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Alex da Penha
Engenheiro, Mestre em Economia e Doutorando em Engenharia
alexdapenha@ig.com.br
Gilberto Imbrosio
Mestre em Gesto Empresarial pela FBV-PE
gilimbrosio@gmail.com
Maria Graciele
Graduando em Cincias Contbeis pela Faculdade Nova Roma FGV
gracielealves_contabeis@hotmail.com
Silvanery Maria
Graduando em Cincias Contbeis pela Faculdade Nova Roma FGV
sm.anjos@bol.com.br
RESUMO
Este artigo apresenta uma aplicao da otimizao como ferramenta de planejamento na tomada de deciso,
especificamente pela utilizao da tcnica de programao linear em conjunto com os conceitos tcnicos de
contabilidade. Com base em uma pesquisa aplicada a uma indstria moveleira, verificou-se o mtodo decisrio,
de planejamento da produo para o ano seguinte de forma a atender a demanda e obter o lucro mximo.
Inicialmente abordou-se conceitos fundamentais para o entendimento do modelo matemtico, como o de custos
de produo. Com isso, foi possvel uma discusso crtica sobre a possibilidade real da empresa conseguir atingir
seu objetivo, decidindo a quantidade de cada um dos modelos de guarda-roupas a serem vendidos em cada uma
das fbricas, respeitando as restries operacionais referentes s horas de mquina e restries de materiais
diretos aplicados produo. Os relatrios gerados pelo aplicativo SOLVER do software MS Excel tambm
foram analisados, verificando-se que a indstria apresentou em seus departamentos uma ociosidade elevada, que
se bem administrada poder aumentar o resultado esperado pela organizao, tornando-a mais competitiva e
rentvel.
1.1 Problematizao
O caso simulado em uma indstria de mveis que possui duas unidades fabris: uma
no Recife - PE; outra, em Joo Pessoa - PB. Ambas tm o seu processo produtivo sintetizado
no fluxograma de produo, conforme figura 01, que descreve o fluxo desde a compra da
matria prima at a embalagem e o estoque. Ao longo deste processo, a mquina seccionadora
descrita na figura, utilizada no corte das chapas de placa de dois tipos para a produo de:
fibra de madeira de mdia densidade, medium-density fiberboard (MDF); e de painel de
partculas de mdia densidade, medium-density particlebord (MDP). Esta mquina permite
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padronizar o processo produtivo de MDF e MDP no setor de corte, devido variedade de
tipos de guarda-roupas:
- com duas portas de 2,00m x 1,21m x 0,52 cm;
- com quatro portas de 2,00m x 1,20m x 46,30cm;
- com cinco portas de 2,05m x 1,79m x 46,30 cm; e
- com seis portas de 2,00m x 1,59m x 46,30 cm.
Juntas as duas unidades possuem 235 colaboradores que participam diretamente do
processo de produo e 170 que desenvolvem suas atividades apoiando os setores produtivos,
com cada profissional trabalhando um total de 220 horas por ms. Alm disso, a empresa
desenvolve suas atividades produtivas em trs turnos de 8 horas, durante 365 dias do ano.
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Como a empresa realiza essas pesquisas, uma vez conhecida a perspectiva de
demanda do ano seguinte, nas duas unidades industriais, busca-se planejar as quantidades a
serem ofertadas, respeitando: os recursos disponveis, que so tratados como restries
matemticas do modelo, conforme tabela 04; o preo de venda; o custo e a quantidade do
material direto aplicado produo dos guarda-roupas. A tabela 01 apresenta esses dados em
detalhes para cada modelo de guarda roupa produzido nas duas unidades.
Com isso, a empresa busca atender a demanda estimada nas pesquisas de mercado, de
modo a otimizar seu lucro com os recursos disponveis.
