GESTIN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 4.
280501007-04-01-EC

Nombre ARNOLD TORRES NIO FECHA: 25 SEP . 2017

Resultado de Aprendizaje:

Alimentar las bases de datos sobre maquinaria, repuestos, herramientas, e insumos

requeridos por el departamento de mantenimiento.

Descripcin de la actividad.

La empresa EDIMAR S.A cuenta con un torno paralelo que est presentando fallas.

Al momento de revisar el torno paralelo, usted se percata de una fuga de

refrigerante. Despus de que analiza la situacin encuentra una serie de causas
por las que se present la falla, pero tambin plantea las soluciones asociadas a la
avera. Despus de esto, usted genera un listado de las causas y soluciones, el
cual se muestra a continuacin.

Falla o Avera en el torno: fuga de refrigerante

Listado de Causas y Soluciones

Una cara de la bomba de filtrado est quebrada.

La cara est localizada en un lugar donde fue
probablemente daada por la cada de elementos de
trabajo.
Reemplazar el sello y reparar la cara daada.
El refrigerante est goteando desde la mquina
El sello de la bomba refrigerante est daado
Partculas de metal se encuentran en el refrigerante
Redisear el equipo o agregar una cubierta que proteja
la bomba de recirculacin.
Dar prioridad a la accin correctora para prevenir que se
repita e la falla.
Se descubre refrigerante goteando desde la mquina

Al comunicarle lo sucedido al jefe de rea, l le solicita la siguiente informacin:

La organizacin de toda la informacin recopilada en el anlisis.

Revisar la tarjeta maestra del torno y su hoja de vida.
 Los instructivos necesarios para la reparacin de la avera.
Generar la orden de trabajo para la solucin del problema.
Programar en la tarjeta de control semanal, los instructivos aplicados al torno
paralelo.

Elabore:
Un documento en Word donde, organice las causas y soluciones de la falla
o avera en el torno: fuga de refrigerante, conforme a las fases para la
identificacin de averas estudiadas en el material de estudio.
Al buscar la tarjeta maestra, usted se percata de que an no se cuenta con
la tarjeta maestra, por lo que su jefe le indica que es necesario crearla. Para
lo anterior se le solicita crear la tarjeta maestra y la hoja de vida para el torno
paralelo, utilizando los formatos desarrollados en la unidad 3. La lista de
elementos la puede encontrar en la pregunta 2 de la actividad interactiva de
la unidad 4 (Ejecucin de actividades de mantenimiento).
Un documento en Excel, donde diligencie la orden de trabajo para el
reemplazo el sello de la bomba. Utilice los formatos realizados en la unidad
3 (Investigue que requerimientos se debe contemplar para reemplazar un
sello y genere los instructivos necesarios). Recuerde que en la hoja de vida
del torno paralelo, debe ingresar las acciones de mantenimiento realizados.
Un archivo de Excel donde evidencie la programacin de los instructivos para
la orden de trabajo creada. Es su decisin si los programa en el tablero
general de control o en el tablero auxiliar semanal o diario.

Una vez resuelta la actividad, enve los archivos en una carpeta comprimida,
siguiendo la ruta:

1. Botn Actividades.
2. Carpeta actividades de aprendizaje 4: Ejecucin de actividades de
mantenimiento.
3. Ubicar en la carpeta el enlace de envo: Estudio de caso
4. Enviar.
 Falla o Avera en el torno: fuga de refrigerante
Listado de Causas y Soluciones

Una cara de la bomba de filtrado est quebrada.

La cara est localizada en un lugar donde fue probablemente daada por la cada de
elementos de trabajo.
Reemplazar el sello y reparar la cara daada.
El refrigerante est goteando desde la mquina
El sello de la bomba refrigerante est daado
Partculas de metal se encuentran en el refrigerante
Redisear el equipo o agregar una cubierta que proteja la bomba de recirculacin.

Dar prioridad a la accin correctora para prevenir que se repita e la falla.

Se descubre refrigerante goteando desde la mquina

Falla o Avera en el torno: fuga de refrigerante

Listado de Causas y Soluciones ORDENADAS
Se descubre refrigerante goteando desde la mquina
El refrigerante est goteando desde la mquina
Partculas de metal se encuentran en el refrigerante
Una cara de la bomba de filtrado est quebrada.
La cara est localizada en un lugar donde fue probablemente daada por la cada de
elementos de trabajo.
El sello de la bomba refrigerante est daado
Dar prioridad a la accin correctora para prevenir que se repita la falla.
Reemplazar el sello y reparar la cara daada.

