CONTABILIDAD METALRGICA Y CONTROL

INTRODUCCIN

La contabilidad metalrgica es una caracterstica fundamental comn a todas las

operaciones metalrgicas eficientes. No solamente se usa para determinar la distribucin
de los varios productos de una planta de beneficio y los valores que contienen, sino que
tambin se usa para controlar las operaciones, puesto que los valores de recuperacin y el
grado que se obtiene con el procedimiento de contabilidad son indicaciones de la
eficiencia del proceso.

MUESTREO DE LA MENA

El pesado y muestreo se debe realizar antes de que el materia este sujeto a perdida en la
planta de beneficio. Para poder hacerlo as, estas operaciones se llevan a cabo sobre la
mena tal como sale de la mina cuando entra a la etapa de trituracin primaria.

La mena que sale de la mina y burdamente triturada, tiene a segregarse y es muy

probable que los contenidos de humedad de los finos y del material grueso sean de un
grado diferente. El tamao de la mena se debe reducir por etapas sucesivas, reduciendo la
masa por una divisin de muestra o corte entre cada etapa.

Muestreo de humedad

Mientras que toda la contabilidad metalrgica requiere el conocimiento exacto del peso
en seco de los slidos que se manejan, los materiales reales contienen varios grados de
humedad y se deben tomar muestras para medir exactamente este constituyente. La
muestra hmeda y la muestra de ensaye ideales se preparan de la misma cantidad de
material, tomndose ambas de un punto cercano al equipo pesado.

En la prctica, es comn encontrar alguna forma de muestreo de azar para determinar la

humedad. Por este mtodo, se seleccionan al azar pequeas cantidades de material de los
diferentes lugares en la gran masa y se mezclan para formar la base de la muestra final.

Las muestras tomadas al azar para determinacin de la humedad frecuentemente se

toman del extremo de una banda trasportadora despus que el material pasa sobre el
aparato de pesado. Inmediatamente despus se pesan las muestras hmedas, secadas a
una temperatura apropiada hasta que toda el agua higroscopia sea expulsada y entonces
se pesan nuevamente.

% = 100

Muestreo para ensaye

El muestreo es el medio por el cual se toman una pequea cantidad de material de la

masa principal en forma tal que sea representativa de la cantidad mayor.

En la prctica, el mtodo ms satisfactorio para minimizar variables en la corriente de

alimentacin, tal como la variacin en el tamao de la partcula en la carga de la banda, el
asentamiento de las partculas en la pulpa debido al cambio de velocidad, oleaje, etc., es
muestrear el material mientras este en movimiento en un punto de descarga en cada
libre, haciendo cortes en ngulos rectos a travs de la corriente.

El mtodo de muestreo ideado por Gy se utiliza con frecuencia para calcular el tamao de
la muestra necesaria para dar el grado requerido de exactitud. El mtodo toma en cuenta
el tamao de partcula del material, el contenido y el grado de liberacin de los minerales
as como la forma de la partcula.

La ecuacin bsica de muestreo de Gy se escribe como:

3
= 2

Donde M es el peso mnimo necesario de la muestra (g), C es la constante de muestreo
para el material del que se toma la muestra (gcm-3), d es la dimensin de las piezas ms
grandes en el material que se va a muestrear (cm), y s es la medida del error estadstico
que se puede tolerar en el ensayo de la muestra, o el error que se comete durante el
muestreo.

La varianza real que se determina por la ecuacin de Gy difiere de la que se obtiene en la

prctica porque usualmente es necesario efectuar un nmero de pasos de muestreo para
obtener la muestra de ensaye y adems existen errores en el ensaye. La varianza prctica
(o varianza total) por lo tanto seria la suma de todas las otras variables.

2 = 2 + 2 + 2
Los valores de 2 () 2 () normalmente son pequeos, pero se podran
determinar ensayando un gran nmero de veces.

Sin embargo, para el muestreo de rutina de la planta, 2 se puede asumir igual a 2 .

La constante de muestreo C es especfica para el material de que se toma la muestra,

teniendo en cuenta el contenido mineral y su grado de liberacin.

Donde f es un factor de forma, que se toma como 0.5, con excepcin para las menas de
oro, donde es 0.3, g es factor de distribucin particular, generalmente se toma como 0.25,
a menos que el material este clasificado por tamaos muy exactos, en cuyo caso se usa un
factor de 0.5; l es un factor de liberacin, con valores entre 0 para material
completamente homogneo y 1.0 para material completamente heterogneo. Los valores
de l corresponden a los valores de

d/L 1 1-4 4-10 10-40 40-100 100-400 400

l 1 0.8 0.4 0.2 0.1 0.05 0.02
y se calcula con los valores de la tabla.

