo: xxxxxxxxx
NOMBRE. Operatividad de las Maquinarias Diesel.
Porcentaje efectivo de operatividad de las maquinarias para su participacin directa en los

FACTOR CRITICO.
procesos de las unidades operativas de aserrio, y rea de aprovechamiento forestal.
OBJETIVO. 100 % de la operatividad efectiva de la maquinaria.
HTOM
% Opert. de Maq = * 100
HTD
CLCULO.
% Opert. de Maq: porcetanje de operatividad de la maquinaria.
HTOM: horas totales operando la maquinaria.
HTD: horas totales disponibles.

ORIGEN DE DATOS. Unidad de Control y Gestin de Operaciones, la informacin exacta en cuanto a las horas
de operacin y horas disponibles de las maquinarias diesel.
Cubrir las necesidades o requerimientos que permitan la recuperacin efectiva en un

META.
100% de la operatividad de las maquinarias.

C.I: C.I: C.I:

Ip 101042011 CD Ramirez Doris

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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA

MANUAL DE GESTIN PARA LA PLANIFICACIN DEL

TECNLOGO INDUSTRIAL RAMIREZ A. DORIS M.

CIUDAD GUAYANA, NOVIEMBRE DE 2011

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA

MANUAL DE GESTIN PARA LA PLANIFICACIN DEL

Autor: Ramirez A. Doris M.

CIUDAD GUAYANA, NOVIEMBRE DE 2011

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA

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CIUDAD GUAYANA, NOVIEMBRE DE 2011

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