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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

SANTA

E.A.P ING. AGROINDUSTRIAL

ALUMNO:
Lecca Pea Erick
CURSO
Ing. De Procesos
DOCENTE
Ral Toro
AO:
2016
RECONOCIMIENTO DE EQUIPOS DE TRATAMIENTO TERMICO

I. INTRODUCCION

El tratamiento trmico es, probablemente, el proceso que ms


directamente afecta al producto. De su eficiencia y estabilidad
dependen desde la cantidad de materias primas necesarias, hasta
la siempre temida prdida de un lote de producto. En el presente
informe se dan a conocer algunos de los equipos ms utilizados,
entre ellos la caldera, la cual consta de un sistema de tratamiento
de agua, pasteurizador, exhaustor y selladora.

II. OBJETIVOS

Conocer el manejo y utilidad de los equipos de tratamiento


trmico y medicin de temperatura en los procesos
qumicos.
Estudio del autoclave, exhaustor, caldera, selladora,
marmita y tubos conductores con respecto a su manejo,
ventajas y desventajas

III. MARCO TEORICO

El Tratamiento Trmico involucra varios procesos de calentamiento


y enfriamiento para efectuar cambios estructurales en un material,
los cuales modifican sus propiedades mecnicas. El objetivo de los
tratamientos trmicos es proporcionar a los materiales unas
propiedades especficas adecuadas para su conformacin o uso
final. No modifican la composicin qumica de los materiales, pero
si otros factores tales como los constituyentes estructurales y la
granulometra, y como consecuencia las propiedades mecnicas.
Se pueden realizar Tratamientos Trmicos sobre una parte o la
totalidad de la pieza en uno o varios pasos de la secuencia de
manufactura. En algunos casos, el tratamiento se aplica antes del
proceso de formado (recocido para ablandar el metal y ayudar a
formarlo ms fcilmente mientras se encuentra caliente). En otros
casos, se usa para aliviar los efectos del endurecimiento por
deformacin. Finalmente, se puede realizar al final de la secuencia
de manufactura para lograr resistencia y dureza.
Etapas del tratamiento trmico

Un tratamiento trmico consta de tres etapas que se


presentan a continuacin:

Calentamiento hasta la temperatura fijada: La


elevacin de temperatura debe ser uniforme en la
pieza.

Permanencia a la temperatura fijada: Su fin es la


completa transformacin del constituyente estructural
de partida. Puede considerarse suficiente una
permanencia de unos 2 minutos por milmetro de
espesor.

Enfriamiento: Este enfriamiento tiene que ser


rigurosamente controlado en funcin del tipo de
tratamiento que se realice.

IV. MATERIALES Y EQUIPOS

De la planta piloto
CALDERO

La funcin del caldero es evaporar agua, concentrando la


energa qumica contenida en el combustible en energa
trmica (vapor). El vapor es transportado por tuberas y
empleado en los diferentes procesos que requieren
calentamiento.

Las caractersticas son:


Marca Steam
Boiler
Registro Industrial 07-07-
01062-G
Potencia 8 HP
Modelo SEP-8-2
N de Serie 2448428
Ao de Fabricacin Julio 1994
Presin Mxima 150 psi
Consumo de Petrleo 2.5 6PH
Produccin de vapor 76 Btu/Hora
Superficie de 2
calentamiento
40 pis
Presin de Trabajo 50 psi
Funcionamiento:

El sistema de encendido esta generado por un adaptador de


corriente que tiene entrada de 220 v y de salida 110 V el
cual genera un arco de chispa en dos electrodos, que
iniciaran la combustin del combustible.

Mediante una bomba es inyectado el combustible al


quemador, donde por medio del arco de chispa se iniciara la
combustin; que a su vez es alimentado por un ventilador
que genera una corriente de aire, la cual aviva el fuego y
condensa al fuego por un sistema de tubos horizontales
pirotubulares.

Para un control de seguridad automtico se usa un


controlador de nivel de agua para calderas, control de la
bomba de agua, corte de la flama y timbre de alarma
(sistema automtico de Mc. DONEL & MILLAR). El sistema de
desconectado se realiza mediante el manmetro que verifica
el cambio de presiones del trabajo que no son deseadas, as
cambiara bruscamente d sentido el interruptor de mercurio,
desconectado del sistema.

El sistema d agua es de doble entrada, puesto que esta se


alimenta d agua potable a un tanque, la cual debe ser
constante y fluida, por la cual se cuenta con un medidor d
caudal.

