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VAL - MIX
http://www.val-mix.com/tratamiento.html
Descripcin general
El diseo "Hi-Pass" Flash Mixer mezcla efectiva solucin de polmero en flujos de lodo antes de la deshidratacin de
los procesos. El diseo nico no depende de ningn fenmeno de flujo "de pie" o "trailing vortex", es especialmente
resistente a la suciedad o la obstruccin, y tiene una cada de presin muy baja. Ahorros de polmero en exceso de
25% se pueden lograr junto con slidos de la torta secadora en las operaciones de deshidratacin.
ESPECIFICACIN Detallada
El KOMAX "Hi-Pass" Flash Mixer est diseado para mezclar de manera efectiva solucin de polmero en lodo fluye
antes del proceso de deshidratacin. Ahorro de polmero en exceso de 25% se puede lograr. Las caractersticas de
esta unidad incluyen:
1: ACCIN DE MEZCLA: Cada elemento de mezcla establecido en combinacin barre aproximadamente dos terceras
partes de la circunferencia de la tubera y dirige el flujo hacia el lado opuesto, proporcionando transferencia radial muy
fuerte "de pared a pared". El conjunto de cuatro elementos de serie incluye tres cavidades inter-set donde se produce
contacto intensivo debido a la fuerte inversin de impulso y de impacto de flujo.
El rendimiento no depende de ningn fenmeno de flujo "de pie" o "de cola de vrtice", por lo que es muy insensible a
las variaciones o perturbaciones en el flujo entrante, y toda la mezcla requerida se lleva a cabo dentro de la longitud
del mezclador. No se requieren longitudes de flujo "claras" o "libres" ro abajo para completar la mezcla.
2: DISEO DE NO-fouling: Este mezclador est diseado para ser extremadamente resistente a la suciedad o la
obstruccin. Los bordes de los conjuntos de elementos estn suavemente contorneada con un radio grande. Las
intersecciones de elemento termina con la pared son todos los ngulos oblicuos, eliminando "rincones" que pueden
atrapar slidos o materiales fibrosos y comenz la acumulacin de material. Reversin Momentum y el flujo de impacto
proporcionan un entorno "autolimpieza". El diseo "Hi-Pass" pasar fcilmente artculos slidos individuales con un
dimetro nominal de hasta 1/4 la de la mesa de mezclas.
3: INYECTOR diseados: El colector de inyector est diseado para presentar la solucin de polmero diluida al flujo
de lodos para una eficiencia ptima. Se logra una mejor dispersin de la pequea cantidad de solucin a travs de los
elementos de mezcla.
El Komax "Hi-Pass" Flash Mixer reducir el consumo de polmero y los costos y producir slidos de la torta secadora
en operaciones de deshidratacin. Es especialmente adecuado para su uso en la lnea de alimentacin a dispositivos
tales como prensas de fibra de cinta, prensas de filtro de placa, espesantes cinturn de gravedad, centrfugas y filtros
de presin o de vaco.

Comparativo de caractersticas entre mezcladores:

Ayer Hoy
DINMICOS ESTTICOS
Procesos por lotes (Batch) Proceso CONTINUO
Consumo energtico ALTO Consumo energtico BAJO (casi nulo)
Supervisin continua LIBRE de supervisin
Limpieza frecuente Auto limpiante
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Homogeneidad POBRE Homogeinidad TOTAL

Exceso de energa cerca de las
hlices del agitador, mientras en el
resto del recipiente existe muy
pobre contacto entre los productos
a mezclar.
Reactividad IRREGULAR
Debido al efecto mecnico arriba
mencionado, la velocidad de
reaccin de los componentes no se
d en todas partes.
Durante la travesa de los productos dentro del mezclador esttico, la
homogeneidad se incrementa de manera contnua, de tal manera que el TOTAL
de los productos a contactarse lo hacen al mismo tiempo manteniendo la
concentracin de unos en otros en toda la seccin transversal de la tubera.
Reactividad CONTROLADA
La velocidad de reaccin con temperaturas controladas se vuelve homognea
en toda la seccin transversal de la tubera, existen diseos
adecuados a todas las velocidades de reaccin.

En la divisin MEZCLADORES ESTATICOS, contamos con el apoyo y tecnologa de dos de las mas calificadas
empresas en su tipo a nivel mundial, una de ellas;StaMixCo que se especializa en el mezclado deproductos altamente
viscosos, como plsticos, polmeros y resinas ya sea en extrusin o inyeccin, empleando elementos de geometras
reconocidas por muchos usuarios en el mundo, como las mas eficientes.

Adems de estas especialidades, se cuenta tambin con elementos de estructura simple ideal para uso en la industria
alimentaria y en intercambiadores de calor como lo son los elementos SMH de listn torcido.

