Universidad Nacional

Jos Faustino Snchez Carrin

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y METALRGICA

Escuela Acadmica Profesional de Ingeniera Metalrgica

TEMA:

Tratamiento de Aguas Industriales

DOCENTE:

Ing. Fanny del Pilar LOMPARTE RAMOS

CIP N 185626

Alumnos:
ALZAMORA VALLE, Ceferino Vctor
BONILLA CABELLO, Lesly Jaidy
CALLIRGOS ESPINOZA, Alan
DOMNGUEZ SALGUERO, Miguel Angel
ESPINOZA QUISPE, Miguel ngel
FERNNDEZ LEN, Jess Miguel

HUACHO PER

2017
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TRATAMIENTO DE AGUAS INDUSTRIALES

1. ABLANDAMIENTO CATIONICO DESMINERALIZACION DEL CICLO SODIO.

1.1. Ablandamiento.

El ablandamiento de agua fue una de las primeras aplicaciones de

intercambio inico y actualmente es una de las principales aplicaciones.
Los principios bsicos del intercambio inico no han cambiado, los
materiales usados han mejorado mucho. Las resinas de mayor
aplicaciones son las de poli estireno con grupos sulfonicos (Nordell, 1958).
Esta resina tiene elevada capacidad, excelente estabilidad y mediana
selectividad para iones distintos del Ca+2 y Mg+2 que normalmente estn
presentes en las aguas naturales. (Weber W, 2003).
En el ablandamiento, o descalcificacin, se emplea una sola
columna con resina catinica fuerte, que regenera con una solucin de sal
comn. Los iones de calcio y magnesio del agua se sustituyen por iones
sodio. Su coste operativo es muy bajo, pero al no disminuir la salinidad total
del agua solamente se puede emplear para tratar aguas destinadas a
calderas de baja presin. (Rigola M, 1990).
Otra operacin a la que suelen someterse las aguas subterrneas es
la de ablandamiento, que consiste, como ahora veremos, en rebajar su
dureza. Consideramos previamente la dureza de las aguas.
La dureza de casi todos los abastecimientos de agua se debe a la
presencia de compuesto de Calcio y Magnesio en solucin. En menor
medida pueden contribuir a ella otros iones divalentes, tales como Sr2+,
Fe2+, Mn2+. Los aniones con los que estos iones divalentes suelen estar
asociados son, bicarbonato y sulfato, aunque en algunas aguas naturales
existen cloruros y nitratos de calcio y magnesio.
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Debido al CO2 de atmosfera, el agua de lluvia se puede considerar

como una solucin diluida de cido carbnico que se disuelve lentamente
la caliza segn las siguientes reacciones:
CO2 + H2O H2CO3
H2CO3 HCO3
H+ + CaCO3 HCO3- + Ca2+
De tal manera que la reaccin global es:
CO2 + H2O+ CaCO3 HCO3- + Ca2+
La determinacin de la dureza se puede realizar valorando con EDTA
(Sal sdica del cido etilendiamintetraacetico) usando negro de eriocromo T
como indicador. El negro de eriocromo T reacciona con los cationes
divalentes formando un complejo y cuando este reemplazamiento es
completo, la solucin cambio de rojo a azul. Si se utiliza solucin de EDTA
0,01 M, 1 ml equivale a 1 mg de dureza como CaCO3.
La dureza de las aguas se expresa como mg/l de CaCO3. Segn su
dureza de agua naturales se pueden clasificar en:
- Blandas < 50 mg/l como CaCO3
- Moderadamente duras 50 150 mg/l. como CaCO3
- Duras 150 300 mg/l. como CaCO3
- Muy duras > 300 mg/l. como CaCO3. (Contreras A. & Molero M, 2011).

1.2. Desmineralizacin

La desmineralizacin o des ionizacin del agua es la eliminacin (por

sustitucin o intercambio) de los cationes y aniones que contenga. Ello se
lleva a cabo normalmente con dos columnas consecutivas, una catinica y
otros anionica. En la primera se sustituyen los cationes H+ y en la segunda
OH-. El agua queda en principio neutra. Las resinas se regeneran,
respectivamente con HCl y NaOH (Fig. 02). Se suele aadir una columna
tampn para ajustar el pH. (Costa J., 2004).

Fig. 02. Instalacin de desmineralizacin de

agua y detalle de una resina catinica.
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Existen mltiples maneras de combinar los cuatro tipos bsicos de

resinas descritos anteriormente, una buena muestra de ello lo constituyen
los esquemas resumidos en la fig. 01. Algunos de ellos fundamentales para
conseguir una calidad requerida del agua a partir de una alimentacin
determinada. Otros son combinaciones ms complejas, o incluyen un
desgasificador de CO2, para mejorar el rendimiento econmico de la
operacin.
Fig. 01. Esquema de desmineralizacin.
El esquema:
I) fuerte.
Ia). Ayudado por un desgasificador si la alcalinidad es
importante.
Ib). Para aguas de alta alcalinidad y dureza se aade una
columna de resina catinica dbil.
II) Cuando el agua contiene altos porcentajes
de sales de cido fuerte se sita una resina anionica dbil
antes de la fuerte.
III) Segn sea la composicin y caudal del
agua los costes operativos pueden mejorarse combinando
los esquemas anteriores
II + IIIa). A veces superponiendo las resinas en una sola
columna
II + IIIb). Para alcanzar calidades superiores se aade un
lecho mixto de pulido final IV).
IV) Consta de doble columna catin fuerte
anin

