FACULTAD DE INGENIERIAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

MTODO DE MINADO CORTE Y RELLENO

ASCENDENTE

Monografa del curso

INGENIERA DE MINAS

AUTOR:

Alexander, Huanca Ramos

DOCENTE: Jorge Villegas

Arequipa, Per

Febrero, 2015
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NDICE
INTRODUCCIN ........................................................................................................................ 3
1. REBAJES ARTIFICIALMENTE SOPORTADOS .................................................................. 4
1.1. CARACTERSTICAS DE UN REBAJE ARTIFICIALMENTE SOPORTADO ............. 4
1.2. CARACTERSTICAS DE APLICACIN DEL MTODO ............................................. 4
2. MTODO DE CORTE Y RELLENO ...................................................................................... 5
2.1. OBRAS DE PREPARACIN............................................................................................ 5
2.2. OBRAS DESARROLLO ................................................................................................... 5
2.3. EXPLOTACIN DE LOS REBAJES. .............................................................................. 6
2.4. EXTRACCIN DEL MINERAL ...................................................................................... 7
3. RELLENOS .............................................................................................................................. 7
3.1. TIPOS DE RELLENO ..................................................................................................... 7
3.2. SELECCIN DEL MATERIAL DE RELLENO ......................................................... 7
3.2.1. CARACTERSTICAS DE UN BIEN RELLENO ...................................................... 8
3.3. PROCEDENCIA DEL MATERIAL DE RELLENO ................................................... 8
3.4. RELLENO CON TEPETATE ........................................................................................ 9
3.4.1. TEPETATERAS AL ALTO ..................................................................................... 10
3.4.2. TEPETATERAS AL BAJO ...................................................................................... 10
3.5. RELLENO HIDRULICO ........................................................................................... 11
3.5.1. DECANTACIN EN RELLENO HIDRULICO .............................................. 12
3.5.2. FILTRACIN EN RELLENO HIDRULICO .................................................. 13
3.6. RELLENO CON PASTAS ............................................................................................ 14
3.6.1. CARACTERSTICAS DE UNA PASTA ................................................................. 14
3.6.2. PREPARACIN DE LAS PASTAS......................................................................... 15
3.6.3. PRUEBA DE REVENIDO ....................................................................................... 15
3.6.4. BOMBEO DE PASTAS ............................................................................................ 16
3.7. RELLENO COMBINADO ............................................................................................ 16
4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MTODO ................................................................. 17
4.1. VENTAJAS...................................................................................................................... 17
4.2. DESVENTAJAS DEL MTODO ................................................................................... 17
BIBLIOGRAFA......................................................................................................................... 18
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INTRODUCCIN
Si bien es sabido la explotacin de yacimientos minerales por mtodos subterrneos, es
ms complejo que los de superficie, por ello es preciso dedicar especial atencin a cada
uno de los mtodos existentes, para una acertada planeacin de la explotacin de un
cuerpo mineral.
La seleccin del mtodo de minado que se pretende emplear en un yacimiento o una
cuerpo mineralizado debe ser estudiado con detenimiento, tomando en consideracin
que es el mtodo el que se debe de adaptar al yacimiento y no de manera contara, el
presente trabajo muestra a detalle el mtodo de minado de corte y relleno, con sus tres
variantes ms importantes, corte y relleno con tepetate, corte y relleno hidrulico (jal),
corte y el de reciente aplicacin corte y relleno con pastas.
El objetivo del presente trabajo es presentar con la mayor simplicidad e mtodo; las
ventajas y desventajas que presenta su empleo, para dar una visin ms amplia del
mtodo y se deja a consideracin del lector la comparacin otro mtodo de explotacin
subterrnea.
Podemos asegurar la efectividad de este mtodo de explotacin debido a que gran
nmero de minas actualmente lo emplean, es importante mencionar que el mtodo
ofrece poderosas ventajas, por encima del resto de los mtodos de explotacin, sin
embargo no siempre es posible su aplicacin.
En la actualidad con la llegada de la mecanizacin al sector minero, el mtodo ha
desarrollado variantes que permiten maximizar su potencial.
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CORTE Y RELLENO ASCENDENTE

1. REBAJES ARTIFICIALMENTE SOPORTADOS

1.1. CARACTERSTICAS DE UN REBAJE ARTIFICIALMENTE
SOPORTADO
Un rebaje artificialmente soportado es una obra en la cual una parte significativa
de la carga o del peso de la roca, es sostenida por algn sistema de soporte
artificial, debido al peso del material rocoso, condiciones profundidad de la obra y
a la calidad de la roca.