Luego pasa a un ablandador de agua, porque las aguas


tienen deferente naturalezas y contienen impurezas
indeseables para el caldero. Es perjudicial las sales formadas
de incrustaciones, por eso hay que tener en cuenta la dureza
del agua con respecto al carbonato de calcio.

Al pasar al siguiente tanque se deposita el agua blanda para


su posterior bombeo al caldero para producir vapor
saturado. Esta agua pasa por un sistema de tubos que
tienen un sistema de llaves para medir el flujo de entrada dl
caldero.

Tipos de Calderas

Calderas de Gran Volumen de Agua


Calderas Sencillas
Estas calderas se componen de un cilindro de planchas
de acero con fondos combados.
En la parte central superior se instala una cpula
cilndrica llamada domo, donde se encuentra el vapor
ms seco de la caldera, que se conduce por caeras a
las mquinas.
La planchas de la calderas, as como los fondos y el
domo se unen por remachadura.
Esta caldera se monta en una mampostera de anillos
refractario, y all se instalan el fogn carnicero y
conducto de humo. En el hogar, situado en la parte
inferior de la caldera, se encuentran las parrillas de
fierro fundido y al fondo un muro de ladrillos
refractarios, llamado altar, el cual impide que se caiga
el carbn y eleva las llamas acercndolas a la caldera.
Calderas con Hervidores
Este tipo de calderas surgieron bajo la necesidad de
producir mayor cantidad de vapor. Los hervidores son
unos tubos que se montan bajo el cuerpo cilndrico
principal, de unos 12 metros de largo por 1.50 metros
de dimetro; estos hervidores estn unidos a este
cilindro por medio de varios tubos adecuados.
Los gases del hogar calientan a los hervidores al ir
hacia adelante por ambos lados del cuerpo cilndrico
superior, tal como en la caldera anteriormente
mencionada.
Las ventajas de estas calderas, a comparacin de las
otras, es por la mayor superficie de calefaccin o de
caldeo, sin aumento de volumen de agua, lo que
aumenta la produccin de vapor. Su instalacin,
construccin y reparacin es sencilla.
Los hervidores pueden cambiarse o repararse una vez
daados. La diferencia de dilatacin entre la caldera y
los hervidores pueden provocar escape de vapor en los
flanches de los tubos de unin y, a veces, la ruptura.
Esta es una de las desventajas de esta caldera.
Calderas de Hogar Interior
En este tipo de calderas, veremos las caractersticas
de funcionamiento de la caldera con tubos hogares
"cornualles". Estas calderas estn formadas por un
cuerpo cilndrico principal de fondos planos o
convexos, conteniendo en su interior uno o dos
grandes tubos sumergidos en agua, en cuya parte
anterior se instala el hogar. El montaje se hace en
mampostera, sobre soportes de fierro fundido,
dejando un canal para que los humos calienten a la
caldera por el interior en su recorrido hacia atrs,
donde se conducen por otro canal a la chimenea. Su
instalacin se puede hacer por medio de dos
conductos en la parte baja, para que los humos
efecten un triple recorrido: hacia adelante por los
tubos hogares, atrs por un conducto lateral, adelante
por el segundo conducto y finalmente a la chimenea.
Los tubos hogares se construyen generalmente de
plantas onduladas, para aumentar la superficie de
calefaccin y resistencia al aplastamiento.

Caldera de Mediano Volumen de Agua (Ignitubulares)


