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Konventionelle Kraftwerke
Technologiesteckbrief zur Analyse
Flexibilittskonzepte fr die Stromversorgung 2050
Klaus Grner | Dirk Uwe Sauer (Hrsg.)
Herausgeber
Prof. Dr. Klaus Grner
Universitt Duisburg-Essen
Lehrstuhl fr Umweltverfahrenstechnik und Anlagentechnik
Leimkugelstrae 10
45141 Essen
E-Mail: klaus.goerner@uni-due.de
Reihenherausgeber
acatech Deutsche Akademie der Technikwissenschaften e. V. (Federfhrung)
Geschftsstelle, Karolinenplatz 4, 80333 Mnschen | www.acatech.de
Koordinierungsstelle
Dr. Ulrich Glotzbach
Leiter der Koordinierungsstelle Energiesysteme der Zukunft
Hauptstadtbro
Pariser Platz 4a, 10117 Berlin
Tel.: +49 (0)30 2067957-32
E-Mail: glotzbach@acatech.de
Koordination/Redaktion
Dr. Berit Erlach, acatech
Benedikt Lunz, Institut fr Stromrichtertechnik und Elektrische Antriebe, RWTH Aachen
Dr. Matthias Merzkirch, Karlsruher Institut fr Technologie
Das Akademienprojekt
Das Akademienprojekt Energiesysteme der Zukunft erarbeitet Stellungnahmen und Analysen zur Gestaltung der Ener-
giewende. Stellungnahmen enthalten Handlungsoptionen fr die Transformation des Energiesystems und werden nach
externer Begutachtung vom Kuratorium des Akademienprojekts verabschiedet. Analysen sind Ergebnisberichte von Ar-
beitsgruppen. Die inhaltliche Verantwortung fr Analysen liegt bei den Autoren. Sofern eine Analyse Bewertungen enthlt,
geben diese die persnliche Meinung der Autoren wieder.
Inhalt 3
Inhalt
Inhalt ........................................................................................................................... 3
Abkrzungen und Einheiten ........................................................................................... 5
Methodik und Arbeitsweise ............................................................................................ 7
1 Dampfturbinenkraftwerk Steinkohle .................................................................. 10
1.1 Beschreibung ....................................................................................................................... 10
1.2. Technische und konomische Daten...................................................................................... 11
1.3 Interdisziplinre Beurteilung ............................................................................................... 15
1.4 Relevanz / State of the Art / Marktverfgbarkeit ............................................................... 16
1.5 Forschungs-, Entwicklungs- und Standardisierungsbedarf ................................................. 16
4 Gasturbinenkraftwerke .......................................................................................... 32
4.1 Beschreibung ....................................................................................................................... 32
4.2 Technische und konomische Daten .................................................................................. 33
4.3 Interdisziplinre Beurteilung ............................................................................................... 34
4.4 Relevanz / State of the Art / Marktverfgbarkeit ............................................................... 35
4.5 Forschungs-, Entwicklungs- und Standardisierungsbedarf ................................................. 35
Inhalt 4
Literatur......................................................................................................................... 49
ber das Akademienprojekt ......................................................................................... 51
Abkrzungen 5
Abkrzungen
Einheiten
a Jahr
$ Dollar
Euro
GW Gigawatt (1 GW = 109 W)
GWe Gigawatt elektrisch
GW h Gigawattstunde
C Grad Celsius
h Stunde
K Kelvin
km Kilometer
kW Kilowatt (1 kW = 103 W)
kWe Kilowatt elektrisch
kWt Kilowatt thermisch
Einheiten 6
m Meter
m Quadratmeter
m Kubikmeter
MWe Megawatt elektrisch
MWt Megawatt thermisch
(MW h)e Megawattstunde elektrisch
(MW h)t Megawattstunde thermisch
MWe Megawatt elektrisch
MWt Megawatt thermisch
s Sekunde
TW Terawatt (1 TW = 1012 W)
Methodik und Arbeitsweise 7
Die Ad-hoc-Arbeitsgruppe Flexibilittskonzepte hat analysiert, wie die Stromversorgung im Jahr 2050
mit einer CO2-Einsparung gegenber 1990 von 80 bis 100 Prozent gestaltet werden knnte. Dabei lag
der Fokus darauf, wie die Versorgungssicherheit in der Stromversorgung bei einem wachsenden An-
teil volatil einspeisender erneuerbarer Energien sichergestellt werden kann. Fr verschiedene Szena-
rien wurde untersucht, wie die fluktuierende Stromerzeugung aus Wind und Photovoltaik sinnvoll
durch sogenannte Flexibilittstechnologien flexible Stromerzeuger, Demand-Side-Management,
Speicher und Netzausbau ergnzt werden kann. Hierbei war es das Ziel, smtliche Mglichkeiten
zur Bereitstellung von Flexibilitt zu erfassen und zu charakterisieren, um deren Einsatzmglichkeiten
in unterschiedlich ausgeprgten Stromsystemen im Jahr 2050 zu identifizieren.
Um eine valide und aussagekrftige Datenbasis zu erhalten, wurde ein breiter Konsultationsprozess
mit Expertinnen und Experten aus Industrie und Wissenschaft durchgefhrt. In zehn Fachgruppen
wurden die verschiedenen Technologien zur Bereitstellung von Flexibilitt analysiert und einer ein-
heitlichen interdisziplinren Bewertung unterzogen.
Windkraftanlagen
Photovoltaik
Bioenergie
Solarthermische Kraftwerke
Geothermische Kraftwerke
Konventionelle Kraftwerke
Energiespeicher
Demand-Side-Management im Strommarkt
Demand-Side-Management im Wrmemarkt
Stromnetze
Der Stand der Technik und die Entwicklungspotenziale fr die Zeithorizonte 2023 und 2050 sowie der
Forschungs- und Entwicklungsbedarf wurden soweit wie mglich erfasst. Als Basis fr die Modell-
rechnungen, die fr die anschlieende Analyse Flexibilittskonzepte fr die Stromversorgung 2050:
Technologien Szenarien Systemzusammenhnge 1 durchgefhrt wurden, wurden Technologiepa-
rameter wie zum Beispiel Kostendaten und Wirkungsgrade geschtzt. Auerdem wurden Fragen der
gesellschaftlichen Akzeptanz, der Materialverfgbarkeit und relevante Aspekte des Energiewirt-
schaftsrechts sowie des Bau- und Emissionsschutzrechts zur Umsetzung der verschiedenen Technolo-
gien diskutiert und mithilfe einer Ampelsystematik bewertet. Das Bewertungsschema ist in Tabelle 1
1
Elsner et al. 2015.
Methodik und Arbeitsweise 8
dargestellt. Die Ergebnisse der interdisziplinren Bewertung wurden als Diskussionsgrundlage ver-
wendet, um die Parameterstze fr die Modellrechnungen zu definieren.
Tabelle 1: Bewertungsschema fr die interdisziplinre Betrachtung jenseits der technisch-konomischen Bewertung in einem
2
Ampelschema mit fnf Abstufungen von grn bis rot
Die gleichnamigen Steckbriefe stellen das Ergebnis der Datenerhebung und Technologiebewertung
durch die Fachgruppen von Mai bis November 2014 dar. Im Rahmen einer dreitgigen Klausurtagung
vom 02. bis 04. Dezember 2014, an der die Leiter der Fachgruppen teilnahmen, wurden die Ergebnis-
se der Fachgruppen vorgestellt und diskutiert. Darauf basierend wurde der Satz an Flexibilittstech-
nologien, die in den Modellrechnungen bercksichtigt werden, ausgewhlt und die Modellierungs-
annahmen (zum Beispiel Wirkungsgrade, Kosten) wurden festgelegt. Im Sinne der Konsistenz wurde
dabei fr die Modellrechnungen teilweise von den in den Steckbriefen dargestellten Zahlenwerten
abgewichen. Der vollstndige Satz an Modellierungsparametern ist im Anhang der Analyse 3 doku-
mentiert.
Die Steckbriefe stellen eine von Expertinnen und Experten erstellte Datensammlung fr Technologien
im Energiesystem dar. Diese richtet sich unter anderem an Energiesystem-Modellierer, denen sie als
2
Auch bei hoher Materialverfgbarkeit (dunkelgrn, hellgrn) ist das Recycling von Metallen sinnvoll, da es
energetisch gnstiger ist als die Primrgewinnung, auer wenn die Metalle in hchst komplexen Materialien
mit anderen Metallen vermischt sind. Bei schlechterer Verfgbarkeit (gelb, orange) ist Recycling auch bei nied-
rigen Konzentrationen und komplexer Vermischung sinnvoll (vgl. Wellmer/Herzig et al. 2016).
3
Elsner et al. 2015.
Methodik und Arbeitsweise 9
Grundlage fr die Darstellung verschiedener Technologien im Modell dienen kann. Auerdem stellen
sie dem Fachpublikum Hintergrundinformationen zur Herleitung der Parameter fr die in der Ad-hoc-
Gruppe durchgefhrten Modellrechnungen zur Verfgung, um diese nachvollziehbar zu machen. 4
4
Damit mchte die Arbeitsgruppe die verwendete Datengrundlage transparent machen im Sinne der im Pro-
jekt ESYS definierten Anforderungen an Energiesystemmodelle fr die wissenschaftliche Politikberatung (vgl.
Leopoldina/acatech/Akademienunion 2015).
Dampfturbinenkraftwerk Steinkohle 10
1 Dampfturbinenkraftwerk Steinkohle
1.1 Beschreibung
Abbildung 1 illustriert ein vereinfachtes Anlagenschema eines mit Steinkohle betriebenen Dampftur-
binenkraftwerkes. Die per Schiff oder Bahn angelieferte Steinkohle kommt auf das Kohlelager. Fr-
derbnder transportieren sie von hier aus ins Kesselhaus. Dort wird sie zwischengelagert und ber
Zuteilerbnder und Fallschchte den jeweils zugeordneten Kohlemhlen zugefhrt. In den Koh-
lemhlen wird die Kohle staubfein gemahlen. Anschlieend wird sie mit der im Rauchgasluftvorwr-
mer (LUVO) vorgewrmten Luft in die Brennkammer des Dampferzeugers eingeblasen und ver-
brannt.
