Panaderia

OBJETIVOS DEL TRABAJO
a) OBJETIVOS GENERALES
1. Aplicacin del mtodo SREDIM para la mejora del proceso.

2. Analizar y mejorar el proceso productivo de la Panificadora UNSA.
b) OBJETIVOS ESPECFICOS
1. Hacer uso del mtodo SREDIM:
a) Seleccionar el producto a ser analizado.

b) Registrar el proceso productivo mediante la tcnicas y diagramas siguientes:
Diagrama de recorrido actual y propuesto

DOP actual y propuesto
DAP-G actual y propuesto
DAP-D actual
c) Examinar los resultados obtenidos mediante:
Tcnica de interrogatorio al DAP-D

Aplicaciones tanto al proceso como a la ergonoma
d) Disear la alternativa de solucin para obtener un proceso mejorado.
1
MATERIALES E INSTRUMENTOS
- Calculadora cientfica
- Computadora con Internet e Impresora
- Hojas cuadriculadas
- Papel Bond tamao A4 y papel milimetrado
- Hojas formateadas para diagramas
- Lpiz portamina y borrador
- Juego de escuadras y escalmetro
- Video en CD
- Telfonos celulares
- Software: Autocad, Word, y Excel
- Gua de prctica del curso
- Textos de consulta
FORMULACIN DEL CASO
CASO: Panificadora UNSA
La panificadora UNSA esta ubicada en Arequipa dicha empresa se dedica a la

elaboracin de pasteles, panetones, bollos con crema pastelera para su posterior consumo.
Tiene como jefe de produccin a la ingeniero: Elizabeth Medrano Mesa.
El proceso de elaboracin del los bollos con crema pastelera comienza con la recepcin de
la materia prima: Harina, polvo de hornear, sal, levadura, huevos, leche en polvo, azcar y
otros.
La materia prima es pesada en una balanza cuyas dimensiones del plato es de (384X248)
mm. , la cual se ubica a 3.2 m. del rea del almacn de la materia prima.
Esta operacin se realiza de acuerdo al nmero de bollos los cuales son cargados a la
maquina de 30 en 30 (30 bollos).
La materia prima es transportada del rea de Almacenamiento al rea de Produccin

donde los ingredientes se colocan en la maquina mescladora, que se encuentra a 1.6 m. de
la balanza electrnica.
Luego de 8 minutos se adiciona la mantequilla y se contina con el proceso de mezclado

hasta lograr una elasticidad de la masa apropiada, paralelo a este proceso el operario
realiza la inspeccin de la masa.
2
Luego que la masa este listas es llevada a la mesa de trozado de dimensiones 2.5 X 1.2 m.
la que se encuentra a 1.3 m. de la maquina mezcladora; donde se procede a trozar la masa
con un cortador manual, cada porcin debe pesar 1 kilo y medio. Esta porcin es llevada a
la maquina divisora que se encuentra a 1.5 m. de la mesa; para proceder a dividir la porcin
en 30 unidades de 50g. cada una.
Continuamos con al operacin de moldeado donde cada unidades estirada y puesta en el

carroportabandeja de dimensiones (0.9 X 0.5) m. con 20 niveles (68 mm.de separacin por
nivel); el carroportabandeja es llevado a la cmara de fermentacin (1.54X2.18X2.07) m.
que se encuentra ubicado a 5.10 m. de la mesa; para obtener un mayor volumen mediante
el precocido, por un periodo de 30 minutos aproximadamente. Despus del tiempo
indicado se retira la bandeja y se procede a la decoracin aadiendo: clara de huevo
utilizando una brocha pastelera (12X6) m. adems se aade la crema pastelera.
Los bollos previamente decorados son llevados a un horno pre-industrial de dimensiones

(1.68X2.18X2.07) m. que se encuentra ubicado a lado del la cmara de fermentacin
durante un periodo de 1hora; en ese periodo el operario deber inspeccionar la coccin de
los bollos.
Finalmente el bollo con crema pastelera horneado pasa por proceso de seleccin de
productos defectuosos que se realiza en una mesa que se encuentra a 6.5m. del horno,
para luego ser llevado al almacn de productos terminados donde es enfriado y
posteriormente vaciado en canastas para su distribucin.
Los datos proporcionados acerca del consumo anual y el precio de los productos
elaborados son los siguientes:
CONSUMO ANUAL
PRODUCTOS ELABORADOS (UNIDADES) PRECIO DE VENTA UNITARIO (S/.)
BOLLO CON CREMA PASTELERA 242251596 0,25
PASTELES 6582778 1
PANETONES 5783432 10
Con la informacin proporcionada:
Video adjunto y aplicando las tcnicas de ingeniera de trabajo; se pide:
A) Efectuar anlisis de proceso.