Todas las aplicaciones de flujo turbulento y/o laminar, ya sea gas/gas, gas/lquido, lquido/lquido, lquido/slido,
slido/slido, lo podemos mezclar.

Por otro lado tenemos el soporte de una de las mayores empresas de mezcladores en los Estados Unidos como lo
es Komax Systems Inc. quienes a su vez han patentado multitud de tecnologas propias con aplicaciones en campos
tan variados como los que se pueden observar en los listados de la parte izquierda.

Entre algunos de los productos verdaderamente interesantes se encuentran lossuperenfriadores (desuperheaters),

los calentadores en lnea, loslavadores-eliminadores de NOx en las plantas generadoras de energa, los
desaladores de crudo, cocedores de alimentos con vapor directo, entre otras muchas opciones que se pueden obtener
de la lista de productos marcados a la izquierda de esta pgina.
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Mezclador de 2.44 m de dimetro para una planta de tratamiento de aguas

Nuestra empresa; Vlvulas y Mezcladores, quien slo vende productos de calidad, est soportada por empresas de
gran talla como TYCO Flow Control, lder mundial en vlvulas y productos de alta tecnologa que permitirn a su
empresa obtener los mejores beneficios econmicos.

Lo invitamos a conocer nuestra lnea de productos Water Works especialmente diseada para el manejo inteligente
del agua, el recurso del futuro...

Para la divisin industrial contamos con el apoyo de otras marcas como la lnea de vlvulas de mariposa Bray y otras
marcas conocidas desde hace muchos aos, como Wallworth
Como conclusin general, nadie puede ofrecer a sus clientes tantas posibilidades de solucin de problemas y
mejora de procesos, como "Vlvulas y Mezcladores"

As que, permtanos ser su socio en tecnologa...

Pulpa y Papel CIO2 Blench Mixer

[Descripcin General|Especificaciones Detalladas]

Descripcin General

El Alto sistema de blanqueamiento Sustitucin dixido de cloro Komax es ahora una tecnologa establecida y fiable
utilizado por plantas modernas de todo el mundo . Nuestro exclusivo " Triple Accin Mixer" crea de nuevo la mezcla
que produce el alto cizallamiento que se necesita para separar las fibras de pulpa . La fluidizacin de la pulpa tambin
se produce , lo que permite poner en contacto qumica excelente que reduce el uso de qumicos .

Especificaciones Detalladas

CLORO CONSISTENCIA baja y media BLEACH DIXIDO DE MEZCLA Ahorrar miles de dlares en capital de inversin
ENERGA
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Cada vez ms fbricas en los EE.UU. y Canad blanqueo consistencia media de valores con 100% de dixido de cloro
han reducido sus costos de equipo de capital mediante la instalacin de una sola fibra de vidrio Komax pulpa esttica
de la mesa de mezclas. Un bajo costo Komax mezclador esttico instalado aguas arriba de los mecnicos de alto
cizallamiento del mezclador acta como un pre-mezclador. Solucin de dixido de cloro se inyecta en un mezclador
esttico FRP. El mezclador esttico de cuatro elementos se mezcla a fondo el CLO2 en la pulpa diluirla antes de entrar
en el mezclador de alta cizalla mecnica aguas abajo. Esto permite a la planta de celulosa para la compra de un
mezclador mecnico mucho menos costosa inoxidable evitar el alto costo de un mezclador de titanio mecnica. Ahorros
sern ms de $ 100.000. Mills que han instalado el mezclador esttico Komax se sorprendieron al encontrar que estaba
proporcionando 100% de la mezcla cuando tuvieron que quitar el alto cizallamiento para su reparacin. La mayora de
los molinos han abandonado el mezclador mecnico del ahorro de 200 hp lnea La energa ahorrada en un ao equivale
a cuatro veces el coste de la esttica Komax. Sumado a los ahorros es cero mantenimiento durante diez aos de
servicio.

Papel Mead en Ohio y Michigan, al igual que una serie de otros molinos, que se encuentra no hubo cambios de proceso
cuando se retir el mezclador de alta cizalla mecnica para su reparacin. Ellos quedaron impresionados de que el
mezclador esttico Komax manejaba el 100% de la mezcla. Para ahorrar energa y mantenimiento del mezclador de
alto cizallamiento fue tomada fuera del sistema.

MEZCLADORES dixido de cloro

KOMAX STATIC MIXER O MECNICO M / C de alto cizallamiento

Materiales de construccin: FRP y KYNAR ------------------ TITANIO

Gama Consistencia: 2% a 15% ------------------ 2% a 15%

Energa requerida: 15 hp (calculado) ------------------ 250 CV motor

Coste energtico anual: $ 4,500 * ------------------ $ 75,000 *

Vida til: 10 a 12 aos ------------------ 3 a 5 aos

Mantenimiento: la vida total Cero ------------------ $ 100.000 +

--------------- -------------

Costo de capital: $ 22,000 EE.UU. $ 450.000 + EE.UU.

