Introduccin

Un envase es cualquier recipiente adecuado en contacto con el producto para protegerlo y

conservarlo (segn la Norma Mexicana de Envase y Embalaje No. 148 publicada en el Diario Oficial
en 1982). Los diseos y materiales de envasado debern ofrecer una proteccin adecuada de los
productos para reducir al mnimo la contaminacin, evitar daos y permitir un etiquetado
apropiado. Tambin los materiales utilizados para el envasado no deben de ser txicos y por lo
tanto no representar una amenaza para la inocuidad y la aptitud de los alimentos en las
condiciones de almacenamiento y uso especificadas. (1)

La bsqueda de envases que permitan ofertar productos higinicamente frescos ha llevado a la

diversificacin de los mtodos de envasado, los materiales y los tipos de tratamientos de
conservacin. Algunos materiales utilizados son los siguientes:

Polietileno

Una molcula de polietileno puro consiste en una cadena larga

de un nmero par de tomos de Carbono unidos
covalentemente entre s, con un par de tomos de Hidrgeno
unidos a cada Carbono teniendo en los extremos de la cadena
Figura 1. Estructura qumica del polietileno puro
grupos metilo. (Figura 1)

Existen diferentes tipos de polietileno. Sus variaciones surgen principalmente de las diferentes
ramificaciones que el polmero pueda llegar a tener las cuales modificaran la naturaleza del
material. As, generalmente cuanto mayor sea la concentracin de ramificaciones, menor ser la
densidad del slido. (2)

Una de las principales clases del polietileno es el polietileno de baja densidad. ste se denomina
as porque dicho polmero contiene una alta cantidad de ramificaciones que dificultan el proceso
de cristalizacin (dando como resultado densidades bajas). Las ramificaciones consisten
principalmente en grupos etilo y butilo para formar algunas
ramas de cadena larga. Debido a la naturaleza del proceso de
polimerizacin a alta presin mediante el cual se produce
polietileno de baja densidad, las ramas de etilo y butilo son
frecuentemente agrupadas juntas, separadas por largas series de
cadena principal no ramificada. (Figura 2)
Figura 2. Representacin esquemtica del polietileno
El polietileno de baja densidad es un slido parcialmente cristalino (50- de baja densidad
60%) que funde alrededor de los 115C con una densidad de 0.91-0.94
g/cm3. Es soluble en muchos disolventes a temperaturas superiores a los 100C, sin embargo no
existen disolventes conocidos a temperatura ambiente. Posee una buena tenacidad y flexibilidad
en un amplio rango de temperaturas y tambin tiene propiedades elctricas excepcionalmente
buenas. En secciones gruesas es translcido debido a su cristalinidad pero en pelculas delgadas
logra una buena transparencia. Es qumicamente muy inerte, teniendo una buena resistencia a los
cidos y lcalis. Al ser expuesto a la luz y al oxgeno, el polietileno envejece teniendo prdidas de
resistencia, alargamiento y resistencia al desgarro. En su forma slida no es txico (3), sin embargo
existen posibles migrantes que pueden ir de un alimento al polietileno o viceversa como los son
antioxidantes, antiestticos, pigmentos, lubricantes o antideslizantes. (4) Generalmente el
polietileno de baja densidad tiene aplicaciones en el embalaje comercial. Puede ser utilizado
tambin en artculos moldeados por inyeccin y soplado con alta flexibilidad y razonablemente
resistente para adaptarlos a aplicaciones tales como botellas y recipientes de almacenamiento de
alimentos. (2)

Polipropileno

El propileno es un hidrocarburo insaturado teniendo un doble enlace en la

cadena principal. As, el polipropileno consiste en un material termoplstico
que se produce por la polimerizacin de molculas de propileno, que son
las unidades monomricas en una molcula o cadena muy larga. Figura 3. Monmeros de propileno
(Figura 3 y 4). La macromolcula de polipropileno contiene de 10,000 a
20,000 unidades monomricas. La disposicin estrica de los grupos metilo unidos a cada segundo
carbono en la cadena puede variar. Si todos los grupos metilo estn en el mismo lado de la cadena
el producto se denomina polipropileno isotctico. Cuando los
grupos metilo estn unidos a la cadena principal del polmero de
una manera alternada se le conoce como polipropileno
sindiotctico. La estructura en la que los grupos metilo estn
situados aleatoriamente sobre la cadena principal del polmero es Figura 4. Cadena de polipropileno
la forma tctica. Estas variadas disposiciones estricas le confieren al
polmero diferentes caractersticas. (5)

