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PAVIMENTOS
PROFESOR: ING. GUSTAVO BOADA (M.S C . )
SEMESTRE: ABRIL 2016 SEPTIEMBRE 2016
Durable.
Estable.
Esqueleto Mineral
Mayor a 2 cm
Huecos en la mezcla
Mezclas
Temperatura Puesta
en obra
Con esqueleto
Discontinuas
(Granulometra)
intermedias
Rodadura y
Cerrada (n<6%) Porosas
Porosas (n>12%)
Caliente
Temperatura Puesta
en obra
Fra
Caliente
Reciclada En sitio
Bitumen
Tipos de mezclas
En planta
bituminosas
Nueva
En sitio
Fro
En planta
Emulsin
Reciclada
En sitio
ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)
DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Materiales de la mezcla bituminosa
Materiales
Ligantes y
ridos Agua y otros
conglomerantes
Asfalto
Petrleo Emulsiones asflticas
Asfalto
Asfaltos modificados
Ligantes
Asfaltos naturales Emulsin
Caucho reciclado
Propiedades Reblandecimiento
Penetracin (Anillo y bola)
ndice de penetracin Viscosidad
Envejecimiento:
Prdida de las propiedades
iniciales del asfalto
Altas temperaturas de
manipulacin
La humedad y la insolacin
Corto Plazo Las cargas de trfico
RTFOT
Ductilidad Fragilidad
Largo Plazo PAV
Suele evaluarse mediante ensayos de base fundamentalmente emprica. Los ms conocidos son
el ensayo Marshall para mezclas gruesas y el Hubbard-Field para mezclas finas. En todos ellos las
probetas se llevan a rotura mediante una solicitacin tpica de cada ensayo. La carga de rotura es
lo que se denomina estabilidad de la mezcla.
Preparacin de
especmenes
Combinaciones
Granulometras
Bitumen
Peso unitario y vacios,
Mezclas: Briquetas
peso especfico bulk
Agregado
Ensayo
https://www.youtube.com/watch?v=65m7CFvCjZw
https://www.youtube.com/watch?v=JqoGodLBLNk
Granulometra
Peso esfecfico
MTOP F-001. 405-5 (Capas de Rodarura)Los agregados que se emplearn en el hormign asfltico en
planta podrn estar constituidos por roca o grava triturada total o parcialmente, materiales
fragmentados naturalmente, arenas y relleno mineral. Estos agregados debern cumplir con los
requisitos establecidos en el numeral 811.2, para agregados tipo A, B o C. Los agregados estarn
compuestos en todos los casos por fragmentos limpios, slidos y resistentes, de uniformidad razonable,
exentos de polvo, arcilla u otras materias extraas.
mat. A 100,00 100,00 69,56 12,00 2,00 1,00 1,00 1,00 0,00 0,00
mat. B 100,00 100,00 100,00 100,00 53,72 12,22 0,00 0,00 0,00 0,00
mat. C 100,00 100,00 100,00 100,00 80,85 61,87 28,63 18,98 14,73 8,59
mat. D 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
mezcla 100,00 100,00 93,91 82,40 59,65 39,77 17,38 11,59 8,84 5,15
Ret.Ac. 0,00 0,00 6,09 17,60 40,35 60,23 82,62 88,41 91,16 94,85 5,15
Ret.Parc. 0,00 0,00 6,09 11,51 22,75 19,89 22,39 5,79 2,75 3,68
% peso 0,00 0,00 66,97 126,63 250,21 218,77 246,27 63,69 30,25 40,52
% acum. 0,00 0,00 66,97 193,60 443,81 662,57 908,84 972,53 1002,78 1043,31 1100,00
90,00
80,00
70,00
% QUE PASA
60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
TAMIZ (mm)
P = M * (S) ^ (1/5)
c = menos 5% 0,20
Recomendad
F= Varia 0 - 2 0,7
o
Procedimiento (CALIENTE)
Para determinar el contenido ptimo de asfalto, se preparan una serie de briquetas con diferentes
contenidos de asfalto, de forma que las curvas en las que se representan los resultados de los ensayos
muestren un valor ptimo bien definido.
