PYCP UT2 2006 3.1 Diseno Del Producto X 2 PDF

D
i
s
e
d
e
Diseo del Producto

l
P
r
o
d
u Prepar: Ing. Fulvio H. Arias
c
t
o
Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 1
D
i
s
Agenda
e
o Definiciones y Objetivos
d Etapas
e
l
Estructura del Producto/Lista de Materiales
P
Diagrama de Gozinto
r Tcnicas asociadas y tecnologas avanzadas
o
d Opciones: secuencial o recurrente
u
c Evaluacin
t
o Ubicacin en la empresa
Clasificacin y codificacin de los materiales
Desarrollo de ejemplo practico de codificacin
1
D
i
s
Estrategias Clave en el Nuevo Siglo
e
o
Desarrollar y disear rapidamente productos
d
e
innovadores de calidad superior,
l comprometiendiose a la mejora continua de
P los procesos
r
o
d Instalar sistemas de produccin flexibles
u
c capaces de producir con rapidez productos
t
o de alta calidad y bajo costo y que se puedan
modificar con prontitud para satisfacer a los
clientes
D
i
s
Producto
e
o Es el bien (empresa de manufactura) o servicio

d
(empresa de servicios) que produce la empresa
e Es el o uno de los output de la empresa
l
Es uno de los elementos para definir el sector
P
r estratgico (producto mercado)
o
d
Haremos mas incapi en productos producidos bajo
u especificaciones que se encuentren definidas en un
c
t plano (fsico o digital) y con un proceso definido en una
o hoja de ruta (o ciclo de elaboracin)
La definicin de un producto tambin puede expresarse
por: escritos, grficos, modelos, formulas, y otros
2
D
i
s
Ciclo de Vida del Producto
e
Ventas
o
d
e
l
P
r
o
d
u
c
t
o
Introduccin Crecimiento Madurez Declinacin

ETAPAS DEL CICLO DE VIDA
D
i
s
Ciclo de Vida del Producto
e
Ventas
o
d
e
l
P
r
o
d
u
c
t
o
Introduccin Crecimiento Madurez Declinacin

ETAPAS DEL CICLO DE VIDA
3
D
i
s
Definiciones
e
o DISEO DEL PRODUCTO: Definicin y especificacin

del producto y sus componentes o piezas (conjuntos,
d
e
subconjuntos, grupos, elementos, materia prima) como
l sus interrrelaciones, de forma que se conviertan en un
conjunto unificado (producto) que satisfaga los
P
r requerimientos del cliente con eficiencia
o
d INVESTIGACION:
u descubrimiento de tcnicas e ideas novedosas
c
t
DESARROLLO:
o mejoramiento y aplicacin de tecnicas e ideas existentes
DISEO: transformacin de los requerimientos en una
forma adecuada para fabricar o utilizar, por lo que el diseo puede
incluir Investigacin y desarrollo
D
i
s
Satisfaccin / Necesidades
e
El diseador, con
o Necesidades El hombre (Clientes)
productos, se ocupa
de Empresas
d
e
de satisfacer
l Para el hombre: Para la empresa:
P Funcionalidad
r
Rentabilidad
Confiabilidad (no falle)
o
Mantenimiento (fcil)
d Razones bsicas
u Seguridad (sin
c accidentes) para crear un
t
o Servicio (fcil+repuestos) producto/servicio:
Esttica (agradable) Aumento de las ventas
Calidad Disminucin de costos
Precio y otras Aumento de la seguridad
4
D
i
s
Diseo Operaciones
e
o Se establecen las caractersicas detalladas de

d cada producto
e
l Las caractersticas del producto afectan
P directamente la manera en que se pueda
r
o
producir
d
u
La manera en que se producir determina el
c
t
sistema de produccin
o
El diseo del producto afecta directamente su
calidad, los costos de produccin y la
satisfaccin del cliente
D
i
s
Informacin Asociada
e
o Cortes, vistas y detalles con escalas segn normas

d Uso del sistema metrico decimal para dimensionar
e diametros y cotas
l
Especificaciones de materiales utilizados
P
r Tolerancia de acuerdo a normas internacionales
o
d Especificaciones de ensayo y/o pruebas
u
c Especificaciones de tipo de terminacin superficial o de
t terminacin para presentacin
o
Normas de seguridad y calidad
Otra especifica para ciertos productos
5
D
i
s
Tecnologa de Diseo
e
o CAD: el diseo asistido por computadora (para