Las etapas que se siguen para elegir un sistema de desmineralizacin

son los siguientes:
- Determinar la calidad y volumen diario de agua requeridos.
- Analizar las calidades de los suministros de agua disponibles.
- Seleccionar el tipo de pretratamiento necesario.
- Decidir el sistema de desmineralizacin y el tipo de resinas.
- Especificar la duracin del ciclo, el tipo de regenerante y la
disponibilidad de almacenamiento de agua tratada.
- Determinar, en funcin de las capacidades de intercambio, velocidades
de paso, nivel de regenerante y parmetros fsicos, los volmenes de
resina y dems caractersticas del sistema. (Rigola M, 1990).
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2. PRINCIPALES CAMBIADORES IONICOS

Con el avance de la ciencia y de la tcnica es cada vez mayor el uso

de agua desprovista de ciertos iones y muchas veces desprovista de todos los
iones. Una de las tcnicas de eliminacin de iones consiste en hacer pasar el
agua a travs de resinas de intercambio inico.

Es frecuente encontrar instalaciones que usan resinas de intercambio

inico que no producen la calidad del agua requerida o la cantidad requerida,
o ambas cosas a la vez, y esto puede deberse al desconocimiento de las
propiedades de las resinas de intercambio inico o a la falta de experiencia
necesaria para manejar los imprevistos que pueden presentarse durante la
operacin de intercambiadores de iones. En muchas ocasiones se descartan
prematuramente las resinas de intercambio inico, en otras se sigue usando
las resinas que ya cumplieron su vida til y muchas veces se usan resinas
que no son las adecuadas.

El intercambio inico no est restringido al tratamiento de agua, sino

que tiene un amplio campo de aplicacin, tal como:

- Recuperacin de uranio
- Decoloracin y reduccin de cenizas en soluciones de azcar
- Recuperacin y purificacin de estreptomicina.
- Remocin del cido frmico del formaldehdo
- Recuperacin de metales de soluciones
- Desalinizacin de aguas salobres
- Eliminacin de acidez de efluentes minero-metalrgicos

Por su relevancia en el tratamiento de aguas y diversos procesos

industriales, en este dossier se pretende dar una visin general de los
intercambiadores inicos, su funcionamiento y sus principales aplicaciones.

2.1. INTERCAMBIO INICO

El proceso de Intercambio de Iones

En el contexto de purificacin, intercambio de ion es un proceso

rpido y reversible en el cual los iones impuros presentes en el agua
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son reemplazados por iones que despiden una resina de intercambio de

iones. Los iones impuros son tomados por la resina que debe ser
regenerada peridicamente para restaurarla a su forma inica original.
(Un ion es un tomo o grupo de tomos con una carga elctrica. Los
iones con carga positiva se llama cationes y son generalmente metales,
los iones con carga negativa se llaman aniones y son generalmente no
metales).

El intercambio inico es una operacin de separacin basada en

la transferencia de materia fluido-slido (Nevrez 2009; Prez et al,
2006). En el proceso de intercambio inico ocurre una reaccin qumica
en la que los iones mviles hidratados de un slido son intercambiados
por iones de igual carga de un fluido (Choi, 2002).

Este proceso consiste en pasar el fluido sobre un intercambiador

catinico y/o aninicos slido, reemplazando los cationes y/o aniones
por el ion hidrgeno (H+) y/o el ion hidroxilo (OH-) respectivamente
(Manahan, 2007). La eficiencia de este proceso depende de factores
como la afinidad de la resina por un ion en particular, el pH del fluido, la
concentracin de iones, la temperatura y la difusin; este ltimo factor
est en funcin de la dimensin del ion, carga electrosttica,
temperatura, estructura y tamao del poro de la resina (Grgeda y
Grgeda ,2006).

Los siguientes iones son generalmente encontrados en aguas

crudas:

Cationes Aniones

Calcium (Ca2+) Cloruro (Cl-)

Magnesio (Mg2+) Bicarbonato (HCO3-)
Sodio (Na+) Nitrato (NO3-)
Potasio (K+) Carbonato (CO32-)
Hierro (Fe2+) Sulfato (SO42-)

Por sus propiedades como disolvente y su utilizacin en diversos

procesos industriales, el agua acostumbra a tener muchas impurezas y
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contaminantes. Las sales metlicas se disuelven en el agua separandose

en iones, cuya presencia puede ser indeseable para los usos habituales del
agua. Adems, el creciente inters por el medio ambiente, impone
establecer tratamientos eficaces que eviten el deterioro de la calidad de las
aguas, especialmente por el vertido de efluentes industriales altamente
contaminados. Entre todos los tratamientos posibles, el intercambio inico
es una opcin a considerar.

2.2. Resina de Intercambio de Iones

Hay 2 tipos bsicos de resinas- intercambio de cationes e

intercambio de aniones. Resinas del intercambio de cationes emiten
iones Hidrgeno (H+) u otros iones como intercambio por cationes
impuros presentes en el agua. Resina de intercambio de Aniones
despedira iones de hydroxil (OH) u otros iones de cargas negativas en
intercambio por los iones impuros que estn presentes en el agua.