Redisear el equipo o agregar una cubierta que proteja la bomba de recirculacin.

SOLUCION
 Torno (sistema de almacenamiento y de refrigerantes
Fuga de refrigerante
El equipo con esta falla presenta una avera parcial, ya que el equipo puede trabajar con el poco
refrigerante que llegue a la pieza, pero aun as se van a presentar prdidas por el refrigerante que
gotea fuera por lo que se debe corregir de forma inmediata este problema.

El tipo de avera tambin se puede clasificar como crnica, ya que va a presentarse

de manera repetitiva hasta que se solucione el problema.

De esto se puede concluir que en principio el problema no es una causa para que el
equipo se detenga totalmente, pero con el tiempo puede presentar fallas ms graves, las
cuales pueden incidir en el equipo con un dao mayor y una parada o un dao del equipo
de manera indefinida.
TARJETA MAESTRA
RELACIN DE REQUERIMIENTOS
ACTIVIDADES DE LUBRICACIN
ACTIVIDAD
Cambio de Aceite
Revisin del nivel y fugas de aceite
Revisin y lubricacin de rodamientos
Engrase y lubricacin
Cambio de sellos

ACTIVIDADES ELCTRICAS
ACTIVIDAD
Revisin, ajuste y cambio de conexiones elctricas
Revisin de voltaje y amperaje
Revisin de tarjeta electrnica
Revisin de servo motores
Revisin de motor elctrico
Revisin del estado de los cables y general

ACTIVIDADES DE INSTRUMENTACIN
ACTIVIDAD
Calibracin del presostato, manmetro y vlvula de seguridad
Comprobacin de la presin del servicio
Revisin del control numrico
Inspeccin, calibracin y cambio de flujmetro

ACTIVIDADES MECNICAS
ACTIVIDAD
Ajustes y alineacin de partes mviles
Revisin y verificacin de engranes
Revisin del nivel y verificacin del circuito de refrigerante
Inspeccin, ajuste, cambio de bandas, correas y poleas
Limpieza o rasqueteado de bancadas
Inspeccin visual de posibles daos
Revisin y cambio de boquillas, tubos de contacto y toberas
Cambio de rodamientos
Revisin y ajuste general de mquinas
Revisin bomba hidrulica
Revisin y tensin de la cadena
Revisin y cambio del kit de arrastre
Revisin y rectificacin de guas reciprocantes
Purgar el tanque de aire
Revisin de tuberas y mangueras del sistema neumtico e hidrulico
Revisin y cambio de filtro de aire
Revisin y cambio de filtro de aceite
Cambio de filtro de combustible
Revisin de frenos
Mantenimiento general
Revisin de gases
Revisin y cambio de escobillas
Revisin, rectificacin o cambio del dispositivo roscado
Revisin, rectificado o cambio de cuchillas
Afilado o cambio de cuchillas
Revisin y cambio de bujes
Revisin y cambio de disco
Verificacin nivel de combustible, agua y aceite
Drenar agua del sistema de combustible
Chequear el claro de las vlvulas
Limpiar y ajustar inyectores
Limpiar y apretar terminales de batera
Revisin del sistema de enfriamiento
Limpieza de ranuras de ventilacin e interior de la mquina
Limpieza del ventilador
Limpieza superficial, reas de trabajo
Aseo
Lavado general
Limpieza general
Pintura
ERIMIENTOS

CDIGO
L01
L02
L03
L04
L05

CDIGO

CDIGO

CDIGO
M01
M02
M03
M04
M05
M06
M07
M08
M09
M10
M11
M12
M13
M14
M15
M16
M17
M18
M19
M20
M21
M22
M23
M24
M25
M26
M27
M28
M29
M30
M31
M32
M33
M34
M35
M36
M37
M38
M39
M40
 EDIMAR S.A.
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO E dimar
INSTRUCTIVO N 05

FECHA DE EJECUCIN HORA DE INICIO HORA DE FI

CDIGO DEL EQUIPO CDIGO DE ACTIVIDAD ACTIV

A1-TPJ-1 L05 Cambio

PERSONAL ENCARGADO ACTIVIDAD DE MANTENIMIE

OPERADOR NOMBRE
JEFE MTTO
OPERARIO X
CONTRATISTA
S.A.
NALIZACIN

NTO
 DIA
ACTIVIDAD Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes
L04 x x x
M06 x x
M36 x x x x x
E05 x x
Sbado
ACTIVIDAD 1 2 3 4 5 6 7 8
x L01
x L02 x x
E01
M01
M02
M03 x x
M04
M05
M39 x
 SEMANA
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

x x x x x x

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25 26
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