Los ensayos han de realizarse sobre la base de incrementos del contenido de asfalto del 0.5% (para mezclas
en caliente) y 1.0% (para mezclas en fro con emulsin) y deben emplearse al menos dos contenidos de
asfalto por encima y por debajo del valor ptimo, que se obtiene mediante las formulas antes descritas.
Para obtener resultados adecuados se triplican las briquetas para cada contenido de asfalto (15 briquetas).
Procedimiento (CALIENTE)
Se colocan los agregados en el horno y se calientan a una temperatura entre 115 y 140 C. Se calienta
tambin el asfalto necesario sobre una estufa, a una temperatura comprendida entre 110 y 140 C. No debe
mantenerse el asfalto a esta temperatura ms de una hora y no debe emplearse asfalto recalentado.
Al terminar la operacin de mezclado, la temperatura de la mezcla dispuesta para la composicin, no debe
ser inferior a 110 C. En caso de ser inferior, la muestra ser recalentada.
Se traslada el molde con la mezcla a la base de compactacin y se le aplica el nmero de golpes especificado
(MOP Tabla 405.5.4) a las dos caras.
Se saca la muestra del molde por medio de un extractor de muestras (gato hidrulico) y se coloca
cuidadosamente sobre una superficie plana hasta que est dispuesta para el ensayo.
ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)
DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Mezcla: Mtodo Marshall
Procedimiento (FRO)
Se debe determinar el porcentaje de agua de pre-envuelta.
Una vez que la mezcla se encuentre con la humedad inicial se coloca el porcentaje de emulsin.
Se traslada el molde con la mezcla a la base de compactacin y se le aplica 50 golpes a las dos caras.
Se deja reposar la muestra en el molde por 24 horas y se saca la muestra por medio de un extractor de
muestras (gato hidrulico) y se coloca cuidadosamente en un horno a 41C por 3 das hasta que est
dispuesta para el ensayo.
La rotura en el Marshall se lo realiza a 22.2 C.
Con el porcentaje ptimo se realiza la prueba de prdida de estabilidad por inmersin.
Compactacin
Mezcla en frio
Propiedades del ensayo Mnimo Mximo
Estabilidad, lb a 22.2oC 500 ----
Porcentaje de estabilidad perdida ---- 50
Cobertura de agregado 50 ----
BRIQUETAS
Peso Especfico Bulk: Esta determinacin se hace en especmenes que se han enfriado a
temperatura ambiente
=
Wa = Peso seco en el aire
Wss = Peso saturado con superficie seca
Ww = Peso sumergido en el agua Wss Wa
V = Wss Ww Ww
V = Vacos
BRIQUETAS
Peso Especfico promedio del agregado total: Esta determinacin se hace en especmenes que
se han enfriado a temperatura ambiente
100
=
1 2
+ +
1 2
BRIQUETAS
Peso Especfico mximo terico: gravedad especfica mxima de total la mezcla asfltica, sin
considerar los vacios.
100
=
% %
+
BRIQUETAS
Peso Especfico mximo medio:
=
( )
A: peso de la mezcla
B: peso frasco + mezcla + agua
C: peso frasco + agua
BRIQUETAS
% en Volumen agregado vs Volumen total: % Vacios con aire:
%
= = 1 100
BRIQUETAS
Volumen de asfalto efectivo % Vacios en agregado mineral:
= 100 = 100
ENSAYO
Las probetas se ambientan a 60 C y se ensayan en el
aparato Marshall, que mide estabilidad y Flujo.
EJEMPLO DE RESULTADOS
2,080 2700
2,060 2500
Estabilidad
G. Bulk
2300
2,040
2100
2,020
1900
2,000
1700
4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50
4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50
% Bitumen % Bitumen
Flujo
12
4,0
Vv
3,0 10
2,0
8
1,0
4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50
4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50
% Bitumen
% Bitumen
VAM vs %Bitumen
21,0
20,0
19,0
VMA
18,0
17,0
16,0
15,0
4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50
% Bitumen
Criterios de Diseo
Criterio Tradicional
% Optimo Asfalto