1.

INTRODUCCION
La estabilizacin de suelos es una tcnica cuyo fin es modificar sus caractersticas mediante
la incorporacin de un conglomerante (normalmente cal y/o cemento) para permitir su
aprovechamiento. Los objetivos directos que se obtienen suelen ser:

Permitir el aprovechamiento de suelos de la traza de deficiente calidad, evitando

su extraccin y transporte a vertedero as como el tener que aportar otros
diferentes que en ocasiones pueden hallarse a distancias importantes.
Reducir la sensibilidad al agua de los suelos, y con ello aumentar su resistencia a la
erosin, a la helada, y a otros agentes climticos.
Permitir la circulacin por terrenos intransitables.
Obtener una plataforma estable de apoyo del firme que colabore
estructuralmente con el mismo.

2. VENTAJAS
2.1 VENTAJAS TECNICAS

Permite el empleo de los suelos de la traza, mejorando sus caractersticas hasta el

grado deseado.
Proporciona una elevada capacidad de soporte a la explanada, disminuyendo las
tensiones que llegan a las capas del firme, con lo que aumenta la vida de servicio
del mismo.
Asegura la estabilidad de los suelos, tanto por la reduccin de su sensibilidad al
agua y a la helada, como por el incremento de su resistencia a la erosin.

2.2 VENTAJAS MEDIOAMBIENTALES

El empleo de suelos de la traza evita explotar nuevos yacimientos y disminuye la

necesidad de vertederos.
Puede permitir en ciertos casos el paso inmediato del trfico de obra.
Se disminuyen las molestias por el trfico de obra y los daos a la red de carreteras
adyacentes debido a que se evita transportar los suelos a vertedero y aportar otros
nuevos.

2.3 VENTAJAS ECONMICAS

El empleo de los suelos de la traza y la eliminacin del transporte suponen una

reduccin
Se reducen los plazos de ejecucin dado que la estabilizacin se realiza con
equipos de alto rendimiento y que se disminuye el espesor total de la explanada
frente a las alternativas con suelos sin tratar.
Las ventajas tcnicas y ambientales citadas tambin se traducen en beneficios
econmicos.
3.QU SUELOS SE PUEDEN ESTABILIZAR CON
CEMENTO?

En general, cualquier suelo puede estabilizarse, a excepcin de los suelos muy plsticos,
orgnicos o con altos contenidos de sales que puedan afectar el desempeo del cemento.
Existen diversos criterios en varios pases que limitan y especifican las caractersticas que
debe tener un suelo para considerarse aceptable en la elaboracin de una mezcla de
suelo-cemento. Al comparar dichos criterios entre s aparecen diferencias respecto a
ciertos requerimientos; sin embargo, todos coinciden en limitar aspectos relativos a
la granulometra del suelo, proceso constructivo y cumplimiento de requisitos del diseo
de mezcla y de la estructura del pavimento.

El objetivo de limitar caractersticas del suelo, principalmente el ndice de plasticidad y los

requerimientos granulomtricos, es obtener una mezcla econmica en cantidad
de cemento y buen comportamiento estructural. Los suelos estabilizados con cemento no
deben considerarse como materiales inertes. La adicin de agua y cemento al suelo
produce reacciones qumicas y cambios a travs del tiempo que modifican sus propiedades
fsicas a corto, medio y largo plazo.

4. COMO SE CLASIFICA?
El suelo-cemento se ha definido y se ha clasificado desde diversos puntos de vista a partir
de diferentes modificaciones realizadas en el material de partida, el contenido
de cemento y el tipo de suelo. Las ms reconocidas son:
4.1 SUELO-CEMENTO: El contenido de cemento en peso suele ser del orden del 3 al 7%
en peso de materiales secos; a largo plazo, su resistencia a compresin suele ser
superior a 4 MPa. El contenido de agua se elige para obtener mezclas
de consistencia seca que permitan su compactacin con rodillo. El suelo-cemento se
usa normalmente como capa de apoyo de otros materiales tratados con cemento o
de concreto hidrulico, o bien como capa resistente bajo capas bituminosas. Puede
fabricarse en planta central o ejecutarse in situ.

