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UNIVERSIDAD CIENTIFICA DEL PERU

FACULTAD DE CIENCIAS E INGIENERIA


ESCUELA PROFECIONAL INGENIERIA CIVIL

SEGUNDO INFORME DE PRCTICA PRE PROFESIONAL


DEL ALUMNO

APELLIDOS: ROMAN CORDOVA

NOMBRES: DARWIN MIJAEL

CODIGO: 3171800279

REVISADO Y APROBADO POR: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Fecha de recepcin: .................................

Fecha de aprobacin: ..

Tarapoto, 10/11/2017

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PRESENTACIN

El objetivo del informe es dar a conocer acerca de las actividades realizadas en


el lugar de prcticas durante el periodo de duracin de las prcticas
preprofecionales a la docente responsable del curso.

Una de las actividades indispensables, que el estudiante de la Escuela


Profesional de Ingeniera Civil Unidad Acadmica Tarapoto, de la Universidad
Cientfica del Per; debe realizar antes de lograr el grado de bachiller, es el
desarrollo de las Prcticas Pre-Profesionales; que es una etapa muy importante
en la formacin como futuro profesional de la carrera de ingeniera civil.

Mediante stas prcticas se ponen en prctica los conocimientos adquiridos en


el tiempo de estudios universitarios y los ciclos que se van cursando a la fecha,
y a la vez amplia nuestros conocimientos a un nivel tcnico profesional, en las
diversas especialidades que contempla la carrera de ingeniera civil.

La Universidad Cientfica del Per, contempla como requisito indispensable la


realizacin de las Prctica Pre-Profesionales I, las cuales tendrn una duracin
de todo el semestre acadmico en la que se curse.

Las Prcticas Pre-Profesionales constituyen un conjunto interrelacionado de


actividades, orientadas a la formacin del perfil profesional del Ingeniero Civil, y
con la finalidad de aplicar y aprender nuevos conocimientos.

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ASPECTOS GENERALES DE LA EMPRESA

RAZN SOCIAL

2F & J INGENIERA SAC

RUC: 20601724449

ACTIVIDADES QUE REALIZA

La empresa se dedica a realizar estudios de suelos y concreto como tambin a


la elaboracin de proyectos de construccin.

UBICACIN GEOGRFICA

El mbito geogrfico donde desarroll mis prcticas est situado en el sector


Chontamuyo en el departamento de San Martn, provincia del mismo nombre y
del distrito de Tarapoto.

IMAGEN- FUENTE GOOGE MAPS: ubicacin del lugar de prcticas

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ORGANIZACIN.

ORGANIGRAMA

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES REALIZADAS

Durante el periodo de prcticas se desarrollaron las siguientes actividades:

ENSAYO DE PROCTOR MODIFICADO. (Todos los das durante el periodo de


prcticas)

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Imagen- fuente- propia: saturacin de la muestra y compactacin en el molde proctor


modificado

ENSAYOS DE CBR (CALIFORNIA BEARING RATIO)

Este ensayo se realiz a todas las muestras. (Desde el da 04 hasta el da 29 de


setiembre)

Imagen: compactado de la muestra y prensado en la prensa CBR.

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DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

Preparacin de la mescla

Medida de slump y llenado del


espcimen de mezcla

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ENSAYO DE GRANULOMETRIA

TAMIZADO Y PESADO DEL


AGREGADO

OBJETIVO

Aplicar y reforzar los conocimientos adquiridos en la universidad poniendo en


prctica en el campo de trabajo.

JUSTIFICACIN

El motivo por lo que eleg realizar mis prcticas preprofecionales


especficamente en laboratorio de suelos es que como profesional yo quiero
especializarme en el rea de geotecnia porque hoy en da se debe conocer bien
nuestros suelos al momento de construir.

Es importante realizar prcticas preprofecionales porque nos permite poner en


prctica los conocimientos adquiridos durante la carrera y tambin para seguir
aprendiendo en un ambiente profesional.

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METODOLOGIA.

OBRA. mejoramiento de los servicios de agua potable y alcantarillado


sanitario de los Jrs.los rosales cuadras 02 a 05, 3 de octubre cuadras 01
al 05, los ngeles cuadras 01 al 06, padre Asenjo cuadras del 01 al 03,
Belaunde cuadras del 01 al 04, Francisco Pizarro cuadras 04 al 10 y
adyacentes, distritos de Tarapoto y Morales.

UBICACIN: DISTRITO DE TARAPOTO Y MORALES PROVINCIA DE SAN


MATIN REGION SAN MARTIN

PROYECTO "VIVIENDA UNIFAMILIAR SRA. NORMA TICLLA".

TRABAJO SOLICITADO : DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO



EJECUTA : LABORATORIO DE SUELOS CONCRETO Y ASFALTO

2F&J INGENIERIA S.A.C.