5
Abbildung 1: Vereinfachtes Anlagenschema mit wesentlichen Komponenten am Beispiel des Kraftwerkes Scholven
Das bei der Verbrennung entstehende heie Rauchgas durchstrmt den Dampferzeuger und ber-
trgt dabei die freigesetzte Wrme an die aus Rohren gebildeten Umfassungswnde und an die im
Rauchgasstrom hngenden Rohrbndel. Durch die bertragene Wrme verdampft das im Rohrsys-
tem des Dampferzeugers befindliche Speisewasser. In den nachgeschalteten berhitzerheizflchen
5
E.ON Kraftwerke GmbH Scholven 2006.
Dampfturbinenkraftwerk Steinkohle 11
wird der Dampf auf den gewnschten Frischdampfzustand gebracht. Nach Durchstrmung des
Dampferzeugers werden die abgekhlten Rauchgase zur Rauchgasreinigung (Entstickung, Entstau-
bung und Entschwefelung) gefhrt. Der Frischdampf wird zunchst im Hochdruckteil der Turbine
entspannt. Dabei sinkt die Temperatur des Dampfes deutlich ab. Dieser Dampf wird zum Dampfer-
zeuger zurckgefhrt und nochmals berhitzt. Im Mittel- und Niederdruckteil entspannt der Dampf
dann auf den im Kondensator herrschenden Unterdruck. Im Kondensator wird der entspannte Dampf
zu Wasser niedergeschlagen und dabei physikalisch bedingt Kondensationswrme freigesetzt, die
mithilfe des umlaufenden Khlwassers ber den Khlturm in die Atmosphre abgeleitet wird. Das im
Khlturm rckgekhlte Khlwasser fliet durch die Rohre des Kondensators und stellt dort den ge-
wnschten Kondensatordruck ein.
Durch das Druckgeflle des Dampfes entsteht kinetische Energie, die ber die Turbinenschaufeln auf
die Turbinenwelle bertragen wird und diese in Rotation versetzt. Die Umwandlung der Rotationse-
nergie der Turbinenwelle in elektrische Energie erfolgt im angekoppelten Generator. In einem Mag-
netfeld zwischen Generatorrotor und umhllendem Generatorstator wird gem dem Induktions-
prinzip im Stator Strom erzeugt. Eine konstante Drehzahl von 3.000 Umdrehungen pro Minute stellt
die Netzfrequenz von 50 Hertz sicher. Zur Ableitung wird der erzeugte Strom ber Transformatoren
auf eine Hochspannung transformiert und in das Verbundnetz abgegeben.
Bei Wrmekraftanlagen, die mit fossilen Brennstoffen betrieben werden, knnen die CO2-Emissionen
durch CO2-Rckhaltemanahmen begrenzt werden (Pre-Combustion, Oxyfuel, Post-Combustion).
Hierdurch wird der Eigenbedarf erhht und der Wirkungsgrad abgesenkt. In den nachfolgenden Ta-
bellen werden entsprechende Angaben gegenber Anlagen zur reinen Stromerzeugung ohne CCS
gemacht, da CCS wegen der Einsatzdauer nicht relevant ist. Die Angaben beziehen sich dabei auf
Anlagen ohne KWK.
Technisch 6
2023
7
2013 (Flexibilisie-
2023 2050
(Durch-schnitt rung Be-
(Neu-anlagen) (Neuanlagen)
Bestand) standsanla-
gen)
Netto-Wirkungsgrad in % (Bestpunkt) 3738 38 45 48
Netto-Minimallast-Wirkungsgrad in % 35 37 40 43
Minimallast in % PN 40 25 17,5 15
Lasttransient in %PN/min 3 4 6 7
Anfahrzeit kalt in h 4 4 3,5 3
Anfahrzeit hei in h 2 2 1,5 1
6
Die hier genannten Angaben beziehen sich auf Anlagen zur reinen Stromerzeugung, ohne KWK und ohne CCS.
7
In dem Zeitraum von 2010 bis 2013 sind so gut wie keine neuen Kraftwerke ans Netz gegangen, sodass sich
die Werte praktisch nicht verndert haben. Allerdings haben sich die Bezugsdaten, zum Beispiel Auslastung
mit Tendenz nach unten , verndert.
Dampfturbinenkraftwerk Steinkohle 12
2023
7
2013 (Flexibilisie-
2023 2050
(Durch-schnitt rung Be-
(Neu-anlagen) (Neuanlagen)
Bestand) standsanla-
gen)
(Vorhaltezeit maximal 8 h)
Lebensdauer in a 50 50 50 50
Verfgbarkeit in h/a 7.500 7.500 7.500 7.500
Volllastbenutzungsstunden in h/a Ein-
3.500 3.500 4.000 1.5004.500
schtzung der Nutzungsdauer
Tabelle 2: Technische Daten Dampfturbinenkraftwerke Steinkohle 100- bis 300-MW-Klasse
2023
2013 (Flexibilisie-
2023 2050
(Durchschnitt rung Be-
(Neuanlagen) (Neuanlagen)
Bestand) standsanla-
gen)
Netto-Wirkungsgrad in % (Bestpunkt) 40 43 46 50
Netto-Minimallast-Wirkungsgrad in % 36 38 42 44
Minimallast in %PN 40 25 17,5 15
Lasttransient in %PN/min 3 4 6 7
Anfahrzeit kalt 8 in h 4 4 3,5 3
Anfahrzeit hei in h
(Vorhaltezeit maximal 8 h) 2 2 1,5 1
Lebensdauer in a 50 50 50 50
Verfgbarkeit in h/a 7.500 7.500 7.500 7.500
4.500
(4.000 BDEW
im Mittel aller
Steinkohle-
Volllastbenutzungsstunden in h/a Anlagen) 3.500 4.000 1.5004.500
9
Spezifische CO2-Emissionen in t/(GW h)t 342
Tabelle 3: Technische Daten Dampfturbinenkraftwerke Steinkohle 600-MW-Klasse
8
Zeit, ab der ein Startvorgang als Kaltstart gewertet wird, betrgt 24 Stunden.
9
Der C-Gehalt der Kohle von ca. 0,74 kg C/kg Kohle dividiert durch den Heizwert von ca. 29,3 MJ/kg ergibt
0,02526 kg C/MJ multipliziert mit dem Verhltnis der Molmassen von CO2 zu C, also 44/12. Somit ergibt sich
der Wert zu 0,0926 kg CO2/MJ oder mit 3,6 als Umrechnungsfaktor zu 0,3334 kg CO2/(kW h)t = 334 t
CO2/(GW h)t. Der Wert schwankt natrlich etwas, je nachdem, wie der C-Gehalt angenommen wurde. Dieser
Wert ist brennstoffspezifisch und fr alle Anlagen gleich. Dividiert man diesen Wert durch den elektrischen
Nettowirkungsgrad, so erhlt man fr Anlagen ohne CO2-Rckhaltung die spezifische CO2-Emission bezogen auf
die erzeugte (GW h)e. Zum Beispiel fr einen Nettowirkungsgrad von 0,45 erhlt man den Wert 740,8 t
CO2/(GW h)e.
Dampfturbinenkraftwerk Steinkohle 13
konomisch 10
2023
2050
(Flexibilisie- 2023
(Neuanla-
rung Be- (Neu- Anmerkungen
gen)
standsanla- anlagen)
Real
gen)
Neuanlagen ab 2023 und 2050 gegebe-
Investitionen11 nenfalls ausgefhrt mit hheren Frisch-
in Mio. /GW dampftemperaturen, gegebenenfalls un-
(netto) 85 1.700 1.500 ter Einsatz von Nickelbasislegierungen
Jhrliche Be-
triebskosten Jhrliche Betriebskosten fr Hilfs- und
ohne Brennstoff Betriebsstoffe sowie fr Personalkosten
in % von der ohne Kosten fr CO2-
Investition 1,5 1,0 1,0 Emissionsberechtigungen
Jhrliche War-
tungskosten in Leichte Zunahme der Wartungskosten
% von der In- durch den Einsatz von Nickelbasislegie-
vestition 1,5 1,6 1,6 rungen im Hochtemperaturbereich
Startkosten12 in
/MWPN (kalt) 60 60 60
Startkosten12 in
/MWPN (hei) 40 40 40
Tabelle 4: konomische Daten Dampfturbinenkraftwerke Steinkohle 100- bis 300-MW-Klasse
2023
2050
(Flexi- 2023
(Neu-
bilisierung (Neu- Anmerkungen
anlagen)
Bestands- anlagen)
real
anlagen)
Neuanlagen ab 2023 und 2050 gegebe-
Investitionen13 nenfalls ausgefhrt mit hheren Frisch-
in Mio. /GW dampftemperaturen, gegebenenfalls un-
(netto) 75 1.500 1.400 ter Einsatz von Nickelbasislegierungen
Jhrliche Be-
triebskosten Jhrliche Betriebskosten fr Hilfs- und
ohne Brennstoff Betriebsstoffe sowie fr Personalkosten
in % von der ohne Kosten fr CO2-
Investition 1,5 1,0 1,0 Emissionsberechtigungen
10
Die hier genannten Angaben beziehen sich auf Anlagen zur reinen Stromerzeugung, ohne KWK und ohne
CCS.
11
Die Investitionen fr 2023 (Flexibilisierung von Bestandsanlagen) beziehen sich auf die Zusatzinvestitionen in
Flexibilittsmanahmen bei Bestandsanlagen.
12
Inklusive zustzlicher Wartungskosten.
13
Die Investitionen fr 2023 (Flexibilisierung von Bestandsanlagen) beziehen sich auf die Zusatzinvestitionen in
Flexibilittsmanahmen bei Bestandsanlagen.