Una capa de metal extremadamente delgada (0.00005 mm) se puede aplicar a pelculas de
polipropileno para aumentar las propiedades de barrera con respecto al agua y los gases. Este tipo
de polmero es llamado polipropileno aluminizado. El proceso de aluminizado se da a lugar por
evaporacin de aluminio en una cmara de alto vaco. Una capa muy delgada de aluminio se
deposita sobre la pelcula y as, el aluminio se condensa sobre la sta dando una excelente barrera
a la luz, vapor de agua, oxgeno y otros gases.

El polipropileno tiene un punto de fusin aproximado de 130-170C con una densidad que va de
0.855 a 0.946 g/cm3 .Puede tambin prepararse en lminas finas y utilizarse como
envolturas/envases de alimentos. Permite el uso de impresiones que proporcionan grficos
mejorados y durabilidad de impresin en comparacin con el polietileno de baja densidad. Tiene
excelentes propiedades fsicas, mecnicas y trmicas con resistencia buena al impacto. (5)

Al estar en contacto con alimentos, componentes del polipropileno pueden migrar al alimento en
respuesta a un gradiente de concentracin. La migracin puede resultar en una alta toxicidad del
producto o la formacin de sabores u olores no deseados. Las sustancias potencialmente txicas
incluyen aditivos polimricos como estabilizantes, antioxidantes, plastificantes, sustancias
aadidas durante la fabricacin (lubricantes, , agentes limpiadores, metales, etc.) y productos de la
degradacin del polmero durante el almacenamiento.
 Objetivos
Objetivo general

1. Evaluar a travs de diferentes pruebas las propiedades fsicas y mecnicas as como el

nivel de calidad de papel, cartn, polietileno de baja densidad y polipropileno aluminizado
usados como materiales para envases.

Objetivos especficos

1. Conocer el manejo de algunos aparatos para verificar la calidad de los materiales a

evaluar.
2. Conocer y comparar las propiedades caractersticas de los materiales utilizados para as,
proponer posibles aplicaciones y limitaciones de los materiales en estudio.

Desarrollo

Materiales y Mtodos

Materiales
- Cartn

Lamina de cartn corrugado

Lamina de cartn con recubrimiento

- Pelculas plsticas

Polietileno de baja densidad

Polipropileno aluminizado

- Papel

Papel grueso

Papel cuadriculado

Papel delgado

Celulosa
Mtodos
Gramaje Calibre o grosor
Determine el peso del material Medir con micrmetro la
muestra
Mida el rea
Realizar 5 lecturas
Exprese el resultado

g/m2 Expresar el promedio

Direccin del hilo de etiquetas Comparacin de color pantone

Comparar con el abanico
Sumergir la muestra en un vaso de agua pantone la etiqueta

Despus de 5 segundos retirar Pasar por los 8 colores que se eligi

la muestra. Prueba confirmatoria
Observar la direccin del hilo que
riza la etiqueta

Capacidad de derrame Fuerza de torque

Colocar en el centro de la bscula el
Colocar el dispositivo de sujecin sobre la
material a evaluar
tapa del envase. Mover los sujetadores y
ajustarlo al dimetro de la tapa.
Colocar sobre el envase un Asegurarlo firmemente
acrlico con un orificio.