B) Disear por lo menos una alternativa de mejora del proceso productivo.
SOLUCIN
A) Anlisis del proceso: Mtodo Actual.
A continuacin se presenta el anlisis P-Q; los diagramas: DR, DOP, DAP-G, DAP-D y
la tcnica de cuestionarios.
PARTE I: ANALISIS DEL METODO ACTUAL.
3
1.1. FASE S: Seleccionar el producto a ser mejorado
- APICACION DE ANALISIS P-Q
Datos proporcionados por la empresa:

CONSUMO ANUAL
PRODUCTOS ELABORADOS (UNIDADES) PRECIO DE VENTA UNITARIO (S/.)
PASTELES 6582778 1
PANETONES 5783432 10
Solucin:
PRODUCTOS ELABORADOS INGRESO TOTAL POR VENTAS INGRESO POR VENTAS (%)
PASTELES 6582778 5,267065257
PANETONES 57834320 46,27486109
124979997 100
ZONA A ZONA B ZONA C
PRODUCTOS ELABORADOS INGRESO POR VENTAS (%) PORCENTAJE ACUMULADO REA DE LA GRFICA
BOLLO CON CREMA PASTELERA 48,45807365 48,45807365 A
PANETONES 46,27486109 94,73293474 B
PASTELES 5,267065257 100 C
Por lo tanto el producto seleccionado para ser mejorado se encuentra en el sector A de la

grfica y este es: BOLLO CON CREMA PASTELERA.
1.2. FASE R: Registrar el proceso productivo
Se presenta el diagrama de recorrido del producto.
4
5
A.P.T. CAMARA
HORNO DE
81
FERMENTACIN
2
3
9 MESA 7 6
DE 3.8
INSPE- 4
1 CCIN
1 3
4
REA DE CARROS
PRODUCCIN PORTA-
BANDEJ
3 AS
5
3
M1
1 2
2.2
MESA
DE
TROZADO,
PESADO
3
3
Y
MOLDEADO
MESA
DE
B
1
1
PESA-
DO 1.
B1
1 4 1
1
HH.SS
ALMACEN
VIGILAN- DE
CIA 1 MATERIA HH.SS
Y PRIMA
CONTROL LAVADERO
DIAGRAMA DE RECORRIDO ACTUAL
EMPRESA PANIFICADORA UNSA ELABORADO POR: SOSUCARE
PRODUCTO: BOLLO CON CREMA FECHA: 11/ 01/ 2009
PASTELERA APROBADO POR: Ing. ARTURO
ESCALA : 1/50 FERNNDEZ
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO: DOP
Empresa: Panificadora UNSA PAGINA : 1/2
DEPARTAMENTO: PRODUCCIN FECHA: 22/12/08
PRODUCTO : BOLLOS CON CREMA PASTELERA METODO DE TRABAJO: ACTUAL
DIAGRAMA HECHO POR : APROBADO POR :
H
S
HARINA, LECHE, HUEVO
T() D(m)
1.1 PESAR
Agua,
IJ Mantequilla
1.47 3
2.2 MEZCLAR
6.52 1.85
Aceite
A
0.85 1.75
3
3 TROZAR Y PESAR
g Aceite
0.85 1.75 4
A DIVIDIR
3
9.47 5
5 A MOLDEAR
3
19

T() D(m)
6 FERMENTAR
30 3.1 Clara de huevo y
crema pastelera 3
1.3 1.15 7
DECORAR
3
60 1.5
3.8 HORNEAR
1 1.8 INSPECCIONAR
4
0.33 0.65
9 VACIAR
3
SIMB. DESCRIPCION CANT B
OPERACIONES 9
INSPECCIONES 4
2
108
DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO
H
H
HARINA, LECHE, HUEVO
T() D(m)
1 ALMACEN DE MATERIA PRIMA
0.5 A TALLER DE PRODUCCION