El empleo de soporte en un rebaje tambin puede ser empleado en el caso de que

parte de la carga gravitacional originalmente soportada por la roca no pueda ser
transferida a la roca que rodea a la obra despus de realizada la excavacin.

Generalmente, los sistemas de soporte artificial resultan imprcticos y

antieconmicos, debido a la robustez y dimensiones que requeriran los elementos
estructurales que lo formen, en cuyo caso la mejor opcin es el empleo de relleno
en el sistema de minado.

1.2. CARACTERSTICAS DE APLICACIN DEL MTODO

El mtodo tiene como finalidad obtener mineral beneficiable y a su vez
proporcionar soporte artificial al rebaje, cuando la calidad mineral de las tablas
evita que el rebaje permanezca abierto durante el ciclo de minado.

Este mtodo es altamente selectivo y flexible, permitiendo explotar cuerpos muy

irregulares. En cuerpos de baja potencia pero alta ley se usa una variante, el
mtodo de descostre (resuing), donde se mina una cuerpo de poco espesor (menor
a tres metros), tumbando el mineral, y abriendo el rebaje lo suficiente para tener
una rea de trabajo adecuada colando el resto del rebaje en tepetate el cual servir
como piso de trabajo conforme el rebaje ascienda.

En general el mtodo consiste en la explotacin de rebajes, ascendiendo usando

como piso de trabajo un relleno de roca estril, las variantes de este mtodo
consisten en el tipo de relleno que se pretende emplear, los rellenos ms comunes
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son el relleno con tepetate, relleno hidrulico (jal), relleno con pasta, rellenos
combinados.

El mtodo es aplicable en general a cuerpos mineralizados cuyo ngulo de

buzamiento sea mayor al ngulo de rodamiento del mineral fragmentado.

2. MTODO DE CORTE Y RELLENO

2.1. OBRAS DE PREPARACIN
Las obras de preparacin se definen como todas aquellas obras que estn
encaminadas a determinar zonas susceptibles de explotacin.
Las obras de preparacin necesarias, son el cuele de dos contrapozos y dos frentes
que servirn como niveles, estas obras delimitaran el bloque,
Las dimensiones de los bloques dependen de:
El tipo de yacimiento.
Consistencia de mineral y tablas.
Calidad y ley de los valores.
Posicin de los respaldos.
Tipo y disponibilidad del equipo de minado.

2.2. OBRAS DESARROLLO

Una vez que el rebaje es delimitado por la obras de preparacin, se cuela por
encima del nivel inferior un subnivel dejando un pilar de piso de 3 a 5m de
longitud, este soportara el peso de relleno durante la explotacin del rebaje. Sobre
el pilar de piso se cuelan contrapozos que servirn como metaleras, las metaleras
crecern conforme el rebaje ascienda, para evitar que se pierdan por accin del
relleno, se colocan contrapozos anillados, estos pueden ser de madera o placas
metlicas de manera que soporten la presin del relleno, para vetas pequeas el
contrapozo se puede hacer con trancas y entarimado.
Los contrapozos laterales que delimitan el rebaje servirn como ventilacin del
rebaje y como rutas de acceso.
En la actualidad una variante que tiene el mtodo antiguo es que las obras de
desarrollo son coladas en tepetate, el uso de rampas de acceso y trasporte.
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2.3. EXPLOTACIN DE LOS REBAJES.

La explotacin se har por medio de cortes ascendentes a lo largo y ancho de los
rebajes tomando como cara libres los extremos de los contrapozos, el piso inicial
ser el pilar de piso que existe entre el nivel inferior y el subnivel. Cada vez que
se realice un corte se rezaga la carga a las metaleras, el paso siguiente es el relleno
del rebaje, se acondicionan los contrapozos anillados hacindolos crecer para
evitar que sean tapados por el relleno, se coloca el relleno dentro de los rebajes y
se aplantilla generando un nuevo piso de trabajo con la altura adecuada para
realizar la barrenacin para el siguiente corte, de esta forma se ascender hasta la
explotacin total del bloque.

Mtodo convencional de corte y relleno

Mecanizacin del mtodo de corte y relleno

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2.4. EXTRACCIN DEL MINERAL

Una vez realizados los cortes de cabeza el mineral quebrado se chorrea atreves de
las metaleras previamente coladas, si el rebaje es pequeo esta operacin se puede
realizar con escrepas, trascabos neumticos montados en llanta o en carretilla de
mano, si el nivel de mecanizacin es mayor y el rebaje lo permite esta operacin
se realiza con scoop-tramp.

