RD 1523-99

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Real Decreto 1523/1999, de 1 de octubre, por el que se modifica el Reglamento de instalaciones petrolferas,
aprobado por Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, y las instrucciones tcnicas complementarias
MI-IP03, aprobada por el Real Decreto 1427/1997, de 15 de septiembre, y MI-IP04, aprobada por el Real
Decreto 2201/1995, de 28 de diciembre.
Ficha
Ficha:
rgano MINISTERIO DE INDUSTRIA Y ENERGIA
Publicado en BOE (BOLETIN OFICIAL DEL ESTADO) nm. 253 de 22 de Octubre de 1999 (1999-10-22)
Vigencia desde 22 de Noviembre de 1999
LO MS CONSULTADO
598-la-dgt-cambia-de-criterio-declarando-al-turno-de-oficio-sujeto-al-iva/)
noticias/11581-anamp;aacute;lisis-del-real-decreto-ley-1-2017-sobre-la-devoluciamp;oacute;n-de-las-clamp;aacute;usulas-suelo/)
m/actualidad/noticias/11585-la-futura-ley-de-contratos-a-debate-en-el-congreso-internacional-de-contrataciamp;oacute;n-pamp;uacute;blica-2017-/)
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Real Decreto 1523/1999, de 1 de octubre, por el que se modifica el Re... http://noticias.juridicas.com/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c12
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Sumario
INTRODUCCION (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#cpi)
Artculo primero Modificacin del Reglamento de instalaciones petrolferas (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#cpa1)
Artculo segundo Modificacin de las instrucciones tcnicas complementarias MI-IP03 y MI-IP04 (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#cpa2)
Artculo tercero Inspeccin de las instalaciones existentes (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#cpa3)
DISPOSICIONES ADICIONALES (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#cpdisda)
DISPOSICION ADICIONAL UNICA Adecuacin de instalaciones petrolferas de las Fuerzas Armadas (/base_datos/Admin
/rd1523-1999.html#cpdau)
DISPOSICIONES TRANSITORIAS (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#cpdistr)
Primera Revisin de determinadas instalaciones de almacenamiento (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#cptr1)

Segunda Instalaciones para suministro a vehculos (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#cptr2)
Tercera Instalaciones de almacenamiento en construccin (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#cptr3)
Cuarta Instalaciones autorizadas con anterioridad (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#cptr4)
DISPOSICIONES FINALES (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#cpdisdf)
DISPOSICION FINAL UNICA Entrada en vigor (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#cpdfu)
ANEXOIINSTRUCCION TECNICA COMPLEMENTARIA MI-IP03Instalaciones de almacenamiento para su consumo en la propia instalacin

(/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#nor)
CAPITULO
USO DE I. Introduccin
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CAPITULO II. Tanques de almacenamiento y equipos auxiliares (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c2)
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CAPITULO III. Instalacin de tanques (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c3)

CAPITULO IV. Instalaciones de suministro por tubera (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c4)
CAPITULO V. Instalaciones de suministro a motores (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c5)
CAPITULO VI. Instalacin elctrica (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c6)
CAPITULO VII. Proteccin contra incendios (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c7)
CAPITULO VIII. Inscripcin de instalaciones (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c8)
CAPITULO IX. Obligaciones y responsabilidades (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c9)
CAPITULO X. Revisiones e inspecciones peridicas (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c10)
ANEXO .Normas admitidas para el cumplimiento de la Instruccin MI-IP03 (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#anexo1anexo1)
ANEXO II INSTRUCCION TECNICA COMPLEMENTARIA MI-IP04Instalaciones para suministro a vehculos (/base_datos/Admin

/rd1523-1999.html#nor2)
CAPITULO I. Introduccin (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c1)

CAPITULO II. Tanques de almacenamiento y equipos auxiliares (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c2)
CAPITULO III. Instalaciones enterradas (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c3)
CAPITULO IV. Instalaciones de superficie (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c4)
CAPITULO V. Unidades de suministro a vehculos en pruebas deportivas (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c5)
CAPITULO VI. Instalacin elctrica (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c6)
CAPITULO VII. Proteccin contra incendios (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c7)
CAPITULO VIII. Aparatos surtidores y equipos de suministro y control (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c8)
CAPITULO IX. Proteccin ambiental (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c9)
CAPITULO X. Inscripcin de instalaciones (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c10)
CAPITULO XI. Obligaciones y responsabilidades (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c11)
CAPITULO XII. Revisiones, pruebas e inspecciones peridicas (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c12)
CAPITULO XIII. Reparacin de tanques (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c13)
ANEXO .Normas admitidas para el cumplimiento de la instruccin MI-IP04 (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#anexo2anexo1)
R.D. 1523/1999, 1 octubre, rectificado por Correccin de errores (B.O.E. 3 marzo 2000).
La Ley 34/1998, de 7 de octubre (/base_datos/Admin/l34-1998.html), del Sector de Hidrocarburos, en la disposicin transitoria tercera
-instrucciones tcnicas- establece que el Gobierno, en el plazo mximo de un ao, mediante Real Decreto, aprobar nuevas instrucciones tcnicas
complementarias que estarn referidas respectivamente a dos supuestos diferenciados, de un lado, aquellas instalaciones sin suministro a
vehculos, y de otro lado, aquellas instalaciones en las que se efecten suministros a vehculos.
Estas instalaciones estn reguladas, actualmente, por el Reglamento de instalaciones petrolferas, aprobado por el Real Decreto 2085/1994, de 20
de octubre (/base_datos/Admin/rd2085-1994.html); por la instruccin tcnica complementaria (ITC) MI-IP03 Instalaciones petrolferas para uso
propio, aprobada por el Real Decreto 1427/1997, de 15 de septiembre (/base_datos/Admin/rd1427-1997.html), y por la ITC MI-IP04
Instalaciones fijas para distribucin al por menor de carburantes y combustibles petrolferos en instalaciones de venta al pblico, aprobada por el
Real Decreto 2201/1995, de 28 de diciembre (/base_datos/Admin/rd2201-1995.html).
Por otra parte, la Ley 21/1992, de 16 de julio (/base_datos/Admin/l21-1992.html), de Industria, seala en el apartado 5 de su artculo 12, que los
reglamentos de seguridad industrial en el mbito estatal se aprobarn por el Gobierno de la Nacin, sin perjuicio de que las Comunidades
Autnomas, con competencia legislativa sobre industria, puedan introducir requisitos adicionales sobre las mismas materias cuando se trate de
instalaciones radicadas en su territorio.
El Reglamento de instalaciones petrolferas en sus artculos 2, 6 y 8 determina condiciones que no se ajustan a lo que establecen las Leyes 34/1998
(/base_datos/Admin/l34-1998.html), del Sector de Hidrocarburos, y 21/1992, de Industria, por lo tanto, se considera necesario modificar estos
artculos adaptndolos a lo que preceptan las citadas leyes.
El Real Decreto 2201/1995 (/base_datos/Admin/rd2201-1995.html) fija, en su disposicin transitoria segunda, los plazos para realizar las
primeras pruebas a las instalaciones fijas para distribucin al por menor de carburantes y combustibles petrolferos en instalaciones de venta al
pblico, existentes. Teniendo en cuenta que las caractersticas tcnico-mecnicas que garantizan la estanqueidad y resistencia mecnica de tales
instalaciones pueden verse alteradas y deterioradas como consecuencia del contacto con agentes corrosivos, oxidantes, etc., propios de la
naturaleza de los terrenos circundantes, elementos constructivos y otras instalaciones anexas, dando lugar a fugas incontroladas que originan la
contaminacin del medio ambiente y creando peligro de concentraciones explosivas o incendios, se considera necesario reducir estos plazos y
unificarlos con los que establece la disposicin transitoria segunda del Real Decreto 1427/1997 (/base_datos/Admin/rd1427-1997.html#I47) para
instalaciones petrolferas para uso propio, existentes.
El presente Real Decreto tiene por objeto dar cumplimiento a lo indicado en la citada Ley 34/1998 (/base_datos/Admin/l34-1998.html),
estableciendo las condiciones tcnicas a las que han de ajustarse las instalaciones de almacenamiento de carburantes y combustibles lquidos, para
su consumo en la propia instalacin y para suministro a vehculos, y adaptar el Reglamento de instalaciones petrolferas a lo establecido en la Leyes
21/1992 (/base_datos/Admin/l21-1992.html) y 34/1998.
Por todo ello, se ha considerado necesario modificar el Reglamento de Instalaciones Petrolferas y las ITCs MI-IP03 y MI-IP04, y, por medidas de
seguridad, establecer unas disposiciones transitorias en las que se contemplen nuevos plazos para realizar la primera revisin y pruebas peridicas
a las instalaciones existentes.
La presente disposicin ha sido sometida al procedimiento de informacin en materia de normas y reglamentaciones tcnicas previsto en la
Directiva 98/34/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 22 de junio (cuya ltima modificacin la constituye la Directiva 98/48/CE, del
Parlamento Europeo y del Consejo, de 20 de julio), as como en el Real Decreto 1337/1999, de 31 de julio (/base_datos/Admin/rd1337-1999.html).
En su virtud, a propuesta del Ministro de Industria y Energa, de acuerdo con el Consejo de Estado y previa deliberacin del Consejo de Ministros en
su reunin del da Utilizamos
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DISPONGO:
Artculo primero Modificacin del Reglamento de instalaciones petrolferas
Se da nueva redaccin a los artculos 2, 6 y 8 del Reglamento de instalaciones petrolferas, aprobado por el Real Decreto 2085/1994, de 20 de
octubre (/base_datos/Admin/rd2085-1994.html), que quedan como sigue:
Artculo 2
1. El campo de aplicacin de este Reglamento incluye:
a) Las refineras de petrleo, plantas petroqumicas integradas en las mismas y sus parques de almacenamiento anejos.
b) Instalaciones y parques de almacenamiento destinados a la distribucin y suministro de productos petrolferos, con excepcin de los incluidos en
la clase A.
c) Las instalaciones de almacenamiento de carburantes y combustibles lquidos para su consumo en la propia instalacin.
d) Instalaciones para suministro de carburantes y combustibles lquidos a vehculos.
2. Las instalaciones destinadas a almacenar indistintamente carburantes o combustibles lquidos y otros productos qumicos se podrn regir:
a) Por este Reglamento de instalaciones petrolferas, complementado por el Reglamento de almacenamiento de productos qumicos y sus
Instrucciones tcnicas complementarias especficas, aplicables a los productos distintos de los carburantes o combustibles lquidos.
b) Por el Reglamento de almacenamiento de productos qumicos.
Las opciones citadas anteriormente se excluyen entre s.
3. Quedan excluidas de este Reglamento las instalaciones de almacenamiento de productos cuyo punto de inflamacin sea superior a 150 C.
(/base_datos/Admin/rd2085-1994.html#I10)
Artculo 6
Las instalaciones comprendidas en el mbito de aplicacin de este Reglamento relacionadas con los artculos 39 (/base_datos/Admin
/l34-1998.t3.html#I450), 40 (/base_datos/Admin/l34-1998.t3.html#I457) y 42 de la Ley 34/1998, de 7 de octubre (/base_datos/Admin
/l34-1998.t3.html#I1523), del Sector de Hidrocarburos, requerirn autorizacin administrativa, sin perjuicio, en su caso, de las concesiones
administrativas contempladas en la legislacin especfica.
El resto de las instalaciones, segn corresponda, se inscribirn en el registro de instalaciones de distribucin al por menor exigido por el artculo 44
de la Ley 34/1998, de 7 de octubre (/base_datos/Admin/l34-1998.t3.html#I920), del sector de Hidrocarburos, o el registro de establecimientos
industriales creado por el artculo 21 de la Ley 21/1992, de 16 de julio (/base_datos/Admin/l21-1992.t4.html#I294), de Industria.
Para ello, se presentar en el rgano competente de la correspondiente Comunidad Autnoma un proyecto de la instalacin, firmado por tcnico
titulado competente, en el que se ponga de manifiesto el cumplimiento de las especificaciones exigidas por las instrucciones tcnicas
complementarias de este Reglamento, as como de las prescritas por las dems disposiciones legales que le afecten.
No obstante lo indicado en el prrafo anterior, las instrucciones tcnicas complementarias podrn establecer la sustitucin del proyecto por otro
documento ms sencillo en aquellos casos en que la menor peligrosidad y condiciones de dichas instalaciones as lo aconsejen.
Las modificaciones de las instalaciones que no afecten sustancialmente a las mismas podrn realizarse, previa comunicacin y autorizacin del
rgano competente de la correspondiente Comunidad Autnoma. En otro caso, necesitarn la presentacin de un proyecto o documento indicando
las modificaciones a realizar.
Artculo 8
La ejecucin de las instalaciones a que se refiere este Reglamento se efectuar bajo la direccin de un tcnico titulado competente o por un
instalador debidamente inscrito en el correspondiente Registro, segn se indique en la correspondiente instruccin tcnica complementaria.
Para la puesta en servicio ser necesario presentar ante el rgano competente de la correspondiente Comunidad Autnoma la siguiente
documentacin:
a) Certificado en el que se haga constar que la instalacin rene las condiciones reglamentarias, se ajusta al proyecto o documento presentado, su
funcionamiento es correcto y se han realizado las pruebas correspondientes, exigidas en las Instrucciones tcnicas complementarias de este
Reglamento.
Este certificado ser extendido por el instalador que haya realizado el montaje, por el director de la obra o por un organismo de control de los que
se refiere el artculo 15 de la Ley 21/1992, de 16 de julio (/base_datos/Admin/l21-1992.t3.html#I284), de Industria.
b) Se acompaarn igualmente los documentos que pongan de manifiesto el cumplimiento de las exigencias formuladas por las dems
disposiciones legales que afecten a la instalacin.
A la vista de la documentacin indicada en los prrafos anteriores, el rgano competente de la correspondiente Comunidad Autnoma extender la
autorizacin de puesta en servicio, para aquellas instalaciones que lo precisen, o las inscribir en el correspondiente registro, previa, si lo estima
conveniente, la correspondiente inspeccin.
Artculo segundo Modificacin de las instrucciones tcnicas complementarias MI-IP03 y MI-IP04
Se modifican las instrucciones tcnicas complementarias MI-IP03 Instalaciones petrolferas para uso propio, aprobada por el Real Decreto
1427/1997, de 15Utilizamos
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la MI-IP04 Instalaciones
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carburantes y combustibles petrolferos en instalaciones de venta al pblico, aprobada por el Real Decreto 2201/1995, de 28 de diciembre
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(/base_datos/Admin/rd2201-1995.html), que quedan redactadas, respectivamente, como se indica en los anexos I y II del presente Real Decreto.
(/base_datos/Admin/rd2201-1995.html#I6) RD 2201/1995 de 28 Dic. (Instruccin Tcnica Complementaria MI-IP 04, instalaciones fijas
para distribucin al por menor de carburantes y combustibles petrolferos en instalaciones de venta al pblico) (/base_datos/Admin
/rd1427-1997.html#I38) RD 1427/1997 de 15 Sep. (Instruccin Tcnica Complementaria MI-IP 03, instalaciones petrolferas para uso propio)
Artculo tercero Inspeccin de las instalaciones existentes
Las instalaciones existentes antes de la entrada en vigor de las instrucciones tcnicas complementarias (ITCs) MI-IP03 y MI-IP04, aprobadas por los
Reales Decretos 1427/1997 (/base_datos/Admin/rd1427-1997.html) y 2201/1995, que se hubieran adaptado a las mismas, as como las
autorizadas conforme a ellas, sern inspeccionadas de acuerdo con lo indicado en dichas ITCs. Las instalaciones que no se hubieran adaptado sern
inspeccionadas de acuerdo con lo establecido en el Reglamento en vigor en el momento en que se instalaron.
DISPOSICION ADICIONAL UNICA Adecuacin de instalaciones petrolferas de las Fuerzas Armadas
La adecuacin de las instalaciones petrolferas de las Fuerzas Armadas a las prescripciones contenidas en las instrucciones, que aprueba el presente
Real Decreto, se efectuar por los propios rganos encargados de su mantenimiento y utilizacin.
Asimismo, las revisiones e inspecciones de las instalaciones petrolferas de las Fuerzas Armadas, que estn ubicadas dentro de las zonas de inters
para la Defensa Nacional, sern realizadas por los rganos correspondientes de las Fuerzas Armadas.
DISPOSICIONES TRANSITORIAS
Primera Revisin de determinadas instalaciones de almacenamiento
Las instalaciones de almacenamiento para su consumo en la propia instalacin, existentes a la entrada en vigor del presente Real Decreto, se
sometern a las revisiones y pruebas peridicas indicadas en el captulo X de la ITC MI-IP03.
Estas instalaciones dispondrn de los siguientes plazos para realizar la primera revisin y prueba peridica:
a) Instalaciones con ms de veinte aos: dos aos.

b) Instalaciones entre siete y veinte aos: tres aos.
c) Resto de instalaciones a los diez aos de la autorizacin de funcionamiento.
La fecha de antigedad ser la de autorizacin de funcionamiento de la instalacin o la fecha de la ltima revisin y prueba realizada a la instalacin
en condiciones similares a las indicadas en el citado captulo X.
Segunda Instalaciones para suministro a vehculos
Las instalaciones para suministro a vehculos, existentes a la entrada en vigor del presente Real Decreto, se sometern a las revisiones y pruebas
peridicas indicadas en el captulo XII de la ITC MI-IP04.
Estas instalaciones dispondrn de los siguientes plazos para realizar la primera revisin y prueba peridica:
a) Instalaciones con ms de veinte aos: dos aos.

b) Instalaciones entre siete y veinte aos: tres aos.
c) Resto de instalaciones a los diez aos de la autorizacin de funcionamiento.
La fecha de antigedad ser la de autorizacin de funcionamiento de la instalacin o la fecha de la ltima revisin y prueba realizada a la instalacin
en condiciones similares a las indicadas en el citado captulo XII.
Tercera Instalaciones de almacenamiento en construccin
A la entrada en vigor del presente Real Decreto, las instalaciones de almacenamiento para su consumo en la propia instalacin que se encuentren
en fase de construccin seguirn rigindose por las disposiciones que les fueron de aplicacin en el momento de presentacin del proyecto.
No obstante lo anterior, los titulares de las instalaciones podrn acogerse a las prescripciones establecidas en la instruccin tcnica
complementarias MI-IP03 que se aprueba por este Real Decreto a partir de su entrada en vigor.
Cuarta Instalaciones autorizadas con anterioridad
1. Las instalaciones que hayan sido autorizadas con arreglo a las normas y especificaciones contenidas en la instruccin tcnica complementaria
MI-IP03, aprobada por el Real Decreto 1427/1997, de 15 de septiembre (/base_datos/Admin/rd1427-1997.html), en las que se efecten
suministros de carburantes y combustibles petrolferos a vehculos, debern adaptarse en un plazo no superior a dos aos a los requisitos exigidos
en la instruccin tcnica complementaria MI-IP04 contenida en el anexo II del presente Real Decreto.
2. Las instalaciones para el suministro a vehculos que se encuentren en fase de tramitacin para su autorizacin o de construccin a la entrada en
vigor del presente Real Decreto debern cumplir las normas establecidas en la ITC MI-IP04 contenida en el anexo II del mismo.
DISPOSICION FINAL UNICA Entrada en vigor
Este Real Decreto entrar en vigor al mes de la fecha de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.
ANEXO I
INSTRUCCION TECNICA COMPLEMENTARIA MI-IP03
Instalaciones de almacenamiento para su consumo en la propia instalacin
CAPITULO I
Introduccin
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1. Objeto
La presente instruccin tcnica complementaria (ITC) tiene por objeto establecer las prescripciones tcnicas a las que han de ajustarse las
instalaciones para almacenamiento de carburantes y combustibles lquidos, para su consumo en la propia instalacin.
2. Campo de aplicacin
La presente ITC se aplicar a las instalaciones de almacenamientos de carburantes y combustibles lquidos, para consumos industriales, agrcolas,
ganaderas, domsticas y de servicio, as como a todos aquellos otros no contemplados de forma especfica, pero que puedan ser considerados
como semejantes, aprecindose identidad de razn con los expresamente previstos. A estos efectos, se establece la clasificacin de instalaciones
siguiente:
2.1. Tendrn la consideracin de instalaciones para consumo en la propia instalacin:

a) Instalaciones industriales fijas (hornos, quemadores para aplicaciones diversas, etc.).
b) Instalaciones de almacenamiento de recipientes mviles que contengan carburantes y combustibles para uso industrial.
c) Instalaciones de combustibles para calefaccin, climatizacin y agua caliente sanitaria.
d) Instalaciones fijas para usos internos no productivos en las industrias (grupos electrgenos, etc.).
e) Instalaciones destinadas a suministrar combustible y/o carburante a medios de transporte interno, que operen slo dentro de las empresas
(carretillas elevadoras, etc.).
f) Instalaciones destinadas a suministrar combustible y/o carburante a maquinaria, que no sea vehculo.
2.2. No tendrn la consideracin de instalaciones de almacenamiento para su consumo en la propia instalacin, aquellas instalaciones que no
aparezcan incluidas, expresa o tcitamente, en alguno de los supuestos previstos anteriormente o en el campo de aplicacin de las ITCs MI-IP01,
Refineras, o MI-IP02 Parques de almacenamiento de lquidos petrolferos, debern regirse por la ITC MI-IP04.
3. Definiciones usadas en esta instruccin
A los efectos de esta instruccin tcnica complementaria, se entiende por:
3.1. Aguas contaminadas: se entiende por aguas contaminadas aqullas que no cumplan con las condiciones de vertido, de acuerdo con la
legislacin vigente al respecto.
En general, se consideran como susceptibles de estar contaminadas las aguas en contacto con los productos, las de limpieza de los recipientes,
cisternas y otras semejantes, as como las de lluvia y de proteccin contra incendios que, en su recorrido hacia el drenaje, puedan ponerse en
contacto con elementos contaminantes.
3.2. Almacenamiento: es el conjunto de recipientes de todo tipo que contengan o puedan contener lquidos, combustibles o carburantes, ubicados
en un rea que incluye los tanques propiamente dichos, sus cubetos de retencin, las calles intermedias de circulacin y separacin, las tuberas de
conexin y las zonas e instalaciones de carga, descarga y trasiego anejas.
3.3. Area de las instalaciones: superficie delimitada por la proyeccin normal sobre un plano horizontal del permetro de la instalacin considerada.
3.4. Cubeto: recipiente estanco que contiene en su interior algn/os elemento/s de almacenamiento y cuya misin es retener los productos
contenidos en este/os elemento/s en caso de rotura de los mismos o de funcionamiento incorrecto del sistema de trasiego o manejo.
3.5. Estacin de bombeo: es aquella que tiene una capacidad de trasiego de producto mayor de 3,5 m 3 /h para los de clase B y 15 m 3 /h para los
de las clases C y D.
3.6. Inspeccin peridica: todo examen realizado con posterioridad a la puesta en servicio de las instalaciones, aparatos o equipos, para verificar el
cumplimiento de los requisitos que se establecen en esta ITC. Realizada por la Administracin competente o por organismo de control autorizado.
3.7. Lquido: todo producto que en el momento de su almacenamiento tiene dicho estado fsico, incluyendo los que tienen una fluidez mayor de
300 cuando se prueba segn norma UNE 104 281, parte 4-2, Prueba de penetracin para materiales bituminosos y bituminosos modificados.
3.8. Lquido combustible: es un lquido con punto de inflamacin igual o superior a 38 C.
3.9. Lquido inflamable: es un lquido con un punto de inflamacin inferior a 38 C.
3.10. Ovalizacin: es la diferencia entre el dimetro nominal y el dimetro real una vez enterrado el tanque (cuando se encuentra vaco) dividido por
el dimetro nominal.
3.11. Pila: es el conjunto de recipientes mviles no separados por pasillos o por recipientes con productos no inflamables o cuya combustin sea
endotrmica en condiciones de fuego.
3.12. Recipiente: toda cavidad con capacidad de almacenamiento o de retencin de fluidos. A efectos de esta ITC, las tuberas, bombas, vasos de
expansin, vlvulas, no se consideran como recipientes.
3.13. Resistencia al fuego: es la cualidad de un elemento constructivo que lo hace capaz de mantener durante cierto tiempo las condiciones de
estabilidad mecnica, estanqueidad a las llamas y humos, ausencia de emisin de gases inflamables y aislamiento trmico cuando se le somete a la
accin del fuego. Esta cualidad se valora por el tiempo que el material mantiene las condiciones citadas expresado en minutos, y se expresa por las
siglas RF seguidas de la expresin numrica de tiempo. Su determinacin se har de acuerdo con las normas UNE 23 093, UNE 23 801 y UNE 23
802.
3.14. Revisin peridica: toda revisin o prueba posterior a la puesta en servicio de los aparatos o equipos, realizada por instalador autorizado u
organismo de control.
3.15. Titular de la instalacin: persona fsica o jurdica que figura como responsable ante la Administracin, de las obligaciones impuestas en la
normativa y reglamentacin vigente. Podr ser el propietario, arrendatario, administrador, gestor o cualquier otra cuyo ttulo le confiere esa
responsabilidad.
3.16. Tanque: recipiente diseado para soportar una presin interna manomtrica entre 0 y 98 kPa (1kg/cm 2).
3.17. Unidad de proceso: es el conjunto de elementos e instalaciones de produccin.
3.18. Uniones desmontables: son aquellas uniones estancas que, por diseo, estn concebidas para poder ejecutar las operaciones de conexionado
y desconexionado fcilmente, manteniendo intacta su cualidad de uniones estancas.
3.19. Uniones fijas: son aquellas uniones estancas en las que la operacin de desconexionado slo puede realizarse por destruccin de las mismas,
no manteniendo su cualidad de uniones estancas en un posterior conexionado, salvo que se realicen de nuevo como si se tratara de su primera
ejecucin,
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3.20. Vehculo: artefacto o aparato capacitado para circular por vas o terrenos pblicos, tanto urbanos como interurbanos, por las vas y terrenos
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que, sin tener tal aptitud, sean de uso comn y, en defecto de otras normas, por las vas y terrenos privados que sean utilizados por una
colectividad indeterminada de usuarios, excluyndose los artefactos o aparatos cuya nica va de circulacin sea el agua o el aire. No se considera
vehculo al ferrocarril.
3.21. Venteo: es el sistema diseado para prevenir los efectos de las alteraciones bruscas de presin interna de un tanque de almacenamiento
como consecuencia de las operaciones de transvase o de las variaciones de la temperatura ambiente.
3.22. Vas de comunicacin pblicas: son las carreteras, caminos, calles y lneas de ferrocarril de uso pblico y libre circulacin.
3.23. Vas de comunicacin de servicio: son las carreteras, caminos, calles y lneas de ferrocarril de circulacin restringida o reglamentada.
3.24. Zonas clasificadas: son los emplazamientos en los que haya o pueda haber gases o vapores inflamables en cantidad suficiente para producir
mezclas explosivas o inflamables (norma UNE-EN 60079-10).
3.25. Zona de carga y descarga: son aquellos lugares en los que se sitan unidades de transporte o recipientes mviles para realizar operaciones de
transvase de lquidos, entre las unidades de transporte o recipientes mviles y los almacenamientos o entre unidades de transporte.
3.26. Zonas de fuego abierto: se consideran zonas de fuego abierto aquellas en las que, de forma espordica o continuada, se producen llamas o
chispas al aire libre, as como en las que existen superficies que pueden alcanzar temperaturas capaces de producir una ignicin.
A ttulo indicativo y, no exhaustivo, se consideran como zonas de fuego abierto:
Los hornos, calderas, forjas, gasgenos fijos o mviles y todo sistema de combustin, en general.
Las instalaciones con motores de explosin o combustin interna utilizados en zonas con ambientes inflamables o explosivos, que no lleven
proteccin antideflagrante.
Los emplazamientos y locales en los que est permitido encender el fuego y fumar, por ejemplo: oficinas, comedores y otros lugares similares.
4. Area de las instalaciones
A efectos de establecer las reas de las instalaciones se deben considerar los lmites siguientes:
4.1. Estacin de carga: el rea que contiene los dispositivos de carga en posicin normal de operacin, ms las cisternas de todos los vehculos en
el supuesto de que carguen simultneamente.
4.2. Centrales de vapor de agua: el borde de las calderas con sus elementos de recuperacin y conductos de humos, si estn situados a la
intemperie, o el edificio que las albergue, incluidas las turbinas de generacin de energa elctrica si las hubiera.
4.3. Subestaciones elctricas: el vallado ms prximo que deba existir a su alrededor, o los lmites del edificio donde estn contenidas.
4.4. Tanques de almacenamiento: el rea de la proyeccin sobre el terreno, tomada desde el borde de los tanques y recipientes similares.
4.5. Almacenamiento: el rea que contiene las instalaciones definidas para igual concepto en el apartado 3.2 de este captulo.
4.6. Balsas separadoras: el borde de la balsa a plena capacidad.
4.7. Edificios: el rea de proyeccin de las paredes exteriores.
4.8. Estaciones de bombeo: el rea que incluye el conjunto de bombas con sus accionamientos y valvulera aneja o el vallado mnimo que pudiera
serle aplicable, o el edificio que las contenga.
5. Formas de almacenamiento
El almacenamiento se podr realizar en recipientes fijos o mviles.
Con las limitaciones que por cada caso o producto que almacenen se establezca, los recipientes fijos se podrn instalar:
Sobre el nivel del terreno, o de superficie.