1
1.47 3 1.1
IJ Agua, PESAR
Mantequilla
6.52 1.85 2.2 MEZCLAR

Aceite
A
0.85 1.75 3
TROZAR Y PESAR
g Aceite 3
0.85 1.75
4 DIVIDIR
3
0.7
A MESA MOLDEADORA
2
9.47 50
5 MOLDEARR
3
311
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO
T() D(m)
0.8 A A CMARA DE
FERMENTACION
3
30 3.1
Clara de huevo y 6 1
FERMENTAR
crema pastelera 3
1.3 1.15
7 DECORAR
3
60 1.5 3.8
HORNEAR
1 1.8 4 INSPECCIONAR
2.3 ALMACEN DE PRODUCTOS

4
TERMINADOS
SIMB.macRESUMEN CANT
enes
ENFRIAR
1
OPERACIONES 9 1
0.33 0.65
9 VACIAR
INSPECCIONES 4
3
ALMACEN DE PRODUCTOS
TRANSPORTES 4
2 TERMINADOS
DEMORAS 1
ALMACENES 2
4
12
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO DETALLADO: DAP-D
5
Empresa: Panificadora UNSA PGINA : 1/4
UNIDAD DE ANLISIS: UNA BANDEJA DE PAN ELABORADO POR:
APROBADO POR :
C D T SIMBOLOS
ACTIVIDAD OBSERVACIONES
u m min
1 X Almacenero
ALMACEN DE MATERIA PRIMA
-Recepcin de materia X A cargo del

prima almacenero
-Registro de cantidad de X
En papel con formato
MP
X Operario
1 A TALLER DE PRODUCCIN
-Translado de materia X
Trasladado por partes
prima
1.1 X
PESAR Operario A
-Apilar ingredientes X En una mesa

X Segn el producto a
-Seleccionar ingredientes
elaborar
X Si estn en las
-Examinar los ingredientes condiciones
necesarias
-Pesar la cantidad necesaria X Para obtener mayor
de cada ingrediente precisin
2.2 X En mquina
MEZCLAR
mezcladora por el
operario B
-Iniciar la mquina X
Encender la mquina
mezcladora
-Trasladar los ingredientes X
Operario B
a la mezcladora
X Aadir los
- Echar los ingredientes ingredientes uno por
uno
-Adicionar agua y X
A la mezcla
mantequilla
-Se inspecciona la X
De la masa
elasticidad
X
-Cargar la masa A la mesa de trozado
3 X Operario C
TROZAR Y PESAR
3 DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO DETALLADO: DAP-D
13
6
APROBADO POR :
C D T SIMBOLOS
u m min
1-Aceitar la mesa X A mano
-Cortar la masa X Con cortador manual
-Pesar la masa X En balanza 2
-Revisar el peso de la masa X 1 kilo
-Llevar el kilo y de masa X Con ayuda de manos
4 X
DIVIDIR Operario C
-Encender
4 maquina divisora X
En el botn On
-Aceitar la maquina divisora X Para evitar que se
pegue
-Aplanar la masa X Para distribuir
adecuadamente
-Realizar la division X
Cerrar la mquina
2 X Operaria C
A MESA MOLDEADORA
-Translado de las porciones X Con las manos
5 X Operario C y
MOLDEAR
Operario D
-Separar
5 cada porcion X Manualmente
-Estirar la masa X En la mesa para
moldear
-Transporte a la bandeja X Uno por uno
-Moldear en la bandeja X En forma de bollos
-Colocar la bandeja al carro X Una vez terminada las
portabandejas porciones necesarias
X
3 A CAMARA DE FERMENTACION Operario D
-Transladar el carro X
Directo a la cmara
portabandejas
14
7
APROBADO POR :
C D T SIMBOLOS
u m min
16 X Operario D
FERMENTAR
-Colocar
6 el carro en la X Capacidad de un solo
cmara carro portabandejas
X Cuando el volumen
-Sacar el carro portabandejas
de los bollos se haya
aumentado
7 Operario C
DECORAR
7 aade clara de huevo X Con una brocha

