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Ao de la consolidacin del Mar de Grau

UNIVERSIDAD NACIONAL
SAN LUIS GONZAGA DE ICA

TRABAJO DE LOSA

DOCENTE:
ING. VERGARA LOVERA, Daniel

CURSO:
Tecnologa del Concreto

FACULTAD:
INGENIERIA CIVIL

CICLO:
IV A

ALUMNOS:
Goitia Caldern Cayse
Humanan Huertas Jess
Parra Quispe Nataly
Snchez Acua Karem
Torres Huamani Anggie

Ica Per

2016
TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Introduccin

En el presente informe se presenta la construccin de una losa de concreto

reforzado con fibra de polipropileno con la cual podremos demostrar en obra lo

que hemos aprendido en las aulas de clase, la finalidad esencial de la

construccin de la losa es poder afirmar con certeza que la adicin de la fibra

de polipropileno va a disminuir la cantidad de fisuras que se producen en el

concreto en el proceso de fraguado y secado del concreto, y que se debe tener

un cuidado muy especial si se adiciona fibras en el concreto ya que requieren

tener una buena compactacin haciendo uso correcto de una vibradora para

que no se originen los vacos que por lo puesto en obra hemos podido observar

es lo correcto y lo necesario.

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Diseo de Mezcla

A. CARACTERISTICAS DE LOS COMPONENTES:

CEMENTO : Sol tipo I


P.E : 3.12

AGUA:
Procedencia : Pozo de la Ciudad
Universitaria de la UNICA

ADITIVO : Fibra de
polipropileno
SIKAFIBER PE
P.E : 0.91Kg/l

AGREGADO FINO
Procedencia : Rio ICA
Peso especfico : 2.943
Porcentaje de absorcin (%) : 1.303%
Contenido de humedad (%) : 0.645%
Peso unitario suelto seco : 1471.068 Kg/m3
Peso unitario suelto hmedo : 1480.556 Kg/m3
Peso unitario compactado seco : 1565.251 Kg/m3
Peso unitario compactado hmedo : 1575.347 Kg/m3
Mdulo de fineza : 1.98

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AGREGADO GRUESO
Procedencia : Cantera Palomino
Peso especfico : 2.656
Perfil : Angular
Porcentaje de absorcin (%) : 0.968%
Contenido de humedad (%) : 0.615%
Peso unitario suelto seco : 1438.966 Kg/m3
Peso unitario suelto hmedo : 1447.816 Kg/m3
Peso unitario compactado seco : 1572.969 Kg/m3
Peso unitario compactado hmedo : 1582.643 Kg/m3
T.M.N :
Mdulo de fineza : 7.337

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

B. Procedimiento:

INDICACIONES PARA EL DISEO


Disear la Mezcla de Concreto por el mtodo combinacin de agregados
Fc 28 das =210 kg/cm2
Consistencia: Plstica
Utilizar cemento disponible en el mercado.
Cemento Utilizado: Tipo I
Marca: SOL
Peso Especfico: 3.12
PASO 1:
Hallando el

= 210 2

= 1.25x210 = 262.52

PASO 2:
Tomamos para esta mezcla un asentamiento plstico. Entonces el SLUMP va
a variar de 3 a 4 (75mm a 100 mm).
PASO 3:
T.M.N.: Hallando el tamao mximo nominal, sabiendo que es donde se
obtiene el primer retenido en el ensayo de granulometra en nuestro caso es
T.M.N. es 3/4 (20mm)
PASO 4:
Segn tabla, el Volumen Unitario de Agua recomendable es 200lt/m3.
PASO 5:
Segn tabla, el contenido de aire total es 2 %.
PASO 6:
Dado que tenemos condiciones normales, solo hallamos a/c por Resistencia,
segn la tabla III, e interpolando, tenemos:

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300 -------------0.55
262.5 ------------- X
250 ------------- 0.62

300 262.5 0.55


=
350 250 0.55 0.62
X = a/c = 0.6025
PASO 7:
Determinacin del Factor Cemento
Si a/c = 0.6025 y Agua = 200 lt, entonces:
200
= 0.6025

C =331.9502 n de bolsa=7.8106
Entonces, Cemento =331.9502
PASO 8:
Hallando el Volumen de los agregados

o V. Abs. agua = 200 / 1000 = 0.200m3


o V. Abs. cemento = 331.9502 / (3.12 x 1000) = 0.106394
m3
o V. Abs. aire = 2/100m3 = 0.020 m3
o V. fibra = 0.6/0.91x1000 =6.5934x10-4
= 0.3270536355 m3
Vol. Agregados = 1 () = 0.6729463645 m3

PASO 9:
Clculo de la cantidad de Agregado Fino:

Vol. Agr. Fino =


f x (Vol. Agregados).
Entonces, segn la frmula:

Mg Mc
f

Mg Mf

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Donde, Mc = Mdulo de fineza de la Combinacin de agregados, quien, segn


la tabla y sabiendo que el TMN es 3/4 y que la cantidad de bolsas es 7.8106,
obtenemos:
8-------------5.11
7.8106------------- X
7 ------------- 5.04
87 7.8106 7
=
5.11 5.04 5.04
Mc = 5.0967
Reemplazando este dato en la Frmula:

f =
7.337 5.0967
= 41.8200 = 58.18
7.337 1.98

Vol. Agr. Fino = 0.2814 m3


Luego: Con la siguiente Frmula hallamos la cantidad de agregado fino:

( )
. (, ) =
. 1000
Por lo tanto, Agregado Fino =828.1602 kg/m3
PASO 10:
Clculo de la cantidad de Agregado Grueso.
Vol. Agr. Grueso = 0.39159 m3
Luego, aplicando la frmula:

( )
. (, ) =
. 1000
Tenemos, Cantidad de Agregado grueso = 1039.824/ m3

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PASO 11:
Valores de diseo para 1 m3 de concreto con aditivo

1 m3 de diseo 1m3 en obra

Cemento 331.9502 kg 331.9502 kg 7.8106 bolsas

Agua 200 lt 209.1199 lt 209.1199 lt

Fino 828,1602 kg 833.5018 kg 19.8789 pie3

Grueso 1039.824 kg 1046.2189 kg 25.5164 pie3

Aire 2% 2% 2%

Aditivo 0.6 0.6 0.6

a/c 0.6025 0.63

Cantidad de materiales para 1 losa ( 1 x 1.20 x 0.15)al 15 % de desperdicio:

Cemento 68.714kg

Agua 43.2878lt

Fino 172.5349kg

Grueso 216.5673 kg

Aditivo 0.1242

Se midi los materiales en un balde de volumen 18.3

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PROCEDIMIENTO DE ARMADURA Y ENCOFRADO


ARMADURA: la armadura se realiz con fierros de con una longitud de 112
cm y de 92 cm

Se procedi a marcar los


fierros con la finalidad de
realizar el amarre

Para el fierro que media 112 cm


se puso una marca midiendo
desde las esquina de 4 cm y de
ah se fue marcando hacia el
centro cada 13cm

Para el fierro que media


92 cm se puso una
marca midiendo desde
las esquina de 4 cm y de
ah se fue marcando
hacia el centro cada
12cm

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Una vez marcado se procedi


al amarre

El amarre que utilizo es


conocido como amarre
municipal

El amarre se realiz con


alambre numero 16

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

La herramienta con
que realizamos el
amarre fue el tortol

Se procedi el
amarre en todas las
intersecciones de los
fierros

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ENCOFRADO: Se realiz el encofrado denominado Panel, utilizndose 4 tablas


de 15cm de alto, 2 con una longitud de 125.08cm y otras 2 de100 cm, nos
recomendaron que se forrara la parte interior de la madera con cinta scocht
ya que esta cara era de triplay nueva, lo cual hicimos.

Se realiz el
encofrado sobre
una subrasante

La subrasante se hizo de
agregado fino y encima
confitillo a lo cual
aplanamos y
humedecimos

Se verifico con la
escuadra de tener un
Angulo recto en las
esquinas

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Se coloc la armadura
y se utiliz dados de
mortero de 7 x7 cm
para apoyarla

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Al final verificamos con


uso del nivel la
horizontalidad de la
armadura

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Mezclado
A. Base terica

La medida de los materiales en la obra deber realizarse por medios que


garanticen la obtencin de las proporciones especificadas.
Todo concreto debe mezclarse hasta que se logre una distribucin
uniforme de los materiales. La mezcladora debe descargarse
completamente antes de volverla a cargar.
El concreto premezclado debe mezclarse y entregarse de acuerdo con
los requisitos de mezclado

El concreto preparado en obra se debe mezclar de acuerdo con lo siguiente:

El concreto deber ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una


combinacin total de los materiales, formando una masa uniforme
dentro del tiempo especificado y descargando el concreto sin
segregacin.
El mezclado debe hacerse en una mezcladora de un tipo aprobado.
La mezcladora debe hacerse girar a la velocidad recomendada por el
fabricante.
El mezclado debe efectuarse por lo menos durante 90 segundos
despus de que todos los materiales estn dentro del tambor, a menos
que se demuestre que un tiempo menor es satisfactorio mediante
ensayos de uniformidad de mezclado, segn Standard Specification for
Ready Mixed Concrete (ASTM C 94M).
El manejo, la dosificacin y el mezclado de los materiales deben cumplir
con las disposiciones aplicables de Standard Specification for Ready
Mixed Concrete (ASTM C 94M).

