Propriedades Mecnicas dos

Materiais Polimricos
Resistncia a trao: a palavra trao significa puxar, a
resistncia a trao a resistncia do material ao ser
puxado e arrebentado; a resistncia a trao a carga
calculada para calcular a trao mxima que uma amostra
sustenta durante um teste de tenso, e que continua
sendo aplicado at a quebra da amostra, normalmente um
nmero maior de amostras (5) so medidas e testadas, a
resistncia a trao deve ser calculada em cada teste
para calcular um valor mdio; normas (ASTM D 412,
ASTM D 638, ISO 527)
Propriedades Mecnicas dos
Materiais Polimricos.
Teste de Tenso: em um ensaio de tenso um corpo de prova
submetida a trao sob uma taxa controlada , durante o
esticamento o corpo de prova sofre um encolhimento em
ambas as direes, a mquina de teste estica a amostra de
modo que as extremidades se afastam numa velocidade
constante.
Mdulo de elasticidade: a parte inicial do grfico de carga
tenso/deformao de um plstico quase linear ( linha
reta), nesta parte inicial da curva a carga proporcional a
extenso, quando a carga convertida para uma tenso pela
diviso pela seco transversal original e a extenso para um
alongamento, a taxa da tenso para alongamento dentro desta
parte linear da curva chamada de mdulo de Young, como
outros tipos este mdulo representa a rigidez do material.
Alongamento ruptura.
Propriedades Mecnicas dos
Materiais Polimricos
Resistncia flexo: existem casos em que o ensaio de flexo so mais
apropriados do que o teste de tenso, indicam como um componente
se comporta quando sujeito a dobra, portanto esta informao
importante se provvel se o componente ir sofres algum tipo de
deformao durante a vida til. Adicionalmente a amostra do teste
uma tira reta e retangular ; a amostra dobrada e apoiando-se em
dois pontos aplicada uma carga na parte central entre os dois
suportes, a carga de dobra convertida para um valor de tenso, e a
extenso da deformao em um alongamento; a amostra que no
chega a quebrar durante o teste de dobra, a carga anotada quando
a deflexo X no centro da amostra alcanou um valor de 1,5 vezes a
espessura.
Durante a dobra o material na parte externa da amostra esticado,
enquanto na parte interna comprimido, a amostra quebra por falha
externa exposta ao estiramento, com rachadura continuando atravs
da amostra, normas ASTM D 790 e ISO 178.
Propriedades Mecnicas dos
Materiais Polimricos
Resistncia a abraso
Dureza:ASTM D2240 e ISO 868
Absoro de gua: ASTM D 570
Abraso: DIN 53516
Exposio em QUV: ASTM G 154
Envelhecimento por imerso em leo: ASTM D 471
Deteriorao em ar: ASTM D 573
Resistncia a compresso: ASTM D 695
Propriedades Mecnicas dos
Materiais Polimricos
Teste de impacto: durante o servio, componentes
plsticos no apenas so submetidos a cargas
constantes, mas devem resistir tambm a golpes e
choques de objetos em queda, estas tenses de curta
durao so tenses de impacto, e vrias maneiras de
simulao foram desenvolvidas em laboratrios de
teste, a configurao do teste depende do produto,
podendo ter grande variedade entre os resultados das
amostras, por este motivo necessrio testar um
nmero razovel de amostras (10 peas).
