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Eficincia energtica em injetoras plsticas

Injetoras de plstico so equipamentos cuja finalidade a produo de peas plsticas atravs
de injeo de polmeros (plsticos) a altas temperaturas em moldes pr-fabricados. A injeo
do material se d por avano do parafuso injetor (rosca helicoidal), e depois de completado o
ciclo de injeo a pea manufaturada liberada com a abertura do molde e disponibilizada na
calha de sada (figura 1).

Figura 1 Injetora de plstico

Em injetoras convencionais, praticamente todos os movimentos so realizados atravs de

vlvulas de vazo e presso e atuadores hidrulicos (pistes, mbolos etc) acionados por
bombas hidrulicas, mquinas responsveis pela circulao de leo no circuito hidrulico das
injetoras. Estes, por sua vez, so acionados por motores eltricos, responsveis por
aproximadamente 80% do consumo de energia eltrica do equipamento.

Estes equipamentos funcionam em ciclos de operao, onde cada ciclo responsvel pela
confeco de uma ou mais peas e pode ser representado atravs do grfico a seguir (figura
2).

Figura 2 Exemplo de ciclo de injeo de plstico

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Percebe-se neste exemplo que as exigncias de carga bomba hidrulica so bem

caractersticas. Pode-se tambm verificar que o motor eltrico pode operar grande parte do
tempo com baixas cargas, o que traduz-se em desperdcio de energia.

Uma alternativa para uma ao de eficincia energtica em injetoras plsticas a adoo do

conjunto motor eficiente e inversor de frequncia, melhorando o rendimento global do
equipamento, e tambm permitindo que o processo torne-se mais inteligente, pois o consumo
de energia ser proporcional sua real necessidade (figuras 3 e 4).

Figura 3 Motor eltrico de induo W22 Premium Figura 4 Reduo no consumo de energia eltrica

A soluo proposta no intrusiva, ou seja, no so necessrias modificaes mecnicas ou

alteraes da concepo original de controle das mquinas, pois as alteraes so limitadas ao
acionamento do motor eltrico e a utilizao de sinais eltricos j existentes das vlvulas
proporcionais de vazo e presso. Estes sinais so interpretados em uma programao
especialmente desenvolvida para ciclos de injeo (exclusivo WEG), sendo que em nenhum
momento o tempo do ciclo alterado mantendo-se principalmente a qualidade do produto final.

Benefcios da aplicao:
Economia de energia de at 50%
Reduo da temperatura do leo devido menor tempo de recirculao,
prolongando a vida til dos componentes hidrulicos
Aplicao simplificada, sem necessidade de modificaes na mquina

Equipamentos necessrios:
Motor de alta eficincia
Inversor de frequncia CFW11
Programao de economia de energia em injetoras plsticas
Resistor de frenagem
Transdutor de sinal (somente quando os sinais das vlvulas proporcionais
forem incompatveis com os permitidos pelo inversor de frequncia)

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