RESUMEN

El presente informe de laboratorio se basa en los obtencio n de datos en la experiencia

realizada con el equipo dida ctico Armfield para determinar las pe rdidas por friccio n en
accesorios de uso frecuente en la industria.

Se determinaron las pe rdidas por friccio n midiendo la presio n diferencial en los extremos de
los medidores de flujo pitot, placa de orificio y venturi , asi mismo sus respectivos caudales
teo ricos que se muestran en la siguiente tabla.

Hf teo Hf exp %error de Q teo Q exp %error de

(mH2O) (mH2O) hf (m3/s) (m3/s) Q

0.110 0.144 30.470 0.000615 0.000676 -9.901

pitot 0.026 0.040 51.549 0.000324 0.000300 7.462
0.056 0.085 51.449 0.000472 0.000461 2.439
0.110 0.156 42.190 0.000840 0.000673 19.786
placa de 0.055 0.103 86.510 0.000682 0.000456 33.062
orificio 0.039 0.000384
0.041 4.493 0.000420 8.371
0.016 0.029 76.420 0.000362 0.000228 36.852
0.110 0.993 0.341 0.000783 0.000673 14.027
0.067 0.517 6.771 0.000565 0.000508 10.176
venturi 0.062 0.150 59.876 0.000304 0.000485 -59.656
0.012 0.080 51.027 0.000222 0.000190 14.577
0.006 0.041 76.032 0.000159 0.000126 20.876

INTRODUCCIN

1
En el a mbito industrial , frecuentemente el ingeniero qumico se ve ante problemas de
transporte de fluidos el cual se realiza por un sistema de tuberas que a su vez posee
diversos accesorios que generan una perdida de presio n o carga debido a los rozamientos .

A estas pe rdidas por friccio n se le considera perdidas menores en la tubera, las cuales
comprenden todas aquellas pe rdidas en que se incurre como consecuencia de un cambio de
seccio n, va lvulas y conexiones de todos los tipos au n en las tuberas largas, e stas se consideran
como pe rdidas "menores" y pueden despreciarse con frecuencia.

El objetivo de esta pra ctica es obtener las pe rdidas por friccio n a partir de datos
experimentales para diferentes caudales (caudales experimentales) de agua que fluyen por
diferentes medidores de flujo (pitot , placa de orificio y Venturi) y su respectivo caudal teo rico
por las fo rmulas de cada medidor de flujo (pitot , placa de orificio y Venturi) .

FUNDAMENTO TERICO

PERDIDAS SECUNDARIAS EN CONDUCTOS CERRADOS:

2
Claudio Mataix (1982, p.236) sostuvo que en general todos los accesorios de tuberas producen una
perturbacio n de la corriente que origina remolinos y desprendimientos, que intensifican las perdidas
advirtio tambie n que estas pe rdidas a pesar de llamarse secundarias pueden ser ma s importantes que
las primarias si la conduccio n es relativamente corta.
Las pe rdidas secundarias se pueden calcular por dos me todos:

1.-PRIMER ME TODO-FACTOR K

De uso universal y ana loga a la fo rmula de Darcy-Weisbach se tiene la ecuacio n fundamental

de las perdidas secundarias::

(Claudio Mataix, 1982, p.237)

Dnde:

1.1.- COEFICIENTE K:

Claudio Mataix (1982, p.237) sostuvo que el coeficiente K depende del tipo de accesorio, del
nu mero de Reynolds, de la rugosidad y hasta la configuracio n de la corriente antes del
accesorio.
Para un valor de , K no depende del nu mero de Reynolds

1.1.1.- ENSANCHAMIENTOS BRUSCOS Y SUAVES:

Figura1-(crane,1945)

De la fo rmula para ensanchamiento:

(Claudio Mataix, 1982, p.239)

Comparando las ecuaciones (1) y (2):

Donde m se obtiene de la siguiente tabla, donde :

3
 Tabla 1(Claudio Mataix, 1982, p.239)

1.1.2.- CONTRACCIONES BRUSCAS Y SUAVES:

Figura 2
El factor k se obtendra de la siguiente gra fica:

(Claudio Mataix, 1982, p.239)

1.1.3.- FACTOR K DE LOS DIVERSOS ACCESORIOS:

Tabla 2(Antonio valiente 2002, p.695)

4
 2.-MTODO DE LONGITUD EQUIVALENTE

Se entiende por longitud equivalente de un accesorio a la longitud de un tramo recto de

tubera que provocara la misma pe rdida de energa meca nica correspondiente al accesorio
colocado como parte de la tubera.

Donde:

Ya que el coeficiente de resistencia k es constante para cualquier condicio n de flujo, el valor de

Le/D para cualquier accesorio dado, debe variar de modo inverso al cambio del factor de
friccio n para las condiciones diferentes de flujo.