Tara la bascula Colocar el dado del torquimetro dentro del

dispositivo de sujecin. Verificar que
Retirar el acrlico llenar con agua. Hasta coincida el baln con el torquimetro
cubrir el hombro del envase
Activar la funcin peak. Sostener el
Cubrir con acrlico y seguir llenando por el
orificio con piceta. Eliminar burbujas
envase con una mano y girar con la
otra el torquimetro para abrir o
cerrar la tapa
Reporte el peso obtenido en mililitros
usando densidad de agua a 20C

Identificacin de tipo de corrugado Absorcin de humedad por gota de agua y

aceite.
Colocar la gua de identificacin sobre la
muestra. Colocar sobre una superficie plana
limpia la muestra a evaluar
Hacer coincidir flauta con flauta, valle
con valle y cresta con cresta
Colocar una gota de aceite o de
Reportar el nmero de flautas por metro, agua y accionar el cronometro
calibre de flauta. Y nmero de paredes
 Registrar el tiempo final cuando la
superficie debajo de la gota cambia
de color

Absorcin de humedad por mtodo de Cobb Resistencia a corrugado ECT

Pesar la muestra inicial Atornillar la base para la prueba. Colocar la

muestra de cartn corrugado (con sentido de
Retirar el seguro y el cilindro metlico la flauta hacia arriba)

(Evaluar la capacidad de absorcin del

liner externo e interno) Sujetar la muestra, y girar la
perilla media vuelta ms.

Colocar sobre la muestra centrada, el cilindro Introducir el aditamento superior.

metlico y el seguro
Comprimir la muestra
girando la manivela.

La prueba termina cuando la lectura del

dinammetro no cambia mas

Determinacin del contenido de humedad en Elongacin y rasgado

cartn y papel Colocar la muestra en la mordaza inferior y
Encender el equipo, seleccionar el tipo apretar con la 5/16. Colocar la mordaza
de papel. Retire la tapa dejando superior en el aditamento triangular y
expuestas las puntas apretar la muestra, esta debe estirarse

Colocar las puntas sobre el material. Colocar la regla junto a la mordaza

Procurar que penetren 1mm. inferior. Medir la separacin inicial
de las mordazas.
Registrar la medida dada por el aparato. Meta a
la cmara fra el material por una hora y repita
Medir la elongacin cuando es movida la
la medicin
manivela en el dinammetro. La prueba
termina cuando el material se rasga o rompe

Mida la separacin final de las mordazas. Y

tome la lectura del dinammetro.

Tensin de papel, cartulina y pelculas plsticas. Fuerza de deslaminacin

Colocar una seccin de la muestra en la
Colocar en la mordaza inferior un pedazo de
mordaza inferior y cntrela, sujtela con
la muestra y cntrela. Apritala con los
los tornillos.
tornillos. Colocar la segunda parte
deslaminada entre la mordaza pequea y
El resto de la muestra colquela en la
apretar
mordaza inferior, y mntela sobre el
aditamento triangular.
Encienda el dinammetro. Mueva
la manivela en sentido del reloj.
 Dar vueltas a la manivela sin tensionar.
Mueva la manivela a sentido del reloj. Encienda
el dinammetro,: la prueba termina cuando el
material se rompe
Registrar el valor mximo de
elongacin en el dinammetro
Resistencia a la puncin
Colocar punta para prueba en
el dinammetro. Colocar la
muestra en la base cilndrica.
Fijar la muestra con el
cinturn. Tensar la muestra
con los tornillos
Permeabilidad a olores y sabores.
Cortar la barra de chocolate en partes
iguales. Y Envasar en los materiales d
estudio. Dejando uno sin empacar
Colocar debajo del frasco de estudio
1mL de aceite de menta y colocar una
malla (evitando el contacto con las
muestras)
Almacenar a temperatura
ambiente por una semana.
Sacar las muestras del envase
Realizar prueba sensorial de
contaminacin por olores y sabores
Prueba de la gota de agua
Colocar una gota de agua sobre la
superficie de estudio
Observar si fluye o toma una posicin
horizontal
La prueba termina cuando
el valor en el dinammetro
no cambia con dos vueltas
Encender el dinammetro
Bajar la manivela. La
y girar la manivela en
prueba termina cuando la
sentido contrario a las
punta perfora al material.
manecillas del reloj. Bajar
la manivela
Permeabilidad de aceites
Cortar una parte de la muestra a 4x4 cm.
Colocar 3 gotas de aceite en la caja
petri. Sobre las gotas colocar la
muestra cortada. Sobre ella colocar 0.5
de colorante liposoluble
Colocar un anillo para sostener la
prueba. Guardar a temperatura
ambiente.
Observar si el colorante deja una marca
clara en la superficie del material.
Informar que da sucedi la penetracin.
Prueba de vaho
Exhalar sobre la muestra
Observar si se empaa. Esto es
que es a prueba de humedad
Pruebas de labios Prueba de fuego
Humedecer los labios y presionar la Enrollar la muestra sobre un soporte
pelcula sobre ellos largo delgado

