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Trabajo de grado presentado como requisito parcial para optar por el ttulo de
Ingeniero Qumico
Director
LEONARDO ACEVEDO DUARTE
Ph.D. Ingeniero Qumico
pg.
INTRODUCCIN 8
1. CONCEPTOS TERICOS 10
1.2 LEVADURAS 11
1.3 FERMENTACIN 13
1.4 VINOS 15
2. DESARROLLO EXPERIMENTAL 19
2.2.2 Filtracin 22
2.2.6 Centrifugacin 23
2.2.7 Envasado 23
2.2.8 Pasteurizacin 24
2.2.9 Aejamiento 24
4. CONCLUSIONES 41
5. RECOMENDACIONES 42
BIBLIOGRAFIA 43
LISTA DE TABLAS
pg.
2
LISTA DE FIGURAS
pg.
3
LISTA DE DIAGRAMAS
pg.
4
LISTA DE ANEXOS
pg.
5
TITULO: DESARROLLO EXPERIMENTAL DEL PROCESO PARA LA OBTENCIN DE UNA
BEBIDA FERMENTADA A PARTIR DEL MUCLAGO DEL CACAO *
Palabras claves
Resumen
El presente trabajo de investigacin tiene por objeto la obtencin de un subproducto a partir del
muclago del cacao (bebida fermentada), con el fin de aprovechar este residuo generado en la
obtencin del chocolate, del cual solo es utilizado una pequea fraccin en el desarrollo de los
precursores del aroma del cacao durante la fermentacin de las semillas. Por lo anterior, se ha
tenido la iniciativa de industrializar el muclago del cacao en Santander implementando nuevos
procesos, a travs de los cuales se logre dar un valor agregado al proceso de elaboracin del
chocolate y un beneficio econmico al cultivador.
Para obtener la bebida fermentada se llevaron a cabo seis etapas principales: caracterizacin de la
materia prima, identificacin y seleccin de las etapas y variables del proceso, estudio del
comportamiento de las variables con el tiempo, determinacin de los valores ptimos de las
variables identificadas, obtencin del rendimiento de la etapa de fermentacin y del proceso y
finalmente se realiz el control de calidad y anlisis de la bebida obtenida.
Al llevar a cabo esta metodologa experimental se obtuvo un producto que present las
caractersticas organolpticas, microbiolgicas y de composicin qumica necesarias para ser una
bebida con un alto nivel de aceptacin y apta para el consumo. Adems los parmetros
fisicoqumicos y la composicin qumica se encontraron dentro de las especificaciones requeridas
por la Norma Tcnica Colombiana 708 para Bebidas Alcohlicas-Vinos de frutas. Adicionalmente
se obtuvo un rendimiento experimental del proceso expresado como g vino/g jugo
significativamente alto, lo cual representa un aprovechamiento de gran parte de la materia prima,
contribuyendo as a la posibilidad de industrializar el mismo.
*
Tesis de grado
**
Facultad de Fisicoqumicas, Escuela de Ingeniera Qumica, Ph.D. Leonardo Acevedo Duarte
6
TITLE: EXPERIMENTAL DEVELOPMENT OF THE PROCESS TO OBTAIN A FERMENTED
DRINK FROM THE COCOA MUCILAGE*
Key words
Abstract
The present research work have the intention to obtain a sub-product from the cocoa mucilage
(fermented drinking), with the finality to take advantage of this remainder generated in the chocolate
obtaining, of which only is used a small fraction in the development of cocoa aroma precursors
during the fermentation of the seeds. By the previous thing, has had the iniciative to industrialize the
cocoa mucilage in Santander, using new processes through which manage to give an aggregate
value to the process of elaboration of the chocolate and an economic benefit to the cocoa cultivator.
To obtain the fermented drink were carried out six main steps: raw material characterization,
identification and selection of steps and variables of the process, study of variable behavior in
function with time, determination of optimum values for identificated variable, obtention of
fermentation step and process performance and finally was made the quality control and the
obtained drinking analysis.