Semienterrados.
Bajo el nivel del terreno, que pueden estar enterrados o en fosa.
Los recipientes mviles se podrn apilar, en funcin de su forma, material y dimensiones, en las mismas condiciones que los recipientes fijos,
excepto la de enterrados.
CAPITULO II
Tanques de almacenamiento y equipos auxiliares
6. Tanques
Los tanques se disearn y construirn conforme a las correspondientes normas UNE-EN 976-1, UNE 53 432, UNE 53 496, UNE 62 350, UNE 62
351 y UNE 62 352.
En ausencia de normas para el clculo se justificar, como mnimo, lo siguiente:
Resistencia del material utilizado. Para el clculo se usar un valor menor o igual al 40 por 100 de resistencia a la rotura y al 80 por 100 del lmite
elstico.
Resistencia mecnica del tanque lleno de agua.
Presin y depresin en carga y descarga.
Medidas suplementarias por condiciones de corrosin interior o exterior.
Idoneidad entre el material del tanque y el lquido a contener.
Los tanques se podrn construir de chapa de acero, polietileno de alta densidad, plstico reforzado con fibra de vidrio u otros materiales, siempre
que se garantice la estanqueidad.
Asimismo, se podrn construir tanques de doble pared, cuyas paredes podrn ser del mismo o distinto material.
Se podrn instalar tanques compartimentados para contener diferentes productos.
7. Tuberas y accesorios
El material de las tuberas para las conducciones de hidrocarburos podr ser de acero al carbono, cobre, plstico u otro adecuado al producto que
se trate, siempre
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que acepta aplicables
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Podrn utilizarse tuberas de materiales sobre los que no exista normativa aplicable, siempre que dispongan de un certificado extendido por un
laboratorio oficial acreditado, nacional o de un pas miembro de la UE, en el que se certifique el cumplimiento de los siguientes requisitos:
a) Resistencia qumica interna y externa a los productos petrolferos.

b) Permeabilidad nula a los vapores de los productos petrolferos.
c) Resistencia mecnica adecuada a la presin de prueba.
Para la tubera de cobre el espesor de pared mnimo ser de un milmetro.
Las uniones de los tubos entre s y de stos con los accesorios se harn de acuerdo con los materiales en contacto y de forma que el sistema
utilizado asegure la resistencia y estanqueidad, sin que sta pueda verse afectada por los distintos carburantes o combustibles que se prevea
conduzcan, no admitindose las uniones roscadas/embridadas salvo en uniones con equipos o que puedan ser permanentemente inspeccionables
visualmente.
Las conducciones tendrn el menor nmero posible de uniones en su recorrido. Estas podrn realizarse mediante sistemas desmontables y/o fijos.
Las uniones desmontables debern ser accesibles permanentemente.
En tuberas de acero, los cambios de direccin se practicarn, preferentemente, mediante el curvado en fro del tubo, tal como se especifica en la
norma UNE 37 505 o UNE 19 051, segn sea galvanizada o sin galvanizar. Si el radio de curvatura fuera inferior al mnimo establecido en normas, el
cambio de direccin se resolver mediante la utilizacin de codos de acero para soldar segn norma UNE 19 071, o mediante codos y curvas de
fundicin maleable definidas en la norma UNE-EN 10242.
Cuando las tuberas se conecten a tubuladuras situadas en la boca de hombre, se realizar mediante uniones desmontables de forma que permitan
liberar completamente el acceso de la boca de hombre, para lo cual debern disponer de los acoplamientos suficientes y necesarios para su
desconexin.
El dimetro de las tuberas y sus accesorios se calcularn en funcin del caudal, de la longitud de la tubera y de la viscosidad del lquido a la
temperatura mnima que pueda alcanzar.
8. Conexiones
8.1. Carga del tanque.
La carga o llenado se realizar por conexiones formadas por dos acoplamientos rpidos abiertos, un macho y otro hembra, para que por medio de
stos se puedan realizar transferencias de los carburantes y combustibles lquidos de forma estanca y segura.
Sern de tipo de acoplamiento rpido, construidos de acuerdo con una norma de reconocido prestigio. Ser obligatorio que sean compatibles entre
el camin cisterna, vagn cisterna o cualquier medio de transporte del lquido y la boca de carga. Las conexiones rpidas sern de materiales que
no puedan producir chispas en el choque con otros materiales.
El acoplamiento debe garantizar su fijacin y no permitir un desacoplamiento fortuito.
Los acoplamientos deben asegurar la continuidad elctrica.
En los tanques con capacidad nominal superior a 3.000 litros, se instalarn dispositivos para evitar un rebose por llenado excesivo.
Para tanques de superficie de capacidad nominal igual o inferior a 3.000 litros y con productos de las clases C o D, la carga podr realizarse por
medio de un boquerel a un orificio apropiado a tal efecto.
La tubera de carga, en los tanques de capacidad superior a los 1.000 litros, entrar en el tanque hasta 15 cm del fondo y terminar,
preferentemente, cortada en pico de flauta, y su dimetro no podr ser inferior al del acoplamiento de descarga.
Cuando el lquido almacenado sea de la clase C o D, el final de la misma podr realizarse en forma de cayado, para que el lquido al salir no
remueva los fondos del tanque, utilizndose, a tal fin, tubo curvado, comnmente denominado descarga curva hamburguesa de 180 o .
La carga o llenado del tanque podr hacerse por gravedad o forzada. Cuando sta sea por gravedad, la tubera tendr una pendiente mnima hacia
el tanque de, al menos, el 1 por 100.
La boca de carga se situar a una distancia no superior a 10 m de la zona de carga. En caso contrario se justificar debidamente.
Se evitar en todo momento la presurizacin del tanque.
En todos los casos los caudales mnimos de llenado sern los siguientes:
10 metros cbicos por hora en instalaciones con capacidad de almacenamiento igual o inferior a 5 metros cbicos.
20 metros cbicos por hora en instalaciones con capacidad de almacenamiento comprendida entre 5 y 50 metros cbicos.
40 metros cbicos por hora para instalaciones con capacidad de almacenamiento superior a 50 metros cbicos.
8.2. Ventilacin.
Los tanques dispondrn de una tubera de ventilacin de un dimetro interior mnimo de 25 mm para capacidades menores o iguales a 3.000 litros
y de 40 mm para el resto, que acceder al aire libre hasta el lugar en el que los vapores expulsados no puedan penetrar en los locales y viviendas
vecinos ni entrar en contacto con fuente que pudiera provocar su inflamacin, protegiendo su salida contra la introduccin de cuerpos extraos. Se
calcular de forma que la evacuacin de los gases no provoquen sobrepresin en el tanque.
La aireacin para tanques con volumen de almacenamiento total inferior o igual a 1.500 litros de productos de clase C o D podr desembocar en
espacios o locales cerrados con una superficie mnima de ventilacin de 200 cm 2 al exterior.
La boca de salida de ventilacin del tanque deber protegerse con una rejilla cortafuegos y, siempre que sea posible, ser visible desde la boca de
descarga del producto.
Si se trata de instalaciones con tanques por debajo del nivel del suelo, la conduccin de aireacin debe desembocar al menos 50 cm sobre el orificio
de llenado o navegando,
contina entrada consideramos
al tanque de la tubera
que acepta su uso. de carga
Puede y,ms
obtener al menos, 50ocm
informacin, biensobre
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nivel del suelo, la tubera de aireacin y el orificio de llenado o entrada al tanque de la tubera de carga pueden acabar, prcticamente, a la misma
altura.
La tubera tendr una pendiente hacia el tanque, tal que permita la evacuacin de los posibles condensados y, como mnimo, sta ser del 1 por
100.
Varios tanques que contengan la misma clase de un mismo producto pueden conectarse a un solo conducto de respiracin, pero siempre el
dimetro del conducto nico de salida ser como mnimo igual al mayor de los conductos individuales.
8.3. Extraccin del producto del tanque.
La extraccin del producto podr realizarse por aspiracin, impulsin o gravedad.
La tubera de extraccin se dimensionar de acuerdo al caudal de suministro de los equipos correspondientes y a las normas que los fabricantes de
los mismos recomienden.
Justo a la salida del tanque de almacenamiento se instalar en la tubera una vlvula de cierre rpido que durante el funcionamiento normal de la
instalacin permanecer abierta. En casos debidamente justificados, esta vlvula podr ser suprimida.
La tubera podr situarse al fondo del tanque o flotante en la superficie del lquido almacenado. Con el fin de evitar el vaciado de la tubera hasta el
equipo, dispondr de vlvula antirretorno siempre que sea necesario.
Cuando la tubera est situada al fondo del tanque deber dejar una altura libre que evite el estrangulamiento de la aspiracin.
Cuando la tubera tenga disposicin flotante, se realizar con materiales resistentes al lquido a almacenar y dispondr de certificado de calidad del
fabricante indicando para qu lquidos es apropiada su utilizacin.
8.4. Retorno.
Las tuberas de retorno, de ser necesaria su instalacin, se dimensionarn de forma anloga a las de extraccin.
8.5. Conectores flexibles.
Ser admisible la utilizacin de elementos flexibles en las conexiones entre tubera rgida y equipos, en las tubuladuras del tanque y en los equipos
de consumo, trasiego, bombeo, etc.
Estarn construidos con material apropiado para la conduccin de combustible lquido y reforzados o protegidos exteriormente por funda metlica
u otro material de proteccin mecnica equivalente.
Los conectores flexibles debern ser accesibles de forma permanente y se garantizar su continuidad elctrica cuando se utilicen con productos de
clase B.
9. Protecciones
9.1. Proteccin contra corrosin de las tuberas.
9.1.1. Proteccin pasiva.
Las tuberas de acero y fundicin enterradas sern protegidas contra la corrosin por la agresividad y humedad del terreno mediante una capa de
imprimacin antioxidante y revestimientos inalterables a los hidrocarburos que aseguren una tensin de perforacin mnima de 15 kV.
Las tuberas areas y fcilmente inspeccionables se protegern con pinturas antioxidantes con caractersticas apropiadas al ambiente donde se
ubiquen.
9.1.2. Proteccin activa.
En el caso de que los tanques tengan proteccin activa, las tuberas de acero tendrn continuidad elctrica con los tanques y en funcin del tipo de
red general de tierra pueden darse dos casos:
A) Si la red general de tierras es de cable galvanizado desnudo o cable de cobre recubierto y picas de zinc, los tubos y tanques tendrn continuidad
con la red general de tierras.
B) Si la red general de tierras es de cobre desnudo y existe una tierra local de zinc, los tubos de extraccin de combustible de acero dispondrn de
juntas aislantes en los puntos en que afloran a la superficie.
Si las tuberas enterradas son de cobre se aislarn elctricamente de los tanques si estos son de acero y enterrados. No se instalarn juntas
dielctricas en Zona 0.
Los tubos de venteo y de descarga no tendrn juntas aislantes, no se unirn a la red general y se conectarn a la tierra local de zinc junto a la pinza
del camin.
Si las bombas son sumergidas, su tierra no se unir a la red general de cobre y s a la red local de zinc.
Es esencial evitar el contacto entre los tanques y tuberas acero y fundicin enterradas y la red general de tierra de cobre.
Las tuberas de impulsin de acero de simple pared tendrn proteccin activa.
9.2. Puesta a tierra.
En los almacenamientos de combustibles clase B, todas las tuberas y elementos metlicos areos se conectarn a la red general de tierra, no siendo
necesaria en las instalaciones de lquidos clase C y D.
Para evitar riesgos de corrosin, o para permitir una proteccin catdica correcta, los tubos de acero y fundicin metlicos enterrados no se unirn
a un sistema de tierra en el que existan metales galvnicamente desfavorables para el acero, como el cobre, en contacto directo con el terreno.
Los elementos enterrados de acero, tanques y tuberas, slo se unirn a la red general si no existe riesgo galvnico para los mismos por estar sta
construida ennavegando,
contina cable galvanizado o acepta
consideramos que cablesude
uso.cobre recubierto
Puede obtener y picas de
ms informacin, zinc.
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En caso de que la red general sea de cobre, los tubos y tanques metlicos enterrados se unirn a una tierra local de zinc y se aislaran de la red
general de cobre.
Es esencial evitar el contacto entre los tanques y tuberas de acero enterrados y la red general de tierra de cobre.
Junto a cada puesto de carga o descarga de productos de la clase B existir un conductor flexible, permanentemente conectado por un extremo a la
citada red a tierra y por otro a una pieza de conexin de longitud suficiente para conectar la masa de la cisterna del camin o del vagn
correspondiente, con anterioridad y durante las operaciones de carga y descarga.
La conexin elctrica de la puesta a tierra ser a travs de un interruptor manual, con grado de proteccin adecuado al tipo de zona del
emplazamiento donde va instalado. El cierre del interruptor se realizar siempre despus de la conexin de la pinza al camin cisterna.
Para la puesta a tierra se tendr en cuenta lo especificado en el informe UNE 109 100.
La pinza y la borna de la puesta a tierra para el control de la electricidad esttica cumplirn la norma UNE 109 108, partes 1 y 2.
La tierra para el camin se unir a la red general de tierras si sta es de hierro galvanizado o en la red local de zinc si la red general es de cobre.
10. Controles y pruebas de tuberas
10.1. De resistencia y estanqueidad.
Se realizarn pruebas de estanqueidad de acuerdo con lo establecido en la norma UNE 100 151, Pruebas de estanqueidad en tuberas.
10.2. Controles.
Antes de enterrar las tuberas se controlar, al menos visualmente, la proteccin contra la corrosin, y la formacin de bolsas o puntos bajos.
11. Reparacin de tanques de acero instalados
La reparacin de tanques de acero para combustibles y carburantes slo podr realizarse si se cumplen los requisitos especificados en el informe
UNE 53.991.
Los procedimientos o sistemas para realizarla debern estar amparados por un estudio-proyecto genrico que deber estar suscrito por Tcnico
titulado competente y visado por su Colegio profesional correspondiente, el cual deber ser presentado ante el rgano competente en materia de
industria de la Comunidad Autnoma. El mismo comprender todas las fases de actuacin, ensayos, pruebas obligatorias, segn describe el
referido informe UNE 53.991.
Las reparaciones e intervenciones, segn el procedimiento o sistema, slo podrn realizarlas las empresas expresamente autorizadas para tal fin,
siempre bajo la direccin tcnica de facultativo de competencia legal.
Una vez terminadas las obras de reparacin de los tanques e instalaciones afectadas y antes de ponerlas en servicio se sometern a una prueba de
estanqueidad certificada por un organismo de control autorizado, levantando el acta correspondiente, que podr ser suscrita conjuntamente con el
responsable de la empresa instaladora-reparadora y por el titular de la instalacin o representante autorizado por ste. El sistema para realizar la
prueba cumplir lo establecido en el punto 38.2 de esta ITC.
Dicho certificado, ser remitido al rgano competente en materia de Industria de la Comunidad Autnoma para unirla a su expediente, sirviendo
ste como autorizacin para la reanudacin de las actividades y el funcionamiento de las instalaciones afectadas por la reparacin.
En el supuesto de que para la reparacin haya que transportarse el tanque sin desgasificar, se debern cumplir las normas establecidas en el
Acuerdo europeo sobre el transporte internacional de mercancas peligrosas por carretera (ADR), o, en su caso, el Reglamento relativo al transporte
internacional de mercancas peligrosas por ferrocarril (RID).
12. Calentamiento del combustible
Los combustibles de las clases C y D, se podrn someter a calentamiento de acuerdo con sus propiedades fsicas y con las caractersticas de la
instalacin.
CAPITULO III
Instalacin de tanques
13. Almacenamiento en recipientes fijos
Los tanques podrn estar instalados dentro y fuera de edificaciones y se alojarn de acuerdo con lo que indiquen los correspondientes informes
UNE-EN 976(2), UNE 53.990, UNE 53.993, UNE 109.500, UNE 109.501 y UNE 109.502.
13.1. Enterrados.
La situacin con respecto a fundaciones de edificios y soportes se realizar, a criterio del tcnico autor del proyecto de tal forma que las cargas de
stos no se transmitan al recipiente. La distancia desde cualquier parte del tanque a los lmites de propiedad no ser inferior a medio metro.
Los tanques se instalarn con sistema de deteccin de fugas, tal como cubeto con tubo buzo, doble pared con deteccin de fugas, u otro sistema
debidamente autorizado por el rgano competente de la correspondiente Comunidad Autnoma.
Se limitar la capacidad total de almacenamiento, en interior de edificaciones, a 30 m 3 para lquidos de la clase B y 100 m 3 para los de las clases
C y D. El rgano competente de la Comunidad Autnoma podr autorizar que se superen estas cantidades en casos, a su juicio, excepcionales,
debidamente justificados.
13.2. De superficie.
Los tanques, en caso de ser necesario, dispondrn de proteccin mecnica contra impactos exteriores. Los tanques de simple pared estarn
contenidos en cubetos.
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Los almacenamientos con capacidad no superior a 1.000 litros de productos de las clases C o D, no precisarn cubeto, debiendo disponer de una
bandeja de recogida con una capacidad de, al menos, el 10 por 100 de la del tanque.
13.2.1. Interior de edificaciones.
La capacidad total de almacenamiento dentro de edificaciones se limitar a 3m3 para los productos de la clase B y a 100m 3 para los productos de
las clases C y D.
En los almacenamientos con capacidad no superior a 5.000 litros para los productos de las clases C y D, la distancia mnima entre el tanque y la
caldera u otro elemento que produzca llama o calor ser de 1 metro en proyeccin horizontal o en su defecto 0,5 metros con tabique de separacin
entre ambos, con una resistencia mnima al fuego de 120 minutos.
En todos los casos, la temperatura superficial en el tanque no ser superior a 40 C.
Todos los almacenamientos de la clase B y los de capacidad superior a 5.000 litros de las clases C y D, debern estar situados en recinto dedicado
exclusivamente a este fin. La puerta y ventanas se abrirn hacia el exterior, teniendo el acceso restringido, siendo convenientemente sealizado.
Este recinto podr ser simplemente un cubeto, en caso de estar situado en una nave o edificio industrial.
De acuerdo con la clasificacin establecida en el artculo 19 de la NBE-CPI/96, los recintos que almacenen productos de la clase B tendrn la
consideracin de local de riesgo alto, los de la clase C de riesgo medio, y los de la clase D de riesgo bajo.
Las instalaciones elctricas e iluminacin del recinto cumplirn el Reglamento electrotcnico de baja tensin.
En la puerta, por su cara exterior o junto a ella, se colocar un letrero escrito con caracteres fcilmente visibles que avisen: Atencin-depsito de
combustible-prohibido fumar, encender fuego, acercar llamas o aparatos que produzcan chispas.
En edificios de uso colectivo, entendindose por tal la existencia de varios titulares de actividades o viviendas dentro del mismo edificio en altura y
siempre que el almacenamiento sea para uso exclusivo en calefaccin y/o ACS la capacidad mxima de almacenamiento, en una vivienda ser de
400 litros. En este caso, los tanques estarn contenidos en una bandeja de recogida de derrames de al menos una capacidad del 10 por 100 de la
del tanque. Se podrn almacenar hasta 800 litros si se instalan dentro de un cubeto y la resistencia del edificio lo permite.
13.2.2. Exterior de edificacin.
La capacidad del cubeto cuando contenga un solo tanque ser igual a la de ste, y se establece considerando que tal recipiente no existe; es decir,
ser el volumen de lquido que pueda quedar retenido dentro del cubeto incluyendo el del recipiente hasta el nivel de lquido del cubeto.
Cuando varios tanques se agrupen en un mismo cubeto, la capacidad de ste ser, al menos, igual al mayor de los siguientes valores:
El 100 por 100 del tanque mayor, considerando que no existe ste, pero s los dems; es decir, descontando del volumen total del cubeto vaco el
volumen de la parte de cada recipiente que quedara sumergido bajo el nivel del lquido, excepto el del mayor.
El 10 por 100 de la capacidad global de los tanques, considerando que no existe ningn recipiente en su interior.
El cubeto ser impermeable, y tendr una inclinacin del 2 por 100 hacia una arqueta de recogida y evacuacin de vertidos.
13.3. En fosa.
La fosa debe ser estanca.
Las instalaciones en fosa podrn ser de tres tipos:
Fosa cerrada (habitacin enterrada).

Fosa abierta.
Fosa semiabierta.
13.3.1. Fosa cerrada.
Las instalaciones de esta disposicin, se considerarn para dimensiones y diseo de la misma como si se tratase de instalacin de superficie en
interior de edificacin. La cubierta de la fosa podr estar a distinta cota que la natural del terreno circundante.
13.3.2. Fosa abierta.
Son instalaciones en las que el almacenamiento est por debajo de la cota del terreno, sin estar cubierto ni cerrado. Se tendrn en cuenta las
consideraciones de almacenamientos de superficie en el exterior de edificacin, en los que las paredes de la excavacin hagan las veces de cubeto.
La profundidad de la fosa vendr definida por el autor del proyecto.
Asimismo, y dependiendo de la profundidad de la fosa y de la red de aguas pluviales, se tomarn las disposiciones oportunas para eliminar las
aguas de lluvia.
13.3.3. Fosa semiabierta.
Se considerar fosa semiabierta cuando la distancia existente entre la cubierta y la fosa permita una correcta ventilacin. La distancia mnima entre
la cubierta y la coronacin de las paredes, muros, etc., laterales de la fosa ser de 50 centmetros.
Esta tendr la consideracin de instalacin en fosa abierta, a todos los efectos, con la particularidad que al tener cubierta superior que impide
entrar las aguas de lluvia, no hay que tener especial precaucin con ellas.
13.4. Semienterrados.
Cuando, por necesidades constructivas, o por considerarlo oportuno el autor del proyecto, los tanques podrn adoptar la disposicin de
semienterrados, quedando los tanques recubiertos de arena lavada e inerte por todas sus partes, tal y como se deduce de la figura 1.
FIGURA 1
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En donde, las dimensiones expresadas deben ser:
a) debe estar comprendido entre 0,5 m como mnimo y 1,5 m como mximo.
b) debe ser 1 m como mnimo.
c) y d), segn lo establecido en las normas UNE-EN 976(2) y UNE 109.502 (dependiendo del tipo de tanque).
La distancia marcada para la cota b, coincidir con la marcada para c cuando el tanque se rodee de un muro o pared de contencin de la arena
lavada e inerte. Estas instalaciones han de cumplir lo especificado para la instalacin de tanques enterrados.
13.5. Otras disposiciones.
Se podr adoptar cualquier otra disposicin, del tanque recogida, en cualquiera de las normas de prestigio (UNE, DIN, EN, etc.), as como la que la
buena prctica y el buen hacer del autor del proyecto determine y justifique.
13.6. Distancia entre instalaciones fijas de superficie en el exterior de edificaciones y entre sus recipientes.
13.6.1. Distancias entre instalaciones en general.
Las distancias mnimas entre las diversas instalaciones que componen un almacenamiento y de stas a otros elementos exteriores no podrn ser
inferiores a los valores obtenidos por la aplicacin del siguiente procedimiento:
A. En el cuadro I, obtener la distancia a considerar.

B. En el cuadro II, obtener el posible coeficiente de reduccin en base a la capacidad total del almacenaje y aplicarlo a la distancia en A.
C. Aplicar los criterios del cuadro III, a la distancia resultante en B.
D. Las distancias as obtenidas no podrn ser inferiores a un metro, excepto las distancias entre instalaciones que puedan contener lquidos
(recipientes, cargaderos y balsas separadoras), y los conceptos 9 y 10 del cuadro I que no podrn ser inferiores a:
Subclase B1 = 12 metros.
Subclase B2 = 8 metros.
Clase C = 2 metros.
A los efectos de medicin de estas distancias se consideran los lmites de las reas de las instalaciones que se definen en el apartado 3 del captulo
I.
La variacin de la capacidad total de almacenamiento en combustibles clases C y D, como consecuencia de nuevas ampliaciones obliga a la
reconsideracin y posible modificacin, de ser necesario, de distancias en las instalaciones existentes. El rgano competente en materia de
industria de la Comunidad Autnoma podr autorizar que no se modifiquen las distancias cuando el interesado justifique, por medio de un
certificado de un organismo de control, que no se origina un riesgo adicional.
Los tipos de instalaciones, que se consideran en esta ITC, son las siguientes:
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1. Unidad de proceso.
2. Estacin de bombeo.
3.1. Tanque almacenamiento clase B (paredes del tanque).
3.2. Tanque almacenamiento clases C y D (paredes del tanque).
4.1. Estaciones de carga clase B.
4.2. Estaciones de carga clases C y D.
5. Balsas separadoras.
6. Hornos, calderas, incineradores.
7. Edificios administrativos y sociales, laboratorios, talleres, almacenesy otros edificios independientes.
8. Estaciones de bombeo de agua contra incendios.
9. Lmites de propiedades exteriores en las que puedan edificarse y vas decomunicacin pblica.
10. Locales y establecimientos de pblica concurrencia.
CUADRO I Distancia en metros entre instalaciones fijas de superficie en almacenamientos con capacidad superior a 50.000 m3
No se considerar a efectos de distancias el sistema de bombeo del camin-cisterna que efecte suministros de productos de la clase C a
instalaciones para calefaccin de viviendas o establecimientos administrativos, comerciales, docentes, sanitarios, etc., en vas de comunicacin
tanto pblicas como restringidas.
CUADRO II Coeficientes de reduccin por capacidad
Capacidad total - m3 Coeficiente reduccin
Q>= 50.000 1,00
50.000 > Q >= 20.000 0,95
20.000 > Q >= 10.000 0,90
10.000 > Q >= 7.500 0,85
7.500 > Q >= 5.000 0,80
5.000 > Q >= 2.500 0,75
2.500 > Q >= 1.000 0,70
1.000 > Q >= 500 0,65
500 > Q >= 250 0,50
250 > Q >= 100 0,35
100 > Q >= 50 0,20

50 > Q >= 5 0,10
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5>Q 0,05
No se computar a efectos de capacidad total de la instalacin la que pueda existir en recipientes mviles, ni en tanques enterrados o en fosa
cerrada.
CUADRO III Reducciones de las distancias entre instalaciones fijas de superficie por protecciones adicionales a las obligatorias sealadas en el
captulo VII
Medidas o sistemas de proteccin adoptados Coeficiente de reduccin
Nivel Cantidad
0 - 1,00
1 Una. 0,75
1 Dos o ms. 0,50
2 Una o ms. 0,50
Las distancias mnimas entre las instalaciones fijas de superficie exterior pueden reducirse mediante la adopcin de medidas y sistemas adicionales
de proteccin contra incendios. Las distancias susceptibles de reduccin son las correspondientes al elemento de la instalacin dotado de
proteccin adicional respecto a otros que tengan o no proteccin adicional.
A efectos de reducciones se definen los niveles de proteccin siguientes:
Nivel 0. Protecciones obligatorias segn el captulo VII.