Caldera Semitubular
Esta caldera se compone de un cilindro mayor de
fondos planos, que lleva a lo largo un haz de tubos de
3" a 4" de dimetro. Los tubos se colocan expandidos
en los fondos de la caldera, mediante herramientas
especiales; se sitan diagonalmente para facilitar su
limpieza interior.
Ms arriba de los tubos se colocan algunos pernos o
tirantes para impedir la deformacin y ruptura de los
fondos, por las continuas deformaciones debido a
presin del vapor, que en la zona de los tubos estos
sirven de tirantes.
Para la instalacin de la caldera se hace una base
firme de concreto, de acuerdo al peso de ella y el agua
que contiene. Sobre la base se coloca la mampostera
de ladrillos refractarios ubicados convenientemente el
hogar y conductos de humos.
La caldera misma se mantiene suspendida en marcos
de fierro T, o bien se monta sobre soporte de fierro
fundido. Estas calderas tienen mayor superficie de
calefaccin.
Caldera Locomotora
Esta caldera se compone de su hogar rectangular,
llamada caja de fuego, seguido de un haz tubular que
termina en la caja de humo.
El nivel del agua queda sobre el ciclo del hogar, de tal
manera que ste y los tubos quedan siempre baados
de agua.
Para evitar las deformaciones de las paredes planas
del hogar, se dispone de una serie de estayes y
tirantes, que se colocan atornillados y remachados o
soldados a ambas planchas.
Los tubos se fijan por expandidores a las dos placas
tubulares y se pueden extraer por la caja de humo,
cuando sea necesario reemplazarlos. Todas las
calderas locomotoras se hacen de chimenea muy
corta, las que producen pequeos tirajes naturales.
Calderas de Galloway
Reciben este nombre las calderas de uno o dos tubos
hogares, como la Cornualles, provistas de tubos
Galloway.
Estos tubos son cnicos y se colocan inclinados en
distintos sentidos, de tal manera que atraviesan el
tubo hogar.
Los tubos Galloway reciben el calor de los gases por su
superficie exterior, aumentando la superficie total de
calefaccin de la caldera
Calderas Marinas
Los buques a vapor emplean calderas de tubos de
humo y de tubos de agua. Entre las primeras se
emplean frecuentemente las llamadas "calderas de
llama de retorno" o "calderas suecas".
Este tipo de calderas consta de un cilindro exterior de
2 a 4.1/2 metros de dimetro y de una longitud igual o
ligeramente menor. En la parte inferior van dos o tres
y hasta cuatro tubos hogares, que terminan en la caja
de fuego, rodeado totalmente de agua. Los gases de la
combustin se juntan en la caja de fuego, donde
terminan de arder y retoman, hacia atrs por los tubos
de humo, situados ms arriba de los hogares.
Finalmente los gases quemados pasan a la caja de
humo y se dirigen a la chimenea.
Calderas Combinadas
Las construidas con ms frecuencia son las calderas
de hogar interior y semitubular. En la parte inferior hay
una caldera Cortnualles de dos o tres tubos hogares o
una Galloway, combinada con una semi tubular que se
sita ms arriba. Ambas calderas tienen unidas sus
cmaras de agua y de vapor, por tubos verticales.
Los hogares se encuentran en la caldera inferior. Los
gases quemados se dirigen hacia adelante, suben y
atraviesan los tubos de la caldera superior, rodean
despus a esta caldera por la parte exterior, bajan y
rodean a la inferior, pasando finalmente a la
chimenea.
El agua de alimentacin se entrega a la caldera
superior y una vez conseguido el nivel normal de sta,
rebalsa por el tubo vertical interior a la cmara de
agua de la cmara inferior. Ambas calderas estn
provistas de tubos niveles propios. El vapor sube por el
tubo vertical exterior, se junta con el que produce la
caldera superior y 5 del domo sale al consumo.

Calderas de Pequeo Volumen de Agua


Acuotubulares
Las calderas acuotubulares (el agua est dentro de los
tubos) eran usadas en centrales elctricas y otras
instalaciones industriales, logrando con un menor
dimetro y dimensiones totales una presin de trabajo
mayor, para accionar las mquinas a vapor de
principios de siglo
En estas calderas, los tubos longitudinales interiores
se emplean para aumentar la superficie de
calefaccin, y estn inclinados para que el vapor a
mayor temperatura al salir por la parte ms alta,
provoque un ingreso natural del agua ms fra por la
parte ms baja. Originalmente estaban diseadas para
quemar combustible slido
La produccin del vapor de agua depende de la
correspondencia que exista entre dos de las
caractersticas fundamentales del estado gaseoso, que
son la presin y la temperatura.
A cualquier temperatura, por baja que esta sea, se
puede vaporizar agua, con tal que se disminuya
convenientemente la presin a que se encuentre
sometido dicho lquido, y tambin a cualquier presin
puede ser vaporizada el agua, con tal que se aumente
convenientemente su temperatura.
Pirotubulares
La caldera de vapor pirotubular, concebida
especialmente para aprovechamiento de gases de
recuperacin presenta las siguientes caractersticas
El cuerpo de caldera, est formado por un cuerpo
cilndrico de disposicin horizontal, incorpora
interiormente un paquete multitubular de transmisin
de calor y una cmara superior de formacin y
acumulacin de vapor.
La circulacin de gases se realiza desde una cmara
frontal dotada de brida de adaptacin, hasta la zona
posterior donde termina su recorrido en otra cmara
de salida de humos.
El acceso al cuerpo lado gases, se realiza mediante
puertas atornilladas y abisagradas en la cmara frontal
y posterior de entrada y salida de gases, equipadas
con bridas de conexin. En cuanto al acceso, al lado
agua se efecta a travs de la boca de hombre,
situada en la bisectriz superior del cuerpo y con
tubuladuras de gran dimetro en la bisectriz inferior y
placa posterior para facilitar la limpieza de posible
acumulacin de lodos.