-Se
pastelera
X La crema pastelera es
-Se aade la crema pastelera
comprada
X En el carro
-Se transporta al horno
portabandejas
3.8
Operario C
HORNEAR
X Capacidad de un solo
-Colocar el carro en el horno
carro portabandejas
X Observando los bollos
-Inspeccionar el cocido
X Una vez bien cocidos
-Sacar el carro del horno
los bollos
-Llevar el carro X Al costado del horno
portabandejas
4 X Operario C
INSPECCIONAR
-Revisar la bandeja X Bollos defectuosos
Operario C
4 A ALMACEN DE PROD.TERMINAD.
-Llevar el carro Al almacn

portabandejas X
1 X Los bollos son
ENFRIAR
acomodados
9 X En el almacn
VACIAR
-Colocar
9 los bollos en las X Con las manos
canastas
15
8
APROBADO POR :
C D T SIMBOLOS
u m min
2 X Almacenero
ALMACEN DE PROD.
TERMINADOS
-Acomodar las canastas X Almacenero
-Registrar la cantidad de X En papel con

bollos formato
FIN
PARTE II: DISEO DEL MTODO PROPUESTO
16
9
2.1 Fase E: Evaluar crticamente lo registrado
TECNICA DE INTERROGATORIO A DAP-D
A. DIRIGIDO AL PROCESO PRODUCTIVO:
1 ALMACENAR
Qu se hace?
La materia prima no es registrada por un almacenero, ni seleccionada para su posterior uso.
Es adecuado el espacio de almacenamiento?
El almacn es muy reducido para albergar la materia prima e insumos y esta rea se
encuentra a disposicin de todos, puesto que no es un rea cerrada.
1.1 PESAR
Dnde se ubica?
Se ubica fuera del rea del almacn, dicha ubicacin no es el adecuado puesto que el
trasporte de materia prima esta muy alejado de la balanza de pesado.
Qu es lo que podra hacerse?
Podremos reubicar el rea de pesado dentro del rea del almacn, para un mejor acceso y
mejor registro de salida de los insumos.
2.2
MEZCLAR
Dnde se ubica?
Se ubica a una distancia de 2.95m del rea del almacenamiento lo cual provoca demora en
el proceso.
Qu mejoras se puede hacer?
Ahora puede ubicarse a 0.8 m del almacn remplazando el lugar donde se encontraba la
mesa de pesado y as obtenemos el beneficio de ubicarse cerca de mquina de divisin,
para as de esta forma evitar demora por el trasporte.
3 TROZAR Y PESAR
3
3
Dnde
3 se hace?
Se
3 realiza en una sola mesa de trozado, pesado y moldeado.
Es adecuado el lugar donde se realiza?
No, ya que genera demora por el trasporte largo, se debe de proporcionar una nueva mesa
que solo sea para la operacin de pesado y que est, este ubicada a lado de la maquina
divisora y de esta manera la operacin se realizara en menos tiempo.
4 DIVIDIR
3
Est bien ubicada la maquina divisora?
No, ya que se encuentra un poco alejada de la maquina mezcladora y esto demora en
trasporte.
Son suficiente una sola maquina divisora?
17
10
Si queremos tener una mayor produccin en la elaboracin del pan, la maquina divisora no
es suficiente para lograr nuestro objetivo.
Qu podra hacerse?
Primeramente reubicarla lo ms cercana nos sea posible a la mquina de mezclado. As
como tambin comprar una nueva mquina divisora y acelerar dicha operacin.
7 DECORAR
Dnde se hace?
Se realiza en las puertas de la cmara de fermentacin. Provocando una demora en la
operacin.
Es adecuado el lugar donde se encuentra?
Su ubicacin est mal ya que genera demora, obstruyendo el paso a la cmara de
fermentacin.
9 VACIAR
Dnde se realiza el vaciado de los panes?

Esto se realiza en una canasta para su posterior venta en ella.
Qu podra hacerse?
Se podra embolsar el producto y de esta forma darle una, mejor presentacin y
conservacin del producto.
B. DIRIGIDO A CONDICIONES ERGONMICAS:
Posee medidas de seguridad el operario que lo realiza?

El operario a pesar de trabajar en un ambiente tranquilo no posee con las suficientes
condiciones medidas de seguridad como: ropa adecuada, extinguidores, seales de
seguridad en caso de accidentes, etc.
Cmo solucionar el riego que corre el operario?

Se le debe equipar con: gorras, guates, y mandil adecuado para la manipulacin de la masa
que se utiliza, proporcionar mayor cantidad de extinguidores.
El color de las paredes es el adecuado?

Podra decirse que si, puesto que es un color claro, que permite un buen desempeo en el
trabajo.
La iluminacin es suficiente?
El operario puede trabajar durante el da, pero por las tardes le es insuficiente la
iluminacin para poder cumplir eficientemente el trabajo.
Los servicios que brinda la empresa son satisfactorios?