Nivel 1. Elementos separadores resistentes al fuego, sistemas fijos de extincin de incendios de accionamiento manual y/o personal adiestrado,
aplicados a las instalaciones que puedan ser daadas por el fuego.
Pueden ser:
1. Muros RF-120 situados entre las instalaciones.

2. Sistemas fijos de agua pulverizada, aplicada mediante boquillas conectadas permanentemente a la red de incendios, con accionamiento situado a
ms de 10 metros de la instalacin protegida y diseados de acuerdo con las normas UNE 23.501 a UNE 23.507, ambas inclusive.
3. Sistemas fijos de espuma para la inundacin o cubricin del elemento de instalacin considerado, con accionamiento situado a ms de 10 metros
de la instalacin protegida y diseados de acuerdo con las normas UNE 23.521 a UNE 23.526, ambas inclusive.
4. Otros sistemas fijos de extincin de incendios de accionamiento manual (por ejemplo: polvo seco, CO 2 ) especialmente adecuados al riesgo
protegido y diseados de acuerdo con las normas UNE correspondientes.
5. Brigada de lucha contra incendios propia (formada por personal especialmente adiestrado en la proteccin contra incendios mediante formacin
adecuada, peridica y demostrable) incluyendo los medios adecuados que deben determinarse especialmente, un plan de autoproteccin, y una
coordinacin adecuada con un servicio de bomberos.
Es equivalente a lo anterior la localizacin de la planta en una zona dedicada especficamente a este tipo de instalaciones (tales como reas de
inflamables o similares) y con una distancia mnima a zonas habitadas urbanas de 1.000 metros. Dicha zona deber contar con buenos accesos por
carretera, con un servicio de bomberos a menos de 10 km y menos de 10 minutos, para el acceso de los mismos y con un sistema de aviso
adecuado.
Se valorar positivamente a estos efectos la existencia de un plan de ayuda mutua, en caso de emergencia, puesto en vigor entre entidades
diferentes localizadas en las cercanas.
6. Sistemas de agua DCI (red, reserva y medios de bombeo) con capacidad de reserva y caudales 1,5 veces la de diseo obligado.
7. Tener red de DCI, conforme a lo dispuesto en el apartado correspondiente del captulo VII de esta ITC, las instalaciones que no estn obligadas.
Dicha red deber ser capaz de aportar como mnimo un caudal de 24 m 3 /h de agua.
8. Tener medios para verter, de forma eficaz y rpida, espuma en el rea de almacenamiento considerada, las instalaciones que no estn obligada a
ello.
Se dispondr de una capacidad de aplicacin mnima de 11,4 m3 /h durante, al menos, 30 minutos.
9. Disponer de hidrantes en nmero suficiente para que cada punto de la zona de riesgo est cubierto por dos hidrantes, que adems estn
ubicados convenientemente para actuar de forma alternativa en caso de que el siniestro pueda afectar a uno de ellos.
10. Detectores automticos fijos, con alarma, de mezclas explosivas (de forma directa o mediante la concentracin) en la zona circundante a la
instalacin.
11. Otras de eficacia equivalente que puedan proponerse, de forma razonable y justificada, en los proyectos.
Nivel 2. Sistemas fijos de accionamiento automtico aplicados a las instalaciones.
Pueden ser:
1. Sistemas fijos de inertizacin permanente mediante atmsfera de gas inerte en el interior de los recipientes de almacenamiento.
2. Los sistemas mencionados en los puntos 2, 3 y 4 del nivel 1 pero dotados de deteccin y accionamientos automticos.
3. Las instalaciones que no estn obligadas, tener DCI con bomba de presurizacin automtica, abastecimiento exclusivo para este fin y para un
mnimo de 2,5 horas con caudal mnimo de 60 m3 /h y presiones mnimas indicadas en el captulo VII.
4. Doble reserva y capacidad de aplicacin de espuma del que resulte por clculo en la ITC.
5. Monitores fijos que protejan las reas circundantes a la instalacin considerada, supuesto que se disponga del caudal de agua requerida para la
alimentacin de los mismos.
6. Para productos de la subclase B1: techo flotante en el tanque de almacenamiento y sistema fijo de espuma, de accionamiento manual.
La adopcin de ms de una medida o sistema de nivel 1 de distinta ndole (por ejemplo: muro cortafuegos, sistemas fijos o brigada de lucha contra
incendios), equivale a la adopcin de una medida o sistema del nivel 2.
Solamente se puede aplicar una (y una sola vez) de entre las reducciones que figuran en el cuadro III.
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13.6.2. Distancia entre recipientes de superficie con capacidad unitaria superior a 5.000 litros para productos de las clases C y D y para todos los
de la clase B.-
La distancia entre las paredes de los recipientes ser la que figura en el cuadro IV.
CUADRO IV
Clase de producto Tipos de recipientes sobre los que se aplica la distancia Distancia mnima (D= dimensin segn (1) )
B A recipientes con productos de clases B, C o D Mismo cubeto Cubeto diferente 0,5 D (mn. 1,5 m) 0,8 D (mn 2 m)
C A recipientes para productos de clases C o D 0,2 D (mn 0,5 m)
D A recipientes para productos de clase D 0,1 D (mn 0,5 m)
CUADRO V Reducciones de las distancias entre recipientes por proteccin adicional a las obligaciones del captulo VII
Nivel Cantidad
0 - 1
1 Una. 0,9
1 Dos o ms. 0,8
2 Una. 0,8
2 Dos o ms. 0,7
Las distancias mnimas entre recipientes pueden reducirse mediante la adopcin de medidas y sistemas adicionales de proteccin contra incendios.
Las distancias susceptibles de reduccin son las correspondientes al recipiente con proteccin adicional con respecto a otro que tenga o no
proteccin adicional.
A efectos de reduccin se definen los niveles de proteccin siguientes:
Nivel 0. Proteccin obligatoria segn el captulo VII.

Nivel 1. Elementos separadores resistentes al fuego, sistemas fijos de extincin de incendios de accionamiento manual y brigada de lucha contra
incendios propia.
Pueden ser:
1. Muros RF-120 situados entre los recipientes.

2. Sistemas fijos de agua pulverizada aplicada sobre los recipientes mediante boquillas conectadas permanentemente a la red de incendio, con
accionamiento desde el exterior del cubeto y diseados conforme a las normas UNE 23.501 a 23.507, ambas inclusive.
3. Sistemas fijos de espuma fsica instalados permanentemente, con accionamiento desde el exterior del cubeto y diseados conforme a las normas
UNE 23.521 a UNE 23.526, ambas inclusive.
4. Brigada de lucha contra incendios propia (formada por personal especialmente adiestrado en la proteccin contra incendios mediante la
formacin adecuada, peridica y demostrable) incluyendo medios adecuados, que deben determinarse especficamente un plan de autoproteccin y
Es equivalente a la anterior la localizacin de la planta en una zona dedicada especficamente a este tipo de instalaciones (tal como inflamables), y
con distancia mnima a zonas habitadas urbanas de 1.000 metros. Dicha zona deber contar con buenos accesos por carretera y con servicio de
bomberos a menos de 10 km y menos de 10 minutos para el acceso de los bomberos con un sistema de aviso adecuado.
5. Sistema de agua de DCI con capacidad de reserva y caudales 1,5 veces, la de diseo obligado, como mnimo.
6. Tener red de DCI de acuerdo con la tabla 7.1. del captulo VII, las instalaciones que no estn obligadas a ello.
7. Tener medios para verter, de forma rpida y eficaz, espuma en el cubeto, las instalaciones que no estn obligadas a ello.
Se dispondr de una capacidad de aplicacin mnima de 11,4 m3/h durante al menos 30 minutos.
8. Disponer de hidrantes en nmeros suficientes para que cada punto de la zona de riesgo est cubierto por dos hidrantes que, adems, estn
ubicados convenientemente para actuar de forma alternativa en caso de siniestro que pueda afectar a uno de ellos.
9. Detectores automticos fijos, con alarma, de mezclas explosivas (de forma directa o mediante la concentracin) en la zona circundante a los
tanques.
10. Otras de eficacia equivalente que puedan proponerse, de forma razonada y justificada, en los proyectos.
Nivel 2. Sistemas fijos de accionamiento automtico o brigada de lucha contra incendios propia.
Pueden ser:
1. Sistemas fijos de inertizacin permanente mediante atmsfera de gas inerte en el interior de los recipientes.
2. Los sistemas mencionados en los puntos 2 y 3 del nivel 1, pero dotados de deteccin y accionamiento automticos.
3. Brigada propia y permanente de bomberos, dedicada exclusivamente a esta funcin.
4. Para productos de la subclase B1: techo flotante para los tanques de eje vertical y sistema fijo de espuma de accionamiento manual.
5. Las instalaciones que no estn obligadas tener red DCI con bomba de presurizacin automtica, abastecimiento exclusivo para este fin y para un
mnimo de 12 horas con caudal mnimo de 60 m 3 /h y presin de acuerdo al captulo VII.
6. Las paredes del tanque tengan una resistencia al fuego RF-60.
7. Doble caudal y doble sistema para inyeccin de espuma en los tanques del resultante por clculos segn la ITC.
8. Doble caudal de vertido de espuma al cubeto del resultante por clculo segn la ITC.
9. Doble reserva de espumgeno del que resulte por clculo segn la ITC. No es aplicable cuando se hayan adoptado las medidas 7 u 8 de este
mismo grupo.
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La adopcin de ms de una medida o sistema de nivel 1, de distinta ndole, equivale a la adopcin de una medida del nivel 2.
Solamente se puede aplicar una, y por una sola vez, de entre las reducciones que figuran en el cuadro V.
14. Almacenamiento en recipientes mviles
14.1. Campo de aplicacin.
Las exigencias de este apartado se aplican a los almacenamientos en recipientes mviles con capacidad unitaria de hasta 1.000 litros para los de la
clase B, y de 3.000 litros, para los de las clases C y D.
14.2. Exclusiones.
Quedan excluidos del alcance de este apartado los siguientes recipientes o almacenamientos:
Los utilizados intermitentemente en instalaciones de proceso.

Los almacenamientos cuando vayan a ser usados dentro de un perodo de treinta das y por una sola vez.
14.3. Generalidades.
Los recipientes mviles debern cumplir con las condiciones constructivas, pruebas y mximas capacidades unitarias, establecidas en el Acuerdo
europeo sobre el transporte internacional de mercancas peligrosas por carretera (ADR).
Cuando el producto almacenado coexista con productos no combustibles ni miscibles, no se computarn, a efectos de volumen almacenado, las
cantidades de estos ltimos.
La capacidad mxima de almacenamiento en el interior de edificios no superar la establecida para los tanques fijos y dispondrn obligatoriamente
de un mnimo de dos accesos independientes sealizados, cuando la misma sea superior a 100 litros para la clase B, y 5.000 litros para la clase C.
El recorrido mximo real (sorteando pilas u otro obstculo) al exterior o a una va segura de evacuacin no ser superior a 25 metros. En ningn
caso la disposicin de los recipientes obstruir las salidas normales o de emergencia ni ser obstculo para el acceso a equipos o reas destinados
a la seguridad. Se excepta esto cuando la superficie de almacenamiento sea de 25 m2 o la distancia a recorrer para alcanzar la salida sea inferior a
6 metros.
Cuando se almacenen lquidos de diferentes clases en una misma pila o estantera se considerar todo el conjunto como un lquido de la clase ms
restrictiva.
Si el almacenamiento se realiza en pilas o estanteras separadas, la suma de los cocientes entre las cantidades almacenadas y las permitidas para
cada clase no superar el valor de 1.
Las pilas de productos no inflamables ni combustibles pueden actuar como elementos separadores entre pilas o estanteras, siempre que estos
productos no sean incompatibles con los productos inflamables almacenados.
En el caso de utilizarse estanteras, estrados o soportes de madera, sta ser maciza y de un espesor mnimo de 25 milmetros.
La instalacin elctrica se ejecutar de acuerdo con el Reglamento electrotcnico para baja tensin y en especial con su Instruccin MI-BT-026
Prescripciones particulares para las instalaciones con riesgo de incendio o explosin. Los elementos mecnicos destinados al movimiento de los
recipientes sern adecuados a las exigencias derivadas de las caractersticas de inflamabilidad de los lquidos almacenados.
Cuando los recipientes se almacenen en estanteras o paletas se computar, a efectos de altura mxima permitida, la suma de las alturas de los
recipientes.
El punto ms alto de almacenamiento no podr estar a menos de un metro por debajo de cualquier viga, cercha, boquilla pulverizadora u otro
obstculo situado en su vertical, sin superar los valores indicados en las tablas II y III.
No se permitir el almacenamiento de productos de la subclase B1 en stanos.
Los almacenamientos en interiores dispondrn de ventilacin natural o forzada. En caso de trasvasar lquidos de la subclase B1, el volumen mximo
alcanzable no exceder de 10 litros por metro cuadrado de superficie o deber existir una ventilacin forzada de 0,3 m 3 /minuto y m 2 de
superficie, pero no menos de 4 m 3 /min con alarma para el caso de avera en el sistema. La ventilacin se canalizar al exterior mediante
conductos exclusivos a tal fin.
El recinto tendr la consideracin de local de riesgo alto de acuerdo con la clasificacin establecida en el artculo 19 de la NBE-CPI/96.
Se mantendr un pasillo libre de 1 metro de ancho como mnimo, salvo que se exija una anchura mayor en el apartado especfico aplicable.
El suelo y los primeros 10 cm (a contar desde el mismo) de las paredes alrededor de todo el recinto de almacenamiento debern ser estancos al
lquido, inclusive en puertas y aberturas para evitar el flujo de lquidos a las reas adjuntas. Alternativamente, el suelo podr drenar a un lugar
seguro.
Los edificios destinados al almacenamiento industrial debern disponer de instalaciones de pararrayos con las condiciones de diseo establecidas
en la norma tecnolgica de la edificacin instalacin de pararrayos (NTE-IPP).
14.4. Clasificacin de los almacenamientos.
A efectos de esta ITC, los distintos tipos de almacenamiento de recipientes mviles sern de alguno de los tipos siguientes:
Armarios protegidos.
Salas de almacenamiento:
Interior.
Separada.
Anexa.
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Almacenamientos industriales:
Interiores.
Exteriores.
14.4.1. Armarios protegidos.
Se consideran como tales aqullos que tengan, como mnimo, una resistencia al fuego RF-15, conforme a la norma UNE 23.802. Los armarios
debern llevar un letrero bien visible con la indicacin de inflamable. No se instalarn ms de tres armarios de este tipo en la misma dependencia,
a no ser que cada grupo de tres est separado un mnimo de 30 m para los combustibles clase B, y 10 m para los de clase C. En el caso de
guardarse productos de la clase B, es obligatoria la existencia de una ventilacin exterior.
La cantidad mxima de lquidos que puede almacenarse en un armario protegido es de 25 litros para clase B, y 500 litros para la clase C.
14.4.2. Salas de almacenamiento.
Se consideran como tales las destinadas exclusivamente para los almacenamientos que se encuentran en edificios o parte de los mismos.
Podrn ser de tres tipos:
14.4.2.1. Sala de almacenamiento interiores aqulla que se encuentra totalmente cerrada dentro de un edificio y que no tiene paredes exteriores.
Deber tener la resistencia al fuego, densidad mxima de ocupacin y volumen mximo permitido que se sealan en la tabla I.
Se dispone de proteccin fija contra Grado de riesgo segn artculo 19 de la NBE Volumen mximo Densidad mxima de ocupacin -
incendios (2) CPI/96 permitido litros/m2
S Medio (3) 400
No Medio (3) 160
S Bajo (4) 200
TABLA I Ningn recipiente estar situado a ms de 6 metros de un pasillo.
La altura mxima por pila ser tal y como se establece en la tabla II (h mx.) excepto para la clase B1, en recipientes mayores de 20 litros que slo
podrn almancenarse en una altura.
TABLA II Tamao del recipiente
Clase del R <= 25 litros 25 < R <= 250 l 250 < R <= 1.000 l para clase B 250 < R <= 3.000 l para
lquido clase C-D
h mx. - Vp pila - Vg global - h mx. - Vp pila - Vg global - h mx. - m Vp pila - m3 Vg global - m3

m m3 m3 m m3 m3
B1 1 1,5 5 2 2 5 2,5 2 5
B2 2 5 10 3 5 10 2,5 5 10
C 4 20 50 5 25 50 2,5 50 75
D 4 20 50 5 25 50 2,5 50 75
Notas:
1. h mx. es la altura mxima permitida.

Vp es el volumen mximo por pila.
Vg es el volumen global mximo del almacenamiento.
2. Las cantidades mximas podrn duplicarse en el caso de que exista proteccin por sistema de extincin fijo automtico o manual, debiendo en el
segundo caso existir personal entrenado en el funcionamiento durante las veinticuatro horas del da. Las instalaciones se disearn de acuerdo con
las normas UNE que les sean de aplicacin.
14.4.2.2. Sala de almacenamiento separada, es la que encontrndose en el interior de un edificio tiene una o ms paredes exteriores, y deber
proporcionar un fcil acceso para los medios de extincin, por medio de ventanas, aberturas o paredes ligeras no combustibles.
14.4.2.3. Sala de almacenamiento anexa, es la que slo tiene una pared comn con un edificio que tiene otro tipo de ocupaciones.
El almacenamiento en salas separadas o anexas deber cumplir con lo indicado en la tabla II.
14.4.3. Almacenes industriales.
Son los destinados al uso exclusivo de almacenamientos siendo su capacidad ilimitada, debern cumplir los requisitos que a continuacin se
indican, segn se trate de almacenamientos interiores o exteriores.
14.4.3.1. Almacenamientos en el interior.
Se consideran como tales los pabellones, edificios o partes de los mismos destinados a uso especfico de almacenamiento, que superan la
capacidad mxima de la sala de almacenamiento, y que deben estar separados de otros edificios o lmites de propiedad por 15 metros, al menos,
de espacio libre, o por una pared con una resistencia mnima al fuego RF-120 por lo menos y provista de puertas de cierre automtico RF-90
mnimo.
Ningn recipiente estar a ms de 6 metros de un pasillo, siempre que se respete el volumen mximo de pila y la altura correspondiente a la tabla
III.
Los pasillos principales tendrn un ancho mnimo de 2,5 metros, los pasillos laterales un mnimo de 1,2 metros y los accesos a las puertas o
conexiones un mnimo de 1 metro.
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La capacidad de almacenamiento de estos almacenes industriales no estar limitada, pero debern separarse en pilas, tal como seala la tabla III,
mediante un pasillo de acceso o una pila de materiales no inflamables ni combustibles (M-O segn UNE 23.727). La anchura mnima en ambos
casos ser de 1,20 metros.
TABLA III Capacidad de las pilas
Clase de Tamao del recipiente

peligro
h mx. R <= 25 l h mx. 25 l < R <=250 l h mx. 250 < R <= 1.000 l. Clase B 250 < R
-m -m -m <= 3.000 l. Clases C-D
Sin proteccin Sin proteccin Sin proteccin Sin proteccin Sin proteccin fija Sin proteccin fija
fija (5) - m3 fija (5) - m3 fija (5) - m3 fija (5) - m3 (5) - m3 (5) - m3
B1 1 5 10 2 5 10 2,5 7,5 15
B2 2 10 25 3 10 25 2,5 30 90
C-D 4 50 100 5 100 300 2,5 100 300
Notas:
1. R es el volumen de cada recipiente.

h es la altura mxima por pila.
2. En el caso de almacenaje en estanteras, la altura y el volumen por pila sern los reales, descontando los espacios vacos entre recipientes y
estanteras.
Cuando la superficie de almacenamiento supere 2.500 m 2 deber sectorizarse la misma con cortafuegos RF-120 o cortinas de agua en secciones
inferiores o iguales a 2.500 m2 .
14.4.3.2. Almacenamiento en el exterior.
Se considerar almacenamiento en recipientes mviles en el exterior o en estructuras abiertas cuando su relacin superficie abierta/volumen es
superior a 1/15 m 2 /m 3 , y estar de acuerdo con la tabla IV.
Cuando el almacenamiento en el exterior se realiza adosado a un edificio industrial de la misma propiedad o bajo la misma direccin, se podr
agrupar un mximo de 1.000 litros de productos de las clases B,CoD si las paredes exteriores de dicho edificio tienen una resistencia al fuego
RF-120 como mnimo y las aberturas de las paredes distan, al menos, 3 metros del almacenamiento.
En caso de que la capacidad global supere las cifras anteriores los recipientes debern separarse un mnimo de 3 metros del edificio. Si las paredes
exteriores de dicho edificio industrial tienen una resistencia mnima al fuego RF-120, podr reducirse esta distancia, previa justificacin en el
proyecto, hasta 1,50 metros.
El rea de almacenamiento tendr una pendiente adecuada para evitar cualquier fuga hacia los edificios, o bien estar rodeada de un resalte de 15
cm de altura mnima. Cuando se utilice el resalte deber disponerse de un sistema de drenaje para las aguas de lluvia, las posibles fugas de lquidos
y agua de proteccin contra incendios.
El drenaje deber terminar en un lugar seguro y accesible en caso de incendio.
Para almacenamientos de duracin inferior a quince das siempre que sea con carcter espordico y no habitual no sern de aplicacin los
volmenes de pila indicados, siempre que se mantenga una distancia superior a 25 metros para la clase B, y de 5 metros para las clases C y D, a
cualquier edificio, instalacin o lmite de propiedad.
La distancia de estos almacenamientos a estaciones de carga y descarga de cisternas de lquidos inflamables y de parques de almacenamiento de
los mismos ser como mnimo de 10 metros para los de clase B, y de 5 metros para los de clases C y D.
Clases de h mx. Tamao del recipiente (R) Distancia a propiedades Distancia a vas de
lquido -m ajenas - m comunicacin pblicas - m
R <= 250l 250 R R 1.000 l.Clase B 250 R R Distancia entre
Vp - m3 3.000 l.Clases C-D Vp - m3 pilas - m
B1 2,5 5 10 1,5 15 12
B2 3 15 25 1,5 10 6
CyD 4,5 100 160 1,5 5 3
TABLA IV Notas:
1. R es el volumen unitario de los recipientes.

Vp es el volumen mximo por pila.
h mx. es la altura mxima por pila.
2. Existirn pasillos de 4 metros de ancho mnimo para permitir el acceso al almacenamiento en caso de incendio. Ningn recipiente mvil estar a
ms de 6 metros de uno de los pasillos. Cuando todos los pasillos y no slo los de acceso en caso de incendio sean de 4 metros, se podrn
aumentar en un 50 por 100 los volmenes de pila.
3. Las distancias a vas de comunicacin pblica y otras propiedades edificables pueden reducirse al 50 por 100 cuando el volumen por grupos no
exceda del 50 por 100 del mximo volumen permitido en la tabla o cuando existan protecciones adecuadas (paredes cortafuegos, sistemas fijos de
agua, pulverizadores automticos o similares).
4. Las cantidades mximas podrn duplicarse en el caso de que exista proteccin de extincin fija, automtica o manual, debiendo en el segundo
caso existir personal entrenado en el funcionamiento durante las veinticuatro horas del da. Las instalaciones se disearn de acuerdo con las
normas
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CAPITULO IV
Instalaciones de suministro por tubera
15. Objeto
El objeto de estas instalaciones es el de posibilitar el suministro de combustible lquido hasta las de consumo individualizado, para la generacin de
agua caliente de calefaccin y ACS en conjuntos residenciales, edificios de viviendas, edificios comerciales, edificios o polgonos industriales, con un
almacenamiento de combustible comn.
16. Descripcin
La instalacin de suministro por tubera, de combustible lquido a las instalaciones de consumo individualizado se iniciar con un almacenamiento
comn, que reunir las condiciones descritas en los captulos II y III, en cualquiera de sus variantes.
De este almacenamiento partir una tubera que llevar el combustible hasta un equipo de trasiego adecuado a las caractersticas de la instalacin
de consumo.
Este equipo de trasiego (apartado 17) es el comienzo de la red de distribucin (apartado 18), formada por tuberas de distintos dimetros, en
funcin de las caractersticas de cada tramo en cuanto a longitud, caudal, etctera (apartado 19).
Las derivaciones de la red general a cada usuario se podrn realizar directamente o desde un colector comn para varios usuarios, en funcin del
tipo de red que se instale (apartado 18).
En el comienzo de la derivacin individual o en el colector de derivacin comn se instalar un contador volumtrico de combustible. Asimismo, y
cuando el proyectista lo considere oportuno o la propiedad de la instalacin lo demande, se podr instalar un contador general, tambin
volumtrico, al comienzo de la red (apartado 20).
La red descrita en los prrafos anteriores, almacenamiento, equipo de trasiego, red de tuberas y sus accesorios, equipos de seguridad y control y
equipos de medida tendrn la ubicacin adecuada a las caractersticas propias del elemento a instalar, lugar en el que se ubique, medidas de
seguridad a tomar, y elementos que la rodeen, pudiendo variar para el mismo elemento en funcin de los condicionantes anteriormente
mencionados u otros que pudieran existir (apartado 21).
Del equipo de medida individual partir una conduccin de combustible o acometida particular para cada usuario, individualizada del resto de la
red, con sus correspondientes accesorios y equipos de seguridad que llegar hasta el equipo de consumo (apartado 22).
La instalacin de suministro de combustible que discurra por el interior de local habitado (vivienda, local comercial, industria, etc.) deber reunir
unas condiciones particulares y se debern instalar los elementos adecuados que protejan debidamente la instalacin de suministro y el equipo de
consumo (apartado 23).
17. Equipo de trasiego
El equipo de trasiego es el encargado de impulsar el combustible del tanque de almacenamiento a los puntos de consumo.
El denominado equipo de trasiego ser un grupo de presin compuesto por:
Dos grupos moto-bomba de funcionamiento alternativo y adecuado a las necesidades de la instalacin.

