1.

Ttulo de La Prctica: Simulacin del funcionamiento de un sensor en

Solidworks y Floworks.

2. Objetivos
a. Simular el funcionamiento esttico de un sensor, partiendo de su
caracterizacin mecnica.
b. Manipular una herramienta para el diseo y simulacin de un sensor en
base a su caracterizacin mecnica
c. Usar mdulos de anlisis para analizar flujo interno o externo dentro de
un sensor.

3. EQUIPO NECESARIO

a) Computador.
b) SolidWorks con FloWorks.

4. PROCEDIMIENTO

a. Simule el comportamiento de un Venturi, de un dispositivo de boquilla con

los mismos datos de la placa - orificio y un tubo de Pitot. Para el Pitot
utilice los datos consultados en el preparatorio.
b. Abrir SolidWorks con todos los modelos hechos para la prctica: Tubo con
placa en su interior, Tubo de Venturi, Boquilla y Tubo de Pitot. Estos
deben de tener cerradas todas las caras.
c. Ir a Asistente para anlisis FloExpress
d. Elegir como fluido aire con flujo laminar.
e. Aadir la presin en cara 1 y cara 2 (entra y salida respectivamente.)
f. Simular, colocar los modelos en transparencia de 50% para observar
resultados.
g. Tomar datos y dibujar las lneas de flujo, tendencia y comportamiento
dentro de los modelos.
h. Repetir el procedimiento con todos los modelos.
5. RESULTADOS

5.1. Tuvo con Placa Orificio.

Las placas de orificio se aplican industrialmente como elementos primarios de

caudal, las placas de orificio constituyen la solucin ms comn de fcil
instalacin y mantenimiento. En la figura 1 se puede observar que al ingreso de
sta se tiene una presin mayor que aquella a la salida. Mientras que su
velocidad aumenta como se ve en la figura 2.

Figura 1. Comportamiento de la placa orificio ante una entrada de flujo laminar.

Presin

Figura 2. Comportamiento de la placa orificio ante una entrada de flujo laminar.

Velocidad
Tabla 1. Datos obtenidos de la simulacin Placa Orificio.
Name Minimum Maximum

Density (Fluid) [kg/m^3] 1.20 1.20

Pressure [Pa] 101324.61 101326.26

Temperature [K] 293.20 293.20

Temperature (Fluid) [K] 293.20 293.20

Velocity (X) [m/s] -0.469 0.471

Velocity (Y) [m/s] -0.469 0.471

Velocity (Z) [m/s] -0.194 1.620

Mach Number [ ] 0 4.72e-003

Velocity RRF (X) [m/s] -0.469 0.471

Velocity RRF (Y) [m/s] -0.469 0.471

Velocity RRF (Z) [m/s] -0.194 1.620

Relative Pressure [Pa] -0.39 1.26

Shear Stress [Pa] 4.07e-005 0.11

Bottleneck Number [ ] 1.0606455e-007 1.0000000

Heat Transfer
0 0
Coefficient [W/m^2/K]

ShortCut Number [ ] 4.9642110e-008 1.0000000

Surface Heat Flux

0 0
[W/m^2]

5.2. Tubo de Venturi.

En el tubo de Venturi existen variaciones de presin y velocidad del fluido por el

cambio de seccin del tubo. Dando en la salida menor presin (figura 3) y mayor
velocidad en la salida y en el agostamiento. (figura 4).
Figura 3. Comportamiento un tubo de Venturi ante una entrada de flujo laminar.
Presin

Figura 4. Comportamiento un tubo de Venturi ante una entrada de flujo laminar.

Velocidad

Tabla 2. Datos obtenidos de la simulacin del Tubo de Venturi.

Name Minimum Maximum

Density (Fluid) [kg/m^3] 1.20 1.20

Pressure [Pa] 101322.59 101331.51

Temperature [K] 293.19 293.20

Temperature (Fluid) [K] 293.19 293.20

Velocity (X) [m/s] -3.708 0.296

Velocity (Y) [m/s] -0.498 0.507

Velocity (Z) [m/s] -0.498 0.507

 Mach Number [ ] 0 0.01

Velocity RRF (X) [m/s] -3.708 0.296

Velocity RRF (Y) [m/s] -0.498 0.507

Velocity RRF (Z) [m/s] -0.498 0.507

Relative Pressure [Pa] -2.41 6.51

Shear Stress [Pa] 0 0.33

Bottleneck Number [ ] 1.6366567e-008 1.0000000

Heat Transfer
0 0
Coefficient [W/m^2/K]

ShortCut Number [ ] 2.3503439e-008 1.0000000

Surface Heat Flux

0 0
[W/m^2]

5.3. Boquilla

Similar al tubo de Venturi, en su seccin transversal de la conduccin se reduce

gradualmente hasta una mnima denominada garganta donde la velocidad se
incrementa (figura 5) y la presin disminuye (figura 6)

Figura 5. Comportamiento de una Boquilla ante una entrada de flujo laminar.