MUESTRAS DE SUELOS.

En el desarrollo de un proyecto civil, se requiere conocer previamente las


condiciones del terreno donde se apoyara la estructura, o si la estructura a
desarrollar es construida con tierra o roca, adems de las condiciones del suelo
es necesario conocer las posibles fuentes de materia.

Cuando se analiza una estructura, desde el punto de vista de la mecnica de


suelo, se puede hablar de tres categoras:

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Estructuras donde el problema bsico es el entendimiento de la interaccin de la


estructura con el suelo. Dentro de estas estructuras se incluyen: Fundaciones,
estructuras de retencin, lneas de tneles o sistemas de conduccin

Estructuras construidas en tierra como vas, carreteras, presas de tierra o


terraplenes, bases y sub bases para pavimentos.

Estructuras de tierra o rocas en condiciones naturales, en estas incluimos los


taludes naturales o los cortes generados ante alguna obra o accin desarrollada
por el hombre.

En cualquiera de estos casos, el entendimiento de las propiedades del suelo


ayuda a la mejor comprensin de los posibles problemas o situaciones
generadas, de esta manera los diseos o acciones seguirn las condiciones de
seguridad y economa de la obra.

Debido a que en la mayora de los casos los costos del estudio de suelo son los
ms exigentes al inicio de cada obra y que se debe asegurar siempre que los
estudios cubran toda la zona de influencia de esta, es necesario desarrollar un
adecuado programa de exploracin y muestreo del rea de inters.

Los procedimientos para obtener informacin de las caractersticas del suelo se


pueden dividir en dos categoras:

Mtodos indirectos:

Dentro de estos se incluyen fotografas areas, mapas topogrficos,


interpretacin de mapas e informes de reportes geolgicos o estudios de suelo
previamente desarrollados.

Mtodos directos:

Realmente son los ms importantes y los que ms informacin suministran


desde el punto de vista del estudio de suelos, son:

Reconocimiento geolgico de la zona. Incluye la inspeccin visual directa por un


profesional de las condiciones de los materiales en su estado natural, visitando

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laderas de ros o quebradas, cortes existentes de vas, tneles o conducciones


naturales.

Realizacin de apiques, perforaciones, trincheras, que permitan la recuperacin


de muestras alteradas o inalteradas de la zona de inters.

Ensayos preliminares in-situ los cuales permiten correlacionar los resultados


obtenidos con las propiedades ingenieriles o la informacin general obtenida.

Ensayos detallados in-situ, estos permiten medir directamente en campo las


propiedades de los suelos.

El propsito de este primer aparte es presentar la informacin respecto a las


diferentes tcnicas y mtodos de recuperacin de muestras tanto alteradas como
inalteradas para la posterior evaluacin de sus propiedades tanto fsica como
mecnica.

TIPOS DE MUESTRAS

Las muestras obtenidas en un proceso de muestreo son clasificadas en dos


categoras dependiendo de la alteracin que sufren al ser retiradas de su lugar
original: Muestra alteradas y muestras inalteradas.

a. Muestras Alteradas: Una muestra alterada se define como aquella donde


parte de ella o toda, ha sufrido una alteracin tal que ha perdido la
estructura que posea in-situ, estas muestras no representan de forma
real las propiedades ingenieriles de resistencia y permeabilidad del suelo.
Una muestra inalterada generalmente es usada para los procesos de
identificacin y caracterizacin del suelo. Las muestras inalteradas
tambin son usadas para preparar especmenes de laboratorio y evaluar
en ellos propiedades de permeabilidad y resistencia mecnica, cuando la
destinacin del suelo sea como elemento de construccin.

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b. Muestras Inalteradas: Son aquellas muestras obtenidas por medio de


muestreadores y usando tcnicas en las cuales es posible preservar de la
estructura natural del material; aunque se use la expresin inalterada se
debe tener en cuenta que una muestra de suelo al ser retirada de sus
condiciones naturales sufre algn tipo de remoldeo o alteracin, se
denomina as porque representan fielmente las condiciones del suelo in-
situ. En estas muestras se realizan todos aquellos ensayos que permiten
evaluar las condiciones de resistencia del suelo y comportamiento
ingenieril y las propiedades de permeabilidad, adems determinar la
humedad natural y todos los dems ensayos que se pueden ejecutar en
las muestras alteradas.

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Imagen: Muestra inalterada

ENSAYO PROCTOR

En mecnica de suelos, el ensayo de compactacin Proctor es uno de los ms


importantes procedimientos de estudio y control de calidad de la compactacin
de un terreno. A travs de l es posible determinar la densidad seca mxima de
un terreno en relacin con su grado de humedad, a una energa de compactacin
determinada.