When we realized this methodology, the product obtained presents organoleptics, microbiological
characteristics and chemical composition, necessary to be a high quality drinking with high
acceptation levels. Moreover the physic-chemical parameters and the chemical composition were
according to the Colombian Technical Norm 708 for Alcoholic Drinking-Wine fruit. Additional, it was
obtained a high experimental performance expressed as (grams of wine) / (grams of juice), which
represents an advantage for the raw material, what makes feasible the industrialization of the
mentioned process.
*
Undergraduated thesis
**
Faculty of Physic-chemical , School of chemical engineering, Ph.D. Leonardo Acevedo Duarte
7
INTRODUCCIN
8
Adems se dio origen a la posibilidad de industrializar el proceso desarrollado, con
la ventaja de presentar un rendimiento significativamente alto y de utilizar una
materia prima generada como residuo en la obtencin de otro producto.
9
CONCEPTOS TERICOS
10
fermentacin de las semillas en el proceso de obtencin del chocolate. En la tabla
1 se presenta la composicin qumica de la semilla y el muclago. 6,17
La maduracin del cacao toma aproximadamente entre 140 y 205 das post
polinizacin. En mazorcas sobre maduras, la cantidad de pulpa es menor y el
contenido de azcares decrece.1
1.1.1 Usos del muclago. Durante la fermentacin la pulpa provee el sustrato a los
microorganismos que son esenciales para el desarrollo de los precursores del
aroma del chocolate, aunque esta es fundamental para este proceso existe ms
de la necesaria, siendo posible eliminar ms del 50% sin afectar la fermentacin.
Este exceso de pulpa ha sido utilizado en diferentes pases como Brasil y Costa
Rica, para producir bebidas alcohlicas, mermelada, jalea, alcohol, vinagre, jugo,
nctar y pulpa procesada.8
1.2 LEVADURAS
11
potasio). Segn las vas tomadas, las levaduras pueden ser aerobias estrictas y
aero anaerobias facultativas, las cuales se dividen en: levaduras que prefieren un
metabolismo fermentativo incluso en presencia de oxgeno consumiendo como
mximo un 10% de glucosa por va oxidativa (Sacharomyces Cerevisiae) y
levaduras que prefieren un metabolismo respiratorio si hay oxgeno.9,13
Velocidad de fermentacin
Resistencia al alcohol: la actividad no debe verse afectada a concentraciones
entre 8% y 9% de alcohol v/v, encontrndose actividad hasta un 12%.*
Resistencia y rendimiento: deben ser resistentes a la acidez que generalmente
presentan los mostos cuando se desean combatir posibles infecciones y a las
variaciones de temperatura que se presentan durante la fermentacin. Adems
la relacin entre alcohol producido y azcar fermentable debe ser elevada.16
*
La tolerancia de las levaduras al alcohol decrece cuando aumenta la temperatura.5
12
Las levaduras contienen dos clases de enzimas: endoenzimas y exoenzimas.
Estas ltimas son de accin cataltica y nicamente en presencia de ellas se
produce la descomposicin del azcar. La enzima capaz de producir la
fermentacin alcohlica, se denomina zymasa o alcoholasa. 9
1.3 FERMENTACIN
13
1.3.1 Variables que intervienen en el proceso
14
1.4 VINOS
A pesar de que el trmino vino es riguroso para las bebidas fermentadas a partir
de la uva (vid), en Colombia tambin se utiliza este trmino para bebidas
obtenidas por fermentacin de otras frutas.
15
vino turbio una sustancia capaz de coagular y flocular las partculas en
suspensin y los grmenes patgenos. Las otras dos etapas se realizan
posteriormente con el fin de eliminar los slidos an presentes, brindndole al
vino limpieza, brillo, transparencia y liberndolo de contaminaciones.14
1.4.2 Composicin qumica de los vinos. La composicin qumica del vino vara en
el curso de su existencia encontrndose en trminos generales las siguientes
sustancias:
16
Alcohol metlico: se origina principalmente por la accin de la enzima
pectiunmetilesterasa (PME) sobre las pectinas del mosto. Se admiten
contenidos hasta de 200 - 300 mg/l en el vino.