Debe llevarse un registro detallado para identificar:

Nmero de tandas de mezclado producidas.


Dosificacin del concreto producido.
Ubicacin de depsito final en la estructura.
Hora y fecha del mezclado y de la colocacin.

B. Procedimiento

1. Despus de haber sacado las proporciones adecuadas a nuestro diseo


procedemos a realizar nuestro mezclado

2. Procedemos de llevar el nmero adecuado de baldes conteniendo los


materiales para nuestra losa

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Traslado de los materiales

3. Los materiales contenidos en el balde son introducidos en el trompo


incluyendo la fibra

Vaciado.-

Introducir los materiales al trompo

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Introduccin de la fibra al trompo

4. Despus de colocar todos los materiales empezamos a contabilizar el


tiempo de mezclado

Podemos observar como la fibra


se adhiera al trompo

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Vaciado
A. Base terica

Antes de colocar el concreto en la losa, se debe verificar que la ubicacin de


los fierros, se encuentren en buen estado.

Por otro lado, se debe verificar tambin que el encofrado est completamente
horizontal, los frisos hermticos.

Posteriormente, se debe humedecer el encofrado, para que no absorban el


agua del concreto. Asimismo, se debe colocar tablas de madera para que las
personas que trabajarn en el vaciado de la losa no caminen directamente
sobre el fierro porque pueden doblarlo y se debe modificar su ubicacin y
recubrimiento.

B. Procedimiento

1. Despus de pasado el tiempo de mezclado llevaremos en baldes la


mezcla hacia nuestra losa respectiva

Vaciar la mezcla a los baldes

De los baldes se pasa a llenar nuestra respectiva


estructura FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL 18
TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Compactacin
A. Base terica
Mientras se coloca el concreto, ser necesario compactarlo con la ayuda de
una
vibradora. Si no se tuviese este equipo, se puede hacer con un pedazo de fierro
de construccin de tamao manejable, introducindolo verticalmente a la
mezcla y sacndolo repetidamente. Esto la har ms compacta.

B. Procedimientos

1. Instalada ya la mezcla en nuestra estructura empezaremos a compactar


para que no se produzca cangrejeras

2. Nuestro proceso de compactacin se realiz con el fierro de


construccin y no con una vibradora

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ACABADOS

A. ASPECTOS GENERALES:

El acabado que se realiz al finalizar el llenado de la losa armada fue un


reglado con una madera gruesa (2 x 3), tambin se realiz un acabado en
todo el permetro de la losa que consista en un bruado.

B. MATERIALES:
1. Badilejo (triangulo).
2. regla de madera (2 x 3).
3. Fraguado de jebe
4. Brua de canto.

C. PROCESO CONSTRUCITVO:

Luego de haber colocado la mezcla dentro de todo el encofrado, se trata


de uniformizar todo la mezcla con el badilejo, esto nos permitir que la
regla utilizacin de la regla tenga menos trabajo en el esparcido

Se utiliza la regla para arrastrar la mezcla a algunos vacos que se


encuentran sobre la superficie y retirarla poca agua que se elev a la
superficie de esta, dndole as un aspecto similar al semi - frotachado.

Despus de haberse secado un poco el concreto de le pasa con un


fraguador de jebe que es muy parecido al frotacho de madera en obra.

Finalmente se mat los filos con una brua de canto en todo el


permetro de la losa.

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ESPARCIDO CON BADILEJO

REGLADO CON MADERA

BRUADO

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DESENCOFRADO

A. ASPECTOS GENERALES:

El desencofrado se realiz luego de haberse cumplido las 24 horas de llenado


de la losa para este proceso se tuvo mucho cuidado pues un mal desencofrado
podra malograr el panel que utilizamos como encofrado. MATERIALES:
1. martillo.
2. Pata de cabra.
B. PROCESO CONSTRUCITVO:

El desencofrado se realiza luego de haberse pasado las 24 horas del


llenado de la losa, esto debido a que es el tiempo mnimo para que
frage un concreto y adopte la forma del molde o encofrado en donde se
coloc el concreto.

Este desencofrado se realiza quitando los clavos que unieron cada panel
de madera, esto se realiza con la parte cua del martillo cuyo uso es
sacar los clavos del encofrado de forma completa.

Otra herramienta para esta operacin fue la pata de cabra que se utiliza
cuando el encofrado est muy dura para desencofrar.

DESENCOFRADO CON MARTILLO

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

CURADO

A. ASPECTOS GENERALES:

El proceso de curado se lleva acabo despus de desencofrar la losa por


completo esto se hace por 7 das para que el concreto logre su resistencia con
la que se dise, esto se puede realizar de distintas maneras, de forma normal
o formando las llamadas arroceras (con arena).
B. MATERIALES:
1. Arena (para arroseras).
2. Agua potable.
C. PROCESO CONSTRUCITVO:

El curado se realiza despus del desencofrado echndole agua sobre la


superficie de la losa para as lograr su resistencia de diseo.