MDF 2 portas 12000 18000 125,02 145,26 30,00 31,00 1,5 1,5
MDP 5 portas 7300 7700 304,09 342,88 60,00 60,50 2,3 2,3
MDF 5 portas 10100 9900 410,00 466,06 53,00 51,90 2,3 2,3
MDP 6 portas 15000 15000 484,44 536,49 68,00 68,40 3,5 3,5
MDF 6 portas 20050 19950 654,55 745,70 72,00 72,55 3,5 3,5
Tabela 01 Quantidade demandada; preo de venda; custo do material direto; e quantidade de material
direto utilizado na produo de cada modelo de guarda-roupa em cada unidade industrial
2 FUNDAMENTAO TERICA
Segundo Arantes (1998, p. 138), planejar um processo gerencial que permite fixar
caminhos a serem seguidos para se atingir a meta desejada. Existem vrias tcnicas que
auxiliam nesse processo. Andrade (2000, p. 26), Moore e Weatherfor (2005, p. 94), citam a
Programao Linear (PL) como uma das possibilidades, pois a tcnica permite a otimizao
dos recursos escassos, que segundo eles, so tratados como restries de especificaes, e
atravs de mtodos quantitativos busca-se alcanar os objetivos estabelecidos.
Conforme Barbosa e Lima (2001, p. 3) os mtodos quantitativos podem e devem ser
utilizados na resoluo de problemas de natureza contbil, o que permite otimizar resultados
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diante de recursos escassos, que de acordo com os estudos de Filho e Zucolotto (2003, p. 7)
a maximizao ou a minimizao do resultado, como por exemplo a maximizao do lucro e a
minimizao do custo.
Barbosa e Lima (2001), Nossa e Chagas (1998), Corrar e Garcia (2001) realizaram
importantes estudos com a divulgao da necessidade dos profissionais contbeis dominarem
os mtodos quantitativos, e na aplicao da teoria de custos de produo e programao linear
na resoluo de problemas de gerenciamento de produo.
Contudo, a forma que Barbosa e Lima (2001) estrutura seu trabalho serviu para que
este estudo buscasse organizar-se de forma mais didtica, para que fique claro e motivador o
entendimento do resultado que se deseja atingir.
3 PROCEDIMENTOS METODOLGICOS
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variao do volume de produo, como o caso dos materiais diretos empregados nos guarda-
roupas fabricados, conforme tabela 02.
O conceito de despesas, trazido por Martins (2010, p. 25), o de que so sacrifcios
para a obteno de receita, e podem ser classificadas em fixas ou variveis. So fixas quando
apesar da oscilao no volume de vendas no se alteram e varivel quando se alteram em
decorrncia do aumento ou diminuio do volume de vendas.
J o conceito sobre custeio de Martins (2010, p. 37), o de apropriar os custos a seus
objetos de medida, e existe, entre outros mtodos de custeio, o por absoro e o varivel. O
custeio por absoro, de acordo com Iudcibus, et al (2010, p. 505), o indicado por lei, pois
todos os gastos de produo so distribudos aos produtos ou servios fabricados no perodo.
No mtodo de custeio varivel, empregado como ferramenta gerencial, e utilizado neste
estudo, apenas os custos variveis so alocados aos produtos; os custos fixos so considerados
despesas de perodo, sendo toda sua totalidade descarregada no resultado (Galvo, et al 2008,
p. 275; e Rebellato, 2004, p. 122), pois, segundo Martins (2010, p. 197), independem da
produo.
Nessa perspectiva, o artigo tem como objetivo demonstrar que a programao linear,
quando aplicada conjuntamente com o mtodo de custeio varivel, atribui status de qualidade
superior ao planejamento competitivo, proporcionando um resultado gerencial relevante no
apoio ao processo decisrio por parte dos executivos.
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TIPOS DE DESPESAS E CUSTOS Valor em R$
Fornecido aps a resoluo do
problema, pois at o presente
CUSTO COM
Custo anual com material direto, multiplicando o custo do momento no se sabe se as
MATERIAIS
material direto, pela quantidade necessria para produo unidades industriais tero os
DIRETOS
de uma unidade, e pela quantidade produzida. recursos necessrios para a
(MD)
fabricao de todas as
unidades demandadas.
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custo do material direto; DV so as despesas variveis; CF, o custo fixo; e DF, a despesa fixa,
todos conforme tabela 02.