Un filtro.
Un manmetro.
Un vacumetro.
Un presostato.
Una vlvula de seguridad, para evitar sobrepresiones en la red, haciendo retornar el combustible al tanque.
Un vaso de expansin de dimensiones adecuadas al caudal nominal del grupo de presin.
El grupo de presin se montar en un alojamiento apropiado.
Cuando se trate de una instalacin exterior a edificacin se alojar en arqueta, armario o caseta de fabrica de ladrillo, hormign, etc., resistente al
fuego tipo RF-120, dotado de su correspondiente ventilacin. El dimensionamiento de esta ventilacin quedar a criterio del proyectista de la
instalacin en funcin de la superficie del habitculo. La instalacin elctrica a montar en el interior del mencionado alojamiento se ajustar a lo
dispuesto en el Reglamento electrotcnico para baja tensin.
Cuando la instalacin se realice en el interior de una edificacin, se deber dotar de proteccin adecuada al lugar donde se encuentre. Si este
alojamiento se encuentra prximo a zonas habitadas, patios, patinillos, conductos o bajantes se le dotar del correspondiente aislamiento a la
transmisin de ruidos o vibraciones molestas, segn lo dispuesto en la norma bsica NBE-CA 88 sobre condiciones acsticas en los edificios.
18. Red de distribucin
La red de distribucin para combustible lquido es la encargada de transportar ste desde el equipo de trasiego hasta todos y cada uno de los
equipos de medida de los usuarios de la misma.
A esta instalacin se la podr denominar horizontal o vertical, en funcin de la configuracin de la misma y a tenor del tipo de edificacin o
edificaciones a las que vaya a dar servicio.
La condicin que caracteriza la instalacin horizontal es que es de un solo nivel de cota variable.
Estar destinada a dar servicio a conjuntos de viviendas unifamiliares, polgonos industriales con naves individuales, centros comerciales, etc.,
transcurriendo prcticamente la totalidad de la instalacin enterrada en el subsuelo, galera, o situacin similar debidamente protegida e incluso
area, con las debidas protecciones y sealizaciones (apartado 21).
Se denominar vertical a la red de distribucin que se instale en edificaciones en las cuales los usuarios se encuentren situados en las distintas
plantas del edificio,
contina navegando,pudiendo
consideramosser
que indistintamente viviendas,
acepta su uso. Puede obtener locales industriales,
ms informacin, locales
o bien conocer cmo comerciales,
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Las derivaciones en la instalacin vertical se podrn realizar en cada nivel de la edificacin, para los usuarios situados en la misma planta,
denominndose red vertical por columnas, o desde un colector comn, desde el que partirn todas las derivaciones para cada usuario,
independientes las unas de las otras, denominndose a este sistema red vertical capilar.
En las instalaciones horizontales la red estar formada por un conjunto de tuberas, que recorrern las distintas vas de comunicacin en donde se
realice la instalacin, para dar suministro a todos los posibles usuarios.
La red ser lo ms cerrada posible, instalndose llaves de seccionamiento en cada entronque de los distintos ramales, de forma que cada ramal
pueda quedar independizado de la red general, en el caso de detectarse avera que precise el corte del suministro.
En los ramales abiertos, sin conexin por su otro extremo con la red general o con otro ramal, se instalar una llave de corte, al comienzo del
mismo.
En cualquier tipo de red se instalar, como mnimo, una llave de corte o seccionamiento cada 10 usuarios, conectados al mismo tramo de tubera y
por la misma banda, con un mximo de 100 metros de distancia entre stas.
Tambin se instalarn vlvulas de corte o seccionamiento en los cruces de calles, a ambos lados.
No ser necesario instalar llaves de corte en las derivaciones de la red de distribucin a los contadores individuales, conectndose stas
directamente a la tubera por los sistemas que ms adelante se detallan (apartado 19).
Al menos se montar un purgador manual o automtico a lo largo de la red y en el punto ms elevado de la misma. En las redes en la que el
colector general forme circuito cerrado, se montar otro purgador situado en uno de los ramales del entronque del retorno con la salida del grupo
de presin. En circuitos ramificados, no cerrados, se montar otro en el final de cada ramal.
La red vertical, por definicin, hay que contemplarla de dos diferentes maneras. La red vertical por columnas y la red vertical capilar.
La red vertical por columnas se compondr de tuberas que, partiendo del grupo de presin, discurrirn horizontalmente hasta el punto en que
inicie su ascensin a las distintas plantas a suministrar. Esta ascensin se realizar por una tubera vertical denominada columna.
De la columna partir, en cada planta de la edificacin, una derivacin para cada usuario o una derivacin a un colector comn. Se podrn montar
tantas columnas como se consideren precisas por el proyectista.
Cuando la configuracin de la edificacin lo permita se podrn conexionar todas las columnas entre s, por su parte superior, a fin de formar un
circuito cerrado y facilitar el suministro por dos vas, en caso de necesidad. En la columna de suministro, en cada planta y antes de las derivaciones
a usuarios o a colector, se montar una llave de corte, de cierre rpido.
En la red capilar se montar una llave de corte, de cierre rpido, inmediatamente antes del colector.
Asimismo, se montar llave de corte, de cierre rpido en la tubera de reparto horizontal, entre el grupo de presin y las columnas o colectores, en
el inicio de la columna o al comienzo de la derivacin a cada colector.
En el caso en que la lnea de reparto horizontal forme circuito cerrado se montar llave de corte, de cierre rpido, inmediatamente antes de cada
derivacin, en el sentido terico del flujo, a fin de que, en caso de avera en una de las columnas, quede garantizado el suministro al resto de las
mismas.
Se montarn purgadores, manuales o idiomticos, en el punto ms elevado de cada columna, cuando no estn comunicadas entre s en su
coronacin, o en el punto ms elevado de la intercomunicacin de las mismas.
En los casos en que el suministro vaya destinado a una agrupacin de edificios de altura, con consumidores individuales y almacenamiento comn
para todos los edificios, tendremos una red con las caractersticas de la red horizontal en la distribucin desde almacenamiento a edificaciones y
una red vertical en cada uno de los edificios en cuestin.
Las tuberas de este tipo de instalaciones cumplirn lo indicado en el captulo II, de esta ITC, en cuanto a materiales, conexiones y montaje se
refiere, en cualquiera de sus situaciones, con las salvedades o ampliaciones que en este apartado se regulan.
Las uniones de los diferentes tramos de la tubera de cobre se realizar con soldadura fuerte y a tope o con soldadura blanda con un contenido de
plata de 6 por 100, como mnimo. Las uniones roscadas se limitarn a las conexiones entre tubera y accesorios o entre accesorios. Todas las
uniones roscadas debern ser accesibles de forma permanente. Las derivaciones de los distintos ramales realizadas con este material se harn
mediante T soldada.
Se permite la unin por compresin a travs de bicono en instalaciones vistas y en las reparaciones y adaptaciones de las tuberas enterradas que
han tenido ya suministro.
Las uniones de los diferentes tramos de la tubera de acero se realizar por soldadura a tope con oxiacetilnica o elctrica.
Las vlvulas sern estancas, interior y exteriormente, debiendo resistir una prueba hidrulica igual a tres veces la de trabajo, con un mnimo de 600
kPa (6 kg/cm 2 ).
Cuando en la red puedan existir presiones iguales o superiores a 600 kPa (6 kg/cm 2 ), ser preceptivo que las vlvulas que se instalen lleven
troquelada la presin mxima a la que pueden estar sometidas.
Se instalarn llaves de corte, de cierre rpido, adems de los ya reseados en el apartado 18, antes y despus de los filtros, contadores, purgadores
y cualquier otro accesorio o conjunto de ellos que se instale, a fin de poder facilitar su manipulacin si fuera preciso, sin afectar por ello a la
totalidad de la red.
Se instalarn filtros inmediatamente antes de cada contador, en cualquiera de las modalidades de red de distribucin anteriormente descritas.
En las redes horizontales, cuando la tubera principal retorne hasta el punto de inicio de la red, cerrando el circuito y en aquellos ramales o
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de sus hbitos de otros Si
navegacin.
situados estratgicamente en la tubera general de suministro, en la cantidad y lugares que estime oportuno el proyectista de la instalacin.
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Para tuberas de acero forjado o fundido se admiten accesorios roscados, hasta un dimetro de 100 mm.
A partir de este dimetro las uniones se realizarn por medio de bridas.
20. Equipos de medida
En las redes de distribucin de combustible lquido, se montarn equipos de control de medida para todos y cada uno de los usuarios de forma
individualizada.
Se montarn en alojamientos apropiados para protegerlos de accidentes y manipulaciones indebidas (apartado 21) y se situarn entre dos llaves de
corte. La llave de corte anterior al contador puede ser la misma que preceda al filtro, cuando ambos vayan montados en conjunto o sobre colector.
Cuando el proyectista de la instalacin lo considere oportuno o lo demande el propietario de la misma se podr montar un contador volumtrico
general. Este contador ir montado al comienzo de la red.
21. Situacin y montaje de la red y sus equipos
La red de distribucin de combustible lquido tendr distintas formas y lugares de alojamiento, en funcin del tipo de red y del edificio para el que
se disee.
21.1. Red horizontal.
La red horizontal puede discurrir por el exterior de las edificaciones, en cuyo caso ir enterrada, o por galera de servicios, o por el interior de las
edificaciones cuando stas tienen alojados, bajo ellas, aparcamientos o garajes comunes, o colectivos, que posibiliten la acometida directa desde
este local a la vivienda.
Cuando las tuberas discurran por el exterior de las edificaciones irn enterradas en una zanja de 40 cm de profundidad, como mnimo, medidos
desde la superficie del terreno a la generatriz superior de la tubera.
Esta zanja, siempre que sea posible, ser independiente de las de otros servicios.
Cuando la tubera de conduccin de combustible lquido deba ir enterrada en una zanja con conducciones de otros servicios, se observarn las
siguientes condiciones:
Se situarn a 30 cm, como mnimo, de las conducciones de gas y electricidad.

No podrn situarse, bajo ningn concepto, por encima de las conducciones de agua potable.
La tubera ir enterrada en una capa de arena de ro lavada. Esta capa tendr un espesor de 10 cm por debajo, y 20 cm por encima de la tubera. Se
colocar una sealizacin adecuada (teja, rasilla, etc.) 15 cm por encima de la tubera.
Las llaves de corte o seccionamiento, purgadores y filtros, que se monten en los ramales de distribucin, irn alojadas en arquetas de fbrica con su
correspondiente tapa, que sern resistentes al paso de vehculos cuando estn situadas en calzadas o zonas de circulacin de los mismos.
Los equipos de medida individual se alojarn en armarios apropiados que les protejan mecnica y trmicamente.
Cuando la red discurra por el interior de un stano o zona comn situada bajo los locales a abastecer, bien difano o con uso definido (garaje,
trasteros, etc.), la tubera de distribucin de combustible lquido se montar por el techo del local. En las zonas en las que tengan que discurrir por
las paredes del mismo se situarn lo ms prximo posible al techo o al suelo. No deber ir empotrada en paredes, muros, forjados y fbricas en
general, salvo caso excepcional y debidamente justificado.
Las tuberas estarn instaladas de forma que su aspecto sea limpio y ordenado, dispuestas en lneas paralelas o a escuadra con los elementos
estructurales del edificio.
La separacin entre tuberas y su accesibilidad sern tales que pueda manipularse o sustituirse una tubera sin tener que desmontar el resto.
Los apoyos o amarres de las tuberas sern tales que no se puedan producir flechas superiores al 2 por 1.000, ni ejerzan esfuerzo alguno sobre
elementos o aparatos a los que estn unidas.
Los elementos de sujecin permitirn la libre dilatacin de la tubera sin daar el aislamiento de la misma.
Las distancias entre soportes, para tuberas de acero, sern como mximo las indicadas en la tabla 1.
Entre sujecin y tubera se intercalar material elstico apropiado.
Existir al menos un soporte entre dos uniones de tuberas y, con preferencia, se colocarn stos al lado de cada unin.
Tubera 0 en mm Separacin mxima entre soportes (m) Tramos horizontales
< 15 1,80
20 2,50
25 2,50
32 2,80
40 3,00
60 3,00
70 3,00
80 3,50
100 4,00
125 5,00
150 6,00
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TABLA 1 Los tubos de cobre llevarn elementos de soporte a una distancia no superior a la indicada en la tabla 2.
10 1,20
De 10 a 20 1,80
De 25 a 40 2,40
De 50 a 100 3,00
TABLA 2 No se podrn utilizar soportes de madera o alambre como elementos fijos. Si se emplearan durante la ejecucin de la obra debern ser
desmontados al finalizar sta o sustituidos por los indicados anteriormente.
Todos los soportes debern ir montados sobre elementos elsticos, empotrados en la fbrica a la que se sujete la tubera, a fin de evitar
transmisin de ruidos y vibraciones a la edificacin.
Cuando las tuberas pasen a travs de muros, tabiques, forjados, etc., se dispondrn manguitos protectores, que dejen espacio libre alrededor de la
tubera, debiendo rellenarse este espacio con materia plstica.
Los manguitos debern sobresalir de los paramentos al menos 5 mm.
Los cruces de obras de fbrica debern estar libres de uniones de tuberas, accesorios, etc.
En esta situacin de la red, el grupo de presin podr ir instalado en el interior del mismo local por el que discurren las tuberas, as como los
contadores individuales. Debern ir alojados en armarios o locales apropiados que los protejan mecnicamente y de las actuaciones ajenas a su
funcionamiento y mantenimiento.
21.2. Red vertical.
La red vertical, en cualquiera de sus dos formas descritas, por columnas o capilar, podr discurrir por el interior o por el exterior de la edificacin.
Cuando discurra por el interior de la edificacin, deber ir alojada en patinillos o conductos de servicios apropiados.
Los sistemas de amarre y montaje de las tuberas verticales sern iguales al descrito para las horizontales, con aplicacin de las distancias de las
tablas 3 y 4.
La distancia entre soportes, para tuberas de acero, sern como mximo:
15 2,50
20 3,00
25 3,00
32 3,00
40 3,50
60 3,50
70 4,50
80 4,50
100 4,50
125 5,00
150 6,00
TABLA 3 Los tubos de cobre llevarn elementos de soporte a una distancia no superior a la indicada en la tabla 4.
10 1,80
De 12 a 20 2,40
De 25 a 40 3,00
De 50 a 100 3,70
TABLA 4 Los soportes para estas redes verticales sujetarn la tubera en todo su contorno. Sern desmontables para permitir, despus de estar
anclados, montar o desmontar la tubera con facilidad.
En la red denominada capilar, los haces de tuberas debern ir dotados de elementos de gua que harn la doble funcin de gua y amarre de
tuberas. En este caso el amarre ser conjunto y la pieza mvil ser comn para todas las tuberas.
Para la instalacin de la tubera, en los tramos que discurran horizontalmente entre el grupo de presin y las columnas de distribucin, por los
bajos, stanos o garajes de las edificaciones, se les aplicar el mismo sistema de montaje y las mismas condiciones que las descritas en el apartado
dedicado a instalacin de la red horizontal.
En la red vertical por columnas, los equipos de medida individualizada se situarn en cada planta de la edificacin, alojados en un armario
destinado a los mismos, que podr ser de cualquier material apropiado (plstico, chapa metlica, fabrica de ladrillo, etc.).
En la red vertical
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El grupo de presin, en cualquiera de las modalidades de las redes verticales, se alojar en habitculo de fbrica de ladrillo, siempre que sea
posible. No obstante se podr alojar en armario de otro material que proteja debidamente al equipo y su entorno.
En cualquier circunstancia en la que la instalacin de la tubera, de alguna de las modalidades de la red vertical, concurra igual circunstancia que en
la instalacin de la red horizontal, ser de aplicacin lo prescrito para esta ltima.
22. Acometida a usuario
La acometida y distribucin del combustible hasta el punto de consumo, dentro de los lmites de la propiedad del usuario, se realizar en las
mismas condiciones que las prescritas para la instalacin de la tubera y equipos en la red exterior.
En este caso, cuando sea necesario que la tubera discurra por zonas de paso de personas y para preservar la esttica y la decoracin de las
edificaciones se podr empotrar la tubera en las obras de fbrica, tales como muros, tabiques, forjados, soleras, etc.
23. Instalacin en el interior de la vivienda
Dentro de la vivienda e inmediatamente antes del equipo de consumo, se instalarn los siguientes elementos:
Vlvula limitadora de presin, con o sin manmetro.

Vlvula de corte automtica (electrovlvula enclavada con el quemador) o manual, instalada inmediatamente antes del quemador.
Filtro.
24. Pruebas de las instalaciones
Las pruebas tienen por objeto verificar las condiciones de funcionamiento de la red de distribucin en relacin a las fijadas en el proyecto en cuanto
a caudales, presiones y comportamiento de los diferentes elementos que la componen, as como el nivel de calidad de la construccin de la red de
distribucin, principalmente en lo que a estanqueidad se refiere.
Por todo ello, y preferentemente, se irn realizando pruebas de presin y estanqueidad de los tramos de la red de distribucin que sea necesario ir
enterrando u ocultando bajo obras de fbrica, previo a la finalizacin de la totalidad de la red.
Terminada la red de distribucin e independientemente de las pruebas parciales, que se hayan ido realizando por tramos o sectores de la misma, se
realizar una prueba del total de la red de distribucin desde el equipo de trasiego.
La prueba de presin se realizar de acuerdo con lo dispuesto en la norma UNE 100 151.
CAPITULO V
Instalaciones de suministro a motores
25. Generalidades
Se definen como aquellas instalaciones destinadas a dar suministro de carburantes y combustibles a motores trmicos, tanto fijos como mviles.
Constan en esencia de un almacenamiento de producto, un equipo de suministro y opcionalmente un sistema de control electrnico del conjunto.
26. Equipos de suministro
El suministro de carburantes y combustibles podr hacerse por gravedad, con bomba manual, con bomba elctrica con recirculacin automtica y
manguera de suministro con vlvula de cierre rpido. Este equipo podr estar adosado al tanque de almacenamiento.
La instalacin elctrica se realizar de acuerdo con lo indicado en los distintos apartados de esta ITC y de conformidad con la normativa especifica
vigente.
Los materiales utilizados en la construccin de los equipos de suministro y control sern resistentes a la corrosin del lquido que se utilice, la de
sus vapores y a la del medio ambiente en que se encuentren. Los fabricantes de los mismos documentarn cmo se pueden instalar, qu acciones
soportan y para dnde estn diseados.
Los elementos metlicos del boquerel o llave de corte del suministro sern de materiales que no puedan producir chispas al contacto con otros
materiales.
Opcionalmente, se podrn instalar equipos de control del suministro, que podrn ser mecnicos o electrnicos, estando pensados para resistir la
accin del combustible/s utilizado/s, la de sus vapores y la del medio ambiente reinante. La misin de estos equipos es la de controlar el
combustible suministrado a cada motor, as como la de gestionar la puesta en marcha y parada de la instalacin.
27. Emplazamiento de los equipos
27.1. Dentro de edificacin.
Para productos de clase B, el recinto, si se precisa, deber estar bien ventilado y tendr la consideracin de local de riesgo alto, de acuerdo con la
clasificacin establecida en el artculo 19 de la NBE-CPI/96. Asimismo, junto al equipo se montar sistema automtico detector de fugas. La zona
donde se efecte el suministro no deber tener locales, habitaciones, garajes, etc., por debajo de ella y no deber estar situada en cota inferior a la
natural del terreno circundante, de tal forma que no exista acumulacin natural de los gases que puedan emanar.
Para los productos de clases C y D, el recinto, si se precisa, deber disponer de una ventilacin adecuada; tendr la consideracin de local de riesgo
medio para los productos de clase C, y de riesgo bajo para los de la clase D, de acuerdo con la clasificacin establecida en el artculo 19 de la
NBE-CPI/96.
27.2. En exterior de edificacin.
Los equipos de suministro podrn estar cubiertos con un voladizo o marquesina y se podrn cerrar con valla metlica abierta.
28. Unidades autnomas

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Se definen unidades autnomas provisionales, aquellos equipos de instalacin temporal, compuestos por un tanque de almacenamiento y adosado
un equipo de suministro a mquinas, motores.
Los tanques de cuerpo cilndrico y eje horizontal debern tener apoyos fijos y podrn tener elementos de acceso incorporados.
Se podrn instalar para consumos ocasionales, con motivo de obras u otros motivos debidamente justificados. No ser necesario cubeto.
Dispondrn de una bandeja de recogida de derrames de, al menos, una capacidad del 10 por 100 de la del tanque.
Las unidades se debern transportar siempre vacas de producto.
No se permite la instalacin de estas unidades en el interior de edificacin, con combustible de la clase B.
Los dos ltimos metros de la acometida, o en su defecto, desde la ltima borna de conexin del equipo, se realizar con el mismo tipo de
proteccin que la del equipo instalado.
El conjunto recipiente de almacenamiento-equipo de suministro deber contar con certificado de conformidad a normas, expedido por un
organismo de control autorizado. Su instalacin y perodo de duracin se comunicar al rgano competente de la correspondiente Comunidad
Autnoma.
CAPITULO VI
Instalacin elctrica
La instalacin elctrica se realizar de acuerdo con lo indicado en los distintos apartados de esta ITC y de conformidad con la normativa especfica
vigente.
CAPITULO VII
Proteccin contra incendios
29. Generalidades
Las instalaciones, los equipos y sus componentes destinados a la proteccin contra incendios en un almacenamiento de carburantes y combustibles
lquidos y sus instalaciones conexas se ajustar a lo establecido en el Reglamento de instalaciones de proteccin contra incendios, aprobado por
Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre (/base_datos/Admin/rd1942-1993.html).
La proteccin contra incendios estar determinada por el tipo de lquido, la forma de almacenamiento, su situacin y la distancia a otros
almacenamientos y por las operaciones de manipulacin, por lo que en cada caso deber seleccionarse el sistema y agente extintor que ms
convenga, siempre que cumpla los requisitos mnimos que de forma general se establecen en el presente captulo.
30. En instalaciones de superficie en exterior de edificios
30.1. Proteccin con agua.
1. No necesitan sistemas de proteccin contra incendios por agua, los almacenamientos de superficie, cuando su capacidad global no exceda de:
50 metros cbicos para los productos de la subclase B1.
500 metros cbicos para los productos de la clase C.
Sin lmite para los productos de la clase D.
2. Debern disponer de un sistema de abastecimiento de agua contra incendios, los almacenamientos de superficie con capacidades globales
superiores a las anteriores, y que no excedan de:
1.000 metros cbicos para los productos de la clase C.
La red de distribucin de agua, en este caso, ser de utilizacin exclusiva para este fin, y deber tener las bocas de incendio suficientes, mediante
hidrantes de arqueta o de columna, o bocas de incendio equipadas, que aseguren de forma inmediata y continua el caudal de agua requerido en la
tabla 7.1 durante un tiempo mnimo de una hora.
Cuando los almacenamientos se compongan de ms de un tanque, stos estarn protegidos con sistemas fijos de enfriamiento por agua
pulverizada.
La presin dinmica del agua en la punta de la lanza ser de 343 kPa (3,5 kilogramos/centmetros cuadrados) con el funcionamiento simultneo de
cuatro bocas de incendio de 45 milmetros de dimetro.
La presin dinmica del agua de salida de la boquilla en la situacin ms desfavorable hidrulicamente ser de 98 kPa (1 kilogramo/centmetro
cuadrado), si la proyeccin se hace con boquillas pulverizadoras orientadas al tanque y, en cualquier caso, la necesaria para obtener una
pulverizacin y cobertura adecuadas, en funcin del tipo de boquilla utilizada.
3. Los almacenamientos de superficie con capacidades globales superiores a las del apartado 2 debern disponer de un sistema de abastecimiento
de agua que garantice los caudales requeridos en cada punto de la red con una presin manomtrica mnima de 686 kPa (7 kilogramos/centmetro
cuadrado).
Las conducciones de la red especfica de agua contra incendios seguirn, siempre que sea posible, el trazado de las calles.
Deber disponerse de un volumen de agua suficiente para los mximos caudales requeridos en la tabla 7.1 para la completa proteccin de la zona
afectada por el incendio y sus alrededores durante un tiempo mnimo de:
Una hora para

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el anlisiscbicos paradelquidos
de sus hbitos de
navegacin. Si
la clase C.
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Tres horas para capacidades superiores a las del apartado anterior.

La instalacin estar dotada de un sistema de bombeo capaz de proporcionar el caudal, resultante de aplicar la tabla 7.1, a la zona de
almacenamiento de mayor demanda, ms el requerido por el resto de los sistemas de proteccin de las zonas, que necesiten utilizar agua
simultneamente.
Para los almacenamientos de superficie con capacidad superior a:
500 metros cbicos para lquidos de la clase B, o

2.000 metros cbicos para lquidos de la clase C,
el caudal mnimo ser de 100 m3/h.
Cuando el caudal requerido no exceda de 150 m 3 /h la presin podr conseguirse mediante equipo de bombeo principal nico, si existen dos
fuentes de energa distintas para accionar el mismo.
4. Proyeccin del agua.

El agua podr proyectarse mediante:
Instalaciones fijas de pulverizacin.