Si se despega el material no es a Encender con un cerillo un extremo.

prueba de humedad Observar el color de humo, el olor, ver si
gotea o si forma espuma

Prueba de fusin Prueba de encogimiento

Tocar la pelcula con n cerillo recin Mantener la pelcula separada a una pulgada
extinguido de la llama

Observar si penetra o no. O si

Observar encogimiento o no
se carboniza

Prueba de color Prueba de estiramiento

Arrugar con la mano una muestra de
pelcula Colocar una marca a una pulgada. Y
manteniendo la regla encima tratar de
estirar el material
Observar el color (gris, plateado,
blanco etc)

Observe si estira en esa direccin,

intente otras direcciones

Resultados
Gramaje.

Muestra Peso (g) rea (cm2) g/m2 g/cm2 lb/ft2 lb/in2

Polietileno 1.80 560.34 3.2*10-7 0.0032 0.0064 4.44*10-4
Polipropileno 0.34 285.12 1.2*10-7 0.0012 0.0025 1.74*10-5
Cartn sin
1.18 26 4.54*10-6 0.0454 0.0928 6.44*10-4
recubrimiento
Cartn con
1.73 27.25 6.35*10-6 0.0635 0.1299 9.02*10-4
recubrimiento
Celulosa 1 0.78 81.75 9.5*10-7 0.0095 0.0194 1.35*10-4
Celulosa 2 1.61 96.52 1.67*10-6 0.0167 0.0342 2.38*10-4
Celulosa 3 1.07 45 2.38*10-6 0.0238 0.0487 3.38*10-4
Calibre o grosor.

Lectura Lectura Lectura Lectura Lectura Promedio Promedio

Muestra
1 (in) 2 (in) 3 (in) 4 (in) 5 (in) (in) (mm)
Polietileno 0.0484 0.0484 0.0517 0.0517 0.0547 0.05098 1.2949
Polipropileno 0.032 0.032 0.032 0.032 0.032 0.032 0.8128
Cartn sin
1.225 1.225 1.225 0.625 0.625 0.985 25.019
recubrimiento
Cartn con
1.425 1.625 1.625 1.325 1.325 1.465 37.211
recubrimiento
Celulosa 1 0.0781 0.0656 0.0656 0.0656 0.0656 0.0681 1.7297
Celulosa 2 0.0313 0.0313 0.0313 0.0313 0.0313 0.0313 0.795
Celulosa 3 0.3875 0.3875 0.3875 0.3875 0.3625 0.3825 9.7155

Fuerza de torque.

Muestra Fuerza de remocin (kg/cm) Fuerza de aplicacin (kg/cm)

Botella de plstico 13 24.5

Absorcin de Humedad por Gota de Agua y Aceite

Muestra Absorcin de Agua Absorcin de Aceite

(s) (s)
Cartn con recubrimiento 171 83
Cartn sin recubrimiento 35 53
 Gota de Aceite Absorbida
Gota de Agua Absorbida
Gota de Agua Absorbida

Gota de Aceite Absorbida

Cartn sin recubrimiento Cartn sin recubrimiento

Determinacin del contenido de humedad en cartn y papel

Muestra Absorcin de Agua Absorcin de Aceite

(s) (s)
Papel Delgado (Normal) 140 4
Papel Cuadriculado 170 5
Papel Grueso 660 15

Nota: La gota de agua en el papel grueso pasados los 660 segundos (11 minutos) segua sin ser
absorbida, sin embargo, pasado ese tiempo se par el experimento.

Papel Papel Papel

Cuadriculado Grueso Delgado

Permeabilidad al Vapor de Agua

Polietileno de Baja Densidad Polipropileno Aluminizado

Da Peso (g) Peso (g)

1 45 45
2 50.7 55.7
3 50.8 55.83
4 50.9 55.9
5 51.2 56.3
6 51.2 56.3
Absorcin de humedad por el mtodo de Cobb.