Tabla 3 Longitudes equivalentes a prdidas locales (en metros de tubera de hierro fundido). (Azevedo N., J.
y Acosta A., G. 1975)

Nota: las longitudes equivalentes de la tabla corresponden a tuberas de hierro fundido. Deben
usarse factores de correccin para otros materiales,
FC = (Cmaterial/100)1.85.

5
PERDIDAS EN MEDIDORES DE FLUJO

TUBO DE VENTURI Y PLACA DE ORIFICIO:

El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una prdida de presin al pasar por l un
fluido. La desventaja de este medidor es que mide la velocidad promedio y no la velocidad
puntual como lo hace el medidor de pitot.

NOTA:

Q = flujo en

d1=24mm)

H1-h2= diferencial de presin

Tubo de pitot:
Para el tubo de pitot la diferencial de presin medida:

Donde:
V=velocidad puntual del agua en la tubera
H1-h2= diferencial de presin en m H2O

DETALLES EXPERIMENTALES

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Dejar correr el agua.

2. Tomar la temperatura del agua.
3. Hallar el valor del caudal experimental con ayuda el indicador de volumen y el
crono metro.
4. Calcular el nu mero de Reynolds con el caudal hallado y verificar el re gimen de trabajo.
5. Regular el caudal del fluido.
6. Tomar las presiones manome tricas para cada uno de los accesorios que se encuentren
en la lnea de trabajo para los diferentes caudales cuando la diferencia de presio n en el
mano metro de mercurio sea muy pequen a (menor a 1 cm.), cambiar al mano metro de
agua.

6
EQUIPO ARMFIELD

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 TABLAS DE DATOS Y RESULTADOS
TABLA N1 : Condiciones de Laboratorio

Presin (mmHg) 756

Temperatura (OC) 23

TABLA N 2 : Propiedades fsicas del agua

T (C) (Kg/m3) (Kg/ms)
23 995.68 8.007*10-4

TABLA N3: Pitot esta tico (Lnea 6 = 0.02356m, Cp=1.00)

Vol. Q exp V Hf exp Long. Hf teo %error Q teo %error de

t(s) Reynolds e/D f C
(m3) (m3/s) (m/s) (mH2O) Equiv. (mH2O) de hf (m3/s) Q

1 0.002 2.960 6.757E-04 1.550 45407.027 0.144 0.000001 1 0.126 0.110 30.470 0.923 0.000615 -9.901
2 0.002 6.670 2.999E-04 0.688 20150.645 0.040 0.000001 1 0.067 0.026 51.549 0.777 0.000324 7.462
3 0.002 4.340 4.608E-04 1.057 30968.848 0.085 0.000001 1 0.094 0.056 51.449 0.819 0.000472 2.439
0.839 0.000470
TABLA N4: Medidor de orificio (Lnea 6 = 0.02356m, Cv=0.062)

Vol. Q exp V Hf exp Long. Hf teo %error Vo Q teo %error

t(s) Reynolds e/D f Co
(m3) (m3/s) (m/s) (mH2O) Equiv (mH2O) de hf (m/s) (m3/s) de Q

1 0.002 2.970 0.000673 1.545 45254.142 0.156 0.000001 1 0.133 0.110 42.190 2.144 0.601 0.000840 19.786
2 0.002 4.380 0.000456 1.047 30686.028 0.103 0.000001 1 0.104 0.055 86.510 1.453 0.608 0.000682 33.062
3 0.002 5.200 0.000384 0.882 25847.077 0.039 0.000001 1 0.066 0.041 4.493 1.224 0.606 0.000420 8.371
4 0.002 8.750 0.000228 0.524 15360.549 0.029 0.000001 1 0.059 0.016 76.420 0.728 0.603 0.000362 36.852
0.604 0.000576

TABLA N5: Medidor de Venturi extremo -centro (Lnea 6 = 0.02356m, Co=0.98)

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 Vol. Q exp V Hf exp Long. Hf teo %error Vo Q teo %error
t(s) Reynolds e/D f Cv
(m3) (m3/s) (m/s) (mH2O) Equiv (mH2O) de hf (m/s) (m3/s) de Q

1 0.002 2.970 0.000673 1.545 45254.142 0.993 0.000001 1 0.193 0.110 0.341 4.374 0.928 0.000783 14.027
2 0.002 3.940 0.000508 1.164 34112.894 0.517 0.000001 1 0.189 0.067 6.771 3.298 0.969 0.000565 10.176
3 0.002 4.120 0.000485 1.114 32622.525 0.150 0.000001 1 0.139 0.062 59.876 3.153 1.723 0.000304 -59.656
4 0.002 10.530 0.000190 0.436 12763.989 0.080 0.000001 1 0.129 0.012 51.027 1.234 0.922 0.000222 14.577
5 0.002 15.880 0.000126 0.289 8463.7784 0.041 0.000001 1 0.129 0.006 76.032 0.818 0.854 0.000159 20.876
1.079 0.000407