* Coste de la energa anual basado en $ 300 por ao por caballos de potencia.

Mezclar 100% ClO2 en 10% a 12% de la consistencia de la pasta no es una opcin.

A) Gastar $ 450,000 para un mezclador mecnico de cizallamiento de titanio de alta.

B) Gastar $ 22,000 para un mezclador esttico Komax Systems.

Cada vez ms fbricas de pulpa y papel estn eligiendo el Plan B. Algunas fbricas han dejado la corriente abajo
mezclador de acero inoxidable mecnica en su lugar. Se encuentra desde el mezclador Komax es tan efectivo el ClO2
diluida tiene efecto corrosivo mnimo en el mezclador MC inoxidable.

En una fecha posterior cuando el MC se retir para su reparacin, no hubo ningn cambio en el proceso porque el
mezclador esttico Komax ya haba alcanzado el 100% de mezcla.

KOMAX UNIDOS: despus de agitarla se mezcla.

Pulpa y papel que han instalado MEZCLADORES KOMAX -ClO2

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Mississippi River Corporation, Natchez, MS Mead Papel, Chillicothe, OH Papel Mead, Escanaba, MI Georgia Pacific,
Crossett, AR International Paper, Georgetown, Carolina del Sur Wisconsin Tissue Mills, Menasha, WI Campen
Internacional, Quinnesec, MI Boise Cascade, St . Helens, OR Santa Ana Nackawic, Nackawic, Nuevo Brunswick Lincoln
Pulpa y Papel, Lincoln, NE

Finch Pruyn & Co., Glen Falls, NY Hammermill Papers, Erie, PA

Fletcher Challenge, Mackenzie, Columbia Britnica

Howe Sound Pulp & Paper Ltd, Port Mellon, Columbia Britnica

Papel Mead en Ohio (al Igual Que Otros molinos) Encontr su Hubo Cambios Proceso Cuando El mezclador Komax
Tuvo Que Manejar el 100% de la Mezcla Cuando El alto cizallamiento FUE Sacado de servicio.

Fletcher Challenge PULP MILL

Mackenzie - Columbia Britnica, Canad

El molino Instalado ONU Dixido de cloro mezclador esttico Komax aguas arriba de la ONU mezclador de alta cizalla
mecnica. Cuando El mezclador de alto cizallamiento Que Tuvo Retirado Ser Para El servicio Encontrado los ingenieros
sin ningn Hubo Cambio en la Calidad de la Mezcla.

El Superintendente Tcnico declaro "El mezclador esttico Komax ha estado Haciendo el grueso de la Mezcla los
antes de entrar en el alto mezclador mecnico de corte. Para los molinos Que se Sienten tan alto HP y la Fuerza
Bruta Hace El Trabajo, debera contactar con la Mackenzie Planta de celulosa."El mezclador de alto cizallamiento se

qued fuera de la lnea de leja.

PARA AHORROS ADICIONALES VEA NUESTROS CALENTADORES DE VAPOR

Extrusin

Val-Mix/StaMixCo fabrica los tres tipos de mezcladores estticos comercialmente probados para el servicio de
extrusin. Los diseos incluyen la estructructura de rejilla de barras entrecruzadas de alto rendimiento y las de medio
rendimiento como son los tipo helicoidal.
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Figura #1: Mezclador Val-Mix/StaMixCo SMB para Extrusin con carcaza bridada, Bandas de calentamiento y
Termocople con tres (3) tipos diferentes de diseos de elementos mezcladores.

Figura #2: Mezcla de resinas epxicas azul y blanca. Tubo vaco (izquierda) sin mezclado. Ocho (8) elementos
removibles SMB-R proveen una mezcla casi perfecta.

Aplicaciones

Laminado de extrudos.
Soplado
Laminados espumados
Fibras y monofilamentos
Co-extrusin
Cableado
Perfiles extrudos

Las ventajas de tener un buen mezclado del polmero en la entrada del dado extrusor resultan en los siguientes
beneficios.

