Documentation Rek La Oui

Organisation et mthodes de maintenance - Chapitre 5 Michel Villain - V3.
0 - 2003 13
3.2 Structure normative du DTE
Ce dossier numre et dfinit lensemble complet des documents et renseignements

prendre en considration lors de lacquisition dun bien afin de rendre possible lorganisation de sa
maintenance. La norme EN 13460 impose 15 rubriques (figure 5.9).
Nom machine Code machine

Repre Titre des rubriques
01 Donnes techniques
02 Manuel de mise en uvre
03 Manuel de maintenance
04 Liste des composants
05 Dispositions
06 Dtail
07 Schma de graissage
08 Schma unifilaire
09 Schma logique
10 Schma lectrique
11 Plan des tuyauteries et des instruments
12 Emplacement
13 Plan de masse
14 Rapport du programme dessai
15 Certificats
Figure 5.9 Documents normatifs

a) Repre 01 : donnes techniques
Il sagit des spcifications du fabricant du bien : fabricant, date de fabrication,
modle/type/numro de srie, taille, poids, capacit, puissances et services ncessaires et toutes
autres informations concernant la nature physique, les dtails de montage et les donnes de
fonctionnement. Il sy ajoute le certificat de conformit , document mis par le fournisseur
attestant que lquipement est conforme aux essais officiels de conformit (marquage CE).
b) Repre 02 : manuel de mise en oeuvre
Ce sont les instructions techniques pour obtenir un fonctionnement correct du bien
conformment ses spcifications techniques et aux conditions de scurit :
modle / type, date du manuel (dition),
donnes techniques du bien,
dcoupage fonctionnel du bien,
procdures pour le dmarrage, la mise en temprature, le fonctionnement en rgime
continu, larrt contrl,
les limites de fonctionnement et les prcautions prendre.
c) Repre 03 : manuel de maintenance
Ce sont les instructions techniques destines maintenir un bien ou le rtablir dans ltat
dans lequel il peut excuter sa fonction requise :
modle/type, date du manuel (dition),
donnes techniques du bien,
Organisation et mthodes de maintenance - Chapitre 5 Michel Villain - V3.0 - 2003 14
oprations de maintenance prventive (inspections, talonnage/rglage, remplacement

de pices, graissage),
procdures pour la recherche de pannes, le dmontage/remontage, la rparation, le
rglage,
diagramme cause effets,
outils spciaux ncessaires,
exigences en matire de scurit (signaux, vtements spciaux, contrle de la source
dalimentation, etc..).
d) Repre 04 : liste des composants ou codification arborescente
Cest la liste intgrale des biens qui font partie dun autre bien :
bien de niveau suprieur (dsignation du bien dans son ensemble)
modle/type/numro de srie
numro du bien
nombre d'units.
e) Repre 05 : dispositions
Plan montrant le trac des composants de remplacement pour un bien :
code et identification du bien,
date (mission/rvision),
dimensions
emplacement et identification des composants de lquipement,
espace ncessaire au dmontage et la maintenance,
informations utiles concernant les dtails de connexion,
si ncessaires pattes de levage, trappe de visite, chelles, etc..
f) Repre 06 : dtail
Il sagit du plan avec liste des pices pour permettant le dmontage, la rparation et le
montage du bien :
code identifiant le bien dtaill,
plan de montage montrant lemplacement des pices,
identification de chaque composant du plan (numro de pice, description, nombre
dunits),
toutes autres informations utiles aux oprations de montage et de dmontage.
g) Repre 07 : schma de graissage
Ce schma montre lemplacement de chaque point de graissage avec les donnes et les
spcifications de graissage :
code et identification du schma,
identification du bien (code et nom),
emplacement du point de graissage,
identification du point de graissage,
description du point de graissage,
spcifications du lubrifiant,
accs au point de graissage si ncessaire.
h) Repre 08 : schma unifilaire
Cest le schma global de distribution de lalimentation (lectrique, pneumatique,
hydraulique). Ce genre de schma comporte les circuits des panneaux de distribution :
units de distribution dnergie (gnrateurs, transformateurs, appareillage de

