SISTEMAS ESPECIAIS para

REFORO de ESTRUTURAS
de BETO

Thomaz Ripper
2005
1. QUESTO de PRINCPIOS

dever da ENGENHARIA DESPERTAR a

ateno da SOCIEDADE CIVIL para a
necessidade cvica de PLANEAR a
MANUTENO e a REABILITAO de
todo o PATRIMNIO EDIFICADO,
individual e colectivamente.
2. PORQU REABILITAR e REFORAR?
rotina eficaz de manuteno e preservao do patrimnio;
correco de defeitos originais de projecto, de construo e/ou
planeamento de utilizao;
aumento da sobrecarga de utilizao;
modificao da geometria ou da concepo estrutural;
adequao s novas imposies regulamentares (aumento da
confiabilidade / segurana);
melhoria dos nveis de segurana e/ou ductilidade (desempenho, na
generalidade);
prolongamento da vida til;
proteco adequada (segurana) contra aces extraordinrias
(sismos, ventos, mars elevadas, variaes de temperatura, grandes
impactos mecnicos, exploses, etc.).
3. QUANDO INTERVIR?
deciso de Proprietrio, Utente e Tcnico;
perdas contnuas (trechos curvos) representam a
degradao natural das propriedades dos materiais;
perdas localizadas (descontinuidades) representam o
aumentar das exigncias em termos das combinaes de
aces a considerar (ou mesmo j a ocorrerem), quer por
via regulamentar (fogo, sismo, sobrecargas de utilizao),
quer por adulterao da utilizao.
Reforo

Nvel Inicial
de Segurana
Margem
de Segurana
Nvel Mnimo
Regulamentar
4. COMO INTERVIR?

fundamental o trabalho de investigao dos danos, de

conhecimento dos materiais existentes e do processo de
construo;
as intervenes deixam uma marca do tempo em que foram
efectuadas, pelo que dever implicar aces altamente
especializadas, de modo a recuperar e manter a imagem, a
concepo original ou o momento ureo na histria da
construo;
os materiais devem ser escolhidos em funo da sua
durabilidade e compatibilidade com os existentes;
a metodologia de reabilitao dever permitir, na
generalidade dos casos, o acesso a todas as evidncias
histricas da construo, sendo pautada pela mnima
intruso e pela garantia da mxima reversibilidade;
uma construo histrica tem uma vida muito longa e a sua
conservao normalmente efectuada por vrias geraes.
5. REGULAMENTOS DISPONVEIS
Boletim CEB n. 162 (1983);
South African Roads Board: Recommendations for the Design of Epoxy
Bonded External Steel Plate Reinforcement (1993);
BRI (Building Research Institute, Japanese Ministry of Construction): Design
Guidelines of FRP Reinforced Concrete Building Structures (1993);
Regulamento Sueco 47.33 (1995);
Beton Kalender (extracto das normas DIN), a partir de 1996;
CSA (Canadian Standards Association): S806-97 - Design and Construction of
Building Components with Fibre Reinforced Plastics (Draft 2) (1997);
ACI Committee 440F: FRP Reinforcement for Concrete Structures (1997 2002);
Eurocdigo 8 - parte 1-4: Reforo e Recuperao de Edifcios;
FIB Technical Report Bulletin n. 14: Externally Bonded FRP Reinforcement for
Reinforced Concrete Structures (2001);
Concrete Society Technical Report n. 55: Design Guidance for Strengthening
Concrete Structures Using Fibre Composite Materials (2001);
FIB Technical Report Bulletin n. 18: Management, Maintenance and
Strengthening of Concrete Structures (2002).
6. NVEIS CONFORTVEIS de SEGURANA
Uma estrutura recm executada, em uso permanente ou recm-
reabilitada, deve transmitir aos seus utentes (e responsveis) uma
confortvel sensao de segurana.
Em linguagem de Engenharia, este conforto dever ser garantido,
caso a caso, por um razovel afastamento da situao de CAOS,
que na maioria dos regulamentos caracterizada pela runa por
flexo.
O conceito de segurana adoptado pelos Cdigos mais modernos
baseia-se no Mtodo dos Coeficientes de Segurana Parcelares,
que consiste na aplicao de coeficientes de majorao para as
aces e de minorao para as resistncias, para que seja possvel
considerar as incertezas prprias a cada um dos parmetros.
Estes coeficientes so calibrados por forma a que, na generalidade,
seja atingido um nvel de segurana confortvel, entendendo-se
como tal aquele que atenda a uma probabilidade de runa inferior
aos limites aceites pela Sociedade Civil.
 runa por
flexo

dimensionamento
verificao de estabilidade
ductilidade garantida
corte
bem armado
segurana deformao e
confortvel fissurao controladas
estabilidade global
7. 1 ETAPA: PESQUISA, INFORMAO

Qualquer avaliao de uma dada estrutura existente um caso

isolado, com um modelo prprio, independente, nico. Assim,
quanto mais informao houver sobre a estrutura, melhor se
compreender a sua patologia, melhor se modelar o seu
comportamento e, consequentemente, mais adequado ser o
projecto de recuperao / reforo e mais eficaz a estratgia de
interveno.
O Boletim n. 162 do CEB-FIP (1983), sugere, na verificao de
estruturas existentes, a introduo de coeficientes de minorao
R,
para a resistncia inicial da estrutura, e K, para a rigidez
inicial da estrutura, a definir em funo do idade da estrutura, do
tipo e intensidade da degradao j instalada e da qualidade da
inspeco realizada.
8. CRITRIOS para REFORAR

Rd
R = ndice de resistncia residual.
Fd
se a obra estiver em boas condies
R 1 no h que reforar.

0,67 R 1 recuperar e, eventualmente,

reforar, dependendo do caso.

0,5 < < 2 escorar de emergncia e reforar.

R 3

R 0,5 escorar de emergncia e demolir.

