NORMA TCNICA NTC

COLOMBIANA 3436

1992-10-21

METROLOGA.
RECIPIENTES VOLUMTRICOS METLICOS

E: METROLOGY. METALLIC VOLUMETRIC CONTAINERS

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES: instrumento de medida; instrumento

para medir volumen; dosificador
volumtrico.

I.C.S.: 17.060.00

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproduccin
 PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional

de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica

est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.

La NTC 3436 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1992-10-21.

Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs
de su participacin en el Comit Tcnico.

EQUIPETROL SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y

ESSO COLOMBIANA LTDA. COMERCIA
MINISTERIO DE MINAS TEXAS PETROLEUM
MVIL

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 3436

METROLOGA.
RECIPIENTES VOLUMTRICOS METLICOS

1. OBJETO

Esta norma establece los requisitos de construccin y calibracin que deben cumplir los
recipientes volumtricos metlicos.

2. DEFINICIONES

2.1 Recipiente volumtrico metlico: aqul que sirve para medir volumen y es fabricado de
metal.

3. CONDICIONES GENERALES

3.1 MATERIALES Y FABRICACIN

3.1.1 Los materiales de los recipientes volumtricos metlicos deben ser trmicamente estables
y no deben tener un coeficiente de expansin trmica alto, el cual fuerce a entregar una medida
inadecuada cuando se est utilizando. Todo dato de propiedad fsica aplicable debe ser
formalmente documentado.

Cualquier seccin transversal debe ser circular y la forma del recipiente debe permitir un
vaciado y drenaje completo. Los requisitos dimensionales estn indicados en la Tabla 1 del
NBS Handbook 105-3.

Deben reforzarse con bandas donde sea apropiado, para prevenir la distorsin de la medicin en
el recipiente patrn, cuando contenga lquido (vase la Figura 1).

La abertura en la parte superior del cuello debe ser de un material resistente o ste se debe
reforzar de otra manera.

3.1.2 Para la superficie interna de cualquier recipiente volumtrico metlico hecho de acero de
baja aleacin se debe utilizar un material resistente a la corrosin, o recubrirse con una resina
epxica, baquelita fenlica u otro material impermeable al petrleo, a sus derivados y a solventes
comerciales, como el alcohol, el benceno, etc.

El recubrimiento interno debe proveer un terminado duro, liso, durable para prolongar su uso.

1
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La superficie interna debe ser lo suficientemente lisa para impedir que se atrape aire, lquido o
materiales extraos.

La fabricacin debe asegurar que no se presenten cavidades, grietas o melladuras que puedan
atrapar aire, lquido o impidan llenar apropiadamente el recipiente o drenar el patrn.

El aire o agua potencialmente atrapado, como resultado del diseo o de un dao, no se permitir.
Si se usa material de recubrimiento ste deber aplicarse uniformemente a toda la superficie
interna y estar libre de abolladuras o burbujas.

Las uniones interiores y costuras debern ser lisas y uniformes. Las superficies, incluyendo
uniones y costuras debern estar limpias y libres de grasa, de suciedades o de pelculas de aceite;
debern ser lisas y estar libres de corrosin.

3.1.3 Un recipiente volumtrico metlico equipado con una manija debe ser de nivel colgante
para recibir una lectura exacta de la medida. La manija debe ser agregada para minimizar la
posibilidad de distorsin de la medida cuando el recipiente est suspendido y lleno de lquido
(vase la Figura 1). Este requisito es aplicable para medidas de 40 l (10 galones) o menores.

Reborde de lmina
o anillo

Sello de seguridad
1
2
3
4
Tubo de nivel 5
6
7
8
9

Montaje de
la escala

35 (nominal)

Bandas de refuerzo

Fondo cncavo para evitar

la deformacin, debido al
peso del lquido

Figura 1. Recipiente volumtrico metlico

3.1.4 El fondo del recipiente volumtrico metlico debe disearse para prevenir la distorsin
cuando est lleno con lquido y para prevenir daos durante su uso.

3.1.5 Un recipiente volumtrico metlico en uso debe colocarse slidamente sobre una
superficie a nivel, y su eje vertical debe ser perpendicular a sta.