Monitores fijos y mviles.
Equipos de manguera conectados a hidrantes.
Bocas de incendio equipadas.
Los hidrantes de la red de agua contra incendios estarn distribuidos por toda la planta. La distancia de un punto cualquiera de su lmite, a nivel de
rasante, al hidrante ms prximo ser inferior a 40 metros.
TABLA 7.1. Evaluacin del caudal de agua necesario en caso de incendio en funcin del tipo de recipiente incendiado
Clase de lquido del Recipientes a enfriar Caudal mnimo de agua a prever (nota 3)
recipiente supuesto
Para enfriamiento
incendiado
Recipientes con Otros recipientes o instalaciones Para espuma
lquidos de Clase A y
B
1. Lquido Clase B: El supuesto incendiado y los 0,18 m 3 /h (3l/min) Clase C, segn el punto2. de esta tabla.
Capacidad unitaria situados a menos de 10 porm 2 de superficie
o global hasta 200 metros de las paredes de de los recipientes
m3. aqul. (nota 2).
Lquido Clase B: a) El supuesto incendiado y 0,18 m 3 /h (3 l/min) Mximo caudal de agua

Capacidad unitaria los situados a menos de 30 por m2 de superficie necesaria para producir
o global superior a metros de las paredes de de los recipientes espuma en el tanque
200 m3. aqul. (nota 2). supuesto incendiado y/o a
su cubeto.
b) Los restantes recipientes 0,06 m3/h (1l/min)

contenidos en el mismo por m2 de superficie
cubeto. 0,06 m 3 /h (1 l/min) de los recipientes.
por m2 de superficie de los
recipientes.
2. Lquido Clase C. a) El supuesto incendiado. 0,90 m 3 /h (15 l/min) por metro de permetro de
proyeccin horizontal del tanque.
b) Los situados amenos de 15 0,18 m3/h (3l/min) Caudales por m2 de 1/4 de la superficie de los
metros de las paredes del por m2 de superficie recipientes (nota 2). Techo fijo:Clase B1: 0,30
supuesto incendiado o 1,5 de los recipientes m3/h(5l/min).Clases B2 y C: 0,12 m3/h
veces su radio. (nota 2). (2l/min).Techo flotante:C < 7500 m3. 0,18 m3/h
(3l/min).C > 7500 m3. 0,12 m3/h (2l/min) (nota 3).
Notas:
1. Para refrigeracin de los recipientes prximos al incendiado que tengan un aislamiento trmico con una conductancia mnima de 83,64 MJ/h m
20 k (20 Kcal/h m 20 C) resistentes al fuego y al chorro de agua, se usar la mitad del caudal de agua establecido en el cuadro.
2. Se considera como superficie total a refrigerar: La superficie total para los recipientes cilndricos de eje horizontal y para los esfricos y la
superficie lateral para los restantes recipientes.
3. Se aadir el caudal necesario para la proteccin de las instalaciones adyacentes cuando proceda.
30.2. Proteccin con espuma para subclase B1.
Los tanques de almacenamiento para productos de la subclase B1 de capacidad unitaria igual o superior a30m 3 , debern estar dotados de
proteccin con espuma. Los cubetos que contengan recipientes que almacenen productos de la subclase B1 de capacidad global igual o mayor a
100 m 3 , debern estar dotados de proteccin de incendios con espuma contra derrames en cubetos.
El caudal mnimo de agua-espumgeno necesario para los tanques de techo fijo que se deber suministrar, es de 4 litros por minuto por metro
cuadrado de superficie mxima del lquido en el mismo.
Para los tanques de techo flotante.
A) Si las bocas de descarga estn por encima del cierre superior.

La distancia mxima entre dos bocas de descarga ser de 12 m, medidos sobre la circunferencia del tanque, si se utiliza una pantalla de espuma de
30 cm de altura y de 24 m si la pantalla es de 60 cm.
El caudal deCOOKIES:
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espuma y el cuerpo cilndrico del tanque.
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El caudal mnimo de espumante debe ser de 6,5 litros/minuto/metro cuadrado.
B) Si las bocas de descarga estn por debajo del cierre.

El caudal de aplicacin y suministro de espumgeno debe calcularse utilizando el rea de la corona circular comprendida entre el cuerpo cilndrico
del tanque y el borde del techo flotante.
El caudal mnimo de espumante debe ser de 20 litros/minuto/metro cuadrado.
Si se utiliza el cierre tubular la distancia entre dos bocas no debe exceder de 18 m.
Si se utiliza el cierre pantgrafo, la distancia entre dos bocas no debe de exceder de 40 m.
30.2.1. Tiempos mnimos de aplicacin.
Para tanques de techo fijo el mnimo tiempo de aplicacin ser de una hora, para la subclase B1.
Para los tanques de techo flotante con boca de descarga por encima del cierre, el tiempo mnimo de descarga ser de veinte minutos.
Para los tanques de techo flotante con boca de descarga por debajo del cierre, el tiempo mnimo de aplicacin ser de diez minutos.
30.2.2. Proteccin de incendios de derrames en cubetos.
Para la proteccin de incendios de derrames en cubetos deber contarse con generadores de espuma de un caudal unitario mnimo de 11,4 m 3 /h
(190 litros/minuto). Para cubrir este requerimiento deber disponerse, al menos, del nmero de generadores y tiempo mnimo de aplicacin que se
indican a continuacin:
Dimetro en m del mayor de los tanques Nmero de generadores requerido Tiempo mnimo de aplicacin (6) (min)
< 20 1 20
< 20 0 > 36 2 30
< 36 3 30
Cuando los generadores sean de mayor capacidad se podrn efectuar los correspondientes ajustes en tiempos mnimos de aplicacin, manteniendo
constante la cantidad total de agua-espuma a verter.
Se tendr una cantidad de espumgeno suficiente para proteger el tanque de mayor superficie y su cubeto, en cada una de las zonas
independientes en que est dividido el almacenamiento, con los caudales y tiempos de aplicacin que se han indicado en los prrafos anteriores. Se
dispondr, adems, de una reserva tal que el plazo mximo de veinticuatro horas permita la reposicin para la puesta en funcionamiento del
sistema a plena carga.
La proteccin por espuma, a efectos de este apartado, puede sustituirse por otro agente extintor que, en los tiempos especificados anteriormente,
d lugar a una proteccin de eficacia equivalente, lo cual deber justificarse en el proyecto a que hace referencia el captulo VIII de la presente ITC.
Este sistema podr sustituir a la proteccin mediante espuma del tanque, pero no a la del cubeto.
30.3. Proteccin con extintores.
En todas las zonas del almacenamiento donde existan conexiones de mangueras, bombas, vlvulas de uso frecuente o anlogos, situados en el
exterior de los cubetos y en sus accesos se dispondr de extintores del tipo adecuado al riesgo y con eficacia mnima 144B para productos de clase
B y de 89B para productos de las clases C y D.
Los extintores, generalmente, sern de polvo, porttiles o sobre ruedas, dispuestos de tal forma que la distancia a recorrer horizontalmente desde
cualquier punto del rea protegida hasta alcanzar el extintor adecuado ms prximo no exceda de 15 m.
En las inmediaciones del aparato surtidor o de la isleta de repostamiento se situar un extintor por cada equipo de suministro, de polvo BC, de
eficacia extintora 144B para los productos de la clase B y 89B para los productos de las clases C y D. La distancia de los extintores a los puntos de
suministro no podr exceder de 15 m para clase B y 25 m de clases C y D.
30.4. Alarmas.
Los almacenamientos de superficie con capacidad global superior a 50 m 3 para los subclase B1, 100 m 3 para los subclase B2, 500 m 3 para los
clases C y D dispondrn en los accesos al cubeto y en el exterior de los mismos de puestos para el accionamiento de la alarma, emplazados de tal
forma que la distancia a recorrer no exceda de 25 m, desde cualquier punto de la zona de riesgo.
Los puestos de accionamiento manual de alarma podrn ser sustituidos por detectores automticos, transmisores porttiles en poder de vigilantes
o personal de servicio, u otros medios de vigilancia continua del rea de almacenamiento (circuito cerrado de TV, etc.).
Se establecer alarma acstica, perfectamente audible en toda la zona, distinta de las seales destinadas a otros usos.
30.5. Estabilidad ante el fuego.
Los soportes metlicos o apoyos crticos debern tener una estabilidad al fuego EF-180 como mnimo.
Como soporte o apoyo crtico se entiende aquel que, en caso de fallo, puede ocasionar un dao o un riesgo grave. Por ejemplo, soportes de tanques
elevados, columnas de edificios de ms de una planta.
31. En instalaciones de superficie en el interior de edificios
Para los productos de la clase B.
Cuando el volumen almacenado sea igual o inferior a 0,3 m3 se instalarn extintores de tipo adecuado al riesgo y con eficacia mnima de 144B.
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Para los productos de las clases C y D.
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Se instalarn extintores de tipo adecuado al riesgo y con eficacia mnima 89B.
En todas estas instalaciones los medios de proteccin y extincin que tengan funcionamiento manual debern estar al alcance del personal que los
maneje. Entre el almacenamiento y los equipos la distancia mxima en horizontal no exceder de 15 m; de estar los tanques dentro de cubeto o
habitacin, los equipos se encontrarn fuera.
B y de 89 B para productos de las clases C y D.
En las inmediaciones del aparato surtidor o de la isleta de repostamiento, se situar un extintor por cada equipo de suministro, de polvo BC, de
eficacia extintora 144B para los productos de la clase B y 89B para los productos de las clases C y D. La distancia de los extintores a los puntos de
suministro no podr exceder de 15 m para los de clase B y 25 m para los de las clases C y D.
Junto a cada equipo de suministro se instalar un extintor de eficacia extintora mnima 144B para clase B y 89B para clases C y D. La distancia de
los extintores a los surtidores no ser superior a 10 m.
31.2. Alarmas.
Los almacenamientos de superficie con capacidad global superior a 0,3 m 3 para la clase B y 50 m3 para las clases C y D dispondrn de puestos
para el accionamiento de la alarma que estn a menos de 25 m de los tanques, bombas o estaciones de carga y descarga.
o personal de servicio, o otros medios de vigilancia continua del rea de almacenamiento (circuito cerrado de TV, etc.).
La sala en donde se instalen equipos de suministro y control para productos de la clase B se dotar de un sistema de deteccin automtica de
incendios.
Como soporte o apoyo crtico se entiende aquel que, en caso de fallo, puede ocasionar un dao o un riesgo grave. Tales como: soportes de tanques
CAPITULO VIII
Inscripcin de instalaciones
Los almacenamientos de carburantes y combustibles lquidos sern inscritos en el registro de establecimientos industriales de la Comunidad
Autnoma, de acuerdo con lo indicado en los siguientes puntos de este captulo.
Las instalaciones objeto de esta ITC, sern realizadas por empresas instaladoras autorizadas de acuerdo a la legislacin vigente.
32. Instalaciones con proyecto
Ser preciso la presentacin ante el rgano territorial competente, del correspondiente proyecto tcnico y certificado final de obra de la direccin
facultativa, firmado por tcnico competente y visado por el Colegio Oficial correspondiente, segn lo dispuesto en el captulo III del Reglamento de
Instalaciones Petrolferas, para las capacidades totales de almacenamiento y productos siguientes:
Tipo de producto Disposicin de almacenamiento
Interior - litros Exterior - litros
Clase B >300 >500
Clases C y D >3.000 >5.000
33. Instalaciones sin proyecto
No ser necesaria la presentacin de proyecto cuando la capacidad de almacenamiento (Q) sea:
Disposicin de almacenamiento
Tipo de producto Interior - litros Exterior - litros
Clase B 300 >= Q >= 50 500 >= Q >= 100
Clases C y D 3.000 >= Q >= 1.000 5.000 >= Q >= 1.000
En estos casos ser suficiente la presentacin ante el rgano territorial competente, de documento (memoria resumida y croquis) en el que se
describa y detalle la misma, y certificado final acreditativo de la adaptacin de las instalaciones a la ITC, responsabilizndose de la instalacin,
firmados ambos por el responsable tcnico de la empresa instaladora de la obra.
34. Resto de instalaciones
El resto
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35. Documentos del proyecto de una instalacin
Los documentos que contendr como mnimo todo proyecto sern los siguientes:
1. Memoria descriptiva y clculos.

2. Planos.
3. Mediciones-Presupuesto.
4. Pliego de condiciones.
5. Plan de ejecucin de obras.
Los documentos memoria, pliego y presupuesto, as como cada uno de los planos, debern ser firmados por el tcnico titulado competente y
visados por el Colegio Profesional correspondiente a su titulacin.
CAPITULO IX
Obligaciones y responsabilidades
36. De los titulares
El titular de las instalaciones comprendida en esta instruccin tcnica, queda obligado a mantenerlas en correcto estado de funcionamiento y ser
responsable, en todo momento, del cumplimiento de los requisitos tcnicos y de seguridad que la misma establece, sin perjuicio de la legislacin
de proteccin del medio ambiente aplicable.
37. De las empresas instaladoras
El montaje, mantenimiento, conservacin y, en su caso, la reparacin de las instalaciones, deber realizarse con equipos propios o por empresas
instaladoras, debidamente autorizadas e inscritas en los registros correspondientes de los Organismos Territoriales competentes, con personal
especializado que tendr como obligaciones, adems de lo establecido en el Reglamento de Instalaciones Petrolferas, aprobado por el Real Decreto
2085/1994, de 20 de octubre (/base_datos/Admin/rd2085-1994.html), las siguientes:
a) Controlar los materiales y la ejecucin de los trabajos que se lleven a cabo.

b) Realizar o hacer realizar las pruebas exigidas por la Reglamentacin y Normativas vigentes.
c) Emitir o hacer emitir los certificados pertinentes.
d) Responsabilizarse de las deficiencias de ejecucin de las instalaciones que construyan.
CAPITULO X
Revisiones e inspecciones peridicas
De conformidad con lo dispuesto en el artculo 12.2 de la Ley 21/1992, de 16 de julio (/base_datos/Admin/l21-1992.t3.html#I272), de Industria,
sobre cumplimiento reglamentario y lo establecido en el artculo 9 del Reglamento de Instalaciones Petrolferas, aprobado por el Real Decreto
2085/1994, de 20 de octubre (/base_datos/Admin/rd2085-1994.html), sobre Conservacin e Inspeccin, las instalaciones comprendidas en esta
instruccin tcnica debern someterse a las revisiones, pruebas e inspecciones peridicas que a continuacin se indican:
38. Revisin y pruebas peridicas
El titular de las instalaciones, en cumplimiento de las obligaciones sealadas en el captulo anterior, deber solicitar la actuacin de las empresas
instaladoras, mantenedoras o conservadoras de nivel correspondiente a la instalacin, a fin de revisar y comprobar, dentro de los plazos que se
sealan, el correcto estado y funcionamiento de los elementos, equipos e instalaciones, segn los requisitos y condiciones tcnicas o de seguridad
exigidos por los reglamentos y normas que sean de aplicacin. Del resultado de las revisiones se emitirn, por ellas, los correspondientes
certificados, informes o dictmenes debidamente diligenciados, los cuales sern conservados por el titular a disposicin de la Administracin que lo
solicite.
Tales revisiones podrn ser llevadas a cabo igualmente por los organismos de control autorizados en el campo correspondiente.
En las instalaciones contempladas en esta ITC se realizarn adems de las revisiones y pruebas que obligan los Reglamentos existentes para los
aparatos, equipos e instalaciones incluidas en los mismos, las siguientes:
38.1. Instalaciones de superficie.
1. El correcto estado de las paredes de los cubetos, cimentaciones de tanques, vallado, cerramiento, drenajes, bombas, equipos, instalaciones
auxiliares, etc.
2. En caso de existir puesta a tierra, se comprobar la continuidad elctrica de las tuberas o del resto de elementos metlicos de la instalacin en
caso de no existir documento justificativo de haber efectuado revisiones peridicas por el servicio de mantenimiento de la planta.
3. En los tanques y tuberas se comprobar el estado de las paredes y medicin de espesores si se observa algn deterioro en el momento de la
revisin.
4. Comprobacin del correcto estado de las bombas, surtidores, mangueras y boquereles.
38.1.1. Instalaciones que no requieren proyecto.
Cada diez aos se realizarn las revisiones y pruebas descritas en 38.1.
38.1.2. Instalaciones que requieran proyecto.
Cada cinco aos se realizarn las revisiones y pruebas descritas en 38.1.
38.2. Instalaciones enterradas.
En lasUSO
instalaciones enterradas
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a) Proteccin activa. Cuando la proteccin catdica sea mediante corriente impresa, se comprobar el funcionamiento de los aparatos cada tres
meses.
Se certificar el correcto funcionamiento de la proteccin activa con la periodicidad siguiente:
Tanques de capacidad no superior a 10 m3 cada cinco aos, coincidiendo con la prueba peridica.
Tanques y grupos de tanques con capacidad global hasta 60 m3 cada dos aos.
Tanques y grupos de tanques con capacidad global de ms de 60 m3 cada ao.
b) A los tanques de doble pared con deteccin automtica de fugas, no ser necesario la realizacin de las pruebas peridicas de estanquidad.
Cuando se detecte una fuga se proceder a la reparacin o sustitucin del tanque.
c) A los tanques enterrados en cubeto estanco con tubo buzo, no ser necesario la realizacin de las pruebas peridicas de estanquidad. El personal
de la instalacin comprobar al menos semanalmente la ausencia de producto en el tubo buzo.
d) A los tanques que no se encuentren en las situaciones b) o c) se les realizar una prueba de estanquidad, segn las opciones siguientes:
1. Cada cinco una prueba de estanquidad, pudindose realizar con producto en el tanque y la instalacin en funcionamiento.
2. Cada diez aos una prueba de estanquidad, en tanque vaco, limpio y desgasificado, tras examen visual de la superficie interior y medicin de
espesores en tanques metlicos no revestidos.
e) Las tuberas debern ser sometidas cada cinco aos a una prueba de estanquidad.
f) La primera prueba de estanquidad se realizar a los diez aos de su instalacin o reparacin.
El sistema para realizar la prueba de estanquidad ha de garantizar la deteccin de una fuga de 100 ml/h y tiene que estar evaluado con el
procedimiento indicado en el informe UNE 53.968. El laboratorio de ensayo que realice la evaluacin ha de estar acreditado de acuerdo con el Real
Decreto 2200/1995 (/base_datos/Admin/rd2200-1995.html).
Estas pruebas sern certificadas por un organismo de control autorizado.
As mismo, si las instalaciones disponen de algn sistema de deteccin de fugas distinto a los indicados en los prrafos b) o c), el rgano territorial
competente en materia de industria de la Comunidad Autnoma podr conceder la exencin de las pruebas peridicas de estanquidad o aumentar
su periodicidad.
No ser necesario realizar la prueba de estanquidad en las revisiones de tanques enterrados que contengan fuelleos, dado que las caractersticas
del producto (fluidez crtica alta, viscosidad elevada, etc.) hacen que sea prcticamente imposible que fuguen.
39. Inspecciones peridicas
Se inspeccionarn cada diez aos todas aquellas instalaciones que necesiten proyecto. Esta inspeccin ser realizada por un organismo de control
autorizado.
La inspeccin consistir, fundamentalmente, en la comprobacin del cumplimiento, por parte del titular responsable de la instalacin, de haberse
realizado en tiempo y forma, las revisiones, pruebas, verificaciones peridicas u ocasionales indicadas para cada tipo de instalacin en la presente
instruccin. El procedimiento a seguir, sin que ste tenga carcter limitativo, ser el siguiente:
1. Identificacin del establecimiento o instalacin respecto a los datos de su titular, emplazamiento, registros y resoluciones administrativas que
dieron lugar a la autorizacin de puesta en marcha.
2. Comprobar de no haberse realizado ampliaciones o modificaciones que alteren las condiciones de seguridad por las que se aprob la instalacin
inicial, o que en caso de haberse producido stas, lo han sido con la debida autorizacin administrativa.
3. Comprobacin de que la forma y capacidad del almacenamiento, as como la clase de los productos almacenados, siguen siendo los mismos que
los autorizados inicialmente, o como consecuencia de ampliaciones o modificaciones posteriores autorizadas.
4. Comprobacin de las distancias de seguridad y medidas correctoras.
5. Mediante inspeccin visual, se comprobar el correcto estado de las paredes de los tanques, cuando estos sean areos, as como el de las
paredes de los cubetos, cimentaciones y soportes, cerramientos, drenajes, bombas y equipos e instalaciones auxiliares.
6. En los tanques y tuberas inspeccionables visualmente, se medirn los espesores de chapa, comprobando si existen picaduras, oxidaciones o
golpes que puedan inducir roturas y fugas.
7. Comprobacin del correcto estado de mangueras y boquereles de aparatos surtidores o equipos de trasiego.
8. Inspeccin visual de las instalaciones elctricas, cuadros de mando y maniobra, protecciones, instrumentos de medida, circuitos de alumbrado y
fuerza motriz, sealizaciones y emergencias.
9. En el caso de existir puesta a tierra, si no existiera constancia documental de haberse realizado las revisiones peridicas reglamentarias, se
comprobar la continuidad elctrica de tuberas o del resto de los elementos metlicos de la instalacin.
10. Se comprobar que se han realizado, en tiempo y forma, las revisiones y pruebas peridicas.
Del resultado de la inspeccin se levantar un acta en triplicado ejemplar, la cual ser suscrita por el tcnico inspector de la Administracin o del
organismo de control autorizado actuante, invitando al titular o representante autorizado por ste a firmarla, expresando as su conformidad o las
alegaciones que en su derecho corresponda, quedando un ejemplar en poder del titular, otro en poder del tcnico inspector y el tercero para unirlo
al expediente que figure en los archivos del organismo de la Administracin competente a los efectos que procedan.
ANEXO
Normas admitidas para el cumplimiento de la Instruccin MI-IP03
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Nota. De acuerdo con el artculo 10 del Reglamento de Instalaciones Petrolferas, aprobado por Real Decreto 2085/1994 (/base_datos/Admin
/rd2085-1994.html), la referencia a normas que se hace en esta instruccin tcnica complementaria se entender sin perjuicio del reconocimiento
de las normas correspondientes admitidas por los Estados miembros de la Unin Europea (UE) o por otros pases con los que exista un acuerdo en
este sentido, siempre que las mismas supongan un nivel de seguridad de las personas o de los bienes equivalente, al menos, al que proporcionan
stas.
ANEXO II
INSTRUCCION TECNICA COMPLEMENTARIA MI-IP04
Instalaciones para suministro a vehculos
CAPITULO I
Introduccin
1. Objeto
La presente instruccin tcnica tiene por objeto establecer las prescripciones tcnicas a las que han de ajustarse las instalaciones para suministro a
vehculos, de acuerdo con la definicin establecida en esta instruccin.
2. Campo de aplicacin
Esta instruccin tcnica complementaria se aplicar a las nuevas instalaciones para el suministro de carburantes y/o combustibles lquidos a
vehculos, as como a las ampliaciones y modificaciones de las existentes.
3. Definiciones usadas en esta instruccin
A los efectos de esta instruccin tcnica complementaria, se entiende por:
3.1. Aguas hidrocarburadas.
Se entiende por aguas hidrocarburadas aquellas que estn contaminadas por hidrocarburos y que al mismo tiempo no cumplan con las condiciones
de vertido, de acuerdo con la legislacin vigente al respecto.
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En general se consideran como susceptibles de estar hidrocarburadas las aguas que en su recorrido hacia la red de drenaje hayan podido estar en
contacto con combustibles o carburantes derivados del petrleo.
3.2. Almacenamiento.
Es el conjunto de recipientes de todo tipo que contengan o puedan contener lquidos, combustibles o carburantes, ubicados en un rea que incluye
los tanques propiamente dichos, sus cubetos de retencin, las calles intermedias de circulacin y separacin, las tuberas de conexin y las zonas e
instalaciones de carga, descarga y trasiego anejas.
3.3. Ampliacin.
Toda obra o instalacin que conlleva aumento de la capacidad de almacenamiento de carburante/combustible y/o el nmero de aparatos surtidores
en una instalacin existente.
3.4. Area de las instalaciones.
Superficie delimitada por la proyeccin normal sobre un plano horizontal del permetro de la instalacin considerada.
3.5. Barrera de vapor.
Constituye un sistema de cierre que evita el paso de vapores combustibles entre zonas adyacentes.
3.6. Bomba remota.
Bomba de aspiracin montada sobre el tanque de almacenamiento o junto a l, y a distancia del equipo de suministro.
3.7. Bomba sumergida.
Equipo electromecnico de impulsin sumergido en el lquido almacenado en el tanque.
3.8. Boquerel.
Dispositivo para controlar el flujo de combustible durante las operaciones de repostamiento.
3.9. Dispositivo anti-rotura del boquerel.
Accesorio montado directamente en la manguera entre el surtidor y el boquerel, por el cual, despus de la separacin y a travs de los sellos de
estanquidad correspondientes impide que salga combustible por la manguera.
3.10. Equipo de suministro.
Conjunto que permite el suministro a vehculos y que consta como mnimo de los siguientes elementos: bomba, manguera y boquerel.
3.11. Estacin de bombeo.
Es aquella que tiene una capacidad de trasiego de producto mayor de 3,5 m3/h para los de clase B y 15m3/h para los de las clases C y D.
3.12. Instalacin atendida.
El suministro al vehculo lo realiza personal de la propia instalacin.
3.13. Instalacin desatendida.
No existe personal afecto a la instalacin y el suministro al vehculo lo realiza el usuario.
3.14. Instalacin en autoservicio.
En el suministro al vehculo la operacin de llenado la realiza el cliente pero el surtidor es activado por un operario desde el centro de control de la
instalacin, desde el cual puede autorizar la entrega, y en caso de emergencia parar y bloquear el surtidor.
3.15. Mantenimiento y conservacin.
Trabajos y operaciones que realiza el personal propio o empresas especializadas, para asegurar el correcto estado y funcionamiento de los
elementos, equipos e instalaciones, en cumplimiento de los requisitos tcnicos y de seguridad que establecen los distintos reglamentos de
aplicacin.
3.16. Modificacin.
Trabajos y obras, que se realizan con el fin de cambiar las instalaciones existentes. (Ejemplo: Cambio de ubicacin de aparato surtidor/distribuidor,
bocas de llenado de tanques, etc.) No se deben considerar como tales, aquellos cambios que sin alterar el diseo y el alcance de la instalacin
contribuyan a mejorar la seguridad de esta.
3.17. Resistencia al fuego.
Es la cualidad de un elemento constructivo que lo hace capaz de mantener durante cierto tiempo las condiciones de estabilidad mecnica,
estanquidad a las llamas y humos, ausencia de emisin de gases inflamables y aislamiento trmico cuando se le somete a la accin del fuego. Esta
cualidad se valora por el tiempo que el material mantiene las condiciones citadas expresado en minutos, y se expresa por las siglas RF seguidas de
la expresin numrica de tiempo. Su determinacin se har de acuerdo con las normas UNE 23 093, UNE 23 801 y UNE 23 802.
3.18. Separador de hidrocarburos.
Dispositivo capaz de separar los hidrocarburos de las aguas superficiales contaminadas, con el fin de que estas alcancen la red o cauces pblicos de
acuerdo con la legislacin vigente.
3.19. Sifonamiento de tanques.
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3.20. Sistema de deteccin de fugas en tuberas presurizadas.
Es un sistema de deteccin permanente, el cual se activa siempre que se produzca una fuga en el circuito entre la bomba(s) remota o sumergible y
los dispensadores de combustible.
3.21. Sistema de recuperacin de vapores.
Instalacin que permite capturar los vapores desplazados durante la fase de llenado a travs del camin cisterna.
3.22. Surtidor.
Equipo de medicin diseado para abastecimiento de combustibles lquidos a vehculos a motor, con sistema de control de volumen y precio.
3.23. Tanque.
Recipiente diseado para soportar una presin, interna de trabajo, manomtrica entre 0 y 98 kPa (1 kg/cm 2).
3.24. Titular de instalacin.
Persona fsica o jurdica que figura como responsable ante la Administracin, de las obligaciones impuestas en la normativa y reglamentacin
vigente. Podr ser el propietario, arrendatario, administrador, gestor o cualquier otra cuyo ttulo le confiere esa responsabilidad.
3.25. Uniones desmontables.
Son aquellas uniones estancas que, por diseo, estn concebidas para poder ejecutar las operaciones de conexionado y desconexionado fcilmente,
manteniendo intacta su cualidad de uniones estancas.
3.26. Uniones fijas.
Son aquellas uniones estancas en las que la operacin de desconexionado slo puede realizarse por destruccin de las mismas, no manteniendo su
cualidad de uniones en un posterior conexionado, salvo que se realicen de nuevo como si se tratara de su primera ejecucin, reponiendo los
materiales de la unin.
3.27. Vlvula de impacto/trmica.
Es un dispositivo actuado por impacto o termoaccionado que bloquea el flujo de lquido en los circuitos a presin, mantenindose cerrada despus
de accionarse.
3.28. Vehculo.
Artefacto o aparato capacitado para circular por vas o terrenos pblicos, tanto urbanos como interurbanos, por las vas y terrenos que, sin tener tal
aptitud, sean de uso comn y, en defecto de otras normas, por las vas y terrenos privados que sean utilizados por una colectividad indeterminada
de usuarios, excluyndose los artefactos o aparatos cuya nica va de circulacin sea el agua o el aire. No se considera vehculo al ferrocarril.
3.29. Venteo.
Sistema diseado para prevenir la formacin de vaco o presin interna como consecuencia de llenados, vaciados o cambios de temperatura.
3.30. Zona de descarga.
Es el lugar especialmente preparado para el llenado de los tanques. Incluye la boca de llenado, su zona de riesgo clasificada y el espacio ocupado
por el camin cisterna.
A efectos de establecer las reas de las instalaciones se deben considerar los lmites siguientes:
4.1. Almacenamiento. El rea que contiene las instalaciones definidas para igual concepto en el apartado 3.2 de este captulo.
4.2. Balsas separadoras. El borde de la balsa a plena capacidad.
4.3. Edificios. El rea de proyeccin de las paredes exteriores sin considerar vuelos ni aleros.
4.4. Estaciones de bombeo. El rea que incluye el conjunto de bombas con sus accionamientos y valvulera aneja o el vallado mnimo que pudiera
serle aplicable, o el edificio que las contenga.
4.5. Tanques de almacenamiento. El rea de la proyeccin sobre el terreno, tomada desde el borde de los tanques y recipientes similares.
4.6. Zona de repostamiento. Area de aproximacin, espera y posicionamiento del vehculo para efectuar el abastecimiento de combustible.
CAPITULO II
Tanques de almacenamiento y equipos auxiliares
5. Tanques
Los tanques se disearn y construirn conforme a las correspondientes normas UNE-EN 976-1, UNE 53 432, UNE 53 496, UNE 62 350, UNE 62
351 y UNE 62 352.
Las paredes de los tanques de doble contencin podrn ser del mismo o distinto material.
Se podrn instalar tanques compartimentados para contener diferentes productos.
En ausencia de normas para el clculo se justificar, como mnimo, lo siguiente:
a) Resistencia del material utilizado. Para el clculo se usar un valor menor o igual al 40 por 100 de resistencia a la rotura y al 80 por 100 del
lmite elstico.
b) Resistencia mecnica
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c) Presin y depresin en carga y descarga.
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d) Medidas suplementarias por condiciones de corrosin interior o exterior.