9. LIMITES para os REFOROS
caso o reforo introduzido deixe de ser eficaz, como resultado de aces tais
como fogo, vandalismo ou exploso, por exemplo, o elemento estrutural dever
ser capaz de suportar a combinao de aces estabelecida nesta situao, ou

seja, as aces permanentes e a uma percentagem das aces eventuais:

Rorig Fg +Fq
o reforo mximo absoluto o que duplica a capacidade resistente do
elemento estrutural:

Rref 2 Rorig
10. CRITRIOS BSICOS para o DIMENSIONAMENTO de REFOROS
no utilizar, salvo em casos muito especficos, uma anlise elstica
linear. Na generalidade, se poder proceder a uma anlise da
estrutura segundo um modelo elstico, mas contando com a
redistribuio de esforos. Os resultados assim obtidos em muito se
aproximaro dos de uma anlise plstica, mais sofisticada;
nveis confortveis de segurana e de ductilidade;
teoria dos estados limites;
E. L. Utilizao: fendilhao, deformao, vibrao;
E. L. Runa: resistncia, equilbrio, fadiga, bambeamento, curvatura,
aderncia, ancoragem;
prevenir as runas prematuras (destacamento precoce do reforo em
relao ao suporte em beto, por exemplo);
prevenir as runas frgeis, como as resultantes de excesso de
compresso no beto, esforo transverso, traco transversal e toro.
 11. EQUAO de DIMENSIONAMENTO

Cada Regulamento tem procedimentos prprios para a definio dos valores

caractersticos das aces e resistncias, assim como para os correspondentes
coeficientes parciais de segurana.
Estes procedimentos levam em considerao caractersticas e tradies
metodolgicas prprias de cada pas ou regio, que podero, em cada caso, ser
mais penalizantes ou suaves relativamente a valores definidos em documentos
como o FIB, os Eurocdigos ou a ACI, por exemplo.
O conceito de segurana dever considerar, sempre:
tolerncias relativas geometria dos elementos e do conjunto e posio
das vares de ao no meio da massa de beto;
incertezas relativas ao modelo estrutural adoptado, ao mtodo de clculo,
ao modo de runa e ao nvel de gravidade das consequncias de uma runa;
nos casos de recuperao e reforo, dever considerar tambm as
incertezas quanto a uma maior repercusso do nvel de esforos a actuarem
numa estrutura fissurada e eventualmente danificada e ainda quanto a
interaco estrutura antiga elementos de reforo (comportamento
monoltico futuro).
Rk
F d = (F ) Fk Rd = (n R )
m
Fk o valor caracterstico das aces, definido em funo da variabilidade
das intensidades destas, devendo ser considerado, quer para o
dimensionamento de reforos, quer para a verificao de estabilidade, de
acordo com o estabelecido nos regulamentos vigentes. Podero existir, para
uma dada aco, valores caractersticos superiores e inferiores
sensivelmente diferentes, em funo da maior ou menor variabilidade da
intensidade da aco. Fk funo de:
perodo de vida til (T) previsto para a construo (em geral 50 anos,
dependendo da importncia social da construo e dos parmetros de
mercado);
nvel de risco associado, que traduzido pela probabilidade
pretendida (PROBF ), em geral assumida como igual a 95%, de que
durante a vida til os valores estabelecidos para as aces no sejam
ultrapassados.
Associado a estes parmetros surge naturalmente um outro, o perodo de
retorno (T ), que o tempo no qual estas condies (aces) limites, teriam
a probabilidade definida de ocorrncia:

Rk
F d = (F ) Fk Rd = (n R )
m
Assim, como exemplos:
Para T = 100 anos e PROBF = 95%, T = 1950 anos; 1
Para T = 50 anos e PROBF = 95%, T = 975 anos;
T = 1

Para T = 25 anos e PROBF = 95%, T = 238 anos; 1 PROB F T

Para T = 50 anos e PROBF = 90%, T = 475 anos;
Para T = 50 anos e PROBF = 70%, T = 140 anos (NB);
Para T = 50 anos e PROBF = 50%, T = 37 anos.

No caso de estruturas existentes, Fk poder ser ou no reduzido, tendo-se em

conta, por um lado, o horizonte de vida til que se adopte a partir da
interveno de reforo / reabilitao (que normalmente inferior ao de uma
estrutura nova) e, por outro, o nvel de risco, que ser naturalmente maior,
dado que se est a intervir numa construo j com historial de deformaes
(e de fissurao).

Para uma mesma estrutura, Fk poder portanto ser diferente, caso se esteja a
fazer uma verificao de estabilidade ou caso se trate de dimensionar reforos.
 Rk
F d = (F ) Fk Rd = (n R )
m
F 1 o coeficiente de majorao das aces, ou esforos, j que estes daquelas
decorrem, em funo de um modelo de anlise (de clculo) adequadamente
definido.
Este coeficiente considera as incertezas existentes quanto aos valores assumidos
para as aces, a sua variabilidade e a da simultaneidade de ocorrncia, e ainda
a prpria coerncia do nvel de majorao definido para cada aco.
No caso de estruturas existentes (F ), se por um lado se poder ter maior
certeza quanto ao valor das aces, por outro se ter maior incerteza quanto a
importncia de uma dada aco (esforo) na resposta de uma estrutura j
danificada (fissurada, deformada). Assim, segundo o CEB 162:
estruturas danificadas
1,1(g 0,1)
' g =
1,0(g 0,1) estruturas ss
1,1q estruturas danificadas
'q =
1,0q estruturas ss

Para ventos, sismos e outras aces mais importantes, dever

ser efectuado um estudo mais rigoroso (pura probabilidade de
runa) para a determinao dos valores caractersticos.
 Rk
F d = (F ) Fk Rd = (n R )
m
Rk o valor caracterstico da resistncia dos materiais, tomado como aquele para o
qual se garanta uma probabilidade de 95 % de que no lhe venham a ocorrer valores
inferiores e que, no caso dos materiais j existentes, dever ser avaliado por ensaios
directos, ou seja, por extraco de corpos de prova.
Para o ao a situao simples, devendo-se, para alm de realizar ensaios de traco,
proceder-se a observao da conformao superficial do varo.
Para o beto, haver que definir elementos ou reas de inspeco e caracterizar vrias
resistncias representativas destes universos (lajes, vigas, pilares, andares, regio de
beto melhor, regio de beto pior, etc.). Os resultados devero ser interpretados luz
de cada regulamento.
No entanto, para os materiais de reforo os valores sero mais reduzidos, dado que no
se conseguir, via de regra, mobilizar a totalidade da capacidade do material, posto
que o reforo estar a trabalhar apenas para uma parcela das aces. Esta considerao

feita, por facilidade de tratamento, atravs de m e n:
 Rk
F d = (F ) Fk Rd = (n R )
m
m 1 o coeficiente de minorao da resistncia dos materiais, funo da
variabilidade da resistncia de cada material, da diferena entre a resistncia
real e a que se avalia pelos ensaios de caracterizao e das incertezas
existentes quanto ao processo de fabricao e o controlo de qualidade dos
materiais de reforo.
Tratando-se de estruturas existentes, considera-se que tenha sido obtida
informao rigorosa sobre as propriedades dos materiais realmente utilizados
na estrutura.