Presin
 .
Figura 6. Comportamiento una Boquilla ante una entrada de flujo laminar.
Velocidad

Tabla 3. Datos obtenidos de la simulacin de la Boquilla.

Name Minimum Maximum

Density (Fluid) [kg/m^3] 1.20 1.20

Pressure [Pa] 101325.00 101326.23

Temperature [K] 293.20 293.20

Temperature (Fluid) [K] 293.20 293.20

Velocity (X) [m/s] -1.436 0.049

Velocity (Y) [m/s] -0.181 0.182

Velocity (Z) [m/s] -0.181 0.182

Mach Number [ ] 0 4.18e-003

Velocity RRF (X) [m/s] -1.436 0.049

Velocity RRF (Y) [m/s] -0.181 0.182

Velocity RRF (Z) [m/s] -0.181 0.182

Relative Pressure [Pa] 1.16e-010 1.23

Shear Stress [Pa] 2.83e-003 0.06

Bottleneck Number [ ] 5.9894065e-006 1.0000000

 Heat Transfer
0 0
Coefficient [W/m^2/K]

ShortCut Number [ ] 1.3904285e-006 1.0000000

Surface Heat Flux

0 0
[W/m^2]

5.4. Tubo De Pitot.

Es un dispositivo simple para medir la presin cintica. Tiene de dos sondas de

presin, una toma cuya superficie es perpendicular a la direccin de la corriente
en el punto donde se desea conocer la velocidad, y de otra toma con superficie
paralela a la direccin de la corriente. La primera mide la presin de impacto, y
la segunda la presin esttica, la diferencia entre ambas es la presin cintica.
En esto se basa el clculo de la velocidad local en el punto.

Figura 12. Comportamiento de tubo de Pitot ante una entrada de flujo laminar.
Presin
 .
Figura 8. Comportamiento de tubo de Pitot ante una entrada de flujo laminar.
Velocidad

6. CONCLUSIONES

Se comprob cmo los cambios dentro de una tubera a travs de

sensores y distintas boquillas modifican la presin y velocidad de salida

en un sistema.

Debido al mismo avance del Software, brinda la capacidad de conocer el

comportamiento de diferentes elementos y sistemas sin necesidad de su

construccin, corroborando los comportamientos planteados en

ecuaciones matemticas, lo que permite disear sistemas con fluidos muy

complejos entro de la industria.

Los diferentes sensores planteados pueden ser utilizados para medir

caudales, velocidades y presin ya que se basan siempre en la relacin

inversa velocidad-presin de un fluido al haber un cambio de seccin en

su circulacin.

Se deduce que la forma de la pieza afecta en la simulacin, ya que al

haber un cambio de seccin, el rea de baso aumenta o disminuye por lo

 que las condiciones de contorno cambian, modificando las propiedades

cinticas actuales del flujo.

7. RECOMENDACIONES

Revisar los manuales para el software a usarse, adems de revisar el

procedimiento de cmo se va a realizar la prctica para no encontrarse

con problemas en la ejecucin de la misma.

Se recomienda consultar datos reales para los sensores sensores para

una posterior comparacin de los datos medidos con medidas y

simulaciones ya estandarizadas corroborando nuestro trabajo.

Configurar y ubicar correctamente los elementos diseados, as como las

entradas y salidas del fluido.

Repetir algunas veces la simulacin para corroborar su veracidad.

8. BIBLIOGRAFA

Echeverrria, L. (s.f.). insdecem. Recuperado el 25 de Noviembre de

2017, de http://www.insdecem.com/archivos/guias/GuiaO_INST.pdf

Ecured. (s.f.). Recuperado el 25 de Noviembre de 2017, de

http://www.ecured.cu/index.php/Tubo_de_Pitot
Engineering, M. (23 de agosto de 2014). YouTube. Recuperado el 25 de
Noviembre de 2017, de https://www.youtube.com/watch?v=oMeQ6hd-
OPA
instruments, K. (s.f.). Recuperado el 25 de Noviembre de 2017, de
http://instruments.com/products.html
Sensores de caudal. (s.f.). Recuperado el 25 de Noviembre de 2017, de
http://sensoresdecaudal.blogspot.com/2009/05/placa-orificio.html
Bolinaga, J. (1992). Mecnica elemental de los fluidos. Caracas:
Fundacion Polar.