Otra manera de curado es haciendo arroseras este proceso se realiza


utilizando arena en todo el permetro de la losa, haciendo que el agua se
se concentre en curar la losa los das que esta se encuentre con un
volumen similar a la inicial del curado.

CURADO DE LOSA
(manguera con agua)

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

CONDICIONES DE EXPOSICIN

La mezcla de concreto fue vaciado en condiciones normales (Temperatura:


22min -27)
En climas clidos, se recomienda que las herramientas y utensilios que
entran en contacto con el concreto permanezcan a baja temperatura o
humedecidos.

Despus de la paralizacin del vaciado y hasta que se reinicien las operaciones


de colocacin, la superficie del concreto se mantuvo limpia y libre de
sustancias extraas.
Es recomendable en condiciones de lluvia se eliminar el agua acumulada en
la cimentacin o sobre la superficie del concreto antiguo antes de colocar el
concreto fresco, se cubrir el rea de trabajo con coberturas adecuadas hasta
que el concreto frage, se proteger la superficie del concreto recin colocado,
especialmente, si se le ha dado un acabado final.

Durante el colocado y vaciado del concreto hemos tenido cuidado de no afectar


la homogeneidad alcanzada durante el mezclado, para as tratar de evitar:
retrasos, segregacin y desperdicios.

La subrasante puede estar constituida por suelos en su estado natural, o por


stos con algn proceso de mejoramiento tal como la estabilizacin mecnica,
la estabilizacin fsico qumica con aditivos como el cemento Portland, la cal,
el asfalto, entre otras.
En nuestro caso la subrasante se hizo de agregado fino y encima
confitillo a lo cual aplanamos y humedecimos

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

RESULTADOS
FISURAS VISTAS EN LA LOSA EN EL DESENCOFRADO Y DOS DIAS
DESPUES DE ESTE

DIA DEL DESENCOFRADO:

LOSA ANTES DE SER


DESENCOFRADA

LA LOSA PRESENTO
FISURAS MINIMAS EL DIA
DEL DESENCOFRADO

VISTA LUEGO DEL


DESENCOFRADO DE LA LOSA

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

DOS DIAS DESPUES DEL DESENCOFRADO:

LOSA DOS DIAS DESPUES


DE SER DESENCOFRADA

SE PUDO OBSERVAR
LA PRESCENCIA DE
POROS EN LA
SUPERFICIE

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TIPO DE SUELO

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ZONA B: Se trata de depsitos de arenas pobremente gradadas de grano fino a


medio y de forma redondeada con mediano a poco contenido de finos no
plsticos, baja humedad y con lentes arcillosos y limosos de poca potencia.
El tipo de suelo en Ica est conformado mayormente por arenas SC en la zona
B

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Conclusiones

1.- Para hacer la preparacin de la mezcla en obra, se debe tener en cuenta las
dosificacin en volumen en obra de nuestro diseo de mezcla del concreto
reforzado con fibra de polipropileno, sabiendo que se utiliz baldes de 18.3
litros de capacidad.

2.- luego del proceso de fraguado del concreto, solo se pudo observar unas
pequeas fisuras con grosores entre 0.002 y 0.0010 pulgadas y longitud no
mayores a 5 milmetros, adems de ser casi fcil de distinguir en toda el rea
de la losa de concreto, eso quiere decir que al adicionar la fibra de
polipropileno en el diseo de mezcla del concreto hemos reducido el ndice de
fisuras en una gran proporcin en comparacin con una losa de concreto en
las mismas condiciones climticas, de mezclado transporte y colocacin.

3.- Debido a las condiciones de trabajo el porcentaje de vacos aumentara


drsticamente si no se logra una buena compactacin, lo recomendable es
hacer uso de la vibradora para no disminuir la calidad del concreto puesta en
obra.

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Bibliografa

http://www.cismid.uni.edu.pe/descargas/redacis/redacis27_p.pdf

http://anfacal.org/media/Biblioteca_Digital/Construccion/Estabilizacion_de_
Suelos/Estab.Doc.Colombiano,varios%20insumos,Cal.2010-F_Upload.pdf

http://www.acerosarequipa.com/informacion-
corporativa/manualesdigitales/manual-del-maestro-
constructor/sobrecimientos/82-vaciado-del-concreto-en-sobrecimientos.html

http://www.acerosarequipa.com/maestro-obra/maestro-obras-manuales-
digitales/maestro-obra-manual-del-maestro-constructor/13-techos/135-
vaciado-de-concreto-en-techo.html

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