Comparacin entre calderas Pirotubulares y


Acuotubulares

Criterios Pirotubulares Acuotubulares


Menores Mayores
Calidad de agua exigencias, exigencias, es
posible necesario un
funcionamiento bajo nivel de
con salinidad del salinidad
agua
Mantenimiento Fcil de limpiar Mas acuoso
Inspeccin Son necesarias
Revisiones ordinaria, mediciones con
peridicas seguido de una ultrasonido
prueba adems de
hidrosttica pruebas
hidrostticas
Menor y difcil
Rendimiento Mayor y de fcil de realizar su
mantenimiento mantenimiento
en
funcionamiento
Contenido de Mayor, debido a Menor
agua su diseo
Debido al alto Susceptible a las
Capacidad de volumen de fluctuaciones de
acumulacin agua, no es presin y carga
susceptible a las resultantes del
fluctuaciones de proceso
presin y carga
Necesidades de Reducidas Elevadas
espacio
Plazo de entrega Ms corto Ms largo
Costes para
niveles Menores Menores
comparables de
gasto de
fabricacin y
calidad

Fuente. http://www.bosch-
industrial.com/files/fb013_sp.pdf

EXHAUSTING

De la planta piloto
En la planta piloto se emplea este equipo para darle un
tratamiento trmico a los envases, con la finalidad de
eliminar los microorganismos que se encuentran en dichos
envases

Cuya finalidad es la formacin de vaco en un envase con


productos antes de sellado o tapado.

Las caractersticas son:

Material Acero Inoxidable


Altura 1 m.
Largo 4.25 m.

Tnel o Cmara

Largo 3 m.
Ancho 0.36 m.
Altura 0.25 m.
Faja Transportadora

Largo 7.46 cm.


Ancho 19.4 cm.
Velocidad 3 m/min.

Motor

Trifsico (transmisin por faja)

Marca Delcrosa
Tipo 88064/F
RPM 1700
HP 1.5
Kw 1.1
Voltaje 440/220
Intensidad de corriente 5.0/2.5

AUTOCLAVE
De la planta piloto

Una autoclave es un recipiente de presin metlico de


paredes gruesas con un cierre hermtico que permite
trabajar a alta presin para realizar una reaccin industrial,
una coccin o una esterilizacin con vapor de agua. Su
construccin debe ser tal que resista la presin y
temperatura desarrollada en su interior. La presin elevada
permite que el agua alcance temperaturas superiores a los
100 C. La accin conjunta de la temperatura y el vapor
produce la coagulacin de las protenas de los
microorganismos, entre ellas las esenciales para la vida y la
reproduccin de stos, cosa que lleva a su destruccin. En el
mbito industrial, equipos que funcionan por el mismo
principio tienen otros usos, aunque varios se relacionan con
la destruccin de los microorganismos con fines de
conservacin de alimentos, medicamentos, y otros
productos.

Autoclave industrial: En el contexto industrial la


palabra autoclave se utiliza para referirse a una olla a
presin de gran talla, utilizada para cocimiento en
procesos industriales. Algunos usos destacados de las
autoclaves industriales son:
En la industria alimentaria: se utilizan para la
esterilizacin de conservas y alimentos
enlatados cuyas caractersticas requieren un
tratamiento por encima de los 100 grados
centgrados (mtodo Nicols Appert ).
En la industria maderera: se utiliza para tratar la
madera para construcciones en exterior
(prgolas, porches, etc.) y as protegerla de
parsitos.

En la industria maderera: se utiliza para tratar la


madera para construcciones en exterior (prgolas,
porches, etc.) y as protegerla de parsitos.

En la industria de los neumticos, se utilizan


para realizar el vulcanizado.

En el tratamiento de residuos hospitalarios, se


utiliza para eliminar los microorganismos
patgenos existentes

V. RESULTADOS

CALDERA

Partes y funcionamiento
El quemador hacer que el combustible caliente el agua
tratada hasta convertirla en vapor.
El agua que fluye por los tubos (liquido) se evapora
(vapor saturado) hacia unos tubos extractores para ser
distribuido a los equipos de tratamiento trmico

TRATAMIENTO DE AGUA DURA

El agua que se utiliza en el caldero debe ser agua


blanda, por lo que previamente el agua dura (agua
potable) debe tratarse mediante purificacin,
aplicacin de sales y blanqueamiento.