connexion, redresseurs, etc..),
consommateurs finals (uniquement pour les appareillages de connexion haute tension),
lignes de mise la terre pour les systmes, quipements et cbles (les principes
gnraux de mise la terre sont inclus).
i) Repre 09 : Schma logique
Cest le schma de commande du systme pour expliquer la logique globale du systme :
fonctions logiques (symboles, interconnexions de rseaux et flux de commande),
modes de fonctionnement (fonctions de dmarrage, darrt, dalarme, de
dclenchement, etc..).
j) Repre 10 : schma lectrique
Cest le schma lectrique de distribution globale et des circuits de commande :
toutes les connexions internes pour la commande, les alarmes, la protection, les
verrouillages, les fonctions de dclenchement, la surveillance, etc..,
rglage des temporisateurs, des relais de surcharge et de protection thermique,
numros des bornes, fils et cbles,
liste des composants pour les systmes en ligne, de commande, de protection,
code demplacement de lappareillage/tableau de commutation,
code demplacement consommation/production,
dtails de terminaison et type de signal externe (signal de dclenchement incendie et
gaz, ..),
puissance et courants nominaux,
plans de rfrence.
k) Repre 11 : plan des tuyauteries et des instruments
Il sagit du plan de circulation globale des fluides (air, vapeur, huile, combustible, air lift,
etc..) et de commande :
code et identification du plan,
toutes les connexions internes pour la commande, les alarmes, la protection, les
verrouillages, les fonctions de dclenchement, la surveillance, ..,
les numros des tuyaux,
le code demplacement des vannes,
les numros de bornes,
liste des composants pour les systmes en ligne, de commande, de protection,
code demplacement consommation/production,
dtails des extrmits et type de signal externe (signal de couleur, dclenchement
incendie et gaz, ..),
pression, dbit et temprature nominaux,
plans de rfrence.
l) Repre 12 : emplacement
Cest le plan contenant lemplacement de tous les biens du site lintrieur de la zone
concerne :
identification de la zone (code et nom),

identification du bien et code de l'emplacement,
plans ou symboles des biens, sans dtails de dimensions.
m) Repre 13 : Plan de masse
Cest le plan montrant toutes les zones dune installation particulires :
nom de linstallation (et code si ncessaire),
zones (emplacement relatif, dimensions, noms et codes).
n) Repre 14 : rapport du programme dessai
Cest le rapport de rception qui dmontre quun bien est conforme aux spcifications :
fabricant,
modle/type/numro de srie,
date de fabrication,
date de mise en service,
priode et conditions de garantie,
respect des donnes techniques :
o taille (si ncessaire),
o poids (si ncessaire),
o exigences en matire de puissance et de service (entres),
o capacit/performance (sortie),
o autres (concernant la nature physique, les dtails de montage et les donnes de
fonctionnement)
nom et signature de lutilisateur final du bien acceptant les donnes prcdentes.
o) Repre 15 : certificats
Ce sont les certificats spcifiques relatifs la scurit et aux dispositions lgales pour les
biens (quipements de levage, chaudires vapeur, rcipients sous pression, etc..) :
fabricant,
modle/type/numro de srie,
date de fabrication,
sujet certifier,
date du certificat,
organisme/bureau de certification et signature/cachet.
4 PLAN DE MAINTENANCE DUN EQUIPEMENT
Il provient de la phase oprationnelle du cycle de vie, phase pendant laquelle seffectue la

maintenance. Il est donc riche en informations et il appartient chaque entreprise de le construire.
Le plan de maintenance ne doit comprendre que ce qui est strictement ncessaire aux
maintenanciers dans leurs activits quotidiennes. Ses objectifs sont dadapter la documentation
la notion de risque (perte de disponibilit de lquipement) :
limitation des pertes de temps lors des interventions,
gestion plus efficace de lespace documentaire.
Cela signifie quun plan de maintenance trop riche ou trop perfectionn, donc trs coteux,
peut aller lencontre des bonnes intentions. Il faut alors slectionner ses documents : inutile de
crer le plan de maintenance dun quipement qui ne tombe jamais en panne. Pour mettre en
vidence les quipements risque, on effectue une tude de criticit.
4.1 - Notion de criticit

Elle repose bien sr sur lexprience et la connaissance progressive du matriel. Il sagit de

noter dans un premier temps chaque quipement selon diffrents critres. Un exemple de fiche de
notation est donn par la figure 5.10.
Critre dvaluation Notation

Complexit technologique
simple 0
complexe 1
sophistiqu 2
Complexit dexploitation
pas de formation ncessaire 0
formation simple 1
formation importante 2
Criticit dans le processus
sans importance 0
principal 1
stratgique 2
Taux de fonctionnement
faible 0
intermittent 1
continu 2
Cot des pertes de production
peu coteux 0
coteux 1
trs coteux 2
Valeur de remplacement
peu coteux 0
coteux 1
trs coteux 2
TOTAL
Tableau 5.10 - Fiche de notation dun quipement
Le classement est ensuite trs simple effectuer. Si :