d
simplificar diseo, control y desarrollo de
e proyectos, planos, esquemas, diagramas,
l
dibujos, etc.)
P
r
En la decada del 80 se difunden las
o computadoras personales y hace su aparicin en
d
u el mercado el plotter y en la decada del 90 se
c
t
difunden los software de CAD para PCs
o Hoy se dispone de software CAE orientados a
ayudar en el estudio de la funcionalidad,
durabilidad y resistencia de los diseos
D
i
s
Conexin con la Fabricacin
e
o Tecnologa CN (Control Numrico)

d Tecnologa CAM:
e
l Dispositivos para entrada de datos
P Sistema director (UC)
r
o Equipo controlado (Ej.: mquina heramienta)
d
u Servomecanismos
c
t
Retroalimentadores
o
6
D
i
s
Objetivos del CAD, CAE y CAM
e
o Reducir costos de diseo

d Reducir tamao de lotes en proceso
e
l Reducir los lead times de lanzamiento de
P productos
r
o Incrementar la capacidad efectiva de produccin
d
u Incrementar la calidad del producto
c
t
o
Incrementar la productividad
Previamente
Previamente se
se debe
debe justificar
justificar la
la inversin
inversin
D
i
s
Fuentes de Ideas
e
o rea de Investigacin y desarrollo

d Retroalimentacin de los clientes
e
l Trabajadores de la empresa
P
r
Reclamos de garanta
o
Competidores Convertir una idea
d
en un producto, en
u
Institutos de investigacin
c general, cuesta
t
o Literatura tcnica mucho dinero y
Proveedores requiere mucho
Otros tiempo
7
D
i
s
Etapas del Diseo
e
o Concepcin o idea Funcionales (*)

(lo motiva I+D+I) Del producto (planos)
d
e Especificaciones Procesamiento y discusin
l
Prototipo: construir modelo o serie para homologar
P
r
el producto (en general trabajo artesanal)
o
d
Adecuacin: discutir problemas operativos de
u Produccin. Su factibilidad tcnica y econmica
c
t Pre-produccin: prueba piloto en condiciones de
o
produccin. Homologar sistema de produccin
Produccin
D
i
s
Especificaciones Funcionales
e
o Como debe funcionar

d Requerimientos tcnicos
e
l Caracteristicas especiales
P
r
Apariencia
o
d
Costos
u
c
Precio
t
o Exigencias legales
Etc.
8
D
i
s
Tcnicas y Herramientas
e
o Despliegue Funcin Calidad (DFC): saber que quiere

d
el cliente y asegurar que se cumpla en el diseo
e
l Diseo para manufactura (DPM): diseo simultaneo de
P producto y proceso (*)
r
o Diseo para el montaje (DM): minimizar costos de
d
u montaje y numero de piezas por unidad ensamblada
c
t
o
Mtodo Taguchi: producto resistente y alta calidad,
absorviendo fluctuaciones en materiales, fabricacin, etc
Analisis crtico de efectos a modo de fallas (ACEMF):

causas de fallas potenciales, sus efectos y correcciones:
D
i
s
Mas Tcnicas y Herramientas
e
o Analisis de Valor o Ingeniera de Valor (VA): evaluar

d
atributos del producto y los costos correspondientes
e
l Diseo para el reciclaje:
P Uso de materiales reciclables
r
o Ingeniera de Factores Humanos: (foco en Ergonoma)
d
u Incrementar seguridad, comodidad y efectividad
c
t
o
Diseo Virtual: diseo simultaneo por varios equipos en
forma ubicua. Conservar diseo. Eliminar duplicaciones
Cobertura del diseo: se supone procesos de produccin