Beneficios

Mezcla homognea sin diferencias en temperatura y concentracin

Reduccin de colorante (hasta 40 % menos)
Producto libre de venas o rayas
Incremento en el uso de material reciclado
Un flujo uniformemente mezclado reduce la frecuencia de ajuste en el dado
En los espumados, el tamao y la distribucin de las celdas espumadas es uniforme
Mejoras en la calidad de la superficie y en las caractersticas mecnicas
Estabiliza el proceso de extrusin completo

La Recuperacin de la Inversin del mezclador es normalmente menor de 2 meses, basado en los ahorros alcanzados
desde su instacin
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Calentadores de Vapor
Direct Injection Steam Heater

Descripcin General

Alta eficiencia de la calefaccin - cerca del 100% - de bajo costo de capital, el ruido extraordinariamente reducida,
golpes de ariete, y la vibracin se combinan para hacer que el Komax directa inyector de vapor Calentador un gran
avance en la tecnologa. La unidad "STM" es utilizado por la industria de pulpa y papel para calentar el agua,
almidones, licores, y la pulpa de stock hasta un 15% de consistencia. Disponible a partir de 2 "a 24" NPS en acero
al carbono, 316L, 317L vs construccin de acero inoxidable.

Especificaciones Detalladas

CALENTADOR DE VAPOR CON ALTA EFICIENCIA DE CALEFACCION Y NO PARTES EN MOVIMIENTO

99% a 100% de eficiencia.

20% a 25% ms eficiente que los intercambiadores de

calor.

Bajo costo de capital.

Dramticamente reduce el ruido.

Dramticamente reduce el golpe de ariete.

Dramticamente reduce la vibracin.

Reduce drsticamente la escala.

Komax inyeccin directa Calentador de vapor, un gran avance en la calefaccin y la tecnologa de mezcla.

INSTALACIONES:

Modelos de calentadores de vapor Komax se han instalado con xito en las refineras de petrleo, grandes edificios
industriales para el calentamiento general de agua, plantas de procesamiento de alimentos para el calentamiento de
los molinos de lodos, de pulpa y papel para el calentamiento de las corrientes de valores de pulpa de papel.

APLICACIONES:

Calentador de agua por inyeccin directa de vapor

Inyeccin directa calentadores de vapor Komax Systems proporcionan volmenes grandes o pequeas de agua
caliente con ajustes muy precisos de temperatura. Las lnea muy compacta calentadores de vapor con bridas son
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del mismo dimetro que la lnea de alimentacin de agua fra entrante. Son sistemas de 30% ms de eficiencia
energtica a continuacin, indirectos, intercambiadores de calor o bobinas de calor en los tanques de suministro de
agua caliente, y proporcionan un suministro ilimitado de agua caliente al instante.

A diferencia de los diseos anteriores, nuestros calentadores directos de vapor de inyeccin no tienen partes
mviles. El vapor y agua fra son inmediatamente mezclados juntos por nuestro mezclador esttico interno nico.
Los seis elementos de mezcla esttica radialmente con cmaras producen y mezclan las burbujas de vapor muy
finas en la corriente de agua. Este diseo, el uso de partes mviles, ofrece un ruido calentador directa de vapor
muy baja, sin vibraciones ni agua martillo. Con una sola vlvula de control de vapor de modulacin del calentador
de vapor directo Komax ofrece mejor que un 10: 1 Capacidad de descubierta.

La demanda de agua caliente puede variar de ningn flujo de caudal mximo. Incluso con presiones de agua que
varan el calentador de vapor directo producir agua caliente a una temperatura precisa. Un controlador de
temperatura acciona la vlvula de control de vapor. El controlador se puede ajustar manualmente a cualquier
temperatura de salida deseada o puede ser controlado electrnicamente. Komax vapor directa calentadores de agua
se ofrecen en tamaos de 30 gpm a 10 000 gpm.

Plantas generadoras de energa caldera de calefaccin de agua de relleno

El precalentamiento de alta presin de la caldera industrial de agua de maquillaje con turbina de vapor resultados de
descarga en una mayor eficiencia operativa y reduce los costos de energa.

Komax calentadores de vapor de inyeccin directa son menos costosos que los intercambiadores de calor y son ms
fciles de instalar y operar. Calentadores de vapor Komax requieren menos espacio. El calentador se adapta
fcilmente a la tubera existente que slo requiere un suministro de vapor. A diferencia de los calentadores de vapor
de inyeccin directa anteriores los calentadores Komax no tienen partes mviles.

COSTO DE AHORRO DE INSTALACIN

El embridado en lnea calentadores de vapor directos se ofrecen en diferentes tamaos para calentar un porcentaje
o el flujo total de agua de la caldera de recuperacin. Se muestra en el dibujo de abajo es un mtodo eficaz de bajo
costo. Al calentar directamente un porcentaje del total componen el flujo de agua, la caldera recibir un flujo constante
de agua pre-calentada cuando se mezclan los dos flujos de entrada.

Todos estn disponibles a travs de 24 "NPS en acero al carbono, 316L, 317L vs construccin de acero inoxidable.