3. RELLENOS
3.1. TIPOS DE RELLENO
En virtud de que los requerimientos de material de relleno son considerablemente
grandes, se debern utilizar todas las fuentes de abastecimiento disponibles para
poder proporcionar los volmenes que demanda.
Los materiales utilizables como relleno, en la mayora de las operaciones mineras,
pueden ser categorizados de la siguiente manera:
Relleno de Roca: Roca estril fragmentada o "tepetate".
Relleno Hidrulico: Arenas clasificadas producto del desecho de molienda
de plantas de tratamiento de minerales.
Relleno de Pastas: Pastas (formadas con "jales", cemento y agua en
proporciones muy densas)
Relleno Compuesto: Material de aluvin proveniente de lechos de ros y
arroyos, material miscelneo (escorias granuladas de fundicin, arenas secas,
gravas.

3.2. SELECCIN DEL MATERIAL DE RELLENO

La seleccin del material de relleno est en funcin de varios factores, tales como
el tipo de relleno que se pretende emplear y su disponibilidad es necesario contar
con la cantidad necesaria de material de relleno en tiempo y forma, de lo contario
se detendr el ciclo de minado.
Es importante considerar si el tipo de relleno necesita recibir un tratamiento
previo a ser colocado en el rebaje, tomando en cuenta el costo del tratamiento y de
las instalaciones necesarias para llevarlo a acabo.
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Con la finalidad de reducir el costo de trasporte y colocacin del relleno, en lo

posible, la fuente de donde se obtiene el relleno debe encontrarse lo ms cercano
posible a la mina.
Se debe considerar las caractersticas de resistencia y alterabilidad del material
despus de que ha sido colocado dentro de los rebajes, ya que este material ser
nuestro piso durante el tiempo que dure la explotacin del rebaje.

3.2.1. CARACTERSTICAS DE UN BIEN RELLENO

Que el material de relleno se encuentre disponible en cantidad suficiente
dentro del rea de la mina.
Que se pueda obtener rpidamente.
Que se pueda preparar y que se pueda colocar dentro de la excavacin, al
costo ms bajo posible.
Que se pueda colocar dentro de los rebajes sin entorpecer las dems
operaciones de produccin.
Que posea algunas propiedades cohesivas.
Que produzca una superficie de trabajo nivelada y consistente, capaz de
soportar el peso y el trnsito de equipos mviles.
Que en todo su conjunto sea un material de bajo costo.

3.3. PROCEDENCIA DEL MATERIAL DE RELLENO

Bancos de Prstamo: Este relleno se obtiene de bancos de prstamo de roca
estril, explotados en superficie, la mayora de las minas se encuentra
enmarcada en formaciones rocosas que pueden ser consideradas fuentes de
relleno estril, el impacto monetario ms repetitivo en la obtencin de este tipo
de relleno es el costo del explosivo empleado para tumbar el mineral estril.

Relleno Creado In Situ : Es posible obtener material estril en el rebaje por

medio del colado de contrapozos al alto o al bajo dentro del mismo rebaje,
tambin es posible obtenerse de obras coladas en tepetate que se encuentren
cerca del rebaje.
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Estriles de plantas de concentracin: Los jales procedentes de las colas de

procesos metalrgicos se acondicionan con el contenido de agua adecuado para
poder ser trasportados a interior de mina.

3.4. RELLENO CON TEPETATE

En esta operacin el material estril (Tepetate) que proviene de las obras en
desarrollo en interior mina o que se chorrea desde superficie, por medio de
contrapozos de nivel a nivel.
Si el material se chorrea desde superficie se debe de contar con un banco de
prstamo en superficie, el tepetate es trasportado por camiones de volteo y puede
ser bajado por rampas o chorreado desde superficie por un contrapozo, se debe de
tener especial cuidado en la generacin de polvos, lo cual se evita colocando un
aspersor de agua en la boca del contrapozo que moje el tepetate, o puede ser
rociado con anticipacin antes del vaciado. En el interior mina se tendr
acondicionada una superficie para recibir el tepetate y poder distribuirlo a los
rebajes.
La roca estril o tepetate puede ser generado en el interior de la mina, cuando se
realiza el cuele en material carente de valor, de las obras de desarrollo,
transportado al interior de los rebajes por medio de tepetateras comunicadas de
nivel a nivel.
Dentro del rebaje es posible colar tepetateras al alto o al bajo, de manera que
generen el material de relleno necesario, para un avance planeado.