=
0.00477782

Muestra Tiempo Peso inicial Peso final Absorcin de la

humedad
(g/m2).
Con 2 min 6.1 g 6.3 g 41.8602 g/m2
recubrimiento
Sin 6.5 g 8.7 g 460.4629 g/m2
recubrimiento

Permeabilidad a los aceites.

Ninguno de los materiales usados present permeabilidad a los aceites en los siete das
que dur la prueba, dado que no hubo humedecimiento del colorante ni este dej una
marca sobre los materiales.
Permeabilidad a olores y sabores
Permeabilidad de sabores
Panelista Polietileno de baja densidad Polipropileno aluminizado
Adrin No No
Andrs No No
Claudia No No
Jos Manuel No No
Karen No No
Paulina No No
Ximena No No
No= no hubo cambio x= cambio perceptible xxn= grado de percepcin
 Permeabilidad a olores

Panelista Polietileno de baja densidad Polipropileno aluminizado

Adrin Xx No
Andrs X No
Claudia Xx No
Jos Manuel X No
Karen Xxx No
Paulina X No
Ximena Xxx No
No= no hubo cambio x= cambio perceptible xxn= grado de percepcin

Tabla de Resultados globales

Pruebas Gra Calib F. de Absor Absor Determin Permea Absor Permea Permea
maje re torqu cin cin acin de bilidad cin bilidad a bilidad a
e de de humedad al vapor de aceites olores y
agua aceit de agua hume sabores
e dad
por
mto
do de
Cobb
Empaqu lb/ft Pro Kg/c s s Ag Ace Masa g/m2
2
es m(in m ua ite (g)
) S S
Pelculas plsticas
Polietile 0.00 0.05 Das No Olores:
no de 64 09 1 45 Poca
baja 2 50.7 Sabores:
densida 3 50.8 No
d 4 50.9
5 51.2
6 51.2
Poliprop 0.00 0.03 Das No Olores:
ileno 25 20 1 45 Mnima
aluminiz 2 55.7 Sabores:
ado 3 No
55.38
4 55.9
5 56.3
6 56.3

Cartn
Con 0.12 1.32 171 83 41.86 No
recubri 99 50 02
miento
Sin 0.09 0.62 35 53 460.4 No
recubri 28 50 629
miento
Celulosa 0.01 0.06
1 94 81
Celulosa 0.03 0.03
2 42 13
Celulosa 0.04 0.38
3 87 25
Botellas plsticas
Botella F. de
de remo
plstico cin
13
Fuerz
a
aplic
ada
24.5
Papel
Papel 14 4
delgado 0
Papel 17 5
cuadric 0
ulado
Papel 66 15
grueso 0

Pruebas rpidas

Prueba Polietileno de baja Polipropileno aluminizado

densidad
Prueba de gota de agua Fluye libre No fluye y se pierde
Prueba de vaho Se empaa Se empaa
Prueba de los labios No se pega en los labios Se pega en los labios
Prueba de fuego Funde y despide olor a Gotea y funde con color a
parafina aceite quemado
Prueba de fusin Penetro y carbonizo Penetro pero no carbonizo
Prueba de encogimiento Si se encoge No encoge
Prueba de color Blanco al doblar Plateado al doblar
Prueba de estiramiento Si estira No estira fcilmente

DISCUSION DE RESULTADOS

- Permeabilidad a olores y sabores

Permeabilidad del polietileno de baja densidad, no permiti el paso de olores extraos en
los chocolates empacados, mientras que, si permiti la entrada a olores, ya que los
chocolates empacados y almacenados con aceite de menta por una semana, presentaron
un olor similar al del aceite contenido en el frasco. La entrada de gases o vapores como en
el caso del olor de menta se debe a la composicin qumica del empaque. La masa del
polietileno no es cristaliza ya que presenta zonas no homogneas, dichas zonas amorfas
permiten la entrada de los vapores u olores, son pelculas plsticas de baja densidad, no
solo contiene tomos de carbono unido a dos hidrgenos, si no ramificaciones de
carbono-carbono, estos permiten gran flexibilidad, baja densidad pero debido a su
movimiento y falta de homogeneidad permeable.