A pesar que cuenta con servicios higinicos, estos no son lo suficientemente adecuados
para el uso del operario, necesitan una mejor infraestructura.
La ventilacin es conveniente?
18
11
La ventilacin de dicha empresa no es suficiente para reducir la elevada temperatura
causada por las maquinas, generando fatiga en el trabajador.
2.2 FASE D: DISEAR UN MTODO ALTERNATIVO PROPUESTO.
A continuacin se presenta el mtodo propuesto:
19
12
TTTTTTTTTTTTTTTTTTT
1
DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 11/01/09
PRODUCTO : BOLLOS CON CREMA PASTELERA METODO DE TRABAJO: PROPUESTO
1
H
HARINA, LECHE , HUEVO
1
RECEPCIONAR
3
IJ 2.1 SELECCIONAR
3.2 PESAR
Agua, mantequilla
4.3 MEZCLAR
A
Aceite
g 5 TROZAR Y PESAR
Aceite 3
6 A DIVIDIR
3
7 A MOLDEAR
3

8 COLOCAR
3
Clara de huevo y
crema pastelera 9 FERMENTAR
3
10 DECORAR
11.4 HORNEAR
5 INSPECCIONAR
12 EMBOLSAR
3
SIMB. DESCRIPCION CANT B
OPERACIONES 12
INSPECCIONES 5

3
H
H
HARINA, LECHE, AZUCAR,HUEVO
1 ALMACEN DE MATERIA PRIMA
1 RECEPCIONAR
3
2.1 SELECCIONAR
IJ
3.2 PESAR
A TALLER DE PRODUCCION
1
Agua, mantequilla
4.3 MEZCLAR
A
Aceite
A
5 TROZAR Y PESAR
g Aceite 3
6 DIVIDIR
3

MOLDEAR
7
3
8 COLOCAR
3
A A CMARA DE
FERMENTACION
2
FERMENTAR
Clara de huevo y 9 1
crema pastelera 3
DECORAR
10
3
HORNEAR
11.4
INSPECCIONAR
5
SIMBmacRESUMEN CANT
enes
ALMACEN DE PRODUCTOS
OPERACIONES 12 3 TERMINADOS
INSPECCIONES 12
5 A EMBOLSAR
3
TRANSPORTES 3
2 ALMACEN DE PRODUCTOS
TERMINADOS
ALMACENES 2
PARTE III: PROPUESTAS DE MEJORAS
3.1 PLANTEAMIENTO DE MEJORAS
5
Al proceso productivo
-Ampliar el rea de almacn y construir paredes de divisin as como una puerta

especial de entrada para la materia prima, as lograr una mejora en la recepcin y
conservacin de la misma.
-Instalar un rea de pesado dentro del almacn para un mejor acceso y registro de
salida de insumos.
-Comprar una pesadora heidora, es una mquina precisa, fiable y compacta, la cual
suministra piezas redondeadas gracias a su teja regulable de tefln adaptable al tamao
de las piezas.
-Comprar una nueva mquina divisora semiautomtica o automtica, para de este

modo en la operacin de divisin se realice de manera ms eficientemente, ya que
existe demora en el proceso productivo.
-Comprar una maquina amasadora de brazos vertical o Amasadora autovaciable la cual

apoye el proceso de mezclado, puesto que la existente es insuficiente y generan un
cuello de botella en el trascurso del proceso productivo.
-Para la operacin del moldeo podemos instalar maquinaria ms adecuada como por
ejemplo: formadora de barras, que es un sistema de enrollamiento de la pieza
perfeccionado (hace que se pueda trabajar piezas con un peso mnimo deseado). As
como una bollera cnica, que consiste en una formadora de las piezas adecuadas para
la elaboracin de los bollos con crema pastelera.
- Implantar una Cmara de fermentacin doble la cual ser ms eficiente y apoye a la

ya existente.
-Instalar un cargador automtico para hornos de panadera, el cargador consiste en un

carro rodante provisto de un chasis ocupado amoviblemente por un bastidor en el que
se establecen una pluralidad de plataformas de carga numrica y posicionalmente
coincidentes con las cmaras del horno.
-La instalacin de un rea de decoracin, que podra ser a lado de la mquina de

fermentacin, de esta manera se realizara las operaciones de manera continua sin
demoras ocasionadas por la obstruccin del paso.
-Mejorar la distribucin de la maquinaria existente ya que la distribucin actual genera

trasportes largos y por ende muchas demoras.
A los factores ergonmicos
-Los operarios deben estar equipados con la proteccin pertinente como:

Guantes, uniformes, debido a que estn en constante manipulacin de la masa para la
elaboracin del pan, de esta manera proteger la salud.
6
-Se deben dar unas retocadas en las instalaciones de la empresa para proporcionar al
operario un mejor ambiente de trabajo
-Tener una adecuada:

Iluminacin: deber iluminarse en forma directa o indirecta del exterior, pudiendo
hacerlo a travs de otro local.
Ventilacin: deber hacerse naturalmente en forma directa a travs de vanos y/o
ductos.
-Los servicios higinicos deben de remodelarse y ser equipados con duchas para los
trabajadores.
-La compra de ventiladores e extinguidores para la empresa, puesto que son

importantes su uso dentro de la empresa.
CONCLUSIONES
-Mediante el mtodo SREDIM se pudo analizar el proceso productivo de la empresa y

as poder conocer sus deficiencias.
-El proceso productivo actual de la empresa contiene varias deficiencias siendo las
ms importantes: la mala distribucin de la maquinaria, la falta de maquinaria, la falta
de una buena infraestructura de las instalaciones.
-La tcnica de interrogatorio nos permiti analizar detectar y corregir los errores del
proceso productivo. Dando como resultado un modelo propuesto el cual contiene las
correcciones al mtodo actual.las cuales se describen a continuacin:
* En la operacin de pesar se reducira la distancia del almacn de materia prima a la

balanza de 2.5 m a tan solo 0.5m.por tanto el tiempo de esta operacin tambin
reducira de 1.47 min. a menos de un minuto.
* La operacin de mezclado seria cada vez mas contino debido a que redujo la
distancia a 0.8m.
* Si se ubica una nueva mesa de trozado y pesado a lado de la maquina mescladora
ahorraramos un 35% en tiempo del proceso de produccin.
* Si se instalara nuevas maquinas: divisoras, de pesado y reubicaramos lo ms
cercana nos sea posible a la mquina de mezclado, conseguiramos aproximadamente
un 65% ms en la produccin en menos tiempo.
* La ubicacin de un rea para el decorado evitara demoras en la puerta de
fermentacin, de esta se realizara de forma continua.
* Si se aumenta una cmara de fermentacin doble y un horno, vuestra produccin
aumentara no solo hasta un 65% sino ms del 100%. lo cual sera formidable para la
panificadora puesto que le permitira incrementar en un gran nivel el mercado.
7
* Por ultimo una mejor presentacin provocara en el cliente una nueva visin del
producto final. Y por lo consecuente incrementara las ventas.
-Podemos concluir que todo proceso productivo son susceptibles a ser mejorados por
muy bien que estos marchen, ya que la empresa se ve en la obligacin de hacer un
seguimiento continuo de sus procesos analizando y siendo crticos con ellos, con el
propsito de plantear mejoras a dicho proceso.
RECOMENDACIONES
-Redistribuir la planta de produccin ya que su mala distribucin est generando

demoras y trasportes demasiado largos.
-Comprar una maquina mezcladora mas, ya que la existente resulta insuficiente para
un proceso fluido y generan demoras y retraso.
-Comprar una maquina divisora semiautomtica o automtica ms, para acelerar el

proceso productivo.
-Construccin de un almacn de materia prima con paredes cerradas para un mejor

control de la materia prima.
-El personal de elaboracin debera usar uniforme que conste de: pantaln, camisa y
gorro blancos, debiendo estar en buen estado de conservacin e higiene.
-El vestuario ser obligatorio para los operarios y estar anexo a los servicios
higinicos. Cuando trabajen operarios de ambos sexos se exigir vestuarios separados,
los vestuarios dispondrn de compartimientos individuales o perchas para guardar la
ropa de trabajo y de calle, adems contar con accesorios necesarios para su seguridad:
guantes, mandil, botas gorros etc.
-Mejorar la presentacin del producto final, para que sea ms vistosos por los clientes
y lograr mejores ventas.
-Mandar a mejorar las instalaciones como el bao debern con un inodoro o taza turca,
y un lavatorio, contar con jabn y toallas descartables, secadores automticos o
similares. As mejorar el ambiente de trabajo, de este modo lograr aumentar su
efectividad.
-Debe obligatoria la instalacin de lavamanos para permitir el control de la higiene de