A modelagem matemtica da funo objetivo pode, portanto, ser apresentada pela
seguinte equao:
Mximo L = 94,32x11 + 105,31x12 + 125,02x21 + 145,26x22 + 235,02x31 + 263,94x32 +
+316,88x41 + 360,92x42 + 304,09x51 + 342,88x52 + 410,00x61 + 466,06x62
+ 484,44x71 + 536,49x72 + 654,55x81 + 745,70x82 ()
3.753.420 (-)
6,00 (x11+ x12+ x21+ x22 + x31+ x32+ x41+ x42+ x51+ x52+ x61+ x62+ x71+ x72+ x81+
x82) ()
1.860.000,00 ()
599.600,00
Para complementar o modelo de programao linear, esto associadas diversas
restries a cada uma das variveis de deciso, que so descritas a seguir como restries
operacionais, restries de matria prima, restries de demanda e de no negatividade.
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operacionais do modelo, e podem ser descritas de acordo com as inequaes descritas a
seguir.
Restries de H. Mq. no departamento de corte, acabamento e embalagem,
respectivamente, no Recife:
0,17x11 + 0,17x21 + 0,33x31 + 0,33x41 + 0,42x51 + 0,42x61 + 0,5x71 + 0,5x81 59.808
0,12x11 + 0,12x21 + 0,2x31 + 0,2x41 + 0,3x51 + 0,3x61 + 0,38x71 + 0,38x81 34.176
0,05x11 + 0,05x21 + 0,08x31 + 0,08x41 + 0,12x51 + 0,12x61 + 0,15x71 + 0,15x81 25.632
Restries de H. Mq. no departamento de corte, acabamento e embalagem,
respectivamente, em Joo Pessoa:
0,17x12 + 0,17x22 + 0,33x32 + 0,33x42 + 0,42x52 + 0,42x62 + 0,5x72 + 0,5x82 51.264
0,12x12 + 0,12x22 + 0,2x32 + 0,2x42 + 0,3x52 + 0,3x62 + 0,38x72 + 0,38x82 34.176
0,05x12 + 0,05x22 + 0,08x32 + 0,08x42 + 0,12x52 + 0,12x62 + 0,15x72 + 0,15x82 17.088
Restrio de MOD no departamento de corte, acabamento e embalagem,
respectivamente, no Recife:
0,033x11 + 0,033x21 + 0,067x31 + 0,067x41 + 0,083x51 + 0,083x61 + 0,1x71 + 0,1x81 104.280
0,2x11 + 0,2x21 + 0,25x31 + 0,25x41 + 0,35x51 + 0,35x61 + 0,43x71 + 0,43x81 125.840
0,067x11 + 0,067x21 + 0,12x31 + 0,12x41 + 0,15x51 + 0,15x61 + 0,18x71 + 0,18x81 84.260
Restrio de MOD no departamento de corte, acabamento e embalagem,
respectivamente, em Joo Pessoa:
0,05x12 + 0,05x22 + 0,083x32 + 0,083x42 + 0,1x52 + 0,1x62 + 0,12x72 + 0,12x82 88.880
0,22x12 + 0,22x22 + 0,27x32 + 0,27x42 + 0,37x52 + 0,37x62 + 0,45x72 + 0,45x82 104.280
0,083x12 + 0,083x22 + 0,14x32 + 0,14x42 + 0,17x52 + 0,17x62 + 0,2x72 + 0,2x82 73.700
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1,5x22 + 2x42 + 2,3x62 + 3,5x82 160.000
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significativamente o risco de uma possvel subestimativa ou superestimativa de estoque, pois
ele o responsvel pela variao na demanda. Conhec-lo fundamental para vitalidade da
empresa.
Quando o LHS for inferior ao RHS, significa que no foi necessrio o uso de todo o
recurso para obteno do resultado. Isso acontece com as horas de mquinas tanto na unidade
do Recife como na de Joo pessoa. Como exemplo cita-se o departamento de corte em Recife
que possui 59.808 horas-mquina disponveis, mas utilizou apenas 38.671,67 horas-mquina
em todo o processo, gerando, portanto, uma ociosidade de 21.136,33 horas-mquina.