Diferencia entre Proctor Estndar y Modificado

Existen dos tipos de ensayo Proctor normalizados; el "Ensayo Proctor Standard",


y el "Ensayo Proctor Modificado". La diferencia entre ambos se encuentra en la
energa utilizada, la cual se modifica segn el caso variando el nmero de golpes,
el pisn (cambia altura y peso), el molde y el nmero de capas.es decir:

La diferencia bsica entre el ensayo Proctor Normal y el Modificado es la energa


de compactacin usada.

En el Normal se hace caer un peso de 2.5 kilogramos de una altura de 30


centmetros, compactando la tierra en 3 camadas con 25 golpes y, en el
Modificado, un peso de 5 kilogramo de una altura de 45 centmetros,
compactando la tierra en 5 camadas con 50 golpes.

Imagen: Molde proctor

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MATERIALES A UTILIZAR.

Molde de compactacin: Los moldes debern ser cilndricos de paredes


slidas fabricados con metal y con las dimensiones y capacidades
mostradas ms adelante. Debern tener un conjunto de collar ajustable
aproximadamente de 60 mm (2 3/8) de altura, que permita la preparacin
de muestras compactadas de mezclas de suelo con agua de la altura y
volumen deseado. El conjunto de molde y collar debern estar construidos
de tal manera que puedan ajustarse libremente a una placa hecha del
mismo material.
Martillo de compactacin: Un martillo metlico que tenga una cara plana
circular de 50.8 0.127 mm (2 0.005) de dimetro, una tolerancia por
el uso de 0.13 mm (0.005) que pese 2.495 0.009 kg (5.50 0.02 lb.).
El martillo deber estar provisto de una gua apropiada que controle la
altura de la cada del golpe desde una altura libre de 304.8 1.524 mm
(12.0 0.06 1/16) por encima de la altura del suelo. La gua deber
tener al menos 4 agujeros de ventilacin, no menores de 9.5 mm (3/8) de
dimetro espaciados aproximadamen-te a 90 y 19 mm (3/4) de cada
extremo, y deber tener suficiente luz libre, de tal manera que la cada del
martillo y la cabeza no tengan restricciones.
Horno de rotacin: 110 grados centgrados +/- 5 grados centgrados
.Sirve para secar el material.
Balanza con error de 1 gr.: Sirve para pesar el material y diferentes tipos
de recipientes.
Recipientes: Es all donde se deposita el material a analizar.
Tamices: Serie de tamices de malla cuadrada para realizar la clasificacin
No 4 y .

BENEFICIOS DE LA COMPACTACIN

a) Aumenta la capacidad para soportar cargas: Los vacos producen


debilidad del suelo e incapacidad para soportar cargas pesadas. Estando

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apretadas todas las partculas, el suelo puede soportar cargas mayores


debidas a que las partculas mismas que soportan mejor.

b) Impide el hundimiento del suelo: Si la estructura se construye en el


suelo sin afirmar o afirmado con desigualdad, el suelo se hunde dando
lugar a que la estructura se deforme (asentamientos diferenciales). Donde
el hundimiento es ms profundo en un lado o en una esquina, por lo que
se producen grietas o un derrumbe total.
c) Reduce el escurrimiento del agua: Un suelo compactado reduce la
penetracin de agua. El agua fluye y el drenaje puede entonces regularse.
d) Reduce el esponjamiento y la contraccin del suelo: Si hay vacos, el
agua puede penetrar en el suelo y llenar estos vacos. El resultado sera
el esponjamiento del suelo durante la estacin de lluvias y la contraccin
del mismo durante la estacin seca.
e) Impide los daos de las heladas: El agua se expande y aumenta el
volumen al congelarse. Esta accin a menudo causa que el pavimento se
hinche, y a la vez, las paredes y losas del piso se agrieten. La
compactacin reduce estas cavidades de agua en el suelo.

ENSAYO DE LA RELACION DE SOPORTE CALIFORNIA (CBR)

El ensayo de soporte de California se desarroll por parte de la Divisin de


Carreteras de California en 1929 como una forma de clasificar la capacidad de
un suelo para ser utilizado como subrasante o material de base en construccin
de carreteras.

Definiciones:

El ensayo CBR (la ASTM denomina el ensayo simplemente un ensayo de


relacin de soporte) mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de
humedad y densidad controladas. El ensayo permite obtener un nmero
asociado a la capacidad de soporte.

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El CBR se obtiene como la relacin de la carga unitaria (por pulgada cuadrada)


necesaria para lograr una cierta profundidad de penetracin dentro de la muestra
de suelo compactada a un contenido de humedad y densidad dadas con
respecto a la carga unitaria patrn requerida para obtener la misma profundidad
de penetracin en una muestra estndar de material triturado. En forma de
ecuacin, esto se puede expresar como:

Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al


contenido de humedad ptimo para el suelo determinado utilizando el ensayo de
compactacin estndar (o modificada).

