You are on page 1of 6

Din cuprins:

1. Introducere
2. Sinteza sistemului de reacie
2.1 Mecanismul de reacie
2.2 Date cinetice
2.3 Date despre reactorul de alchilare
3. Sinteza sistemului de separare
3.1 Coloana de depropanare
3.2 Coloana de dezbenzenare
3.3 Coloana de separare cumen/di-izopropilbenzen
4. Simularea funcionrii instalaiei i influen reciclului/reciclurilor
5. Alegerea variantei optime
6. Concluzii
7. Anexe
8. Bibliografie

1.
Izopropil-benzenul (numit i cumen) este una dintre cele mai utilizate materii prime n industria
chimic, n special pentru producia de fenol i aceton. Pentru a-l obine se consum 7-8 % din
propena prelucrat anual n lume.
Cumenul se prezint ca un lichid incolor, inflamabil, care are punctul de fierbere 152C. Este
stabil dar poate forma peroxizi dac intr n contact cu aerul.
Fig.1. Structura moleculei de cumen
Simularea prezentat n continuare arat cum ar funciona o instalaie de alchilare a benzenului
cu propen la cumen de capacitate de 150000 t/an. Cumenul obinut este de puritate 99.8%.
Propena cu care este alimentat instalaia conine 10% propan.
Procesul prin care se obine cumenul se bazeaz pe reacia de adiie:
Benzen + Propen = IPB (cumen), pe lng aceasta mai au loc i reacii secundare discutate mai
jos.
Procesul funcioneaz n faz lichid, pentru a folosi catalizatori zeolitici. S-a renunat la
instalaiile cu faz gaz n anii 90, datorit mbuntirii tehnologiei catalizatorilor i a
mbuntirii impactului pe care le aveau asupra mediului.
S-a recomandat folosirea unei raii de benzen mare (7:1) fa de propen pentru a asigura o faz
lichid la presiunea din reactor (aproximativ 35 bar) la temperatura de reacie (ntre 160-270C ).
S-a ncercat i folosirea unei raii mai mici de benzen dar impactul asupra temperaturii
reactorului a fost semnificativ, obinndu-se creteri de 15-30% a temperaturii produselor
reactorului de alchilare. Aceast cretere ar duce la sporirea reaciilor secundare i o obinere a
unei cantiti reduse de cumen.

2. SINTEZA SISTEMULUI DE REACIE


2.1. Mecanismul de reacie
Mecanismul de reacie presupune protonarea sitelor acide de catalizator, obinndu-se
izopropilbenzen, di-izopropilbenzen i tri-izopropilbenzen. Orice izomer n-propilbenzen
este tratat ca o impuritate nedorit, folosindu-se n acest scop acizi mai tari i
catalizatori cu selectiviti mai bune.
Reaciile principale considerate pentru acest caz au fost:
a. Reacia de alchilare
Benzen Propen Izopropilbenzen
b. Reacia de polialchilare
Izopropilbenzen Di-izopropilbenzen
Celelalte reacii (dimerizarea, izomerizarea, transalchilarea) nu se consider avnd un
impact mare supra proiectrii instalaiei.
Despre catalizatorii folosii n aceste instalaii se poate citi n documentul Alchilarea
benzenului cu propena la cumen, capitolul 6.2.2. Pentru a proiecta reactorul s-a folosit
programul SIMSCI PRO II v 8.0, i s-a definit un catalizator virtual ideal, n strat fix, cu
eficien mare, structura cilindric i dimensiuni 7mm x 2mm. Se ignor uzura i
dezactivarea catalizatorului, aceste probleme nefiind obiectivul prezenei lucrri.

2.2 Date cinetice ---le gasesti in suportul dat de profesoara, adica despre energia de
active, constant, factor preexponential, etc.

2.3 Vorbesti despre reactor, ce fel de tip este cu datele tabelate.

Exemplu

Reactorul ales este de tip piston, presiunea la care opereaza este mare , 34-34 bar,
deaceea am ales modelul termodinamic Peng-Robinson.

Plug (Summary) UOM REACTOR


Name REACTOR
Description REACTOR
Thermodynamic System PR01
Feed Streams S4
Product Streams S5
Product Stream Phases
S5 Liquid
Reactor Duty kJ / hr -72708857.39
Outlet Temperature C 190
Pressure Drop bar -33.49
Outlet Pressure bar 34
Reactor Volume m3 4.926520479
Total HOR Reference
Temperature C 25
Total Heat of Reaction kJ / hr -18238414.87
Maximum Velocity 0.059246201
Maximum Velocity Location mm 180
Residence Time hr 0.017564696
Inlet Pressure bar 0.51
Inlet Temperature C 180
Feed Total Mass Rate kg / hr 183017.7759
Feed Total Enthalpy kJ / hr 126443477.8
Product Total Mass Rate kg / hr 183099.7213
Product Total Enthalpy kJ / hr 71085748.03