Dampfturbinenkraftwerk Steinkohle 14
2023
2050
(Flexi- 2023
(Neu-
bilisierung (Neu- Anmerkungen
anlagen)
Bestands- anlagen)
real
anlagen)
Jhrliche War-
tungskosten in Leichte Zunahme der Wartungskosten
% von der In- durch den Einsatz von Nickelbasislegie-
vestition 1,5 1,6 1,6 rungen im Hochtemperaturbereich
Startkosten14 in
/MWPN (kalt) 60 60 60
Startkosten14 in
/MWPN (hei) 40 40 40
Brennstoffkos-
ten in /(MW ca. 10 15 ca. 10 16 16
Tabelle 5: konomische Daten Dampfturbinenkraftwerke Steinkohle 600-MW-Klasse
Bei Wrmekraftanlagen, die als KWK-Anlagen betrieben werden, ist die Brennstoffausnutzung ge-
genber einer reinen Stromerzeugung gnstiger. In der nachfolgenden Tabelle 6 werden entspre-
chende Angaben gegenber Anlagen zur reinen Stromerzeugung gemacht. Die Angaben beziehen
sich dabei auf Anlagen ohne CCS.
2023 (Flexibili-
2013 (Durch-
sierung von 2023 (Neuanla- 2050 (Neuanla-
KWK-Einsatz schnitt Be-
Bestandsanla- gen) gen)
stand)
gen)
Brennstoffausnutzung FW
PW
70 75 80 80
in % (Bestpunkt)
17
Tabelle 6: KWK-Einsatz Dampfturbinenkraftwerke
Technische Potenziale
Es wird davon ausgegangen, dass eine KW-Kapazitt von rund 5 GW im Jahr aufgrund der vorhande-
nen Kapazitt der weltweit verfgbaren Anlagenhersteller in Deutschland installiert werden knnte.
Diese Zubaukapazitt versteht sich als mgliche Zubaukapazitt fr mit Kohle befeuerte Kraftwerke
(Braunkohlekraftwerke und Steinkohlekraftwerke). Eine Realisierung dieser maximal mglichen Aus-
baupotenziale ist natrlich nur dann mglich, wenn der Energiemarkt so gestaltet wird, dass derarti-
ge Investitionen wirtschaftlich sind.
Mgliche Flexibilisierungsmanahmen finden sich in der Optimierung der Feuerung sowie der
Leittechnik und dem Einsatz neuer Werkstoffe. Es gibt keine Beschrnkungen bei Flexibilisierungs-
manahmen.
14
Hier sind auch zustzliche Wartungskosten mit enthalten.
15
10 /(MW h)t sind mit einem Heizwert von 29,3 MJ/kg = 29,3/3.600 *10 = 0,08 /kg oder 80 /tKohle.
16
16 /(MW h)t sind mit einem Heizwert von 29,3 MJ/kg = 29,3/3.600 *16 = 0,13 /kg oder 130 /tKohle.
17
FW = Fernwrme; PW = Prozesswrme.
Dampfturbinenkraftwerk Steinkohle 15
Ampelbewertung
Materialverfgbarkeit X
Gesellschaftliche Akzeptanz 18 X
Energiewirtschaftsrecht inklusive Regulierung X
Bau-, Umwelt- und Immissionsschutzrecht X
Technologie X
Tabelle 7: Ampelbewertung Dampfturbine Steinkohle
SWOT-Analyse
Strken Schwchen
Hohe Versorgungssicherheit, da Kohlebezug Emissionen
aus politisch stabilen Regionen
Bereitstellung von Arbeitspltzen in Deutsch-
intern 19
land
Durch den Bau der Anlagen groe Wert-
schpfung in Deutschland und darber hin-
aus Exportchancen
Niedrige Stromgestehungskosten
Chancen Risiken
Reduzierung des Versorgungsrisikos gegen- Verringerte Volllastbetriebsstunden
ber anderen Energietrgern wie Erdgas durch vernderte Marktbedingungen
extern 20
Gesellschaftliche Akzeptanzprobleme
Bezglich mglicher Akzeptanzfaktoren von Kohlekraftwerken wurde von folgenden Annahmen aus-
gegangen: Herkunft der Steinkohle (Stichwort: politisch stabile Regionen), Wissen ber CO2-
Emissionen und bentigten Energiemix der Energiewende (Stichwort: Brckentechnologie, wahrge-
nommener Nutzen) sowie Image von oder Assoziationen mit Kohle. Das Gewicht der Einflussfaktoren
variiert je nach Region und demografischen Gegebenheiten.
18
Einschtzung basierend auf Pietzner/Scheer, Grundlage ist der aktuelle Stand der Wissenschaft.
19
Technologieinhrente Faktoren.
20
Das Technologieumfeld betreffende Faktoren.
Dampfturbinenkraftwerk Steinkohle 16
Hersteller
Alstom, MHPSE, Siemens, IHI, GE, Fisia Babcock, Steinmller Engineering und viele weitere internati-
onale Hersteller zum Beispiel in den USA, Japan, Indien, China.
2.1 Beschreibung
Rohbraunkohle
Von den Tagebauen erfolgt der Transport der Rohbraunkohle per Bahn zu den Kohlebunkern. Ein
Frderbandsystem frdert die Kohle ber eine Eisenaushaltung und Brecherei zu mehreren Tages-
bunkern in den Kesselhusern. Dort wird sie zwischengelagert und ber Zuteilerbnder und Fall-
schchte den jeweils zugeordneten Kohlemhlen zugefhrt, siehe Abbildung 2. In den Kohlemhlen
wird die Kohle staubfein gemahlen und zur Verringerung ihres hohen Wasseranteils unter Zufhrung
heier, aus dem Feuerraum entnommener Rauchgase getrocknet. Anschlieend wird sie mit der im
Rauchgasluftvorwrmer (LUVO) vorgewrmten Luft in die Brennkammer des Dampferzeugers einge-
blasen und verbrannt. Die Verbrennung erfolgt unter stndiger berwachung und Abstimmung der
Kohle- und Luftzufuhr, sodass sie optimiert abluft und bereits in diesem Stadium die Entstehung von
Stickoxiden (NOx) auf ein Minimum begrenzt wird.
Die Verbrennung der Kohle in der Brennkammer erfolgt bei Temperaturen von etwa 1.400 C. Um ein
Verschmutzen der konvektiven Heizflchenbndel (berhitzerheizflchen) durch aufgeschmolzene
Aschepartikel mglichst gering zu halten, werden Rauchgastemperaturen am Brennkammeraustritt
von etwa 1.000 C angestrebt. Das bei der Verbrennung entstehende heie Rauchgas durchstrmt
den Dampferzeuger in Turmbauweise von unten nach oben. Dabei bertrgt es Wrme an die aus
Rohren gebildeten Umfassungswnde und an die im Rauchgasstrom hngenden Rohrbndel. Durch
diese Rohrsysteme des Dampferzeugers fliet vorgewrmtes Speisewasser, das durch die Wr-
meaufnahme verdampft und berhitzt wird. Das Rauchgas wird hinter dem obersten Heizflchen-
bndel (Economizer) in den nach unten gerichteten Leerzugkanal umgelenkt und auf die beiden
Rauchgasluftvorwrmer (LUVO) verteilt. Nach Durchstrmung dieser Wrmetauscher werden die
abgekhlten Rauchgase in zwei parallelen Strngen zur Rauchgasreinigung (Entstaubung und Ent-
schwefelung) gefhrt.
21
Abbildung 2: Rohbraunkohle, vereinfachtes Anlagenschema mit wesentlichen Komponenten
21
RWE Power 2008.
Dampfturbinenkraftwerk Braunkohle, 600-MW-Klasse 19
Die Abkhlung der Rauchgastemperatur erfolgt auf ein Niveau oberhalb des Suretaupunktes, um
Korrosion und Verschmutzungen zu vermeiden. Dies erlaubt bei Braunkohleblcken eine Abkhlung
des Rauhgases auf etwa 160 C. Die Umwandlung der freigesetzten Wrme in Bewegungsenergie
erfolgt in der Dampfturbine. Der im Dampferzeuger erzeugte Frischdampf wird zunchst im Hoch-
druckteil der Turbine entspannt. Dabei sinken Temperatur und Druck des Dampfes deutlich ab. Die-
ser Dampf wird fr eine weitere Wrmeaufnahme nochmals zum Dampferzeuger zurckgefhrt und
bei den modernsten Anlagen auf rund 600 C zwischenberhitzt. Im Mittel- und Niederdruckteil ent-
spannt der Dampf auf den im Kondensator herrschenden Druck von etwa 50 mbar. Im Kondensator
wird der entspannte Dampf abgekhlt und kondensiert, wobei die Kondensationswrme mithilfe des
umlaufenden Khlwassers ber den Khlturm in die Atmosphre abgeleitet wird. Das im Khlturm
rckgekhlte Khlwasser fliet durch die Rohre des Kondensators und erzeugt dort durch die Abkh-
lung der Kondensationskammern den Kondensatordruck.
Durch das Druckgeflle des Dampfes entsteht eine Strmung durch die Turbine. Diese Strmung er-
zeugt an den Schaufeln ein Drehmoment, das auf die Turbinenwelle bertragen wird und diese in
Rotation versetzt. Die Umwandlung der Rotationsenergie der Turbinenwelle in elektrische Energie
erfolgt im angekoppelten Generator. In einem Magnetfeld zwischen Generatorrotor und umhllen-
dem Generatorstator wird gem dem Induktionsprinzip im Stator Strom erzeugt. Eine konstante
Drehzahl von 3.000 Umdrehungen pro Minute stellt die Netzfrequenz von 50 Hertz sicher. Zur Ablei-
tung wird der erzeugte Strom ber Transformatoren auf eine Spannung von 380 kV hochtransfor-
miert und in das Verbundnetz abgegeben.
Trockenbraunkohle (TBK)
Fr Neuanlagen ab 2023 werden Trockenbraunkohlekraftwerke eingesetzt. Dabei wird die Braunkoh-
le vor ihrer Verfeuerung effizient unter Rckgewinnung der Trocknungsenergie getrocknet. Trocken-
braunkohlekraftwerke entsprechen in weiten Teilen den rohbraunkohlegefeuerten Anlagen. Jedoch
wird die Braunkohle aus den Tagesbunkern ber Zuteilerbnder der Braunkohletrocknungsanlage
(zum Beispiel WTA-Technik) zugefhrt, die vor dem eigentlichen Trocknungsprozess auch eine Ver-
mahlung der feuchten Kohle beinhaltet. Der von Natur aus vorhandene Wassergehalt der Braunkohle
wird dabei von rund 60 Prozent auf bis zu einem Wasseranteil von etwa zwlf Prozent (TBK 12) redu-
ziert. Dadurch kann der thermische Wirkungsgrad des gesamten Kraftwerksprozesses deutlich ge-
steigert werden. Durch den verringerten Wassergehalt ergeben sich bei der Verbrennung Tempera-
turen, die um ca. 100 K hher liegen als bei Rohbraunkohlefeuerungen.