17
1.4.3 Defectos y enfermedades en los vinos. En las distintas fases de su
elaboracin, los vinos estn propensos al desarrollo de anormalidades que pueden
inhabilitarlos para su consumo las cuales pueden originarse por sustancias
minerales y enzimas (defectos) o por distintas especies de microorganismos
(enfermedades). A continuacin se indican las causas y los efectos de dichas
anormalidades y el tratamiento adecuado para combatirlas.
Hierro: produce un limo gris en los vinos tintos y un precipitado blanco en los
blancos. Se recomienda no utilizar recipientes de hierro o adicionar 0,1% de
cido ctrico. Su tratamiento consiste en la adicin de taninos.
Candida Mycoderma flor del vino: acta sobre el alcohol y cidos orgnicos,
formando una pelcula en la superficie. Se debe evitar el contacto con oxgeno.
18
2. DESARROLLO EXPERIMENTAL
19
2.1 CARACTERIZACIN DE LA MATERIA PRIMA
Al jugo extrado a partir del muclago se le determinaron los grados brix (medida
del porcentaje de azcares), pH, y densidad. Este fue analizado
fisicoquimicamente en el Centro de Investigacin en Ciencia y Tecnologa de
Alimentos C.I.C.T.A de la UIS, con el fin de identificar y cuantificar sus principales
constituyentes, siendo el contenido de azcar el ms importante por ser el sustrato
de las levaduras durante la fermentacin. Adems se cuantific protena,
magnesio, potasio y fsforo, con el objetivo de proporcionar a la levadura los
nutrientes necesarios para favorecer su crecimiento y accin fermentativa. Estos
anlisis se realizaron en el Laboratorio Qumico de Consultas Industriales (Escuela
de Qumica de la UIS).
2.2.1 Obtencin del jugo. Despus de lavar y abrir las mazorcas, se separaron las
semillas rodeadas por el muclago a partir del cual se extrajo manualmente el jugo
presente en el mismo. En esta operacin se utiliz un recipiente metlico de acero
inoxidable, provisto de una malla con aberturas de 0,1mm de tal forma que el jugo
escurriera en el recipiente al aplicar presin a los granos.
20
Diagrama de bloques 2. Etapas en la obtencin del vino de cacao
Filtracin
Centrifugacin
Envasado
Pasteurizacin
Aejamiento
21
Esta etapa se realiz lo ms rpido posible y siguiendo todas las normas de
higiene para evitar la oxidacin del jugo y la contaminacin por microorganismos,
respectivamente. El tiempo de extraccin del jugo de 50 mazorcas contando con
dos operarios fue aproximadamente una hora.
2.2.2 Filtracin. El jugo extrado se filtr con la ayuda de una malla previamente
esterilizada, con el fin de retirarle los slidos suspendidos provenientes de la
pulpa, buscando obtener un mosto homogneo en la siguiente etapa.
2.2.3 Preparacin del mosto. Se determinaron los grados brix del jugo y segn el
ensayo a realizar se ajust dicho valor con la adicin de agua previamente
pasteurizada, sacarosa (azcar refinada) o melaza, obteniendo siempre 400 ml de
mosto. Los grados brix se midieron utilizando un refractmetro (marca Fischer
Scientific) calibrado y a 20C.
Una vez ajustados los grados Brix, se midi el pH del jugo obtenido y se llev a
4,5 (valor recomendado por la literatura) con la adicin de bicarbonato de sodio.
Para la medicin del pH se utiliz un potencimetro previamente calibrado a la
temperatura del lugar de trabajo.