Assim, os coeficientes m a adoptar para os materiais existentes podero ser
mais discretos que os tomados em estruturas a construir.
No entanto, para os materiais de reforo os valores sero mais elevados (ver
tabela), forando a que estes materiais trabalhem a tenses mais baixas,
compatveis com a transmisso de esforos a ser feita, por suspenso e corte,
atravs de um beto fraco (o de recobrimento das armaduras).
Assim:
m = m /1,10, limitando-se:
c 1,20
s 1,05.
R < 1 o coeficiente que considera o tipo e o nvel de degradao da
estrutura, como por exemplo:

CORROSO COEFICIENTE R
IDADE DA NVEL DE DANOS
ESTRUTURA A B C D
Antiga 0,85 0,70 0,50 0,25
Recente 0,95 0,80 0,60 0,35

Dano A manchas de ferrugem, alguma fendilhao longitudinal, sem

delaminao do beto e mnima perda de seco das armaduras (< 5%);
Dano B manchas de ferrugem, alguma fendilhao longitudinal e
transversal (estribos), alguma delaminao do beto e perda de seco das
armaduras < 10%;
Dano C manchas de ferrugem, fendilhao extensa, muita delaminao
do beto e perda significativa de seco das armaduras (< 15%);
Dano D perda localizada da aderncia entre a armadura e o beto e
elevada perda de seco das armaduras < 25%.
 Rk
F d = (F ) Fk Rd = (n R )
m

n 1 o coeficiente de comportamento, ou de monolitismo, a

afectar a parcela resistente, por forma a considerar as dificuldades
executivas prprias do sistema de reforo (em especial as
referentes sua forma de aplicao e capacidade aderente do
suporte em beto), a experincia de quem executa e ainda as
incertezas quanto correcta reproduo das hipteses de
Projecto.
Assim, um reforo a executar numa viga a meio do vo, over-
head, dever ter um coeficiente de comportamento mais gravoso
do que o da mesma viga junto ao apoio, pela face superior,
executado com maior conforto e, portanto, com maior
probabilidade de atingir melhor desempenho.
12. A DUCTILIDADE APLICADA ao REFORO
a capacidade de uma estrutura (ou de um elemento estrutural, ou dos materiais que os
compem) em oferecer resistncia mesmo sob domnio no elstico definida, na
generalidade, como ductilidade.
o oposto de comportamento dctil comportamento frgil, em que a rotura brutal,
ocorrendo sem qualquer aviso prvio.
uma estrutura dctil trabalha com um significativo aumento das deformaes inelsticas,
sem que isto implique grande perda de rigidez ou grande acrscimo de tenso nos
materiais resistentes.
a flexo simples o melhor exemplo. Nas peas ditas sub-armadas, a rotura regida pelo
ao, pelo que h que percorrer toda a deformao correspondente ao patamar de
cedncia, com o consequente aviso traduzido em fissuras e grandes flechas, antes de
atingir a runa.
ao controlar a posio da linha neutra est-se a tentar trabalhar com o mximo acumular
de energia (trabalho) e com o menor nvel de esforo (pouca rea comprimida e grande
brao de alavanca), para que, quando vier um maior esforo, ainda existam muitos pares
de (Fcd z) que garantam adequadamente o equilbrio da seco.

cu = 3,5
x/d O 0,35 Fcd

pea z
sub armada
(dctil) sd >> yd
 na generalidade, a medida da ductilidade () feita pela
deformabilidade da pea num dado instante comparada com a
deformabilidade medida no incio da situao de escoamento
(comportamento plstico), ou seja:
u
y

= > 1,0 = u/y
y

garantir que uma estrutura assuma um comportamento dctil implica,

sempre, que ela seja adequadamente pormenorizada, o que inclui:
9 um sistema estrutural que permita redistribuio de esforos;
9 armaduras dispostas de tal forma que sejam evitadas runas prematuras (corte,
aderncia, ancoragem, destacamento do reforo), obedecendo, assim, a modelos
clssicos de trabalho, como o da trelia de Mrsch, e garantindo-se runa por flexo,
com grandes deformaes;
9 estribos no muito espaados entre si e bem amarrados, para introduzir compresso
transversal sobre a seco de beto e tambm sobre o tirante traccionado.
13. MATERIAIS

;materiais que respondero pelo

aumento de resistncia:
beto;
ao;
FRPs (plsticos armados com fibras).

;materiais que sero responsveis pela

aderncia entre os materiais de
reforo e a estrutura existente:
beto;
resinas;
chumbadouros.
13.1. beto
; caractersticas genricas:
compacto;
rico em cimento;
baixo factor A/C (< 0,40);
garantia de minimizao dos efeitos da
retraco diferida em relao ao beto
existente;
controlo da mxima dimenso dos inertes;
melhoria das caractersticas mecnicas e da
homogeneidade pela adio dosada de fibras
de polipropileno ou mesmo de fibras metlicas;
reduo da porosidade pela adio de slica
activa;
garantia de sistema de cura apropriado.
; formas de aplicao:
depender do tipo de reforo a ser executado, das
dificuldades de acesso e das extenses envolvidas;
nos casos de interveno em grandes reas,
aplicao por projeco, em geral por via seca;
em reforos localizados, beto confinado por
formas, com garantia de vibrao adequada;
como alternativa ao beto, nos casos em que as
reas de interveno sejam discretas, utilizar
argamassas polimricas, de base cimentosa,
modificadas com adio de polmeros em p e
outras adies. Devem ser tixotrpicas, isentas de
retraco, prontas para aplicar, s quais dever ser
adicionada apenas gua, na quantidade
estritamente necessria hidratao e justo no
momento de sua aplicao, a ser feita esptula e
aperto final mo.
13.2. resinas
; colas, aplicadas manualmente (tixotrpicas,
com consistncia de massa) ou por injeco
(lquidas);
; em geral em dois componentes a resina pura
e o endurecedor misturados somente na
hora da aplicao, na proporo a definir pelo
Fabricante.
; caractersticas genricas:
normalmente de base epxida (modificada, para substratos
hmidos) ou em poliuretano, para permitir a respirao
de substratos minerais;
espessura muito bem controlada;
elevada resistncia ao corte (20 MPa) e traco (50 MPa) e
baixo mdulo de elasticidade (2 a 8 GPa), para garantir
transferncia de carga sem escorregamentos;
viscosidade adequada, em especial para os casos de
aplicao por injeco.
;caractersticas especiais:
(a especificar pelo Projectista)

pot-life, intervalo de tempo durante o qual o material

lquido facilmente utilizvel. Situa-se, normalmente, entre
30 e 60 minutos, devendo ser escolhido em funo do tipo
de trabalho a realizar e da temperatura ambiente. O pot-
life diminui com o aumento da temperatura e com a
quantidade de material a preparar, pois quanto maior for o
volume a polimerizar, maior a libertao de calor durante a
cura da resina;
temperatura de transio ao estado vtreo, que caracteriza o
ponto a partir do qual a resina deixa de estar endurecida,
comportando-se como cola, e passa a estar pastosa,
deixando de ser capaz de transferir esforos entre os
materiais de reforo e a base. As resinas epxidas assumem
este comportamento sob temperaturas > 60 C.
13.3. ao