4.2 SUELO MEJORADO O MODIFICADO CON CEMENTO: Se usa en subrasantes o

explanadas y se define como una mezcla de suelo y una cantidad pequea
de cemento, generalmente inferior al 2% en peso, aadida con el fin de mejorar
algunas propiedades de los suelos. Al
contrario que el suelo-cemento, la mezcla
resultante sigue teniendo la estructura de
un material suelto, al menos a corto plazo.
La mejora o modificacin con cemento se
usa generalmente con suelos de grano
fino, plsticos y a veces con humedades
naturales excesivas con dificultad de
compactacin, expansividad y baja
capacidad de soporte. El conglomerado
modifica moderadamente sus
caractersticas a corto y largo plazo,
haciendo utilizables los suelos. Por su
limitada o nula resistenciamecnica se recomienda usarlo como subrasante de
pavimentos de trficos ligeros y medios. Para los casos de trfico pesado y de
alto volumen se sugiere colocar una subrasante de mayor capacidad de soporte sobre
el suelo modificado con cemento.

4.3 SUELO ESTABILIZADO CON CEMENTO: Se usa tambin en subrasantes o explanadas,

especialmente en estructuras de pavimentos para trficos pesados. Es una mezcla de
suelo, cemento y agua, con un contenido mnimo de conglomerante en peso del 2% a
fin de obtener un material dotado de una rigidez y resistencia mecnica.

4.4 SUELO-CEMENTO PLSTICO: Consiste en una mezcla de suelo fino, cemento y agua o
aditivos suficientes para conseguir una consistencia fluida. Este material se engloba
dentro de los denominados por el comit 229R del American Concrete Institute(ACI por
sus sigla en ingls) materiales de resistencia controlada. Una de sus aplicaciones est
en la construccin de bases de pavimentos, en cuyo caso se usan mezclas plsticas y
no fluidas, diseadas de tal forma que se puedan colocar y enrasar fcilmente
teniendo, adems, la menor contraccin posible. Los valores de resistencia a
compresin simple sugeridos por el ACI en capas de base de suelo-cemento plstico
varan entre 3 y 8,5 MPa.
4.5 BASE GRANULAR TRATADA CON CEMENTO: La Portland Cement Association (PCA
por su sigla en ingls) la define como una mezcla de agregados
ptreos, cemento hidrulico y agua, que endurece despus de ser compactada y
curada para formar un material de pavimento durable. Se usa como capa de base en
estructuras de pavimentos, siendo necesaria una capa de rodadura. Las propiedades
estructurales de bases granulares tratadas con cemento dependen de los agregados,
del contenido de cemento, de las condiciones de compactacin y curado y de la edad.
Son usuales valores de resistencia a la compresin de 3 a 6 MPa, mdulo de rotura de
0,7 a 1 MPa y de mdulo de elasticidad de 7.000 a 14.000 MPa. Es importante
mencionar que las bases granulares tratadas con cemento son conocidas tambin con
los nombres de bases tratadas con cemento y bases de agregados estabilizados
con cemento.

4.6 PAVIMENTOS UNICAPA DE ALTO DESEMPEO: Son estructuras de pavimento

formadas por una sola capa usando el suelo existente, mezclado con un porcentaje
de cemento hidrulico de entre 11 y 20% en peso que, compactada al porcentaje de
diseo, es capaz de soportar las cargas y el desgaste producido por el trfico,
proporcionando a la vez una superficie de rodaje adecuada. La filosofa de este
pavimento es similar a la del concreto compactado, pero empleando como material de
partida un suelo natural en vez de agregados procesados. Las propiedades
estructurales de los pavimentos unicapa dependen del tipo de suelo y del contenido
de cemento, as como de la energa de compactacin y del curado. Los valores usuales
de resistencia a compresin varan entre 5 y 13 MPa, el mdulo de rotura entre 1 y 2,3
MPa y el mdulo de elasticidad entre 10.000 y 20.000 MPa.