Las resinas de Intercambio de iones modernas son preparadas

de polmeros sintticos tales como styrenedivinlybenzene copolymers
que han sido sulphonated para formar unos intercambios de cationes
fuertemente cidos o aminated para formar intercambios de aniones
fuertemente bsicos o dbilmente bsicos.

La aplicacin del intercambio de ion al tratamiento de agua y

purificacin

Estas son tres maneras en la cual la tecnologa de intercambio

de iones puede ser usada en el tratamiento de agua y purificacin:
primero, resinas de intercambio de cation solas se pueden emplear para
suavizar el agua por intercambio base; segundo, resinas de intercambio
anin solas pueden ser utilizadas para escarbar o eliminar nitrato y
tercero, combinaciones resinas de intercambios de cationes y aniones
pueden ser utilizadas para eliminar virtualmente todas las impurezas
inicas presentes en el feedwater, un proceso conocido como
desionizacin.
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Las dos primeras tecnologas son formas de tratamiento de agua

en cualquiera de la naturaleza qumica de las impurezas sean
cambiadas(como un intercambio en base de suavizante(]) o ciertas
impurezas que son eliminadas selectivamente (como un escarbar
orgnico o eliminacin de nitrato). Por contraste, la desionizacin es un
proceso de purificacin que puede producir agua de calidad
excepcional.

2.3. Suavizando Intercambio de Base

Suavizando fue la primera aplicacin industrial que involucro el

intercambio de iones. Este proceso fue propuesto por primera vez por Gans
en el 1905. Excepto para algunos tipos de mejoramientos en el tipo de
material de intercambio de ion y el equipo, el proceso de Gans es an uno de
los mtodos mas simples de Suavizar el agua.

El proceso consiste agua que pasa conteniendo iones de dureza,

mayormente calcio (Ca2+) y magnesio (Mg2+) a travs de una columna
conteniendo una resina de intercambio cido de cation en forma de sodio
(Na+) (por ejemplo, los cationes intercambiables son sodio). Los iones de
calcio y magnesio son intercambiados por un nmero equivalente de iones de
sodio. La resina, una vez agotada, (por ejemplo, todos los iones de sodio
disponible han sido intercambiados) deben ser recargados. Esto significa que
hay que pasar una solucin que contiene una alta concentracin de sales de
sodio tales como brine cloruro de sodio a travs de la resina de intercambio-
un proceso conocido como regeneracin.

2.4. Usos Principales del agua Suavizada

Para prevenir formacin de sarro en calderas, calentadores de agua,

planchas de vapor y mquinas de lavar platos, etc.

Para eliminar la produccin de capa de suciedad formada como

resultado de la reaccin entre los iones de calcio y magnesio con cidos de
grasa encontrado en jabones en la industria textil, mquinas de lavar, etc

Para prevenir manchas antiestticas en cristalera, espejos, etc.

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Para pre-tratar osmosis inversa feed water para prevenir que se

contaminen las membranas de osmosis inversa.

2.4.1. Escarbando Orgnicos

Escarbadores orgnicos son plantas totalmente automticas

diseadas primordialmente para eliminar contaminantes que ocurren
naturalmente- mayormente cidos humic y fulvic- de las fuentes de
agua. Estos son compuestos ionizados dbilmente que pueden
contaminar irreversiblemente las resinas normales de los aniones e
invertir las membranas de osmosis pero que pueden ser eliminados
fcilmente del agua por una combinacin de absorbcin e
intercambio de ion.

Escarbadores orgnicos contienes resinas especiales

macroporosas que operan en la forma de cloruro. Tienen una
estructura abierta con grandes poros que le permiten a los
voluminosos aniones orgnicos ser eliminados del feedwater
entonces eludidos fuera de nuevo durante la regeneracin.

La Regeneracin es iniciado automticamente por un reloj

automtico de ciclo. El regenerante es cloruro de sodio en forma de
solucin salmuera 10% que se lleva hacia el escarbador desde el
tanque de salmuera.

2.4.2. Eliminacin de Nitrato

Nitratos son un peligro particular para bebs de menos de seis

meses de edad. Los nitratos se reducen a nitritos en el sistema
gastrointestinal del nio(a), reduciendo as la capacidad de llevar
oxigeno a la sangre (el sndrome de nio azul). El mtodo ms simple
ms factible de costo para eliminar nitratos del agua es por
intercambio de aniones, utilizando sus resinas en forma de cloruro y
regeneradas con brine. Resinas especiales estn disponibles para
tratar las aguas ricas en sulfato. (Resinas convencionales tienen una
mayor afinidad para el sulfato que el nitrato, reduciendo as su
capacidad para eliminar el nitrato.
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3. OPERACIONES Y FUNCIONAMIENTO DE UN ABLANDADOR.