; vares de ao A 235, A 400 ou A 500, na

dependncia do tipo do ao da armadura existente.
Eventualmente o ao de reforo precisar ter
caractersticas especiais de soldabilidade;
; de pr-esforo, em fios e cordes para aplicao
exterior;
; em chapas e perfis metlicos, do tipo S 235 (fy = 235
MPa), S 275 (fy = 275 MPa) ou S 355 (fy = 355 MPa),
sendo a utilizao deste ltimo mais vantajosa
quando a estrutura existente tiver vares de ao do
tipo A 400.
13.4. chumbadouros
; a serem fixados mecnica e/ou quimicamente ao
suporte de beto, exigindo, sempre, furao
prvia. Em geral trabalham a traco (como
ancoragem) e ao corte (como pinos). Existe uma
grande variedade de produtos destes no
mercado, com diferentes dimetros e
comprimentos;
; uma variante a utilizao de vares de ao
passantes, com as extremidades em rosca;
; outra variante consiste na utilizao de vares de
ao com a cabea em gancho.
13.5. plsticos armados com fibras
; generalidades:
elementos compsitos: matriz resinosa + armadura
fibrosa;
plsticos epxidos armados com fibras de carbono
(grafite), vidro ou aramida;
impregnados in situ, com menor concentrao de
fibras, ou seja, com menor capacidade resistente, mas
com a propriedade de poder acompanhar a geometria
do substrato, pelo que so usados para o cintamento de
pilares e como estribos, em vigas ;
pr-fabricados, sob a forma de lminas ou vares,
apropriados para os reforos flexo, pois tm
capacidade de fazer frente a esforos de maior
grandeza;
pr-esforados.
; armaduras:
(a especificar pelo Projectista, em funo do mdulo de
elasticidade e da deformao de rotura)

9 fibras de carbono ou grafite;

9 fibras de vidro;
9 fibras de aramida;
9 fibras sintticas (polister, nylon).

as armaduras so as responsveis pela resistncia

mecnica e pela rigidez;
para aumento da capacidade resistente, fibras com
mdulo de elasticidade especfico elevado;
para a obteno de um comportamento dctil, melhor
ser recorrer fibras com maior extenso de rotura;
a concentrao mxima de fibras (fora a resistir)
depender do processo de fabricao: 35% para o
manual e 70% para o pr-fabricado.
; fibras de vidro:
9so as fibras mais utilizadas, dado o conhecimento que j
se tem sobre o seu comportamento;
9elaboradas a partir da qumica do vidro;
9estupenda razo qualidade / preo;
9excelentes caractersticas de isolamento;
9peso especfico elevado;
9baixo mdulo de elasticidade;
9baixa resistncia face cargas permanentes e cclicas;
9maior sensibilidade humidade, aos lcalis e abraso.

E-Glass: o tipo mais utilizado, base do vidro mais comum.

Boas propriedades elctricas, baixa capacidade de absoro
de humidade, durvel e de baixo custo;
AR-Glass: alta porcentagem de silcio, resistente aos lcalis
(indicada para revestir materiais cimentosos). As propriedades
mecnicas so inferiores s das fibras E;
R-Glass: recente, base de aluminato de clcio; um
produto topo de gama, cujo mdulo de elasticidade chega a
180 GPa. Possui custo mais elevado e muito resistente a
fadiga, ao calor e humidade.
; fibras de aramida:
aramida a designao genrica das fibras
orgnicas de poliamida aromtica;
foram introduzidas comercialmente pela

DuPont, no ano de 1965, como KEVLAR ;
muito baixo peso especfico;
excepcional tenacidade (resistncia ao
impacto) e de difcil moldagem;
excelente resistncia abraso;
produto razoavelmente caro;
pouco resistentes compresso;
sensveis fluncia e aos raios ultravioleta.
; fibras de carbono ou grafite:
a partir da pirlise de fibras base, que no se volatizam ou derretem mesmo
quando submetidas a altas temperaturas;
so de base acrlica (poliacrilonitril PAN), que so mais caras e admitem
maiores deformaes, ou derivadas do petrleo destilado (PITCH), que so cerca
de 33 % mais baratas, mas que s admitem alongamentos at 12 ;
a obteno das fibras de carbono principia pelo aquecimento das fibras base ao
ar, at 300 C, por forma a estabiliz-las j que sero as responsveis pelo
processo de fuso e impedir que se contraiam sob temperaturas ainda
baixas;
depois d-se a carbonizao das fibras, sob temperaturas de at 2000 C, numa
atmosfera inerte, para eliminar todos os elementos que no sejam carbono.
Consegue-se, assim, carbonos de alta resistncia (E = 150 a 300 GPa);
para grafites (E = 700 a 800 GPa, mas com tenses de rotura mais baixas que o
carbono), h que elevar a temperatura at 3000 C grafitizao das fibras
estgio em que se forma a estrutura cristalizada prpria do grafite, muito rgida
e resistente.
; fibras sintticas:
so fabricadas a partir de polmeros termoplsticos, sendo, em
geral, produtos estveis e duradouros;
fibras de polipropileno (homopolmero de polipropileno 10%
fibrilado e imprimado) so inertes e compatveis com todo o
tipo de cimento e aditivos, pelo que so muito utilizadas em
produtos cimentosos e em geotxteis. Tm muito boas
propriedades mecnicas;
fibras de polietileno, tambm derivam de poliolefinas e so
muito utilizadas como armaduras em matrizes cimentosas e em
materiais geotxteis;
fibras de nylon derivam da poliamida, tm boa resistncia
traco e so muito empregues em materiais geossintticos;
fibras de polister tm emprego no campo dos geotxteis e
txteis em geral, combinadas, via de regra, com l de vidro e
imersas numa matriz termoplstica.
 Caractersticas de algumas fibras em cordo