Dampfturbinenkraftwerk Braunkohle, 600-MW-Klasse 20
22
Abbildung 3: Trockenbraunkohle, vereinfachtes Anlagenschema mit wesentlichen Komponenten
Technisch 23
2023 (Flexibi-
2013 (Durch- lisierung Be- 2023 (Neu- 2050 (Neu-
schnitt Bestand) standsanla- anlagen) 24 anlagen)24
gen)
Netto-Wirkungsgrad in % (Bestpunkt) 37 42 45 50
Netto-Minimallast-Wirkungsgrad in % 35 39 40 45
Minimallast in %PN25 50 40/15 15 10
Lasttransient in %PN/min 3 5 5 6
Anfahrzeit 26 kalt 27 in h 4,5 4,5 4 3,5
Anfahrzeit26 hei in h
(Vorhaltezeit maximal 8 h) 2 2 1,5 1
Lebensdauer in a 50 50 50 50
Verfgbarkeit in h/a 7.500 7.500 8.000 8.000
22
RWE Power 2011.
23
Die hier genannten Angaben beziehen sich auf Anlagen zur reinen Stromerzeugung, ohne KWK und ohne
CCS.
24
Neuanlagen werden mit Braunkohlevortrocknung realisiert.
25
15 Prozent mit reinem TBK-Feuer.
26
Startbefehl bis Minimallast.
27
Zeit, ab der ein Startvorgang als Kaltstart gewertet wird, betrgt 24 Stunden.
Dampfturbinenkraftwerk Braunkohle, 600-MW-Klasse 21
2023 (Flexibi-
2013 (Durch- lisierung Be- 2023 (Neu- 2050 (Neu-
schnitt Bestand) standsanla- anlagen) 24 anlagen)24
gen)
Volllastbenutzungsstunden in h/a 7.200 7.200 7.500 7.500
Spezifische CO2-Emission in t/(GW h)t 410,4 28
Tabelle 9: Technische Daten Dampfturbinenkraftwerk Braunkohle
konomisch 29
2023 (Flexi-
2023 (Neu- 2050 (Neu-
bilisierung Be-
anlagen) anlagen)
stands-anlagen)
Investitionen30 in Mio. /GW (netto) 70 2.100 1.800
Jhrliche Betriebskosten ohne Brennstoff in % von
der Investition 31 1,5 1,5 1,5
Jhrliche Wartungskosten in % von der Investition 1,6 1,8 1,8
Startkosten in /MWPN (kalt) 50 30 30
Startkosten in /MWPN (hei) 30 20 20
Brennstoffkosten in /(MW h)t 1,5 32
Tabelle 10: konomische Daten Dampfturbinenkraftwerk Braunkohle
Bei Wrmekraftanlagen, die mit fossilen Brennstoffen betrieben werden, knnen die CO2-Emissionen
durch CO2-Rckhaltemanahmen begrenzt werden (Pre-Combustion, Oxyfuel, Post-Combustion).
Hierdurch wird der Eigenbedarf erhht und der Wirkungsgrad abgesenkt. In der nachfolgenden Ta-
belle sollen entsprechende Angaben gegenber Anlagen zur reinen Stromerzeugung ohne CCS ge-
macht werden. Die Angaben beziehen sich dabei auf Anlagen ohne KWK.
28
Siehe Anmerkung zu Tabelle 3, hier Braunkohle mit ca. 0,25 kg C/kg Kohle und einem Heizwert von
9,1 MJ/kg).
29
Die hier genannten Angaben beziehen sich auf Anlagen zur reinen Stromerzeugung, ohne KWK und ohne
CCS.
30
Die Investitionen fr 2023 (Flexibilisierung von Bestandsanlagen) beziehen sich auf die Zusatzinvestitionen in
Flexibilittsmanahmen bei Bestandsanlagen.
31
Jhrliche Betriebskosten fr Hilfs- und Betriebsstoffe sowie fr Personalkosten ohne Kosten fr CO2-
Emissionsberechtigungen.
32
1,5 /(MW h)t sind mit einem Heizwert von 8,1 MJ/kg = 8,1/3.600 *1,5 = 0,0013 /kg oder 3,375 /tBraunkohle
(da Braunkohle nicht gehandelt wird, ist dies kein Marktpreis, sondern basiert auf den Frderkosten).
Dampfturbinenkraftwerk Braunkohle, 600-MW-Klasse 22
2023
Nachrstung 2023 2050
CCS-Einsatz von Be- (Neu- (Neu-
stands- anlagen) anlagen)
anlagen
Art der CO2-Rckhaltemanahme CO2-Wsche CO2-Wsche CO2-Wsche
CO2-Rckhaltegrad in % von der CO2-Erzeugung 90 91 92
Nettowirkungsgradeinbue durch CO2-Rckhaltung bei dem
angegebenen CO2-Rckhaltegrad in Prozentpunkten (ein-
schlielich CO2-Verflssigung 33) 10 9 8
Minimallast in %PN (Strom) 34 35/10 12 7,5
Lasttransient in %PN/min (Strom) 3,5 5 6
Anfahrzeit 35 kalt 36 in h 4,5 4 3,5
Verfgbarkeit in h/a 7.500 8.000 8.000
Lebensdauer in a 50 50 50
Volllastbenutzungsstunden in h/a 7.200 7.500 7.500
Investitionen in Mio. /GW (Strom, netto, inklusive CCS, ohne
Transport und Speicherung33) 1.200 3.000 2.700
Spez. Kosten fr CO2-Pipelinetransport in /Tonne CO2 37 3,7 3,7 3,7
Spez. Kosten fr CO2-Speicherung in /Tonne CO2 38 5 5 5
Startkosten in /MWPN (kalt) 50 30 30
Startkosten in /MWPN (hei) 20
Jhrliche Betriebskosten ohne Brennstoff in % von der Investi-
tion 1,5 1,5 1,5
Jhrliche Wartungskosten in % von der Investition 1,6 1,8 1,8
Brennstoffkosten in /(MW h)t 1,5
Spezifische CO2-Emission in t/(GW h)t 32,8 39
Tabelle 11: CSS-Einsatz Dampfturbinenkraftwerke Braunkohle, technische und konomische Daten
33
Es wird eine Anlage bis zur CO2-bergabe am Kraftwerkszaun betrachtet. Kosten fr Transport und Spei-
cherung werden dann fr alle Technologien einheitlich beaufschlagt.
34
35 Prozent ermittelt aus Minimallast ohne CCS (Bestandsanlagen ohne TBK) und Wirkungsgradverlust durch
CCS/zehn Prozent bei Nachrstung mit reinem TBK-Feuer.
35
Startbefehl bis Minimallast.
36
Zeit, ab der ein Startvorgang als Kaltstart gewertet wird, betrgt 24 Stunden.
37
ZEP 2011; ZEP 2013.
38
ZEP 2011; ZEP 2013.
39
Braunkohle emittiert rund 410,4 t CO2/(GW h)t. Sollen 90 Prozent davon zurckgehalten werden, bleibt eine
Restemission von ca. 41 t CO2/(GW h)t.
Dampfturbinenkraftwerk Braunkohle, 600-MW-Klasse 23
Technische Potenziale 40
2023 2050
Installierte flexible Erzeugungsleistung in Deutschland in GW (Be-
stand und geplant fr 2023) 20 (Bestand) 20 (Bestand)
Installierbare flexible Erzeugungsleistung in Deutschland mit CCS in
GW 45 180
Tabelle 12: Technische Potenziale Dampfturbinenkraftwerke Braunkohle
Ampelbewertung
Materialverfgbarkeit X
Gesellschaftliche Akzeptanz 41 X
Energiewirtschaftsrecht inklusive Regulierung X
Bau-, Umwelt- und Immissionsschutzrecht X
Technologie X
Tabelle 13: Ampelbewertung Dampfturbine Braunkohle ohne CCS
40
Die abgeschtzten Werte bercksichtigen die maximalen Ausbaupotenziale, die technisch mglich sind. Es
wird davon ausgegangen, dass eine KW-Kapazitt von rund 5 GW p. a. aufgrund der vorhandenen Kapazitt der
Anlagenhersteller installiert werden knnte. Eine Realisierung ist natrlich nur dann mglich, wenn der Ener-
giemarkt so gestaltet wird, dass derartige Investitionen wirtschaftlich sind.
41
Einschtzung basierend auf Pietzner/Scheer, Grundlage ist der aktuelle Stand der Wissenschaft.
Dampfturbinenkraftwerk Braunkohle, 600-MW-Klasse 24
Materialverfgbarkeit X
41
Gesellschaftliche Akzeptanz X
Energiewirtschaftsrecht inklusive Regulierung X
Bau-, Umwelt- und Immissionsschutzrecht X
Technologie X
Tabelle 14: Ampelbewertung Dampfturbine Braunkohle mit CCS
SWOT-Analyse
Strken Schwchen
Preiswerter heimischer Energietrger mit CO2-Emissionen
umfangreichen, noch lange zur Verfgung Rauchgasemissionen
stehenden Ressourcen
intern
Gesellschaftliche Akzeptanzprobleme
Es wurden folgende Annahmen zu mglichen Akzeptanzfaktoren gemacht: die Erschlieung neuer
und Erweiterung bestehender Tagebaue (Stichwort: Nimby-Effekt: Flchennutzung beziehungsweise
Umsiedlung, Gesundheit vs. Sicherung von Arbeitspltzen und der Energieversorgung), das Wissen
ber CO2-Emissionen und bentigten Energiemix der Energiewende (Stichwort: Brckentechnologie,
wahrgenommener Nutzen), das Image von oder die Assoziationen mit Kohle. Das Gewicht der Ein-
flussfaktoren variiert je nach Region und demografischen Unterschieden.
Wie zuvor Ergnzung der Einflussfaktoren von CCS: die Wahrnehmung als Risikotechnologie und des
Nutzens (gesellschaftlich/persnlich), das Vertrauen in politische/wirtschaftliche Akteure und deren
Koalitionen, die Bercksichtigung regionaler Spezifika und Einbettung der Debatte in berregionalen
Kontext. Die Debatte um rechtliche Rahmenbedingungen kann Einfluss auf die Akzeptanz von CCS
nehmen.