8 < Total < 12, lquipement est forte criticit et est travailler en priorit,
4 < Total < 8, le matriel est de criticit moyenne, le plan de maintenance est
dvelopper si les cots directs de maintenance sont importants,
0 < Total < 4, le matriel est de faible criticit, le plan de maintenance est tablir au
fur et mesure des oprations de maintenance.
Exemple :
Une ligne de fabrication mcanique possde une fraiseuse commande numrique en

deux exemplaires. Cette fraiseuse numrique :
nest pas un goulot dtranglement pour la fabrication,
elle fonctionne de manire intermittente.
FICHE DE NOTATION EQUIPEMENT

Nom de lquipement : Fraiseuse numrique U20122102
Critre dvaluation Notation
Complexit technologique : complexe 1

Complexit dexploitation : formation importante 2
Criticit dans le processus : sans importance 0
Taux de fonctionnement : intermittent 1
Cot des pertes de production : peu coteux 0
Valeur de remplacement : trs coteux 2
TOTAL 6
La note obtenue est de 6, ce qui est un taux de criticit moyen. Il est vident que cette fraiseuse
na pas un caractre prioritaire. En fonction des cots de maintenance occasionns, on construira
un dossier de maintenance plus ou moins important.
4.2 Dfinitions
1. Droulement des oprations de maintenance : ensemble des tapes squentielles

suivre, afin dexcuter une opration de maintenance, depuis les activits prparatoires,
comme ltude et les politiques de dfinition, jusqu lanalyse lorsque le travail est termin
et jusqu la dfinition des actions entreprendre pour amliorer des cas futurs similaires.
2. Bon de travail (BT) : document contenant toutes les informations relatives une opration
de maintenance et les rfrences dautres documents ncessaires lexcution du travail
de maintenance.
3. Bon de mouvement : document permettant au logisticien de suivre les mouvements dun
quipement mobile.
4. Bon de sortie (BS) : document qui permet au maintenancier de sortir un quipement ou un
composant du magasin ; il permet aussi au magasinier de comptabiliser et de suivre le
stock des pices de rechange.
5. Cahier de marche dun quipement de production : document mis la disposition des
oprateurs pour noter tous les incidents de fonctionnement. Loprateur commence son
activit par louverture de ce cahier et prend connaissance des incidents survenus pendant
le poste prcdent. Il termine son poste en fermant ce cahier aprs lavoir complt
ventuellement. Il appartient ensuite au maintenancier de venir consulter rgulirement ce
cahier.
6. Fiche dintervention technique : Elle sert de liaison entre le technicien de maintenance et
les mthodes maintenance . Elle indique en particulier les oprations ralises, les
pices de rechange et les consommables utiliss, etc..
7. Fiche de suivi dun quipement : elle permet de retracer tous les vnements survenant
pendant la phase oprationnelle de lquipement. Cest la notion dhistorique que nous
traiterons part.
8. Liste des articles consommables : recueil contenant la rfrence de tous les composants
prvus pour tre consomms pendant lutilisation normale de lquipement. Ces articles
sont conus de telle sorte quils ne soient pas rparables ou quils disparaissent pendant
lutilisation de lquipement.
9. Liste de pices dusure : liste contenant la rfrence de toutes les pices prvues pour
suser pendant lutilisation normale de lquipement. Ces articles peuvent tre rparables
ou non rparables. La connaissance des pices dusure permet une gestion optimise des
stocks de pices de rechange.
10. Liste des pices de rechange : liste contenant la rfrence de toutes les pices prvues
pour tre changes suite une usure ou une dtrioration pendant lutilisation normale de
lquipement. Ces articles peuvent tre rparables ou non rparables.
11. Liste des articles non consommables : recueil contenant la rfrence de tous les
composants prvus pour la remise en tat de lquipement avant rutilisation. Ces articles
sont conus de telle sorte quils soient rparables au cours du cycle de vie de lquipement.
4.3 Plan de maintenance dun quipement

Le tableau de la figure 5.11 nous donne la liste des documents indispensables. Outre un
index, indispensable pour sy retrouver, il existe des documents essentiels.
Repre Titre des rubriques