Equipo

Equipo de CBR: o Molde de compactacin (con collar y base) o Disco


espaciador
Martillo de compactacin
Aparato para medir la expansin con deformmetro de cartula con
precisin de 0.01 mm
Pesos para sobrecarga
Mquina de compresin equipada con pistn de penetracin CBR capaz
de penetrar a una velocidad de 1.27 mm/min

DISEO DE MEZCLA

Conceptos bsicos

Es importante saber que se han realizado una gran cantidad de trabajos


relacionados con los aspectos tericos del diseo de mezclas de concreto, en
buena parte se entiende que el diseo de mezcla es un procedimiento emprico,
y aunque hay muchas propiedades importantes del concreto, la mayor parte de
procedimientos de diseo estn basados principalmente en lograr una

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resistencia a compresin para una edad determinada as como la manejabilidad


apropiada para un tiempo determinado, adems se debe disear para unas
propiedades que el concreto debe cumplir cuando una estructura se coloca en
servicio.

Una mezcla se debe disear tanto para estado fresco como para estado
endurecido. Las principales exigencias que se deben cumplir para lograr una
dosificacin apropiada en estado fresco son las de manejabilidad, resistencia,
durabilidad y economa.

Manejabilidad

Es importante que el concreto se disee con la manejabilidad adecuada para la


colocacin, esta depende principalmente de las propiedades y caractersticas de
los agregados y la calidad del cemento. Cuando se necesita mejorar las
propiedades de manejabilidad, se puede pensar en incrementar la cantidad de
mortero.

Es fundamental la comunicacin entre el diseador, el constructor y el productor


de concreto con el propsito de asegurar una buena mezcla de concreto. Una
adicin de agua en la obra es la peor solucin para mejorar la manejabilidad del
concreto, es totalmente contraproducente para la calidad del producto.

Resistencia y durabilidad del concreto

El concreto es diseado para una resistencia mnima a compresin. Esta


especificacin de la resistencia puede tener algunas limitaciones cuando se
especifica con una mxima relacin agua cemento y se condiciona la cantidad
de material cementante. Es importante asegurar que los requisitos no sean
mutuamente incompatibles. O en algunos casos la relacin agua/material
cementante se convierte en las caractersticas ms importante por tema de
durabilidad.

En algunas especificaciones puede requerirse que el concreto cumpla con


ciertos requisitos de durabilidad relacionados con congelamiento y deshielo,
ataques qumicos, o ataques por cloruros, casos en los que la relacin agua

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cemento, el contenido mnimo de cemento y el uso de aditivos se convierten en


pieza fundamental para el diseo de una mezcla de concreto.

Esto nos lleva a tener presente que una mezcla perfecta o diseada bajos los
criterios de durabilidad no producir ningn efecto si no se llevan a cabo
procedimientos apropiados de colocacin, compactacin acabado, proteccin y
curado.

Es importante saber que se han realizado una gran cantidad de trabajos


relacionados con los aspectos tericos del diseo de mezclas de concreto, en
buena parte se entiende que el diseo de mezcla es un procedimiento emprico,
y aunque hay muchas propiedades importantes del concreto, la mayor parte de
procedimientos de diseo estn basados principalmente en lograr una
resistencia a compresin para una edad determinada as como la manejabilidad
apropiada para un tiempo determinado, adems se debe disear para unas
propiedades que el concreto debe cumplir cuando una estructura se coloca en
servicio.

Una mezcla se debe disear tanto para estado fresco como para estado
endurecido. Las principales exigencias que se deben cumplir para lograr una
dosificacin apropiada en estado fresco son las de manejabilidad, resistencia,
durabilidad y economa.

Resistencia y durabilidad del concreto

El concreto es diseado para una resistencia mnima a compresin. Esta


especificacin de la resistencia puede tener algunas limitaciones cuando se
especifica con una mxima relacin agua cemento y se condiciona la cantidad
de material cementante. Es importante asegurar que los requisitos no sean
mutuamente incompatibles. O en algunos casos la relacin agua/material
cementante se convierte en la caractersticas mas importante por tema de
durabilidad.

En algunas especificaciones puede requerirse que el concreto cumpla con


ciertos requisitos de durabilidad relacionados con congelamiento y deshielo,

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ataques qumicos, o ataques por cloruros, casos en los que la relacin agua
cemento, el contenido mnimo de cemento y el uso de aditivos se convierten en
pieza fundamental para el diseo de una mezcla de concreto.

Esto nos lleva a tener presente que una mezcla perfecta o diseada bajos los
criterios de durabilidad no producir ningn efecto si no se llevan a cabo
procedimientos apropiados de colocacin, compactacin acabado, proteccin y
curado.

La economa de en las mezclas de concreto

El costo de la elaboracin de una mezcla de concreto est constituido


bsicamente por el costo de los materiales, equipo y mano de obra.

