Nombre: Manuel Medina Naranjo

Curso: Procesos de Mecanizacin

INVESTIGACIN
Criterios de seleccin para Herramientas de corte
Operacin de corte a realizar.
Material de la pieza a maquinar.
Propiedades de la mquina.
Acabado superficial deseado.

Para cumplir con cada uno de estos requerimientos y criterios, han surgido herramientas
formadas por diferentes aleaciones. Los materiales para las herramientas de corte incluyen
aceros al carbono, aceros de mediana aleacin, aceros de alta velocidad, aleaciones fundidas,
carburos cementados, cermicas u xidos y diamantes.

Forma del inserto de corte

Entre las formas que destacan en el mercado, tenemos insertos con forma de rombo, tringulo,
cuadrado y redondo. Se debe tener en cuenta que la resistencia de filo de un inserto depender
de su forma, por lo que, a mayor ngulo incluido, mayor resistencia de filo.
Rompe viruta. Sirven para controlar el flujo de la viruta durante el proceso de corte,
eliminando los excesos de largas virutas al momento del corte, proporcionando mayor
comodidad y precisin.
 Velocidad de corte. La seleccin de la velocidad depender del material a cortar, por
ello se debe elegir adecuadamente la forma del inserto de corte, para aplicar una
velocidad determinada.
De acuerdo al tipo de inserto de corte
Inserto Normal. Este tipo de insertos realiza trabajos con mayor comodidad, pero
sufre un mayor desgaste con el acero inoxidable.
Inserto Wiper. Este tipo de inserto -al momento que realiza un trabajo en una
mquina-, sufre un mayor desgaste a una velocidad de 2000rpm.
Se debe recordar que los insertos de corte poseen varias puntas, que al gastarse una de stas,
automticamente se indexa la otra; es decir, que existe una retroalimentacin entre las puntas,
por ello muchos torneros utilizan insertos con mayor cantidad de puntas para realizar trabajos
ms precisos y en menor tiempo. Por ltimo, hay que observar que el portaherramientas sea el
adecuado y que contenga diversos mecanismos de sujecin para un correcto trabajo.
Secuencia de seleccin de herramienta
El proceso de seleccin y aplicacin de la herramienta puede hacerse mediante la secuencia
siguiente

1. Sistema de sujecin de la plaquita, se refiere al modelo o tipo de portaplaquitas, P o U.

2. Tipo y tamao del portaplaquitas, del sistema seleccionado y de acuerdo a las
expectativas de la herramienta en la operacin.
3. Forma de la plaquita intercambiable, de acuerdo al tipo de portaplaquitas y la
trayectoria de la herramienta en la operacin.
4. Geometra de corte; adaptado al tipo de operacin y a los datos de corte planificados.
5. Calidad de la plaquita, el correcto material de la herramienta, en combinacin con la
geometra de corte, son imprescindibles para cubrir las demandas de la operacin de
corte.
6. Tamao de la plaquita, se tendr en cuenta el que sea suficiente la longitud de arista de
corte eficaz para la profundidad de corte en cuestin y que haya la suficiente seguridad
de produccin.
7. El radio de la punta de la plaquita, asegura la resistencia del filo en las operaciones de
desbaste, as como el estado de superficie en las operaciones de acabado
8. Datos de corte, para llevar a cabo una optimizacin se establecern de manera
individual la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte para cada una de
las operaciones.

Referencias
Anon., 2011. De Maquinas y Herramientas. [En lnea]
Available at: http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/como-elegir-insertos-
de-corte
[ltimo acceso: 6 8 2017].

Coromant, S., s.f. Productividad en el Mecanizado. [En lnea]

Available at: http://www.xtec.cat/~anogues/apunts/m07uf01-06.pdf
[ltimo acceso: 6 8 2017].