Dampfturbinenkraftwerk Braunkohle, 600-MW-Klasse 25
Hersteller
Alstom, MHPSE, Siemens, Hitachi, IHI, GE, Fisia Babcock, Austrian Energy, Steinmller Engineering
und weitere deutsche und internationale Hersteller in USA, Japan, China, Indien.
3 Dampfturbinenkraftwerk l, 300-MW-Klasse
3.1 Beschreibung
Solche Kraftwerke sind hnlich aufgebaut wie mit Kohle befeuerte Dampfturbinenkraftwerke. Sie
unterscheiden sich von Kohledampfkraftwerken im Wesentlichen durch eine einfachere Brennstoff-
bevorratung, einfachere Brennstoffzufuhr und einen einfacheren Aufbau des Dampfkessels.
Sie knnen gegenber Kohlekraftwerken schneller angefahren und bei geringeren Minimallasten
betrieben werden. Solche Anlagen sind als Backup-Anlagen geeignet.
Merkmale
Konventionelle Kraftwerkstechnik. Dampferzeuger wird mit Heizl (EL, extra leicht, oder S,
schwer) befeuert.
Kraftwerke sind typischerweise voll automatisiert.
Bedienpersonal fhrt und berwacht den Prozess.
42
Abbildung 4: Schema Schwerlkraftwerk
42
E.ON Kraftwerke GmbH Ingolstadt 2002.
Dampfturbinenkraftwerk l, 300-MW-Klasse 29
Technisch 43
2013 (Durchschnitt Be- 2023 (Flexibilisierung
stand) Bestandsanlagen)
Netto-Wirkungsgrad in % (Bestpunkt) 4043
Netto-Minimallast-Wirkungsgrad in % 2139
Minimallast in %PN 1020 10
Lasttransient in %PN/min 35 57
Anfahrzeit kalt in h 3 1
Anfahrzeit hei in h (Vorhaltezeit maximal 8 h) 0,51,5
Lebensdauer in a 4550
Verfgbarkeit in h/a 9395
Tabelle 16: Technische Daten Dampfturbinenkraftwerk l
konomisch
2023 (Flexibilisierung Bestandsanlagen)
44
Investitionen in /GW (netto) einzelfallabhngig
Jhrliche Betriebskosten ohne Brennstoff in % von
der Investition 1214
Jhrliche Wartungskosten in % von der Investition in Betriebskosten enthalten
Startkosten45 in /MWPN (kalt) 1530
Startkosten45 in /MWPN (hei) 815
Tabelle 17: konomische Daten Dampfturbinenkraftwerk l
Technische Potenziale
43
Die hier genannten Angaben beziehen sich auf Anlagen zur reinen Stromerzeugung, ohne KWK und ohne
CCS.
44
Fr die Spalte 2023 (Flexibilisierung Bestandsanlagen) sind dies Zusatzinvestitionen fr Flexibilisierung.
45
Hier sind auch zustzliche Wartungskosten mit enthalten.
Dampfturbinenkraftwerk l, 300-MW-Klasse 30
Ampelbewertung
Materialverfgbarkeit X
Gesellschaftliche Akzeptanz 46 X
Energiewirtschaftsrecht inklusive Regulierung X
Bau-, Umwelt- und Immissionsschutzrecht X
Technologie X
Tabelle 18: Ampelbewertung Dampfturbine l
SWOT-Analyse
Strken Schwchen
Einfache Anlagentechnologie
intern
Hohe Startverfgbarkeit
l vor Ort bevorratbar
Geringe betriebliche Leistungskosten
Geringe Start- und Vorwarnzeiten
Chancen Risiken
extern
Gesellschaftliche Akzeptanzprobleme
Vorteile berwiegen, wenn bestehende Anlagen modernisiert oder durch effizientere ersetzt wer-
den.
Als Beispiele fr bereits realisierte Anlagen sind Ingolstadt 3 und 4, Franken 1 und 2, Staudinger 4
sowie Irsching 3 zu nennen.
46
Einschtzung basierend auf Pietzner/Scheer, Grundlage ist der aktuelle Stand der Wissenschaft.
Dampfturbinenkraftwerk l, 300-MW-Klasse 31
4 Gasturbinenkraftwerke
4.1 Beschreibung
Gasturbinen werden als Stand-Alone-Anlagen zur Abdeckung von Lastspitzen oder in vielfltiger Wei-
se kombiniert mit Dampfturbinen als Kombikraftwerke mit und ohne Nachfeuerung im Abhitzekessel
eingesetzt, siehe Kapitel 5.
sogenannte Heavy-Duty-Anlagen,
sogenannte Heavy-Duty-Anlagen mit zeitlich getrennter Drucklufterzeugung und speiche-
rung oder
Anlagen mit vorgeschalteten Jettriebwerken.
47
Abbildung 5: Schema Gaskraftwerk Franken
47
E.ON Kraftwerke GmbH Franken 2002.
Gasturbinenkraftwerke 33
Technisch 48
2013 2023
2050
(Durchschnitt (Flexibilisierung
(Neuanlagen)
Bestand) Bestandsanlagen)
Netto-Wirkungsgrad in % (Bestpunkt) 3040 46
Netto-Minimallast-Wirkungsgrad in % 2030
Minimallast in %PN 2530 1420
Lasttransient in %PN/min 10200 20200
Anfahrzeit kalt 49 in h 0,050,25
Anfahrzeit hei in h
(Vorhaltezeit max. 8 h) 0,050,25
Lebensdauer in a 50
Verfgbarkeit in % 9598
Volllastbenutzungsstunden in h/a < 300 > 300
Spezifische CO2-Emission in t/(GW h)t 201,6
Spezifische CO2-Emission (Biogas) in t/(GW h)t 0
Tabelle 20: Technische Daten Gasturbinenkraftwerke
konomisch 50
2023 (Flexibilisierung Be- 2050
standsanlagen) (Neuanlagen)
Investitionen51
in Mio. /GW (netto) einzelfallabhngig 375
Jhrliche Betriebskosten ohne Brennstoff in %
von der Investition 14 3,5
Jhrliche Wartungskosten in % von der Investi-
tion in Betriebskosten enthalten 0
Startkosten52 in /MWPN (kalt) 17 25
Startkosten52 in /MWPN (hei) 17 17,5
Brennstoffkosten in /(MW h)t 33,1
Brennstoffkosten (Biogas) in /(MW h)t 54,09
Tabelle 21: konomische Daten Gasturbinenkraftwerke
48
Sofern Unterschiede bezglich Kraftwerkstyp und Brennstoff bestehen, werden diese gesondert genannt. Die
hier genannten Angaben beziehen sich auf Anlagen zur reinen Stromerzeugung, ohne KWK und ohne CCS.
49
Zeit, ab der ein Startvorgang als Kaltstart gewertet wird, betrgt 24 Stunden.
50
Sofern Unterschiede bezglich Kraftwerkstyp und Brennstoff bestehen, werden diese gesondert genannt.
51
Fr die Spalte 2023 (Flexibilisierung Bestandsanlagen) sind dies Zusatzinvestitionen fr Flexibilisierung.
52
Hier sind auch zustzliche Wartungskosten mit enthalten.
Gasturbinenkraftwerke 34
Technische Potenziale
Manahmen zur Flexibilisierung finden sich in der Erhhung der Lastgradienten und der Wirkungs-
grade (Wrmeverschiebungssysteme) sowie in der Absenkung der Mindestlast (bei Gasturbinen ohne
zeitliche Einschrnkung der Jahresbetriebsstunden).
Ampelanalyse
Materialverfgbarkeit X
Gesellschaftliche Akzeptanz 53 X
Energiewirtschaftsrecht inklusive Regulierung X
Bau-, Umwelt- und Immissionsschutzrecht X
Technologie X
Tabelle 22: Ampelanalyse Gasturbinenkraftwerke
SWOT-Analyse
Strken Schwchen
Keine Vorwarnzeiten, kurze Anfahrzeiten Typischerweise Einschrnkung auf
Hohe Leistungsgradienten 300 h/a
Schwarzstartfhigkeit (Netzwiederaufbau Ohne zeitliche Einschrnkungen er-
intern
Gesellschaftliche Akzeptanzprobleme
Die gesellschaftliche Akzeptanz ist als ungefhr gleichauf mit Biomasse zu beurteilen. Bei Wirt-
schaftsunternehmen gibt es eine hhere Akzeptanz, und Gasturbinenkraftwerke stehen an zweiter
Stelle vor Wasserkraft. Eine Annahme zu mglichen Akzeptanzfaktoren betrifft die Herkunft des Ga-
ses, insbesondere bezglich der Frage, ob es aus politisch stabilen Regionen stammt.
53
Einschtzung basierend auf Pietzner/Scheer, Grundlage ist der aktuelle Stand der Wissenschaft.
Gasturbinenkraftwerke 35
Als Beispiele bereits realisierter Anlagen knnen das Luftspeicherkraftwerk Huntorf, die Gasturbine
Wilhelmshaven, Audorf sowie Itzehoe genannt werden.
Lastgradienten
Wrmeverschiebungssysteme bei Luftspeicherkraftwerken (Wirkungsgrad)
Mindestlastabsenkung (wenn keine zeitlichen Betriebseinschrnkungen vorliegen sollen)
Gas- und Dampfturbinenkraftwerke 36
5.1 Beschreibung
Erdgas ist der am meisten verwendete Brennstoff in Gasturbinen- und Gas- und Dampfturbi-
nen(GuD)-Kraftwerken. Gekennzeichnet durch einen hohen Wasserstoffanteil ist Erdgas der sau-
berste unter allen fossilen Energietrgern. Bezogen auf die spezifische Einheit erzeugter Strommen-
ge verursacht Erdgas bei der Stromerzeugung in einem GuD-Kraftwerk etwa halb so viele CO2-
Emissionen wie steinkohlebefeuerte und zwei Drittel weniger als braunkohlebefeuerte Dampfkraft-
werke. Damit weisen gasbefeuerte Kraftwerke umweltspezifische Eigenschaften auf, die fr die Sen-
kung von CO2-Emissionen bei der Stromerzeugung entscheidende Vorteile bieten. Mit einem Anteil
von elf Prozent an der Stromerzeugung (2013) spielt dieser Energietrger in Deutschland eine relativ
kleine Rolle.