0 Index des documents
1 Registre du bien
2 Plan gnral de prise en charge de lquipement
3 Feuille de planification de maintenance prventive
4 Gammes et fiches dintervention corrective ou prventive
5 Diagrammes causes-effet
6 Organigramme de dpannage
7 Liste de rfrence des pices de rechange
8 Liste de rfrence des outillages spcifiques
9 Enregistrement de lvolution dun paramtre partir de sa signature
Figure 5.11 Plan de maintenance dun quipement

a) Repre 0 : index des documents
Aspects utiles concernant ldition de chaque document de maintenance, il indique :
le numro, le titre et lauteur du document, son type (papier, magntique, lectronique,
etc..),
les donnes de rvision (date et niveau),
le code de lemplacement du bien.
b) Repre 1 : registre du bien
Il comporte :
le code de son emplacement et son nom,
son fabricant et son prix dachat, le modle/type/numro de srie,
sa date de fabrication, sa date dinstallation, la priode de garantie,
son numro comptable pour limputation des cots,
le dpartement maintenance responsable,
la dure standard estime de la maintenance (corrective et prventive),
la famille dans le cas de comparaison entre biens similaires,
le cot dopportunit par rapport au cot de perte de production,
les donnes de base concernant sa maintenance (MTBF, MTTR, disponibilit et
utilisation, temps dindisponibilit, criticit).
c) Repre 2 : plan gnral de prise en charge de lquipement
Il est souvent donn sous forme de tableau dont il existe de nombreux modles. Il peut
avoir la structure suivante (figure 5.12).
Commentaires :
le module 1 est chang priodiquement aprs surveillance (justification de
lintervention)
les modules 2 et 3 sont changs aux seuils prdtermins (maintenance conditionnelle)
le module 4 est chang priodiquement (maintenance systmatique)
on accepte que le composant 36 tombe en panne
le composant 10 est surveill : on apprend connatre son comportement
le composant 48 est chang priodiquement
le composant 24 est chang au seuil prdtermin
A chaque croix correspond un type de maintenance, donc des lments inclus dans les repres
suivants.
Equipement :
Modules Composants fragiles
Indice de criticit :
Prise en charge 1 2 3 4 10 24 36 48
Correctif x
Surveillance x x
Systmatique x x x
Conditionnel x x x
Figure 5.12 Tableau de prise en charge dun quipement

d) Repre 3 : feuille de planification de maintenance prventive
Cest la planification des bons de travail et laffectation du calendrier des interventions
prventives pour une priode donne :
date, identification du bien,
priode de planification.
Mois J F M A M J J A S O N D
Date
Visite Prventive
Graissage
Contrle
Figure 5.13 - Exemple de planning annuel
Un exemple de planning est donn figure 5.13. La connaissance pralable de la nature des
visites (visite prventive, graissage, contrle), de leur priodicit, de leur dure est indispensable
pour une recherche optimale de leur programmation afin :
de rduire la dure de lindisponibilit des matriels,
dquilibrer sur une mme priode (semaine, mois, bimestre, etc..) la charge des
activits de maintenance ce qui permet une meilleure gestion du personnel concern.
e) Repre 4 : fiches et gammes dintervention
Cest un document important en terme de prparation de lintervention quelle soit corrective
ou prventive. Il doit toujours comporter, avec plus ou moins de dtails, les familles dinformations
suivantes.
1 - Identification du matriel sur lequel lintervention est excuter :
dsignation, repre topographique,
constructeur, rfrence de son dossier matriel.
2 - Identification de lintervention
nature, frquence si cest du prventif,
dure prvue de lintervention,
personnel ncessaire et qualifications et/ou habilitations requises,
prcautions prendre et rgles de scurit associes lintervention.
3 - Description du mode opratoire
liste ordonne des oprations,