El proceso trabaja bajo el principio qumico del "intercambio inico". El

calcio y el magnesio en agua ambos llevan cargas positivas. Esto significa
que estos minerales se aferrarn en los granos cuando el agua dura pasa a
travs del depsito con la resina (generalmente poliestireno). Los iones del
sodio tambin tienen cargas positivas, no obstante tan fuertes como la carga
en el calcio y el magnesio. Cuando una salmuera concentrada pasa a travs
del depsito que contiene los granos plsticos saturados con calcio y
magnesio, se mezcla con el volumen de iones de sodio, esta supuesto que
esto arrastra los iones de calcio y de magnesio fuera de los granos de
plstico. El ablandador de agua tiene un depsito de salmuera que usa una
sal comn para crear esta salmuera. En la operacin normal, el agua dura
entra en el tanque de resinas y los iones de calcio y de magnesio se atraen a
los granos de resina, substituyendo los iones de sodio. Los iones del sodio
entran en el agua.

Figura 03. Direccin del flujo de agua dura por las partes del ablandador.

Figura 04. Ciclo de ablandamiento del agua.

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(a) (b)

Figura 05. (a) Vista detallada del intercambio inico; (b) grano de resina cargada en
el proceso.

Los ablandadores modernos tienen un mtodo de "regeneracin" de la

resina con una solucin de salmuera (agua salada). La salmuera encharca la
resina por tiempo suficiente para permitir la substitucin por el sodio del calcio
y magnesio fijados en el lecho de resina. El calcio y magnesio son lavados y
removidos, dejando el lecho de resina regenerado y listo para ser
nuevamente utilizado.

3.1. OPERACIONES

3.1.1. REGENACIN DEL ABLANDADOR

Los ablandadores de agua requieren un mtodo de 6

etapas para la regeneracin del lecho de resina:
a) Servicio: los minerales de la dureza, calcio y magnesio son
removidos por el intercambio catinico.
b) Retro-lavado: la primer etapa de la regeneracin durante la
cual el lecho de resina es retro-lavado para liberarlo de la
turbidez y del hierro.
c) Aspiracin de la salmuera: la solucin de salmuera es
aspirada del tanque de almacenamiento de la salmuera y entra
en el lecho de resina.
d) Enjuague lento: el enjuague de salmuera es lentamente
forzado a travs del lecho de resina, permitiendo que el sodio
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forze los iones de calcio y magnesio para fuera del lecho de

resina.
e) Enjuague rpido: es forzado el pasaje rpido de agua
bruta a travs del lecho de resina para retirar la salmuera
residual y los iones de calcio y magnesio.
f) Completar el tanque de salmuera: el tanque de salmuera
es completado con agua para quedar preparado para el
prximo ciclo de regeneracin.
La resina de intercambio catinico empleada en los
ablandadores, en general es hecha de un material sinttico
conocido como resina de poliestireno. Estas resinas tienen la
tasa ms alta de eficiencia de ablandamiento y ellas no son
afectadas por las variaciones normales de niveles de cloro o
pH.

Figura 06. Ciclo de regeneracin y sus etapas.

3.2. ABLANDADOR DE AGUA INDUSTRIAL: FUNCIONAMIENTO

La explicacin del funcionamiento del proceso es simple, es

igual al de los ablandadores comunes en los hogares, pero ms
implementados.

Dependiendo de la dureza del agua a tratar y del caudal de agua

blanda necesario por da, cada cierto tiempo la resina del ablandador
industrial tambin debe ser regenerada debido a que se ha cargado
con calcio y magnesio y ha liberado todo el sodio con el que contaba.

Los ablandadores de agua industriales se regeneran de

forma automtica gracias a su cabezal programable que comienza a
succionar agua con cloruro de sodio ( sal gruesa) del tanque salero
para realizar el proceso inverso de recargar con sodio rpidamente la
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resina y desechar al desage todo el calcio y magnesio que haba

retenido durante el proceso de ablandamiento.

La regeneracin de un ablandador industrial puede durar entre

unos 90 a 120 minutos dependiendo del proceso en el que se lo utiliza.

Figura 07. Ablandador de agua industrial.

Actualmente los ablandadores se construyen de Polister

Reforzado de Fibra de Vidrio (PRFV) con recubrimiento interno
de polietileno, resistente a la corrosin por el cloruro de sodio y
a la presin. Y en su interior contienen el lecho de resina. Los
dispositivos de control varan para asegurar y verificar la
secuencia de trabajo; es decir, ablandamiento, contra-lavado,
regeneracin, lavado final, etc.

Llevan tambin un recipiente (tanque salero), en el cual se disuelve la

solucin concentrada de cloruro de sodio necesaria para la regeneracin.

3.2.1. Las distintas etapas del proceso de ablandamiento son:

3.2.1.1. Durante una primera fase el agua atraviesa el lecho

de resina, donde pierde sus iones de calcio y magnesio,
sustituyndolos por iones de sodio.
3.2.1.2. Cuando la resina est saturada, se favorece su
desbloqueo por una corriente de agua a fin de facilitar la
regeneracin.
3.2.1.3. En esta tercera etapa, se hace pasar lentamente la
salmuera a travs del lecho de resinas, se obtiene una
solucin salina de sales de calcio y magnesio, y la resina
se encuentra nuevamente cargada de sodio.
3.2.1.4. En una cuarta etapa, un lavado permite eliminar la
salmuera remanente en el lecho y deja el aparato
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preparado para un nuevo ciclo. Los equipos

automticos realizan estas operaciones en forma
autnoma, calibrando el periodo entre regeneraciones
por tiempo o por caudal (a travs de un meter
incorporado). De esta manera se optimiza al mximo el
consumo de sal y funcionamiento del equipo.
Los Ablandadores de Agua Automticos pueden ser de
simple columna o tipo twin (doble columnas de resina).
En este segundo caso, mientras una columna brinda
agua ablandada, la otra se regenera.
De esta manera se asegura una prestacin continua las
24 hrs de agua ablandada sin interrupcin. La
calibracin entre regeneraciones de cada una de las dos
columnas se har para estos ltimos equipos tambin en
forma automtica y alternativa a travs de una
calibracin volumtrica, por intermedio del meter que
contiene el cabezal twin.

