BIODIESEL DE GIRASOL ALTO OLEICO: CALIDAD Y DIFERENTES

MTODOS DE PURIFICACIN
INTRODUCCIN

El petrleo como combustible desempea un papel vital en el desarrollo industrial, en los transportes,
en el sector de la agricultura, permitiendo resolver muchas de las necesidades energticas bsicas del
ser humano. Sin embargo, la demanda de energa en el mundo est aumentando rpidamente por lo
que se est produciendo un excesivo consumo de este tipo de combustibles fsiles. Por esta razn y
porque las reservas de petrleo son limitadas, se estn buscando alternativas a este tipo de
combustibles.

El sector del transporte consume un 30% de toda la energa utilizada en el mundo. Esta cifra se eleva
en la Unin Europea al 32% y en Espaa al 39%. Actualmente se consumen diariamente 83,7 millones
de barriles de petrleo en todo el mundo y las estimaciones indican que esta cifra aumentar hasta
llegar a los 112 millones de barriles diarios en 2020. Cada ao se utiliza una cantidad de petrleo
cuatro veces superior a la que se descubre. No es que el petrleo se vaya a acabar a corto plazo, pero
extraer lo que queda se va haciendo cada vez ms difcil y ms caro. El suministro futuro depende de
nuevos yacimientos, siempre de pequeo tamao, y de la mejora en las tecnologas de extraccin de
los grandes pozos ya existentes, en su mayora descubiertos en la dcada de los 70. Ms tarde o ms
temprano, la escasez de petrleo est asegurada, por lo que encontrar y desarrollar soluciones
alternativas no slo es una cuestin ambiental, sino tambin una necesidad estratgica de futuro. [1]

La bsqueda de estas alternativas es an ms acuciante si se considera que el uso masivo de

combustibles fsiles en el ltimo siglo ha acarreado diversos y graves problemas ambientales. La
mayor conciencia pblica sobre los impactos de las emisiones de combustibles fsiles en el medio
ambiente y sus peligros potenciales para la salud han concienciado a los gobiernos de todo el mundo
para imponer restricciones a las emisiones de la quema de combustibles fsiles, a fin de reducir las
emisiones de CO2, con el objetivo de disminuir el calentamiento global. [2].

A esta circunstancia hay que aadir la utilizacin del petrleo como arma poltica, a lo cual contribuyen
las circunstancias geopolticas y de inestabilidad social, por no mencionar determinadas caractersticas
culturales, de los pases productores. Todo esto contribuye a una inconstancia en el precio del barril
de petrleo, que oscila entre mximos y mnimos muy alejados y que provoca una incertidumbre en
las previsiones econmicas del mundo occidental, debido a la dependencia que tiene de este producto.
En consecuencia, parece vital la necesidad urgente de realizar trabajos de investigacin para
desarrollar combustibles alternativos viables.

JUSTIFICACIN

La civilizacin mundial moderna usa fsiles como combustibles, siendo ste el 90% de la energa
utilizada para conservar el estilo de vida humano utilizando combustibles fsiles como hulla, petrleo
y gas natural. Los derivados del petrleo son los combustibles bsicos en automocin, el precio
depende de la extraccin cracking del petrleo y de su escasez.

La mayora de las necesidades energticas del mundo se suplen a travs de fuentes petroqumicas,
carbn y gases naturales, con excepcin de la hidroelectricidad y la energa nuclear, todas estas
fuentes son finitas y las tasas de uso actuales las consumirn pronto. El combustible diesel tiene una
funcin esencial en la economa industrial de un pas en desarrollo. El crecimiento econmico est
siempre acompaado por un aumento proporcional en el transporte. La alta demanda de energa en
los pases industrializados, as como en el sector domstico, y los problemas de contaminacin
causados por el uso generalizado de combustibles fsiles hacen cada vez ms necesario el desarrollo
de las fuentes de energa renovables de duracin ilimitada y un menor impacto ambiental que el
tradicional.