2
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3.1.6 Los recipientes volumtricos metlicos no invertibles podrn equiparse con una placa fija
antirremolinos para eliminar la formacin de remolinos durante el drenado.

3.1.7 La escala deber ser de un metal resistente a la corrosin, firme, segura y fcilmente
ajustable. Deber llevar un dispositivo de seguridad para colocar un sello de plomo y alambre,
para detectar un ajuste no autorizado.

Las divisiones de la escala o graduaciones debern ser lineales.

La longitud de la escala deber ser apropiada para el recipiente volumtrico metlico.

Las unidades de volumen aplicables (pulgadas cbicas, mililitros, galones y litros) se indicarn
claramente y los rtulos debern ser legibles.

3.2 VISOR

Un recipiente volumtrico metlico debe equiparse con un visor indicador de nivel montado sobre
el cuello o al lado de ste. El visor debe estar libre de irregularidades o defectos que distorsionen
la apariencia de la superficie del lquido. Cualquier visor debe ser impermeable a los productos del
petrleo. Este deber ser instalado de forma que facilite su limpieza y remocin.

Los visores de reemplazo deben estar de acuerdo con el tamao y el calibre especificados por el
fabricante.

El visor del recipiente volumtrico metlico deber limpiarse despus de mojarlo (no debe
presentar gotas) y se deber retirar fcilmente para limpiarlo y reemplazarlo.

El montaje del fondo del visor debe ser a prueba de fugas. La remocin y reemplazo del vidrio
debe realizarse sin dificultad y sin afectar la calibracin de la medida o el patrn.

3.3 LNEA DE DRENAJE

Cuando existe una lnea de drenaje que se prolonga externamente del centro del recipiente de
prueba, ste debe tener una inclinacin hacia abajo y drenar adecuadamente.

Un recipiente patrn con un drenaje en el fondo que no est permanentemente instalado debe
equiparse, mnimo, con tres patas ajustables para nivelarlo.

3.4 NIVELACIN

Un remolque usado para montar y transportar un recipiente volumtrico metlico debe tener
provisiones para nivelarlo.

Un vagn sobre el cual se monte un recipiente patrn debe equiparse con cuatro palancas de
nivelacin, una cerca de cada esquina del vehculo.

Un recipiente volumtrico metlico debe estar equipado con dos o ms niveles ajustables
montados en ngulos rectos el uno con el otro, o con dispositivos de nivelacin equivalentes sobre
el cono superior, en una posicin protegida en los lados del recipiente.

Los tornillos de ajuste deben estar provistos con medios de sellamiento anular y equipados con
una cubierta protectora.

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3.5 CUELLO

El dimetro del cuello de los recipientes volumtricos metlicos debe estar de acuerdo con las
aplicaciones para las cuales fue diseado y con la resolucin requerida. El montaje del cuello o del
remache del cono debe realizarse previendo que tenga una unin metal-metal y suficientes puntos
de afianzamiento para prevenir la distorsin de la unin, y unos medios que aseguren que el
dispositivo est ensamblado adecuadamente.

El remate del cuello debe ser terminado de tal manera que la posicin del nivel del patrn pueda
determinarse al ubicar un nivel de precisin a travs de ste. El ajuste adecuado de los niveles de
reposicin es alcanzado en esta forma.

El cuello debe ser cilndrico y uniforme en su dimetro.

La superficie superior del cuello deber ser rectificada, maquinada o moldeada para que sirva
como punto de referencia del nivel. Esta superficie deber ser el primer nivel indicador.

3.6 VLVULA DE SALIDA

La vlvula de salida del recipiente volumtrico metlico debe ser de cierre rpido y adems de
abrir y cerrar, debe estar provista de un sistema de bloqueo y drenaje, para permitir una
inspeccin visual o tener un dispositivo para inspeccionar visualmente "aguas-abajo" y para
detectar posibles averas en la vlvula.

Cualquier vlvula de doble efecto que se use debe tener capacidad de purga para verificar su
hermeticidad.

3.7 SELLOS

La calibracin y la posterior certificacin debe incluir la prueba de aprisionamiento del sello para
evitar manipulaciones sobre la escala graduable, segn la calibracin de la autoridad competente.