Eine GuD-Anlage ist ein Kraftwerk, in dem die Prinzipien eines Gasturbinenkraftwerkes und eines
Dampfkraftwerkes miteinander kombiniert werden, siehe auch Abbildung 6. Eine Gasturbine, in der
durch Verbrennung eines Luft-Gas-Gemisches heies Abgas erzeugt wird, dient als Wrmequelle fr
einen nachgeschalteten Abhitzekessel, der wiederum als Dampferzeuger fr die Dampfturbine dient.
Mit dieser kombinierten Fahrweise wird im thermodynamischen Kreisprozess ein hherer Wirkungs-
grad erreicht als mit Gasturbinen im offenen Betrieb. GuD-Anlagen gehren mit elektrischen Wir-
kungsgraden von zurzeit mehr als 60 Prozent zu den effizientesten konventionellen Kraftwerken,
deren Betrieb auf thermischer Nutzung fossiler Brennstoffe beruht. Das GuD-Kraftwerk im bayeri-
schen Irsching produziert zum Beispiel mit einem Wirkungsgrad von 60,75 Prozent. Dabei werden
ber die Gasturbine etwa zwei Drittel und ber die Dampfturbine etwa ein Drittel der gesamten
Kraftwerksleistung erzielt. Der hohe Wirkungsgrad kommt dadurch zustande, dass einerseits hohe
Gasturbinen-Eintrittstemperaturen erreicht werden und andererseits die Wrme aus dem Rauchgas
dem Prozess bei hohem Temperaturniveau zugefhrt wird. Die heute erreichten Turbinen-
Eintrittstemperaturen liegen bei 1.400 bis 1.600 C, whrend die Austrittstemperaturen bei ca.
650 C liegen. In Kraft-Wrme-Kopplung lsst sich der Primrenergietrger Gas in einem GuD-
Kraftwerk noch effektiver nutzen (vgl. dazu auch Abbildung 6). Dabei wird die im Dampfkreislauf
entstehende Abwrme fr industrielle Prozesse oder ber ein Fernwrmenetz zur Gebudeheizung
verwendet und Brennstoffnutzungsgrade von bis zu 90 Prozent erreicht.
Gas- und Dampfturbinenkraftwerke 37
54
Abbildung 6: GuD-Kraftwerk als Einwellenanlage mit Kraft-Wrme-Kopplung
Technisch 55
2023
2013
(Flexibili- 2023 56 205056
(Durch-
sierung (Neu- (Neu- Anmerkungen
schnitt
Bestands- anlagen) anlagen)
Bestand)
anlagen)
Abschtzung orientiert
Netto-Wirkungsgrad in % (Best- sich eher an neueren
punkt) 5258 5460 6263 6364 Groanlagen
Netto-Minimallast-Wirkungsgrad Wirkungsgradverlust
in % 4753 4955 5759 5960 bei 4 bis
54
Siemens Power & Gas 2014.
55
Sofern Unterschiede bezglich Kraftwerkstyp und Brennstoff bestehen, werden diese gesondert genannt. Die
hier genannten Angaben beziehen sich auf Anlagen zur reinen Stromerzeugung, ohne KWK und ohne CCS.
56
Vorausgesetzt, wirtschaftlicher Betrieb ist mglich.
Gas- und Dampfturbinenkraftwerke 38
5 Prozentpunkten an-
gesetzt
Abschtzung auf Basis
Minimallast in %PN 4065 4055 4045 3540 Groanlagen
Abschtzung auf Basis
Lasttransient in %PN/min 28 29 910 1011 Groanlagen
Durchschnitt Bestand
2013 bis 2023, nur
Bestanlagen, ltere
Anlagen nicht mit ein-
Anfahrzeit kalt 57 in h 24 1,53,5 1,41,3 1,01,2 bezogen
Durchschnitt Bestand
Anfahrzeit hei in h 2013 bis 2023, keine
(Vorhaltezeit maximal 8 h) 0,51,5 0,41,3 0,350,4 0,30,35 Daten vorhanden
Lebensdauer in a 2540 2540 2540 2540
Verfgbarkeit in % 8892 8893 9094 9195
abhngig von der Schlieung der 2010: grober Schtz-
Volllastbenutzungsstunden in ca. Wirtschaftlichkeitslcke und somit wert, Strom und KWK-
h/a 4.500 58 der Hhe des Neubaus Anlagen
Spezifische CO2-Emission in
t/(GW h)t 201,6
Spezifische CO2-Emission (Biogas)
in t/(GW h)t 0
Tabelle 24: Technische Daten GuD-Kraftwerke
konomisch 59
2023 60
(Flexibilisie- 202360 205060
rung Be- (Neu- (Neu- Anmerkungen
stands- anlagen) anlagen)
anlagen)
Investitionen61/Leistung in Mio. Bandbreite
/GW (netto) 600800 600800 600800 Gro-/Kleinanlagen
Jhrliche Betriebs- und War-
tungskosten ohne Brennstoff
in % von der Investition 3 3 3 abgeschtzt auf Basis
Startkosten62 in /MWPN (kalt) 100140 100140 100140 Groanlagen
57
Zeit, ab der ein Startvorgang als Kaltstart gewertet wird, betrgt 24 Stunden.
58
Diese Zahl bezieht sich auf das Jahr 2010. Zwischen 2010 und 2013 ist die Auslastung gasbefeuerter Anlagen
deutlich gefallen.
59
Hier genannte Angaben beziehen sich auf Anlagen zur reinen Stromerzeugung, ohne KWK und ohne CCS.
60
Vorausgesetzt, wirtschaftlicher Betrieb ist mglich.
61
Fr die Spalte 2023 (Flexibilisierung Bestandsanlagen) sind dies Zusatzinvestitionen fr Flexibilisierung.
62
Hier sind auch zustzliche Wartungskosten mit enthalten.
Gas- und Dampfturbinenkraftwerke 39
2023 60
(Flexibilisie- 202360 205060
rung Be- (Neu- (Neu- Anmerkungen
stands- anlagen) anlagen)
anlagen)
Startkosten62 in /MWPN (hei) 5070 5070 5070
Brennstoffkosten in /(MW 33,1
Brennstoffkosten (Biogas) in
/(MW 54,09
Tabelle 25: konomische Daten GuD-Kratwerke
Bei Wrmekraftanlagen, die als KWK-Anlagen betrieben werden, ist die Brennstoffausnutzung ge-
genber einer reinen Stromerzeugung gnstiger. In der nachfolgenden Tabelle werden entsprechen-
de Angaben gegenber Anlagen zur reinen Stromerzeugung gemacht. Die Angaben beziehen sich
dabei auf Anlagen ohne CCS.
63
Hier sind auch zustzliche Wartungskosten mit enthalten.
Gas- und Dampfturbinenkraftwerke 40
Bei Wrmekraftanlagen, die mit fossilen Brennstoffen betrieben werden, knnen die CO2-Emissionen
durch CO2-Rckhaltemanahmen begrenzt werden (Pre-Combustion, Oxyfuel, Post-Combustion).
Hierdurch wird der Eigenbedarf erhht und der Wirkungsgrad abgesenkt. In der nachfolgenden Ta-
belle werden entsprechende Angaben gegenber Anlagen zur reinen Stromerzeugung ohne CCS ge-
macht. Die Angaben beziehen sich dabei auf Anlagen ohne KWK.
2023
Nachrstung 2023 2050
CCS-Einsatz Anmerkungen
von Bestands- (Neuanlagen) (Neuanlagen)
anlagen
Art der CO2-Rckhaltemanahme Post-Combustion64
CO2-Rckhaltegrad in % von der
CO2-Erzeugung 8090 8090 8090
Nettowirkungsgrad-einbue
Groanlage, verfahrens-
durch CO2-Rckhaltung bei dem
abhngig
angegebenen CO2-Rckhaltegrad
in Prozentpunkten (einschlielich
CO2-Verflssigung 65) 810 810 510
auf Basis konventionel-
Minimallast in %PN (Strom) 4065 4045 3540 ler Anlage angesetzt
Lasttransient in %PN/min (Strom) 28 910 1011
Anfahrzeit kalt in h 24 1,41,3 1,01,2 Basis Groanlagen
Verfgbarkeit in h/a % 8590 8590 8892
Lebensdauer in a 2540 2540 2540
CCS-Anlagen mssten aus wirtschaftlichen Grnden in Grundlast betrie-
Volllastbenutzungs-stunden in ben werden, wegen hoher Investitionskosten. Wegen hoher RES-Anteile
h/a ist Grundlastbetrieb kaum mglich.
Investitionen in /GW (Strom,
netto, inklusive CCS, ohne Trans-
port und Speicherung65) 1.2001.700
Startkosten66 in /MWPN (kalt) 120140 120140
Jhrliche Betriebskosten ohne
Brennstoff
in /GW 3545 2030
Jhrliche Wartungskosten
in % von der Investition 69 36 auf Basis Groanlage
67
Tabelle 27: CCS-Einsatz GuD-Kraftwerk
Technische Potenziale
64
Post-Combustion steht fr CO2-Abtrennung aus Rauchgasen nach der Verbrennung, zum Beispiel Aminw-
sche.
65
Es wird eine Anlage bis zur CO2-bergabe am Kraftwerkszaun betrachtet. Kosten fr Transport und Spei-
cherung werden dann fr alle Technologien einheitlich beaufschlagt.
66
Hier sind auch zustzliche Wartungskosten mit enthalten.
67
Die hier genannten Angaben beziehen sich auf Anlagen zur reinen Stromerzeugung, ohne KWK.