Mientras que el polipropileno aluminizado, no presento permeabilidad ni a olores y

sabores, es una pelcula ms cristalina con una mayor densidad, lo cual se verifica al ser
menos manejable que el polietileno, y requiere una mayor temperatura para el sellado. El
polipropileno es un material ms permeable a comparacin del polietileno, sin embargo el
recubrimiento con pelculas metlicas como el aluminio mejoran dicha caracterstica, sin
embargo este se va solubilizando con el tiempo, a medida que va difundiendo como
sucedi en el experimento tendera a ser permeable inclusive ms que el polietileno, todo
esto en base a su composicin qumica de un carbono unido a tres hidrgenos, y
electrones no apareados que tienden a mostrar perdida de cristalinidad.

Cuestionario

I.- Que factores se deben de considerar en la seleccin de pelculas para alimentos

perecederos como carnes frescas, frutas, hortalizas, cereales, as como productos de
panificacin, que sern sometidos por atmosfera controlada.
La permeabilidad que estas presenten al oxigeno y dems gases atmosfricos del
exterior (oxigeno, nitrgeno) y a los gases que se utilicen en la atmosfera controlada
interior. Asimismo, la permeabilidad al vapor de agua o humedad, dado que
dependiendo del alimento, ser necesario mantenerla en un cierto nivel para evitar ya
sea, germinacin, enmohecimiento, o putrefaccin.
II.- Mencione los tipos de pelculas utilizadas para alimentos sometidos en atmosferas
modificadas, mencionando ventajas y desventajas.
Las pelculas ms utilizadas son las de polietileno, polipropileno, poliestireno y
pelculas compuestas.

Pelcula Ventaja Desventaja

Polietileno Bajo costo. Hermeticidad al Exudacin en ciertos
vapor de agua. Resistencia a alimentos
bajas temperaturas y al
impacto, flexibilidad.
Polipropileno Mayor proteccin contra la Sus propiedades varan de
humedad y el aire que el acuerdo a la formulacin.
polietileno. Presenta una
buena apariencia al
consumidor. Flexible,
elstico, rgido.
Poliestireno Transparente. Elevada Baja resistencia al impacto y
fuerza de tensin. Liviano. baja elongacin.
Brillante. Resistente a
qumicos inorgnicos.
Excelente aislante trmico.
Compuestas Los diferentes materiales Dada la unin de las
con las que se elaboran diferentes pelculas entre s,
complementan las es muy difcil reciclarlas.
deficiencias individuales de
cada uno.

III.- Mencione cuales son las normas de calidad tanto nacional como internacional,
aplicadas a envases y empaques.
A nivel nacional estn la NOM-003.SSA1-1993 envases metlicos para alimentos y
bebidas. NOM-130-SSA1-1995 Alimentos envasados en recipientes de cierre hermtico
y sometidos a tratamiento trmico. En general todas las NOM de envases y embalajes
(EE).
A nivel internacional, la norma ISO 3394 referente a las dimensiones de cajas, pellets y
estivas. ISO 9000 e ISO 7000 referidas a los smbolos de advertencia y dems
pictogramas asociados al manejo de mercancas.
IV.- identificar las caractersticas del nmero de flauta de los diferentes nmeros que
existen.

Tipo de flauta Espesor del cartn Numero de flautas Altura de la flauta

corrugado en 10 cm
A 4.76mm 0.1875 De 11 a 13 4-69 mm 0.185
El cartn de este tipo de flauta es el que mejor resiste a la compresin vertical, actualmente es
sustituido por la flauta C.
C 3.96mm 0.1562 De 13 a 15 3.61mm 0.142
Este tipo de flauta es el ms comn y con este se fabrican la mayora de las cajas.
B 3.18mm 0.125 De 16 a 18 2.46mm 0.097
Las caractersticas de este cartn que tiene una mayor resistencia al aplastamiento plano y se
utiliza preferentemente en cajas troqueladas.
E 1.58mm 0.0625 De 31 a 38 1.14mm 0.045
Este tipo de flauta es de un grado ms fino y utiliza para envases unitarios o para cajas de
exhibicin (display) con una mayor cantidad de impresin.

Discusin de Resultados

Conclusiones

Bibliografa

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