La variacin en el costo de los materiales se debe a que el precio del cemento


por kilo es mayor que el de los agregados y de all, que la proporcin de estos
ltimos minimice la cantidad de cemento sin sacrificar la resistencia y dems
propiedades del concreto. La diferencia en costo entre los agregados
generalmente es secundaria; sin embargo, en algunas localidades o con algn
tipo de agregado especial pueden ser suficientes para que influya en la seleccin
y dosificacin. El costo del agua usualmente no tiene ninguna influencia,
mientras que el de los aditivos puede ser importante por su efecto potencial en
la dosificacin del cemento y los agregados.

El costo de la mano de obra depende de la trabajabilidad de la mezcla y de los


mtodos de colocacin y compactacin. Una mezcla poco trabajable con un
equipo de compactacin deficiente aumenta los costos de mano de obra

Tambin la economa de un diseo de mezcla se debe contemplar el grado de


control de calidad que se espera en la obra. El concreto tiene una variabilidad
tanto la calidad de los materiales, la produccin y las acciones que se ejecutan
en la obra. En obras pequeas sobre disear el concreto puede resultar
econmico entre comillas pero en una obra muy grande de altos volmenes de
concreto se debe implementar un extenso control de calidad con el propsito de
mejoran los cost y la eficiencia.

DOSIFICACIN DE UNA MEZCLA DE CONCRETO

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Las proporciones de la mezcla de concreto que cumpla con dichas


caractersticas con los materiales disponibles, se logra mediante el sistema de
prueba y error o el sistema de ajuste y reajuste.

Dicho sistema consiste en preparar una mezcla de concreto con unas


proporciones iniciales y calculadas por diferentes mtodos. A la mezcla de
prueba se le realizan los diferentes ensayos de control de calidad como
asentamiento, prdida de manejabilidad, masa unitaria, tiempos de fraguado y
resistencia a la compresin.

Estos datos se comparan con la especificacin y si llegan a ser diferentes o no


cumplen con la expectativa de calidad se reajustan las cantidades, se elabora
nuevamente la mezcla que debe cumplir todos los ensayos de control de calidad,
si nuevamente no cumple los requisitos exigidos es necesario revisar los
materiales, el mtodo del diseo y nuevamente otra mezcla de concreto hasta
ajustar los requisitos exigidos por la especificacin.

DATOS DE LOS MATERIALES

De las propiedades de los materiales que se van a utilizar se debe conocer:

Granulometra
Mdulo de finura de la arena
Tamao mximo de la grava
Densidad aparente de la grava y de la arena
Absorcin del agrava y de la arena
Masa unitaria compacta de la grava
Humedad de los agregados inmediatamente antes de hacer las
mezclas
Densidad del cemento

PROCESO PARA EL DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO

Podemos resumir la secuencia del diseo de mezclas de la siguiente manera:

1. Estudio detallado de los planos y especificaciones tcnicas de obra.

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2. Eleccin de la resistencia promedio (fc)


3. Eleccin del Asentamiento (Slump)
4. Seleccin del tamao mximo del agregado grueso.
5. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire.
6. Seleccin de la relacin agua/cemento (a/c).
7. Clculo del contenido de cemento.
8. Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino.
9. Ajustes por humedad y absorcin.
10. Clculo de proporciones en peso.
11. Clculo de proporciones en volumen.
12. Clculo de cantidades por tanda.

Los mtodos de diseo de mezclas de concreto van desde los analticos


experimentales y empricos, hasta volumtricos, todos estos mtodos han
evolucionado y ha llevado a procedimientos acordes con las necesidades de los
proyectos y se han desarrollado algunas guas ya normalizadas para darle
cumplimiento a la calidad del concreto en la obras.

PROCESO

Durante los das de prctica se realizaron diferentes ensayos de laboratorio a


muestras de suelos.

1. Extraccin de las muestras de campo


2. Secado de las muestras.
3. se realizaron los ensayos correspondientes.
4. elaboracin del informe final de los EMS.
5. Ensayos a los agregados a usarse
6. Diseos de mezclas del concreto
7. Comprobacin del Diseo de mezclas:
8. -Ensayos al concreto fresco: Se determinara si la medida propuesta por
el asentamiento del cono de abrams (NTP 339.035) cumple con el diseo
determinado.

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9. Ensayos al concreto endurecido: Se verificara mediante el ensayo de


resistencia a la compresin del concreto si cumple con lo determinado en
el diseo de mezclas.
10. Rediseo del Diseo de mezclas si se requiere

RESULTADOS.

Los resultados que se obtuvieron fue el estudio definitivo de mecnica de suelos


de diferentes muestras de las calles en estudio.

Los resultados aqu mostrados son de una sola muestra esto nos indica que es
el mismo procedimiento para todas las muestras.

