LOGISTICA (1854)

TEMA 5:
ALMACENAMIENTO II

Docentes del Curso

2017 - I
 Planeamiento de Almacenes
ALMACN: Lugar o espacio fsico en que se depositan las materias primas, el
producto semiterminado o el producto terminado a la espera de ser transferido al
siguiente eslabn de la cadena de suministro. Sirve como centro regulador del flujo
de mercancas entre la disponibilidad y la necesidad de fabricantes, comerciantes y
consumidores

Tiene su origen en la palabra

rabe "Al Majzan"
(Majzan significa DEPOSITO).

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Necesidades de Almacenaje
Todas las empresas, independientemente de su negocio, cuentan con un
cierto nivel de productos almacenados.
Estos productos suponen una inversin y un costo, ya que ocupan espacio,
se necesita personal y equipos para su manipulacin y conservacin, etc.
Por este motivo, la tendencia actual es disminuir el nivel de stock lo mximo
posible.

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Necesidades de Almacenaje
A. EN LAS EMPRESAS INDUSTRIALES:
1. El almacn de materias primas y otros aprovisionamientos tiene como
misin evitar una parada del proceso productivo por una falta de materias
primas o cualquier problema de suministro.
2. El almacn de productos terminados, su funcin principal es hacer frente
a cambios imprevistos de demanda, adems de albergar temporalmente
los productos hasta que sean enviados al cliente.

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Necesidades de Almacenaje
B. EN LAS EMPRESAS COMERCIALES:
1. Hacer pedidos grandes a un proveedor y aprovechar los ahorros de costos
derivados de ello. Este ahorro procede de los descuentos por volumen de
compra, as como porque el transporte suele resultar ms econmico.
2. Aprovechar precios bajos. Por ejemplo, si se piensa que por algn motivo el
precio de un producto va a subir en un futuro prximo.

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Decisiones previas al diseo
Decidido el tipo de almacn necesario para la empresa, y estudiado las
operaciones que se van a realizar dentro del mismo, deben tomarse dos
decisiones fundamentales, como son:

La capacidad que deben tener las instalaciones.

La ubicacin que vamos a dar al almacn.

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Decisiones previas al diseo
La capacidad
Requerida para un almacn se mide en unidades de almacenamiento, tales como
pallets, cajas, contenedores, etc. La decisin de capacidad es una decisin a largo
plazo, puesto que un error de la misma puede llevar a:
Exceso de capacidad.
Insuficiencia de capacidad.
La capacidad necesaria (medida en unidades de carga) va a depender
fundamentalmente de dos factores:
El nmero de referencias distintas que se almacenan.
El nmero de unidades de carga de cada referencia que se van a mantener en
stock normalmente.

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Decisiones previas al diseo
La ubicacin del almacn
Decidir el lugar ms conveniente para un almacn es una decisin compleja, y que
debe considerarse a largo plazo. En esta decisin deben tenerse en cuenta muchos
factores, tales como:

Distancia entre el Distancia entre el Tipos de transporte que

almacn y los clientes o almacn y los se empleara con mas
los puntos de venta proveedores frecuencia

Disponibilidad de los
Accesibilidad Costo del terreno
trabajadores

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Requerimiento de un almacn
Los almacenes crean un valor para los procesos que apoyan.
La fabricacin requiere los almacenes para guardar, clasificar y secuenciar
materiales y componentes.
La justificacin econmica y las funciones deseadas de un almacn son muy
diferentes para las instalaciones dedicadas a la adquisicin, la fabricacin o la
atencin al cliente.

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Almacenes impulsores de Adquisiciones
Son almacenes para ayudar a comprar materiales y componentes con el costo
total ms bajo. Los ejecutivos de compras han comprendido que se requiere
una combinacin de precio de compra, descuento por cantidades, trminos de
pago y apoyo logstico para lograr el costo con entrega, ms bajo. Es as como,
casi todas las empresas han reducido su cantidad general de proveedores.
La lgica es desarrollar un nmero limitado de proveedores que se pueden
integrar en la operacin de la cadena de suministro de una empresa.
Las metas de las compras son eliminar los desperdicios, la duplicacin y la
redundancia no planificada.