Los pueblos primitivos obtenan energa en la recoleccin de plantas silvestres y caza de animales
salvajes, estas materias primas eran energa renovable por su abundancia. En consecuencia, el
mundo se enfrenta a la doble crisis de agotamiento de los combustibles fsiles y la degradacin del
medio ambiente. La extraccin indiscriminada y el consumo de combustibles fsiles han conducido a
una reduccin en las reservas de petrleo. Esta situacin ha llevado a la bsqueda de un combustible
alternativo, que no slo debe ser sostenible, sino tambin ambientalmente amigable. Para los pases
en desarrollo, los combustibles de origen biolgico, tales como el alcohol, aceites vegetales, biomasa,
biogs, combustibles sintticos, etc., son cada vez ms importantes. Estos combustibles se pueden
utilizar directamente, mientras que otros necesitan algn tipo de modificacin antes de su utilizacin
como sustituto de los combustibles convencionales. [3].

OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL:

Evaluar la produccin de biodiesel usando etanol y aceite de girasol mediante transesterificacin

alcalina del aceite con un alcohol simple (metanol).

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Determinar las principales caractersticas fisicoqumicas del aceite de girasol para la obtencin
de biodiesel.
Producir biodiesel a partir del aceite de higuerilla por medio de transesterificacin.
Brindar mayor rendimiento.
 MARCO TEORICO

BIOCOMBUSTIBLES: Son combustibles producidos a partir de productos vegetales, como caa de

azcar, sorgo dulce, remolacha azucarera, maz, madera y celulosa, para producir etanol y, de los
aceites vegetales de palma, girasol, soya y colza, entre muchos otros, y de grasas y sebo de origen
animal, para producir biodisel. Los biocombustibles son biodegradables, razn por la cual son
amigables con la naturaleza.

BIODIESEL: Es un combustible biodegradable que se puede utilizar mezclado con el disel petrolero
o puro.

ENERGA RENOVABLE: Es la energa obtenida de fuentes renovables, que pueden recuperarse de

manera recurrente a un ritmo sostenible.

TRANSESTERIFICACIN: Es el proceso de intercambiar el grupo alcoxi de un alcohol. Estas

reacciones son frecuentemente catalizadas mediante la adicin de un cido o una base.

ACEITES VEGETALES: Es un compuesto orgnico obtenido a partir de semillas u otras partes de las
plantas en cuyos tejidos se acumula como fuente de energa.

CATALIZADORES HETEROGNEOS: Es un trmino qumico que describe la catlisis cuando el

catalizador est en una fase diferente (es decir slido, lquido y gas, pero tambin aceite y agua) a los
reactivos.

CIDO OLEICO: Es un componente insaturado del aceite de palma alto oleico con importancia para
la industria.

ETANOL: Es un compuesto qumico obtenido a partir de la fermentacin de los azcares que puede
utilizarse como combustible

BREVE RESEA HISTORICA ACERCA DEL BIODIESEL

La transesterificacin de los triglicridos presentes en los aceites no es un proceso nuevo. Los

cientficos E. Duffy y J. Patrick la llevaron a cabo en 1853. La vida para el motor diesel comenz en
1893 cuando el famoso inventor alemn Rudolf Diesel pblico un artculo titulado La teora y
construccin de un motor trmico racional. Lo que el papel describi como un motor revolucionario en
el cual el aire sera comprimido por un pistn a una muy alta presin causando as una alta
temperatura. Rudolf Diesel dise el motor diesel original para funcionar con aceite vegetal. El Dr.
Rudolf utiliz aceite de cacahuate como combustible en uno de sus motores en la exposicin de Pars
de 1900. Debido a las altas temperaturas creadas, el motor era capaz de funcionar con una variedad
de aceites vegetales incluyendo el de camo y el de cacahuate. En la Exposicin Universal de 1911
en Pars, el Dr. R. Diesel oper su motor con aceite de cacahuate y declar El motor diesel puede ser
alimentado con aceites vegetales y ayudar considerablemente en el desarrollo de la agricultura de
los pases que lo utilicen.
Uno de los primeros usos del aceite vegetal transesterificado fue impulsando los vehculos pesados
en Sudfrica antes de la Segunda Guerra Mundial. El nombre biodiesel ha sido dado al aceite vegetal
transesterificado para describir su uso como un combustible diesel.

Las recientes preocupaciones por el medio ambiente han provocado un resurgimiento de este
combustible en todo el mundo. Las plantas para la produccin de biodiesel son construidas por varias
compaas en Europa principalmente en Austria, Blgica, Francia, Alemania, Dinamarca e Italia, entre
otros. [4].

BIODIESEL

El biodiesel se define como steres metlicos, producidos a partir de un aceite vegetal o animal, de
calidad similar al gasleo, para su uso como biocarburante [4].