flexibles que se adaptan con facilidad a cambios producto
9
D
i
s
Diseo para Manufactura
e
o Enfoque Secuencial
d
Las especificaciones
e funcionales, las del producto y
l las del proceso se realizan
P
secuencialmente
r
o
d Enfoque Concurrente
u
c
Juntar los representantes
t de las diversas areas
o funcionales para disear
simultaneamente
D
i
s
Proceso de Ingeniera Simultanea
e
o
Ideas de Disear,
Bienes y Servicios desarrollar e
d
e introducir
l
Estudios de productos con
Factibilidad mayor rapidez
P Economica y tcnica
r
o
d Diseo del Interaccin Diseo de
u
c Producto los procesos
t Bien o servicio Continua de produccin
o
Producir y poner
en el mercado
nuevos productos
10
D
i
s
Evaluacin
e
o
Cuantitativos
Se deben tener en cuenta factores
d
e
Cualitativos
l
P
Familiaridad con el mercado objetivo
r
o
Conocimiento productos sustitutos
d
u Estrategias de la compaa
c
t Experiencia tcnica
o
Conocimiento de la competencia
Tamao del mercado objetivo
D
i
s
La Ubicacin en la Empresa
e
o Productos de alta tecnologa

(electrnica y telecomunicaciones)
d En Mercadotecnia
e Productos de alta variabilidad
l
(modas)
P
r
Productos estandarizados con
o
d
En Produccin pocos cambios (metalmecnica)
u
c
t
o
Productos de vanguardia en el
Unidad mercado (aeronutica, centrales
independiente elctricas, automovil, material
Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS
ferrroviario, etc.) 22
11
D
i
s
Estructura del Producto
e
o Composicin y relacione de los distintos conjuntos,

d subconjuntos, grupos, elementos y materia prima que
e conforman el producto. Debe contener la informacin
l
necesaria y suficiente para identificar, definir y fabricar el
P producto sin lugar a dudas
r
o
d Informacin mnima Complementaria
u
c
t
Cdigo de pieza Fecha ultima
o Denominacin modificacin
Cantidad por producto Origen
Unidad de medida Nivel en la estructura
D
i
s
Planos
e
o Planos Normas de calidad

d Diseos normalizados Normas de seguridad
e
l
Cotas Embalaje (Proteccin)
P
Tolerancias Fecha ultima
r Especificaciones de modificacin (FUM)
o
d materiales
u
c Terminacin superficial
t
o
Especificaciones de
ensayos
12
D
i
s
Clasificacin y Codificacin
e
o Hay multiples tipos de codificacin

d Depende de:
e
l Cantidad de elementos que componen los productos
P Cantidad de elementos que maneje la organizacin
r
o Los planos de diseo son propios o de terceros
d
u Se utilizan o no muchos elementos comerciales
c
t
Se utilizan o no muchos elementos bajo norma
o La misma codificacin ser de utilizacin comercial
Existen tratamientos o terminaciones hechas al
externo, etc.
D
i
s
e
d
e
Lista de Materiales
l
P
r
o
d
u Sistema que administra una lista
c
t
estructurada de elementos que
o componen cada producto
13
D
i LISTA DE MATERIALES (BOM)
s
e
Ejemplo silla de respaldo tipo escalera
o Esquema Cojn
d Silla
e
l
Patas
traseras
P
r Tablas para marco
o asiento
d Tablas para
u respaldo
c
t Soporte
o para
patas
Patas
delanteras
D
i Lista de Materiales (BOM)
s
e Arbol de la Estructura de la Silla
NIVEL
o Silla tipo
0 Escalera
d 1 (a)
e
l Conjunto Patas Conjunto Soportes
1 asiento delanteras respaldo para patas
P
r 1 (b) 2 (c) 1 (d) 4 (e)
o
d Patas Tablas p/
u Cojn Marco
2 traseras respaldo
c 1 (f) 1 (g)
t 2 (h) 4 (i)
o
Sistema que administra
Tablas
p/ marco una lista estructurada de
3
4 (j) elementos que componen
cada producto
14
D
i Lista de Materiales (BOM)
s
e Diagrama de Gozinto
o Silla tipo escalera