Blanqueador

TUBERIAS DE VAPOR
Las tuberas que conectan la caldera con dems
equipos son de acero y aluminio, en las esquinas se
encuentran manmetros manuales para medir la
presin del flujo del vapor hacia los equipos. Las
tuberas se sitan en la parte superior de la planta
debido a medidas de seguridad.

EXHAUSTOR

El exhaustor, realiza el proceso de exhausting de latas


de conserva. MEdiante este proceso las latas son
transportadas por una cinta metalica.

AUTOCLAVE

El autoclave, equipo que se utiliza para esterilizar


algunos productos. Utiliza el vapor que fluye por sus
paredes para calentar o evaporar los insumos
trabajados.

VI. DISCUSION

(SEVERNS, 2007) Las calderas de vapor se clasifican,


atendiendo a la posicin relativa de los gases caliente y del
agua, en acuotubulares y pirotubulares, por la posicin de
los tubos en verticales, horizontales e inclinados, por la
forma de los tubos, de tubos rectos y de tubos curvados y
por la naturaleza del servicio que prestan en fijas, porttiles,
locomviles y marinas.

Caldera pirotubulares, en estas calderas los gases se


calientan pasan por el interior de los tubos, los cuales se
hallan rodeados de agua. Las calderas pirotubulares
pequeas, junto con las mquinas de vapor
correspondientes, han sido desplazadas en su mayora por
los motores de combustin interna en la produccin de
energa.

Mientras que en las acuotubulares, por el interior de los


tubos pasa agua o vapor y los gases calientes se hallan en
contacto con la superficie externa, estas son empleados
exclusivamente cuando interesa obtener elevadas presiones
y rendimiento, debido a que los esfuerzos desarrollados en
los tubos por las altas presiones son de traccin en vez de
compresin, como ocurre en los pirotubos.

(ALVAREZ, 2002) El funcionamiento de las calderas se basa


en calentar el agua de un circuito hasta el punto de
ebullicin, de modo que el vapor se acumula en la parte ms
alta del circuito de fluido de la caldera. Por tener densidad
menor a la del agua. La caldera se alimenta de modo que el
nivel de agua se mantiene ms o menor constante.

Caldera de tipo pirotubular, este es el primer tipo de caldea


de acero, y est formada por tubos rectos que contiene los
gases de la combustin, y que calientan el agua que rodea
los tubos. Las ms usadas en la industria son las
horizontales tubulares, con tamaos de hasta 6800 Kg de
vapor a la hora.

Caldera Tipo acuotubular, como su nombre lo indica, estn


formadas por tubos y colectores que contienen el agua, bien
sea en estado lquido o vapor, durante su paso por la
caldera. Los domos, que estn interconectados por los tubos,
tiene la misin de almacenar agua y vapor. Normalmente
hay dos, tres o cuatro colectores, y generalmente uno de
ellos se encuentra a menor altura que lo otros, y contienen
una vlvula de purga para evacuar.
Los superiores son colectores de agua y vapor, y en su
interior llevan separadores de vapor, para eliminar el
arrastre de humedad y un precipitado, purificando as el
vapor.

Caldera de Lecho fluidizado, donde un slido se pone en


contacto con un lquido o un gas, adquiriendo el conjunto
unas caractersticas similares a las de los fluidos.

VII. CONCLUSIONES

Al igual que los equipos de refrigeracin, los equipos de


tratamiento trmico tienen un objetivo principal,
asegurar la inocuidad del alimento, asegurando la
destruccin de microorganismos que pueden causar el
deterioro del producto y podran perjudicar al
consumidor.

Los tratamiento trmicos, pueden en muchos casos,


daar al producto si no se manipula de manera
adecuada, por lo general estos sistemas trmicos tienen
incorporado, una vlvula que controla este tipo de
problemas, o da la alerta.

Todos los equipos que se observaron, forman parte de


todo el proceso de elaboracin del producto, teniendo
como finalidad mediante la aplicacin de vapor,
disminuir al mximo la carga microbiana.

VIII. BIBLIOGRAFIA
Alvares, Maquinarias Trmicas, Primera Edicin,
Barcelona, 2002.

B. Jos, Ciencia Bromatolgica, Editorial Daz De santo,


Mxico, 2000.

W. Severns, Energa Mediante Vapor, Aire o Gas,


Segunda Edicin, Editorial Reverte.2007