De los resultados se concluye que el diseo de mezclas propuesto es adecuado.

La trabajabilidad del concreto propuesta es adecuada.

Los agregados propuestos cumplen con las especificaciones tcnicas.

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INFORME DE LABORATORIO N GC-01- 2017


LABORATORIO MECANICA DE SUELOS CONCRETOS Y PAVIMENTOS

PROYECTO : VIVIENDA UNIFAMILIAR SRA. NORMA TICLLA

UBICACIN : PSJ. SANTA ROSA 01 CDRA.


SOLICITA : JAVIER ENRIQUE FLORES RIOS
FECHA MUESTREO : 16/10/2017

FECHA ENSAYO : 17/10/2017 TEC: W.V.Y


MATERIAL : HORMIGON DEL RIO HUALLAGA ING. RESP:

ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO


NORMA ASTM-D-422
Peso inicial seco : 5,499.0 g
Fraccion <N4 : 2,683.5 g
TA M IZ A A SHTO T-27 P ESO % RETENIDO % % RETENIDO E S P E C IF IC A C DESCRIPCION DE LA MUESTRA
(mm) RETENIDO RETENIDO A CUM ULA DO QUE P A SA G LO B A L G R A D A C IO N
10" 254.000 GRANULOMETRIA GLOBAL
8" 228.600
7" 203.200 Peso Total : 5,499.0
6" 152.400
5" 127.000 GRANULOMETRIA < 1"
4" 101.600
3" 76.200 100.0 Peso Piedra : 2,815.5
2 1/2" 63.500 0.0 0.0 Peso arena : 2,683.5
2" 50.800 0.0 0.0 0.0 100.0 Peso Inicial : 5,499.0
1 1/2" 38.100 134.8 2.5 2.5 97.5 PORCENTAJE
51.2
1" 25.400 999.0 18.2 20.6 79.4 GRAVA
3/4" 19.000 659.5 12.0 32.6 67.4 PORCENTAJE
48.8
1/2" 12.500 572.4 10.4 43.0 57.0 ARENA
3/8" 9.500 141.8 2.6 45.6 54.4
N 4 4.750 308.0 5.6 51.2 48.8 Modulo de finura 4.76
N 8 2.360 113.8 2.1 53.3 46.7
N 16 1.190 57.8 1.1 54.3 45.7
N 30 0.600 95.9 1.7 56.1 43.9
N 50 0.300 1,498.1 27.2 83.3 16.7
N 100 0.150 789.0 14.3 97.7 2.3
< N 200 Fondo 128.9 2.3 100.0
TOTAL 5,499.0 HUMEDAD NATURAL 1.00 %

100
200 100 50 40 30 16 10 8 4 3/8"1/2" 3/4"1" 1/2" 2" 3"

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LABORATORIO MECANICA DE SUELOS CONCRETOS Y PAVIMENTOS


PROYECTO : VIVIENDA UNIFAMILIAR SRA. NORMA TICLLA

UBICACION : PSJ. SANTA ROSA 01 CDRA.


SOLICITA : JAVIER ENRIQUE FLORES RIOS
FECHA : 17/10/2017

PESOS UNITARIOS DE AGREGADOS


NTP 400.017

PESO UNITARIO SUELTO Hormigon

PESO AGREGADO + MOLDE 10255


PESO DEL MOLDE 6324
PESO DEL AGREGADO NETO 3931
VOLUMEN DEL MOLDE 2124
PESO UINITARIO SUELTO 1.851

PESO UNIT. COMPACTADO Hormigon

PESO AGREGADO + MOLDE 10565


PESO DEL MOLDE 6334
PESO DEL AGREGADO NETO 4231.33
VOLUMEN DEL MOLDE 2124
PESO UINITARIO COMPACTADO 1.992

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FACULTAD DE CIENCIAS E INGIENERIA
ESCUELA PROFECIONAL INGENIERIA CIVIL

INFORME DE LABORATORIO
GEN
- 001 - 2017

PROYECTO : VIVIENDA UNIFAMILIAR SRA. NORMA TICLLA

UBICACION : PSJ. SANTA ROSA 01 CDRA.