As pues, el biodiesel, al producirse nicamente a partir de aceites vegetales o grasas animales, es

renovable y biodegradable. La produccin de biodiesel no es algo nuevo, ya que la idea de usar el
aceite vegetal como combustible se remonta a 1895, fecha en la cual se empieza a concebir un motor
tipo diesel. La idea fue desarrollada por Rudolf Diesel, que en 1909 fabric el primer motor diesel que
funcionaba con aceite vegetal (man o cacahuete). En 1912, Rudolf Diesel dijo, el uso de los aceites
vegetales como combustible en el motor puede parecer insignificante hoy, pero tales aceites pueden
convertirse, con el curso del tiempo, en algo tan importante como el petrleo [5].

PROBLEMTICA

Veremos el sistema de produccin de biodiesel, producido a partir del aceite de girasol y de la aptitud
de este cultivo para generar un combustible que alcance los estndares de Argentina y distintas partes
del mundo.

El biodiesel es un combustible renovable que se obtiene de grasas o aceites vegetales y animales,

ms un alcohol. El alcohol ms comnmente utilizado es el metanol, que es de origen fsil y -por lo
tanto- no renovable. As es que hay una porcin del biodiesel, en estos casos, que no es renovable.
Tambin es posible recurrir al etanol que, por su parte, se obtiene de recursos renovables y su
generalizacin convertira al biodiesel en un combustible totalmente renovable.

El biodiesel puede utilizarse puro o mezclado en cualquier proporcin con el alcohol. Al reaccionar la
grasa y el aceite con el alcohol se obtienen glicerina y biodiesel. Luego de producida la reaccin se
separan estos elementos.

Es importante destacar que en esta fase el biodiesel an no est listo, debe ser purificado en a travs
de evaporacin, neutralizado, lavado y secado. Es imprescindible la purificacin, pues qumicamente
las molculas del aceite y del biodiesel soy muy diferentes, entonces una molcula de aceite que
permaneciera dentro de la mezcla resultara muy perjudicial.

La reaccin produce un resto de metanol glicerina e impurezas, que si usamos el biodiesel como est,
tendremos grandes problemas. El motor puede utilizar la mezcla sin mayor procesamiento, pero su
vida til ser muy corta. Siempre va a haber alguna impureza y debe eliminarse. Luego de la
evaporacin y el neutralizado, se da el proceso de lavado. Esto es una fase acuosa, por medio de la
cual se sigue purificando al combustible.

Esta etapa de lavado es seguida necesariamente por otra de secado, donde se elimina el agua que
qued en el combustible. Recin entonces obtenemos una sustancia bien cristalina y brillante. Ahora...
Qu nos dicen las legislaciones del mundo? Los parmetros que las normas rigen slo pueden ser
cumplidos si se respeta el proceso desarrollado de purificacin. Si llega a quedar metanol, por ejemplo,
no satisface al parmetro de punto de inflamacin, resultando altamente inflamable a temperaturas
ambiente de 30 grados. Los parmetros que consideran las normas de calidad muestran una alta
rigurosidad. Vale destacar que ciertas propiedades del biodiesel conseguido tienen que ver con la
calidad de la materia prima. Por caso, una grasa da un biodiesel ms viscoso que uno de soja. Hay
que cumplir con normas de calidad que estn compuestas por muchos parmetros. Cada estndar
que no se cumple genera un problema en el funcionamiento del motor. Hay que ver estos parmetros
en relacin con la materia prima, el nmero de cetano debe ser seleccionado adecuadamente para
cumplir lo que se pide. El tiempo que puede almacenarse antes de degradarse es difcil de cumplir, de
ah la importancia de la composicin del aceite para lograr un combustible que cumpla los estndares.

Comparativamente los distintos aceites en su composicin presentan diferencias. Hay aceites ms

saturados que otros. En el girasol hay variedades, el girasol convencional de alto oleico tiene impacto
en las propiedades del combustible. Sobre las grasas, existe un alto contenido de las que no son
saturadas, lo que regula tambin las propiedades del combustible.