Propriedades Mecnicas dos
Materiais Polimricos
Teste tipo Izod e Charpy: ambos utilizam
um pendulo para aplicar um golpe de
impacto a pea, a altura para qual o
pendulo sobe ps o impacto, apresenta
uma medida para a energia perdida no
impacto; no teste de impacto Izod a
amostra de tamanha normalizado
bastante espessa , e fica presa em
uma extremidade , no ensaio tipo
Charpy utiliza uma amostra menor, de
forma retangular, que presa em
ambas as extremidades e atingida
pelo pendulo , na parte central entre
os dois suportes, mais apropriado para
amostras cortadas a partir de produtos
moldados. Norma Izod ASTM D 256
DIS 180/Charpy ASTM D 256 ISO DIS
179
 Propriedades Mecnicas dos
Materiais Polimricos
Teste de impacto queda:
projteis so permitidos a cair em
cima de uma amostra apoiada, e a
mquina de teste registra a falha
da amostra, a energia de impacto
pr ajustada pela escolha do peso
do martelo e a altura da queda, um
critrio estabelecido, e o nmero
necessrio de testes executado
(por exemplo, 8 amostras de um
total de 10 no devem falhar); a
vantagem de testes de impacto
queda que a pea de teste
quebrar no ponto de menor
resistncia , permitindo uma
melhor comparao do
comportamento da pea em
servio. Norma: ASTM 3029
Propriedades Trmicas dos
Materiais Polimricos
Um fato que limita a aplicao de muitos plsticos que uma
mudana relativamente pequena de temperatura altera as
propriedades como rigidez ou o tamanho dos componentes. Uma
pea pode sofrer uma distoro por aquecimento, muito antes de
um sinal bvio de decomposio qumica.
Expanso trmica: o coeficiente de expanso trmica pode ser
definido como o acrscimo reversvel do comprimento do
material por aumento da temperatura, a maioria doa plsticos
possui coeficientes de expanso trmica bastante altos, bem
mais altos do que a dos metais, isso significa que uma mudana
reativamente pequena de temperatura pode causar uma
alterao grande no tamanho de um componente plstico, e
como consequencia problemas srios no servio, o coeficiente de
expanso pode ser reduzido com a adio de carga (fibra de
vidro).
Propriedades Trmicas dos
Materiais Polimricos
Temperatura de transio vtrea: a temperatura vtrea
(Tg):tambm conhecida como temperatura de transio
entre o estado rgido e elstico (estado vidro/borracha), ou
transio de segunda ordem, nesta temperatura as
propriedades de um material mudam, o material se torna
quebradio, aps o estado tenaz, isto quer dizer que todos
os polmeros dependem desta temperatura. Se uma
borracha refrigerada abaixo de sua temperatura vtrea
(Tg), ela no ter um comportamento elstico e se tornar
quebradia.
Propriedades Trmicas dos
Materiais Polimricos
Fuso cristalina/ponto de plastificao (Tm): somente
um material termoplstico semi-cristalino possui um
ponto de plastificao Tm,e at mesmo estes materiais
no tem um ponto de plastificao exato, pelo fato de
que plsticos podem amolecer dentro de uma faixa de
temperatura, o comportamento de plastificao e um
determinado material tambm depende da configurao
do componente e da velocidade de aquecimento.
Propriedades Trmicas dos
Materiais Polimricos
Polmero Temp. Temp. Mx. de
Transformao trabalho C
C
Poliamida (PA) 180-290 100
Cloreto de Vinila (PVC) 175-200 65

Polimetilmetacrilato 180-230 80
(PMMA)
Poliestireno (PS) 180 - 210 80
Polietileno de Baixa 150- 175 90
densidade (PEBD)
Polietileno de Alta 185- 220 105
Densidade (PEAD)
Polipropileno (PP) 200-220 140
Policarbonato (PC) 240-290 190
Baquelite 149-177 160
Melamina 135-188 100
Propriedades Trmicas dos Materiais
Polimricos
Ponto de amolecimento Vicat (Vicat Softening
Point): abreviado para VST, determinado pela
aplicao de uma carga normalizada de 10 N ou 49
N, mediante uma puno circular num plstico
especfico, enquanto o conjunto de testes
aquecido uma taxa constante de 50 C, ou
alternativamente 120C por hora. (ASTM D 1525 e
ISSO 306)
Propriedades Trmicas dos
Materiais Polimricos
Temperatura de distoro ao calor: este teste deveria ser
chamado Deflexo ao calor sob carga de flexo (HDUL),
porm chamado muitas vezes de Temperatura de
deflexo ao calor (Heat deflection temperature), ou
abreviado HDT. Em especificaes de testes chamado
Temperatura de deflexo sob carga de flexo, duas carga
de flexo so indicadas; uma barra de plstico (110 x 10 x 4
mm) submetida a flexo de trs pontos, mediante uma
carga que produz uma tenso mxima de 1,8 Mpa no ponto
central, enquanto est sendo aquecida; quando a barra de
10 mm de espessura sofre uma deflexo de 0,35 mm a
temperatura em C anotada chamada de HDT. (ASTM D
648e ISO 75).