outillage ncessaire,
documents et formulaires,
schmas explicatifs,
liste des pices de rechange,
valeurs de rfrence des grandeurs mesures.
4 - Rsultats de la visite
date, nom de lagent de maintenance,
remarques et constatations de lagent,
prvisions dinterventions futures prsentant un caractre exceptionnel et urgent.
On trouvera en annexe ce chapitre un exemple de fiche dintervention.
f) Repre 5 : diagramme causes-effet
Diagramme montrant, par ordre dimportance, les diffrentes causes produisant une
dfaillance donne (voir chapitre suivant.
g) Repre 6 : organigramme de dpannage
Voir chapitre suivant.
h) Repre 7 : liste de rfrence des pices dtaches
Cest le catalogue des pices dtaches et des articles en rserve et/ou ncessaires. Y
apparaissent :
le numro de la pice, son nom et sa description, son emplacement dans le stock,
le fournisseur principal, le prix et les dlais dapprovisionnement,
lunit de mesure et lunit dachat,
le niveau minimum du stock et la quantit optimale de commande.
i) Repre 8 : liste des outillages spcifiques
Cest le catalogue des outils spcifiques utiliss sur lquipement. Ces outils peuvent se
trouver dans lquipement de lquipe responsable de la maintenance de lquipement ou alors au
magasin. Y apparaissent :
la rfrence de loutil, son nom et sa description,
son emplacement au magasin ou dans la valise doutillage spcifique.
j) Repre 9 : enregistrement de lvolution dun paramtre
Cest lensemble des valeurs prises par un paramtre surveill ou enregistr dun bien
donn pendant une certaine priode de temps partir de sa signature. Il est clair que pour obtenir
cet ensemble, il est ncessaire deffectuer pralablement une maintenance de surveillance. Cet
enregistrement permet de mettre en place une maintenance prvisionnelle.
4.4 Choix dune politique de maintenance
La littrature donne un certain nombre doutils daide la dcision : abaques, arbre de

dcision, etc... Nous prendrons lexemple de labaque de Noiret (figure 5.14). Cet abaque permet
dopter pour une maintenance corrective ou prventive partir de neuf facteurs de criticit adapts
un environnement industriel donn : ge de lquipement, interdpendance de lquipement vis
vis du reste, cot, complexit, origine, robustesse, exploitation des rebuts, conditions de travail,
dlais dexcution.
On peut aussi reprendre lorganigramme de la figure 3.7 (chapitre 3) et dvelopper laspect
maintenance prventive.
non La panne sur la machine a t-elle une

incidence importante sur la production,
la qualit, la scurit, l'environnement?
oui
Possibilt de regrouper des

Cot de panne non oui Maintenance
quipements qui feront l'objet de
acceptable? procdures d'inspection, de ronde
rglage, lubrification?
oui
non
Maintenance
corrective Possibilit de confier oui Auto
certaines tches de maintenance
maintenance
aux oprateurs?
non
non Possibilt d'utiliser oui Utilisation

des techniques de ces techniques
de surveillance? rentable?
Possibilit d'estimer oui

non
avec prcision la dure
Maintenance conditionnelle
de vie des pices?
ou prvisionnelle
oui
Maintenance Maintenance
systmatique priodique
Figure 5.15 Organigramme de dcision

Figure 5.14 Abaque de Noiret

5 - FICHIER HISTORIQUE DE LEQUIPEMENT
5.1 - Dfinition
Cest la partie de la documentation de maintenance qui enregistre les dfaillances, pannes

et informations relatives la maintenance dun bien. Lhistorique dun quipement est donc
lquivalent du carnet de sant des individus. Elle retrace la vie du matriel en indiquant
chronologiquement tous les faits marquants de maintenance ainsi que les amliorations qui auront
t apportes lquipement depuis sa mise en service. Le technicien de maintenance se doit de
connatre les volutions dun matriel pour les raisons suivantes :
certains faits passs peuvent trs bien expliquer une dfaillance quelques mois, voire
quelques annes plus tard ; lhistorique est donc la mmoire technique de
lquipement ;
lhistorique va permettre de conduire et de raliser des tudes de fiabilisation et
damlioration de lquipement, au regard de toutes les interventions sur celui-ci.
Le fichier historique a donc une importance vitale pour la maintenance de lquipement ; il
doit tre vivant , cest dire mis jour rgulirement :
il doit tre commenc ds linstallation de lquipement car les dfaillances de jeunesse
peuvent contribuer la recherche des causes des dfaillances plus tardives ;
tous les vnements sont systmatiquement consigns, mme les plus anodins ; il est
toujours plus simple de se rappeler dune grosse panne que dune microdfaillance
rptitive qui engendrera terme une dfaillance grave ; en effet, la microdfaillance, le
drglement passager dun paramtre deviennent rapidement des habitudes ; or, il est
prouv quelles sont gnratrices de perte de disponibilit, donc de productivit moindre
et bien sr de non-qualit ;
lorsquune dfaillance survient, il faut noter tout ce qui sest pass (date, relev du
compteur machine en heures ou units dusage, effets, causes analyses, remdes
apports, temps darrt de lquipement, temps consacr lintervention, pices
remplaces) ; la date est importante car une dfaillance peut toujours arriver au mme
moment dune journe, dune priode ou dune saison ;
il faut galement consigner les conditions de fonctionnement du processus (type de
matire dentre, conducteur de la machine, valeurs des paramtres de
fonctionnement : temprature, vitesse, dbit, pression, vibrations, etc..).
Toutes ces informations sont consignes dans les bons de travail et les rapports dintervention.
Lhistorique dune machine est donc un document important en termes defficacit de la
maintenance, mais aussi en termes de volume. Il est vident que linformatique va avoir un rle
important dans la gestion des historiques. Les GMAO actuelles possdent toutes une fonction
gestion des bons de travail .
Attention :
les interventions prventives systmatiques ne font pas partie dun historique ; elles font
partie du DTE sous forme dchancier qui garde ainsi la trace de chaque opration
ralise ;
inversement, les interventions de maintenance conditionnelles doivent y figurer, parce
que, par nature, elles prcdent la panne. Elles font dailleurs lobjet dune demande
dintervention renseigne comme celle dune intervention corrective ;
la saisie des microdfaillances, aussi fastidieuse soit-elle, ne doit pas tre nglige ; en
fait, lexprience montre que son oubli fausse compltement une tude de fiabilit
ultrieure.
5.2 - Bon de travail, fiche et rapport dintervention
Le bon de travail fait suite une demande dintervention. On y trouve systmatiquement :