Fig 08. Bombas cloradoras. Se utiliza la cloracin del agua a la entrada como desinfectante
Bacterias coliformes, pseudomonas

3.2.2. PREFILTRACIN, FILTROS DE SEDIMENTACIN

Eliminar elementos en suspensin, eliminar la turbidez, que pueden

ocasionar atascamiento en las membranas de smosis o recubrimiento de
partculas de carbn activo y resinas del descalsificador.

filtran hasta 40 m

Controles: Microbiolgico Contralavado Medir la cada de

presin Control de altura del lecho (anual) Prefiltracin, filtros de
sedimentacin
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Fig 09. Prefiltracion, filtro de sedimentacin.

Ablandador

Eliminar el Calcio y el magnesio (dureza del agua)

mediante el intercambio inico en un lecho de resinas.
(Evitar el precipitado de carbonato clcico)

La resina es un producto sinttico que se fabrica en forma

de pequeas esferas. Las esferas de resina atraen los iones
cargados positivamente para los cuales tenga mejor afinidad.
(La resina soltar un cation y atraer otro para el cual tenga
mejor afinidad).

Inicialmente la resina tiene iones de sodio, al pasar el agua

con los iones de Ca y Mg reemplazan a los de sodio.

Llega un momento en que la resina se satura y no tiene

posibilidad de atraer iones de Ca y Mg. Se dice que el lecho de resina
est agotado.

Entonces se debe recargar el sistema con iones de Na y

descargar los iones de Ca y Mg, para ello se lava la resina con
salmuera que al tener una gran concentracin de iones de Na,
estos reemplazan a los cationes de Ca y Mg este proceso se
llama REGENERACIN.

Durante la regeneracin las resinas adquieren cationes de

Na+.

Luego al paso del agua son intercambiados por cationes de

Mg y Ca. Ablandador

Por lo general estos filtros se montan en un sistema doble

consistente en dos filtros.

La regeneracin lleva un tiempo para que la resina est en

contacto con la salmuera. Por lo que mientras uno funciona el otro
regenera, no deberan regenerar a la vez
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Adems se debe realizar un contralavado para que la resina se

esponje

Dependiendo de la dureza del agua puede ser necesarios ms filtros.

Fig 10.

Fig. 11.

3.3. MANTENIMIENTO

Es necesario conocer los cuidados durante la operacin:

3.3.1. En la instalacin

3.3.1.1. El suelo deber estar plano y bien nivelado y no

tener los suavizadores expuestos al sol, polvo o agua.
3.3.1.2. Al instalar el ablandador, evitar que quede
expuesto a sobrepresiones o presiones negativas que
puedan daar el tanque. Para ayudarnos, podemos
instalar una vlvula de alivio, una liberadora de aire y
una rompedora de vaco.
3.3.1.3. Cuidar que el flujo de retrolavado sea el adecuado,
ste deber ser de entre 3.5 y 4 gpm por cada ft2 de
rea.
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3.3.2. Pretratamiento

3.3.2.1. El agua a tratar deber estar clorada antes del

pretratamiento, as garantizamos que no tengamos un
problema de microorganismos.
3.3.2.2. Se recomienda tener un filtro que retenga
partculas de al menos 50 micras antes del ablandador,
con esto evitamos que los slidos suspendidos terminen
en l y queden atrapados.
3.3.2.3. Instalar un purificador de carbn como
pretratamiento, para eliminar el cloro libre y los
contaminantes orgnicos.
3.3.2.4. En caso de contar con algn contaminante que
pueda afectar la resina como Fe u otros metales,
debemos tratarlo antes.
3.3.3. Durante la operacin

3.3.3.1. Revisar el estado del suavizador y monitorear

dureza, al menos una vez a la semana.
3.3.3.2. El equipo deber tener al menos 20 psi o 1.4
kg/cm2 de presin, durante todo el ciclo de regeneracin
para ablandadores domsticos.
3.3.3.3. Evitar que el tanque de salmuera se quede sin sal
para evitar la sobresaturacin de la resina.
3.3.3.4. Monitorear la dureza y hacer los ajustes de
capacidad cada dos o tres meses.
3.3.3.5. Utilizar sal libre de yodo y flor. Si es posible,
utilizar sal en pellet.
3.4. Mantenimiento al ablandador

El ablandador se compone de tanque de resina, vlvula

multipuerto, tanque de salmuera y resina, cada elemento deber tener
sus cuidados.

3.4.1. Mantenimiento al tanque de resina

Observar que no tenga fugas, ya sea en la base de la boca o

brida, cuando esto suceda apretar o cambiar empaques.