a
d 1
e
l Conjunto Conjunto
P
asiento b 2 1
respaldo
r Marco
o
d 1 asiento
4 Tablas p/
1 g delanteras d
u
c respaldo
traseras
t
Patas
o 4 Patas Soportes
Tablas 2 4 p/ patas
Cojn p/ marco
f j c h i e
D
i
s
e
d
e
Planificacin
l
P
r
o
d
u Modelos de Planificacin de la
c
t
Produccin
o
15
D
i
s
Tipos de Sistemas de Planificacin
e
o MRP I
d
e
l
P
r Basados en
o
d
Teoria de las MRP II
u
c
Restriciones
t
o
JIT
D
i
s
Conceptos
e
o
Sistemas PUSH (Empuje) Sistemas PULL (Traccin)
d
e
l Planeamiento de Justo a Tiempo
P requerimientos de (Just in Time)
r
o materiales (MRP)
d
u
c
t
o
16
D
i
s
Mtodo de Empuje (Push) - MRP
e
o
Produccin comienza antes que el cliente lo necesite
d
e
l
P
r
o Se programa Se realiza la Se concreta
d la recepcin produccin
u la necesidad
de las MP
c
t
o
Tiempo
D
i
s
Mtodo de Arrastre (Pull) - JIT
e
o
La demanda pone en marcha el proceso productivo
d
e
l Si esta casi
Se concreta Se analiza agotado se
P la necesidad el inventario inicia la
r
o produccin
d
u
c
Tiempo
t
o Altamente repetitivo
Tiempos de preparacin y de proceso bajos
Flujo de materiales muy bien definido
17
D
i
s
e
d
e
Sistemas MRP
l
P
r
o
d
u Planeamiento de los Requerimientos
c
t
de Materiales
o
(Material Requirements Planning)
D
i
s
MRP - Sus Objetivos
e
o
Determinar necesidades periodo por
d periodo de materias primas, piezas y
e
l subconjuntos para una demanda de
P
productos terminados
r
o
Minimizar la inversin en inventarios
d de fabricacin
u
c Asegurar que los elementos estn
t
o
disponibles cuando sean necesarios
evitando atrasos en la produccin
18
D
i
s
MRP Sus Logros
e
o
Disponer
d Reducir
de programas
e la inversin
l de entregas
en inventarios
Operado mas confiables
P
r correctamente
o permite:
d
u
c
t Reducir Mejorar
o faltantes de el flujo
los insumos de trabajo
D
i
s MRP - Sus Entradas (Input)
e
o
PROGRAMA
d MAESTRO DE
e
l
PRODUCCIN (PMP)
P
r LISTA DE MRP
o MATERIALES
d
u
(BOM)
c
t
o
SISTEMA DE Inventarios de seguridad
INVENTARIOS Caract. de compra
Embalajes
19
D
i
s
CALIDAD:
e MRP BOM Identificacin
Utilizacin
o EP
d
e
l
COSTOS:
P
r
PMP INVENT . Definir Standards
o
d
u
c
t
o P y C P:
MANUFACTURA: Produccin
Procesos Compras
D
i
Diagrama en Bloques
s
e Sistema MRP
o PRONOSTICO LISTA DE
DEMANDA MATERIALES
d PROGRAM.
e (BOM) EXTERNA
l
P
r
PLAN DE
o
d PRODUCCION MRP
u
c
t PROGRAM.
o INTERNA
PEDIDOS SISTEMA DE
EN FIRME INVENTARIO
20
D
i
s
Programa Maestro Produccin
e
d
Funcin de la demanda de productos
e
l
terminados en el horizonte de planeacin
P
r Numero de productos / servicios terminados
o a producir por periodo de tiempo del
d
u
horizonte de planeacin
c Periodos de tiempo: duracin acorde con tipo
t
o de organizacin
Periodos de tiempo mas usados son el da, la
semana y el mes
D
i Programa Maestro Produccin
s
e Elementos a Considerar
d
e
l
Pedidos en firme
Pronsticos
P
r de
o ventas de los clientes
d
u Tamao econmico Capacidad de
c
t de los produccin
o y otros
lotes de produccin
21
D
i
s
Programa Maestro Produccin
e
d PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCION

e
l Para las Sillas de Cocina
SEMANA/MES
P
r
o 19 20 21 22 23 24
d
u
c CANTIDAD 400 750 600 100 850 700
t
o
D
i
s
Sistema de Inventarios
e
o Sistema de registro con los niveles de inventario

d y movimientos de cada elemento
e
l
Un registro por cada elemento en la lista de
P materiales
r Informacin estado del inventario (ej.
o
d
existencia)
u Informacin de transacciones (ej. una entrega a
c planta, un envo a rezago, etc.)
t
o Informacin de planificacin (ej. tiempo de
entrega, stock de seguridad, mtodo de
clculo de los lotes econmicos, embalajes,
etc.)
22
D
i
MODELOS DE INVENTARIO
s
e
DEMANDA DEPENDIENTE
o Conceptos y diferencias entre