SOLICITA : JAVIER ENRIQUE FLORES RIOS
FECHA : 17/10/2017

PESO ESPECIFICO Y ABSORCION DEL HORMIGON


NTP 400.021 - NTP 400.022

MALLA N4 >
IDENTIFICACION 1 2 PROMEDIO

A Peso de la muestra secada al horno 2538.00

B Peso de la muestra superficialmente seca 2556.00

Peso de la muestra saturada en agua + peso de la canastilla 2505.00

Peso de la canastilla 897.30

C Peso de la muestra saturada en agua 1607.70

Peso especifico de masas A/(B-C) 2.676 2.676

Peso especifico de masa superficialmente seco B/(B-C) 2.695 2.695

Peso especifico aparente A/(A-C) 2.728 2.728

Porcentaje de absorcion (B-A)X100/A 0.709 0.709

MALLA N4 <
IDENTIFICACION 1 2 PROMEDIO

Peso de la arena superficialmente seca 500.00

Peso de la arena superficialmente seca + peso del balon + peso del agua 982.00

Peso del balon 185.50

W Peso del agua 296.50

A Peso de la arena seca al horno 493.50

V Volumen del balon 500.00

Peso especifico de masa A/(V-W) 2.46 2.457

Peso especifico de masa superficialmente 500/(V-W) 2.457 2.457

Peso especifico aparente A/((V-W)-(500-A)) 2.505 2.505

Porcentaje de ansorcion (500-A)X100/A 1.317 1.317

Peso especifico de masa 2.57 2.57

HORMIGON RIO Peso especifico de masa superficialmente 2.58 2.58


HUALLAGA Peso especifico aparente 2.62 2.62

Porcentaje de ansorcion 1.01 1.01

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DISEO DE MEZCLAS HACIENDO USO DE HORMIGN

Fecha de Diseo :
Realizado por : W.V.Y
Chequeado por : Laboratorio de Ensayo de Materiales - 2F&J INGENIERIA S.A.C.
CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES A USAR PARA LA ELABORACIN DEL CONCRETO
Cantera de donde se extraen los materiales : RIO HUALLAGA
CARACTERSTICAS DEL CONCRETO
Resistencia a la compresin especificada del Concreto ( fc ) = 140 kg / cm2
Resistencia promedio a la compresin del Concreto ( fcr ) = 210 kg / cm2
CARCTERSTICAS DE LOS MATERIALES
HORMIGN CEMENTO
Tamao mximo Nominal ( Pulg. ) : 1 1/2 Tipo de Cemento Portland a usar : ASTM Tipo 1 "sol"
Peso seco compactado ( kg / m3 ) : 1992.00 Peso Especfico : 3.15
Peso especfico de masa : 2.57
Absorcin ( % ) : 1.00 AGUA
Contenido de Humedad ( % ) : 1.50 Peso unitario suelto: 1.851
Mdulo de finura : 4.76
DISEO DE MEZCLA
Tipo de consistencia : Plstica
Seleccin del Asentamiento :
Asentamiento : 3" a 4"
Tipo de Concreto a disear : Concreto sin aire incorporado
Volumen unitario de Agua : 205.00 lt / m3
Contenido de aire total : 1.00 %
Relacin Agua / Cemento : 0.7
Factor Cemento = 293.00 Kg / m3
Factor cemento : Factor Cemento mnimo recomendado = 255.00 Kg / m3
Factor Cemento seleccionado para el diseo = 293.00 Kg / m3
Cemento : 0.093 m3
Agua : 0.205 m3
Clculo de los Volmenes Absolutos de los elementos de la Pasta :
Aire : 0.010 m3
Suma de Volmenes : 0.308 m3
Volumen absolutos del Hormign : Volumen absoluto : 0.692 m3
Peso Seco del Hormign : Peso seco del Hormign : 1778.00 Kg / m3
Cemento : 293.00 Kg / m3
Cantidad de materiales a ser empleadas como valores de Diseo. Agua de diseo : 205.00 lt / m3
Hormign : 1778.00 Kg / m3
Cantidad de materiales en peso seco que se necesitan Cemento : 42.50 Kg / saco
en una tanda de un saco de Cemento. Agua de diseo : 29.74 lt / saco
Hormign : 257.90 Kg / saco
Proporcin en peso de los materiales sin ser corregidos por Cemento : 1
Humedad del Agregado Hormign : 6.07
Agua de diseo : 29.7 lt / saco

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CORRECCIN POR HUMEDAD PARA MEZCLAS DISEADAS CON HORMIGN

Fecha de Diseo :
Realizado por : W.V.Y
Chequeado por : Laboratorio de Ensayo de Materiales - 2F&J INGENIERIA S.A.C.
CORRECCIN POR HUMEDAD DEL HORMIGN DE LOS VALORES DE DISEO
Cantera de donde se extraen los materiales : RIO HUALLAGA
Contenido de Humedad del Agregado : Hormign : 1.50 %
Peso Hmedo del Agregado : Hormign : 1805.00 Kg / m3
Humedad Superficial del Agregado : Hormign : 0.50 %
Aporte de Humedad del Agregado : Hormign : 8.89 lt / m3
Agua Efectiva : Agua Efectiva : 196.00 lt / m3
Relacin Agua / Cemento de Diseo : 0.70
Peso de los materiales corregidos por humedad Cemento : 293.00 Kg / m3
a ser emplados en las mezclas de prueba por m3. Hormign hmedo : 1805.00 lt / m3
Agua Efectiva : 196.00 Kg / m3
Relacin Agua / Cemento Efectiva : 0.67
Cantidad de materiales corregidos por humedad que se Cemento : 42.5 Kg / saco
necesitan en una tanda de un saco de Cemento. Hormign hmedo : 261.8 Kg / saco
Agua Efectiva : 28.4 lt / saco
Proporcin en peso de los materiales corregidos por Cemento : 1
Humedad del Hormign. Hormign hmedo : 6.16
Agua Efectiva : 28.4 lt / saco
Cemento : 1
Proporcin en volumen pie3 Hormigon hmedo : 5.00
Agua Efectiva : 1.00