e) Idoneidad entre el material del tanque y el lquido a contener.
Los tanques se podrn construir de chapa de acero, polietileno de alta densidad, plstico reforzado con fibra de vidrio u otros materiales, siempre
que se garantice la estanquidad.
El material de las tuberas para las conducciones de hidrocarburos podr ser de acero al carbono, cobre, plstico u otro adecuado al producto que
se trate, siempre que cumplan las normas aplicables UNE 19 011, UNE 19 040, UNE 19 041, UNE 19 045 y UNE 19 046. Podrn utilizarse tuberas de
materiales sobre los que no exista normativa aplicable, siempre que dispongan de un certificado extendido por un laboratorio oficial acreditado,
nacional o de un pas miembro de la UE, en el que se certifique el cumplimiento de los siguientes requisitos:
a) Resistencia qumica interna y externa a los productos petrolferos.

b) Permeabilidad nula a los vapores de los productos petrolferos.
c) Resistencia mecnica adecuada a la presin de prueba.
Para la tubera de cobre el espesor de pared mnimo ser de un milmetro.
Las uniones de los tubos entre s y de stos con los accesorios se harn de acuerdo con los materiales en contacto y de forma que el sistema
utilizado asegure la resistencia y estanquidad, sin que sta pueda verse afectada por los distintos carburantes o combustibles que se prevea
conduzcan, no admitindose las uniones roscadas/embridadas salvo en uniones con equipos o que puedan ser permanentemente inspeccionables
visualmente.
Las conducciones tendrn el menor nmero posible de uniones en su recorrido. Estas podrn realizarse mediante sistemas desmontables y/o fijos.
Las uniones desmontables debern ser accesibles permanentemente.
En tuberas de acero, los cambios de direccin se practicarn, preferentemente, mediante el curvado en fro del tubo, tal como se especifica en la
norma UNE 37 505 o UNE 19 051 segn sean galvanizadas o sin galvanizar. Si el radio de curvatura fuera inferior al mnimo establecido en normas,
el cambio de direccin se resolver mediante la utilizacin de codos de acero para soldar segn norma UNE 19 071 o, mediante codos y curvas de
fundicin maleable definidas en la norma UNE-EN 10242.
Cuando las tuberas se conecten a tubuladuras situadas en la boca de hombre, se realizar mediante uniones desmontables de forma que permitan
liberar completamente el acceso de la boca de hombre, para lo cual debern disponer de los acoplamientos suficientes y necesarios para su
desconexin.
El dimetro de las tuberas y sus accesorios se calcularn en funcin del caudal, de la longitud de la tubera y de la viscosidad del lquido a la
temperatura mnima que pueda alcanzar.
7. Conexiones
7.1. Carga del tanque.
La carga o llenado se realizar por conexiones formadas por dos acoplamientos rpidos abiertos, un macho y otro hembra, para que por medio de
stos se puedan realizar transferencias de los carburantes y combustibles lquidos de forma estanca y segura.
Sern de tipo de acoplamiento rpido; construidos de acuerdo con una norma de reconocido prestigio. Ser obligatorio que sean compatibles entre
el camin cisterna o cualquier medio de transporte del lquido y la boca de carga. Las conexiones rpidas sern de materiales que no puedan
producir chispas en el choque con otros materiales.
El acoplamiento debe garantizar su fijacin y no permitir un desacoplamiento fortuito.
La tubera de carga, en los tanques de capacidad superior a 1.000 l, entrar en el tanque hasta 15 cm del fondo y terminar, preferentemente,
cortada en pico de flauta y su dimetro no podr ser inferior al del acoplamiento de descarga. La carga o llenado de los tanques enterrados se
realizar por gravedad, la tubera de conexin entre la boca de llenado y el tanque tendr una pendiente mnima de, al menos, el 1 por 100.
Cuando la instalacin sea exclusivamente para clase C, la carga o llenado de los tanques podr ser forzada.
Para los tanques de superficie de capacidad nominal igual o inferior a 3.000 litros y con productos de la clase C, la carga podr realizarse por medio
de un boquerel a un orificio apropiado al efecto.
7.2. Ventilacin.
Los tanques dispondrn de una tubera de ventilacin de un dimetro interior mnimo de 25 mm para capacidades menores o iguales a 3.000 litros
y de 40 mm para el resto, provista en su salida de una proteccin contra la entrada de productos u objetos extraos.
Las ventilaciones accedern al aire libre hasta el lugar en el que los vapores expulsados no puedan penetrar en los locales y viviendas vecinos ni
entrar en contacto con fuente que pudiera provocar su inflamacin. Se calcular de forma que la evacuacin de los gases no provoquen
sobrepresin en el tanque.
Cuando en el almacenamiento existan productos de la clase B se proteger su salida con una rejilla apagallamas y tendr una altura mnima de 3,5
metros sobre el nivel del suelo.
La aireacin para tanques con volumen de almacenamiento total inferior o igual a 1.500 litros de productos de clase C podr desembocar en
espacios o locales cerrados con una superficie mnima de ventilacin de 200 cm 2 al exterior.
Si se trata de instalaciones con tanque por debajo del nivel del suelo, la conduccin de aireacin debe desembocar al menos 50 cm sobre el orificio
de llenado o entrada al tanque de la tubera de carga, y al menos 50 cm sobre el nivel del suelo. En el caso de instalaciones con tanques sobre el
nivel del suelo, la tubera de aireacin y el orificio de llenado o entrada al tanque de la tubera de carga pueden acabar prcticamente a la misma
altura.
La tubera tendr
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100.
Los venteos de tanques que contengan la misma clase de producto podrn conectarse a un nico conducto de evacuacin, siempre y cuando se
asegure que el lquido no entra en el colector de ventilacin. El conducto resultante ser como mnimo igual al de mayor dimetro de los
individuales para cada tanque.
En las instalaciones con almacenamiento de clase B y cuando le sea de aplicacin la normativa de recuperacin de vapores de hidrocarburos, la
tubera de ventilacin deber disponer de una vlvula de presin/vaco que abrir de forma automtica cuando la presin sea superior a 50 mbar o
el vaco interior sea inferior a 5 mbar, u otro sistema similar. Si se instala la citada vlvula de presin/vaco se ha de controlar peridicamente su
correcto funcionamiento. Estos tanques tendrn un dispositivo que permita recoger en el camin cisterna los vapores desplazados durante su
llenado.
7.3. Extraccin del producto del tanque.
La extraccin del producto podr realizarse por aspiracin, impulsin o gravedad. Cuando se realice por impulsin, el sistema ir equipado con un
detector de fugas de las lneas presurizadas y una vlvula de impacto/trmica en la base del surtidor.
La tubera de extraccin se dimensionar de acuerdo al caudal de suministro de los equipos correspondientes y a las normas que los fabricantes de
los mismos recomienden.
La tubera podr situarse en el fondo del tanque o flotante en la superficie del lquido almacenado. Con el fin de evitar el vaciado de la tubera hasta
el equipo, dispondr de vlvula antirretorno siempre que sea necesario.
Cuando la tubera est situada en el fondo del tanque deber dejar una altura libre que evite el estrangulamiento de la aspiracin y en el caso de
tanques de capacidad superior a 3.000 l, esta altura ser al menos de 15 cm.
Cuando la tubera tenga disposicin flotante, se realizar con materiales resistentes al lquido a almacenar y dispondr de certificado de calidad del
fabricante indicando para qu lquidos es apropiada su utilizacin.
En las instalaciones de superficie y en la conexin de extraccin se instalar una vlvula antisifonamiento.
Hasta un mximo de tres tanques se pueden interconectar a travs de un tubo sifn.
7.4. Conectores flexibles.
Ser admisible la utilizacin de elementos flexibles en las conexiones entre tubera rgida y equipos, en las tubuladuras del tanque y en los equipos
de consumo, trasiego, bombeo, etc.
Estarn construidos con material apropiado para la conduccin de combustibles lquidos y reforzados o protegidos exteriormente por funda
metlica u otro material de proteccin mecnica equivalente.
Los conectores flexibles debern ser accesibles de forma permanente y se garantizar su continuidad elctrica cuando se utilicen con productos de
clase B.
8. Proteccin contra corrosin de las tuberas
8.1. Proteccin pasiva.
Las tuberas de acero y fundicin enterradas sern protegidas contra la corrosin por la agresividad y humedad del terreno mediante una capa de
imprimacin antioxidante y revestimientos inalterables a los hidrocarburos que aseguren una tensin de perforacin mnima de 15 kV.
Las tuberas areas y fcilmente inspeccionables se protegern con pinturas antioxidantes con caractersticas apropiadas al ambiente donde se
ubiquen.
8.2. Proteccin activa.
En el caso de que los tanques tengan proteccin activa, las tuberas de acero tendrn continuidad elctrica con los tanques y en funcin del tipo de
red general de tierra pueden darse dos casos:
a) Si la red general de tierras es de cable galvanizado desnudo o cable de cobre recubierto y picas de zinc, los tubos y tanques tendrn continuidad
con la red general de tierras.
b) Si la red general de tierras es de cobre desnudo y existe una tierra local de zinc, los tubos de extraccin de combustible de acero dispondrn de
juntas aislantes en los puntos en que afloran a la superficie y antes de su conexin a los surtidores.
Si las tuberas enterradas son de cobre se aislarn elctricamente de los tanques si stos son de acero y enterrados. No se instalarn juntas
dielctricas en Zona 0.
Los tubos de venteo y de descarga no tendrn juntas aislantes, no se unirn a la red general y se conectarn a la tierra local de zinc junto a la pinza
del camin.
Si las bombas son sumergidas, su tierra no se unir a la red general de cobre y s a la red local de zinc.
Es esencial evitar el contacto entre los tanques y tuberas de acero y fundicin enterradas y la red general de tierra de cobre.
Las tuberas de impulsin de acero de simple pared tendrn proteccin activa.
9. Puesta a tierra de las tuberas
En los almacenamientos de combustibles clase B, todas las tuberas y elementos metlicos areos se conectarn a la red general de tierra, no siendo
necesaria en las instalaciones de lquidos clase C y D.
Para evitar riesgos de corrosin, o para permitir una proteccin catdica correcta, los tubos de acero y fundicin enterrados no se unirn a un
sistema de tierra en el que existan metales galvnicamente desfavorables para el acero, como el cobre, en contacto directo con el terreno.
Los elementos enterrados
contina navegando, de acero,
consideramos tanques
que acepta y tuberas,
su uso. Puede slo
obtener ms se unirn
informacin, a laconocer
o bien red general si no
cmo cambiar existe riesgo
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construida en cable galvanizado o cable de cobre recubierto y picas de zinc.
En caso de que la red general sea de cobre, los tubos y tanques metlicos enterrados se unirn a una tierra local de zinc y se aislarn de la red
general de cobre.
Es esencial evitar el contacto entre los tanques y tuberas de acero enterrados y la red general de tierra de cobre.
Para la puesta a tierra se tendr en cuenta lo especificado en el informe UNE 109 100.
La pinza y la borna de la puesta a tierra para el control de la electricidad esttica cumplirn la norma UNE 109 108 partes 1 y 2.
CAPITULO III
Instalaciones enterradas
Los tanques debern ser enterrados en cualquiera de los supuestos siguientes:
a) Cuando se almacenen productos de clase B.

b) Cuando se almacenen productos de dos o ms clases y uno de ellos sea de clase B.
c) Cuando las instalaciones suministren a vehculos que no sean propiedad del titular de la instalacin o se produce un cambio de depositario del
producto.
Las circulaciones en el interior de las instalaciones de suministro de combustible sern diseadas, asegurando que las maniobras de aproximacin,
posicionamiento y salida se realicen sin maniobras especiales y con mxima atencin al escape de emergencia del camin cisterna.
11. Instalacin de tanques
Los tanques de nueva implantacin se instalarn de acuerdo con lo que indique la norma UNE-EN 976-2, y el informe UNE 109502.
Todos los tanques enterrados se instalarn con sistema de deteccin de fugas, tal como cubeto con tubo buzo, doble pared con deteccin de fugas,
u otro sistema debidamente autorizado por el rgano competente de la correspondiente Comunidad Autnoma.
Se prohbe el almacenamiento de productos de clase B en interior de edificaciones, excepto cuando este integrado dentro de un proceso de
fabricacin o montaje de vehculos.
Se prohbe el almacenamiento de productos de clase C en el interior de edificaciones cuando desde la instalacin se suministre a vehculos que no
sean propiedad del titular de la instalacin o se produce cambio de depositario del producto, excepto las instalaciones situadas en terrenos afectos
a una concesin de estacin de autobuses que slo podrn suministrar productos a los vehculos destinados a los servicios pblicos centralizados
en dichas estaciones de autobuses.
11.1. Distancias a edificaciones.
La situacin con respecto a fundaciones de edificios y soportes se realizar a criterio del tcnico autor del proyecto, de tal forma que las cargas de
estos no se transmitan al recipiente. La distancia desde cualquier parte del tanque a los lmites de la propiedad, no ser inferior a medio metro.
La distancia mnima entre el lmite de las zonas clasificadas de superficie, establecidas en el captulo VI de la presente ITC, a los lmites de la
propiedad ser de dos metros.
Esta distancia se puede eliminar con la instalacin de un muro cortafuegos RF-120.
12. Instalacin de tuberas
No se instalarn, en el interior de edificaciones, tuberas que vayan a contener productos de clase B, excepto cuando el almacenamiento este
integrado dentro de un proceso de fabricacin o montaje de vehculos.
El tendido de las tuberas que van del medidor al boquerel podr realizarse, con equipo y procedimientos de reconocido prestigio, sobre la
marquesina. Los aparatos surtidores pueden tener alejado el medidor volumtrico del boquerel, estando unidos entre s por tubera rgida.
Para la instalacin y almacenamiento debern seguirse las instrucciones de montaje del fabricante de las tuberas y accesorios.
Cualquier tubera deber tener una pendiente continua de, al menos, 1 por 100 de manera que no pueda formarse ninguna retencin de lquido en
un lugar inaccesible.
12.1. Enterramiento de las tuberas.
Se colocarn las tuberas sobre una cama de material granular exento de aristas o elementos agresivos de 10 cm de espesor, como mnimo,
protegindose las mismas con 20 cm de espesor del mismo material.
La separacin entre tubos deber ser de, al menos, la longitud equivalente al dimetro de los tubos.
12.2. Controles y pruebas.
12.2.1. De resistencia y estanqueidad.
Antes de enterrar las tuberas, se sometern a una prueba de resistencia y estanquidad de 2 bar (medida relativa) durante una hora.
Las tuberas de impulsin, en la instalacin con bomba, se sometern a una prueba de resistencia y estanquidad de 1,5 veces la presin mxima de
trabajo de la bomba durante una hora.
Durante la prueba de resistencia y estanquidad se comprobar la ausencia de fugas en las uniones, soldaduras, juntas y racores mediante la
aplicacin de productos especiales destinados a este fin.
12.2.2. Controles.
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Antes de enterrar las tuberas se controlarn, que las protecciones mecnicas de las mismas tienen continuidad y no se aprecien desperfectos
visuales.
Se comprobar que las tuberas estn instaladas con pendiente continua hacia el tanque.
CAPITULO IV
Instalaciones de superficie
Las circulaciones en el interior de las instalaciones de suministro de combustible sern diseadas, asegurando que las maniobras de aproximacin,
posicionamiento y salida se realicen sin maniobras especiales y con mxima atencin al escape de emergencia del camin cisterna.
14. Instalacin de tanques
Los tanques se instalarn de acuerdo con lo que indiquen los correspondientes informes UNE 53.990, UNE 53.993, UNE 109.500, y UNE 109.501.
Los tanques, en caso de ser necesario, dispondrn de proteccin mecnica contra impactos exteriores. Los tanques de simple pared estarn
contenidos en cubetos.
Los almacenamientos con capacidad no superior a 1.000 litros de producto de las clases C, no precisaran cubeto, debiendo disponer de una
bandeja de recogida con una capacidad de, al menos, el 10 por 100 de la del tanque.
14.1. Interior de edificaciones.
La capacidad total de almacenamiento dentro de edificaciones se limitar a 100 m3.
Los almacenamientos de capacidad superior a 5.000 litros, debern estar situados en recinto dedicado exclusivamente a este fin. La puerta y
ventanas se abrirn hacia el exterior, teniendo el acceso restringido, siendo convenientemente sealizado. Este recinto podr ser simplemente un
cubeto, en caso de estar situado en una nave o edificio industrial.
El recinto, de existir, tendr un sistema de ventilacin natural o forzada a un lugar seguro.
En la puerta, por su cara exterior o junto a ella, se colocar un letrero escrito con caracteres fcilmente visibles que avisen: Atencin: depsito de
combustible.
Prohibido fumar, encender fuego, acercar llamas o aparatos que produzcan chispas.
14.2. Exterior de edificacin.
La capacidad del cubeto cuando contenga un solo tanque ser igual a la de ste, y se establece considerando que tal recipiente no existe; es decir,
ser el volumen de lquido que pueda quedar retenido dentro del cubeto incluyendo el del recipiente hasta el nivel de lquido del cubeto.
Cuando varios tanques se agrupen en un mismo cubeto, la capacidad de ste ser, al menos, igual al mayor de los siguientes valores:
El 100 por 100 del tanque mayor, considerando que no existe ste, pero s los dems; es decir, descontando del volumen total del cubeto vaco el
volumen de la parte de cada recipiente que quedara sumergido bajo el nivel del lquido, excepto el del mayor.
El 10 por 100 de la capacidad global de los tanques, considerando que no existe ningn recipiente en su interior.
El cubeto ser impermeable, y tendr una inclinacin del 2 por 100 hacia una arqueta de recogida y evacuacin de vertidos.
15. Distancia entre instalaciones en el exterior de edificaciones y entre recipientes
15.1. Distancias de almacenamiento a otros elementos exteriores.
Las distancias mnimas entre las diversas instalaciones que componen un almacenamiento y de stas a otros elementos exteriores no podrn ser
inferiores a los valores obtenidos por la aplicacin del siguiente procedimiento:
A. En el cuadro I, obtener la distancia a considerar.

B. En el cuadro II, obtener el posible coeficiente de reduccin en base a la capacidad total del almacenaje y aplicarlo a la distancia en A.
C. Aplicar los criterios del cuadro III, a la distancia resultante en B.
D. Las distancias as obtenidas no podrn ser inferiores a un metro.
A los efectos de medicin de estas distancias se consideran los lmites de las reas de las instalaciones que se definen en el captulo I.
La variacin de la capacidad total de almacenamiento como consecuencia de nuevas ampliaciones obliga a la reconsideracin y posible
modificacin, de ser necesario, de distancias en las instalaciones existentes. El rgano competente en materia de industria de la Comunidad
Autnoma podr autorizar que no se modifiquen las distancias cuando el interesado justifique, por medio de un certificado de un organismo de
control, que no se origina un riesgo adicional.
Los tipos de instalaciones que se consideran en esta ITC, son las siguientes:
1. Unidad de proceso.
2. Estacin de bombeo.
3. Tanques almacenamiento clases C (paredes del tanque).
4. Estaciones de carga clases C.
5. Balsas separadoras.
6. Hornos, calderas, incineradores.
7. Edificios administrativos y sociales, laboratorios, talleres, almacenes y otros edificios independientes.
8. Estaciones de bombeo de agua contra incendios.
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9. Lmites de propiedades exteriores en las que puedan edificarse y vas de comunicacin pblica.
10. Locales y establecimientos de pblica concurrencia.
CUADRO I Distancia en metros entre instalaciones fijas de superficie en almacenamientos con capacidad de 250 m3
Para almacenamientos con capacidades superiores a 250 m 3 se utilizarn los cuadros de distancias que se establecen en la ITC MI-IP03.
CUADRO II Coeficientes de reduccin por capacidad
Capacidad total m3 Coeficiente reduccin
Q = 250 1
250 > Q >= 100 0,7
100 > Q >= 50 0,4
50 > Q >= 5 0,2
5>Q 0,15
No se computar a efectos de capacidad total de la instalacin la que pueda existir en recipientes mviles, ni en tanques enterrados o en fosa
cerrada.
Nivel Cantidad
0 - 1,00
1 Una 0,75
1 Dos o ms 0,50
2 Una o ms 0,50
CUADRO III: Reducciones de las distancias entre instalaciones fijas de superficie, por protecciones adicionales a las obligatorias sealadas en el
captulo VII Las distancias mnimas entre las instalaciones fijas de superficie exterior para producto de la clase C pueden reducirse mediante la
adopcin de medidas y sistemas adicionales de proteccin contra incendios. Las distancias susceptibles de reduccin son las correspondientes al
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A efectos de reducciones se definen los niveles de proteccin siguientes:
Nivel 0. Protecciones obligatorias segn el captulo VII.

Nivel 1. Sistemas fijos de extincin de incendios de accionamiento manual y/o personal adiestrado, aplicados a las instalaciones que puedan ser
daadas por el fuego.
Pueden ser:
1. Muros RF-120 situados entre las instalaciones.

2. Sistemas fijos de agua pulverizada, aplicada mediante boquillas conectadas permanentemente a la red de incendios, con accionamiento situado a
ms de 10 metros de la instalacin protegida y diseados de acuerdo con las normas UNE 23.501 a UNE 23.507, ambas inclusive.
3. Sistemas fijos de espuma para la inundacin o cubricin del elemento de instalacin considerado, con accionamiento situado a ms de 10 metros
de la instalacin protegida y diseados de acuerdo con las normas UNE 23.521 a UNE 23.526, ambas inclusive.
4. Otros sistemas fijos de extincin de incendios de accionamiento manual (por ejemplo: polvo seco, CO 2 ) especialmente adecuados al riesgo
protegido y diseados de acuerdo con las normas UNE correspondientes.
5. Brigada de lucha contra incendios propia (formada por personal especialmente adiestrado en la proteccin contra incendios mediante formacin
adecuada, peridica y demostrable) incluyendo los medios adecuados que deben determinarse especialmente, un plan de autoproteccin, y una
Es equivalente a lo anterior la localizacin de la planta en una zona dedicada especficamente a este tipo de instalaciones (tales como reas de
inflamables o similares) y con una distancia mnima a zonas habitadas urbanas de 1.000 metros. Dicha zona deber contar con buenos accesos por
carretera, con un servicio de bomberos a menos de 10 km y menos de 10 minutos, para el acceso de los mismos y con un sistema de aviso
adecuado.
6. Sistemas de agua D.C.I. (red, reserva y medios de bombeo). Dicha red deber ser capaz de aportar como mnimo un caudal de 24 m 3 /h de
agua.
7. Tener medios para verter, de forma eficaz y rpida, espuma en el rea de almacenamiento considerada.
Se dispondr de una capacidad de aplicacin mnima de 11,4 m3/h durante, al menos, 30 minutos.
8. Disponer de hidrantes en nmero suficiente para que cada punto de la zona de riesgo est cubierto por dos hidrantes, que adems estn
ubicados convenientemente para actuar de forma alternativa en caso de que el siniestro pueda afectar a uno de ellos.
9. Detectores automticos fijos, con alarma, de mezclas explosivas (de forma directa o mediante la concentracin) en la zona circundante a la
instalacin.
10. Otras de eficacia equivalente que puedan proponerse, de forma razonable y justificada, en los proyectos.
Nivel 2. Sistemas fijos de accionamiento automtico aplicados a las instalaciones.
Pueden ser:
1. Sistemas fijos de inertizacin permanente mediante atmsfera de gas inerte en el interior de los recipientes de almacenamiento.
2. Los sistemas mencionados en los puntos 2, 3 y 4 del nivel 1 pero dotados de deteccin y accionamientos automticos.
3. Monitores fijos que protejan las reas circundantes a la instalacin considerada supuesto que se disponga del caudal de agua requerida para la
alimentacin de los mismos.
4. Otros de eficacia equivalente que puedan proponerse, de forma razonable y justificada en el proyecto.
La adopcin de ms de una medida o sistema de nivel 1 de distinta ndole (por ejemplo: muro cortafuegos, sistemas fijos o brigada de lucha contra
incendios), equivale a la adopcin de una medida o sistema del nivel 2.
Solamente se puede aplicar una (y una sola vez) de entre las reducciones que figuran en el cuadro III.
15.2. Distancia entre recipientes de superficie con capacidad unitaria superior a 5.000 litros para productos de las clases C.
La distancia entre las paredes de los recipientes ser la que figura en el cuadro IV.
CUADRO IV
Clase de producto Tipos de recipientes sobre los que se aplica la distancia Distancia mnima (D= dimensin segn (7) )
C A recipientes para productos de clase C. 0,2 D (mn. 0,5 m)
CUADRO V Reducciones de las distancias entre recipientes por proteccin adicional a las obligaciones del captulo VII
Nivel Cantidad
0 - 1
1 Una. 0,9
1 Dos o ms. 0,8
2 Una. 0,8
2 Dos o ms. 0,7
Las distancias mnimas entre recipientes, pueden reducirse mediante la adopcin de medidas y sistemas adicionales de proteccin contra incendios.
Las distancias susceptibles de reduccin son las correspondientes al recipiente con proteccin adicional con respecto a otro que tenga o no
proteccin adicional.
A efectos de reduccin se definen los niveles de proteccin siguientes:

Nivel 0. Proteccin obligatoria segn el captulo VII.
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Nivel 1. Sistemas fijos de extincin de incendios de accionamiento manual y brigada de lucha contra incendios propia.
Pueden ser:
1. Muros RF-120 situados entre los recipientes.

