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Salamanca, Guanajuato a 16 de octubre de 2017.

Alumno: Israel Gaytn Campos.


NUA:145782

Ingeniera de Materiales
5.17 Johnston y Gilman han reportado que en un cristal de LiF crecido que ha sido
sometido a un esfuerzo constante de [/ ] (. []), la velocidad
de dislocacin a . [] fue [/] ( [/]) y a . [] la
velocidad fue [/] ( [/]). Tambin observaron que sus datos
sugirieron una relacin de Arrhenius entre la velocidad de dislocacin y la
temperatura absoluta de modo que se puede escribir = (/), donde
es la velocidad de dislocacin, es una constante de proporcionalidad, una
energa de activacin efectiva en [/], la constante universal del gas
(. [/ ]) y es in [] . Utilice los datos de la velocidad vs. temperatura
de Johnston and Gilman, dados antes, para determinar y para su cristal de
LiF, cargado a [/ ] . Observe que puede obtenerse utilizando la
relacin

ln v 1 ln v 2 = Q/R(1/T 2 1/T 1 ) (1)


Una vez que ha sido determinada, se puede obtener por sustitucin en la
ecuacin de Arrhenius.
De la relacin anterior, (1), se conocen los siguientes datos:

v 1 6 105 [m/s]
T 1 249.1 [K]
v 2 10 8 [m/s]
T 2 227.3 [K]
R 8.314 [J/mol K]
De esta manera (1) est dada por:

ln(6 105 ) ln(10 8 ) = Q/8.314(1/227.3 1/249.1 )


Despejando Q se tiene:
ln(6 105 ) ln(10 8 ) 8.6995
Q = (8.314) = (8.314)
1 1 3.8502 104
(227.3 249.1)

Q = 187854.2491 [J mol]
Sustituyendo en la ecuacin de Arrhenius para obtener A:
= A exp(Q/RT) (2)
Despejando A, (2) queda como:

A=
exp(Q/RT)

Sustituyendo la velocidad de la temperatura absoluta, en este caso v 1 , R, Q y T 1 se


tiene:
6 105 6 105
A= =
exp(187854.2491/(8.314)(249.1)) 4.043621 1040

A = 1.5 1035 [m/s]

5.18 (a) Johnston y Gilman tambin observaron que, a una temperatura constante,
la velocidad de dislocacin obedeca una ley potencial. Suponiendo que el
exponente de la velocidad de dislocacin, , es 16.5 y que el esfuerzo, , para
una velocidad de [ /] es . [], determine el esfuerzo en [] necesario
para obtener una velocidad que sea veces mayor.
Dado que la velocidad sigue una ley de potencial, la ecuacin para el esfuerzo tendra
la siguiente forma:
D = km (3)

Dnde:
D Esfuerzo
k Constante de proporcionalidad
Velocidad de dislocacin
m exponente de la velocidad de dislocacin

Para este caso:


D = 5.30[MPa]

= 1 102
m = 16.5
Calculando la constante de proporcionalidad k se tiene:
D 5.30
k= =
m (1 102 )16.5

k = 5.3 1033
Sustituyendo en (3) a manera de comprobacin:

D = (5.3 1033 )(1 102 )16.5


D = 5.3[MPa]
Se requiere determinar el esfuerzo para una velocidad 5 veces mayor a la que se tiene,
esto es:
= (1 102 ) (5) = 5 102 [m/s]
El esfuerzo requerido para esta velocidad de dislocacin sera:

D = (5.3 1033 )(5 102 )16.5

D = 1.8083 1012 [MPa]

(b) Tambin de su respuesta en [].