4.7 PAVIMENTOS RECICLADOS CON CEMENTO: Hay varias razones para optar por la
solucin de reciclado con cemento. Normalmente se trata de pavimentos agrietados o
fisurados debido al volumen de trfico pesado, al final de su vida til de servicio, o
bien por problemas de drenaje y ahuellamientos

5. MATERIALES Y PROCEDIMIENTO
5.1 MATERIALES
5.1.1 Suelos

El material por estabilizar con cemento podr provenir de la escarificacin de la capa

superficial existente o ser un suelo natural proveniente de:

(a) Excavaciones o zonas de prstamo.

(b) Agregados locales de baja calidad.
(c) Mezclas de ellos.
Cualquiera que sea el material a emplear, deber estar libre de materia orgnica u otra
sustancia que pueda perjudicar la elaboracin y fraguado del concreto. Deber,
adems, cumplir los siguientes requisitos generales.

Las consideraciones ambientales estn referidas a la proteccin del medio ambiente

durante la construccin de una capa, constituida por material totalmente o por
material natural estabilizado con cemento Portland.

a. Granulometra (Agregados)

La granulometra del material a estabilizar puede corresponder a los siguientes

tipos de suelos A - 1, A - 2, A - 3, A - 4, A - 5, A - 6 y A - 7.

Adems el tamao mximo no podr ser mayor de cincuenta milmetros (50

mm), ni superior a un tercio (1/3) del espesor de la capa compactada.

b. Plasticidad

La fraccin inferior del tamiz de 425 m (N40) deber presentar un Lmite

Lquido inferior a cuarenta (40) y un Indice Plstico menor de diez y ocho por
ciento (18%), determinados segn normas de ensayo MTC E 110 y MTC E 111.

c. Composicin Qumica

La proporcin de sulfatos del suelo, expresada como SO4 no podr exceder de

0.2%, en peso.

d. Abrasin

Si los materiales a estabilizar van a conformar capas estructurales, los

agregados gruesos deben tener un desgaste a la Abrasin (Mquina de Los
Angeles) MTC 207 no mayor a 50%.

e. Solidez

Si los materiales a estabilizar van a conformar capas estructurales, los

agregados gruesos no deben presentar prdidas en sulfato de sodio superiores
a doce por ciento (12%) y en materiales Finos superiores a diez por ciento
(10%).

5.1.2 Cemento

El cemento para estabilizacin ser del tipo Portland.

5.1.3 Agua

El agua deber ser limpia y estar libre de materia orgnica, lcalis y otras sustancias
deletreas. Su pH, medido segn norma ASTM D-1293, deber estar comprendido
entre cinco y medio y ocho (5.5 - 8.0) y el contenido de sulfatos, expresado como SO4=
 y determinado segn norma ASTM D-516, no podr ser superior a un gramo por litro (1
g/l).

5.2 PROCEDIMIENTO
5.2.1 Diseo de la mezcla

Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Contratista entregar al

Supervisor, para su verificacin, muestras representativas de los materiales y el
cemento que se propone utilizar, avaladas por los resultados de los ensayos de
laboratorio que demuestren la conveniencia de utilizarlos en la mezcla e igualmente
presentar el diseo de la misma.

La mezcla se debe disear mediante los ensayos de resistencia a compresin simple y

humedecimiento-secado (normas MTC E 1103 y MTC E 1140). En el primero de ellos,
se deber garantizar una resistencia mnima de 1.76 Mpa (18 Kg/cm), luego de siete
(7) das de curado hmedo, mientras que en el segundo, el contenido de cemento
deber ser tal, que la prdida de peso de la mezcla compactada, al ser sometida al
ensayo de durabilidad (humedecimiento-secado), no supere los siguientes lmites de
acuerdo con la clasificacin que presente el suelo por estabilizar:

Suelo por Estabilizar Perdida Mxima (%)

A-1; A-2-4; A-2-5; A3 14
A-2-6; A-2-7; A-4; A5 10
A-6; A-7 7

La construccin de suelos estabilizado con cemento no se podr iniciar hasta que la

mezcla se encuentre diseada y cuente con la aprobacin del Supervisor.