2. Sistemas fijos de agua pulverizada aplicada sobre los recipientes mediante boquillas conectadas permanentemente a la red de incendio, con
accionamiento desde el exterior del cubeto y diseados conforme a las normas UNE 23.501 a 23.507, ambas inclusive.
3. Sistemas fijos de espuma fsica instalados permanentemente, con accionamiento desde el exterior del cubeto y diseados conforme a las normas
UNE 23.521 a UNE 23.526, ambas inclusive.
4. Brigada de lucha contra incendios propia (formada por personal especialmente adiestrado en la proteccin contra incendios mediante la
formacin adecuada, peridica y demostrable) incluyendo medios adecuados, que deben determinarse especficamente, un plan de autoproteccin,
y coordinacin adecuada con un servicio de bomberos.
Es equivalente a la anterior la localizacin de la planta en una zona dedicada especficamente a este tipo de instalaciones (tal como inflamables), y
con distancia mnima a zonas habitadas urbanas de 1.000 metros. Dicha zona deber contar con buenos accesos por carretera y con servicio de
bomberos a menos de 10 km y menos de 10 minutos para el acceso de los bomberos con un sistema de aviso adecuado.
Se valorar positivamente a estos efectos la existencia de un plan de ayuda mutua en caso de emergencia, puesto en vigor entre entidades
diferentes localizadas en las cercanas.
5. Sistema de agua de D.C.I. con capacidad de reserva adecuado.

6. Tener medios para verter, de forma rpida y eficaz, espuma en el cubeto.
Se dispondr de una capacidad de aplicacin mnima de 11,4 m3/h durante al menos 30 minutos.
7. Disponer de hidrantes en nmeros suficientes para que cada punto de la zona de riesgo est cubierto por dos hidrantes que, adems, estn
ubicados convenientemente para actuar de forma alternativa en caso de siniestro que pueda afectar a uno de ellos.
8. Detectores automticos fijos, con alarma, de mezclas explosivas (de forma directa o mediante la concentracin) en la zona circundante a los
tanques.
Nivel 2. Sistemas fijos de accionamiento automtico o brigada de lucha contra incendios propia.
Pueden ser:
1. Sistemas fijos de inertizacin permanente mediante atmsfera de gas inerte en el interior de los recipientes.
2. Los sistemas mencionados en los puntos2y3 del nivel 1 pero dotados de deteccin y accionamiento automticos.
3. Brigada propia y permanente de bomberos, dedicada exclusivamente a esta funcin.
4. Las paredes del tanque tengan una resistencia al fuego RF-60.
5. Otras de eficacia equivalente que puedan proponerse, de forma razonada, y justificada, en los proyectos.
La adopcin de ms de una medida o sistema de nivel 1, de distinta ndole, equivale a la adopcin de una medida del nivel 2.
Solamente se puede aplicar una, y por una sola vez, de entre las reducciones que figuran en el cuadro V.
CAPITULO V
Unidades de suministro a vehculos en pruebas deportivas
Se definen estas unidades como el conjunto compuesto por un tanque de almacenamiento y un equipo de suministro para abastecer a vehculos
participantes en pruebas deportivas.
Se podrn instalar temporalmente con motivo de pruebas deportivas debidamente autorizadas. No se permitir la instalacin de estas unidades en
el interior de edificacin con combustible clase B. No ser necesario cubeto. Dispondrn de una bandeja de recogida de capacidad el 10 por 100 de
la del tanque.
Podrn emplearse, como tanque de almacenamiento, cisternas autorizadas para el transporte de mercancas peligrosas de lquidos inflamables. Si
se trata de tanques de cuerpo cilndrico y eje horizontal debern tener apoyos fijos.
Para el traslado de estas unidades se deber cumplir la normativa vigente sobre transporte de mercancas peligrosas o transportar las unidades
vacas de productos.
Los dos ltimos metros de la acometida elctrica o, en su defecto, desde la ltima borna de conexin del equipo, se realizar con el mismo tipo de
proteccin que la del equipo instalado.
El conjunto recipiente de almacenamiento-equipo de suministro deber contar con certificado de conformidad a normas, expedido por un
organismo de control autorizado. Su instalacin y periodo de duracin, que coincidir con el de la prueba deportiva, se comunicar al rgano
competente de la Comunidad Autnoma correspondiente.
CAPITULO VI
Instalacin elctrica
vigente.
16. Clasificacin de los emplazamientos
La clasificacin de los emplazamientos se realizar segn el procedimiento indicado en el Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin. Esta se
definir
USOteniendo
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Utilizamos lo siguiente.
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a) La clase de emplazamiento. Vendr determinado por el tipo de sustancias presentes. Las instalaciones para suministro a vehculos se consideran
emplazamientos de Clase 1, por ser lugares en los que hay o puede haber gases, vapores o nieblas en cantidad suficiente, para producir atmsferas
explosivas o inflamables. La clasificacin de emplazamientos peligrosos se realizar segn UNE-EN60079-10.
b) Cada una de las zonas y su extensin. Las zonas se clasifican en zona O, zona 1 y zona 2, la definicin de cada zona, se realizar mediante el
anlisis de los factores siguientes:
b.1) El grado de la fuente de escape. En estas instalaciones las fuentes de escape tpicas a considerar son:
El cuerpo de los aparatos surtidores. Prensaestopas de cierre de los brazos giratorios.
Tanques de almacenamiento. Venteos de descarga.
Locales o edificios de servicio, con almacenaje de lubricantes.
Los grados se clasifican en continuo, primario y secundario.
b.2) Definicin del tipo de zona. En funcin del grado de escape y la ventilacin estas podrn ser zona 0, zona 1 y zona 2.
b.3) Influencia de la ventilacin. Es esencial considerar que las instalaciones, al estar situadas al aire libre, tienen un ndice de ventilacin
(renovaciones/horas) elevado de tal forma que el grado de peligrosidad del emplazamiento puede llegar a ser no peligroso.
Por lo tanto, aun en el caso de una fuente de escape de grado continuo las condiciones de la ventilacin pueden crear ms de un tipo de zona
alrededor de la fuente de escape o una zona de tipo y extensin diferente.
b.4) Determinacin de la extensin de las zonas.

Una vez conocido y determinado lo anteriormente indicado en los puntos b.1, b.2 y b.3, (Determinacin de las fuentes de escape y su grado,
definicin del tipo de zona e influencia de la ventilacin) la extensin de cada zona peligrosa obedecer a los siguientes criterios y consideraciones:
b.4.1) Aparatos surtidores. Los aparatos surtidores debern disponer de marcado CE de acuerdo con la legislacin vigente. Se han de cubrir los
riesgos elctricos, mecnicos, de compatibilidad electromagntica y de atmsferas explosivas.
Los cuerpos de los equipos, donde van alojadas las electrobombas, son los equipos, pertenecientes a las instalaciones para suministro a vehculos,
que pueden considerarse como deficientemente ventilados debido a la envolvente metlica que los protege.
El interior de la envolvente de los surtidores se clasificar como zona 1 porque en l una atmsfera de gas explosiva se prev pueda estar presente
de una forma peridica u ocasionalmente, durante el funcionamiento normal y adems no tiene una buena ventilacin.
Las envolventes exteriores de los cuerpos de los surtidores y las de todos aquellos elementos pertenecientes a los mismos en los que se pueda
originar un escape, se clasifican como zona 2 porque en ellas; o la atmsfera explosiva no est presente en funcionamiento normal y si lo est ser
de forma poco frecuente y de corta duracin, o aun dndose las condiciones anteriores, el grado de ventilacin es ptimo.
La extensin de cada zona anteriormente indicada, puede limitarse mediante la utilizacin de barreras de vapor que impidan el paso de gases,
vapores o lquidos inflamables de un emplazamiento peligroso a otro no peligroso.
Dependiendo del tipo de construccin de los surtidores y de la disposicin de los cabezales electrnicos, las barreras se clasifican en dos tipos:
Barreras de vapor tipo 1 (para surtidores con cabezal electrnico adosado a su cuerpooalacolumna de mangueras).
Las barreras de vapor tipo 1 cumplirn los requisitos siguientes:
1) La barrera de proteccin ser continua; permitir el paso de cables y tuberas rgidamente instalados.
2) El paso de cables se realizar por medio de prensaestopas de tipo aprobado y certificado EExd. tal y como se indica en la Norma UNE-EN 50018,
clusula 12.1.
3) No se percibir fuga alguna al aplicar a la barrera una presin diferencial de no menos de 1,5 bar, durante no menos de 60 segundos.
4) La barrera de vapor cubrir toda la zona 1, de tal forma que no haya posibilidad de entrada de vapores inflamables a las zonas adyacentes no
clasificadas.
5) El grado de proteccin de la barrera ser IP-66.
Barreras de vapor tipo 2 (para surtidores con cabezal electrnico separado de su cuerpo o de la columna de mangueras a una distancia no inferior
de 15 mm).
Las barreras de vapor tipo 2 cumplirn los requisitos siguientes:
1) La barrer permitir el paso de tuberas, cables y ejes rgidamente instalados.

2) Las barreras de vapor superarn la prueba de respiracin restringida (CEI 79.15) y consistirn en dos barreras separadas por una zona de aire
libre de no menos de 15 mm.
3) El paso de cable en ambas barreras se realizar por medio de prensaestopas IP54 o EExe.
4) El grado de proteccin de cada barrera ser IP-54.
A continuacin se representan los detalles tpicos de clasificacin de los surtidores en funcin de su construccin.
FIG. 1 SURTIDOR CON EL CABEZAL ELECTRONICO DIRECTAMENTE MONTADO SOBRE SU CUERPO

(BARRERA DE VAPOR TIPO 1)
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FIG. 2 SURTIDOR CON CABEZAL ELECTRONICO ELEVADO Y ADOSADO A LA COLUMNA DE MANGUERAS

(BARRERA DE VAPOR TIPO 1)
FIG. 3 SURTIDOR CON EL CABEZAL ELECTRONICO SEPARADO DE SU CUERPO UNA DISTANCIA NO INFERIOR
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A 15 mm (BARRERA DE VAPOR TIPO 2)
FIG. 4 SURTIDOR CON EL CABEZAL ELECTRONICO ELEVADO Y SEPARADO DE LA COLUMNA DE MANGUERAS

A UNA DISTANCIA NO INFERIOR A 15 mm (BARRERA DE VAPOR TIPO 2)
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b.4.2) Interior de los tanques de almacenamiento, arquetas de registro o bocas de carga.

El interior de los tanques de almacenamiento se clasifica como zona O.
El interior de estas arquetas se clasifica zona O, debido a su situacin bajo el nivel de suelo y por tener puntos de escapes, bien por la descarga
de cisternas, bien por la operacin normal de medicin de tanques o mantenimiento de la instalacin.
En el interior de las arquetas de registro zona O, se procurar no instalar ningn equipo elctrico. Si hubiese que instalarlos, estarn de acuerdo
por lo que respecta a materiales y canalizaciones con los apartados 5.2.
Seleccin del material, y 6. Prescripciones complementarias para instalaciones elctricas en zona 0 de la IC MIE BT026.
Por encima del nivel del suelo, se originan dos emplazamientos peligrosos diferentes, clasificados como sigue:
Uno como zona 1 que ocupar un volumen igual al de una esfera de1mderadio con centro en el punto superior de dichas arquetas.
Otro inmediato al anterior, como zona 2 y radio 2 m tambin con centro en el punto superior de dichas arquetas.
FIG. 5 DETALLES TIPICOS DE LA CLASIFICACION EN ARQUETAS
b.4.3) Venteos de descarga de los tanques de almacenamiento. Los emplazamientos peligrosos originados por los venteos, ptimamente
ventilados, se clasifican como sigue:
Uno como zona 1 que ocupar un volumen igual a una esfera de 1 m de radio con centro en el extremo ms alto de la tubera de ventilacin.
Otro, inmediato al anterior, como zona 2 y de radio 2 m tambin con centro en el extremo ms alto de la tubera de ventilacin.
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FIG. 6 DETALLE TIPICO DE LA CLASIFICACION EN VENTEOS
b.4.4) Locales o edificios de servicio con almacenaje de lubricantes. Dado que en estos locales nunca se va a almacenar 40.000 dm 3 o ms de
subsustancias del grupo E (punto de destello mayor de 60), dichos locales se considerarn como emplazamientos no-peligrosos.
c) El tipo de material elctrico a instalar. A las instalaciones elctricas en los emplazamientos que resulten clasificados como zonas con peligro de
explosin o de incendio, se les aplicar las prescripciones establecidas en la IC MIE BT 026, vigente.
Los vapores de las gasolinas que puedan estar presentes en las instalaciones son ms pesados que el aire y se clasifican en el Grupo II subgrupo A
conforme a la norma UNE-EN 50.014.
La temperatura de ignicin de las gasolinas es de 280 o C, as pues la temperatura mxima superficial de los materiales elctricos no deber
exceder dicho valor.
Por lo tanto la clase de temperatura del material elctrico ser la de T3 que permite una temperatura superficial mxima en los materiales elctricos
de 200 o C.
d) Certificados y marcas. Cuando los equipos elctricos vayan montados en emplazamientos peligrosos, debern disponer del marcado CE de
acuerdo con el Real Decreto 400/1996, de 1 de marzo (/base_datos/Admin/rd400-1996.html), y ser de las siguientes categoras:
Categora 1: si se instalan o afectan a la seguridad en zona 0.
Hasta el 30 de junio de 2003; pueden tambin instalarse equipos con un modo de proteccin respaldado por un certificado de conformidad de
acuerdo a una norma UNE, con una norma europea EN o con una recomendacin CEI para alguno de los modos de proteccin siguientes:
Zona 0: seguridad intrnseca categora ia.

Zona 1: inmersin en aceite o.
Sobrepresin interna p.
Relleno pulvurulento q Envolvente antidefragante d.
Seguridad aumentada e.
Seguridad intrnseca categora ib.
Encapsulado m.
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Zona 2: aparatos para zona 2, n.

o respaldados por un certificado de control para otros medios de proteccin an no normalizados en Espaa.
Estos certificados deben estar emitidos por un organismo de control autorizado en conformidad con el Real Decreto 2200/1995 (/base_datos
/Admin/rd2200-1995.html), de diciembre, para la emisin de tales certificados.
Es muy importante tener en cuenta que aun cuando a ttulo individual cualquier material elctrico disponga de los certificados correspondientes,
pero vayan posteriormente montados y formando parte de un conjunto o equipo concreto, dichos certificados no sern vlidos; a no ser que se
instalen de acuerdo con las normas, criterios, prescripciones y recomendaciones exigidas para el rea de instalacin y tipo de materiales
seleccionados por el fabricante. Por lo tanto, el constructor de los aparatos surtidores, aportar un certificado global para cada aparato, donde se
incluyen los certificados de conformidad de cada uno de los componentes elctricos, as como el de instalacin y pruebas de los mismos, de
acuerdo con unas normas y cdigos aplicables.
Este certificado podr sustituirse por otro de homologacin de tipo expedido por un organismo notificado de la CE.
e) Normas de aplicacin. En los planos se indicarn las normas de aplicacin utilizadas para la clasificacin de los emplazamientos as como para la
seleccin de los materiales elctricos, en ellos instalados.
17. Conductores
Los cables utilizados en estas instalaciones sern segn UNE-EN 50265.
El tipo de instalacin y las intensidades mximas estarn de acuerdo con las IC MIE BT 017 o MIE BT 026, segn se trate de instalaciones en zonas
no clasificadas o en zonas clasificadas con peligro de explosin.
Los cables que dispongan de proteccin mecnica, o que dispongan de armadura a base de hilos de acero galvanizado, su seccin mnima podr
ser de 2,5 mm 2 , para alimentaciones de fuerza; para alumbrado y control, tendrn una seccin mnima de 1 mm2.
Para el clculo de la seccin de los cables, la intensidad admisible de los conductores deber disminuirse en un 15 por 100, adems de aplicar los
factores de correccin dependiendo de las caractersticas de la instalacin.
Todas las acometidas a receptores de longitud superior a 5 m debern disponer de una proteccin contra cortocircuitos y contra sobrecargas si
estas son previsibles.
Los cables, en general, sern con conductor de proteccin. En alimentaciones trifsicas, tres fases y conductor de proteccin, en circuitos
monofsicos, fase, neutro y conductor de proteccin.
Para la interconexin entre los elementos del surtidor (emisor de impulsos, solenoides, calculador, etc.), se considera suficiente la utilizacin de
cable con cubierta exterior de PVC/policloropreno resistente a los hidrocarburos, de tipo no armado ya que al ser IP-23 como mnimo el grado de
proteccin mecnica del surtidor, en condiciones normales de operacin, no es posible ejercer acciones mecnicas que puedan daar la integridad
de los cables.
Los efectos mecnicos, tales como las eventuales vibraciones generadas por los equipos rotativos del surtidor, son despreciables, ya que los cables
van sujetos al mismo chasis. No se producir vibracin relativa entre chasis y cables.
Las labores de mantenimiento y reparaciones se realizarn sin tensin y por personal cualificado.
18. Canalizaciones
Las canalizaciones estarn de acuerdo con las IC MIE BT017 o MIE BT026, segn se trate de instalaciones en zonas no clasificadas o en zonas
clasificadas con peligro de explosin.
Las canalizaciones subterrneas, cuando se utilicen cables armados, se realizarn en zanjas rellenas de arena o en tubos rgidos de PVC.
Los tubos de acero sern sin soldadura, galvanizado interior y exterior, el roscado de los mismos deber cumplir las exigencias relativas al tipo de
ejecucin de seguridad.
Las canalizaciones de equipos porttiles o mviles sern con tubos metlicos flexibles, corrugados, protegidos exteriormente contra la oxidacin.
Los racores y accesorios debern cumplir las condiciones del tipo de construccin correspondientes a su ejecucin de seguridad.
En el punto de transicin de una canalizacin elctrica de una zona a otra, o de un emplazamiento peligroso a otro no peligroso, as como en las
entradas y salidas de las envolventes metlicas de equipos elctricos que puedan producir arcos o temperaturas elevadas, cuando se empleen tubos
de acero, se deber evitar el paso de gases o vapores inflamables, para ello se realizar el sellado de estos pasos mediante la utilizacin de
cortafuegos.
19. Red de fuerza
La seleccin del material elctrico, ser realizada de acuerdo con lo establecido en la IC MIE BT 026.
Las entradas de los cables y de los tubos a los equipos elctricos, se realizar de acuerdo con el modo de proteccin previsto.
Los orificios del material elctrico, para entradas de cables no utilizados, debern cerrarse mediante piezas acordes, al objeto de mantener el modo
de proteccin de la envolvente.
La distribucin de fuerza se realizar desde un cuadro de distribucin, compuesto por un interruptor automtico de proteccin general, un
diferencial ms una serie de salidas separadas por cada receptor, cada una con proteccin contra cortocircuitos y sobrecargas.
Siempre que sea posible, el cuadro de distribucin general, se instalar en el edificio de servicio en un emplazamiento no peligroso.
20. Red de alumbrado
La iluminacin general de las instalaciones se llevar a cabo con la mxima intensidad y amplitud que sea posible, suplementados por aparatos
locales en los puntos que se requiera observacin y vigilancia.
La iluminacin se establecer de manera que procure la mayor seguridad del personal que trabaje de noche, en las operaciones que deban ser
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realizadas, e intensificada en los puntos de actuacin personal.
Se procurar que los aparatos de alumbrado sean instalados fuera de los emplazamientos peligrosos.
Los aparatos de alumbrado a instalar en emplazamiento peligrosos, tendrn el modo de proteccin de acuerdo con el tipo de zona; los cuales estn
definidos en la IC MIE BT 026. Debern incluir en su marcado la tensin y frecuencia nominales, la potencia mxima y el tipo de lmpara con que
pueden ser utilizados. La instalacin de alumbrado se realizar, con circuitos separados para cada servicio, alumbrado de marquesina, bculos de
alumbrado, alumbrado de edificio de servicios, tomas de alumbrado, etc., los circuitos sern monofsicos, protegidos con interruptores
automticos unipolares, de 15 A mximo.
21. Red de tierra
La instalacin del sistema de puesta a tierra, deber cumplir con las IC MIE BT 008, MIE BT 021, MIE BT 039 del Reglamento Electrotcnico de B.T.
Se instalar un sistema completo de puesta a tierra en toda la instalacin, a fin de asegurar una adecuada proteccin para:
Seguridad del personal contra descargas de los equipos elctricos.

Proteccin de los equipos elctricos contra averas.
Proteccin contra la inflamacin de mezclas combustibles por electricidad esttica.
Para ello todas las partes metlicas de los equipos y aparatos elctricos se conectarn a tierra a travs del conductor de proteccin. Adems, en
todos los circuitos de fuerza, se dispondrn dispositivos de corte por corriente diferencial residual, mediante interruptores diferenciales, con
sensibilidad mxima 30 mA.
Para asegurar la proteccin contra electricidad esttica, deber realizarse una unin equipotencial de masas, de acuerdo con la IC MIE BT 021.
Todas las partes de material conductor externo (areo) debern estar conectadas a esta red: estructuras metlicas, aparatos surtidores as como los
conductores de proteccin de los aparatos elctricos.
22. Cuadro general elctrico y su aparamenta
a) Cuadro general elctrico. El grado de proteccin mnimo ser IP237, segn Norma UNE 20324.
b) Aparamenta. Segn el Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin e I.C. correspondientes, la aparamenta a incluir en el cuadro constar:
Interruptor automtico de potencia;
Interruptores automticos (P.I.A.) para proteccin de lneas contra sobrecargas y cortocircuitos;
Interruptores diferenciales para la proteccin contra las corrientes de defecto.
23. Sistema de proteccin para descarga de camiones cisterna
En los almacenamientos de productos de clase B, las instalaciones llevarn un sistema de puesta a tierra de las cisternas de los camiones, para
descargar la electricidad esttica.
El sistema estar compuesto como sigue:
Un cable conectado por un extremo a la red de puesta a tierra, el otro extremo provisto de una pinza se conectar a un terminal situado en el
vehculo en ntimo contacto con la cisterna.
El cable de puesta a tierra ser extraflexible, con aislamiento, de seccin mnima 16 mm 2 .
La conexin elctrica de la puesta a tierra ser a travs de un interruptor, con modo de proteccin adecuado al tipo de zona del emplazamiento
donde va instalado. El cierre del interruptor se realizar siempre despus de la conexin de la pinza al camin cisterna.
La tierra para el camin se unir a la red general de tierras si sta es de hierro galvanizadooalared local de zinc si la red general es de cobre.
CAPITULO VII
Proteccin contra incendios
24. Generalidades
Las instalaciones, los equipos y sus componentes destinados a la proteccin contra incendios en un almacenamiento de carburantes y combustibles
lquidos y sus instalaciones conexas se ajustar a lo establecido en el vigente Reglamento de Instalaciones de Proteccin contra Incendios.
La proteccin contra incendios estar determinada por el tipo de lquido, la forma de almacenamiento, su situacin y la distancia a otros
almacenamientos y por las operaciones de manipulacin, por lo que en cada caso deber seleccionarse el sistema y agente extintor que ms
convenga, siempre que cumpla los requisitos mnimos que de forma general se establecen en el presente captulo.
25. Instalaciones en el interior de edificaciones
B y de 89 B para productos de clase C.
En las inmediaciones de cada punto de suministro, se situar un extintor por cada posicin de suministro, de polvo BC, de eficacia extintora,
mnima, 144B para los productos de la clase B y 89B para los productos de clase C. La distancia de los extintores a los puntos de suministro no
podr exceder de 15 m para los de clase B y 25 m para los de la clase C.
Junto a cada equipo de suministro se instalar un extintor de eficacia extintora mnima 144B para clase B y 89B para clase C. La distancia de los
extintores
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para
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En el cuarto de compresores y en la zona de los cuadros elctricos, se situar un extintor de eficacia extintora 21B.
25.2. Alarmas.
Los almacenamientos de superficie con capacidad global superior a 50 m3; dispondrn de puestos para el accionamiento de la alarma que estn a
menos de 25 m de los tanques, bombas o estaciones de carga y descarga.
o personal de servicio, o otros medios de vigilancia continua del rea de almacenamiento (circuito cerrado de TV, etc.).
La sala en donde se instalen equipos de suministro y control para productos de la clase B se dotar de un sistema de deteccin automtica de
incendios.
Como soporte o apoyo crtico se entiende aquel que, en caso de fallo, puede ocasionar un dao o un riesgo grave. Tales como: soportes de tanques
La proteccin de los soportes contra el fuego se realizar con material resistente a la accin mecnica de los chorros de agua contra incendio.
26. Instalaciones en el exterior de edificios
B y de 89B para productos de la clase C. En las zonas de descarga del camin cisterna que contengan productos de clase B se dispondr de un
extintor de polvo seco sobre carro de 50 kgs.
En las inmediaciones de cada punto de suministro o de la isleta de repostamiento se situar un extintor por cada equipo de suministro, de polvo
BC, de eficacia extintora 144B para los productos de la clase B y 89B para los productos de la clase C. La distancia de los extintores a los puntos de
suministro no podr exceder de 15 m para clase B y 25 m de clase C.
26.2. Red de agua.
En las instalaciones de suministro de productos de clase B situadas en zona urbana, que dispongan de red general de agua contra incendios, se
montar un hidrante conectado a dicha red para su utilizacin en caso de emergencia.
27. Equipos automticos de extincin
Todas las instalaciones desatendidas dispondrn de equipos automticos de extincin de incendios. El cambio de rgimen de instalacin atendida a
desatendida, deber comunicarse previamente al rgano competente de la Comunidad Autnoma.
28. Sealizacin
En lugar visible se expondr un cartel anunciador en el que se indique que est prohibido fumar, encender fuego o repostar con las luces
encendidas o el motor del vehculo en marcha.
CAPITULO VIII
Aparatos surtidores y equipos de suministro y control
29. Surtidores
Se instalarn aparatos surtidores cuando las instalaciones suministren a vehculos que no sean propiedad del titular de la instalacin o se produce
un cambio de depositario del producto.
29.1. Definicin.
Son equipos diseados para abastecimiento de carburantes o combustibles lquidos a tanques de vehculos a motor.
Estos aparatos debern ser automticos, de chorro continuo, con sistema de bombeo propio o externo y llevarn asociados medidor de volumen y
computador electrnico o mecnico.
Los aparatos surtidores debern cumplir la normativa vigente sobre metrologa.
Sern aceptables los equipos de distribucin con hidrulica centralizada y calculador ms boquerel remoto en el lugar de repostamiento.
29.2. Clasificacin.
Los aparatos surtidores debern cumplir la normativa vigente al efecto y se podrn clasificar, en funcin de su servicio, de la siguiente forma:
En funcin del caudal:
a) Aparato surtidor de caudal normal. Caudal de 40 a 60 l/min. Este tipo de surtidor se utilizar para suministro de gasolinas y gasleos a turismos
y vehculos ligeros (segunda categora).
b) Aparato
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c) Aparatos surtidores de gran caudal. Caudal 90 l/min.