El comportamiento en fro es mejor cuanto ms hidrgeno le saquemos a la mezcla, lo cual supone

una ventaja ante el riesgo del congelamiento del motor. Por lo dicho, siempre hay que intentar optimizar
todos los parmetros. Considerando el punto de fusin de distintos aceites, el girasol tiene un gran
comportamiento. Funde a 12 grados bajo cero, o sea que por arriba de esa temperatura es lquido. El
nivel de los cetatos es bajo en el grupo de los aceites poliinsaturados. Los compuestos saturados no
tienen un buen comportamiento, y los poliinsaturados son los mejores. Otro tema es cmo reacciona
el biodiesel con el aire.

En este aspecto los saturados son estables, eso es bueno para que no se forme niebla y sta
perjudique el filtro. Si uno pudiera seleccionar la semilla y disear su gentica para crear el biodiesel
perfecto, tendra que conseguir una con componentes totales de cido oleico, aceite graso
monoinsaturado. Por otra parte, la estabilidad del combustible es un problema serio. A mayor
insaturacin del aceite del biodiesel, mayor es la posibilidad de oxidacin. Esto tiene una explicacin
qumica: donde falta el hidrgeno ataca el oxgeno. Veamos como reaccionaron los experimentos de
nuestro laboratorio. Embotellamos biodiesel de distintas materias primas y lo que vimos fue que la
botella de lino reaccion con todo el oxgeno, se oxid y form un compuesto degradado. Con la botella
de biodiesel a base de grasa result exactamente lo contrario, presentando caractersticas mucho ms
estables. La soja y el girasol, por su parte, tuvieron un comportamiento intermedio. Si nos preguntamos
por los requisitos de la materia prima para producir biodiesel de calidad, debemos apuntar primero a
la acidez y, tambin, a otras variables como es la cera del cultivo. Usando materias primas residuales,
el aceite muy cido se transforma, pudiendo aprovecharse los residuos.
 METODOLOGIA

Produccin y transformacin de la materia prima

Las semillas de girasol se adquirieron en un mercado local y la humedad (AOAC, 2007) y aceite
(AOCS, 2008). Se determinaron los contenidos de los granos. Las semillas de girasol fueron
seleccionadas y todas tipos de materiales extraos o granos deteriorados que podra afectar la
extraccin del aceite fueron remoto. Se usaron cinco kilogramos de semillas en cada ejecucin
experimental. La calefaccin fue producida usando un sistema de cocina de gas, y las temperaturas
se midieron usando un termmetro infrarrojo (BT TIP 400, resolucin 0.1oC). El presionar fue realizado
utilizando un expulsor de acero inoxidable con capacidad para presione 40 kg de granos por hora
(ECIRTEC MPE-40).
Los experimentos se realizaron en una planta piloto de petrleo en el Food Technology Institute (ITAL,
Campinas, Brasil).

Un diseo experimental factorial fue adoptado para optimizar la extraccin de aceite (Barros Neto et
al., 2003). Dos variables independientes fueron evaluado: rotacin de la prensa (R) y temperatura del
grano (T). La respuesta se resumi como produccin de aceite. Un modelo matemtico de segundo
orden (Ecuacin 1) fue utilizado para analizar los efectos de la independencia variables (1: rotacin, 2:
temperatura) en el aceite rendimiento (Y), utilizando el software Statistica 9.0. La tabla 1 presenta los
valores reales correspondientes al diseo experimental.

Los valores reales para la rotacin y la temperatura en el diseo experimental para la extraccin del
aceite

NIVELES CODIFICADOS
VARIABLES
-1.41 -1.0 0 1.0 1.41
Rotacin (rpm) 85 90 102 114 119
Temperatura (C) 25 30 42.5 55 60
Tabla 1

Los niveles elegidos para cada variable de proceso se basaron en estudios preliminares llevados a
cabo en laboratorio del autor (Brossard-Gonzlez et al., 2010; Pighinelli, 2010; Pighinelli et al., 2009;
Pighinelli et al., 2008; Pighinelli, 2007).

Las 10 muestras de aceite fueron filtrado, homogeneizado y caracterizado, analizando para:

(a) Nmero de cido, AOCS Ca 5a - 40 (2008)
(b)Composicin de cidos grasos, AOCS, Ce 1e - 91; Ce 1F -96; Ce 1-62 y Ce 2-66 (2008) y AOAC
996.06 (2007)
(c) contenido de humedad y materia voltil, AOAC (2007).