5.2.2 Pulverizacin del suelo

Antes de aplicar el cemento, el

suelo por tratar, sea que haya sido
escarificado en el lugar o
transportado desde los sitios de
origen aprobados por el Supervisor,
se pulverizar con la mquina
adecuada en el ancho y espesor
suficientes que permitan obtener la
seccin compactada indicada en los
planos u ordenada por el
Supervisor.

Una vez pulverizado el suelo, ste

deber conformarse a la seccin
transversal aproximada de la calzada, con el empleo de motoniveladora.
 5.2.3 Aplicacin del cemento

El cemento podr aplicarse en bolsas o a granel. En cualquier caso, se esparcir sobre

el suelo pulverizado empleando el procedimiento aceptado por el Supervisor durante
la fase de prueba.

5.2.4 Mezcla

Inmediatamente despus de ser esparcido el cemento, se efectuar la mezcla,

empleando el equipo aprobado, en todo el espesor establecido en los planos. El
nmero de pasadas depender del equipo utilizado y ser el necesario para garantizar
la obtencin de una mezcla homognea segn se defina en una fase previa de prueba.
En caso de que se requiera, se aadir el agua faltante y se continuar mezclando
hasta que la masa resultante presente completa homogeneidad. La humedad de la
mezcla deber ser la ptima del ensayo Prctor Modificado, con una tolerancia de ms
o menos 1.5 por ciento.

5.2.5 Compactacin

La compactacin de la mezcla se realizar de

acuerdo con el equipo propuesto por el
Contratista y aprobado por el Supervisor durante
la ejecucin del tramo de prueba.

El proceso de compactacin deber ser tal, que

evite la formacin de una costra o capa superior
delgada, dbilmente adherida al resto del suelo
estabilizado. En caso de que ella se produzca,
deber ser eliminada hasta obtener una capa
uniforme y compacta, en todo el espesor
proyectado.

Una vez terminada la compactacin, la superficie deber mantenerse hmeda hasta

que se aplique el riego de curado.

5.2.6 Juntas de trabajo

Las juntas entre trabajos realizados en das sucesivos debern cuidarse para proteger
la capa construida cuando se vaya a esparcir y compactar la adyacente.

Al efecto, al trmino de la jornada de trabajo se formar una junta transversal

perpendicular al eje de la calzada, haciendo un corte vertical en el material
compactado.

Si el suelo estabilizado no se construye en todo el ancho de la calzada sino por franjas,

debern disponerse tambin, mediante un procedimiento aceptable para el
Supervisor, juntas longitudinales en corte vertical y paralelas al eje longitudinal de la
calzada.

5.2.7 Curado de la capa estabilizada

Terminada la conformacin y compactacin del suelo estabilizado con cemento, sta

deber protegerse contra prdidas de humedad por un periodo no menor de siete (7)
das , por mtodos y/o aditivos adecuados aprobados por la Supervisin. Si sobre la
superficie del suelo estabilizado se va a colocar una superficie de rodadura bituminosa
se recomienda la aplicacin de una pelcula con emulsin de rotura rpida, a una tasa
no inferior a cuatro dcimas de litro por metro cuadrado (0.4/m) de ligante residual.

