CONCRETO FRESCO

1. DATOS DE LOS MATERIALES.

AGREGADOS

ITEM ARENA PIEDRA

P.E 2.64 2.55
P.U.S 1655 1463
P.U.C 1734 1646
Ab (%) 0.81 1.08
Hum (%) 1.58 0.35
TNM 1"
MF 3.887 7.29

DISEO 2

cemento agua arena piedra

peso seco 382 210 882 873
P.E 3.15 1 2.64 2.55
vol.Abs 0.1212 0.21 0.3119 0.3419
D.U.S 1 0.55 2.15 2.29
D.O 382 210 835 876
D.U.O 1 0.55 2.19 2.3
mezcla(kg) 4.96 2.73 10.86 11.39
P/bol cem 42.5 23.4 93 97.5
p/vol 1 23.4 1.97 2.33

aire 1.5 (%)

2. ENSAYO DEL CONCRETO FRESCO CON ADITIVO PLASTIFICANTE.

SEGN LA NORMA TECNICA ASTM C-497.

TIPO A: Reductor de Agua. (PLASTIFICANTE)

En Concreto Fresco:

Mejoran la trabajabilidad.
Mejora las caractersticas del terminado.
Menor energa de compactacin
Es un excelente dispersante del cemento.
Minimiza la segregacin del concreto
No altera los tiempos de fraguado
 En Concreto Endurecido:
Mejoran la apariencia final de los terminados.
Pueden aumentar la resistencia (compresin, flexin, tensin y la
adherencia del concreto al refuerzo).
Reducen la permeabilidad.
Disminuyen los agrietamientos.
Pueden desarrollar mayores resistencias tempranas y finales.

3. PRUEBA DE ASENTAMIENTO.
La prueba de revenimiento es un procedimiento utilizado para medir la trabajabilidad
del concreto y sigue las normas: ASTM C 143 y NTP 339.035.
3.1. EQUIPOS PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO.

Cono de Abrams
Dimetro inferior 200mm
Dimetro superior 100mm
Altura 300mm
Tolerancia +3mm
Espesor mnimo 1.5 mm
Barra compactadora
Barra de acero liso con una punta semiesfrica (5/8-16mm)
y altura (24-600mm).
Instrumento de medida
Regla de metal rgido (Wincha) Long 12 , divisiones de
(5 mm).
Plancha
Carretilla
Placa de acero

3.2. PROCEDIMIENTO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO.

El molde se coloca sobre una superficie humedecida y plana,

mantenindole inmvil pisando las aletas. Seguidamente se vierte una
 capa concreto hasta un tercio del volumen.se apisona con la varilla,
aplicando 25 golpes, distribuidos uniformemente.
En seguida se colocan otras dos capas con el mismo procedimiento con
el mismo procedimiento a un tercio del volumen y consolidando, de
manera que la barra penetre en la capa inmediata inferior.
La tercera capa se deber llenar en exceso, para luego enrasar al
trmino de la consolidacin. Lleno y enrasado el molde, se levanta lenta
y cuidadosamente en direccin vertical.
El concreto moldeado fresco se asentara, la diferencia de altura del
molde y la altura de la mescla fresca se denomina slump.
Se estima que desde el inicio de la operacin hasta el trmino no deben
transcurrir ms de dos minutos de los cuales el proceso de desmolde
no toma ms de 5 segundos.

3.3. DATOS DE LABORATORIO.

4. PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO.

El peso unitario del concreto fresco esta normado por: NTP 339.046 ASTM C
138
El peso unitario normalmente est entre 2240kg/m3 a 2460kg/m3.

4.1. EQUIPOS PARA DETERMINAR EL PESO UNITARIO

Balanza Exactitud 45 g o dentro de 3% de peso de prueba

Varilla o vibrador Varilla de 5/8 (16 mm) x 24 (600mm)
Recipiente cilndrico Capacidad de acuerdo a TM
Placa de Enrasado Espesor (6mm), Largo y ancho
recipiente + 2
Mazo de goma 2.
4.2. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO.

Determinar el peso del recipiente vaco (en kg) y humedecerlo

Se debe conocer el volumen
Llenar y compactar en tres capas de igual volumen, en la tercera capa
sobrellene el recipiente
Enrasar la superficie del concreto y dar un acabado suave con la placa
de enrasado
Limpiar completamente el exterior del recipiente y determinar el peso
(kg) de recipiente lleno con concreto.

4.3. FORMULA PARA CALCULAR EL PESO UNITARIO FRESCO.

4.4. DATOS DE LABORATORIO Y RESULTADOS.

Peso Total 19.69

Peso del recipiente 2.44
Volumen del recipiente 0.00707292

19.69 2.44
= = .
0.00707292

5. CONTENIDO DE AIRE.

Estn reglamentadas en las siguientes normas de acuerdo al mtodo usado.

MTODO PRESIN. NTP 339.083 ASTM C 231.

Generalmente ocupa del 1% al 3% del volumen de la mezcla

Est en funcin de las proporciones, las caractersticas fsicas de los
agregados y del mtodo de compactacin
En algunas condiciones se incorpora aire adicional para mejorar la
durabilidad La inclusin de aire es necesaria en concreto que estar
expuesto a ciclos de congelacin y deshielo o a qumicos
descongelantes.
5.1. EQUIPOS Y MATERIALES.

Medidor de aire tipo Washington.

Cubierta de montaje.
Varilla.
Martillo de goma.

5.2. PROCEDIMIENTO.

Son los mismos pasos descritos en el diseo anterior.

5.3. DATOS DE LABORATORIO Y RESULTADOS.

= . %

6. ELABORACIN DE PROBETAS CILNDRICAS EN OBRA

Se reglamentan segn las normas NTP 339.033 ASTM C 31

6.1. EQUIPOS Y MATERIALES.

Moldes cilndricos
Varilla 16 mm (5/8), Long 500 mm 100 mm, punta semiesfrica
Mazo de goma Peso 600 g 200 g.
Pala.
Plancha de albail
Regla para enrasar
Carretilla u otro recipiente para muestreo y remezclado
6.2. PROCESDIMIENTO DE ENSAYO.

Colocar los moldes en una superficie nivelada, libre de vibraciones,

trnsito vehicular o peatonal, y evitando la exposicin directa al sol
Los moldes deben estar limpios y cubiertos con aceite mineral
(desmoldante)
Humedecer todas las herramientas

Llenar y compactar simultneamente en todos los moldes en tres capas

Evitar segregacin.
Utilizar un cucharn pequeo (1/2 L)
Distribuir el material uniformemente alrededor del permetro del
molde.
Llenar y compactar en tres capas iguales.
Llenar en exceso la ltima capa
25 golpes con la varilla
Penetrar 2,5 cm (1) en la capa anterior
10 a 15 golpes laterales con el mazo de goma.

Enrasar la superficie
Identificar los especimenes
PROTEGER para evitar la evaporacin (Curado inicial).