La transesterificacin Balanza de laboratorio

La transesterificacin se produjo usando etanol anhidro (pureza 99,5%) y una solucin de metilato
sdico (30%) como catalizador.
Se evaluaron dos variables independientes: el etanol: relacin molar aceite (Mr) y la concentracin de
catalizador (w / w), como se relaciona con la cantidad de aceite a ser transesterificados (C). La
respuesta se resume como la fase de ster rico (BY). La Tabla 2 presenta los valores reales
correspondientes al diseo experimental.

dnde: MM gramo: masa molecular del glicerol; MM agua: masa molecular de 3 molculas de agua,
perdido durante la formacin de los triacilgliceroles; % f.acids: cantidad de cada cido graso presente
en la molcula de aceite; MM f.acids: masa molecular de cada cido graso presente en la molcula de
aceite (g / mol); MM petrleo: masa molecular de la (g / mol).

Valores reales para la relacin molar y la concentracin de catalizador en el diseo experimental

para la reaccin de transesterificacin

NIVELES CODIFICADOS
VARIABLES
-1.41 -1.0 0 1.0 1.41
Relacion Molar 3.0 4.7 9.0 13.3 15.0
Catalizador Concentrado (% por peso) 1.00 1.58 3.00 44.42 5.00
Tabla 2

La masa molecular de glicerol es 92 g/mol y la masa molecular de tres molculas de agua es 54 g/mol.
Considerando la Ecuacin 2, era posible calcule la masa de etanol necesaria para cada uno de los
experimentos de transesterificacin para cada uno de la relacin molar de etanol: aceite utilizada.
Inicialmente, se agregaron 25 g de aceite de girasol crudo al matraz, que se calent a 45 C. En otro
matraz, una cantidad preespecificada de metilato de sodio se agreg a una cantidad predeterminada
de etanol y la solucin resultante se agreg al precalentado aceite y se agit durante 30 minutos.
La fase de glicerina se recuper de inmediato despus de la separacin de fases. La fase rica en ster
era analizados utilizando un cromatgrafo de lquidos Waters 600E equipado con dos columnas en
serie (una de 500 y uno de 100 Jordi Gel DVB, ambos 300 mm 3 7.8 mm), detector de ndice de
refraccin, tiempo de ejecucin de 50 minutos, inyector y temperaturas de la columna de 40 C, flujo
de 0.5 ml / min velocidad y volumen de muestra de 20L. La cuantificacin fue basada en calibracin
externa usando triacilglicerol, diacilglicerol, monoacilglicerol y cido graso libre soluciones estndar
junto con biodiesel comercial. Las muestras de fase rica en ster se prepararon en THF
(tetrahidrofurano) hasta una concentracin final de 1mg/ml (Schoenfelder, 2003).

LA TRANSESTERIFICACIN DEL REACTOR

La condicin experimental correspondiente a la prueba 2 se aplic a un reactor de tanque discontinuo

agitado. El edificio del reactor fue financiado por la Fundacin para la Investigacin del Estado de Sao
Paulo (FAPESP 2006 / 59907-1). El reactor se hace de placas de acero inoxidable con un fondo cnico,
capacidad de 25 litros y un sistema de calentamiento usando vapor indirecto. Se han usado Quince kg
de aceite de girasol crudo, 3,9 kg de etanol anhidro y 0,6 kg de una solucin de metilato sdico (30%).
Las reacciones qumicas se llevaron a cabo en 45 o C durante 30 minutos. El agitador mecnico se
ajusta primero a 580 rpm hasta que el aceite se haba alcanzado la temperatura ideal. Despus de la
adicin de la solucin cataltica, la rotacin se redujo a 415 rpm y se mantuvo hasta que se produjo la
conversin en biodiesel. Para la etapa de reaccin final, la rotacin se aument de nuevo a 580 rpm.
El ajuste de la rotacin tuvo en cuenta la intensidad de la mezcla requerida para la mezcla adecuada
de los reactivos qumicos con el aceite segn se evalu visualmente, favoreciendo la transferencia de
masa durante la reaccin de transesterificacin y evitar la incorporacin de aire excesivo durante el
proceso
La mezcla se deja decantar durante 6 horas para permitir la separacin de la glicerina y fases de ster-
rico. Cualquier exceso de etanol en la fase de ster rico se separ por evaporacin bajo presin
reducida a una temperatura inferior a 60 o C. La muestra obtenida, que no contiene etanol, fue llamado
el biodiesel no purificado, y se someti a etapas de purificacin, como se muestra en la siguiente
seccin.