Rebaje relleno con tepetate seco, mina Fresnillo, Fresnillo Zacatecas

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3.4.1. TEPETATERAS AL ALTO

Una de las formas de generar tepetate dentro del rebaje es por medio del cuele
de tepetateras al alto, esta manera de producir tepetate para relleno se emplea
en vetas angostas donde el volumen del relleno es considerable.
Es posible colar las tepetateras al alto siempre y cuando la tabla del alto sea
de un mineral competente, de manera que el cuele de la tepetatera no afecte la
estabilidad de la roca.
Para el cuele de la tepetatera, se abre en la tabla del alto un contrapozo
inclinado a 60 la inclinacin depender del ngulo de reposos del material, el
tepetate que se obtiene del cuele se lleva por gravedad al rebaje y se
distribuye en el piso de este, para seguir obteniendo tepetate se realizan cortes
posteriores como el nivel del piso del rebaje asciende, es necesario entarimar
el contrapozo cuando el relleno alcance la boca de la tepetatera y se colocan
tarimas en el contrapozo inclinado para que el material ruede hacia el rebaje
y no caiga en el hueco creado por los rebajes.

Diagrama de una tepetatera al alto

Las dimensiones de las tepetateras son limitadas ya que se pretende que la

roca no se vea afectada, una forma de evitar desestabilizar es ir colando las
tepetateras cuatrapeadas conforme asciende el rebaje.

3.4.2. TEPETATERAS AL BAJO

La finalidad de las tepetateras al bajo es proveer de relleno con material del
mismo rebaje, el cuele de estas obras est justificado, siempre y cuando la
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tabla del bajo sea competente, o que el cuele de esta obra no altere su
estabilidad.
A diferencia de la tepetatera al alto, esta es colada de manera horizontal, el
darle una inclinacin nos generara un pilar muy delgado y es posible que no
soporte la presin ejercida por el relleno.
Para colar una tepetatera al bajo es necesario abrir un contrapozo a rumbo de
veta de forma ascendente, del contrapozo se cuela de manera horizontal un
crucero que se convertir en el contrapozo, los siguientes cortes sern en
abanico, para generar el tepetate necesario para rellenar la obra, en la tabla del
alto se cuela un nicho para colocar el motor de la escrepa con la que se
empuja el mineral a la boca de la tepetatera.
Los rebajes del abanico se comienzan a colar dos metros hacia dentro de la
tepetatera, para dejar un pilar que soporte la carga cuando el relleno alcance
la entrada de la obra.

Diagrama de una tepetatera al bajo

3.5. RELLENO HIDRULICO

El relleno hidrulico est constituido principalmente por arenas clasificadas de los
jales resultantes del tratamiento metalrgico y un alto contenido de agua, debe
tener la consistencia de una pulpa, de modo que se pueda trasportan con facilidad
por medio de tuberas con bombas convencionales.
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Para el empleo de materiales procedentes de jales, de estos es indispensable

considerar la granulometra de estos, se considera que por lo menos el 70% del
material solido este por arriba de la malla +200.
Es importante considerar que para el empleo de relleno hidrulico es necesaria la
eliminacin de lamas, ya que su presencia en el relleno producir horizontes
impermeables que impedirn que el agua contenida en el relleno no pueda ser
drenada.
Para preparar los jales de relleno es necesario tener las instalaciones adecuadas
para poder realizar la clasificacin de las arenas, colocar el sistema de tuberas
necesario para su trasporte y acondicionar una presa de finos.
Una vez que se rellena con jal es necesario la eliminacin del agua que contiene,
para poder generar un piso con la suficiente estabilidad.
El agua contenida en el relleno hidrulico puede ser eliminada de dos formas
distintas, por filtracin y decantacin.