De los resultados se concluye que el diseo de mezclas propuesto es


adecuado.
La trabajabilidad del concreto propuesta es adecuada.

Los agregados propuestos cumplen con las especificaciones tcnicas

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De los resultados se concluye que el diseo de mezclas propuesto es


adecuado.
La trabajabilidad del concreto propuesta es adecuada.
Los agregados propuestos cumplen con las especificaciones tcnicas.

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CONCLUSIONES

Se concluye que al realizar las prcticas preprofecionales se logra enriquecer el


conocimiento relacionndolo con la misma.

Aportando as el conocimiento para dar solucin a las necesidades requeridas


por la sociedad.

Se desarrollaron destrezas en el estudiante para un mejor desempeo


profesional, fomentando sus actitudes de responsabilidad, confianza,
cooperacin y trabajo en equipo en los trabajos asignados por la institucin.

RECOMENDACIONES

Se recomienda a los alumnos de la Universidad Cientfica, a tomar de manera


muy seria el curso de Prcticas Pre Profesionales puesto que de alguna manera
son la carta de presentacin de esta prestigiosa casa de estudios.

Se recomienda que apliquemos nuestros valores en el lugar donde realizamos


las prcticas para dejar un buen concepto a los responsables del rea donde
nos despeamos.

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BIBLIOGRAFA.

MECANICA DE SUELOS JUARES BADILIO

PRINCIPIOS DE INGENIERA DECIMENTACIONES-BRAJAS

MECNICA DE SUELOS EN LA INGENIERA PRACTICA-KARL


TERZAGHI

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ANEXOS

INFORME DE LABORATORIO N PC-01- 2017


LABORATORIO MECANICA DE SUELOS CONCRETOS Y PAVIMENTOS
OBRA : "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO SANITARIO JRS. LOS
ROSALES CDRAS 02 A 05, 3 DE OCTUBRE CDRAS 01 A 05, LOS NGELES CDRAS 01 A 05, A. ASENJO
CDRAS 01 A 03, V.A. BELAUNDE CDRAS 01 A 04, F. PIZARRO CDRAS 04 A 10 Y ADYACENTES, DISTRITOS
DE TARAPOTO Y MORALES SAN MARTIN SAN MARTIN".
UBICACIN : DISTRITO DE TARAPOTO Y MORALES - PROVINCIA DE SAN MARTIN - REGION SAN MARTIN
FECHA MUESTREO : 24/08/2017 ING. RESP. : F. RAMIREZ M.
FECHA ENSAYO : 29/08/2017 TEC. : W. VERA Y.

PROCTOR MODIFICADO
NORMA AASHTO T-180
METODO DE COMPACTACION :
VOLUMEN DEL MOLDE 945 1881 MOLDE NRO. 1
PESO SUELO+MOLDE 3768 3877 3895 3891
PESO DEL MOLDE 1881 1881 1881 1881
PESO SUELO HUMEDO COMPACTADO 1887 1996 2014 2010
DENSIDAD HUMEDA 2.00 2.11 2.13 2.13
CAPSULA NRO. 10 4 12 62
PESO DE LA CAPSULA 37.80 60.30 68.00 68.80
PESO SUELO HUMEDO +CAPSULA 104.50 127.80 171.50 150.40
PESO SUELO SECO+CAPSULA 98.90 120.80 159.30 139.60
PESO DE AGUA 5.60 7.00 12.20 10.80
PESO DEL SUELO SECO 61.10 60.50 91.30 70.80
CONTENIDO HUMEDAD 9.17 11.57 13.36 15.25
DENSIDAD SECA 1.829 1.893 1.880 1.845

1.899

1.887
DENSIDAD SECA (gr/cc)

1.876

1.865

1.854

1.842

1.831

1.820
9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00

PORCENTAJE DE HUMEDAD

1. RESULTADOS OBTENIDOS EN LA COMPACTACION DE LA FRACCION FINA < 3/4"


MAXIMA DENSIDAD SECA 1.895 gr/cc.
HUMEDAD OPTIMA 11.80 %

IMAGEN: tabla de clculos del ensayo de proctor modificado

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