un numro, c'est--dire le code qui lui est attribu (chaque BT a son propre code),
le nom du demandeur (personne autorise demandant le service de maintenance),
la date denregistrement (date laquelle le BT est mis),

la date douverture (date laquelle le BT est activ),
la date de clture (date laquelle le BT est excut, c'est--dire lorsque le travail est
termin),
la nature du travail,
frquence,
dernire fois
rglementation concernant la scurit (exigences obligatoires ou recommandations).
Les autres informations sont lies aux habitudes de lentreprise, le bon de travail pouvant tre
simple mais complt par une fiche dintervention (voir en annexe) :
type de maintenance,
priorit (code informant que son action est prioritaire sur les BT ; lla priorit est souvent
lie la criticit),
liste de contrle (liste des points inspecter lors dune opration de maintenance
cyclique),
estimation des ressources, etc..
Un exemple de bon de travail est donn figure 5.13.
BON DE TRAVAIL BT N Demandeur :

Date denregistrement : Date douverture Date de clture:
Equipement : Marque : Type : Code :
Heures de marche Priorit
Rglementations concernant la scurit :
NATURE DU TRAVAIL Frquence

Dernire fois
Type de travail
Temps prvu
Estimation des ressources
Justification de la non excution
Liste de contrle
Cause de la dfaillance Pice dfectueuse

Fournitures Nb Cot unit. Total Agents Nb heures Cot horaire
COT DINTERVENTION
Total Main duvre
Total Fournitures
Rapport dintervention :
Accept le :
Figure 5.13 - Exemple de bon de travail
4.3 Constitution dun historique

4.31 Informations dentre

Elles sont releves sur le BT :
date de lintervention (jour, heure et/ou unit dusage)
libell mme sommaire de la panne,
dure dintervention, temps darrt de production
imputation qualitative (codage du type de panne, codage du type dopration)
cot des pices dtaches,
nom des intervenants
4.32 Informations de sortie
Il est intressant de valoriser une intervention en lui attribuant une dure, un cot
dintervention et un cot de non-production. On peut aussi dterminer le TBF (Time Between
Failure), cest dire le temps stant coul depuis lapparition de la dfaillance prcdente.
4.3 Codes dimputation
Cest une faon de simplifier lexploitation ultrieure de lhistorique par lagent des
mthodes. La cause, la nature ou la localisation sont codes par une lettre ou un chiffre. Les
tableaux 5.15, 16 et 17donnent des exemples possibles.
Code Cause de dfaillance Code Cause de dfaillance

A Imprvisible E Dfaut de maintenance
B Intrinsque dtectable F Erreur de conduite
C Intrinsque non dtectable G Drglage
D Mauvaise intervention H Autre
Figure 5.15 - Codage des causes de dfaillance
Code Nature de la dfaillance Code Nature de la dfaillance

0 Origine mcanique 3 Origine pneumatique
1 Origine lectrique 4 Origine humaine
2 Origine hydraulique 5 Autre
Figure 5.16 - Codage des natures de dfaillance
Code Localisation de la dfaillance Code Localisation de la dfaillance

0 Partie commande 3 Moteur
1 Automate 4 Transfert
2 Capteur 5 Autre
Figure 5.17 - Codage des localisations
Un exemple dhistorique est fourni figure 5.18.