Estudios de purificacin

Se estudiaron tres mtodos de purificacin para evaluar su eficacia con respecto a la calidad del
biodiesel. Los rendimientos de purificacin (v%) se define como la relacin entre el volumen de
biodiesel obtenido despus de la purificacin y el volumen de biodiesel sin purificar.

El primer mtodo de purificacin consisti en el lavado del biodiesel con 3 litros de una solucin al 5%
-w / w de cido clorhdrico (37%), se calent a 90 o C (Ferrari et al., 2005). El segundo mtodo de
purificacin era una tcnica llamada lavado en seco, utilizando 2% en peso de slice (GRACE
DAVISON TrISYL 300B 97%) y 1,6% en peso de un filtro auxiliar (Celite) en relacin con la masa
biodiesel sin purificar. La purificacin se llev a cabo a 90 o C con agitacin mecnica y presin
reducida durante 30 minutos. La destilacin fue el ltimo mtodo de purificacin evaluado. Un matraz
se adapt a un bao y equipado con un condensador de reflujo, usando una presin de 680 mmHg.

RESULTADOS Y DISCUCIN

Transformacin de materias primas

El contenido de humedad de las semillas fue de 7,5% y el lpido contenido 46,8%. La masa de aceite
obtenida en los diferentes ensayos de presin vari de 51,7% a 68,4%. Por el contrario, la masa de
aceite ms bajo obtenida corresponda al nmero de prueba 5, donde la rotacin se fij en 85 rpm y la
temperatura a 42,5 C.

Para verificar el efecto de cada variable sobre la respuesta evaluada, la extraccin de petrleo se
optimiz usando el software Statistica 9.0. El mismo modelo codificado se muestra en la Ecuacin 1
se aplic a los datos experimentales correspondientes a la reaccin de transesterificacin. Los factores
evaluados fueron relacin molar y la concentracin de catalizador.

Un anlisis exhaustivo de todos los diseos experimentales utilizadas para el prensado de las semillas
de girasol permiti una para definir los rangos para cada una de las variables operacionales. Con
respecto a la rotacin, por ejemplo, semillas de girasol requieren velocidades ms altas que de
cacahuete y semilla de algodn, lo que requiere un intervalo de 100 a 115rpm. Esta diferencia se
puede explicar de acuerdo con la geometra de la semilla y la ausencia de un elemento abrasivo
significativo, como las cscaras de cacahuete y semilla de algodn linter (Pighinelli, 2010). Durante
estos estudios, se pudo observar que la operacin se realiza mejor a velocidades ms altas, lo que
permite un tiempo de prensado ms corto. Temperaturas cercanas a la temperatura ambiente eran
ms adecuados (25 y 30 C) permitiendo tambin un ahorro de la energa involucrada en el proceso.

El nmero de cido de aceite de girasol crudo fue de 2,8 mg de KOH / y el contenido de humedad y
materias voltiles eran cada 0,04%. Los triacilglicridos (etiquetas) que se encuentran en este aceite
contenan cido palmtico 3,6%(16: 0), 3,2% de cido esterico (18: 0), 78,8% de cido oleico (18: 1),
12.5% de cido linoleico (18: 2), 0.1% linoleico cido (18: 3), cido araqudico al 0.3% (20: 0), 0.9%
cido behnico (22: 0) y cido lignocrico al 0,4% (24: 0) como sus principales componentes de cidos
grasos. El girasol las semillas usadas eran del tipo de cido oleico alto, como ser visto a partir de la
composicin de cidos grasos. Figura 1

Fig. 1
LA TRANSESTERIFICACIN BALANZA DE LABORATORIO

La masa de fase rica en ster obtenida en diferentes ensayos variaron de 79.2% a 100.2%(Tabla 3).
En las muestras producidas con alto etanol concentraciones (etanol: relaciones molares de aceite de
13.3: 1y 15: 1) no se produjo separacin de fases y la toda la muestra (glicerol de fase 1 rica en ster)
era examinado por HPSEC. La muestra nmero 6 mostr un rendimiento superior al 100%, lo que
confirma la presencia de otros componentes miscibles con alcohol en la muestra.
Por lo tanto, excluyendo este punto del experimental diseo, las condiciones ptimas correspondan a
un relacin molar de etanol: aceite de 9: 1, que corresponde a un exceso de 6 moles de alcohol y un
catalizador concentracin de 3%. Kucek et al. (2007) y Domingos et al. (2008) estudiaron el etanolisis
de aceite de soja refinado y aceite de Raphanus sativus, logrando rendimientos purificados de
biodiesel de 95.5% y 97.1%, respectivamente para la misma relacin molar.
Como se esperaba, una tendencia para la masa de biodiesel para aumentar con un aumento en el
molar relacin se observ.

