JUSTO A TIEMPO

ORIGEN
El sistema justo a tiempo, comenz como el sistema de produccin de la empresa
Toyota.
Este sistema estuvo restringido a esta empresa hasta finales de los aos 70, ya
que alrededor del ao 1976 los japoneses especficamente los dirigentes de
negocios comenzaron a buscar maneras de mejorar la flexibilidad de los procesos
fabriles, a causa de descenso que empezaba a sufrir la curva de crecimiento
econmico e industrial, que vena en ascenso desde haca ms de 25 aos; pero
que fue afectada profundamente por la segunda crisis mundial del petrleo en
1976.
Fue as como los japoneses en su bsqueda por mejorar la flexibilidad
descubrieron el sistema utilizado por la Toyota y a partir de ese momento se
empez a difundir por las diferentes empresas manufactureras de Japn.
Se considera que el JAT no es algo japons en s mismo sino que se compone
de una serie de principios universales de fabricacin que han sido bien
administrados por algunos japoneses.
Posteriormente los occidentales empezaron a analizar el xito que estaban
teniendo las principales empresas japonesas, encontrando alrededor de 14
puntos, 7 de estos se relacionaban directamente con el respeto por las personas y
los otros 7 ms enfocados a la parte tcnica, en la que se sealaba la eliminacin
de desperdicio.
En este estudio se determinaron 7 de los 14 puntos como los ms apropiados para
aplicar en el medio occidental. Estos elementos esenciales componen lo que
llamamos justo a tiempo
Conocido con el nombre de produccin japonesa en un inicio y posteriormente con
el nombre de JUSTO A TIEMPO porque muchos de los principios o elementos
en los .que se fundamentaban tuvieron su origen en los Estados Unidos.
DEFINICIN
Just in time (que tambin se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir
Justo a tiempo. Es una filosofa que define la forma en que debera optimizarse
un sistema de produccin.
Se trata de entregar materias primas o componentes a la lnea de fabricacin de
forma que lleguen justo a tiempo a medida que son necesarios.
El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas
entregas y con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes

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volmenes de existencia o componentes comprados, sino que es una filosofa de
produccin que se orienta a la demanda. El concepto parece sencillo. Sin
embargo, su aplicacin es compleja, y sus implicaciones son muchas y de gran
alcance.
Componentes bsicos:
Equilibrio, sincronizacin y flujo
Calidad: Hacerlo bien la primera vez
Participacin de los empleados
Los beneficios que tiene este sistema son:
Reduce el tiempo de produccin.
Aumenta la productividad.
Reduce el costo de calidad.
Reduce los precios de material comprado.
Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso, productos
terminados).
Reduce tiempo de alistamiento.
Reduccin de espacios.
Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacn y el
cliente.
Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache
mercancas.
Se basa en el principio de que el nivel idneo de inventario es el mnimo
que sea viable.
CARACTERTICAS
Poner en evidencia los problemas fundamentales. Reducir el nivel de
las existencias, descubre los problemas, cuando los problemas surgen en
algunas empresas, la respuesta era aumentar las existencias para tapar el
problema.
Eliminar despilfarros. Implica eliminar todas las actividades que no
aaden valor al producto con lo que se reduce costes, mejora la calidad,
reduce los plazos de fabricacin y aumenta el nivel de servicio al cliente.
Buscar la simplicidad. La bsqueda de la simplicidad, es muy probable
que los enfoques simples conlleven una gestin ms eficaz.
Disear sistemas para identificar problemas. Cualquier sistema que
identifique los problemas se considera beneficioso y cualquier sistema que
los enmascare, perjudicial. Estos principios forman una estructura
alrededor de la cual podemos formular la aplicacin del sistema JIT.

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 Designar
lugares para
que no haya
confusin en
el manejo de
materiales.

El sistema
kanban
incorpora
etiquetas a los
productos
mientras son
fabricados, para
posteriormente
quede
identificado a
donde irn
dirigido.

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 La entrega de productos se basa en un plan
de requerimientos generado a priori y que
Las empresas conciben fcilmente pudo haber cambiado desde que
la fabricacin de los se realiz, por lo que podra estar
Sistema productos en funcin de
generndose sobre inventario o desabasto.
La efectividad del abasto depende en gran
push Qu es? un pronstico de la
demanda o de un
Caractersticas medida de la precisin de la estimacin de la
demanda real.
(empujar) itinerario determinado La entrega puede planearse con anticipacin
de trabajo. Limita la toma de decisiones de los eslabones
requirentes, dejndolos actuar solo como
operadores del sistema.

Limita la produccin en
funcin a una necesidad del
consumidor. Cuando un
producto es adquirido, se
activan los mecanismos La reduccin del desabasto debido a
para reemplazarlo. Este que los eslabones requirentes son
sistema permite a las quienes toman decisiones sobre las
Sistema empresas reducir costos en
Caractersticas
entregas de productos basndose en
Qu es? produccin e inventarios, sus existencias y necesidades reales.
pull (jalar) as como estructurar los La disminucin de costos de
procedimientos de almacenamiento de inventario, al
fabricacin mediante el uso asegurar que no se presente un sobre
de carteles o tarjetas, las inventario de claves.
cuales ayudan a dividir el
proceso en fases
determinadas y ordenadas
de forma secuencial.

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