Nombre: Estrella Cumbe Gonzlez

Escuela Superior Politcnica del Litoral

INVESTIGACION
Profesora de catedra: Denise Rodrguez, Phd

Tema:

Lean Manufacturing

Definicin

Lean manufacturing o tambin conocido como manufactura esbelta tiene como idea principal
lo siguiente Lo que hacemos es mantener nuestra atencin en el proceso, desde que el cliente
coloca el pedido hasta recibir el dinero. Y vamos reduciendo ese tiempo de proceso por medio
de la eliminacin de los desperdicios que no agregan valor (Taiichi Ohno, 1912-1990).

Tambin se tiene presente la premisa de que "todo puede hacerse mejor"; de tal manera que
en una organizacin debe existir una bsqueda continua de oportunidades de mejora. Adems,
permitir que la organizacin: minimice sus inventarios, minimice sus retrasos, minimice su
espacio de trabajo, minimice sus costos totales, minimice su consumo energtico y mejore su
calidad. (Reyes, 2013)

Existen 5 principios de Lean

1. Defina valor
2. Identifique el flujo de valor
3. Haga el valor fluir
4. Deje que el cliente jale el valor
5. Busque la perfeccin

Como se debe implementar

La manera de implantar la metodologa lean manufacturing en una empresa es implantando las

herramientas lean manufacturing.

Antes de implantar cualquier herramienta lean manufacturing, se debe definir una estrategia de
mejora y se deben tener claros los objetivos que se pretenden conseguir. Se debe definir cual es
el estado actual del proceso de produccin y qu potencial de mejora tenemos.

Ideas y tcnicas de la manufactura esbelta.

a. Produccin nivelada

Se debe de dejar de pensar nuestro sistema como produccin en masa y pensar en los beneficios
de la sincronizacin

b. SMED Cambio rpido

Se utiliza para disminuir los tiempos de cambios de utillaje en mquinas y herramientas. Permite
fabricar con lotes pequeos, reduce inventario intermedio y permite adaptarse a cualquier
imprevisto del plan de produccin.
Nombre: Estrella Cumbe Gonzlez

c. Tecnologa de grupos

Es una filosofa en la que las piezas con un proceso de fabricacin similares se identifican y
agrupan en familias.

Condiciones para la implementacin

- Trabajo en pequeas o medianas series

- Nmero suficiente de piezas
- Piezas con cierto grado de semejanza
- Informacin d proceso precisa
- Numero de mquinas suficiente

Beneficio de la TG

- Diseo: piezas con cdigos similares sirven para nuevos diseos

- Planificacin del proceso simplificada
- Permite implementar cedas de manufactura en aquellos casos con medianas y pequeas
series
d. 5 S

Las 5s se utiliza para mejorar las condiciones de cada puesto de trabajo, a travs de la
organizacin, orden y limpieza. Elimina lo que no necesitas en un rea de trabajo mal organizada
y as, se evitan prdidas de tiempo buscando herramientas.

e. Kanban

Kanban es un sistema que permite regular el flujo de produccin entre procesos y entre
proveedores y clientes, basado en un reaprovisionamiento a travs de seales que indican
cuando se necesita ms material. Elimina inventario en curso y sobreproduccin, reduce
tiempos muertos y mejora el plazo de entrega. (Lean manufacturing 10, s.f.)

Y otras herramientas ms como:

f. Celdas de manufactura
g. Mudas(desperdicio)
h. Poka Joke
i. Mapa de flujo de valor
j. Dedicin de las mtricas de produccin
k. Fabrica visual

Caso practico

Aplicacin de Kanban a Plastimet

La Compaa Plastimet S.A. Es una empresa que se dedica a la fabricacin y venta de productos
de polietileno de baja, media y alta densidad

El problema existente para poder que se buscara implementar kanban es la mala organizacin
interna de la empresa lo que est provocando retrasos en la fecha de entrega

Estudios previos demuestran que de un 100% de pedidos solo se ha entregado a tiempo y

completo un 35% lo que hace que la empresa tenga falta de credibilidad y competitividad
Nombre: Estrella Cumbe Gonzlez

La primera fase de la implementacin fue realizar reuniones para informar los beneficios de
implementar kanban, la fase 2 consisti en realizar reuniones para saber en qu fallaban al
momento de entregar los pedidos lo que se descubri por medio de las reuniones es que no se
cumplan con las especificaciones del cliente lo que causaba reproceso y esto se generaba por
medio que no haba instrucciones claras de produccin.

Se establecieron reglas kanban para esta empresa y se aseguraban cumplirlas estrictamente

Que es lo que se gana aplicando el kanban es disminuir el tiempo de ciclo y el wip; aumentar la
produccin por medio de la disminucin de productos de mala calidad

Por medio de la implementacin de Kanban se solucion el problema de las entregas tardas

(Javier, 2011)

Bibliography
Javier, H. (2011, Noviembre). Retrieved from http://javierh-
javierhkanban.blogspot.com/2011/11/aplicacionde-kanban-en-al-
industria.html?q=La+Compa%C3%B1%C3%ADa+Plastimet+S.A

Lean manufacturing 10. (n.d.). Retrieved from

https://leanmanufacturing10.com/herramientas-lean-manufacturing-mas-
importantes-implantarlas

Reyes, H. C. (2013). Manufactura esbelta. In M. y. prctica, Administracin de operaciones (pp.

297-320). Buenos Aires.