En funcin de su servicio:
a) Aparato monoproducto. Es el que da servicio con un nico producto; podr alimentar a una o dos posiciones de repostamiento simultneamente
disponiendo de un computador por cada posicin de repostamiento, y estar formado por un conjunto de manguera, medidor y computador.
b) Aparato multiproducto. Es el que da servicio con dos o ms productos y tendr dos o ms mangueras por posicin de repostamiento, podr
alimentar a una o dos posiciones de repostamiento; cada conjunto de mangueras dispondr de su medidor, siendo el computador nico por
posicin de repostamiento.
29.3. Instalacin.
Los aparatos se instalarn al aire libre, aunque pueden estar cubiertos por un voladizo o marquesina. Podrn ser de tipo suspendido o apoyado, en
cuyo caso estarn situados en una isleta de, al menos, 10 cm de altura sobre el pavimento de la instalacin.
Los aparatos surtidores debern disponer de anclajes para ser fijados a las fundaciones de forma segura. Se les proteger contra daos de vehculos
que se posicionen para repostar.
En las instalaciones que suministren a vehculos que no sean propiedad del titular de la instalacin o se produce un cambio de depositario del
producto que lleven instalados aparatos surtidores para autoservicio, se dispondr de las instrucciones de manejo en sitio visible y suficientemente
iluminado.
29.4. Equipamiento elctrico.
El diseo de los diversos componentes elctricos del aparato surtidor sern adecuados para trabajar, segn su ubicacin, en el rea clasificada que
resulte de aplicar todo lo expresado en el captulo VI.
29.5. Dispositivos de seguridad.
Los aparatos surtidores llevarn incorporado como mnimo los siguientes dispositivos de seguridad:
Dispositivo de parada de la bomba si un minuto despus de levantado el boquerel no hay demanda de caudal.
Sistema de puesta a cero en el computador.
Dispositivo de disparo en el boquerel cuando el nivel es alto en el tanque del vehculo del usuario.
Dispositivo de corte del suministro, en los aparatos surtidores con computador electrnico, en caso de fallo del computador, transmisor de
impulsos o indicadores de precio y volumen.
Puesta a tierra de todos los componentes.
La resistencia entre los extremos de la manguera ser inferior a 1 Mx.
Dispositivo antirrotura del boquerel.
30. Equipos de suministro
El suministro de carburantes y combustibles podr hacerse por gravedad, con bomba manual, con bomba elctrica con recirculacin automtica y
manguera de suministro con vlvula de cierre rpido. Este equipo podr estar adosado al tanque de almacenamiento.
vigente.
Los materiales utilizados en la construccin de los equipos de suministro y control sern resistentes a la corrosin del lquido que se utilice, la de
sus vapores y a la del medio ambiente en que se encuentren. Los fabricantes de los mismos, documentarn cmo se pueden instalar, qu acciones
soportan y para dnde estn diseados.
Los elementos metlicos del boquerel o llave de corte del suministro sern de materiales que no puedan producir chispas al contacto con otros
materiales.
Opcionalmente, se podrn instalar equipos de control del suministro, que podrn ser mecnicos o electrnicos, estando pensados para resistir la
accin del combustible/s utilizado/s, la de sus vapores y la del medio ambiente reinante. La misin de estos equipos es la de controlar el
combustible suministrado a cada vehculo, as como la de gestionar la puesta en marcha y parada de la instalacin.
De estar instalados los equipos dentro de armario, carcasa, o situados a menos de 1 m del conjunto de suministro, se exigir que la instalacin
elctrica de los mismos sea antideflagrante, para productos de la clase B y de seguridad aumentada para los de clase C.
CAPITULO IX
Proteccin ambiental
Las instalaciones que almacenen gasolina cumplirn, si les afecta, el Real Decreto 2102/1996, de 20 de septiembre (/base_datos/Admin
/rd2102-1996.html), sobre el control de emisiones de compuestos orgnicos voltiles (C.O.V.) resultantes de almacenamiento y distribucin de
gasolina desde las terminales a las estaciones de servicio.
31. Instalaciones enterradas
31.1. Redes de drenaje.
Las instalaciones, que suministren a vehculos que no sean propiedad del titular de la instalacin o se produzca un cambio de depositario del
producto, dispondrn de redes de drenaje.
Las redes de drenaje, cumplirn:
Las redes de drenaje se disearn para proporcionar una adecuada evacuacin de las aguas fecales, aguas de lluvia y vertidos accidentales de
hidrocarburos.
El tamao mnimo
contina deconsideramos
navegando, las tuberas
que subterrneas ser
acepta su uso. Puede de ms
obtener 100informacin,
mm, y la oprofundidad mnima
bien conocer cmo cambiar de enterramiento
la configuracin, deber
en nuestra ser
Poltica aquella
de cookies que garantice su
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resistencia mecnica desde la generatriz superior de la tubera.

La entrada de los lquidos a la red de drenaje se efectuar a travs de sumideros con sifn para evitar la salida de gases.
La red de fecales se conectar al saneamiento municipal; en su defecto, se asegurar, mediante tratamiento, un vertido no contaminante.
Las redes de drenaje permitirn separar, por una parte, las aguas contaminadas por hidrocarburos o susceptibles de serlo, que se depurarn
mediante separador y, por otra parte, las aguas no contaminadas.
Los sumideros en los que pueda existir contaminacin por hidrocarburos se construirn de forma que se impida la salida o acumulacin de gases y
sern inalterables, resistentes e impermeables a los hidrocarburos; las redes de tuberas sern estancas.
31.2. Llenado de tanques de almacenamiento.
Las conexiones de llenado a tanques de almacenamiento de hidrocarburos se instalarn en el interior de arquetas estancas a fin de contener los
pequeos derrames que se puedan producir; dispondrn de un sistema de recogida de los mismos.
A todos los tanques se les acoplarn dispositivos para evitar un rebose por llenado excesivo.
32. Instalaciones de superficie
Para aquellas instalaciones con capacidad superior a 1.000 l, ser necesario un cubeto de retencin para posible derrame de productos (si el tanque
es de simple pared).
En los tanques con capacidad superior a los 3.000 l se instalarn dispositivos para evitar un rebose por llenado excesivo.
33. Pavimentos
En las instalaciones que no sean propiedad del titular de la instalacin o se produzca un cambio de depositario del producto, el pavimento de la
zona de repostamiento deber ser impermeable y resistente a los hidrocarburos.
Las juntas del pavimento debern ser selladas con materiales impermeables, resistentes e inalterables a los hidrocarburos.
CAPITULO X
Inscripcin de instalaciones
Los almacenamientos de carburantes y combustibles lquidos sern inscritos en el correspondiente registro de la Comunidad Autnoma, de acuerdo
con lo indicado en los siguientes puntos de este captulo.
Cuando los trabajos de mantenimiento y conservacin den lugar a la sustitucin de elementos o equipos (tanques, tuberas, etc.), el titular de la
instalacin deber notificarlo al rgano competente de la Comunidad Autnoma acompaando, en todo caso, los correspondientes certificados del
fabricante, empresas instaladoras, organismo de control, etc.
Las instalaciones objeto de esta ITC, sern realizadas por empresas instaladoras autorizadas de acuerdo a la legislacin vigente.
34. Instalaciones con proyecto
Ser preciso la presentacin, ante el rgano territorial competente, del correspondiente proyecto tcnico y certificado final de obra de la direccin
facultativa, firmado por tcnico competente y visado por el Colegio Oficial correspondiente, segn lo dispuesto en el captulo III del Reglamento de
Instalaciones Petrolferas, para las capacidades totales de almacenamiento y productos siguientes:
Clase B >300 >500
Clases C y D >3.000 >5.000
35. Instalaciones sin proyecto
No ser necesaria la presentacin de proyecto cuando la capacidad de almacenamiento (Q) sea:
Clase B <=300 <=500
Clases C y D <=3.000 <=5.000
En estos casos ser suficiente la presentacin ante el rgano territorial competente, de documento (memoria resumida y croquis) en el que se
describa y detalle la misma, y certificado final acreditativo de la adaptacin de las instalaciones a la ITC, responsabilizndose de la instalacin,
firmados ambos por el responsable tcnico de la empresa instaladora de la obra.
36. Documentos del proyecto de una instalacin
Los documentos que contendr, como mnimo, todo proyecto sern los siguientes:
1. Memoria descriptiva y clculos.

2. Planos.
3. Mediciones. Presupuesto.
4. Pliego de condiciones.
5. Plan de ejecucin de obras.
Los documentos memoria,
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CAPITULO XI
Obligaciones y responsabilidades
37. De los titulares
El titular de las instalaciones comprendidas en esta instruccin tcnica, queda obligado a mantenerlas en correcto estado de funcionamiento y ser
responsable, en todo momento, del cumplimiento de los requisitos tcnicos y de seguridad que la misma establece, sin perjuicio de la legislacin
de proteccin del medio ambiente aplicable.
38. De las empresas instaladoras
El montaje, mantenimiento, conservacin y, en su caso, la reparacin de las instalaciones, deber realizarse con equipos propios o por empresas
instaladoras, debidamente autorizadas e inscritas en los registros correspondientes de los organismos territoriales competentes, con personal
especializado que tendr como obligaciones, adems de lo establecido en el Reglamento de Instalaciones Petrolferas, aprobado por el Real Decreto
2085/1994, de 20 de octubre (/base_datos/Admin/rd2085-1994.html), las siguientes:
a) Controlar los materiales y la ejecucin de los trabajos que se lleven a cabo.

b) Realizar o hacer realizar las pruebas exigidas por la reglamentacin y normativas vigentes.
c) Emitir o hacer emitir los certificados pertinentes.
d) Responsabilizarse de las deficiencias de ejecucin de las instalaciones que construyan.
CAPITULO XII
Revisiones, pruebas e inspecciones peridicas
De conformidad con lo dispuesto en el artculo 12.2 de la Ley 21/1992, de 16 de julio (/base_datos/Admin/l21-1992.t3.html#I272), de Industria,
sobre cumplimiento reglamentario, y lo establecido en el artculo 9 del Reglamento de Instalaciones Petrolferas, aprobado por el Real Decreto
2085/1994, de 20 de octubre (/base_datos/Admin/rd2085-1994.html), sobre conservacin e inspeccin, las instalaciones comprendidas en esta
instruccin tcnica debern someterse a las revisiones, pruebas e inspecciones peridicas que a continuacin se indican:
39. Revisin y pruebas peridicas
El titular de las instalaciones, en cumplimiento de las obligaciones sealadas en el captulo anterior, deber solicitar la actuacin de las empresas
instaladoras, mantenedoras o conservadoras de nivel correspondiente a la instalacin, a fin de revisar y comprobar, dentro de los plazos que se
sealan, el correcto estado y funcionamiento de los elementos, equipos e instalaciones, segn los requisitos y condiciones tcnicas o de seguridad
exigidos por los reglamentos y normas que sean de aplicacin. Del resultado de las revisiones se emitirn, por ellas, los correspondientes
certificados, informes o dictmenes debidamente diligenciados, los cuales sern conservados por el titular a disposicin de la Administracin que lo
solicite.
Tales revisiones podrn ser llevadas a cabo igualmente por los organismos de control autorizados en el campo correspondiente.
En las instalaciones contempladas en esta ITC se realizarn adems de las revisiones y pruebas que obligan los reglamentos existentes para los
aparatos equipos e instalaciones incluidas en los mismos, las siguientes:
39.1. Instalaciones de superficie.
1. El correcto estado de las paredes de los cubetos, cimentaciones de tanques, vallado, cerramiento, drenajes, bombas, equipos, instalaciones
auxiliares, etc.
2. En caso de existir puesta a tierra, se comprobar la continuidad elctrica de las tuberas o del resto de elementos metlicos de la instalacin en
caso de no existir documento justificativo de haber efectuado revisiones peridicas por el servicio de mantenimiento de la planta.
3. En los tanques y tuberas se comprobar el estado de las paredes y medicin de espesores si se observa algn deterioro en el momento de la
revisin.
4. Comprobacin del correcto estado de las bombas, surtidores, mangueras y boquereles.
39.1.1. Instalaciones que no requieren proyecto.
Cada diez aos se realizarn las revisiones y pruebas descritas en 39.1.
39.1.2. Instalaciones que requieran proyecto.
Cada cinco aos se realizarn las revisiones y pruebas descritas en 39.1.
39.2. Instalaciones enterradas.
En las instalaciones enterradas de suministro a vehculos se realizarn adems, las siguientes pruebas:
a) Proteccin activa. Cuando la proteccin catdica sea mediante corriente impresa, se comprobar el funcionamiento de los aparatos cada tres
meses.
Se certificar el correcto funcionamiento de la proteccin activa con la periodicidad siguiente:
Tanques de capacidad no superior a 10 m 3 cada cinco aos, coincidiendo con la prueba peridica.
Tanques y grupos de tanques con capacidad global hasta 60 m3 cada dos aos.
Tanques y grupos de tanques con capacidad global de ms de 60 m3 cada ao.
b) A los tanques de doble pared con deteccin automtica de fugas no ser necesaria la realizacin de las pruebas peridicas de estanqueidad.
c) A los tanques enterrados en cubeto estanco con tubo buzo, no ser necesaria la realizacin de las pruebas peridicas de estanqueidad. El
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d) A los tanques que no se encuentren en las situaciones b) o c) se les realizar una prueba de estanqueidad, segn las opciones siguientes:
1. Anualmente una prueba de estanqueidad, pudindose realizar con producto en el tanque y la instalacin en funcionamiento.
2. Cada cinco aos una prueba de estanqueidad, en tanque vaco, limpio y desgasificado, tras examen visual de la superficie interior y medicin de
espesores en tanques metlicos no revestidos.
e) Las tuberas debern ser sometidas cada cinco aos a una prueba de estanqueidad.
f) La primera prueba de estanqueidad se realizar a los diez aos de su instalacin o reparacin.
El sistema para realizar la prueba de estanqueidad ha de garantizar la deteccin de una fuga de 100 ml/h y tiene que estar evaluado con el
procedimiento indicado en el informe UNE 53.968. El laboratorio de ensayo que realice la evaluacin ha de estar acreditado de acuerdo con el Real
Decreto 2200/1995 (/base_datos/Admin/rd2200-1995.html).
Estas pruebas sern certificadas por un organismo de control autorizado As mismo, si las instalaciones disponen de algn sistema de deteccin de
fugas distinto a los indicados en los prrafos b) o c), el servicio competente en materia de industria de la Comunidad Autnoma podr conceder la
exencin de las pruebas peridicas de estanqueidad o aumentar su periodicidad.
40. Inspecciones peridicas
Se inspeccionarn cada diez aos todas aquellas instalaciones que necesiten proyecto. Esta inspeccin ser realizada por un organismo de control
autorizado.
En los establecimientos donde existan instalaciones destinadas al suministro a vehculos que no sean propiedad del titular de la instalacin o se
produce un cambio de depositario del producto, sea cual fuere la modalidad del suministro, existir obligatoriamente un Libro de Revisiones,
Pruebas e Inspecciones, en el que se registrarn, por las firmas y entidades que las lleven a cabo, los resultados obtenidos en cada actuacin. En los
de uso particular, el titular queda obligado a guardar constancia documental de las actuaciones realizadas en este sentido.
La inspeccin consistir, fundamentalmente, en la comprobacin del cumplimiento, por parte del titular responsable de la instalacin, de haberse
realizado en tiempo y forma, las revisiones, pruebas, verificaciones peridicas u ocasionales indicadas para cada tipo de instalacin en la presente
instruccin. El procedimiento a seguir, sin que ste tenga carcter limitativo, ser el siguiente:
1. Identificacin del establecimiento o instalacin respecto a los datos de su titular, emplazamiento, registros y resoluciones administrativas que
dieron lugar a la autorizacin de puesta en marcha.
2. Comprobar de no haberse realizado ampliaciones o modificaciones que alteren las condiciones de seguridad por las que se aprob la instalacin
inicial, o que en caso de haberse producido stas, lo han sido con la debida autorizacin administrativa.
3. Comprobacin de que la forma y capacidad del almacenamiento, as como la clase de los productos almacenados, siguen siendo los mismos que
los autorizados inicialmente, o como consecuencia de ampliaciones o modificaciones posteriores autorizadas.
4. Comprobacin de las distancias de seguridad y medidas correctoras.
5. Mediante inspeccin visual, se comprobar el correcto estado de las paredes de los tanques, cuando estos sean areos, as como el de las
paredes de los cubetos, cimentaciones y soportes, cerramientos, drenajes, bombas y equipos e instalaciones auxiliares.
6. En los tanques y tuberas inspeccionables visualmente, se medirn los espesores de chapa, comprobando si existen picaduras, oxidaciones o
golpes que puedan inducir roturas y fugas.
7. Comprobacin del correcto estado de mangueras y boquereles de aparatos surtidores o equipos de trasiego.
8. Inspeccin visual de las instalaciones elctricas, cuadros de mando y maniobra, protecciones, instrumentos de medida, circuitos de alumbrado y
fuerza motriz, sealizaciones y emergencias.
9. En el caso de existir puesta a tierra, si no existiera constancia documental de haberse realizado las revisiones peridicas reglamentarias, se
comprobar la continuidad elctrica de tuberas o del resto de los elementos metlicos de la instalacin.
10. Se examinar detenidamente el Libro de Revisiones, Pruebas e Inspecciones peridicas del establecimiento, comprobando que se hayan
realizado, en tiempo y forma, las operaciones correspondientes, o en su caso, la existencia y constancia documental de tales actuaciones.
11. Del mismo modo se actuar respecto a la comprobacin del control metrolgico y verificaciones realizadas a los aparatos surtidores y otros
medidores de caudal, por los servicios competentes de la Comunidad Autnoma correspondiente.
Del resultado de la inspeccin se levantar un acta en triplicado ejemplar, la cual ser suscrita por el organismo de control autorizado actuante,
invitando al titular o representante autorizado por ste a firmarla, expresando as su conformidad o las alegaciones que en su derecho corresponda,
quedando un ejemplar en poder del titular, otro en poder del tcnico inspector y el tercero para unirlo al expediente que figure en los archivos del
organismo de la Administracin competente a los efectos que procedan.
CAPITULO XIII
Reparacin de tanques
41. Reparacin de tanques de acero
La reparacin de tanques de acero para combustibles y carburantes slo podr realizarse si se cumplen los requisitos especificados en el informe
UNE 53.991.
Los procedimientos o sistemas para realizar la reparacin debern estar amparados por un estudio-proyecto genrico que deber estar suscrito por
tcnico titulado competente y visado por su Colegio profesional correspondiente, el cual deber ser presentado ante el rgano competente en
materia de industria de la Comunidad Autnoma. El mismo comprender todas las fases de actuacin, ensayos, pruebas obligatorias, segn
describe el referido informe UNE 53.991.
Las reparaciones e intervenciones, segn el procedimiento o sistema, slo podrn realizarlas las empresas expresamente autorizadas para tal fin,
siempre bajo la direccin tcnica de facultativo de competencia legal.
Una vez terminadas las obras de reparacin de los tanques e instalaciones afectadas y antes de ponerlas en servicio se sometern a una prueba de
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estanqueidad.
Esta prueba ser certificada por un organismo de control autorizado y el sistema para realizar la misma cumplir lo establecido en el punto 39.2 de
esta ITC.
Dicho certificado ser remitido al rgano competente en materia de industria de la Comunidad Autnoma para unirle a su expediente, sirviendo
este como autorizacin para la reanudacin de las actividades y el funcionamiento de las instalaciones afectadas por la reparacin, lo cual se har
constar en el Libro de Revisiones, Pruebas e Inspecciones cuando se trate de instalaciones destinadas al suministro a vehculos que no sean
propiedad del titular de la instalacin o se produce un cambio de depositario del producto.
En el supuesto de que para la reparacin haya que transportarse el tanque sin desgasificar, se debern cumplir las normas establecidas en el
Acuerdo europeo sobre el transporte internacional de mercancas peligrosas por carretera (ADR) o, en su caso, el Reglamento relativo al transporte
internacional de mercancas peligrosas por ferrocarril (RID).
ANEXO
Normas admitidas para el cumplimiento de la instruccin MI-IP04
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Nota: de acuerdo con el artculo 10 del Reglamento de Instalaciones Petrolferas, aprobado por Real Decreto 2085/1994 (/base_datos/Admin
/rd2085-1994.html), la referencia a normas que se hace en esta instruccin tcnica complementaria se entender sin perjuicio del reconocimiento
de las normas correspondientes admitidas por los Estados miembros de la Unin Europea (U.E.) o por otros pases con los que exista un acuerdo en
este sentido, siempre que las mismas supongan un nivel de seguridad de las personas o de los bienes equivalentes, al menos, al que proporcionan
stas.
Norma USO
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BOE 3 Marzo 2000. Correccin de errores RD 1523/1999 de 1 Oct. (instalaciones petrolferas. Modificacin del Regl. aprobado por RD
2085/1994 de 20 Oct. y las Instrucciones Tcnicas MI-IP03 y MI-IP04)
(1) el valor de D ser igual al dimetro del tanque para aqullos que sean cilndricos horizontalmente y dispuestos en paralelo (batera). Para aquellos
en los que la generatriz sea vertical, D ser igual al dimetro del recipiente, salvo que su generatriz sea superior a 1,75 veces el dimetro, en cuyo
caso se tomar como D la semisuma de generatriz y dimetro.
Para productos de la clase B el lmite de distancia mnima podr ser de 1 metro para tanque de capacidad igual o inferior a 50 m3.
Si el almacenamiento de los productos de las clases C y D se efecta a temperaturas superiores a las de su punto de inflamacin, las distancias
entre tanques se mantendrn de acuerdo con lo preceptuado para los productos de la clase B.
Ver Texto (2)

La instalacin fija contra incendios podr ser automtica o manual. De ser manual deber existir permanentemente, las veinticuatro horas del da,
personal entrenado en su puesta en funcionamiento. Estas instalaciones deber realizarse de acuerdo con la correspondiente norma UNE.
Ver Texto (3)

El volumen mximo de producto almacenado ser el 60 por 100 del obtenido en la tabla II.
Ver Texto (4)

El volumen mximo ser en este caso el 40 por 100 de los indicados en la tabla II.
Ver Texto (5)

El sistema de proteccin fija contra incendios podr ser automtico o manual. De ser manual deber existir permanentemente, las veinticuatro
horas del da, personal entrenado en su puesta en funcionamiento. Estas instalaciones debern realizarse de acuerdo con la correspondiente
norma UNE.
Ver Texto (6)

El tiempo mnimo de aplicacin en minutos est basado en la operacin simultnea del nmero de generadores requerido considerando un caudal
unitario de 11,4 m3/h.
Ver Texto (7)

el valor de D ser igual al dimetro del tanque para aqullos que sean cilndricos horizontalmente y dispuestos en paralelo (batera). Para aquellos
en los que la generatriz sea vertical, D ser igual al dimetro del recipiente, salvo que su generatriz sea superior a 1,75 veces el dimetro, en cuyo
caso se tomar como D la semisuma de generatriz y dimetro.
Ver Texto
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Real Decreto 1523/1999, de 1 de octubre, por el que se modifica el Re... http://noticias.juridicas.com/base_datos/Admin/rd1523-1999.

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DISPOSICIONES TRANSITORIAS (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#cpdistr)

Primera Revisin de determinadas instalaciones de almacenamiento (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#cptr1)

DISPOSICIONES FINALES (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#cpdisdf)

DISPOSICION FINAL UNICA Entrada en vigor (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#cpdfu)

ANEXOIINSTRUCCION TECNICA COMPLEMENTARIA MI-IP03Instalaciones de almacenamiento para su consumo en la propia instalacin

CAPITULO III. Instalacin de tanques (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c3)

ANEXO II INSTRUCCION TECNICA COMPLEMENTARIA MI-IP04Instalaciones para suministro a vehculos (/base_datos/Admin

CAPITULO I. Introduccin (/base_datos/Admin/rd1523-1999.html#c1)

Artculo primero Modificacin del Reglamento de instalaciones petrolferas

1. El campo de aplicacin de este Reglamento incluye:

d) Instalaciones para suministro de carburantes y combustibles lquidos a vehculos.

b) Por el Reglamento de almacenamiento de productos qumicos.

Las opciones citadas anteriormente se excluyen entre s.

Artculo tercero Inspeccin de las instalaciones existentes

DISPOSICION ADICIONAL UNICA Adecuacin de instalaciones petrolferas de las Fuerzas Armadas

a) Instalaciones con ms de veinte aos: dos aos.

Segunda Instalaciones para suministro a vehculos

a) Instalaciones con ms de veinte aos: dos aos.

Tercera Instalaciones de almacenamiento en construccin

Cuarta Instalaciones autorizadas con anterioridad

DISPOSICION FINAL UNICA Entrada en vigor

INSTRUCCION TECNICA COMPLEMENTARIA MI-IP03

Instalaciones de almacenamiento para su consumo en la propia instalacin

2.1. Tendrn la consideracin de instalaciones para consumo en la propia instalacin:

A los efectos de esta instruccin tcnica complementaria, se entiende por:

El almacenamiento se podr realizar en recipientes fijos o mviles.

Sobre el nivel del terreno, o de superficie.

Tanques de almacenamiento y equipos auxiliares

En ausencia de normas para el clculo se justificar, como mnimo, lo siguiente:

Se podrn instalar tanques compartimentados para contener diferentes productos.

a) Resistencia qumica interna y externa a los productos petrolferos.

Las uniones desmontables debern ser accesibles permanentemente.

8.1. Carga del tanque.

El acoplamiento debe garantizar su fijacin y no permitir un desacoplamiento fortuito.

Los acoplamientos deben asegurar la continuidad elctrica.

Se evitar en todo momento la presurizacin del tanque.

8.3. Extraccin del producto del tanque.

La extraccin del producto podr realizarse por aspiracin, impulsin o gravedad.

8.5. Conectores flexibles.

9.1. Proteccin contra corrosin de las tuberas.

9.1.1. Proteccin pasiva.

9.1.2. Proteccin activa.

Las tuberas de impulsin de acero de simple pared tendrn proteccin activa.

9.2. Puesta a tierra.

10. Controles y pruebas de tuberas

10.1. De resistencia y estanqueidad.

11. Reparacin de tanques de acero instalados

12. Calentamiento del combustible

13. Almacenamiento en recipientes fijos

13.2.1. Interior de edificaciones.

En todos los casos, la temperatura superficial en el tanque no ser superior a 40 C.

13.2.2. Exterior de edificacin.

La fosa debe ser estanca.

Las instalaciones en fosa podrn ser de tres tipos:

Fosa cerrada (habitacin enterrada).

13.3.2. Fosa abierta.

13.3.3. Fosa semiabierta.

En donde, las dimensiones expresadas deben ser:

13.5. Otras disposiciones.

13.6.1. Distancias entre instalaciones en general.

A. En el cuadro I, obtener la distancia a considerar.