22
2.2.5 Fermentacin. Una vez finalizada la inoculacin, se mezcl el mosto activo
con los 200 ml restantes y se agreg 200 ppm de bisulfito de sodio para esterilizar
el mosto. Posteriormente se carg el reactor en el cual se llevo a cabo la
fermentacin en condiciones anaerobias hasta que los grados brix se estabilizaran
con el tiempo y no se observara un desprendimiento apreciable de CO2.
23
2.2.8 Pasteurizacin. La pasteurizacin se llevo a cabo sumergiendo los envases
en un bao de agua a 60C durante 30 minutos seguido de un enfriamiento rpido
en un recipiente provisto de una mezcla hielo-agua. El enfriamiento se llevo a cabo
por 15 minutos, garantizando una disminucin de la temperatura por debajo de los
15C, logrando as un choque trmico lo suficientemente fuerte para destruir los
microorganismos presentes.
Se llevaron a cabo las etapas de obtencin del jugo, filtracin, preparacin del
mosto, preparacin del inoculo y fermentacin, realizando un seguimiento en esta
ltima del comportamiento de la temperatura, grados brix y pH con el tiempo.
24
concentracin inicial de microorganismos. Los ensayos se hicieron a distintos
valores de dichas variables manteniendo las dems constantes, es decir
experimentos de factor nico.
Con el fin de determinar el contenido de etanol del vino producido en las diferentes
pruebas, se tom una parte una vez terminada la etapa de pasteurizacin y se
realiz una destilacin al vaco. El vino restante se someti a aejamiento.
25
Figura 2. Montaje utilizado para la fermentacin
26
Una vez terminadas las pruebas se les determin el porcentaje de etanol
encontrando as el mejor valor de la concentracin inicial de microorganismos. De
esta forma se obtuvieron los mejores valores para las tres variables manipuladas.
27
Diagrama 3. Esquema del proceso para la obtencin de vino a partir de cacao.
Agua
Azcar o NaHCO3
melaza
Preparacin
Mazorcas Obtencin del Jugo Filtracin Jugo del mosto
jugo
Clarificado
Mosto
Cscaras Semilla + Pulpa Slidos suspendidos
Bisulfito de Sodio
Nutrientes
Centrifugacin Fermentado Fermentacin Preparacin
del inculo Levadura
Slidos
Fermentado Envasado Pasteurizacin Aejamiento
Centrifugado Vino
28
la calidad microbiolgica del vino. Tanto este anlisis como el anterior se llevaron
a cabo en el laboratorio Bacteriolgico de Alimentos Dra. Yadira Campillo Orozco.
Para efectuar ste anlisis se destilaron 70 ml del vino obtenido usando un bao
de aceite, hasta lograr separar los azcares presentes para evitar la formacin de
emulsiones durante la extraccin lquido lquido a realizarse. Posteriormente se
tomaron 30 ml del destilado y se realizaron tres extracciones lquido-lquido
consecutivas utilizando 5 ml de diclorometano como solvente en cada una de
ellas, buscando separar los compuestos orgnicos del agua presente en la
muestra, ya que la columna del cromatgrafo no admite sustancias acuosas. Los
extractos recogidos se concentraron hasta obtener 1ml realizando una
evaporacin suave del solvente (utilizando nitrgeno). Finalmente se inyect 1l al
equipo y se procedi al anlisis.
29
3. RESULTADOS Y ANLISIS DE RESULTADOS
La materia prima que se utiliz fue trada del municipio de Rionegro (Santander)
procedente de la finca Villa del Socorro. Perteneca a la variedad hbrida del
subtipo angoleta, cundeamor y amelonado, presentaba un color amarillo-rojizo y
un grado de madurez medio. Las mazorcas se seleccionaron con este grado de
madurez ya que su contenido de muclago y de azcar era superior, favoreciendo
as el proceso de fermentacin. Adems de los anteriores criterios se tuvo en
cuenta su estado sanitario ya que el empleo de frutas en descomposicin conduce
a productos no aptos para el consumo
30
3.2 ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO DE LAS VARIABLES CON EL
TIEMPO
31
Tabla 5. Seleccin de la mejor temperatura de reaccin.