Y m es un factor de composicin mineralgica que se calcula por la siguiente expresin

1
= [(1 ) + ]

Donde r y t son las densidades medias del mineral valioso y los minerales de la ganga
respectivamente y a es el contenido mineral promedio fraccionario del material que se
est muestreando.

La ecuacin proporciona el peso terico mnimo de la muestra que se debe tomar, pero
no establece como se debe tomar esta.

Sistema de muestreo

La mayor parte de los muestreos automticos operan por el movimiento de un

mecanismo colector a travs del material o medida que este cae desde una banda
transportadora o tubera. Es importante que:
1. El frente del mecanismo colector o cortador se presenta en ngulos rectos a la
corriente.
2. El cortador cubra la corriente.
3. El cortador se mueva a velocidad constante.
4. El cortador sea bastante grande para pasar la muestra.

Todos los sistemas de muestreo requieren un aparato de muestreo primario o

cortador y un sistema para transportar el material colectado hasta un lugar
conveniente para la trituracin y una divisin adicional de muestra.

Hay muchos tipos diferentes de cortador de muestra; el muestreador tipo Vezin se usa
ampliamente para muestrear las corrientes de mena que caen. Consiste de un
cortador revolvente en forma de sector circular con dimensiones tales como para
cortar la corriente total de mena y desviar la muestra hacia un canal para muestras
separado.

El muestreo de pulpas sigue el mismo procedimiento ya esbozado para los materiales

secos, en donde la extraccin de material se hace por medio de un cortador
desplazndose a travs de toda la corriente a intervalos determinados. Se usan
muestreadores automticos, llamados valvula poppet (vlvulas de disco con
movimiento horizontal), los que muestrean la pulpa directamente de las tuberas.

Algunos de los mtodos comunes de laboratorio de divisin de muestras son:

Formacin de un cono y divisin en cuatro partes. Este es un viejo mtodo cornish

que se usa muchas veces en la divisin de muestras de material.
Muestreo en mesa. En una mesa de muestreo el material se alimenta por la parte
superior de un plano inclinado en el cual hay una serie de aberturas. Los prismas se
colocan en el recorrido de la corriente y la separa en fracciones, algo de material
cae a travs de la abertura para descartarlos, mientras que el material que
permanece sobre el plano pasa sobre la siguiente hilera de prismas y aberturas y
ms material se recupera y as se repite hasta que el material que alcanza el fondo
del plano se toma como muestra.
Muestreador Jones. Este muestreador es una caja abierta en V en el cual estn
montados una serie de canales en ngulos rectos a lo largo de la lnea central que
presenta una serie de aberturas de igual rea que alimenta alternativamente dos
charolas colocadas a cada lado del muestreador. La muestra de laboratorio se
vaca en el mostrador y se divide en partes iguales por las aberturas, hasta que
despus de varios ciclos repetidos se obtiene una muestra del tamao deseado.
Anlisis de rayos X sobre la marcha

Los anlisis sobre la marcha permiten detectar un cambio en la calidad y que se corrija
rpidamente y continuamente, eliminando la espera que implican las pruebas de
laboratorio de la lnea.

Una variedad de tcnicas de excitacin y deteccin de rayos x se pueden usar en los

anlisis con rayos x, variando desde los isotopos emisores de rayos gamma hasta la
activacin de neutrones.

Los dos mtodos prcticos de anlisis de fluorescencia de rayos x sobre la marcha, son
los sistemas de rayo x centralizados y la sonda dentro de la corriente. El anlisis
centralizado es el que ms se aplica. En este mtodo existe una fuente simple de
excitacin de alta energa para el anlisis de varias muestras de pulpa entregadas a un
sitio central donde est instalado todo el equipo.

El anlisis centralizado generalmente se instala en las grandes plantas, que requieren

un control continuo de muchas corrientes diferentes de pulpa.

Anlisis de cenizas sobre la marcha

El monitoreo sobre la marcha del contenido de cenizas de los carbones se usa cada vez
ms en las plantas de preparacin de carbn para controlar automticamente los
constituyentes que forman una mezcla constante de cenizas.

El principio de operacin del monitor se basa en el concepto de que cuando un

material est sujeto a la irradiacin de rayo x, una proporcin de esta radiacin es
absorbida y el resto se refleja.

Una muestra representativa de carbn se colecta, tritura y alimenta como corriente

continua hacia la unidad de presentacin del monitor donde se comprime en una capa
compactada uniforme de carbn, con una superficie suave y de densidad uniforme. La
superficie se irradia con rayos x de un isotopo de plutonio 238 y la radiacin es
absorbida o retrocede dispersndose en proporcin a la composicin elemental de la
muestra; la radiacin que retrocede dispersada se mide por un contador proporcional.