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Almacenes impulsores de Fabricacin
Estos sirven para consolidar los productos terminados para embarcar hacia el
cliente. Una ventaja principal de un almacn de manufactura que enfrenta la
demanda es la capacidad para proporcionar a los clientes un surtido de la lnea
completa de productos en una sola factura.
De hecho, la capacidad de un fabricante para proporcionar dicha consolidacin
puede ser la razn principal para elegirlo como proveedor preferido.

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Almacenes impulsores de atencin al Cliente
Estos crean un valor al proporcionar surtidos personalizados del inventario para los
mayoristas y minoristas.
Un almacn ubicado cerca de los clientes busca minimizar el costo del transporte
que ingresa al maximizar la consolidacin y el tamao de la carga de las
instalaciones de manufactura, seguido por un movimiento relativamente corto
hacia los clientes.
Un almacn se justifica si ofrece un modo de lograr un servicio competitivo o una
ventaja en el costo.

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Reabasto rpido
El almacn de alimentos moderno suele ubicarse cerca de las tiendas minoristas
que atiende. Debido a la cercana geogrfica, desde este almacn central se
reabastecen rpidamente los inventarios de los minoristas con surtidos
consolidados de productos. Las tiendas minoristas grandes pueden recibir a diario
varias cargas completas del almacn.
La ubicacin del almacn dentro del mercado atendido se justifica como el medio
de costo ms bajo para reabastecer con rapidez a un cliente final o a un minorista
con un surtido del inventario.

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ATO : Assemble-to-order (Montaje bajo Pedido)
basado en el Mercado
El establecimiento de un almacn es resultado del despliegue del inventario como
previsin para una demanda futura. El anlisis anterior indica que los inventarios
desplegados con anticipacin despus de la manufactura son comunes en
situaciones donde las empresas fabrican segn lo planificado o cuando se orientan a
un esquema del Montaje bajo pedido (ATO) descentralizado. El ensamble cerca de
los mercados principales permite los beneficios del aplazamiento, al mismo tiempo
que evita el costo y el tiempo elevados que se relacionan con un embarque directo
a larga distancia.

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Justificacin del Almacn
Los almacenes se justifican en un sistema logstico cuando se produce una ventaja
de servicio o de costo a partir de su posicionamiento entre los proveedores, los
fabricantes y los clientes.
Una ventaja competitiva por establecer una red de almacenes puede generar un
costo total ms bajo o una entrega ms rpida
Para las empresas de manufactura, el diseo de la red comienza con una estrategia
de mercadotecnia y contina con la planificacin de la manufactura y las
adquisiciones. En las empresas minoristas y mayoristas, el sistema abarca desde las
estrategias de compras hasta la atencin al cliente.

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Integracin de costo total
Las fuerzas econmicas como el transporte y el inventario deben determinar la red
inicial de las instalaciones para almacenamiento de una empresa. El anlisis siguiente
identifica de manera individual las soluciones intermedias de costo relacionadas con el
transporte y el inventario, as como su integracin, para identificar la red de
instalaciones con el costo total ms bajo.
Economas del transporte
La clave para lograr un transporte econmico se resume en dos principios bsicos.
Primero: Principio de la cantidad
Segunda: Principio de disminucin
Juntos sirven para distribuir los costos fijos relacionados con el transporte entre la
mayor cantidad posible de peso y distancia.

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Integracin de costo total
Justificacin de un almacn basada en el costo
El principio econmico bsico que justifica el establecimiento de un almacn es la
consolidacin del transporte. Los fabricantes suelen vender productos en un rea
amplia de mercado. Si los pedidos de los clientes tienden a ser pequeos, los ahorros
posibles en el costo del transporte consolidado proporcionan la justificacin econmica
para establecer un almacn.

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Preguntas:

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