3.8 ARMADURA

Las partes de ensamble del recipiente volumtrico metlico, como tuberas y vlvulas que afecten
el volumen de la probeta, deben ser hechas por el fabricante o el proveedor.

El diseo del contenedor deber proporcionar rigidez.

4. REQUISITOS

4.1 EQUIPO

4.1.1 Un recipiente volumtrico metlico deber ser construido de un material metlico cuyo
coeficiente de expansin volumtrico no exceda 1x10-4/C. En la Tabla 1 se indican algunos
metales con sus respectivos coeficientes de expansin volumtricos.

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1)
Tabla 1. Coeficientes de expansin volumtricos

Coeficiente de expansin volumtrico

Metal -6
(1 x 10 /C)
Aluminio 75
Cobre 50
Hierro 36
Cinc 105

1)
Handbook of Chemistry and Physics, 58 th Edition.

4.2 PLACA DE LA ESCALA Y GRADUACIONES

La placa de la escala debe ser de un metal resistente a la corrosin y ser montada tangente, al
frente del visor de medida, o directamente detrs de ste. En este caso, no ser mayor que 6 mm
(1/4 de pulgada) del vidrio (vase la Figura 2).

Si la escala est montada detrs del vidrio de medida, debe proveerse de una pantalla para
proteger el vidrio y permitir el reemplazo del vidrio de medida sin dificultad.

Si el ajuste de la escala ha sido provisto para movimientos por incrementos nicamente, el

incremento mximo debe ser de 1/4 de la divisin de la escala ms pequea.

La numeracin de la escala sobre todos los recipientes volumtricos metlicos debe ser
especificada en milmetros y pulgadas cbicas. Para evitar la confusin y errores posibles en la
lectura, no se permite la numeracin dual sobre cualquier escala (por ejemplo, pulgadas cbicas y
fracciones decimales de un galn).

La numeracin dual es permitida nicamente si se utilizan dos escalas (vase la Figura 2); en este
caso la escala primaria (pulgadas cbicas) debe estar sobre la izquierda cuando el patrn es visto
de frente. Los medios de ajuste deben permitir que cualquiera de las dos escalas sea ajustada
individualmente para que las lneas de los dos ceros estn dispuestas en planos paralelos.

La distancia entre las graduaciones de la escala no deben ser menores de 1,5 mm (1/16 de pulgada).

Ambas escalas deben graduarse por encima y por debajo de la lnea cero (vase la Figura 2).
Para los cuellos con dimetros menores de 43 cm (17 pulgadas), cada quinta lnea sobre la escala
se considera una divisin superior y es mayor que las lneas o subdivisiones intermedias.

Cada lnea superior se numera con el volumen. Para dimetros de cuello de 43 cm (17 pulgadas)
o ms, cada dcima lnea se designa como una divisin mayor de la lnea. Para dimetros
menores, las medidas de alta precisin de cuellos con dimetros de 5,08 cm; 7,62 cm; 10,16 cm,
cada cuarta o quinta divisin es una mayor divisin, numerada segn los incrementos de la
escala.

Un nmero suficiente de brazos de escala (mnimo dos) debe sostener la placa rgida de la escala.
Los brazos deben montarse sobre las barras de ajuste (vase la Figura 2).

Una barra de ajuste debe estar provista de unos medios para sellamiento que impidan el
movimiento. La placa de la escala debe fijarse seguramente a los brazos y con medios de
sellamiento.

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La remocin o el movimiento del mecanismo de ajuste o placa de la escala no ser posible sin
rotura del sello (vase la Figura 2).

Las lneas de graduacin, los nmeros y otra informacin sobre la placa de la escala debe ser
permanente.

Las lneas de graduacin deben ser de espesor uniforme, no mayor que 0,6 mm ni menor de 0,4 mm.

En las placas de la escala, montadas en el frente del vidrio de medida, las lneas mayores
(numeradas) deben ser mnimo de 6 mm de longitud. Las lneas intermedias, de 3 mm. Las lneas
mayor e intermedia deben prolongarse hacia el borde de la placa de la escala, cercana al vidrio
indicador. La lnea de cero deber prolongarse completamente a travs de la placa (vase la
Figura 2).