El rendimiento promedio de la fase de ster rico en la transesterificacin a escala de laboratorio,

basado en un 2 2 diseo experimental factorial, con cuatro puntos axiales y factoriales y tres puntos
centrales
 Tabla 3
Estos resultados asociados con el alto factor de correlacin indicaron que el modelo propuesto
representado bien a los datos experimentales. La desviacin media absoluta obtenida a partir de la
ecuacin (3) para la produccin de biodiesel, en comparacin con los datos experimentales, fue del
6,2%. Teniendo en cuenta los resultados del anlisis de varianza asociada con los altos valores de
correlacin y los valores bajos para la desviacin media absoluta, el modelo matemtico generado
para explicar la produccin de biodiesel puede considerarse vlida para los intervalos de ratio y
concentraciones de catalizador molar estudiado. Por lo tanto la ecuacin (3) se utiliz para generar la
superficie de respuesta para la produccin de biodiesel en el laboratorio, tal como se presenta en la
Figura 2.
La curvatura de la superficie de respuesta se muestra en la Figura 3 demostr una tendencia a un
punto ptimo se encuentra en regiones con una alta relacin molar y concentracin de catalizador
intermedia.

Ecuacin (3) BY= 97.7685 + 8.4735MR - 6.5055MR2 +7.3948C - 7.7227C2 - 9.3700MRC

Figura 1
LA TRANSESTERIFICACIN DEL REACTOR

Las condiciones usadas para la prueba 2 con el reactor por lotes eran una relacin molar de 4,7: 1
(etanol: aceite) y una concentracin de catalizador de 4,42% del peso de aceite usado. Despus de
evaporar todo el etanol de la fase de ster rico, se observ la presencia de una gran cantidad de jabn,
diferente del observado durante las reacciones llevadas a cabo a escala de laboratorio. la formacin
de jabn es inevitable cuando se utiliza este tipo de catalizador para la alcoholisis. El catalizador acta
como un emulsionante fuerte y la acumulacin de jabn generalmente conduce a rendimientos de
reaccin ms bajas y mayores dificultades tcnicas en la obtencin de una buena separacin de fases.
Por lo tanto, la concentracin del catalizador alcalino debe reducirse tanto como sea posible, as como
la cantidad de agua presente en los reactivos qumicos.

PURIFICACIN

Muestras de biodiesel producido en el reactor se purificaron en el laboratorio. El lavado de la biodiesel

fue muy afectada por la presencia de jabones en el biodiesel bruto y una gran cantidad de agua del
cido era necesaria para neutralizar la muestra y eliminar los contaminantes. Tres de punto uno litros
de efluentes lquidos se generaron y el rendimiento utilizando esta tcnica de purificacin fue 84.2%.
El rendimiento del mtodo de lavado en seco era casi la misma que la de lavado en hmedo, 84,6%,
pero tena la ventaja de no generar ningn efluente lquido. El mtodo de destilacin mostr el
rendimiento ms alto de biodiesel purificado: 92,3% y todos los mtodos de purificacin era muy
eficiente en la eliminacin de los jabones y otros contaminantes.

La destilacin es el mtodo de purificacin que produce biodiesel con el contenido de agua ms bajo.
Esto se esperaba, ya que la combinacin de vaco con alta temperatura favorece la eliminacin del
agua, pero sin embargo el contenido era ms alto de lo esperado, posiblemente causada por un
sistema de condensador ineficiente. Se esperaba que la purificacin con slice se traducira en una
muestra de biodiesel que contiene una gran cantidad de agua. El contenido de agua podra reducirse
al mnimo mediante el secado de las muestras de biodiesel a vaco para eliminar cualquier exceso de
agua.
La muestra purificada con agua acidificada se filtr a travs de sulfato sdico anhidro despus de la
purificacin, pero esta etapa de filtracin no era suficiente para eliminar toda el agua. Una vez ms la
recomendacin se hizo para secar el biodiesel bajo vaco al nivel estipulado por la legislacin. El uso
de vaco evita el uso de altas temperaturas que, en combinacin con oxgeno, degradara la muestra.