los operarios.
-En locales como almacenes, productos panificados, deber mantenerse protegido de
contaminantes mediante su colocacin en vitrinas o similares, en condiciones de
manipuleo higinicas.
BIBLIOGRAFA
8
3
1. Ingeniera De Mtodos I
Ing. Arturo Fernndez V; Universidad Nacional De San Agustin. Arequipa; 2008
2. Memoria descriptiva de experiencia profesional, Curtiembre Sotomayor Morales
3. http://juntacolonia.gub.uy/ordenanzas/1993-panaderias_y_panificadoras.html
4. http://www.equiposnieto.com/equipos-panaderia-pasteleria/equipos-panaderia-
pasteleria.htm
5. http://www.interempresas.net/Alimentaria/FeriaVirtual/Equipos_para_panaderia_
pasteleria_y_molineria/.

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OBJETIVOS DEL TRABAJO

1. Aplicacin del mtodo SREDIM para la mejora del proceso.

1. Hacer uso del mtodo SREDIM:

a) Seleccionar el producto a ser analizado.

Diagrama de recorrido actual y propuesto

c) Examinar los resultados obtenidos mediante:

Tcnica de interrogatorio al DAP-D

d) Disear la alternativa de solucin para obtener un proceso mejorado.

FORMULACIN DEL CASO

CASO: Panificadora UNSA

La panificadora UNSA esta ubicada en Arequipa dicha empresa se dedica a la

La materia prima es transportada del rea de Almacenamiento al rea de Produccin

Luego de 8 minutos se adiciona la mantequilla y se contina con el proceso de mezclado

Continuamos con al operacin de moldeado donde cada unidades estirada y puesta en el

Los bollos previamente decorados son llevados a un horno pre-industrial de dimensiones

Con la informacin proporcionada:

Video adjunto y aplicando las tcnicas de ingeniera de trabajo; se pide:

A) Efectuar anlisis de proceso.

A) Anlisis del proceso: Mtodo Actual.

PARTE I: ANALISIS DEL METODO ACTUAL.

- APICACION DE ANALISIS P-Q

Datos proporcionados por la empresa:

ZONA A ZONA B ZONA C

Por lo tanto el producto seleccionado para ser mejorado se encuentra en el sector A de la

1.2. FASE R: Registrar el proceso productivo

Se presenta el diagrama de recorrido del producto.

HARINA, LECHE, HUEVO

SIMB. DESCRIPCION CANT B

0.5 A TALLER DE PRODUCCION

6.52 1.85 2.2 MEZCLAR

2.3 ALMACEN DE PRODUCTOS

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO DETALLADO: DAP-D

-Recepcin de materia X A cargo del

-Apilar ingredientes X En una mesa

3 DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO DETALLADO: DAP-D

-Translado de las porciones X Con las manos

7 aade clara de huevo X Con una brocha

-Revisar la bandeja X Bollos defectuosos

-Llevar el carro Al almacn

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO DETALLADO: DAP-D

-Acomodar las canastas X Almacenero

-Registrar la cantidad de X En papel con

PARTE II: DISEO DEL MTODO PROPUESTO

TECNICA DE INTERROGATORIO A DAP-D

A. DIRIGIDO AL PROCESO PRODUCTIVO:

Dnde se realiza el vaciado de los panes?

B. DIRIGIDO A CONDICIONES ERGONMICAS:

Posee medidas de seguridad el operario que lo realiza?

Cmo solucionar el riego que corre el operario?

El color de las paredes es el adecuado?

Los servicios que brinda la empresa son satisfactorios?

2.2 FASE D: DISEAR UN MTODO ALTERNATIVO PROPUESTO.

A continuacin se presenta el mtodo propuesto:

HARINA, LECHE , HUEVO

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO: DOP

SIMB. DESCRIPCION CANT B

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO

1 ALMACEN DE MATERIA PRIMA

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO

PARTE III: PROPUESTAS DE MEJORAS

3.1 PLANTEAMIENTO DE MEJORAS

-Ampliar el rea de almacn y construir paredes de divisin as como una puerta

-Comprar una nueva mquina divisora semiautomtica o automtica, para de este

-Comprar una maquina amasadora de brazos vertical o Amasadora autovaciable la cual