En una placa de escala montada detrs del vidrio indicador, las lneas mayores (numeradas)
deben ser mnimo de 19 mm de longitud. Las lneas intermedias, menores de 13 mm. La lnea
cero, extendida completamente a travs de la placa (vase la Figura 2).

Las dos clases comerciales disponibles de medidores son designadas como "sensibilidad
normal" y "alta sensibilidad".

La incertidumbre de la calibracin generalmente se reporta igual para ambas clases del mismo
tamao, pero la lectura de la escala y la repetibilidad son mejoradas con el medidor de alta
sensibilidad.

Las graduaciones de la escala para sensibilidad normal son indicadas en la Tabla 2; y para alta
sensibilidad, en la Tabla 3.

Tabla 2. Escala de graduacin para sensibilidad normal

Nmero mnimo por encima y por

Tamao nominal Mnimo valor de graduaciones
debajo de cero
(1 galones) 4 1 3 3 3 3
(15 pulgada ) 246 cm (1 pulg ) 16 cm
3 3 3 3
(5 galones) 19 1 (15 pulgada ) 246 cm (1 pulgada ) 16 cm
(10 galones) 38 1 3 3 3 3
(30 pulgada ) 491 cm (1 pulgada ) 16 cm
3 3 3 3
(25 galones) 95 1 (60 pulgada ) 983 cm (2 pulgada ) 32 cm
(50 galones) 189 1 3 3 3 3
(120 pulgada ) 1 966 cm (2 pulgada ) 32 cm
(100 galones) 378 1 3 3 3 3
(250 pulgada ) 4 096 cm (2 pulgada ) 32 cm
3 3 3 3
(200 galones) 757 1 (500 pulgada ) 8 193 cm (10 pulgada ) 160 cm
(500 galones) 1 893 1 3 3 3 3
(1 250 pulgada ) 20 483 cm (25 pulgada ) 400 cm
(1 000 galones) 4 000 1 3 3 3 3
(2 500 pulgada ) 40 968 cm (25 pulgada ) 400 cm
3 3 3 3
(1 500 galones) 5 678 1 (3 500 pulgada ) 57 355 cm (25 pulgada ) 400 cm

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Tabla 3. Escala de graduacin para sensibilidad alta

Tamao nominal Volumen nominal por Dimetro nominal del Valor de graduacin
encima y por debajo de cuello
cero
(1 galones) 4 1 (20 pulgada )
3
328 cm
3
(2 pulgada) 5 cm (1/4 pulgada
3)
4 cm
3

(5 galones) 19 1 3 3 3) 3
(20 pulgada ) 328 cm (2 pulgada) 5 cm (1/4 pulgada 4 cm
(10 galones) 38 1 3 3 3) 3
(20 pulgada ) 328 cm (2 pulgada) 5 cm (1/4 pulgada 4 cm
(25 galones) 95 1 3 3 3) 3
(35 pulgada ) 573 cm (3 pulgada) 8 cm (1/4 pulgada 8 cm
3 3 3 3
(50 galones) 189 1 (50 pulgada ) 819 cm (3 pulgada 4 pulgada) (1/2 pulgada 1 pulgada )
3 3
8 cm 10 cm 8 cm 16 cm
3 3 3) 3
(100 galones) 378 1 (50 pulgada ) 819 cm (4 pulgada) 10 cm (1 pulgada 16 cm

Cualquier recipiente volumtrico metlico con cuellos graduados en sus partes superior e
inferior debe cumplir con todos los requisitos de cuello y escala establecidos en esta norma; sin
embargo, el fondo del cuello y la escala requieren los valores de cero por encima y por debajo,
listados en la Tabla 2.

B a r r a s d e a juste

S e llo d e
seguridad

D o b l e e s c a la:
15 E s c a la prim a ria e n
10 el lado izquierdo
5
0 0 (Lnea cero) 0
5
10 Escala num e rada
15

Pasador de
seguridad

B lin d a j e
protector

Figura 2. Ensamble del calibrador

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4.3 CALIBRACIN GENERAL

La calibracin general de los recipientes volumtricos metlicos, deber efectuarse de acuerdo

con lo convenido en el numeral 6.3.1.