1[MPa] = 145.038[psi]

D = 2.6227 1014 [psi]

5.19 Una velocidad tpica de la cabeza transversal en una mquina de ensayo de


tensin es . [/].
(a) Cul es la razn de deformacin ingenieril impuesta por esta velocidad
transversal en una probeta de ingeniera tpica de traccin tpico con una longitud
de []?
La razn de deformacin est dada por la siguiente expresin:

= (4)
t
Dnde:
0.2 [in/min]
t 2 [in]
Sustituyendo en (4):
0.2
= = = 0.1 [min1 ]
t 2
1 [min] = 60 [s]

= 1.6667 103 [s1 ]


(b) Estime la velocidad de dislocacin que se obtendra a esta tasa de deformacin
en una muestra de acero con una densidad de dislocacin de [/ ].
Asuma que el vector de Burgers del acero es . [].
La razn de deformacin est dada por:
= b (5)
Dnde:
Razn de deformacin = 1.6667 103 [s1 ]

Densidad de dislocacin = 1010 [cm/cm 3 ] = 1014 [m/m 3 ]

b Vector de Burgers = 0.248 [nm] = 2.48 1010 [m]

Velocidad de dislocacin
Despejando la velocidad () de (5):

=
b
1.6667 103 1.6667 103
= =
(1014 )(2.48 1010 ) 24800
= 6.720 108 [ms 1 ]

(c) Si en una prueba de tensin muy lenta una tasa de deformacin de [ ]


es utilizada, qu velocidad de dislocacin se esperara en la muestra de acero
anterior?

=
b
Sustituyendo valores:
107 107
= =
(1014 )(2.48 1010 ) 24800
= 4.0322 1012 [ms1 ]

5.21 Se realiz un ensayo de traccin sobre una probeta que tena una seccin de
calibre cilndrico con un dimetro de [] y una longitud de []. Despus
de la fractura, se encontr que la longitud total de la seccin de calibracin era
50 [], la reduccin del rea del 90 por ciento, y la carga en la fractura [].
Calcule:
(a) El alargamiento de la probeta.
El alargamiento o deformacin de la probeta est dado por:
L L L0
= (6)
L0 L0
Dnde:
L Cambio en la longitud de la probeta
L Longitud final de la probeta = 50[mm] = 0.05[m]
L0 Longitud inicial de la probeta = 40[mm] = 0.04[m]
Sustituyendo en (6):
L 50 40
= = 0.25[mm] = 2.5 104 [m]
L0 40
(b) El esfuerzo ingenieril de fractura.
El esfuerzo ingenieril de fractura est dado por:
Pf
f = (7)
Ao
Dnde:
Pf Carga de fractura a la que se somete la probeta = 1000[N]
Ao rea original de la seccin transversal = 2 = (5 103 )2 = 7.8539 105 [m2 ]

Sustituyendo en (7):
1000
f = = 1.2732 107 [Pa]
7.8539 105
f = 12.732[MPa]
(c) El esfuerzo verdadero de fractura, ignorando la correccin para triaxilidad en
el cuello.
El esfuerzo verdadero de fractura est dado por:
P
t = (8)
A
Dnde:
P Carga a la que se somete la probeta = 1000[N]

A rea final de la seccin transversal


El rea fina de la seccin transversal (A) se puede obtener de la reduccin de rea la
cual est dada por:
Ai A
RA = (9)
Ai
Dnde:

Ai rea inicila de la seccin transversal = 7.8539 105 [m2 ]


R A Reduccin de rea = 0.9
Despejando rea fina de la seccin transversal (A) de (9):
A = Ai (1 R A )
Sustituyendo valores:

A = 7.8539 105 (1 0.9)

A = 7.8539 106 [m2 ]


Sustituyendo valores en (8):
1000
t = = 1.27325 108 [Pa]
7.8539 106
t = 127.325[MPa]
(d) La deformacin verdadera en el cuello.
La deformacin verdadera en el cuello est dada por la siguiente relacin:
Ai
t = ln( ) (10)
A
Dnde:

Ai = 7.8539 105 [m2 ]

A = 7.8539 106 [m2 ]


Sustituyendo valores en (10):
7.8539 105
t = ln ( )
7.8539 106

t = 2.3025[m2 ]

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