principais tipo de resinas

caractersticas carbono carbono aramida
grafite e-glass
E mdio E baixo KEVLAR49
resistncia trao (GPa) 2,4 2,9 5,7 2,7 1,9

mdulo de elasticidade (GPa) 830 390 290 125 72

deformao na rotura () 3 7 18 19 48

peso especfico (kN/m) 21,6 17,6 17,6 14,5 25,5

coef dilatao trmica (10-6/C) -1,45 -1,13 -0,75 -2,0 5

Resistividade (-m) 2,2 9,5 15 402 1018

preo (USD/kg) 140 35 18 33 2

; matrizes:
(a especificar pelo Projectista, em funo do
componente de base, com a definio do mdulo de
elasticidade, da deformao de rotura, da viscosidade e
do ponto de transio vtrea)
9 a matriz dos materiais plsticos envolve, protege e
suporta as armaduras, por forma a:
manter as fibras juntas, alinhadas numa direco
previamente definida;
transferir as tenses entre as diferentes armaduras,
impedindo o bambeamento destas;
proteger as armaduras das agresses ambientais e
contra o desgaste;
conferir, em alguns casos, a necessria ductilidade ao
plstico, para que este se acomode face a fissuras que
ocorram como resultado de fracturas nas fibras.
9as resinas de epxido caracterizam-se por:
extraordinria capacidade de aderncia;
grande capacidade resistente s aces mecnicas e s agresses qumicas
baixa retraco durante a cura;
so sensveis humidade;
exigem dosagem cuidada da quantidade de catalisador;
serem 3 vezes mais caras que as de vinilster e 4 vezes mais que as de polister.
9os maiores problemas das matrizes polimricas so a degradao sob a aco
do calor, da humidade e dos ataques qumicos;
9as caractersticas da matriz influem nas caractersticas do produto final:
muito nas condies de fabricao (viscosidade, ponto de fuso, temperatura de
transio vtrea, cura);
pouco nas propriedades mecnicas.

Caractersticas de algumas resinas

principais tipos de resina
caractersticas epxido vinilster fenlica poliimida
resistncia trao (MPa) 55 130 79 90 40 190

mdulo de elasticidade (GPa) 2,5 4,1 3 3,3 35

deformao na rotura (%) 19 3,9 5,2 3 1 60

peso especfico (kN/m) 10,8 12,7 10,9 12,9 12,5 13,1 12,7 13,7

retrao volumtrica na cura (%) 13 0,1 1 0,5 1,5 0,5 0,7

temperatura transio vtrea (C) 50 260 119 280 130 180 210 340

coef. dilatao trmica (m/m/C) 45 90 14 50

; processos de fabricao:
9 impregnao manual: embebimento das armaduras em resina no
estado lquido. Este processo possibilita a adaptao do material s
superfcies, rpido, pode ser executado temperatura ambiente,
mas poder resultar em produtos de qualidade questionvel:
pela pouca capacidade de impregnao (o que implica a utilizao de quantidades
reduzidas de armadura);
pela grande possibilidade de desalinhamento das armaduras durante o processo de
impregnao, o que reduz a capacidade resistente na direco principal, assim como
o mdulo de elasticidade do produto;
pela dificuldade em garantir o pleno envolvimento das armaduras, ou seja, que a
impregnao esteja garantida, na totalidade.

9 pultruso, que consiste no estiramento das fibras, j impregnadas de

resina, atravs de um molde, onde se produz a polimerizao da
resina, dando lugar produo de perfis com a mesma forma da
cavidade do molde.
; propriedades elsticas dos plsticos fibrados:

FRPs so assumidos como materiais anisotrpicos

(propriedades mecnicas diferentes para diferentes
direces no plano) e delgados (elementos laminares, de
espessura desprezvel);
o mtodo mais simples para se estimar o mdulo de
elasticidade de um plstico unidireccional assumir o
modelo em paralelo, no qual os dois componentes esto
perfeitamente associados, deformando-se em conjunto, ou
seja, a deformao do plstico igual das armaduras e
da matriz. Assim, sendo a concentrao volumtrica de
cada componente:
matriz
Fc Fc
armadura

Lei de Voigt ou regra das

misturas:

Ec = Ef vf + Em (1 vf )
 a rigidez na direco da armadura funo de E das fibras,
enquanto a rigidez transversal regida pelo E da matriz;
os tecidos entrelaados possuem caractersticas de
concentrao volumtrica de fibras e de mdulo de
elasticidade muito distintas. Nunca ser demais lembrar que o
valor de E reduz-se com o aumento de .
 se as fibras esto orientadas segundo um ngulo 0 a resistncia
efectiva menor, porque s tenses axiais somar-se-o as
resultantes das tenses tangenciais:
c

rea A

TRAO c

rea A

F cos F cos F
c = = = cos 2 = cos 2
A A A
cos
14. REFOROS FLEXO: TCNICAS DISPONVEIS
14.1. adio de vares de ao

uma metodologia adequada quando:

houver deficincia resistente nas armaduras
existentes;
no houver problema em aumentar as dimenses
geomtricas;
a qualidade do beto existente for compatvel com o
novo campo de tenses a ser implantado.
 Vantagens e desvantagens:
recurso a materiais correntes na Construo Civil (o que pode ser um
perigo, por estimular os no especialistas);
implica a remoo da camada de recobrimento das armaduras, cuja
m qualidade ( beto sujeito traco) responsvel pelo mau
desempenho dos reforos base de colagens;
protege de forma eficaz as armaduras contra a aco do fogo;
se o beto de recobrimento for bem aplicado e adequadamente
protegido, constitui-se numa barreira eficaz penetrao dos
agentes agressores causadores da corroso das armaduras.
exige, normalmente, intervenes profundas - e custosas na
estrutura remanescente (furao para amarrao dos novos vares);
em geral, introduz grandes acrscimos na geometria das peas;
altamente poluente (poeira e rudo);
exige tempo para que o beto endurea e a estrutura possa entrar em
carga;
exige cuidado especial para a interface beto novo - beto velho,
tanto em termos de execuo (retraco diferenciada), como de
clculo (limitao da tenso de corte).
 Metodologia de execuo:
avaliao da necessidade de se escorar e/ou macaquear (apoios
provisrios?) a pea antes da execuo dos trabalhos;
remoo da camada de recobrimento, at a exposio do semi-permetro
das vares, com recurso a martelos pneumticos leves ( 5 kgf), devendo-
se tomar medidas para o controlo da microfissurao das superfcies. A
superfcie dever ficar razoavelmente rugosa, dado que a aderncia se
dar tambm por atrito;
limpeza das superfcies expostas, pela aplicao sucessiva de jactos de
areia hmida, gua e ar sob presso controlada, por forma a remover
toda a sujeira que a operao precedente tenha deixado, assim como
eventuais carepas de corroso;
posicionamento dos novos vares, bem atados aos existentes e espaados
de tal forma a permitir cmoda betonagem, respeitando dobragem sob
ngulos adequados e evitando ganchos;
saturao, com gua, da superfcie de beto. A gua a melhor ponte de
aderncia entre materiais cimentosos;
aplicao do novo beto, respeitando as mais adequadas condies de
aplicao, lanamento e cura.
14.2. aumento da seco de beto