Propriedades Trmicas dos
Materiais Polimricos

O HDV3 HDT/VICAT da
Dynisco um sistema de
alto desempenho para a
medio de Distoro ao
Calor Sobre Carga (HDT
ou DTUL) e do ponto de
amolecimento VICAT de
materiais plsticos. O
Sistema HDV3 atende
todas as exigncias das
normas ASTM e ISO.
Propriedades Trmicas dos
Materiais Polimricos
Para melhorar um material termoplstico semi-cristalino
determinado, a resistncia ao calor pode ser melhorada
aumentando a cristalinidade e/ou da adio de cargas.
Estas cargas compensam o efeito de amolecimento na fase
amorfa, quando o material est acima da temperatura de
transio vtrea (Tg).
O teste HDT utilizado mais comumente nos Estados
Unidos, enquanto o mtodo VST mais usado na Europa.
Propriedades Eltricas dos
Materiais Polimricos
Os polmeros so frequentemente usados como isolantes
eltricos, podem ser rgidos ou flexveis, pelcula bem fina, o
fato de que a predominncia de ligaes covalentes, em
todos os polmeros, limita a conduo eltrica.
Conduo: embora os polmeros sejam isolantes, suas
composies podem ser ajustadas de forma a permitir uma
certa condutividade, no caso de borrachas especiais,
consegue-se a condutividade atravs da adio de grafita
finamente pulverizada, neste caso a condutividade no do
polmero mas de uma segunda fase condutora.
Resistividade volumtrica: os plsticos tem alta resistividade
volumtrica, o movimento dos eltrons nos plsticos
impossvel devido a complexidade de suas molculas.
Propriedades Eltricas dos
Materiais Polimricos
O Prmio Nobel de Qumica (2000) foi conferido aos
professores Alan J. Heeger (Universidade da Califrnia,
Santa Brbara, EUA), Alan G. MacDiarmid (Universidade da
Pensilvnia, EUA) e Hideki Shirakawa (Universidade de
Tsukuba, Japo) pela "descoberta e desenvolvimento de
polmeros condutores de eletricidade". Estes
pesquisadores fizeram descobertas pioneiras nesta rea e
desde ento tm contribudo significativamente para o
desenvolvimento cientfico e tecnolgico desta classe de
polmeros. Suas pesquisas concentraram-se inicialmente na
sntese e estudo das propriedades eltricas, magnticas e
pticas do poliacetileno, alm de investigaes
fundamentais sobre sua estrutura eletrnica.
Posteriormente, outros polmeros condutores foram
descobertos, tais como polianilina, polipirrol e politiofenos,
expandindo enormemente a famlia de polmeros condutores
que hoje so amplamente estudados em todo mundo.
Propriedades ticas dos
Materiais Polimricos
Os polmeros exibem 2 tipos de morfologia no estado slido:
amorfo e semicristalino. Em um polmero amorfo, as molculas
esto orientadas aleatoriamente e esto entrelaadas - lembram
um prato de macarro cozido . Os polmeros amorfos so,
geralmente, transparentes. Nos polmeros semicristalinos, as
molculas exibem um empacotamento regular, ordenado, em
determinadas regies. Como pode ser esperado, este
comportamento mais comum em polmeros lineares, devido a
sua estrutura regular. Devido s fortes interaes
intermoleculares, os polmeros semicristalinos so mais duros e
resistentes; como as regies cristalinas espalham a luz, estes
polmeros so mais opacos. O surgimento de regies cristalinas
pode, ainda, ser induzido por um "esticamento" das fibras, no
sentido de alinhar as molculas.