d modelo de demanda independiente
e
l
y dependiente
P
Sistemas Push: Planeamiento de
r requerimientos de materiales (MRP)
o
d Entradas
u
c Productos
t
o Sistemas Pull: Justo a Tiempo (Just
in Time)
D
i
s
Demanda Independiente 1/2
e
o Proceso
Nivel de
d inventario Punto de pedido
e
l
P
r
o
d
u
c
t
o
Tiempo
23
D
i
s
Demanda Independiente 2/2
e
o
Nivel de
inventario
d Punto de pedido
e
l
P
r
o
d Colocacin
u de pedidos
c
t
o
Tiempo
D
i
s
Demanda Dependiente
e
o
Demanda de
d Demanda
e productos
de partes
l terminados
P
r
o Demanda de Partes =
d
u
c funcin (Demanda de Productos Terminados)
t
o Se necesita para inventarios de fabricacin donde
se pueden conseguir ahorros importantes tomando
en cuenta la naturaleza dependiente de la demanda
24
D
i
Diferencias entre Demanda
s
e Independiente y Dependiente
d
e
l
P
r
o
d
u
c
t
o
D
i
Diferencias entre Demanda
s
e Independiente y Dependiente
d
e
l
P
r
o
d
u
c
t
o
25
D
i
Proceso Planeamiento de
s
e Requerimientos de Materiales
o
Calculo de necesidades brutas
d
e
Calculo de necesidades netas
l
Aplicacin del tamao de lotes ptimos
P o comerciales
r
o Aplicacin de existencias de seguridad
d
u Anlisis de periodos no modificables
c
t
por particular. Concepto de
o reprogramacin tcnicamente o
comercialmente factible
Programacin externa e interna
D
i
Diagrama en Bloques Sistema
s
e MRP
o Pronostico LISTA DE
d
Demanda MATERIALES Program.
e (BOM)
l Externa
P
r
PLAN DE
o
d PRODUCCION MRP
u
c
t Program.
o Interna
Pedidos SISTEMA DE
En Firme INVENTARIO
26
D
i
s
e
o Ensamble final silla ... 4

d Ensamble conjunto asiento . 2
e
l Elaboracin marco para asiento . 3
P Ensamble conjunto respaldo .. 3
r
o
d Lead times:
u
c
t
o
D
i
Programa de Produccin
s
e Sincronizado - Gantt Esquemtico
o
Lead time patas
d Lead time delanteras
e patas traseras
l
Ensamble
Lead time conj. respaldo
tablas respaldo
P Lead time Ensamble
r cojn final silla
o Ensamble
d Lead time Elaboracin asiento
u tablas marco
c Lead time
t
soporte patas
o
11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 Fecha
27

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Diseo del Producto

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 1

o Es el bien (empresa de manufactura) o servicio

Introduccin Crecimiento Madurez Declinacin

Introduccin Crecimiento Madurez Declinacin

o DISEO DEL PRODUCTO: Definicin y especificacin

o Se establecen las caractersicas detalladas de

o Cortes, vistas y detalles con escalas segn normas

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 10

o CAD: el diseo asistido por computadora (para

o Tecnologa CN (Control Numrico)

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 12

o Reducir costos de diseo

o rea de Investigacin y desarrollo

o Concepcin o idea Funcionales (*)

o Como debe funcionar

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 16

o Despliegue Funcin Calidad (DFC): saber que quiere

Analisis crtico de efectos a modo de fallas (ACEMF):

o Analisis de Valor o Ingeniera de Valor (VA): evaluar

Cobertura del diseo: se supone procesos de produccin

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 19

o Productos de alta tecnologa

o Composicin y relacione de los distintos conjuntos,

o Planos Normas de calidad

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 24

o Hay multiples tipos de codificacin

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 26

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 27

o Silla tipo escalera

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 30

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 32

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 33

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 34

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 35

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 36

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 37

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 39

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 41

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 42

d PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCION

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 43

o Sistema de registro con los niveles de inventario

o Conceptos y diferencias entre

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 45

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 46

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 47

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 48

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 49

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 50

o Ensamble final silla ... 4

Preparado por: Ing. Fulvio H. ARIAS 53

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