OBJETIVO

Crear y mantener un ambiente de trabajo ordenado, limpio, seguro y agradable que facilite
el trabajo diario, eliminar tiempos muertos (tiempo perdido) al localizar artculos, reducir
costos por tener el inventario necesario y que nos ayude a brindar productos y servicios de
calidad.

(Al mantener un ambiente de trabajo ordenado, limpio y seguro se puede reducir las causas
potenciales de accidentes, aumentar la conciencia de cuidado y conservacin de los equipos y
dems recursos de la compaa y eliminar gastos producidos por el desorden, falta de aseo, fugas,
contaminacin, etc.
Al eliminar tiempos muertos, se puede lograr aumentar la calidad y tiempo de respuesta en el
cuidado del sitio de trabajo.
Brindar productos y servicios de calidad porque busca la reduccin de prdidas por la baja
calidad, tiempo de respuesta y costes con la intervencin del personal en el cuidado del sitio de
trabajo)

BREVE HISTORIA
La historia de este mtodo versa de Japn, de hecho su nombre viene designado por la
primera letra del nombre de sus cinco etapas, y se inicia con Toyota en los aos 60 para
conseguir lugares de trabajo ms limpios, ordenados y organizados. Surgi tras la segunda
guerra mundial por la Unin Japonesa de Cientficos e Ingenieros con el objetivo de
mejorar la calidad y eliminar obstculos a la produccin eficiente. En un principio se aplic
al montaje de automviles, pero en la actualidad tiene aplicacin a muchos ms sectores,
empresas y puestos de trabajo. Segn la investigacin de la Ingeniera Industrial Lillan
Padilla, actual profesora de la Universidad de San Carlos de Guatemala, algunos
trabajadores de Toyota se infiltraron dentro de la planta Rouge de Ford en 1960 para buscar
qu cambios se deberan hacer para superar al enemigo. Sin embargo, al darse cuenta que
las medidas empleadas no eran viables para Japn, optaron por estructurar un mtodo
propio.
METODOLOGIA DE LAS 5S
Las 5 S son parte de la metodologa de la Manufactura Esbelta, diseada para dar la
secuencia de pasos para instituir el orden dentro del rea de trabajo, busca, junto con otras
teoras, el desarrollo de la calidad en la empresa.

(La Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing), creada por Toyota, es una filosofa que consiste
en eliminar las operaciones y desperdicios que no le agregan valor al producto o servicio. Su
nombre proviene de la palabra lean, que en ingls significa sin grasa. El fin de esta teora es
reducir costos y mejorar la productividad. Sus herramientas son: las 5 S, Justo a Tiempo
(entregar de productos a puntualmente),Kanban (control de procesos), Kaizen (mejora continua)
y Poka Yoke (prueba de fallos))

En esta ocasin se explicarn las 5 S Esto se debe a que es el primer concepto

implementado en la modificacin de las plantas de produccin de carro de Toyota en 1960,
es decir, es el primer elemento desarrollado de la teora.

Se llama estrategia de las 5S porque representan acciones que son principios expresados
con cinco palabras japonesas que comienza con la letra S:
Seiri. (Clasificar)
Seiton. (Organizar)
Seiso. (Limpiar)
Seiketsu. (Estandarizar)
Shitsuke. (Disciplinar)
SEIRI (CLASIFICAR)
No te ha pasado que a veces en tu rea de trabajo tienes muchas cosas que no necesitas y las que
necesitas no las tienes?
Es la primera de las fases