TABLA N6: comparacio n de C

venturi orificio pitot

cv co cp
teorico 0.98 0.62 1.00
experimental 1.08 0.60 0.84
% error -10.12 2.52 16.06

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 DISCUSION DE RESULTADOS

En las TABLA N3: Pitot esttico (Lnea 6 = 0.02356m, Cp=1.00) se puede observar que conforme el
caudal aumenta de Q1 exp =0.000300m3/ a Q3 exp = s 0.000676 m3/s se observa que las perdidas
por friccion experimentales tambin aumentan de Hf1 exp = 0.040 mH2O a Hf3 exp = 0.144
mH2O por lo cual se demuestra experimentalmente que conforme aumenta el caudal tambin
aumentan las perdidas por friccion experimentales , esta relacin tambin se cumple para la
TABLA N4: Medidor de orificio (Lnea 6 = 0.02356m, Cv=0.062) y para la TABLA N5: Medidor de
Venturi extremo -centro (Lnea 6 = 0.02356m, Co=0.98).

En las TABLA N3: Pitot esttico (Lnea 6 = 0.02356m, Cp=1.00) los resultados de caudal
experimental fueron Qexp1= 0.000300 m3/s, Qexp2=0.000461 m3/s , y Qexp3 = 0.000676 m3/s
mientras que los caudales tericos obtenidos fueron de Qteo1= 0.000324 m3/s , Qteo2=0.000472 m3/s
y Qteo3 =0.000615 m3/s obteniendose como porcentajes de error %error de Q1= 7.462% , %error de
Q2=2.439% y %error de Q3= -9.901% adems de la tabla 6 el %error de Cp fue % error=16.06% en
donde el Cp teorico =1.00 y nuestro Cp exp = 0.84.

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 CONCLUSIONES

1. Al analizar los resultados de las pe rdidas por friccio n generadas por los accesorios se
concluye que al aumentar el caudal, las pe rdidas se hacen mayores.

2. A medida que aumenta el caudal, el nu mero de Reynolds y la cada de presio n tambie n

aumentan.

3. El medidor de pitot, presenta menores perdidas por friccio n, con respecto al medidor de
Venturi y Orificio para los caudales trabajados.

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 RECOMENDACIONES

1. Antes de iniciar la pra ctica, dejar que el sistema se estabilice por unos minutos y realizar
una purga adecuada para asegurar que no existan burbujas de aire en las tuberas.

2. No golpear, ni causar vibraciones en las mangueras del mano metro a utilizar ya que estas
ocasionan vibraciones al momento de realizar la lectura del instrumento.

3. Cuando la variacio n de alturas, se hace poco perceptible por el mano metro de mercurio, se
debe hacer la conexio n al mano metro de agua que es mas sensible.

4. Es recomendable hacer las lecturas de los mano metros con la vista perpendicular al
mano metro y la mayor exactitud posible.

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 BIBLIOGRAFA

1. Perry, Robert H. Chemical Engineer Handbook . Editorial Mc-Graw Hill 1999. Pa gs 305; 900

2. Valiente Barderas, Antonio. Problemas de flujo de fluidos. Editorial Limusa. Grupo Noriega
Editores. Segunda Reimpresio n Mexico 1997
Pa ginas : 132-147, 694 - 697

3. Claudio Mataix Mecanica de Fluidos . Editorial Mc- Graw Hill; Tercera edicio n, 1982.
Pa ginas : 237-239

4. Azevedo N., J. y Acosta A., G. Meca nica de Fluidos . 1975, tercera edicio n

5. Sotelo A., G. Meca nica de Fluidos 1982, segunda edicio n

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 EJEMPLO DE CLCULO

Usando los datos de la tabla 3 para el tubo de pitot en la corrida 1

1.-Clculo del caudal

V
Q
t
Reemplazando datos:
Q = 0.000676 m3/s

2.-Clculo de la velocidad
Q 4Q
v
A D 2

Reemplazando datos:
V = 1.550 m/s

3.-Clculo del nmero de Reynolds

Dxvx
Re

Reemplazando datos:
Re = 45407.027

6.- Calculo de la constante para un medidor

Para este caso se tomara como ejemplo el medidor de presio n variable conocido como
Tubo de pitot. El balance de energa entre dos puntos correctamente establecidos revela
la siguiente ecuacio n:

V2
(h) V2 C 2 g (h)
2g
Co= 0.923

De manera similar se procede para el ca lculo de los valores experimentales de C 0 para el

medidor de orificio y Venturi, segu n sus respectivas ecuaciones. Los resultados se
encuentran en la seccio n de tabulacio n de datos y resultados.

7.- Determinacin del porcentaje de desviacin:

Valor teorico Valor exp erimental

% Desviacion *100%
Valor teorico

14
15