aumento da capacidade resistente das peas (lajes, em

especial) ao se aumentar a contribuio da parcela do
beto (rea comprimida):
picagem da superfcie (controlo da rugosidade);
limpeza;
saturao da superfcie;
beto fluido, razo A/C < 0,35, eventualmente com fibras;
chumbadouros metlicos, em quinquncio, distribudos ao
longo da superfcie a ligar;
espessura de beto 30 mm, para fazer algum peso e,
consequentemente, uma presso mobilizadora de um
nvel de aderncia mais elevado.
14.3. colagem de chapas metlicas
uma metodologia adequada quando:
houver deficincia resistente nas armaduras existentes;
houver problema em modificar a geometria;
for possvel controlar a conformidade dos materiais a empregar e das intervenes a
realizar;
as aces cclicas no forem muito importantes;
a qualidade do beto existente for compatvel com o novo campo de tenses a ser
implantado.
implica:
em pequenas superfcies, apenas a aplicao prvia da resina sobre as duas
interfaces a serem coladas;
na generalidade, injeco e selagem da periferia do contacto entre a chapa
e o substrato.
na grande maioria dos casos, as chapas devem ter espessura mxima
de 5 a 6 mm. Mais do que isso acarretaria uma exagerada
concentrao de esforos e a perda do comportamento dctil da
seco. O Boletim 162 do CEB estabelece como 10 mm o limite mximo
para a espessura destas chapas.
 Vantagens e desvantagens:
no altera muito a geometria das peas;
pouco poluente;
propicia uma razovel rapidez de execuo, interferindo muito pouco com a
normal utilizao da estrutura ;
d-se um natural controlo da fissurao do beto existente, como resultado
do prprio processo de injeco.
exige, para garantia de bom desempenho, injeco do adesivo e colocao
de chumbadores;
exige excepcional preparao tanto da superfcie em beto quanto da chapa
metlica;
solicita a camada de beto entre a armadura existente e o reforo a
mobilizar elevadas tenses de corte;
as peas metlicas so pesadas e no tm flexibilidade para se adaptar
geometria da pea de beto;
sensvel aco de altas temperaturas e de raios UV, dada a importncia
do papel do adesivo;
apresenta problemas de fluncia sob a aco de cargas permanentes;
grande variao no desempenho do sistema mesmo face a pequenas
deficincias de pormenor.
 Metodologia de execuo:
avaliao da necessidade de se escorar e/ou macaquear (apoios provisrios?) a pea
antes da execuo dos trabalhos;
picagem ligeiro da superfcie, para remover a camada mais externa do beto, a jactos
de areia ou a martelo de agulhas. A rugosidade a obter bem mais suave que para as
situaes de reforos por adio de beto, por tratar-se de uma colagem pura e
simples. A espessura da cola no dever ultrapassar os 3 mm;
furao prvia do substrato em beto, marcando os pontos para a posterior fixao
dos chumbadouros;
regularizao da superfcie pela a aplicao manual de uma argamassa fina, no
retrctil, pouco espessa e muito resistente;
as chapas devero ser metalizadas, galvanizadas ou pintadas para proteco contra a
corroso;
decapagem abrasiva da face das chapas que ir ficar em contacto com a cola, a ser
protegida por uma pelcula adesiva, que s dever ser removida no momento da
aplicao;
injeco com resina de viscosidade e pot-life controlados;
o aperto dos chumbadores dever ser dado antes e confirmado depois da injeco da
resina;
garantir proteco contra o fogo, por pintura ou pela aplicao de um revestimento
em argamassa compacta.
 fissuras nas arestas!
Ok!
Ok! No!
14.4. colagem de FRPs
uma metodologia adequada quando:
houver deficincia resistente;
o aspecto esttico for fundamental;
for possvel controlar a conformidade dos materiais a
empregar e das intervenes a realizar;
os prazos de execuo forem curtos;
a questo de no haver poluio for fundamental;
a qualidade do beto existente for compatvel com o novo
campo de tenses a ser implantado.
uma tcnica exclusiva para concretizar o aumento da taxa de
armadura, implicando :
para reforos de vigas, quando o esforo adicional a introduzir
significativo, pela colagem de lminas epxidas de fibras de carbono
pr-fabricadas, com mdulo de elasticidade muito prximo ao do
ao de construo;
para reforo em lajes, onde a fora a resistir no ser muito elevada,
utilizar tecidos unidireccionais de fibras de carbono, a serem
impregnados, no local, com resina epxida. A utilizao de mais do
que trs camadas superpostas no conduz a bons resultados.
 tecidos tecidos
CFRP laminas
unidirecionais bidirecionais
peso de fibras (g) 200 a 400 300 a 500 200 a 400
espessura de
0,11 a 0,23 0,27 a 0,45 1 a 1,4
clculo (mm)

espessura do
0,35 a 0,65 0,90 a 1,60 1 a 1,4
plstico (mm)

proporo de 25 a 40 % 20 a 35 % 60 a 70 %
fibras no plstico

alinhamento das
fibras
 Vantagens e desvantagens:

no altera muito a geometria das peas;