Operating Conditions

Reactor Flow Type Open Pipe


Thermal Specification Type Fixed Temperature Fixed Temperature
Duty, M*KJ/HR -72.7088
Total Heat of Reaction at 25.00 C, M*KJ/HR -18.2384
Tubes 1
Diameter, MM 1.32E+03
Length, M 3.6000
Total Volume, M3 4.9265
Residence Time, sec 63.23
Maximum Velocity at 0.18 M from Inlet, M/sec 0.0592
Pressure Drop From Feed Stream, BAR 0.0000

Reaction Data

Rates, KG-MOL/HR
COMPONENT FEED CHANGE PRODUCT Fraction Converted
1 PROPENE 183.0000 -183.0000 0.0000 1.0000
2 PROPANE 146.4505 0.0000 146.4505
3 BENZENE 2161.7025 -183.3646 1978.3379 0.0848
4 CUMENE 4.532E-03 181.7804 181.7849
5 PDIPBN 3.438E-13 1.5842 1.5842
TOTAL 2491.1575 -183.0000 2308.1575

Reactor Mass Balance

Rates, KG/HR
Component Feed Change Product Fraction
Converted
1 PROPENE 7700.8232 -7700.8232 0.0000 1.0000
2 PROPANE 6457.9585 0.0000 6457.9585
3 BENZENE 168858.4495 -14323.2775 154535.1719 0.0848
4 CUMENE 0.5447 21848.9668 21849.5116
5 PDIPBN 5.57956E-11 257.0793 257.0793
TOTAL 183017.7759 81.9454 183099.7213

3. Sinteza sistemului de separare----vorbesti despre sistemul de separare, ca este alcatuit din 3


coloane si ce se separa in fiacre coloana

3.1 Coloana de depropanare

Mai inatai vorbesti despre conditiile de operare ale coloanei( temperature, presiune, nr de talere,
talerul de alimentare), dupa alcatuiesti un table cu compozitia materiei prime, de forma:

Exemplu

Numrul de talere= 20

Coloana este echipat cu condensator i refierbtor

Presiunea la care opereaz coloana este de 10.3 bar

Alimentarea coloanei se realizeaz pe talerul numrul 6

Specificatiile coloanei:-----

Tabelul 3.5 Bilan material coloana 1

Comp Component F D B
No.
kmol/h kmol/h kmol/h
1 Metan 0.0125 0.0125 0.0000

2 Etan 4.8421 4.8421 0.0000

3 Propan 21.0272 21.0272 0.0000

4 Isobutan 11.9380 11.8913 0.0467

5 Butan 32.8783 25.7187 7.1596

6 Isopentan 29.1260 0.0551 29.0709

7 Pentan 39.0125 0.0223 38.9902

8 2,2-dimetil butan 0.7748 0 0.7748

9 2,3- dimetil butan 7.1110 0 7.1110

10 2-metil pentan 19.9210 0 19.9210

11 3-metil pentan 13.6882 0 13.6882

12 Hexan 35.6236 0 35.6236

13 Metil-ciclopentan 18.1589 0 18.1589

14 Benzen 4.4638 0 4.4638

15 Ciclohexan 9.5028 0 9.5028

16 NBP 106 6.9852 0 6.9852

17 NBP 114 221.4146 0 221.4146

18 NBP 127 165.6277 0 165.6277

19 NBP 139 102.0326 0 102.0326

20 NBP 155 52.0103 0 52.0103

21 NBP 174 17.9725 0 17.9725

22 NBP 181 3.4557 0 3.4557

Exemplu:
Column Summary

Net Flow Rates


Tray Temperature Pressure Liquid Vapor Feed Product Heater Duties
C BAR KG/HR M*KJ/HR
1C 34.4 12.00 4300.3 0.0V -1.3818
2 34.9 12.00 4126.0 5068.7
3 40.9 12.00 3126.3 4894.4
4 87.9 12.00 2671.6 3894.7
5 152.7 12.00 190889.9 3440.0 L
6 152.7 12.00 190890.0 8558.6
7 152.7 12.00 190890.0 8558.6
8 152.7 12.00 190890.0 8558.6
9 152.7 12.00 190890.0 8558.6
10 152.7 12.00 190890.1 8558.7
11 152.7 12.00 190891.0 8558.8
12 152.7 12.00 190896.8 8559.7
13 152.7 12.00 190935.9 8565.5
14 153.0 12.00 191199.9 8604.5
15 154.9 12.00 192958.9 8868.6
16R 165.2 12.00 10627.5 0.0L 7.5407

3.2 La fel ca la 3.1

3.3 La fel ca la 3.1

4. Simularea functionarii instalatiei si influienta recirculului

Inserezi instalatia ta din pro ii si vb despre influienta recirculului, adica ca iti permite sa ai
o conversie mare ( 100) si propena este consumata in reactive.

5. Alegerea variantei optime

Mentionezi ca instalatia ta este variant optima pt ca ai o conversie mare in reactor,


puritatea cumenului este mare etc.

6.Concluzii

Vorbesti despre raportul H2/materie prima, ca tu l-ai marit pt a obtine rezultate bune si ce
se intampla.

You might also like