3.4.2. Mantenimiento a vlvula multipuerto o arreglo de vlvulas

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En vlvulas electrnicas revisar el estado de las tarjetas, si

estn sucias usar aire a presin para limpiarlas, revisar el estado de
los cables y sujetar cualquier cable suelto.

En vlvulas electromecnicas, limpiar con aire a presin y

lubricar.
3.4.3. Tanque de salmuera

Limpiar cualquier exceso de suciedad en el interior, sta se

encuentra en forma de natas. Observe que la vlvula de flotador
pueda operar libremente.

3.4.4. Resina

Un ablandador puede trabajar hasta unos cinco o seis

aos antes de necesitar cambio de resina.

La resina con el tiempo va disminuyendo su capacidad. Si

no se tiene instalado un filtro de sedimentos y un purificador de
carbn, perder su capacidad ms rpidamente y en
consecuencia un aumento en la frecuencia de regeneraciones.

En un momento, este aumento en la frecuencia entre

regeneraciones, traer un aumento importante gastos en
regenerante (sal) y en agua que se utiliza en cada regeneracin.

Para conocer el estado de la resina y medir la capacidad

restante, necesitamos conocer la dureza en el agua, el volumen
de agua que puede tratar antes de fugar dureza a partir de la
ltima regeneracin, y la cantidad de resina instalada en el
suavizador. Necesitarn un dato adicional: cada pi cbico de
resina puede tratar unos 27,000 gr/ft3 (gr = granos de
dureza/galn)

Ahora, si tenemos un equipo con 7 ft3 de resina, entonces

tendr una capacidad de 30,000 gr/ft3 * 7 = 210,000 gr/ciclo. Si
tenemos una dureza de 13 gr/gal y el equipo puede tratar 15,000
gal (56,800 litros) entonces el equipo puede tratar 15,000 gal *
13 gr/gal = 195,000 gr/ciclo. Por lo tanto 195,000 gr/ciclo /
210,000 gr/ciclo = 92.8 % de capacidad.

Cundo debemos sustituir la resina?

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El criterio para decidir cundo cambiar la resina

depender principalmente de un argumento econmico, hay
quien la cambia cuando llega al 90% y hay quin se espera
hasta que disminuye por debajo de 80%.

4. TIPO DE DISEO Y CARACTERISTICAS DE UN ABLANDADOR.

4.1. DISEO

Las compaas especializadas en tratamiento de agua tienen sus

propias tecnologas y mtodos de diseo. Esta pgina muestra algunos
de los parmetros bsicos necesarios para disear una planta.

Estos parmetros son:

El anlisis del agua de alimentacin de la planta

El caudal de produccin
La duracin del ciclo
La calidad deseada del agua tratada
El tamao de las columnas
La seleccin de las resinas

4.1.1. Anlisis del agua de alimentacin.

Todos los sistemas de intercambio de iones son

diseados para un agua de alimentacin dada. Algunas
variaciones de los anlisis de agua de alimentacin son
aceptables, y deben tenerse en cuenta, pero un sistema de
intercambio de iones no se puede disear de manera eficiente
para muy diferentes tipos de agua. Por ejemplo, un sistema de
desmineralizacin diseado para el tratamiento de agua de pozo
es completamente diferente de un sistema diseado para el
tratamiento del permeado de una smosis inversa.

Fig 12. Sistema de tratamiento de una osmosis inversa.

 20

4.1.2. Caudal de produccin

Es importante saber si la planta debe funcionar con un caudal

constante o variable. Algunos diseos necesitan un caudal mnimo.
Naturalmente, el sistema debe funcionar con el caudal mximo y
mnimo.

En general, no es aconsejable operar de forma intermitente, es

decir, detener la produccin en el medio del ciclo y volver a iniciarla.
La calidad del agua tratada puede verse afectada despus de una
parada no seguida de una regeneracin.

4.1.3. Duracin del ciclo

Un ciclo corto es deseable en la mayora de los casos. El

lmite prctico es que el perodo de produccin debe ser por lo menos
tan largo como el proceso de regeneracin. Como la mayora de los
sistemas de intercambio inico se regeneran de forma automtica, la
duracin del ciclo de produccin no tiene que ser "al menos un da",
como era la regla en el momento (hace muchas dcadas) cuando el
turno de la maana regeneraba la planta manualmente todos los das
a las 7 de la maana. Se han diseado sistemas eficientes con
tiempos de funcionamiento tan corto como 3 horas.

Los lmites del tiempo de funcionamiento tambin estn

relacionados con la cintica de la resina. Al leer las hojas tcnicas de
las resinas, normalmente se ve que el caudal especfico en el
tratamiento del agua debe estar entre 5 y 50 volmenes de lecho por
hora. A caudales ms bajos, la distribucin hidrulica en el lecho de
resina puede ser insuficiente, y con tasas de flujo ms altas, los
efectos cinticos pueden afectar la velocidad de intercambio,
resultando en ambos casos en una prdida de calidad del agua
tratada.

4.1.4. Calidad del agua tratada

En el proceso de intercambio inico, la calidad del agua

tratada es casi independiente del anlisis de agua bruta. Los factores
que afectan esta calidad estn esencialmente relacionados con
el proceso de regeneracin.