Temperatura de reaccin % Etanol % Etanol Promedio
(replica)
26 7,100 6,517 6,809
29 6,410 6,322 6,366
32 5,800 5,356 5,578
35 5,649 5,265 5,457
*
Los valores reportados en la tabla fueron calculados para 2g de levadura y 400 ml de jugo
32
Al analizar estos datos se observa que la melaza es el tipo de azcar ms
favorable para ajustar los grados Brix del mosto ya que permite obtener un mayor
porcentaje de etanol, por lo cual se realizaron pruebas a diferentes
concentraciones obteniendo los resultados que se muestran en la tabla 9.
33
3.3.2 Diseo factorial 2k. En la tabla 11 se muestran los resultados del diseo
factorial 23 en donde los factores y sus niveles son:
Los datos se ajustaron al siguiente modelo obtenido por regresin lineal mltiple:
*
Las variables se encuentran normalizadas
34
Con R2 = 0,9863 lo cual indica que el modelo explica bien la variabilidad presente
en los datos dentro de la regin experimental. En el anexo C se encuentra el
anlisis de varianza y el tratamiento matemtico realizado para determinar la
importancia de los efectos y el modelo al cual se ajustaron los datos obtenidos.
Con el fin de realizar los balances de masa se midieron los parmetros reportados
en la tabla 12.
35
Tabla 13. Balance de masa del proceso
Etapa Corriente de entrada Corriente de salida
Obtencin del jugo Mazorcas: 20 mazorcas Cscaras:12644,1g
16056g Semilla y pulpa:2970,18g
Jugo: 441,72 g
Filtracin Jugo: 441,72 g Slidos suspendidos: 48,12
g
Jugo clarificado: 394,06 g
Preparacin del mosto Jugo clarificado:394,06 g Mosto 1: 212 g
Melaza: 29,172 g Mosto 2: 212 g
NaHCO3: 0,768 g
Preparacin del inculo Mosto 1: 212 g Inculo: 214 g
Levadura: 2 g
Fermentacin Inculo: 214 g Fermentado: 426,08 g
Mosto 2: 212 g
Bisulfito de sodio: 0,08 g
Centrifugacin Fermentado: 426,08 g Slidos: 57,8 g
Fermentado
centrifugado:368,28 g
Envasado, pasteurizado y Fermentado centrifugado: Vino: 368,28g
aejamiento 368,28 g
36
de alimentos y bebidas. El
sitio de trabajo, materiales y
equipos deben ser
esterilizados.
Lavado de la materia Contaminacin del muclago por Realizar un lavado
prima microorganismos o suciedad adecuado de la materia
presentes en la cscara de la fruta prima
Despulpado Oxidacin de la pulpa por Exponer la pulpa el menor
contacto con el aire tiempo posible al contacto
con el medio.
Preparacin del Contaminacin por Esterilizacin del mosto
mosto microorganismos presentes en el fsica y/o qumica
ambiente
Fermentacin Cambio del curso de la Asegurar la hermeticidad
fermentacin por contacto con del reactor, controlar la
aire, inactivacin de las levaduras temperatura y adecuar al
por aumento excesivo de la reactor una salida para el
temperatura y/o exceso de CO2, y CO2, y proporcionar una
homogenizacin insuficiente de la agitacin moderada y
mezcla reaccionante. constante.
Centrifugacin Contacto del vino con Adecuada relacin tiempo-
microorganismos que aunque rpm que permita eliminar los
inactivos pueden reanudar su microorganismos y slidos
actividad y contaminarlo de aun presentes.
sabores y olores desagradables
con la posible formacin de H2S.
Pasteurizacin Desarrollo de alguna actividad Eleccin de una relacin
microbiana posterior. temperatura-tiempo eficaz
en la cual no se afecten las
propiedades del vino.