pouco poluente;
de muito rpida execuo, caso o suporte no seja muito
irregular.
so materiais ainda muito caros;
exige excepcional preparao do substrato;
solicita a camada de beto entre a armadura existente e o reforo com
elevadas tenses de corte;
os problemas sob a aco de altas temperaturas e de raios UV, pela
importncia do papel das resinas;
grande variao no desempenho do sistema mesmo face a pequenas
deficincias de pormenor.
Metodologia de execuo para as lminas:
avaliao da necessidade de se escorar e/ou macaquear (apoios provisrios?) a pea
antes da execuo dos trabalhos;
conveniente preparao do substrato, que dever estar so, sem fissuras nem
delaminaes, nivelado e regularizado;
depois de removida a camada de beto no aderente, aplicar uma fina camada de
regularizao, base de argamassa epxida (putty), acabada esptula;
o controlo da regularidade da superfcie deve ser feito atravs de uma rgua com 2 m
de comprimento, no se admitindo, em cada medio, desnveis superiores a 5 mm;
humidade do substrato, na aplicao da lmina, inferior a 4 %;
lminas limpas com solvente apropriado;
limitar a espessura de adesivo a 2 mm;
preparada e limpa a superfcie, aplicar o primrio epxido (em uma demo, sem
qualquer diluio) cuja funo ser no s a de melhorar, atravs da impregnao, as
caractersticas do beto da superfcie, mas tambm a de garantir a plena adeso da
lmina, devendo o beto garantir adequada resposta a uma tenso mnima de
arrancamento (pull off) de 1,5 MPa;
aplicao manual das lminas, com uma leve presso a rolo macio, para expulsar o
adesivo em excesso.
 10 a 15 cm

lminas CFRP para

reforo flexo

tecidos para amarrao das

lminas, a cada 2 h
Novos sistemas de aplicao de lminas:
amarrao exterior, em cunhas de alumnio, para que o material plstico possa
trabalhar sob maiores deformaes, sendo mais dctil.
Novos sistemas de aplicao de lminas:
Pr-esforo exterior, com sistemas de amarrao especiais, tambm para que o
material plstico possa trabalhar sob maiores deformaes e, ao introduzir
compresses, ser ainda mais dctil.
Metodologia de execuo para os tecidos:
preparao do substrato, com a remoo da leitada superficial do beto,
com uma esmeriladora;
arredondamento das arestas das vigas, raio mnimo de 15 mm;
limpeza da superfcie a jactos de gua e ar;
impregnao com primrio epxido que resista a uma tenso pull-off
mnima de 1 MPa;
reparao dos defeitos geomtricos ou de execuo da superfcie a ser
revestida (cuja irregularidade no deve superar a 2mm/1m), a ser executada
pela aplicao de uma fina camada de regularizao, base de argamassa
epxida (putty), acabada esptula;
at um mximo de 24 h aps o primrio, aplicar a resina de colagem,
pincel;
os tecidos so ento desenrolados e cortados, com uma vulgar tesoura,
rigorosa medida do reforo a ser executado;
aplicao manual, retirando-se, depois do correcto posicionamento, o
plstico protector;
aplicao da resina de impregnao;
acabamento final com revestimentos de alto desempenho que, em
simultneo, confiram ao sistema um melhor comportamento na resistncia
a aco do fogo e aos raios UV.
14.5. pr-esforo exterior
Esta a tcnica que, por excelncia, caracteriza a situao de reforo activo, pelo
que, via de regra, conduz aos melhores resultados, por alterar o campo de tenses
instalado no beto, ao introduzir presses de compresso, sendo capaz de
controlar, em simultneo, resistncia, deformao e fissurao.
No entanto, muitas vezes existem limitaes fsicas introduo desta tcnica, em
especial em trabalhos a realizar no interior de edifcios. tambm uma
metodologia que pode implicar custos elevados.
A introduo de pr-esforo como elemento de reforo (ps-tenso) pretender,
em geral, contrariar uma carga actuante (cargas permanentes ou novas
sobrecargas), ou uma deformao, ou reduzir nveis de tenso nas armaduras
(para controlar a fissurao, por exemplo) ou ainda implantar um novo estado de
tenses, pela adio de um campo de compresso constante. Assim sendo, ser
sempre interessante, para efeito de se tirar o mximo partido do reforo,
considerar, tanto para a verificao de tenses como para o dimensionamento
rotura, a ps-tenso como uma aco sobre a seco de beto armado existente.
Para a concretizao destes objectivos so normalmente utilizados cabos
exteriores estrutura, no aderentes, sendo a fora equivalente introduzida
atravs de uma pea acessria, de desvio, especialmente concebida para o efeito.
Em alguns casos, haver que cuidar das questes relacionadas com o
bambeamento dos cabos, o que pode ser conseguido pela introduo de mltiplos
desviadores.
 L/2 L/2 L/2 L/2

e e

2e 2e
= =
L L

Ptan 2Ptan Ptan Ptan 2Ptan Ptan

q=
L

P P P P

- 1 PLtan - 1 PLtan
4 2

Ptan Ptan

-Ptan -Ptan

-P -P

desvio
cabo de protendido
(normalmente externo e no aderente)

Em termos de dimensionamento, haver que controlar os nveis de compresso que

passaro a estar instalados no beto, com a introduo da pr-esforo, do comportamento
da seco rotura, das tenses nas regies de amarrao e do aparecimento de esforos
adicionais se os elementos a reforar (ou os adjacentes a estes) forem hiperstticos.
14.6. outras situaes
So situaes em que o reforo poder ser executado pela introduo
de novos elementos, que assumam a nova carga a ser instalada na
estrutura ou uma parcela da carga existente, casos em que,
necessariamente, precisariam ser activados por macaqueamento.

Incluem-se, neste caso, a adio de perfis metlicos ou de novas vigas de beto

armado, pr-fabricadas ou moldadas in situ, e ainda a reduo de vos, pela
introduo de pilares (escoras permanentes) intermdias. importante atentar para
o fato de que se estar a alterar todo o sistema estrutural existente, o que implica
re-calcular, criteriosamente, a estrutura.
Outra situao especfica de reforo a que se destina a melhoria da resposta ssmica,
pela introduo de dissipadores de energia ou de novos elementos de beto.
15. REFOROS FLEXO: DIMENSIONAMENTO

15.1. conceitos bsicos

ter presente a parcela das aces pela qual se ir responsabilizar o

elemento de reforo;
verificao do comportamento ao esforo transverso, para garantir
a hiptese de rotura flexo;
dimensionamento rotura, com verificao do comportamento em
servio:
eixo neutro que garanta comportamento dctil ( 35 %);
seleco do modo de rotura pretendido, sendo mais adequado prevenir runas
prematuras, o que requer a adopo de modelos clssicos de dimensionamento
para o beto armado (trelia de Mrsch, em especial) e exige a introduo de
sistemas mecnicos que garantam amarrao efectiva e suspenso dos reforos;
limitao das extenses de rotura para o reforo, em funo das caractersticas
prprias de cada material;
controlo das extenses da armadura original, em especial quando se est a
reforar com FRPs. Neste caso, como a inrcia do elemento de reforo pequena,
as armaduras existentes passam a ser muito mais solicitadas.
15.2. modos de rotura
alongamento da armadura
pea a trabalhar como sub - armada, comportamento dctil, maior
capacidade para redistribuio de esforos.