Propriedades ticas dos
Materiais Polimricos
Propriedades ticas dos Materiais
Polimricos
Muitos plsticos so transparentes, por exemplo o PS
(poliestireno) que duro, rgido, quebradio; e o PC(
policarbonato) duro, rgido e tenaz.
Transparncia: materiais so transparentes quando eles
no contm um elemento que interfere com a passagem de
luz, se a luz atravessasse atravs dela, este material
estaria completamente transparente. Porm muitos fatores
impedem isso, o material pode conter estruturas
cristalinas, ou a superfcie pode ser riscada, as condies
de produo tambm podem alterar a transparncia, j que
a escolha de condies incorretas pode induzir a formao
de volteis (bolhas de gs) ou tenses internas congeladas.
Uma chapa de acrlico de boa qualidade (PMMA) pode
transmitir aproximadamente 92% de luz. A luz que no est
sendo transmitida refletida, espalhada ou absorvida.
Propriedades ticas dos
Materiais Polimricos
Opacidade: definida como a porcentagem de luz
transmitida, diferente , se a opacidade for maior que 30% o
material classificado como semi-transparente.
Transmisso de luz: a capacidade de transmisso de luz
uma taxa obtida pela medio da quantidade de luz que
passa atravs de uma amostra, comparada com a
quantidade de luz que est passando sem este material.
Propriedades ticas dos
Materiais Polimricos
Acima do ponto de plastificao (Tm) um material
termoplstico semi-cristalino uma massa transparente,
e abaixo deste ponto o material se torna opaco devido ao
efeito da cristalizao., em muitos casos existe ainda uma
quantia considervel de material amorfo, portanto temos
aqui duas fases.
Podemos melhorar a transparncia com a reduo e o
nmero de estrutura cristalinas num material
termoplstico semi-cristalino, isso pode ser alcanado s
vezes mediante uma refrigerao rpida e/ou pela adio
de aditivos como agentes modificadores de ncleo.
Estabilidade Dimensional dos
Materiais Polimricos
Devido ao encolhimento, a maioria dos componentes
plsticos so menores que os moldes, nos quais so
produzidos.
A grandeza de encolhimento difere de um material
termoplstico para um material termoplstico semi-
cristalino aproximadamente pelo fator quatro. O
encolhimento tambm pode ser diferente de uma material
para outro, e certamente ser influenciado pela mudana
das condies de processamento. Uma diferena
significativa tambm existe em direes diferentes, por
exemplo, transversal ou paralelo ao fluxo, devido a estes
fatores a taxa de encolhimento normalmente indicado
para cada material plstico.
Estabilidade Dimensional dos
Materiais Polimricos
Polmero Taxa de encolhimento %
Poliamida (PA) 1,0 2,0
Cloreto de Polivinila (PVC) 0,2 - 0,4/1,5 5,0
rgido/plastificado
Poliestireno (PS) 0,2 0,8
Polietileno de Baixa Densidade (PEBD) 1,5- 4,0
Polietileno de Alta Densidade (PEAD) 1,5 4,0
Polipropileno (PP) 1,0- 3,0
Policarbonato (PC) 0,6 0,8
Acrilonitrila butadieno estireno (ABS) 0,4 - 0,7
Densidade dos Materiais
Polimricos
Densidade uma massa de um corpo dividida pelo seu
volume. Expressa em g/cm3. O valor para gua 1
g/cm3.