Gas- und Dampfturbinenkraftwerke 41
Ampelbewertung
Materialverfgbarkeit X
Gesellschaftliche Akzeptanz 68 X
Energiewirtschaftsrecht inklusive Regulierung X
Bau-, Umwelt- und Immissionsschutzrecht X
Technologie X
Tabelle 28: Ampelbewertung GuD-Kraftwerke
68
Einschtzung basierend auf Pietzner/Scheer, Grundlage ist der aktuelle Stand der Wissenschaft
Gas- und Dampfturbinenkraftwerke 42
SWOT-Analyse
Strken Schwchen
Niedriger CAPEX, hoher Wirkungsgrad Hoher Anteil der Brennstoff- an Er-
Kurze Bauzeit, niedrige CO2-Emissionen zeugungskosten
intern
Nutzung von Gas aus Kohlevergasung als hei- Verlust an Wirtschaftlichkeit im jet-
mischem Brennstoff zigen Marktdesign
Geeignet in der zuknftigen, stark EE- Starke Abhngigkeit vom importier-
geprgten Landschaft mit H2 als Brennstoff ten Erdgas als Brennstoff
Sinkender Wrmebedarf fr KWK-
Anlagen
Tabelle 29: SWOT-Analyse GuD-Kraftwerke
Gesellschaftliche Akzeptanzprobleme
Als Annahme zu mglichen Akzeptanzfaktoren ist die politische Stabilitt der Herkunftsregionen des
Gases zu nennen.
Hersteller
GuD: General Electric (GE), Siemens, Alstom, MHI
Bei einzelnen Komponenten von GuD-Kraftwerken gibt es eine Vielzahl von Herstellern.
Groanlagen
BASF Ludwigshafen: 440 MW, Berlin Mitte: 386 MW, Dormagen BAYER: 480 MW, HKW Niehl 2:
400 MW, HKW Niehl 3: 450 MW, Lichterfelde: 376 MW, Lausward: 570 MW, Ludwigshafen HKW Sd:
378 MW, Mainz-Wiesbaden KW3: 416 MW, Irsching 4: 570 MW, Irsching 5: 847 MW.
Kleinanlagen
Aschaffenburg: 46 MW, Bernburg: 137 MW, Bitterfeld: 106 MW, Erfurt-Ost: 84 MW, Gera-Nord:
78 MW, Lemgo-West 1: 14 MW, VW Kassel CC: 77 MW.
In Deutschland existieren etwa 100 GuD-Kraftwerke mit einer Leistung kleiner 100 MW und 41
Kraftwerke mit einer Leistung grer 100 MW (Stand 2014). Von den insgesamt 141 installierten
Kraftwerken werden 92 zustzlich als KWK-Anlagen betrieben, 49 zur reinen Stromerzeugung. Der
Gas- und Dampfturbinenkraftwerke 43
grte Anteil (136) wird mit Gas, die verbleibenden fnf Anlagen werden mit l befeuert. Abbildung
7 gibt die Verteilung der in Deutschland installierten GuD-Kraftwerke nach Alter der Anlagen wieder.
9.000,00
8.000,00
7.000,00
6.000,00
5.000,00
MW
4.000,00
3.000,00
2.000,00
1.000,00
0,00
69
Abbildung 7: Struktur von in Deutschland installierten GuD-Kraftwerken nach Alter der Anlagen
69
Siemens Power & Gas 2014.
Motorenkraftwerke, 10- bis 25-MW-Klasse 44
6.1 Beschreibung
Ein Motorenkraftwerk basiert blicherweise auf einem Hubkolbenmotor, der sowohl nach dem Die-
sel-Prozess fr flssige Brennstoffe (zum Beispiel Diesel, Leichtl, Schwerl) als auch nach dem Otto-
Prozess fr gasfrmige Brennstoffe (zum Beispiel Erdgas, Biogase, Industriegase) zum Einsatz kom-
men kann. Einige Hersteller bieten Bi-Fuel-Motoren an, die in der Lage sind, mehrere Brennstoffe
einzusetzen.
Die Stromerzeugung erfolgt ber einen direkt gekoppelten Generator. Je nach Generatorauslegung
sind verschiedene Spannungen und Frequenzen erzeugbar. Fr den KWK-Anwendungsfall werden
sowohl in den Abgasweg als auch fr die indirekte Khlung von Motorschmierl und Motorkhlwas-
ser Wrmebertrager installiert, die die Abwrme an einen Sekundrkreislauf, blicherweise einen
Heizkreislauf, bertragen. Um das HKW auch nutzen zu knnen, wenn der Wrmebedarf im Sekun-
drkreislauf geringer ist als die Abwrme des Motors, knnen die Wrmebertrager umfahren und
die Wrme dann an die Umgebung abgegeben werden. Eine weitere Mglichkeit zur Effizienzsteige-
rung ist die Nutzung der Abgaswrme zur Dampferzeugung mit der Mglichkeit der anschlieenden
Verstromung in einer Dampfturbine. Hierbei ist eine Steigerung des elektrischen Bruttowirkungsgra-
des auf 51 bis 52 Prozent mglich.
Technisch 70
2013 2023 (Flexibi-
2023
(Durch- lisierung Be-
(Neu- Anmerkungen
schnitt Be- stands-
anlagen)
stand) anlagen)
mit nachgeschalte-
ter Dampfturbine 3
Netto-Wirkungsgrad in % (Best- bis 5 Prozentpunkte
punkt) 4344 4445 4446 hher
hohe Teillastwir-
Netto-Minimallast-Wirkungsgrad in kungsgrade durch
% 3234 3234 3234 modularen Aufbau
Minimallast in %PN 15 15 15
7 % bis 15 % 7 % bis 15 % 7 % bis 15 %
PN PN PN
45 % ab 15 % 45 % ab 15 % 45 % ab 15 %
Lasttransient in %PN/min PN PN PN
70
Die hier genannten Angaben beziehen sich auf Anlagen zur reinen Stromerzeugung, ohne KWK und ohne
CCS.
Motorenkraftwerke, 10- bis 25-MW-Klasse 45
konomisch 73
2023 (Flexibi-
lisierung Be- 2023 2050
Anmerkungen
stands- (Neuanlagen) (Neuanlagen)
anlagen)
Ziel: Wirkungsgrads-
teigerung
(Anlagen mit
Investitionen74 Dampfturbine um
in Mio. /GW (netto) 2040 400550 475 850 Mio. /GW)
Kosten stark von
Jhrliche Betriebskosten ohne Anlagenkonzept und
Brennstoff Betreiberphiloso-
in % von der Investition <3 <3 3 phie abhngig
Jhrliche Wartungskosten
in % von der Investition 45 2,5
abhngig von der
Temperatur der
Startkosten75 in /MWPN (kalt) < 300 < 300 30 Maschine
71
Zeit, ab der ein Startvorgang als Kaltstart gewertet wird, betrgt 24 Stunden.
72
Hei bedeutet hier lediglich, dass der lkreislauf vorgeheizt ist.
73
Sofern Unterschiede bezglich Kraftwerkstyp und Brennstoff bestehen, werden diese gesondert genannt. Die
hier genannten Angaben beziehen sich auf Anlagen zur reinen Stromerzeugung, ohne KWK und ohne CCS.
74
Die Investitionen fr 2023 (Flexibilisierung von Bestandsanlagen) beziehen sich auf die Zusatzinvestitionen in
Flexibilittsmanahmen bei Bestandsanlagen.
75
Hier sind auch zustzliche Wartungskosten mit enthalten.
Motorenkraftwerke, 10- bis 25-MW-Klasse 46
2023 (Flexibi-
lisierung Be- 2023 2050
Anmerkungen
stands- (Neuanlagen) (Neuanlagen)
anlagen)
Startkosten75 in /MWPN (hei) < 50 < 50 5
Brennstoffkosten in /(MW 33,1
Brennstoffkosten (Biogas) in /(MW 54,09
Tabelle 31: konomische Daten Motorenkraftwerke
Bei Wrmekraftanlagen, die als KWK-Anlagen betrieben werden, ist die Brennstoffausnutzung ge-
genber einer reinen Stromerzeugung gnstiger. In der nachfolgenden Tabelle werden entsprechen-
de Angaben gegenber Anlagen zur reinen Stromerzeugung gemacht. Die Angaben beziehen sich
dabei auf Anlagen ohne CCS.
2014
2023
(Durchschnitt Anmerkungen
(Neuanlagen)
Bestand)
Brennstoffaus-nutzung in FW 8587 8688
% (Bestpunkt) PW 6871
FW ca. 1 ca. 1
Stromkennzahl = bei Nachschaltung einer Dampftur-
Strom/Wrme PW ca. 2 bine im Dauerbetrieb
Stromausbeute = FW 0,400,43 0,400,43
Strom/Brenn- bei Nachschaltung einer Dampftur-
stoffeinsatz PW 0,480,51 bine im Dauerbetrieb
Minimallast in %PN FW 15 15
(Strom) PW 15
7 % bis 15 % 7 % bis 15 %
PN PN
45 % ab 15 % 45 % ab 15 %
FW PN PN
Gilt fr die im Motor erzeugte me-
chanische Energie. Der Lasttransient
7 % bis 15 % 7 % bis 15 % der mechanischen Energie aus der
PN PN Dampfturbine ist deutlich langsa-
Lasttransient in %PN/min 45 % ab 15 % 45 % ab 15 % mer und abhngig von der Abwr-
(Strom) PW PN PN memenge des Motors.
Anfahrzeit warm in min FW 5 5
FW 25 25
Lebensdauer in a PW 25
FW > 8.000 > 8.000
Verfgbarkeit in h/a PW > 8.000
Volllastbenutzungs- FW > 8.000 > 8.000
stunden in h/a PW > 8.000
Motorenkraftwerke, 10- bis 25-MW-Klasse 47
2014
2023
(Durchschnitt Anmerkungen
(Neuanlagen)
Bestand)
FW 650800 700850
Investitionen in Mio. geschtzt fr Kopplung mit Dampf-
/GW (Strom, netto) PW 800900 turbine
Tabelle 32: KWK-Einsatz Motorenkraftwerke
Technische Potenziale
2023
Installierte flexible Erzeugungsleistung in Deutschland in GW (Be-
stand und geplant fr 2023) nicht bekannt
Installierte flexible Erzeugungsleistung in Deutschland mit KWK in Rosenheim: 1 x 10 MW
MW (Bestand und geplant fr 2023) Kiel: 20 x 10 MW
Tabelle 33: Technische Potenziale Motorenkraftwerke
Die derzeitig am Markt vorzufindende Motorengeneration ist bereits sehr auf die Flexibilisierung
ausgelegt, was die nachfolgenden Eigenschaften zeigen:
Ampelbewertung
Materialverfgbarkeit X
Gesellschaftliche Akzeptanz 76 X
Energiewirtschaftsrecht inklusive Regulierung X
Bau-, Umwelt- und Immissionsschutzrecht X
Technologie X
Tabelle 34: Ampelbewertung Motorenkraftwerke
SWOT-Analyse
Strken Schwchen
Ausgereifte Technologie Begrenzte Baugren/Leistungsklassen
intern
Hersteller 77
Wrtsil
MAN
GE Jenbacher
Rolls-Royce
Caterpillar
76
Einschtzung basierend auf Pietzner/Scheer, Grundlage ist der aktuelle Stand der Wissenschaft.