esmagamento do beto
y comportamento mais frgil, porque o esgotamento do beto no
d chance a se tirar partido da capacidade de deformao plstica
(ao) ou elstica (FRPs).
 runas prematuras
o destacamento do elemento de reforo por traco / esforo
transverso no beto da interface ou no adesivo d-se
principalmente em consequncia da incapacidade do sistema
(beto + adesivo) em transmitir os esforos entre a armadura
existente e o elemento de reforo).
 muito importante que a extenso (comprimento) do
reforo seja tal que se garanta a amarrao em zona
comprimida
15.3. seleco do modelo para dimensionamento
a trelia de Mrsch modificada um modelo clssico e,
portanto, confortvel e seguro. O sua utilizao exige a
introduo de sistemas mecnicos que garantam amarrao
efectiva e suspenso dos reforos.
15.4. Sistemas de Equilbrio
15.5. Recomendaes
utilizar,
principalmente nos casos de eixos neutros muito altos, em
que o encurtamento do beto for inferior a 2, o diagrama
parbola - rectngulo para o beto;
controlar as tenses de corte na interface entre os materiais,
limitando-as, em qualquer caso, a :

sd =
1
c

2
3
fctm 2 MPa

adoptar, como tenso de clculo dos FRPs:

ref , u = ref , u
Eref
ref

limitar, para plsticos armados com fibras

de carbono, o alongamento na rotura a:
ref,u = 6,5 (lminas com G = 200 GPa);
ref,u = 8,0 (lminas com G = 150 GPa);
ref,u = 6,0 (para os tecidos unidireccionais).
16. REFOROS ao CORTE: DIMENSIONAMENTO
16.1. conceitos bsicos
o reforo ao corte dever sempre ser executado atravs da disposio de
tecidos unidireccionais na direco transversal, admitindo-se, desde que
seja conveniente, inclinar as tiras em relao horizontal;
a deformao ltima dos plsticos estar limitada pela considerao da
deformao limite dos estribos existentes ( = 2 a 3 ), condicionada pela
do beto, por forma a poder-se desenvolver o clculo segundo o modelo de
trelia modificado;
o clculo dever ser feito, semelhana do que acontece para os reforos
por adio de chapas metlicas, pela considerao da contribuio
resistente das parcelas do beto, dos estribos e do reforo :

Vsd = Vcd + Vwd + mVfd

fundamental garantir a adequada amarrao das tiras de tecido na
regio de compresso da seco. Quando esta estiver na laje, haver
que recorrer a peas metlicas complementares ou ao embebimento
das extremidades dos tecidos em meio epxido.
16.2. recomendaes

f ck = 45
0,27 1 250 f cd .bw .d = 90

Vrd 2
0,54 1 f ck fcd.bw.d.sen 2 (cotg + cotg )

250
Vcd = 0,6f ctd .bw .d
2
f ctk inf f ck 3
f ctd = = 0,21
c c

Asw
Vwd = 0,9.d.f yd
s
Asf
V fd = 2. .E fd . f
sf
17. REFOROS de PILARES: CINTAMENTO

17.1. conceitos bsicos

com o cintamento pretende-se aumentar a capacidade de carga de um
pilar atravs do incremento da resposta parcelar conferida pelo beto,
quando confinado, ou melhorar o seu coeficiente de ductilidade, quanto
aos deslocamentos horizontais;
observe-se o crculo de Mhr para as situaes de beto simples e
confinado e constate-se como mesmo uma pequena tenso de
confinamento resulta num acentuado acrscimo de tenso axial:

deslizamento
concreto
confinado
concreto
simples

tenso de incremento na
confinamento tenso axial
17.2. pormenores

c,cf

Fcf Fcf

c,cf = fck + c Fcf = c,cf x

2

Para = 0,25, por equilbrio:

c = s c = 4 s
 beto modificado pela aco do confinamento (MC-90):
c,cf fck,cf
0.85fcd.cf

concreto no confinado

2,0%0 3,5%0 cc,cf 0,cf

Equao geral:
concreto no confinado

fc,cf = fck + ks, cf

k depende do nvel de confinamento.

resposta do concreto
fc
sob confinamento pleno
concreto confinado
fc,cf
pelos estribos
concreto confinado

aumento na presso
Quanto mais intenso fck confinante
contnuo, pleno for o
confinamento, melhor a concreto no confinado
resposta do beto. Eck fc,cf Ec
 O cdigo Modelo 90 do FIB prope as seguintes expresses:

fc,cf s,cf fck fc,cf se fck

se s,cf <
; s,cf
s,cf
= 1+ 5 = 1,125 + 2,5 >
fck fck 20
fck fck 20

nb12 s
2
W f

s,cf
= 0,5 = 1 2 1 =
cf
x
cf,d
f cf 6 b 0 2 b 0

W c,cf f cd

A sw A sw A sw

dc bc bc
d b b

2
4 1 + A 9A f
4Asw f sw f
=
= x
2 yd
= x
yd
yd sw
x
f f

dc s cd

bs
c
f cd
d s
c cd

Wc,cf o volume de beto confinado, por metro;

n o nmero de vares longitudinais do pilar que efectivamente ajudem
no confinamento;
dc e/ou bc definem a dimenso do ncleo, a partir do permetro da seco
medido pelo eixo dos estribos;
s o espaamento entre estribos, assumido como 0,5,b0 ou 20 cm.
 b0

b0

0.25b1 s
b1
0.25s

Relao entre as tenses de beto confinado e livre, segundo o

regulamento espanhol EHE 98.
=1,6 bs tc

0,4 =0,4

fc,cf 0,3

= 1 + 1,6, 0,2
fck 0,1

st
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 bc
0,25

COEFICIENTE
equao de dimensionamento compresso simples:

0,85Ac' f c,cf
' f yk
F N = n R
+ As '

'
c s

a a

trechos com garantia de confinamento

18. CRITRIOS para a APRESENTAO dos PROJECTOS
Informao Peas Escritas Peas Desenhadas
Caderno de Encargos
Information Texts and Drawings
Specifications

Desenhos de Geometria e
Materiais Anomalias
Materials Geometric and Pathologic
Mapping Drawings

Normas e
Regulamentos

Codes

Desenhos Sistemas
Sistemas Gerais Gerais

General Systems General Systems

Drawings

Tecnicas de Desenhos Sistemas

Interveno Sistemas Particulares Particulares

Intervention Particular Systems Particular Systems

Techniques Drawings