DOSSIER HISTORIQUE ROBOT TYPE H48 N 92
Arrt en Causes de dfaillance Nature Cot pices Type interventions

Dates TBF(h) minutes A B C D E F G H 0 1 2 3 4 rechange Rglage Nettoyage Correctif
16.11.90 inc. 20 X X X
22.11.90 96 45 X X X
14.01.91 792 X X X
18.01.91 94 95 X X X
18.01.91 4 10 X X X
28.01.91 144 X X X
08.03.91 672 X X 3,05 X
28.03.91 336 X X X
16.04.91 287 10 X X X
30.05.91 671 45 X X 448 X
14.06.91 264 75 X X 177 X
14.06.91 10 30 X X X
17.06.91 26 195 X X X
28.06.91 215 85 X X X
01.07.91 70 350 X X X
06.09.91 1126 10 X X 260 X
13.09.91 118 100 X X X
11.10.91 179 25 X X 113 X
18.10.91 119 50 X X X
21.10.91 47 35 X X X
28.10.91 120 20 X X X
07.11.91 192 20 X X X
07.11.91 10 80 X X X
19.11.91 168 20 X X X
22.11.91 72 X X X
28.11.91 96 X X X
02.12.91 48 X X X
02.12.91 10 X X X
04.12.91 48 X X X
Figure 5.18 Exemple dhistorique
ANNEXE : FICHE DINTERVENTION
Contrle/rglage ou remplacement Corrective
des courroies Systmatique

Conditionnelle
OBJET DE LA FICHE DINTERVENTION

Le contenu de cette fiche doit tre mis en uvre toutes les 500 heures dans le cadre de
la maintenance prventive, selon le tableau de priodicit dentretien.
PRECAUTIONS A PRENDRE ET SECURITE

le compresseur doit tre consign avant toute intervention.
le chantier doit tre nettoy et balis avant intervention.
les matriels et outillages inutiles doivent tre rangs.
aucune autre difficult particulire.
INGREDIENTS
Aucun.
MATERIELS NECESSAIRES
Outillage main
Appellation Quantit
Outillage de mcanicien 1
Outillage spcifique
Appellation Quantit
Broche test 1
Cl carre (ouverture panneaux) 1
Rgle de 800 mm 1
Cl dynamomtrique 1
Pices de rechange
Rfrence Appellation Quantit
XPB 1500 Courroies - (Quad Power) 7
PERSONNEL NECESSAIRE
Une personne.
Qualification et habilitation ncessaires : mcanicien OP2.
TEMPS
Deux heures.
TION
FREQUENCE DE LOPERATION
Le contrle des courroies doit tre effectu toutes les 500 heures.
heu
DOCUMENTS ET FORMULAIRES
IRES NECESSAIRES
Aucun.
Figure 1 Panneaux compresseur Implantation du matriel

Figure
Figure 2-
Implantation du matriel
Figure 3 Contrle de la tension des courroies

MODE OPRATOIRE
Contrle de la tension des courroies
N tche Description de laction Repres
1 laide dune cl carre, enlever le panneau 213 03103 Figure 1
2 Effectuer le contrle
Pour un compresseur de type SCK 151, la force de contrle, 10 mm de

3 flexion, doit tre comprise entre 9,2 et 13 kg (conformment aux valeurs du Figure 1
secteur)
Le contrle seffectuera laide de la broche de test, en lappliquant

4 Figure 3
perpendiculairement sur le milieu de la courroie
Rglage de la tension des courroies
1 Dvisser les contre-crous infrieurs du support moteur Figure 2

Dvisser les crous infrieurs jusqu la tension correcte des courroies (9,2
2
13 kg)
3 Revisser les contre-crous infrieurs A figure 2
4 Dvisser les contre-crous suprieurs A figure 2
5 Visser les crous et contre-crous suprieurs jusquau chssis A figure 2
Note : Faire le mme nombre de tours de cl sur les crous et les contre-crous
Dpose et pose des courroies
1 Enlever le panneau 213 03103 laide de la cl carre Figure 1
La tension des courroies est possible grce aux deux tiges filetes (Rep. B, B C A
Fig. 2), aux ressorts disque (Rep. C, Fig. 3) aux crous et contre-crous
2 Figure 2
(Rep. A, Fig. 2). De ce fait, reprer lemplacement des contre-crous, crous
Figure 3
et ressorts, avant intervention
3 Dvisser les deux contre-crous des tiges filetes et les deux crous A figure 2
4 Dbloquer les contre-crous infrieurs A figure 2
5 Monter le moteur avec les crous infrieurs, jusqu ce que les courroies
senlvent
6 Enlever les anciennes courroies et en mettre sept neuves
7 Revisser les crous et contre crous jusquaux marquages faits avant A figure 2
lintervention
8 Avec la broche de test, vrifier la tension des courroies Figure 3
9 Nettoyer la zone de travail

Note : Charge axiale sur ressort disque = 400 DaN pour un diamtre nominal de 14
Contrle et compte rendu dintervention
Appareil concern :..Lieu :..