3.5.1. DECANTACIN EN RELLENO HIDRULICO

Es posible acondicionar las obras para eliminar el agua del relleno de los
rebajes con la colocacin de canalones en las paredes de los contrapozos, para
canalizar el agua a la acequia del nivel de acarreo, las dimensiones de los
canalones depende de la robustez de los rebajes.
El empleo de canalones en los contrapozos anillados servir como bordes de
decantado.
Las orillas del canaln servirn como bordes de decantado del agua, sin dejar
pasar el material slido, con ello eliminamos gran parte del agua que contiene
el jal y estabilizamos el piso de trabajo.
En el piso de la obra se controla con una topografa ligeramente inclinada
para hacer que el agua se acumule en un extremo del rebaje y sea decantada.
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Diagrama del empleo de canalones de decantacin

3.5.2. FILTRACIN EN RELLENO HIDRULICO

La operacin de decantado no elimina en su totalidad el agua contenida en el
jal, por lo que es necesario filtrar el resto, para esto se acondiciona el rebaje
con un sistema de tuberas que permita su filtrado, esta tubera se perfora en
toda su extensin para que por los poros absorba la mayor cantidad de agua,
toda la tubera se conecta de manera que se canalice al agua a las acequias
La tubera se coloca con la inclinacin adecuada para que el agua que se
acumule por filtracin salga del rebaje.
Es posible el empleo de torres de filtracin, que son contrapozos anillados
forrados con una capa de yute que impide que las partculas de mineral se
escapen, para evitar que la tela de yute se adhiera a las paredes del contrapozo
anillado e impida el filtrado, se colocan listones de madera que al momento
de colocar el yute, dejen un espacio entre las paredes evitando que se adhiera.

Diagrama de torres y tubera de filtrado

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3.6. RELLENO CON PASTAS

3.6.1. CARACTERSTICAS DE UNA PASTA
Una pasta es la mezcla de jal, cemento y agua. La diferencia de las pastas
en comparacin con el relleno hidrulico es que el contenido de agua en una
pasta es relativamente menor, y se adiciona cemento a su estructura.
El porcentaje de slidos se encuentra por arriba del 80% y del 10% al 15%
de agua; se agrega cemento en cantidades del 3 al 5% para darle
consistencia. De igual manera que el relleno hidrulico la pasta se trasporta
a travs de tuberas de acero de alta presin, por bombas de pistn a
velocidades bajas de aproximadamente 2.0 m/s.
Una de las ventajas con el relleno hidrulico es que no el jal no es necesario
clasificarlo para eliminar las lamas.
Toda pasta es conveniente que contenga de un 20 a 25% de partculas de
dimensiones menores a 20 micrones (malla 625), permiten que la pasta
retenga agua por grandes periodos, permaneciendo en un estado poco ms
all del de saturacin. Esta propiedad permite que el material se desplace a
bajas velocidades.
Debido a la consistencia de la pasta esta evita que se sedimente, pero es
necesario lavar las tuberas para evitar que la pasta se cemente dejando
inservible la el sistema de bombeo y tuberas.
El empleo del mtodo de corte y relleno con pasta, considera un alto costo
de inversin en equipo, y aunque el costo de operacin para trasporte es
bajo, el costo ms significativo es el costo del cemento.
Gracias a sus propiedades mecnicas presenta bajo grado de abrasin a la
tubera que lo trasporta.
Como la pasta tiene bajo contenido de agua no es necesario acondicionar los
rebajes para su eliminacin, no es necesario el filtrado y decantado de agua.
A la mezcla es posible adicionar otro tipo de elementos para generar
volumen, como son las cenizas y escoria de hornos.
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3.6.2. PREPARACIN DE LAS PASTAS

Las colas procedentes de la planta de beneficio se envan a un espesador de
alta densidad donde se retira la mayor cantidad de agua, el material de la
descarga que contiene finos y agua se enva a la presa de jales
El segundo producto es pulpa con un 80% de slidos y se enva a un tanque
agitador.
Del tanque se enva la pulpa a un filtro de discos donde se disminuye el
contenido de agua.
La tarta o pasta se coloca en una tolva alimentadora donde se agrega
cemento y mezclado, el producto final es enviado a una tolva acoplada a una
bomba de pistones, llevando la pasta a interior mina por el sistema de
tuberas
El contenido de cemento debe ser tal, que obtenga una resistencia con el fin
de que pueda ser ocupado como piso de trabajo de al menos 2.0 kg/cm3.