Aunque la produccin de biodiesel a partir de aceite de girasol crudo y el etanol no cumpla todos los
criterios impuestos por los estndares brasileos, soluciones prcticas se pueden sugerir para mejorar
el proceso tecnolgico utilizado para producir y purificar biodiesel en este estudio. El primer paso sera
aumentar la relacin molar etanol: el aceite y el tiempo de reaccin a fin de asegurar que la reaccin
se complet. El biodiesel producido sera as satisfacer las especificaciones sobre el contenido de
glicridos. El contenido de agua de todas las muestras de biodiesel puede ser minimizado mediante el
secado de las muestras bajo vaco, que contribuye a una reduccin de la acidez y el uso de un
antioxidante que mejorara la estabilidad oxidativa de la biodiesel. De las tcnicas de purificacin
evaluados, destilacin se considera que es el mejor, la produccin de un combustible dentro de las
especificaciones de ANP para la mayora de los aspectos evaluados. Algunos ajustes operativos
aplicados al sistema de destilacin favoreceran la eficiencia del sistema, tales como el uso de un
condensador ms eficiente para el enfriamiento y un control de temperatura ms preciso.
 CONCLUSIONES

La produccin de biodiesel de girasol puede ser una alternativa para el altiplano. Se conoce que el
girasol es una especie vegetal que se adapta bien al clima de esta regin; no requiere mucho riego; y
produce semilla de buena calidad con rendimientos aceptables.

Se recomienda que se estudie el lavado del biodiesel crudo con ms detalle; ya que es una etapa
en la que se ha encontrado que dependiendo de la forma de lavado, se pueden formar diferentes
proporciones de jabn.

Deben estudiarse las propiedades de la glicerina obtenida; y buscarse aplicaciones que permitan
la utilizacin de este subproducto.

Las circunstancias econmicas y ambientales referidas han permitido tomar consciencia del valor
de unos bienes escasos, de su ineludible desaparicin al constituir fuentes no renovables de energa,
y de la imperiosa necesidad de encontrar nuevos recursos energticos que, en un futuro prximo,
sustituyan a los primeros. Entre estas, se encuentra la utilizacin de energas renovables procedentes
directa o indirectamente de la energa solar, como por ejemplo, la energa almacenada en la biomasa.
Los biocombustibles surgieron como alternativas a los derivados del petrleo, siempre con la
preocupacin de mantener los niveles de calidad que el disel mineral ofrece y con la preocupacin
de reducir los niveles de contaminacin ambiental.

La destilacin era el mejor mtodo de purificacin y el biodiesel final producido fue capaz de
satisfacer la mayor parte de los requisitos tcnicos de las especificaciones de biodiesel en Brasil.

El ciclo del biodiesel, a partir del aceite usado, puede ser el siguiente:

El aceite vegetal se extrae de plantas como el girasol, la soja o la aceituna.

Este aceite se usa en casas y restaurantes para freir
El desecho o aceite gastado en los restaurantes no se tira, sino que se envasa para una posterior
recogida
El aceite usado de sartn se somete a un proceso que se llama tranesterificacin. Durante este
proceso el metanol y la leja se aader para separar la glicerina del aceite al 100% obteniendo el
biodiesel llamado B100
El B100 queda en la parte superior, dejando la glicerina en el fondo y permitiendo as su
aprovechamiento para la industria cosmtica
Despus de un proceso de pruebas, el B100 puede ser usado directamente o mezclado con gasoil de
petrleo y usado en la mayor parte de motores disel
El biodisel puro B100 tiene un poder calorfico un 10% inferior al del gasleo, por lo que, segn
aumenta su proporcin en la mezcla, la eficiencia disminuye. La proporcin ptima, segn los expertos,
es la del 20%, que lo encontraremos como B20.

Adems, su mayor densidad puede causar problemas en los actuales sistemas de bombeo e inyeccin
de los motores y, a bajas temperaturas, plantea problemas de solidificacin: la mezcla cristaliza a partir
de -10 centgrados, mientras que el gasleo puro lo hace a -20.