No obstante, la temperatura puede afectar a la fuga de slice

residual en el agua tratada: a temperaturas mayores de
aproximadamente 50 C, la slice casi no se elimina por resinas de
intercambio aninico fuertemente bsicas (SBA).
 21

4.1.5. Tamao de las columnas

Para un volumen dado de resina, es generalmente ms barato

construir una columna estrecha y alta en lugar de una columna ancha
y baja: en la ilustracin, las dos columnas contienen el mismo
volumen de resina. La columna B es ms barata, ya que los
principales componentes de los costos de la columna son los fondos
cncavos y las placas de boquillas.

No hay lmite en altura, excepto que la prdida de carga a

caudal mximo no debe ser ms de 100 a 150 kPa (1 a 1,5 bar) a
caudal mximo con resinas limpias.

Cuando se selecciona el dimetro de las columnas, los lmites

de la seccin anterior (tecnologa de regeneracin) tambin deben
ser considerados.

Fig 13. Columnas de regeneracin.

4.1.6. Seleccin de las resinas

Habr que consultar al fabricante de resina. Sin embargo, se

pueden hacer algunas recomendaciones generales:

Resinas macroporosas normalmente no se requieren para la

desmineralizacin o ablandamiento
Una excepcin: todas las resinas dbilmente bsicas (WBA)
de estireno son macroporosas
Se requieren tamaos de partculas especiales dependiendo
de la tecnologa de diseo:
o resinas uniformes o semi-uniformes son necesarias
para lechos compactados
o calidades especiales se requieren para lechos
estratificados
o calidades especiales son tambin necesarias para
lechos mezclados
Con aguas de alto contenido de materia orgnica, se
recomiendan resinas aninicas acrlicas.
 22

4.2. CARACTERISTICAS

4.2.1. TRATAMIENTO DE AGUA

El tratamiento de las aguas se realiza mediante una serie de procesos

encadenados que dependen de las caractersticas del agua a tratar. La
secuencia ms habitual del mismo es la siguiente:
4.2.1.1. Preoxidacin: introduccin en el agua de un agente
qumico oxidante, capaz de eliminar cualquier materia
que pueda oxidarse, tanto orgnica como inorgnica.
4.2.1.2. Coagulacin y floculacin: mediante este proceso,
se facilita la agrupacin de las partculas responsables
del color y la turbidez del agua.
4.2.1.3. Decantacin: con el agua casi en reposo y a travs
de la accin de la gravedad, se depositan en el fondo las
partculas y agrupaciones formadas en el proceso
anterior, formando un fango que se extrae
posteriormente.
4.2.1.4. Filtracin: retencin de las partculas que no
pudieron ser extradas en el proceso anterior haciendo
pasar el agua por unos filtros.
4.2.1.5. Neutralizacin: ajuste de la acidez del agua
mediante reactivos qumicos para evitar que corroa las
tuberas.
4.2.1.6. Desinfeccin final: con la adicin de reactivos,
normalmente cloro y amoniaco para formar cloraminas,
se consigue eliminar los microorganismos que hayan
podido sobrevivir a los procesos anteriores y se
garantiza la calidad del agua durante todo el recorrido
por la red de distribucin.

4.2.2. DIFERENTES TIPOS DE AGUA

4.2.2.1. AGUA MINERAL

4.2.2.2. Se denomina as al agua que surge naturalmente
de ciertos manantiales, y que contiene ciertas sales
minerales, y otras sustancias; a las que se atribuyen
efectos benficos sobre el cuerpo humano. El origen de
la designacin como mineral tanto puede deberse a la
naturaleza de los componentes, como a que
generalmente mana de zonas rocosas.
4.2.2.3. AGUA PESADA
4.2.2.4. Es una forma de agua, que est compuesta por
molculas integradas por la forma de hidrgeno
denominada deuterio, con cualquier istopo natural del
 23

oxgeno; y que tiene ciertas propiedades especiales.

Entre ellas, la ms apreciada es su efecto de
desaceleracin de los electrones en los reactores
atmicos, por lo cual est considerada un material de
uso estratgico y su elaboracin es muy costosa y
comercializacin, est severamente controlada
4.2.2.5. AGUA DESTILADA
4.2.2.6. Es el agua purificada, resultante de someter agua
de origen natural, a un proceso de evaporacin y ulterior
condensacin (destilacin), generalmente mediante un
aparato llamado alambique; lo que permite separarla
de todas las impurezas que contena el lquido originario.
Para mejorar la purificacin, se eliminan generalmente
los volmenes iniciales; y tambin se somete a un
proceso de bidestilacin. No debe confundirse la
bidestilacin con la destilacin fraccionada; proceso ste
que se utiliza para separar en un lquido diversas
sustancias que se encuentran mezcladas en l, y tienen
distintos puntos de ebullicin, como se realiza
principalmente para la obtencin de los diversos
componentes del petrleo.
4.2.2.7. AGUA POTABLE
4.2.2.8. Es aquella que, an teniendo sustancias en
solucin, igualmente es apta para el consumo humano o
animal, por no ser nocivas las sustancias disueltas. Es el
resultado de un proceso de depuracin, filtrado y otras
operaciones; pero que no conducen a obtener un agua
qumicamente pura.
4.2.2.9. AGUA DURA Es agua que contiene disueltas
cantidades importantes de sales de calcio y magnesio,
que se combinan con el jabn formando sustancias
insolubles y no permiten que el jabn forme espuma.
Existen procedimientos para depurar el agua de esos
componentes, dando lugar a las aguas ablandadas.
4.2.2.10. AGUA DESIONIZADA
4.2.2.11. Es agua que para retirarle los iones libres, se ha
sometido al proceso de purificacin mediante un proceso
de intercambio de iones mediante una sustancia
insoluble, a fin de que los iones disueltos se combinen
con molculas de agua. Generalmente es agua
previamente destilada, que se utiliza en algunos
dispositivos, tales como los radiadores de los
automviles.
4.2.2.12. DESALINIZACIN DEL AGUA.
4.2.2.13. En las plantas de desalinizacin se elimina el
componente salino del agua, bien del agua de mar o del
agua continental salobre. En la actualidad se contina
 24