4.4 VOLUMEN DE CALIBRACIN

El volumen de calibracin de los recipientes volumtricos metlicos deber efectuarse

dependiendo de si su uso ser para "contener" (almacenamiento del lquido) o "suministrar"
(entrega de lquido), de acuerdo con el numeral 6.3.2.

5. TOMA DE MUESTRAS, CRITERIOS DE ACEPTACIN O RECHAZO

5.1 INSPECCIN

La inspeccin se deber realizar 100 % del lote y deber cumplir con lo indicado en los
numerales 3, 4 y 6.

Si discrepan las partes interesadas sobre la exactitud de una medida, el ensayo de sta deber
someterse al CCCM: Centro de Control de Calidad y Metrologa, que dar el juicio para
determinar la exactitud.

6. ENSAYOS

6.1 GENERALIDADES

Las actividades de medida a menudo incluirn la inspeccin o el examen del metal del
recipiente volumtrico. Las inspecciones o los exmenes con bastante frecuencia se requerirn
cuando se reciba del fabricante un nuevo aparato, cuando sea transportado de un lugar a otro
o cuando el aparato sea calibrado o recalibrado.

6.2 INSPECCIN VISUAL

La inspeccin visual deber comprender lo siguiente:

6.2.1 El examen de las superficies que afectan el volumen, para asegurar que estn libres de
abolladuras. Cualquier abolladura menor que se considere aceptable se deber identificar en el
certificado de calibracin.

6.2.2 Una verificacin para constatar que los recipientes volumtricos metlicos no invertibles
tienen una lnea de drenaje rgida y declives. La lnea de drenaje deber estar equipada con su
adecuada vlvula de drenaje, con la capacidad para detectar escapes.

6.2.3 Una verificacin para constatar que los recipientes volumtricos metlicos no invertibles
estn equipados con dos niveles de burbuja o de aire puestos en ngulos rectos entre s, en la
parte superior del cono, o con un equipo equivalente. Los niveles debern ser del tipo protegido
y de una calidad razonable, o estar provistos con una cubierta protectora y tener tornillos
ajustables para permitir su nivelacin. Los tornillos ajustables debern dejar margen para que
un sello de plomo y alambre sean instalados por el fabricante o propietario del recipiente
volumtrico metlico.

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6.2.4 Un examen del acabado superficial para determinar que est limpio y libre de escamas,
grasa o de contaminantes. Si el exterior de la superficie va a ser pintada, sta deber estar
libre de estras y corrosin.

6.2.5 Un examen de la calidad de la soldadura, para asegurar que se ha proporcionado una

que sea lisa y con penetracin total.

6.3 CALIBRACIN

6.3.1 Calibracin general

6.3.1.1 El recipiente volumtrico metlico debe ser llenado con agua tibia o caliente a 38 C - 60 C y
permanecer durante 30 min - 60 min. Se debe asegurar que el termmetro instalado no se
dae por exceder sus lmites. Todas las costuras, juntas, accesorios para tubera y el indicador
de medida de vidrio, especialmente, debe ser inspeccionado para impedir escapes o fugas. En
el drenaje, la vlvula debe ser cerrada y abierta varias veces para verificar su sellado.

Un procedimiento opcional implica tomar y registrar una lectura de nivel antes de abrir y cerrar
la vlvula de drenaje y sacar aproximadamente 4 l de agua dentro de un recipiente mojado y
retornarlo al surtidor.

Si el nivel del recipiente volumtrico metlico es bajo o la tubera adelante de la vlvula

contena aire o alguna parte de la cavidad del cuerpo de sta, que se haba llenado
previamente con aire, ahora estar llena de agua.

6.3.1.2 El recipiente volumtrico metlico debe ser drenado para observar la efectividad de la
placa antirremolinos, mientras el fluido se est desaguando.

6.3.1.3 El recipiente volumtrico metlico debe ser llenado con el medio de calibracin, y las
pruebas especificadas en este numeral se deben repetir.

6.3.1.4 Los termmetros utilizados en el recipiente volumtrico metlico deben ser sometidos
rutinariamente a calibracin o comparacin, con respecto al termmetro de referencia patrn,
para verificar su exactitud.