Se tendr cuidado durante la aplicacin de la pelcula bituminosa con emulsin de

rotura rpida para evitar derrames de material que puedan contaminar las fuentes de
agua, suelo y flora cercana al lugar

5.2.8 Apertura al trnsito

El suelo estabilizado con cemento slo podr abrirse al trnsito pblico y al de los
equipos de construccin a los siete (7) das de su compactacin. La apertura ser
inicialmente durante un tiempo corto que permita verificar el comportamiento de la
capa compactada y localizar las reas que deban ser objeto de correccin. Como
resultado de lo observado en esta apertura parcial, el Supervisor definir el instante de
apertura definitiva de la capa compactada, al trnsito pblico.

5.2.9 Conservacin

El Contratista deber conservar el suelo estabilizado en perfectas condiciones, hasta

que se construya la capa superior prevista en los documentos del proyecto. Todo dao
que se presente, deber corregirlo, a su costo, a plena satisfaccin de la Supervisin.

5.2.10 Limitaciones en la ejecucin

Las estabilizaciones con cemento slo se podrn llevar a cabo cuando la temperatura
ambiente, a la sombra, sea superior a diez grados (10C) y cuando no haya lluvia o
temores fundados de que ella se produzca.

5.2.11 Aceptacin de los trabajos

Los trabajos para su aceptacin por el Supervisor estarn sujetos a lo siguiente:

a. Controles

Se deber efectuar ensayos de control de mezcla-densidad y resistencia de la

misma luego de compactada.

Asimismo vigilar la ejecucin de las consideraciones ambientales incluidas en

esta Seccin 306 en la construccin de la capa estabilizada con cemento
Portland.
b. Calidad de los Materiales

Calidad del cemento

Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor efectuar los

ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento,
debiendo ser por lo menos a la llegada a obra de un lote y cada 50
bolsas de un apilamiento.

Por ningn motivo se permitir el empleo del cemento endurecido o

con fraguado prematuro o cuya fecha de vencimiento haya sido
superada.

Calidad del agua

Siempre que tenga alguna sospecha sobre la calidad del agua

empleada, el Supervisor verificar su pH y su contenido de sulfatos.

Calidad de los suelos y agregados

De cada procedencia de los suelos y agregados de aporte empleados

en la estabilizacin y para cualquier volumen previsto, se tomarn
cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas se determinarn:

*La plasticidad de la fraccin fina.

* El contenido de sulfatos.

c. Calidad de la mezcla

Resistencia

Con un mnimo de dos (2) muestras diarias de la mezcla elaborada en

la obra se moldearan probetas (tres por muestra) con la energa del
ensayo de compactacin para verificar en el laboratorio su resistencia
a compresin simple luego de siete das de curado, de conformidad
con el procedimiento realizado durante el diseo de la mezcla. La
preparacin de los testigos, as como el ensayo, ser de acuerdo al
MTC E 1101 y MTC E 1103.

La resistencia media de las seis (6) o ms probetas diarias (Rm) deben

ser igual o superior al cien por ciento ( 100% ) de la resistencia
correspondiente al diseo presentado por el Contratista (Rd),
conforme se describe en el aparte "Diseo Mezcla" de esta
especificacin.

Rm > Rd

A su vez, la resistencia de cada probeta (Ri) debe ser igual o mayor al

noventa y cinco por ciento (95%) del valor de diseo (Rd).
 Ri > 0.95 Rd

Si uno o ms de estos requisitos se incumplen, se rechazar el tramo al

cual representan las muestras.

5.2.12 Medicin

La unidad de medida ser de m, de material o mezcla suministrada, colocada y

compactada, a satisfaccin del Supervisor. El volumen se determinar por el sistema
de reas extremas, utilizando las secciones transversales y de longitud real, medida a
lo largo del eje del Proyecto. No se medirn cantidades en exceso de las especificadas,
especialmente cuando ellas se produzcan por sobre-excavaciones de la subrasante por
parte del Contratista.

5.2.13 Pago

El pago se har por metro cbico al respectivo precio unitario del contrato, por toda
obra ejecutada de acuerdo tanto con este Artculo como con la especificacin
respectiva y aceptada a satisfaccin por el Supervisor.