3.6.3. PRUEBA DE REVENIDO

Debido a la importancia que tiene el grado de plasticidad en el trasporte de
la pasta, se acostumbra a medir el hundimiento que tiene un cono de
material fresco al retirarle el apoyo. Para efectuar esta prueba se necesita un
molde metlico de 30cm de altura, 20cm en su base de apoyo y 10cm en el
extremo superior el molde es conocido como molde Abrams. El molde se
constituye con lmina calibre 16.
Las bases debern estar abiertas, paralelas entre si y normales al cono,
constan adems de asas de soporte y bisagra, se utiliza una varilla lisa con
dimetro de 5/8 y 60cm de longitud.
La prueba se lleva a cabo colocando el molde sobre una superficie
horizontal y se vaca hasta rellenarlo tres capas de igual espesor con pasta
cuya plasticidad se desea clasificar picando cada una de las capas 20 a 25
veces con la varilla para paisonar el material y eliminar las burbujas de aire.
Se envasa el material a nivel de la base superior del molde, el cual se saca
cuidadosamente hacia arriba. Sobre la superficie horizontal donde descansa
el cono queda la pasta, que por falta de apoyo en las paredes laterales se
dispersa segn su fluidez.
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La diferencia en centmetro entre la altura del molde y la finalidad de la

pasta seca de denomina revenimiento.

3.6.4. BOMBEO DE PASTAS

La ms importante consideracin en el diseo del sistema de bombeo, es
efectuar la adecuada seleccin de materiales para preparar la pasta y tener
un control granulomtrico cuidadoso.
Las pastas con revenimientos bajos requieren elevadas presiones de
bombeo. Mientras que las que tienen altos revenimientos producen
golpeteos en las bombas y producen asentamientos cuando las lneas se
dejan cargadas.
Los gradientes de presin aumentan al reducirse el dimetro de la tubera.
Cambios pequeos en el revenimiento de la pasta, o de su densidad tendrn
un efecto importante, sobre el gradiente de presin.

3.7. RELLENO COMBINADO

El empleo de relleno combinado se da como una alternativa para aminorar costos
o aprovechar otro tipo de material del cual se tenga disponibilidad, el adicionar
otro tipo de materia aumenta el volumen del relleno, con la adicin de otros
materiales es posible modificar, la consistencia del relleno.
Entre los tipos de relleno combinado normalmente utilizados se tienen:
Relleno con tepetate y jal
Relleno con arena aluvial y jal, siendo aadido entre un 30 a70% de arena al
material de jal para incrementar la resistencia
Relleno de pasta.
Tambin tenemos el material conformado de escorias granuladas de fundicin,
arenas secas, gravas, etc.
As mismo puede considerarse el relleno compuesto como una combinacin de los
rellenos anteriores.
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4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MTODO

4.1. VENTAJAS
El mtodo presenta baja dilucin ya que es un mtodo selectivo.
Es posible trabajar vetas de poca potencia pero alta ley, utilizando la variante
de descostre.
La dilucin debida al acarreo del mineral es mnima.
Puede alcanzar alto grado de mecanizacin, y su aplicacin puede presenta
una amplia flexibilidad.
Se adecua a yacimientos con propiedades fsicos mecnicas incompetentes.
Aprovecha el material estril generado tanto de obras coladas en estril o el
jal del proceso de concentracin.
Permite una disponibilidad inmediata del mineral.

4.2. DESVENTAJAS DEL MTODO

Los a los costos de explotacin se le debe agregar el costo de la preparacin,

acarreo y colocacin del relleno.
En el caso del empleo de relleno hidrulico es necesario clasificar los jales,
para eliminar lamas, para lo cual es necesario acondicionar una planta de
tratamientos de jal.
En el caso del corte y relleno con pasta es necesario considerar el costo del
cemento ya que este puede encarecer el mtodo y hacerlo inoperable.
En el relleno hidrulico, se debe disear un sistema hidrulico, de manera
que tenga capacidad de eliminar el agua contenida en el jal.
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BIBLIOGRAFA

Lpez, V. M. Relleno Hidrulico en la Mina de Tocayos,c. . Tesis Profesional.

Facultad de Ingeniera. UNAM, Mxico, 1973

Howard L. Hartman. Introductory Mining Engineering . ed. John Wiley and Sons,
New York, 1987.

Hustrulid, A.W. Underground Mining Methods Handbook. Society Of Mining

Engineers of AIME, New York, 1982.

Lpez, V. M. Manual para la Seleccin de Mtodos de Explotacin de Minas.

Facultad de Ingeniera. UNAM, 1994.

Lpez V. M. Fundamentos Elementos para la Explotacin de Minas. 1a. ed.,

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Nava R., Rodolfo. Proyecto Relleno de Pasta. Minera Tizapa, S.A. de C.V., 1997

Brackenbush. W Fred. Paste Backfill, Universidad de Zacatecas, mayo 1999