Um mtodo simples para se medir a densidade de um
polmero a coluna de densidade gradiente (ASTM D
1505). Esta coluna composta por camadas de lquidos
onde a densidade diminui do fundo para a superfcie.
A densidade de um polmero particular uma funo da
massa dos tomos individuais em molculas e da maneira
como as molculas so agrupadas. Quando um polmero
baseado somente em tomos de carbono e hidrognio, a
sua densidade ser relativamente baixa, isto , abaixo de
1g/cm3. A incluso de outros tomos, como flor ou cloro
aumentar a densidade e para uma frmula molecular
determinada, um aumento da cristalinidade tambm
provoca um aumento da densidade.
Outras normas: ASTM D 792, ISO 1183 e ASTM D 297
Densidade dos Materiais
Polimricos
Polmero Densidade
g/cm3
Poliamida (PA) 1,15
Cloreto de Polivinila (PVC) 1,45
Polimetilmetacrilato (PMMA) 1,18
Poliestireno (PS) 1,04
Polietileno de Baixa Densidade 0,92
(PEBD)
Polietileno de Alta Densidade 0,96
(PEAD)
Polipropileno (PP) 0,91
Policarbonato (PC) 1,20
Baquelite 1,37
Melamina 1,4/1,55
Resistncia fsico-qumicas
dos Materiais Polimricos
Muitos exemplos mostram que o movimento de pequenas
molculas para dentro e para fora, atravs de um
material plstico importante caractersticas no
processamento e na utilizao de termoplsticos. Um
deles a perda de gs numa bebida carbonatada.
Difuso: ocorre como resultado de processos naturais que
tendem a igualizar as concentraes de uma espcie
determinada num ambiente particular. Difuso atravs de
um polmero ocorre, quando molculas pequenas por
exemplo, gases e vapores passam atravs de aberturas ou
fendas na estrutura de um material plstico. A difuso
depende, portanto, do tamanho das aberturas e do
tamanho das molculas pequenas.
Resistncia fsico-qumicas
dos Materiais Polimricos
Permeabilidade de um gs, lquido ou vapor atravs de
um material ou componente plstico de grande
interesse na utilizao de plsticos. Permeao um
processo de trs estgios, que envolve a soluo das
molculas pequena e no material plstico, a migrao
atravs do corpo do material plstico e a sada da
molcula pequena na superfcie oposta. A
permeabilidade, portanto um produtos da solubilidade
e difuso.
Resistncia fsico-qumicas
dos Materiais Polimricos
Comportamento organolptico: na indstria de
embalagem este termo significa normalmente uma
alterao do gosto, causada pela infiltrao de substncias
como oxignio ou gua. Se uma embalagem deve oferecer
uma determinada durao de vida para o contedo, ser
necessrio conhecer o nvel de infiltrao de gua ou
oxignio tolervel no produto, antes da ocorrncia de uma
mudana notvel no gosto.
Resistncia fsico-qumicas
dos Materiais Polimricos
Permeao uma funo de materiais, projeto e mtodo
de processo. Os coeficientes de permeabilidade de
plsticos podem variar significamente para um tipo
determinado de gs, e a permeabilidade de um plstico
determinado pode variar para gases diferentes.
Dificilmente um material plstico possui uma boa barreira,
tanto contra oxignio, como contra vapor de gua,
apresentando baixo custo ao mesmo tempo. Este fato
determinou a utilizao crescente de extrudados
multicamadas e de coberturas. O mtodo de moldagem
pode influenciar a taxa de permeao, em virtude da
cristalinidade, ou da orientao do material termoplstico,
um maior grau de ambos os fatores reduz a
permeabilidade.
Resistncia Qumica dos
Materiais Polimricos
Resistncia a degradao trmica.
Resistncia a radiaes ultravioletas.
Resistncia a solventes e reagentes.
Resistncia a cidos.
Resistncia a base.
Resistncia a oxidao.
Resistncia a gua.
inflamabilidade