El Centro de Control de Calidad y Metrologa, CCCM, (Superintendencia de Industria y

Comercio) u otro laboratorio competente debe ser la agencia calibradora para recipientes
volumtricos metlicos.

Las calibraciones deben ser realizadas con agua como lquido de calibracin. Se debe utilizar
un patrn graduado y certificado por el CCCM.

Los recipientes volumtricos metlicos deben ser calibrados con una incertidumbre mxima de
0,05 %.

La inspeccin visual del recipiente volumtrico metlico debe ser realizada antes de averiguar
que la capacidad no se ha alterado por abolladuras o corrosin.

6.3.2 Volumen de calibracin

El recipiente volumtrico metlico se puede calibrar para "contener" (almacenamiento de

lquido) o "suministrar" (entrega de lquido). El recipiente volumtrico metlico para contener
debe tener el volumen especificado, sin considerar el tipo del lquido, porque el patrn debe
secarse antes del llenado.

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El recipiente volumtrico metlico calibrado para "suministrar" slo ser reproducible cuando se
utilice agua, y se debe humedecer y secar antes del llenado inicial. Pueden resultar medidas
inexactas si se utilizan lquidos distintos al agua en el patrn que ha sido calibrado con agua
para "suministrar". Las inexactitudes pueden resultar de la variacin de cantidades que se
adhieren a la superficie interior del vaso o recipiente patrn y de la diferencia en el tiempo de
desage de los lquidos.

La norma obliga a que el agua sea el lquido preferido para la calibracin debido a su bajo
coeficiente de expansin trmica y a su alta capacidad calorfica.

El certificado que acompaa un recipiente volumtrico metlico debe especificar claramente si

es calibrado para "contener" o "suministrar".

El recipiente volumtrico metlico que haya sido calibrado para "suministrar" se debe llenar con
agua y secar inmediatamente antes de su uso inicial.

El tiempo de drenaje para los recipientes que se drenan al invertirlos y que tienen una
capacidad de 40 L (10 galones) o menos debe ser de 10 s despus de suspender el mayor
flujo; y debe ser de 30 s, para cualquier medida de drenaje del fondo del recipiente o para
recipientes que exceden los 40 L (10 galones).

6.4 INTEGRIDAD

El instrumento debe ser revisado peridicamente para verificar su integridad.

7. ROTULADO Y EMBALAJE

7.1 PLACA DEL FABRICANTE

Cada patrn deber llevar instalado visiblemente el nombre del fabricante, el volumen nominal
y el nmero de serie o identificacin. El material con el cual est construido el patrn deber
mostrar al mismo tiempo el coeficiente de expansin trmica y los grados Celsius para cada
material.

7.2 CAJA PROTECTORA

Un recipiente volumtrico metlico es un instrumento de precisin y deber ser fabricado con

gran cuidado para evitar daos que alteren su volumen. Deber preverse una adecuada
proteccin, tal como una caja acolchada fuerte, para almacenar y transportar el medidor.

Si algn recipiente volumtrico metlico de referencia es transportado normalmente a varias

localidades, deber protegerse con una caja o enviarse en un contenedor u otro aparato que
proteja el instrumento contra abolladuras y dan
~os en la escala, durante el almacenamiento o
transporte.

7.3 DOCUMENTACIN

Los documentos se suministrarn para que el propietario u otro organismo inspector realice el
examen. La documentacin incluir la casa fabricante y el material de identificacin, la cual se
debe suministrar al inspector para que la examine. La identificacin del documento interno,
detalle de los planos, tamao del tubo indicador y cualquier otro documento requerido debern
mantenerse en archivo para examen.

10
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8. APNDICE

8.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

La siguiente norma contiene disposiciones que, mediante la referencia dentro de este texto,
constituyen la integridad del mismo. En el momento de su publicacin era vlida la edicin
indicada. Todas las normas estn sujetas a actualizacin; los participantes, mediante acuerdos
basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la ltima versin de la norma
mencionada a continuacin.

Mientras se adoptan como NTC debe consultarse la siguiente:

NBS HANDBOOK 1053

8.2 DOCUMENTO DE REFERENCIA

MANUAL OF PETROLEUM MEASUREMENT STANDARDS. Chapter 4- Proving Systems

Section 7. Field-Standard Test Measures.

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