77
Hier sind nur Motorenhersteller gelistet. Es gibt zahlreiche Gesamtanlagenhersteller, die die Motoren integ-
rieren.
Literatur 49
Literatur
Alle Daten ohne weitere Literaturangaben basieren auf Erfahrungswerten der Mitwirkenden der
Fachgruppe sowie eigenen Berechnungen und Abschtzungen der Autoren. Die Urheber rumen ein
Nutzungsrecht fr die Verwendung der Abbildungen in diesem Technologiesteckbrief im Rahmen der
Online-Publikation ein.
EWI 2011
Energiewirtschaftliches Institut an der Universitt zu Kln: Roadmap 2050 a closer look. Cost-
efficient RES-E penetration and the role of grid extensions, 2011. URL: http://www.ewi.uni-
koeln.de/fileadmin/user_upload/Publikationen/Studien/Politik_und_Gesellschaft/
2011/Roadmap_2050_komplett_Endbericht_Web.pdf [Stand: 03.03.2015].
Leopoldina/acatech/Akademienunion 2015
Leopoldina/acatech/Akademienunion (Hrsg.): Stellungnahme: Mit Energieszenarien gut beraten.
Anforderungen an wissenschaftliche Politikberatung (Schriftenreihe zur wissenschaftsbasierten
Politikberatung), Mnchen 2015.
Wellmer/Herzig 2016
Wellmer, F.-W./Herzig, P.: Rohstoffe fr die Energieversorgung der Zukunft (Analyse aus der Schrif-
tenreihe Energiesysteme der Zukunft), Mnchen 2016 i. E.
ZEP 2011
Zero Emission Platform: The Costs of CO2 Capture, Transport and Storage, Post-demonstration CCS in
the EU, 2011.
ZEP 2013
Zero Emission Platform: CO2 Capture and Storage Recommendations for transitional measures to
drive deployment in Europe, Brssel 2013.
ber das Akademienprojekt 51
Mit der Initiative Energiesysteme der Zukunft geben acatech Deutsche Akademie der Tech-
nikwissenschaften, die Nationale Akademie der Wissenschaften Leopoldina und die Union der
deutschen Akademien der Wissenschaften Impulse fr eine faktenbasierte Debatte ber Her-
ausforderungen und Chancen der Energiewende in Deutschland. Acht Arbeitsgruppen bndeln
fachliche Kompetenzen und identifizieren relevante Problemstellungen. Interdisziplinr zusam-
mengesetzte Ad-hoc-Gruppen erarbeiten Handlungsoptionen zur Umsetzung einer sicheren,
bezahlbaren und nachhaltigen Energiewende.
Die Ad-hoc-Gruppe Flexibilittskonzepte hat sich mit der Frage beschftigt, wie die Versor-
gungssicherheit in der Stromversorgung bei einem wachsenden Anteil volatil einspeisender
erneuerbarer Energien sichergestellt werden kann. Sie hat untersucht, wie die fluktuierende
Stromerzeugung aus Wind und Photovoltaik sinnvoll durch flexible Stromerzeuger, Demand-
Side-Management, Speicher und Netzausbau ergnzt werden kann. Als Zeithorizont wurde
das Jahr 2050 betrachtet. Neben dem Technologiebedarf und den Kosten wurden auch die
gesellschaftlichen Implikationen sowie der Ressourcenbedarf unterschiedlicher Gestaltungs-
optionen fr das Energiesystem beleuchtet.
Zur Ad-hoc-Gruppe gehren elf Fachgruppen mit Experten aus Wissenschaft und Industrie. Die
Ergebnisse wurden in drei Formaten aufbereitet.
In der Ad-hoc-Gruppe arbeiteten rund 100 Experten aus Wissenschaft und Industrie mit.
Neben Naturwissenschaftlern und Ingenieuren waren auch Wirtschaftswissenschaftler, Psy-
chologen, Politik- und Sozialwissenschaftler vertreten.
Leitung
Prof. Dr. Peter Elsner Fraunhofer-Institut fr Chemische Technologie
Prof. Dr. Dirk Uwe Sauer RWTH Aachen
Fachgruppenmitglieder
Prof. Dr. Klaus Grner Universitt Duisburg-Essen, Lehrstuhl fr Umweltverfahrens- und
(Leitung) Anlagentechnik
Prof. Dr. Dirk-Uwe Sauer RWTH Aachen, Institut fr Stromrichtertechnik und Elektrische Antriebe
(Leitung)
Dr. Reinhold Elsen RWE Power AG
Dr. Karl-Josef Wolf
Dr. Georg Gasteiger Bilfinger Power Systems GmbH
Helmut Katzenberger
Prof. Dr. Emmanouil Kakaras MITSUBISHI Hitachi POWER SYSTEM EUROPE GMBH
Prof. Dr. Alfons Kather Technische Universitt Hamburg-Harburg, Institut Energietechnik
PD Dr. Dietmar Lindenberger Universitt zu Kln, Energiewirtschaftliches Institut
Prof. Dr. Matthias Oechsner Technische Universitt Darmstadt, Staatliche Materialprfungsanstalt
Darmstadt
Dr. Gerd Oeljeklaus Universitt Duisburg-Essen, Lehrstuhl fr Umweltverfahrens- und
Anlagentechnik
Katja Pietzner Wuppertal Institut fr Klima, Umwelt, Energie GmbH
Dr. Ireneusz Pyc Siemens AG
Adolf Roesch ALSTOM Deutschland AG
Dr. Dirk Scheer Universitt Stuttgart, Zentrum fr interdisziplinre Risiko- und
Innovationsforschung
Prof. Dr. Gnter Scheffknecht Universitt Stuttgart, Institut fr Feuerungs- und Kraftwerkstechnik
Martin Schnrok E.ON Kraftwerke GmbH
Prof. Dr. Hartmut Spliethoff Technische Universitt Mnchen, Lehrstuhl fr Energiesysteme
Weitere Mitwirkende
Dr. Frank Schwendig RWE Power AG
Wissenschaftliche Referenten
Dr. Berit Erlach acatech
Benedikt Lunz RWTH Aachen
Dr. Matthias Merzkirch Karlsruher Institut fr Technologie
ber das Akademienprojekt 53
Beteiligte Institutionen
acatech Deutsche Akademie der Technikwissenschaften (Federfhrung)
Nationale Akademie der Wissenschaften Leopoldina
Union der deutschen Akademien der Wissenschaften
Steuerkreis
Der Steuerkreis koordiniert die Arbeit in acht interdisziplinren, thematischen Arbeitsgruppen.
Prof. Dr. Robert Schlgl Fritz-Haber-Institut der Max-Planck-Gesellschaft und
(Vorsitzender) Max-Planck-Institut fr Chemische Energiekonversion
Prof. Dr. Peter Elsner Fraunhofer-Institut fr Chemische Technologie
Prof. Dr. Armin Grunwald Karlsruher Institut fr Technologie,
Institut fr Technikfolgenabschtzung und Systemanalyse
Prof. Dr. Peter Herzig Helmholtz-Zentrum fr Ozeanforschung Kiel
Prof. Dr. Ortwin Renn Universitt Stuttgart, Institut fr Sozialwissenschaften,
Abteilung fr Technik- und Umweltsoziologie
Prof. Dr. Christoph M. Schmidt Rheinisch-Westflisches Institut fr Wirtschaftsforschung
Prof. Dr. Ferdi Schth Max-Planck-Institut fr Kohlenforschung
em. Prof. Dr. Rdiger Wolfrum Max-Planck-Institut fr auslndisches ffentliches Recht und Vlkerrecht,
Heidelberg
Prof. Dr. Eberhard Umbach acatech Prsidium
Kuratorium
Das Kuratorium verantwortet die strategische Ausrichtung der Projektarbeit.
Prof. Dr. Reinhard F. Httl acatech Prsident
(Vorsitzender)
Prof. Dr. Jrg Hacker Prsident Leopoldina
Prof. Dr. Dr. Hanns Hatt Prsident Union der deutschen Akademien der Wissenschaften
(seit September 2015), Prsident Nordrhein-Westflische Akademie der
Wissenschaften und der Knste
Prof. Dr. Gnter Stock Prsident Union der deutschen Akademien der Wissenschaften
(bis August 2015), Prsident Berlin-Brandenburgische Akademie der
Wissenschaften (bis September 2015)
Prof. Dr. Brbel Friedrich Vizeprsidentin Leopoldina
Prof. Dr. Jrgen Gausemeier Mitglied acatech Prsidium
Prof. Dr. Andreas Lschel Universitt Mnster, Vorsitzender der Expertenkommission zum Monitoring-
Prozess Energie der Zukunft
Prof. Dr. Klaus Tpfer Ehemaliger Exekutivdirektor Institute for Advanced Sustainability Studies
Dr. Georg Schtte (Gast) Staatssekretr Bundesministerium fr Bildung und Forschung
Rainer Baake (Gast) Staatssekretr Bundesministerium fr Wirtschaft und Energie
Dr. Ingrid Wnning Tschol (Gast) Bereichsdirektorin Gesundheit und Wissenschaft Robert-Bosch-Stiftung
Projektkoordination
Dr. Ulrich Glotzbach Leiter der Koordinierungsstelle, acatech
ber das Akademienprojekt 54
Rahmendaten
Projektlaufzeit
04/2013 bis 02/2016
Finanzierung
Das Projekt wird vom Bundesministerium fr Bildung und Forschung (Frderkennzeichen EDZ 2013)
und der Robert-Bosch-Stiftung gefrdert.