O conceito de ociosidade utilizado neste estudo abordado apenas no sentido que a
capacidade ociosa a no utilizao de um recurso disponvel e no deve ser confundido com
o conceito contbil de ociosidade, que segundo Martins (2010, p. 181) a capacidade
disponibilizada menos a capacidade utilizada, e cuja aplicao relevante, por exemplo, em
estudo de pedidos especiais.
possvel analisar claramente, por meio da tabela 05 e do grfico 01 a ociosidade de
alguns recursos que no foram totalmente utilizados na produo, ou seja, a indstria opera
parcialmente com sua capacidade produtiva, e isso tem um custo. A capacidade ociosa
incorporada aos produtos ao final do perodo, devido ao tipo de custeio exigido por lei, o
custeio por absoro, o que faz encarecer o produto. A ociosidade uma questo crtica para
qualquer empresa, pois inviabiliza a expectativa do negcio. No havendo mercado a empresa
precisa se desfazer dos fatores que elevam a ociosidade, caso contrrio continuar com custos
elevados, que no sero justificados na obteno da receita, o que provavelmente levar em
pouco tempo a empresa a falncia.
Percebe-se que as mquinas e o fator humano contribuem expressivamente para o
aumento da capacidade ociosa desta empresa, o que pode ser minimizado com o ajuste da
estrutura perspectiva de demanda do mercado a mdio e a longo prazo.
Reduzir o quadro de funcionrios e vender parte do maquinrio que no est sendo
utilizado na produo dos guarda-roupas uma das medidas que podem ser tomadas pelo
setor estratgico das unidades industriais, pois, se a indstria se desfizer de todas as mquinas
que contribuem para o aumento da ociosidade, reduzindo-a assim a zero, pode acarretar em
uma possvel perda de mercado, pois pode haver um aumento repentino de demanda e a
indstria no conseguir se estruturar para atend-la. Por isso, aconselhvel apenas reduzir a
ociosidade e no extingui-la.
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Diante do exposto, possvel concluir que com os recursos disponveis a empresa
consegue produzir as quantidades que segundo a pesquisa de mercado, sero necessrias
para atender a demanda do ano seguinte, aumentando o resultado esperado pela
organizao.
Grfico 01 ociosidade nos departamentos de produo nas unidades Recife e Joo Pessoa onde RHS
representa a quantidade total de recursos disponveis e LHS representa a quantidade necessria desses
recursos.
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Ao final da elaborao do plano de negcios, foi apresentado o seguinte demonstrativo de
resultado, pelo mtodo de custeio varivel, de acordo com, Fess e Philip (2001, p. 137),
confirmando que a empresa conseguiu atingir seu objetivo, atingindo o lucro mximo, com os
dados disponveis: DEMONSTRATIVO DE RESULTADO
Receita bruta (RB) (=) R$ 82.467.190,48
Custo varivel dos produtos vendidos (CVPV) (-) R$ 34.036.490,75
Despesas variveis (DV) (-) R$ 1.280.628,00
Margem de contribuio (=) R$ 47.150.071,73
Custos fixos (CF) (-)R$ 1.860.000,00
Despesas fixas (DF) (-)R$ 599.600,00
Lucro operacional (LO) (=) R$ 44.690.471,73
5 CONCLUSO
No contexto atual, preciso que as empresas busquem alternativas para se tornarem
slidas em um ambiente competitivo. Neste estudo foi mostrado que uma alternativa
planejar de forma confivel, por meio de tcnicas como a de programao linear, apoiadas em
conceitos de Contabilidade de Custos.
Desta forma, o objetivo deste trabalho em mostrar a importncia do planejamento
embasado em tcnicas quantitativas foi atingido, uma vez que, utilizando-se desses artifcios a
Indstria de Mveis S/A conseguiu atingir seu objetivo de maximizar seu lucro em R$
44.690.471,73, que garantiriam, por exemplo, um razovel capital para investimento em
tecnologia para os prximos anos.
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16