investigando en nuevas tcnicas o en el

perfeccionamiento de las ya utilizadas para desalinizar el
agua. Para satisfacer las crecientes demandas de agua
dulce, especialmente en las reas desrticas y
semidesrticas, como se aprecia en la figura 2.4.
4.3. CAMA DE RESINAS EN EL ABLANDAMIENTO ZEOLITAS Y
RESINAS

4.3.1. ZEOLITAS.
Las zeolitas por definicin, son aluminosilicatos de cationes
alcalinos y alcalinos trreos (potsicos, clcicos y sdicos).
Tanto el aluminio como el silicio se presentan, entre otras
formas, Las Zeolitas poseen una estructura silictica
tridimensional y cristalina peculiar, la que puede ser designada
como cavernosa, por lo que todos los minerales
pertenecientes al grupo zeolticos estn caracterizados por
una red de canales o poros que conducen a cavidades
centrales. La estructura cristalina de cada uno de los minerales
miembros del grupo es nica, por lo que cada uno de los
minerales zeolticos se caracterizan por canales, poros y
cavidades o cavernas de dimensiones estrictamente
determinadas

4.3.2. MINERALES ZEOLITICOS:

Analsita
Faujasita
Heulandita
Scolecita
Chabazita
Ferrierita
Laumontita
Stilbita
Clinoptilotita

4.3.3. RESINAS
Una resina es un polmero compuesto de un nmero elevado
de molculas repetitivas enlazadas. En el sentido ms amplio
de la palabra, una resina sinttica consiste en una red de
 25

radicales hidrocarburos a los cuales estn unidos grupos

funcionales inicos solubles. Las molculas de hidrocarburos
estn unidas transversalmente formando una matriz
tridimensional que imparte una insolubilidad y tenacidad global
a la resina. La extensin, o grado de reticulacin, determina la
estructura porosa interna de la resina, y sta no debe ser tan
grande que restrinja el movimiento libre de los iones
cambiables. Como los iones deben difundir dentro y fuera de la
resina para que ocurra el intercambio, los iones de tamao
superior a uno dado pueden ser excluidos de la reaccin
mediante una seleccin adecuada del grado de reticulacin
4.3.4. TIPOS DE RESINAS

4.3.4.1. RESINAS ORGNICAS E INORGNICAS.

Los intercambiadores inicos forman un grupo de
materiales muy heterogneo, cuya nica caracterstica
comn es que contienen una carga elctrica fija capaz
de enlazar a iones de carga opuesta. Se clasifican en
dos grandes grupos: intercambiadores orgnicos e
intercambiadores inorgnicos. Ambos grupos incluyen
materiales sintticos y naturales.
4.3.4.2. RESINAS INORGNICAS
4.3.4.3. NATURALES. Son aluminosilicatos como zeolitas,
arcillas minerales y feldespatos
4.3.4.4. SINTTICOS. - Generalmente se pueden subdividir
en las siguientes: categoras.
4.3.4.4.1. xidos metlicos hidratados, Ej. xido de
titanio hidratado, cido
4.3.4.4.2. poli antimnico. Sales insolubles de metales
polivalentes, Ej. Fosfato de titanio.
4.3.4.4.3. Sales insolubles de hetero policidos, ej.
molibdo fosfato amnico.
4.3.4.4.4. Sales complejas basadas en hexaciano ferratos
insolubles.
4.3.4.4.5. Zeolitas sintticas.
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5. Referencias Bibliogrficas

Contreras Lpez, A., & Molero Meneses, M. (2011). Ciencia y Tecnologa del
Medioambiente. Madrid: Universidad Nacional de Educacin a Distancia.

Costa Lopez, J. (2004). Introduccin a los procesos, las operaciones unitarias y fenomenos
de Transporte. Barcelona: REVERT.S.A.

Lapea, M. R. (1990). Tratamiento de aguas industriales; Agua de proceso y residuales.

Barcelona: MARCOMBO, S.A.

Weber, W. J. (2003). Control de la calidad del agua Procesos fisicoquimicos. Barcelona:

REVERT S.A.

Fuente de la web:

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dor%20de%20Agua.pdf

http://www.filtrar.net/preguntas/problemasaguac.htm

http://osmovic.com.ar/tratamiento-del-agua-para-embotelladoras/

http://repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/746/1/976.pdf

http://dardel.info/IX/processes/design_principles_ES.html