Date dintervention : //
Nom de lintervenant :
Compresseurs - Tension des courroies (exprim en Kg.f.)

Courroies MACC 8210 MACC 8220 MACC 8230
AVR APR AVR APR AVR APR
1
2
3
4
5
6
7
Note : AVR : avant rglage ; APR : aprs rglage.
Observations - Propositions damlioration
Signature

Documentation Rek La Oui

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Documentation Rek La Oui

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Organisation et mthodes de maintenance - Chapitre 5 Michel Villain - V3.

3.2 Structure normative du DTE

Ce dossier numre et dfinit lensemble complet des documents et renseignements

Nom machine Code machine

Figure 5.9 Documents normatifs

oprations de maintenance prventive (inspections, talonnage/rglage, remplacement

units de distribution dnergie (gnrateurs, transformateurs, appareillage de

identification de la zone (code et nom),

4 PLAN DE MAINTENANCE DUN EQUIPEMENT

Il provient de la phase oprationnelle du cycle de vie, phase pendant laquelle seffectue la

4.1 - Notion de criticit

Elle repose bien sr sur lexprience et la connaissance progressive du matriel. Il sagit de

Critre dvaluation Notation

Tableau 5.10 - Fiche de notation dun quipement

Le classement est ensuite trs simple effectuer. Si :

Une ligne de fabrication mcanique possde une fraiseuse commande numrique en

FICHE DE NOTATION EQUIPEMENT

Complexit technologique : complexe 1

1. Droulement des oprations de maintenance : ensemble des tapes squentielles

4.3 Plan de maintenance dun quipement

Repre Titre des rubriques

Figure 5.11 Plan de maintenance dun quipement

Figure 5.12 Tableau de prise en charge dun quipement

Figure 5.13 - Exemple de planning annuel

liste ordonne des oprations,

4.4 Choix dune politique de maintenance

La littrature donne un certain nombre doutils daide la dcision : abaques, arbre de

non La panne sur la machine a t-elle une

Possibilt de regrouper des

non Possibilt d'utiliser oui Utilisation

Possibilit d'estimer oui

Figure 5.15 Organigramme de dcision

Figure 5.14 Abaque de Noiret

5 - FICHIER HISTORIQUE DE LEQUIPEMENT

Cest la partie de la documentation de maintenance qui enregistre les dfaillances, pannes

5.2 - Bon de travail, fiche et rapport dintervention

Le bon de travail fait suite une demande dintervention. On y trouve systmatiquement :

la date denregistrement (date laquelle le BT est mis),

BON DE TRAVAIL BT N Demandeur :

NATURE DU TRAVAIL Frquence

Cause de la dfaillance Pice dfectueuse

Figure 5.13 - Exemple de bon de travail

4.3 Constitution dun historique

4.31 Informations dentre

Code Cause de dfaillance Code Cause de dfaillance

Figure 5.15 - Codage des causes de dfaillance

Code Nature de la dfaillance Code Nature de la dfaillance

Figure 5.16 - Codage des natures de dfaillance

Code Localisation de la dfaillance Code Localisation de la dfaillance

Figure 5.17 - Codage des localisations

Un exemple dhistorique est fourni figure 5.18.

DOSSIER HISTORIQUE ROBOT TYPE H48 N 92

Arrt en Causes de dfaillance Nature Cot pices Type interventions

ANNEXE : FICHE DINTERVENTION

Contrle/rglage ou remplacement Corrective

des courroies Systmatique

OBJET DE LA FICHE DINTERVENTION

PRECAUTIONS A PRENDRE ET SECURITE

Figure 1 Panneaux compresseur Implantation du matriel

Figure 3 Contrle de la tension des courroies

N tche Description de laction Repres

1 laide dune cl carre, enlever le panneau 213 03103 Figure 1

Pour un compresseur de type SCK 151, la force de contrle, 10 mm de

Le contrle seffectuera laide de la broche de test, en lappliquant