Envasado Oxidacin de los componentes del Envasado en condiciones
vino y contaminacin por hermticas y aspticas.
microorganismos
Aejamiento Ambiente no apto para favorecer Control del oxgeno,
las reacciones que mejoran las temperatura y humedad del
cualidades del producto. ambiente.
37
3.5.2 Anlisis organolptico. La encuesta realizada permiti evaluar las
siguientes caractersticas del vino:
23%
13% 38%
10%
8% 8% 5% 5%
87% 3%
Seco Picante Fresco Afrutado
Agradable Desagradable Suave Acido Aejo Amargo
8%
92%
SI NO
Aroma: el aroma del vino fue descrito como agradable y suave como se
muestra en la figura 4.
84% 59%
38
Color: La figura 5 seala que el color caracterstico del vino es terracota. Es
importante aclarar que aunque el color del muclago es blanco perlado, el vino
tom la coloracin mencionada debido a la melaza utilizada en el proceso de
obtencin del mosto.
33%
55%
8% 4%
8%
92%
Agradable Desagradable
39
3.5.3 Anlisis Microbiolgico. Como se observa en el anexo D, las dos muestras
analizadas cumplen con las especificaciones microbiolgicas segn las
Autoridades Sanitarias para Bebidas Alcohlicas (Cocteles). La aparicin de
algunos mohos y levaduras en la muestra no refrigerada pudo ocasionarse por
deficiencias en la etapa de separacin de los slidos presentes en los cuales se
encuentran los microorganismos que deterioran la calidad microbiolgica del vino,
vindose favorecida la multiplicacin de estos por la temperatura a la cual se aejo
la muestra.
40
4. CONCLUSIONES
41
5. RECOMENDACIONES
42
BIBLIOGRAFIA
43
12. HAEHN, Hugo. Bioqumica de las fermentaciones industriales. Madrid :
Aguilar,1956.
18. URBANSK, J.J. Chocolate flavor : Origins and descriptions the effects of
process and bean source. s.i. : s.n., 1992. p. 69-80.
44
ANEXO A
Encuesta grado de aceptacin del vino
45
ANEXO B
Anlisis fisicoqumico del jugo obtenido del muclago
46
47
ANEXO C
Anlisis de varianza y tratamiento matemtico para obtener un modelo
que represente los datos obtenidos en el diseo factorial
48
Para un nivel de confianza del 97,5% se lee de la tabla de puntos porcentuales de
la distribucin F, un valor de F igual a 7,57. Al aplicar el criterio de rechazo se
rechaza la hiptesis nula para los efectos A, B, C, AC, y BC lo que indica que
estos son altamente significativos.
3,765 1 -1 -1 -1 1 1 0 1
4,553 1 1 -1 -1 -1 1 1 2
4,142 1 -1 1 -1 1 -1 2 3
6,065 1 1 1 -1 -1 -1
6,34 1 -1 -1 1 -1 -1 3 4
4,139 = 1 1 -1 1 1 -1 4 + 5
9,114 1 -1 1 1 -1 1 5 6
6,987 1 1 1 1 1 1
49
Donde:
SCE y' y ' x' y 0,32340897
n
( yi )
2
Syy y' y i 1
23,74788087
n
Esto corresponde a la suma de cuadrados del error y a la suma de cuadrados
totales respectivamente. Con el fin de verificar la calidad de ajuste del modelo
encontrado se calcularon los residuales que se muestran en la tabla 17.
yi yi ei = yi - yi
3,481 3,765 0,284
4,837 4,553 -0,284
4,426 4,142 -0,284
5,782 6,065 0,283
6,32 6,34 0,02
4,158 4,139 -0,019
9,131 9,114 -0,017
6,969 6,987 0,018
0,5
Residuales
0
0 2 4 6 8 10
-0,5
-1
Valores predichos
50
ANEXO D
Anlisis fisicoqumico del vino obtenido
51
ANEXO E
Anlisis microbiolgico del vino obtenido
52
53
ANEXO F
Anlisis de composicin qumica
54
55
56
57